內(nèi)蒙古框架結(jié)構(gòu)醫(yī)院工程樓地面工程施工方案

門診樓樓地面工程施工方案二零一二年八月十五日目錄HYPERLINK""""""""\l"_Toc291785629#_Toc291785629"4.2文明施工措施...........................................................................324.3降低成本措施...........................................................................33門診樓樓地面工程施工方案第一章編制依據(jù)1.1門診樓施工圖紙。1.2《門診樓施工組織設(shè)計》。1.3《建筑裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—20021.4《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一評定標準》GB50300—20011.5《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209—20021.6《建筑施工手冊》第四版。1.7圖紙會審記錄及設(shè)計變更、洽商、技術(shù)核定單、圖紙有關(guān)答疑文件等相關(guān)內(nèi)容。1.8內(nèi)蒙古興泰建設(shè)集團創(chuàng)優(yōu)策劃書。1.9建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例。1.10相關(guān)建筑法律法規(guī)。第二章工程概況2.1建設(shè)概況工程名稱：門診樓。建設(shè)單位：。設(shè)計單位：。施工單位:。監(jiān)理單位:地勘單位:。建設(shè)地點位于：。2.2建筑概況本工程為門診樓工程，±0.000m相當于絕對標高1402.5m，結(jié)構(gòu)形式：現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，建筑等級為A級高層建筑，設(shè)計使用年限為50年。全樓分主樓和裙樓兩部分，主樓和裙樓在地下一層連成一體，不設(shè)結(jié)構(gòu)縫，地上以200mm抗震縫分成兩個結(jié)構(gòu)單元，其中A軸～D軸部分為主樓，地下一層、地上十層、局部五層，建筑高度為42.75m。E軸～J軸部分為裙房，地下一層、地上五層，建筑高度23.25m。層高為：地下一層，地上一層5.1m；二～五層為4.2m，六層～十層為3.9m。門診樓建筑總長度為：100.7m，寬度為：54.31m，總建筑面積37088.25平方米，其中地下4841.23平方米，地上32247.02平方米，建筑占地面積4743.28平方米。2.3結(jié)構(gòu)概況建筑結(jié)構(gòu)安全等級級一級建筑等級A級高層建筑設(shè)計使用年限50年建筑抗震設(shè)防類別別重點設(shè)防類（乙類類）地基基礎(chǔ)設(shè)計等級級主樓乙級、附樓丙丙級建筑物耐火等級一級地下室防水等級一級抗震設(shè)防烈度7度，按7度計算，按8度采取抗震震措施建筑抗震等級主樓一級，附樓二二級結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)場地土類別II類2.4樓地面工程概況本工程走廊、大廳、樓梯間及候診區(qū)樓地面采用大花白花崗巖鋪貼，沿走廊每跨柱中設(shè)8㎜寬的伸縮縫；樓梯踏步兩側(cè)均設(shè)250㎜花崗巖黑邊；一層大廳采光井設(shè)網(wǎng)格伸縮縫，房間門口設(shè)英國棕花崗巖過門石；房間內(nèi)采用細石混凝土樓地面PVC面層；采暖泵房、水箱間、豎井內(nèi)采用綠色環(huán)氧自流平地面。2.5質(zhì)量標準：達到國家工程質(zhì)量驗評標準，確保內(nèi)蒙古自治區(qū)建筑工程“草原杯”工程質(zhì)量獎，爭創(chuàng)國家建筑工程質(zhì)量最高獎“魯班獎”?？茖W管理，強化“三檢制”“過程控制”的制度。第三章施工段的劃分及施工方案3.1施工段的劃分為保證工程的順利進行以及施工作業(yè)不窩工，根據(jù)本工程實際情況，本工程樓地面按照自然層進行劃分，施工流水順序為:二層～十層→一層→地下室。3.2細石砼樓地面施工施工材料及主要機具1、本工程房間內(nèi)樓地面采用C20商品混凝土，T80拖式泵進行澆筑，為防止砼壓光地面空鼓、起砂等質(zhì)量缺陷，必須對混凝土原材料質(zhì)量進行控制：（1）水泥：水泥強度應采用42.5號復合硅酸鹽水泥；（2）砂：水洗中砂，含泥量不大于3%；（3）石子：采用細石骨料，最大顆粒粒徑不應大于面層厚度的2/3。細石混凝土面層采用的石子粒徑不應大于15mm。2、主要施工機具：清地機、鑿子、錘子、笤帚，平鍬、鋼絲刷、平板振搗器、小水桶、半截桶、2m靠尺、工程線、木抹子、鐵抹子、圓盤汽油抹子、照明工具等。3.2.2

作業(yè)條件：1、室內(nèi)墻面已按照通走廊邊龍骨控制點彈好+50cm水平線。2、穿過樓板的采暖、雨水、消防等立管已做完，管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)，并在地面電線管上鋪400mm寬3mm厚鋼板網(wǎng)，用射釘固定在地面，防止電管部位混凝土樓地面產(chǎn)生裂縫。3、門框已安裝完，并已做好包膜保護。4、基層混凝土結(jié)構(gòu)板上落地水泥及浮灰必須清理干凈，達到原始結(jié)構(gòu)面的效果。5、施工的環(huán)境溫度不應低于5℃。細石混凝土施工工藝流程：按照房間內(nèi)50cm水平標高線彈混凝土面層水平線→

基層清理→

灑水濕潤

→

抹灰餅→

抹標筋→

刷素水泥漿

→澆筑細石混凝土→抹面層壓光→

灑水覆膜養(yǎng)護。1、找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致。2、基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮、落地砂漿鏟掉，用水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈，達到原始砼結(jié)構(gòu)表面效果。3、灑水濕潤：在澆筑混凝土之前一天對基層表面進行灑水濕潤，灑水要適度均勻，不得有大量的積水。4、抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標高線，縱橫拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，縱橫間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。5、抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。6、刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。7、澆筑細石混凝土：（1）細石混凝土：細石混凝土面層坍落度宜控制在30mm左右為宜。并按國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應少一組，當每層地面工程建筑面積超過1000㎡時，每增加1000㎡各增做一組試塊，不足1000㎡按1000㎡計算。（2）面層細石混凝土鋪設(shè)：拖式泵運送至作業(yè)面的細石混凝土均勻地攤在房間地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，用平板振動器往返、縱橫進行振搗，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內(nèi)往外退著走）。（3）抹面層、壓光：①當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結(jié)合緊密。②第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。③第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子縱橫向進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。④第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用圓盤汽油抹子帶圓盤進行提漿作業(yè)，抹壓三遍后，去掉圓盤汽油抹子的圓盤，再進行用力抹壓三遍，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔，注意墻角等角落圓盤汽油抹子抹不到位的地方，要人工用小抹子用力抹壓6～8遍，與大面相同為止。抹壓時，墻面與地面交接角用陰角器抹壓成一條直線，保證后續(xù)PVC地面工程的質(zhì)量。（4）養(yǎng)護：面層抹壓完24h后，進行澆水、覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，每天澆水不少于2次，養(yǎng)護時間一般至少不少于7d（房間應封閉養(yǎng)護，期間禁止人員進入）。、質(zhì)量保證措施1、保證項目：（1）面層的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定：（2）面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。2、基本項目：（1）面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。（2）有地漏的面層，坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏（管道）結(jié)合處嚴密平順。（3）有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3、允許偏差項目，見下表：水泥混凝土面層允許偏差和檢驗方法序號項

目

允許偏差(mmm)檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查2與走廊標高1拉5m線，不足5mm拉通線和尺尺量檢查施工中應注意的問題（1）在操作過程中，注意拖泵管不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線。（2）面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。（3）面層壓光交活后在養(yǎng)護過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。（4）面層養(yǎng)護時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面，在油漆、及安裝工程過程中防止污染面層。（5）面層起砂、起皮：由于水泥標號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護期間過早進行其他工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過程中撒干水泥面（應撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結(jié)合，會造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂（1∶1=水泥∶砂）干拌合料，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時要用力，使面層與混凝土緊密結(jié)合成整體。（6）面層空鼓、有裂縫：由于鋪細石混凝土之前基層清理不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結(jié)合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開裂。（7）面層抹紋多，不光：主要原因是抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早，最后一遍抹壓時應抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。3.3PVC卷材（含自流平）地面施工工藝1、施工機具準備：本工程根據(jù)施工面積和工期要求準備以下施工工具:（1）磨地機2臺：地表打磨機（磨去砼地面不平整的部分）。（2）手磨機：（磨去地坪小面積不平整部分）；大功率吸塵器2臺。（3）沙皮磨機：自流平施工后的表面處理。（4）自流平工具：刮板、自流平放氣滾2把、電鉆、攪拌機、水桶、攪拌桶、底油滾筒、自流平耙2把、釘鞋。（5）地板工具：50公斤手推壓輥、劃線器、依墻劃線器、飛邊器、鋼尺、鉤刀、裁刀、月牙鏟、拖線板、自動開槽機、手動開槽機、進口焊槍等。2、環(huán)境要求（1）、進場的PVC地板、界面劑、地板膠、水泥自流平必須有產(chǎn)品合格證和檢驗報告。（1）、施工前，基層砼地面必須達到28天強度，且地面要干燥。砼表面應平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其它雜質(zhì)，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷，平整度為2m靠尺誤差不超過1mm。（2）、施工部位需提前就近接通水和電。（3）、所有室內(nèi)裝修工作全部完成，確保PVC地板是最后一道工序，避免交叉施工給地板造成污染或破壞。除非有適當之覆蓋保護措施后，方可進行施工。（4）、人員、工具配備到位；橡膠地板、底油、自流平以及地板膠在鋪設(shè)前應存放于15℃－35℃避光通風良好的室內(nèi)，橡膠地板貨盤切忌堆垛，應按生產(chǎn)批號依次排列放置。（5）、環(huán)境溫度18-25度最適宜，如低于5度以下不宜施工。（6）、施工前24小時將橡膠地板攤開室內(nèi)，使地板覆面層與底層地面溫度相同，同時注意地板背面的方向指示。3、PVC地板施工工藝（1）施工工藝流程檢查地面平整度、干燥度→打磨地面→清理地面→涂刷界面劑→水泥自流平施工→干燥后打磨平整→彈線、刮膠→鋪PVC地板及卷踢腳線→拼縫焊接→清理、檢查驗收。（2）檢查地面平整度、干燥度PVC地面施工前將每一個房間的地面全部進行檢查一遍，基層表面應堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其它雜質(zhì)，平整度用2m靠尺檢查不得大于1mm，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷，基層含水率不得大于3%。對局部小面積的凹坑或凸起，在施工前用原子灰填平凹坑或用打磨機磨平凸起處，基層打磨時橫縱順平，地面平整度不得大于1mm打磨時，四周墻面上1.5m高度范圍內(nèi)用塑料薄膜粘貼保護，最后用吸塵器徹底清潔干凈?；炷粱鶎哟蚰ィ?）涂刷界面劑涂界面劑的目的是在自流平水泥與地面之間形成一層保護膜，使自流平水分不會被地面過快吸收，增加自流平的流動性，防止自流平表面龜裂。界面劑按1:1兌水稀釋后用滾刷充分滾涂，須涂刷兩遍，用量為100g～150g/㎡。踢腳線和地面都涂刷，必須使界面劑均勻涂于基層上，涂刷應均勻，不得有露底，待整個表面泛出均勻的光澤為準。根據(jù)地面狀況及施工現(xiàn)場、溫度、濕度，干燥時間約為1-3小時左右（以手觸不粘為準），界面劑不得過夜或干燥成白色。（4）自流平水泥施工①自流平水泥按水灰重量比6.25：25的比例倒入盛有清水的攪拌桶中（一包25千克裝自流平約需6.25升清水），用電鉆加攪拌器邊倒邊攪拌至均勻無結(jié)塊流態(tài)混合狀（約3分鐘），停止攪拌3～4分鐘，讓高聚物材料充分熟化?？諝馀艹龊笤龠M行攪拌成可流淌稀糊狀（約1分鐘），即可使用。②將攪拌好的自流平水泥漿料傾倒在基層地面上，讓其像水一樣流開自動找平，用鋸齒形刮板布展均勻至要求的厚度（3mm）。整個操作過程不得超過30分鐘，并控制所需的厚度，施工者應穿釘子鞋。③用自流平放氣滾單方向滾軋地面以排除因攪拌時帶入的空氣，避免氣泡、麻面及接口高差。自流平水泥施工④自流平施工完畢后，請關(guān)好門窗，避免強風及直接日曬，12小時內(nèi)禁止在上面行走，自流平干燥24小時后即可進行打磨，打磨時需磨掉表面浮漿、至堅實層，墻角邊緣用手砂紙打磨，切忌用角磨機進行打磨。⑤對自流平進行精磨拋光，宜在自流平施工12小時（根據(jù)現(xiàn)場情況把握時間），自流平發(fā)白后進行（選用80#紙質(zhì)磨片）。⑥施工地板的鋪設(shè)應在自流平施工后依據(jù)現(xiàn)場情況3-4天后進行；⑦注意事項：自流平水泥按配比標準兌水，水量不宜過大，否則降低強度。調(diào)好的漿料必須在20分鐘內(nèi)用完。界面劑涂抹后保持干凈，防止污染，不得漏涂界面劑。自流平施工后，12小時內(nèi)嚴禁踏入，24小時內(nèi)避免受沖擊。（5）PVC地板卷材施工1）鋪裝方法：在鋪設(shè)卷材時分七步進行：①注意每間房間的卷材的色號和最省料的布局。不要在同一個房間內(nèi)使用不同批號的材料。材料應充分適應施工現(xiàn)場的溫度（氣溫）要求。②PVC卷材預鋪下料前應展開靜置24小時以上，保證與地面及周圍環(huán)境溫度相同、記憶性還原后，將卷材按照平面布局放線、預鋪。③鋪貼卷材前應在地面上彈卷材拼接線（拼接線必須與房間墻面垂直、平行），凡是拼接的地方必須彈線。根據(jù)場地實際尺寸和材料尺寸進行定位放線靈活掌握美觀度，準確計算損耗率。④橡膠地板應采用全粘鋪設(shè)法，以免熱脹冷縮引起裂縫，起拱等現(xiàn)象。⑤粘貼PVC卷材前，應將干燥后的自流平地面用專業(yè)打磨機進行打磨并用吸塵器將基層表面灰塵、雜物清理干凈，嚴禁遺留顆粒狀硬物，并將PVC卷材背面用棉紗擦凈。施工現(xiàn)場的溫度必須達到15℃以上，并保證至少24小時恒溫。⑥鋪貼時，一般從房間里向外退著鋪貼，鋪貼前先將橡膠地板進行試鋪，將卷材鋪在地上，依照要求的長度（包括預留部分）切割卷材。應充分考慮避免在出口處有連結(jié)。接縫裁割處理，用專用工具將倒邊切割成45度楔邊，盡量避免十字接縫。⑦將pvc地板專用（耐耐齊）水性塑塑料地板膠用用攪拌器充分分攪拌均勻，注注意用多少攪攪拌多少。⑧把卷材平鋪在地面面上，將卷材材的一半卷起起，將膠粘劑劑倒在預鋪設(shè)設(shè)的基層上，使使用齒型刮板板在樓地面基基層上涂刮膠膠粘劑，同時時用毛刷在卷卷材背面涂刷刷膠粘劑，膠膠粘劑一定要要涂刷均勻?；鶎颖砻嫱抗喂尾糠謶龀鼍聿倪吘?10mm左右右。注意每次次的涂布面積積不超過單塊塊卷材面積的的一半。等到到涂在地面上上的膠粘劑稍微揮發(fā)發(fā)產(chǎn)生粘度后后（膠水揮發(fā)發(fā)時間根據(jù)施施工溫度改變變而改變，如如在常溫下膠膠水揮發(fā)時間間30分鐘，用用手觸摸會產(chǎn)產(chǎn)生強大的粘粘性）再進行行粘貼；粘貼時用手手把卷材往同同一方向推壓壓，不能讓空空氣留在地板板和膠里面。鋪設(shè)另一半地板時，要注意保持地板的方向一致。采用同樣的方法把另一半卷材也粘貼好，然后用軟木推板從起始邊向終邊循序反復推壓，使卷材與地面緊密粘接。相鄰地板鋪設(shè)是要重疊15mm，然后用劃線器劃線并切割。鋪貼完一張卷材后，及時清除卷材兩側(cè)多余的膠粘劑，隨后用50kg-75kg鋼壓輥滾壓3遍。注意滾壓時先橫向后縱向，使卷材與基層粘貼密實（整個膠粘劑的作業(yè)時間必須在20min左右完成）。鋪設(shè)完后，每隔半小時用壓輥在地板上來回滾壓多次。鋪設(shè)PVC卷材卷材裁邊⑨踢腳線施工工藝與與地板相同，要要求側(cè)面平整整、拼接嚴密密，陰角加圓圓弧墊條做成成圓角。為防防止卷材受潮潮脫落，踢腳腳線在原墻面面基層表面刮刮（水泥自流流平加108膠）面面層（踢腳線線上口必須彈彈水平線粘貼貼美紋紙，不不得使面層材材料污染墻面面，面層平整整度不得超過過1mm），在在面層干燥24小時后，方方可涂刷膠粘粘劑，進行踢腳腳線與配邊PPVC的粘貼貼。⑩在溫度10攝氏度度一30攝氏度，溫度度小于80%%的環(huán)境中，養(yǎng)養(yǎng)護一般不少少于24h。養(yǎng)護護24小時后，進進入下道工序序。2）PVC卷材接縫焊焊接①把地板之間的縫隙隙清潔干凈。多多余膠水用化化油器清洗劑劑擦掉。②地板的開槽工作待待整間地板鋪鋪設(shè)完后244小時后進行行。③用開槽器在地板的的接縫處開出出“U”型焊槽，開開槽寬度為33mm，深度度至卷材厚度度的2/3處（主要為了了把焊絲順利利熔化到地板板縫隙中去）。接縫開槽④接縫焊接前，先將將專用熱風焊焊槍接通電源源，焊槍出口口處氣流溫度度調(diào)至30～40℃，用熱風焊焊槍將板縫內(nèi)內(nèi)雜物吹凈。⑤由專人一手控制焊焊條，另一手手持專用熱風風焊槍，焊槍槍出口氣流溫溫度控制在1180～250℃，焊接時用焊焊槍將配套焊焊線飽滿地焊焊入縫內(nèi)，焊焊槍的焊速應應均勻，移動動速度一般保保持在20～30cm//min左右右，把焊線熔熔化在地板的的縫隙中，并并在地面將出出現(xiàn)光澤前加加壓（2kgg）。工作中中不要中斷，待待焊接到終點點再施行修正正。拼縫焊接⑥焊縫不得低于地板板表面，焊接接后應在冷卻卻前用月牙鏟鏟（專用工具具）附加蝴蝶蝶片沿著地板板的平面向同同一方向推鏟鏟，進行修整整。然后當接接合初完全冷冷卻后，再用用月牙鏟進行行第二次修整整，把超過地地板平面的焊焊絲割平，以確保焊條條與地板材料料齊平。焊線線施工時操作作應細致，嚴嚴禁損傷兩邊邊地板，如有有糊焊或焊接接不平、膠焊焊，應切除后后重新焊接。（6）應注意的質(zhì)量缺缺陷①基層表面應平整、堅堅硬、干燥、密密實、潔凈、無無油脂及其他他雜質(zhì)，不得得有麻面、起起砂、裂縫等等缺陷。②PVC面層與基層層的粘結(jié)應牢牢固，施工完畢后后不能有起泡泡、空鼓；四四周不能有起起翹邊、無脫膠、無溢膠現(xiàn)象。③面層表面應潔凈，圖圖案清晰，色色澤一致，接接縫嚴密、美美觀；與墻邊邊交接嚴密，陰陰陽角收邊方方正。④卷材的焊接，焊縫縫應平整、光光潔，無焦化化變色、斑點點、焊瘤和起起鱗等缺陷，焊縫不能有明顯彎度和漏焊現(xiàn)象。⑤鑲邊所用卷材應尺尺寸準確、邊邊角整齊、拼拼縫嚴密、接接縫順直。⑥橡膠地板鋪好后，地地板表面不能能有明顯的沙沙粒出現(xiàn)，面面層上不得有有地板膠及膠膠帶遺留表面面。（5）PVC地面面層允允許偏差：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度1.0用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查2縫格平直1.0拉5m線和用鋼尺檢檢查3接縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺尺檢查4踢腳線上口平直1.0拉5m線和用鋼尺檢檢查5踢腳線平整度1.0用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查6基層平整度2.0用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查（6）現(xiàn)場安全文明施工工措施及成品品保護1）安全措施①操作工人入場必須須接受三級安安全教育，使使其明確各種種安全規(guī)章制制度和安全操操作規(guī)程，杜絕違違章操作和野野蠻施工。②工地項目實行班前前安全交底制制度，項目安安全員每日在在工地現(xiàn)場巡巡查，發(fā)現(xiàn)安安全隱患積極極配合及時排排除，保證安安全生產(chǎn)。③使用現(xiàn)場電氣管理理人員指定的的電源，嚴禁禁私插亂接現(xiàn)現(xiàn)象。④施工機具在使用前前必須經(jīng)過檢檢查并試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，確認安全全可靠后方可可投入使用。⑤施工現(xiàn)場做好防火火措施，增強強消防意識。材材料包裝集中中處理，嚴禁禁亂扔煙頭。⑥料場、庫房的配置置設(shè)置應符合合治安消防要要求，并配有有滅火器、消消防水桶等必必要的防范設(shè)設(shè)施。2）成品保護①施工完畢后要及時時通知項目部部驗收，合格格后馬上封閉閉門，防止其其他工種進行行破壞。②不要在pvc地板板上拖動重物物一面對pvvc地板造成成不必要的損損害。3.4走廊、電梯梯間、候診區(qū)及樓梯間花崗巖巖地面鋪貼工工藝施工準備1、施工目標管理（1）質(zhì)量目標工程一次交驗合格格率100%%，爭創(chuàng)“魯班獎”。（2）工期目標花崗巖樓地面先施施工二～十層層計劃于20012年10月15開始，然然后進行一層層、地下室的的走廊、大廳廳、電梯廳、樓樓梯間及候診診區(qū)的鋪貼，全全部地面于22013年5月20完成。施施工時應和吊吊頂工程穿插插分段施工，以以保證工期目目標的實現(xiàn)。（3）安全文明環(huán)保目標標杜絕發(fā)生重大人員員傷亡事故，輕輕傷頻率控制制在千分之一一以內(nèi)。重大火災易發(fā)危險險源得到1000％的控制制，杜絕發(fā)生生火災傷亡事事故。施工現(xiàn)場無塵、無無污染、無積積水、綠色環(huán)環(huán)保管理，重重大環(huán)境因素素得到1000％的控制。2、作業(yè)條件①花崗巖樓、地面屬屬于高級裝修修,所以必須有有排板設(shè)計,,還要結(jié)合墻墻面、頂棚做做法相適應,,顏色也是花花崗巖樓、地地面裝飾效果果控制的重點點,對于大面積積的樓、地面面還應對廠家家的石材批量量進行考察,,避免出現(xiàn)色色差。②花崗巖板材進場后后,應側(cè)立堆放放在室內(nèi),光面相對,背面墊松木木條,并在板下加加墊木方,拆箱后詳細細核對品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、石石材放射性物物質(zhì)檢測報告告等是否符合合設(shè)計要求,,有裂紋、缺缺楞、掉角、翹翹曲和表面有有缺陷時，應應予挑除。③材料進場復試和相相關(guān)試驗已經(jīng)經(jīng)完畢并符合合要求。④室內(nèi)抹灰(包括門門口)、地面墊層層、預埋在墊墊層內(nèi)的電管管及豎向穿過過地面的立管管均已安裝完完，并裝有套套管，如有防防水層，管根根已作防水處處理。⑤應已對所覆蓋的隱隱蔽工程進行行驗收且合格格，并進行隱隱檢會簽。⑥走廊內(nèi)四周墻上彈彈好+0.5m水平平控制線，以以控制鋪設(shè)的的高度和厚度度，采用接線線控制。⑦對所有作業(yè)人員已已進行技術(shù)交交底，特殊工工種必須持證證上崗。⑧門口的抹灰及柱角角進行成品保保護。⑨基層潔凈，缺陷已已處理完，已已作隱蔽驗收收。3、材料要求花崗巖：材料符合合現(xiàn)行國家行行業(yè)標準《天天然花崗巖建筑石材》((JC2055)、《建筑筑材料放射性性核素限量》(GB6566),并按規(guī)定檢驗石材的放射性是否符合要求，板塊厚度不小于20mm，石材外觀顏色一致，表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。水泥:32.5級級普通硅酸鹽鹽水泥；不同品種、不不同強度等級級的水泥嚴禁禁混用；白水泥:白色硅酸酸鹽水泥,采用42.55級；砂:選用中砂（清水砂砂）含泥量不不得大于3%。4、施工機具手推車、鐵鍬、靠靠尺、漿壺、水水桶、噴壺、鐵鐵抹子、木抹抹子、墨斗、鋼鋼卷尺、尼龍龍線、橡皮錘錘、鐵水平尺尺、彎角方尺尺、鋼鏨子、合合金鋼扁塹子子、笤帚等。工藝流程準備工作→基層處處理→按照排板圖圖試拼→彈線→試排→刷水泥漿及及鋪砂漿結(jié)合合層→鋪花崗巖板塊→勾縫→養(yǎng)護、清理理。1、走廊、電梯廳、大大廳及候診區(qū)區(qū)花崗巖石材材地面施工工藝（1）準備工作①以現(xiàn)場各部位的實際際尺寸復核排排板圖尺寸,仔細核對石材材的尺寸是否否按照排板圖圖尺寸進行加工的,要對石材的的顏色、花紋紋進行考察,,無誤后嚴格格按照排板圖施工。對花崗巖塊材材還必須做放放射性復檢合合格后方可使使用；水泥、砂砂、做有見證證復檢，合格格后方可使用用。②花崗巖面層下的各各層做法已按按設(shè)計要求施施工并驗收合合格。③樣板已經(jīng)驗收合格格允許照樣板板施工。④確保樓地面基底標標高準確,在澆筑混凝凝土樓板時就就嚴格控制樓樓板厚度和標標高。⑤石材加工時規(guī)格尺尺寸要嚴格按按規(guī)定驗收,,鋪設(shè)前必須須使基層混凝凝土保持濕潤潤狀態(tài)。⑥另外,本工程用11:2干硬性水泥砂砂漿鋪設(shè)石材材。不得使用用水泥砂漿鋪鋪貼，容易產(chǎn)產(chǎn)生大面積水水漬污染，甚甚至泛黃等不不良現(xiàn)象,對美觀會造造成極壞影響響,為消除這類類通病,可對石材進進行防護處理,用石材專用防護劑對石材的的6個面進行涂涂刷,防護劑可滲入石石材若干毫米米,對防止石材污污染起重要作作用(同時適用外外立面干掛石石材)，涂刷防護護劑不少于3遍。（2）基層處理將地面墊層的雜物物、落地灰要要用清地機清除清理干凈凈,用鋼絲刷刷刷掉粘結(jié)在結(jié)結(jié)構(gòu)層上的砂砂漿，并清掃掃干凈。（3）試拼正式鋪設(shè)前,對每每條走廊的花花崗巖板塊要要按紋理、規(guī)規(guī)格尺寸試拼拼,并注意遇到到管道套割；；將非整塊板板對稱排放在在靠墻部位,,然后編號并并碼放整齊。（4）彈線一般樓、地面施工工是在墻面抹抹灰之后,所以在抹灰灰施工前一定定要在結(jié)構(gòu)基層上彈彈出十字控制線線和分格線,控制走廊、大大廳方正,以防樓、地地面施工時,,邊角部位出出現(xiàn)斜條塊。十十字控制線要要彈在混凝土土結(jié)構(gòu)層上,并引至墻面面底部,然后依據(jù)墻墻面＋0.55m水平控制制線找出面層層標高,在墻上彈出出水平標高線線,彈水平線時時要注意室內(nèi)內(nèi)與樓梯間面面層標高應一一致。（5）試排在走廊內(nèi)的兩個垂直直方向掛通線線鋪兩條干砂砂帶,寬度大于板板塊寬度,厚度3cm以上,結(jié)合施工排板板圖及現(xiàn)場實際尺寸寸,把花崗巖板塊排排好,檢查板塊之之間的縫隙、顏顏色；核對板板塊與墻面、柱柱、洞口等部部位的相對位位置。（6）刷水泥漿及鋪砂漿漿結(jié)合層試排后將干砂和板板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水水潤濕,刷一層素水水泥漿(水灰比為0..5,不要刷刷得面積過大大,隨鋪砂漿隨隨刷)。根據(jù)板面水水平線確定結(jié)結(jié)合層砂漿厚厚度，拉十字字控制線(魚線),用1:2的干硬硬性水泥砂漿漿鋪結(jié)合層(干硬程度以以手捏成團,,落地即散為為宜)。鋪好后用用靠尺板刮平平,再用抹子拍拍實找平,面積以能鋪鋪2m2左右為宜，不不得過大。厚厚度控制在放放上花崗巖板塊時時高出面層水水平線3～4mm。（7）鋪花崗巖板塊根據(jù)所拉的十字控控制魚線,縱橫各鋪一一行,作為大面積積鋪石材標筋筋用。依據(jù)試試拼時的編號號、紋理及試排的的板塊之間的的縫隙寬度，當當設(shè)計無規(guī)定定時不應大于于1mm，在十十字控制線交交點開始鋪砌砌。先試鋪,,即搬起板塊塊對好縱橫控控制線鋪落在在已鋪好的干干硬性砂漿結(jié)結(jié)合層上,用橡皮錘敲敲擊板材的木木墊板(不得用橡皮皮錘直接敲擊擊板塊,以免將板材材敲裂或敲破破)。振實砂漿至至鋪設(shè)高度后后，將板塊掀掀起移至一旁旁，檢查砂漿漿表面與板塊塊之間是否相相吻合如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)空虛之處，應應用砂漿填補補，然后正式式鑲鋪，在板板材背面滿刮刮一層水泥素素漿(1:0.55),再鋪板板塊安放時四四角同時往下下落,用橡皮錘輕輕擊板材上的的木墊板,根據(jù)水平線線用靠尺找平平,鋪完第一塊塊、第二塊后后，在每個十十字縫內(nèi)安裝裝專用1mmm十字縫卡，保保證花崗巖地地面縫隙均勻勻，十字卡安安裝必須低于于花崗巖表面面5mm，花崗巖勾縫縫后對其隱蔽蔽，再進行向向兩側(cè)和后退退方向順序鋪鋪貼。鋪完縱縱、橫行之后后有了標準,,可分段分區(qū)區(qū)依次鋪砌,,一般先里后后外進行,逐步后退,便于成品保保護，但必須須注意與樓道道接縫的配合合交圈。遇到到交叉走廊必必須按照排磚磚圖尺寸預先先放好控制線線，保證十字字交叉走廊全全部對縫鋪貼貼。（8）養(yǎng)護、勾縫鋪貼完的花崗巖地地面，24小時內(nèi)進進行灑水養(yǎng)護護，灑水養(yǎng)護護7天后，花崗巖巖板塊進行灌灌漿勾縫。根據(jù)花崗巖巖的顏色,選擇白水泥與108膠拌合均勻，調(diào)成l:l稀水泥泥漿，用漿壺徐徐徐灌入板塊之之間的縫隙中中（可分幾次進進行），并用長把把刮板把流出出的水泥漿刮刮向縫與板面面擦平,灌漿1-2hh后，用棉紗紗團蘸原稀水水泥漿擦縫與與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈,使花崗巖面層的表面潔凈，最后將花崗巖縫勾成圓弧形，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致?？p應低于磚面0.5～1㎜。以上工序完成后，對面層加以覆蓋保護，養(yǎng)護時間為7d。2、樓梯間花崗巖石石材鋪貼工藝藝樓梯兩邊，走邊與與踏步板磨邊邊厚度、光澤澤要一致，嚴嚴禁現(xiàn)場二次次拋光，踏步步板外露均為為12mm，側(cè)棱外露5mm。且側(cè)棱邊邊必須拋光，樓樓梯側(cè)斜板石石材為拼圖鋪鋪貼。（1）彈線根據(jù)建筑圖標高尺尺寸，在樓梯梯休息平臺上上、下平臺上上彈出休息平平臺建筑50cm線，在結(jié)構(gòu)基基層上彈水平平線，找出樓樓梯第一級踏踏步起步位置置，及最后一一級踏步（休休息平臺）的的踢面位置，彈彈出兩點連線線。按踏步步步數(shù)均分。從從各分點做垂垂線，即為樓樓梯踢面裝飾飾面層線。休休息平臺處，上上、下樓梯第第一級踏步，踢踢面應處在同同一直線位置置。（2）基層處理將地面墊層上的雜雜物清凈，用用鋼絲刷刷掉掉粘結(jié)在墊層層上的砂漿并并清掃干凈，個個別位置需用用錘子鏨子剔剔鑿清理。（3）樓梯石材鋪貼原則則：①實測各梯段踏步的的踏面和踢面面的尺寸，按按每個樓梯段段統(tǒng)一，確定踏面和和踢面石材鋪鋪貼后的尺寸寸和加工尺寸寸。②采用兩個踏步的踏踏面夾著踢面面的安裝方法法。（4）樓梯花崗巖地面鋪鋪貼工藝流程程：準備工作→試拼→→編號→刷水泥漿結(jié)結(jié)合層→鋪干硬砂漿→鋪花崗巖板塊→灌縫、擦縫縫。1）準備工作：①熟悉圖紙：以施工工大樣圖和加加工單為依據(jù)據(jù)，熟悉了解解各部位尺寸寸和作法，弄弄清洞口、邊邊角等部位之之間的關(guān)系。②基層處理：將地面面墊層上的雜雜物清凈，用用鋼絲刷刷掉掉粘結(jié)在墊層層上的砂漿并并清掃干凈。2）試拼：在正式鋪設(shè)前，對對每一步的花花崗巖板塊，應按按色澤、紋理試拼拼，試拼后按按兩個方向編編號排列，然然后按編號碼碼放整齊。3）在主要部位彈互相相垂直的控制制十字線，用用以檢查和控控制花崗巖板塊的的位置，十字字線可以彈在在混凝土墊層層上，并引至至墻面底部。4）把或花崗巖板塊排排好，以便檢檢查板塊之間間的縫隙。5）刷水泥漿結(jié)合層：：在鋪砂漿之之前再次將混混凝土墊層清清掃干凈（包包括拭排用的的干砂及花崗崗巖板塊），然后后用噴壺灑水水濕潤，刷一一層素水泥漿漿（水灰比為為0.5左右，隨隨刷隨鋪砂漿漿）。6）鋪砂漿：根據(jù)水平平線，定出地地面找平層厚厚度，拉十字字控制線，鋪鋪找平層砂漿漿，找平層一般般采用1:2的干硬性水水泥砂漿，干干硬程度以手手捏成團不松松散為宜，砂漿從里往往門口處攤鋪鋪。鋪好后用用大杠刮平，再再用抹子拍實實找平。7）鋪花崗巖板塊：一般般應按控制線線進行鋪設(shè)。鋪鋪前先進行試試鋪，對好縱縱橫縫，檢查查砂漿上表面面與板塊之間間是否相吻合合，如發(fā)現(xiàn)有有空虛之處，應應用砂漿填補補，然后正式式鑲鋪，先在在干硬水泥砂漿漿找平層上滿滿澆一層水灰灰比為0.55的素水泥漿漿結(jié)合層，再再鋪花崗巖板塊，安放時時四角同時往往下落，用橡橡皮錘輕擊木木墊板，根據(jù)據(jù)水平線用鐵鐵水平尺找平平，花崗巖板塊之之間，接縫要要嚴，一般不不留縫隙。樓樓梯踏步花崗崗巖鋪貼時，在在兩側(cè)掛設(shè)雙雙線，以控制制樓梯踏步的的直線和平整整。8）養(yǎng)護、勾縫鋪貼完的花崗巖地地面，24小時內(nèi)進進行灑水養(yǎng)護護，灑水養(yǎng)護護7天后，花崗巖巖板塊進行灌灌漿勾縫。根根據(jù)花崗巖的的顏色,選擇白水泥泥與108膠拌合合均勻，調(diào)成l:l稀水泥泥漿，用漿壺徐徐徐灌入板塊之之間的縫隙中中（可分幾次進進行），并用長把把刮板把流出出的水泥漿刮刮向縫與板面面擦平,灌漿1-2hh后，用棉紗紗團蘸原稀水水泥漿擦縫與與板面擦平，同同時將板面上上水泥漿擦凈凈,使花崗巖面面層的表面潔潔凈，最后將將花崗巖縫勾勾成圓弧形，以以上工序完成成后，對面層層加以覆蓋保保護，養(yǎng)護時時間為7d。9）原材料和操作環(huán)境境溫度不得低低于+5℃，不得使用用有凍塊砂子子，板塊表面面不得有結(jié)冰冰現(xiàn)象。如室室內(nèi)無取暖和和保溫措施不不得施工。10）樓梯間踢腳板鋪設(shè)設(shè)工藝踢腳線出墻均為88mm且厚度、光光澤一致，上上棱邊必須拋拋光。根據(jù)＋0.5m水水平控制線，測出踢腳板板上口水平線線，彈在墻上,再用線墜吊吊線，確定出踢腳腳板的出墻厚厚度。拉踢腳腳板上口水平平線,在墻兩端各各安裝一塊踢踢腳板,其上楞高度度在同一水平平線內(nèi),出墻厚度要要一致,然后逐塊依依順序安裝,,隨時檢查踢踢腳板的水平平度和垂直度度。鑲貼踢腳板時注意意在陽角處,,需磨角,留出4mm不磨,保證陽角有有一等邊直角角的缺口；陰陰角保證大面面踢腳板壓小小面踢腳板。3.4.3質(zhì)量要要求（1）花崗巖的品種、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量必必須符合設(shè)計計要求，面層層與基層的結(jié)結(jié)合（粘結(jié)）必必須牢固，無無空鼓。（2）花崗巖表面潔凈，光光亮光滑，色色澤一致，接接縫均勻，周周邊順直，板板塊無裂紋、掉掉角和缺楞等等現(xiàn)象。（3）鑲邊用料及尺寸寸符合設(shè)計要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定，邊邊角整齊、光光滑。（4）與管道、門檻結(jié)結(jié)合處必須嚴嚴密均一，在管根或埋埋件部位應套套裁，板塊與管或埋埋件結(jié)合嚴密密。。（5）踢腳線表面潔凈凈，高度一致致，結(jié)合牢固固，出墻厚度度一致。（6）樓梯踏步和臺階階板塊的縫隙隙寬度一致，齒齒角整齊；樓樓層梯段相鄰鄰踏步高差不應大于于3㎜；防滑條條順直、深淺淺均一。（7）所有面磚必須進進行現(xiàn)場挑選選，尺寸、色色澤不符，有有裂紋、缺棱棱掉角的磚嚴嚴禁鋪貼。（8）質(zhì)量要求符合《建建筑地面工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》((GB502209-20002)的規(guī)規(guī)定。允許偏偏差項目：項序檢查項目允許偏差或允許值值主控項目1板塊品種、質(zhì)量第條2面層與下一層結(jié)合合第條續(xù)表項序檢查項目允許偏差或允許值值一般項目1面層表層質(zhì)量第條2踢腳線表面質(zhì)量第條3樓梯踏步和臺階質(zhì)質(zhì)量第條4面層表面坡度等第條5允許偏差表面平整度1.0mm縫格平直2.0mm接縫高低差0.5mm踢腳線上口平直1.0mm板塊間隙寬度1.0mm、成品保護措施（1）存放花崗巖板塊塊，不得雨淋淋、水泡、長長期日曬。一一般采取板塊塊立放，光面面相對。板塊塊的背面應支支墊松木條，板板塊下面應墊墊木方，木方方與板塊之間間襯墊軟膠皮皮。在施工現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)倒運時時，也應按照照上述要求。（2）運輸花崗巖板塊塊、水泥砂漿漿時，應采取取措施防止碰碰撞已做完的的墻面、門口口等。鋪設(shè)地地面用水時防防止浸泡、污污染墻面。（3）鋪砌花崗巖板塊塊過程中，操操作人員應做做到隨鋪隨用用干布擦凈石石材面上的水水泥漿痕跡。（4）新鋪砌的花崗巖巖板塊地面應臨時封封閉。當操作作人員和檢查查人員踩踏新新鋪砌的花崗崗巖板塊時要要穿軟底鞋，并并輕踏在板中中。（5）在花崗巖地面上上行走時，找找平層水泥砂砂漿的抗壓強強度不得低于于1.2MPPa。（6）花崗巖地面完工后后，在養(yǎng)護過過程中應進行行封閉攔擋和在其表表面加以覆蓋蓋保護。保持持濕潤，避免免受侵害，當當水泥砂漿結(jié)結(jié)合層強度達達到設(shè)計要求求后，方可正正常使用。（7）后續(xù)工程在磚面上上施工時，必必須進行遮蓋蓋、支墊，嚴嚴禁直接在磚磚面上動火、焊焊接、和灰、調(diào)調(diào)漆、支鐵梯梯、搭腳手架架；進行上述述工作時必須須墊水泥板進進行保護。應注意的質(zhì)量問題題（1）板面與基層空鼓：：由于混凝土土墊層清理不不凈或澆水濕濕潤不夠；刷水泥素漿漿不均勻或刷刷的面積過大大、時間過長長已風干；干硬性水泥泥砂漿任意加加水；花崗巖板面有有浮土等因素素都易引起空空鼓。因此，必必