包頭市某住宅群體工程模板施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc173581804"1、編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc173581805"2、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc173581806"2.1設計概況3HYPERLINK\l"_Toc173581807"2.2現(xiàn)場情況4HYPERLINK\l"_Toc173581808"3、施工部署4HYPERLINK\l"_Toc173581809"3.1施工順序4HYPERLINK\l"_Toc173581810"3.2勞動力需求計劃4HYPERLINK\l"_Toc173581811"3.3機械需求計劃4HYPERLINK\l"_Toc173581812"4、組織機構5HYPERLINK\l"_Toc173581813"4.1項目部管理人員5HYPERLINK\l"_Toc173581814"4.2施工隊管理人員5HYPERLINK\l"_Toc173581815"5、模板及腳手架施工方法5HYPERLINK\l"_Toc173581816"5.1材料要求5HYPERLINK\l"_Toc173581817"5.2模板設計6HYPERLINK\l"_Toc173581818"墊層模板6HYPERLINK\l"_Toc173581819"基礎底板模板6HYPERLINK\l"_Toc173581820"后澆帶模板7HYPERLINK\l"_Toc173581821"墻體模板8HYPERLINK\l"_Toc173581822"框架柱模板9HYPERLINK\l"_Toc173581823"梁柱接頭模板10HYPERLINK\l"_Toc173581824"梁、板模板10HYPERLINK\l"_Toc173581825"樓梯模板13HYPERLINK\l"_Toc173581826"挑檐模板14HYPERLINK\l"_Toc173581827"集水坑、電梯井坑模板15HYPERLINK\l"_Toc173581828"6、模板的制作16HYPERLINK\l"_Toc173581829"6.1模板的制作加工16HYPERLINK\l"_Toc173581830"6.2模板的驗收17HYPERLINK\l"_Toc173581831"6.3模板的存放17HYPERLINK\l"_Toc173581832"7、模板的安裝17HYPERLINK\l"_Toc173581833"7.1安裝程序17HYPERLINK\l"_Toc173581834"7.2一般要求17HYPERLINK\l"_Toc173581835"8、模板拆除19HYPERLINK\l"_Toc173581836"8.1側(cè)模拆除的要求19HYPERLINK\l"_Toc173581837"8.2底模拆除的要求19HYPERLINK\l"_Toc173581838"8.3模板拆除的順序20HYPERLINK\l"_Toc173581839"8.4后澆帶模板的拆除時間及要求20HYPERLINK\l"_Toc173581840"8.5模板的維護和修理21HYPERLINK\l"_Toc173581841"9、質(zhì)量要求23HYPERLINK\l"_Toc173581842"9.1允許偏差項目及檢查方法23HYPERLINK\l"_Toc173581843"9.2質(zhì)量記錄23HYPERLINK\l"_Toc173581844"10、安全消防注意事項24HYPERLINK\l"_Toc173581845"10.1安全措施24HYPERLINK\l"_Toc173581846"10.2消防措施26HYPERLINK\l"_Toc173581847"1.1附錄錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc173581848"1.1.1.墻體支撐計算書錯誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc173581849"1.1.2.框架柱支撐計算書錯誤！未定義書簽。1、編制依據(jù)序號名稱編號1圖紙4#、5#、7#、8#、10#、11#結(jié)結(jié)構、建筑圖圖紙2施工組織設計3有關規(guī)程規(guī)范混凝土結(jié)構工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范GB50204--2002建筑工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標標準GB50300--2001建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術規(guī)范范JGJ130-22001建筑施工安全檢查查評分標準JGJ59-999建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術規(guī)規(guī)范JGJ80-9114其它建筑工程資料管理理規(guī)程DB15/A277-200552、工程概況2.1設計概況1建筑功能4#、5#、7#、8#、10#人防、住宅11#綜合2層數(shù)4#、5#、7#、8#、10#地下1層11#地下1層地上11層地上6/2層3層高（m）4#、5#、7#、8#、10#2.9m11#4.5m、3.33m4結(jié)構形式4#、5#、7#、8#、10#筏形基礎、剪力墻墻11#獨立基礎、框架5地下防水結(jié)構自防水C30S6C30S8材料防水SBS（3+3）mm350號瀝青油氈氈高分子涂膜、SBBS防水卷材構造防水橡膠膨脹止水條6結(jié)構斷面尺寸（mmm）基礎底板厚度650、700外墻厚度250、200內(nèi)墻厚度200、250柱斷面500*500、550*5550、600*6000梁斷面300*550、300*6600、300*6650、450*9000等樓板100、110、140、150、200等7樓梯結(jié)構形式板式8鋼筋類型非預應力一級鋼、二級鋼2.2現(xiàn)場情況由于現(xiàn)場的場地狹小，且地下室占地面積較大，在甲方各棟樓同時開工的情況下，地下室施工至0米前加工場地的位置不固定，待回填土和地下室頂板施工完畢后，木工加工場的位置如平面圖所示。3、施工部署3.1施工順序本工程共有4#、5#、7#、8#、10#和11#組成，每棟樓各自獨立，考慮到本工程各棟樓的施工工期和單層的建筑面積，每棟樓均為平行施工，不劃分明確的流水段。3.2勞動力需求計劃工種架工木工測量放線力工人數(shù)4024048603.3機械需求計劃序號機械設備名稱規(guī)格（kw）數(shù)量進場日期1木工圓鋸MJ10065.532單面木工壓刨床433木工平刨床MB5504A334吸塵器64、組織機構4.1項目部管理人員施工負責人：質(zhì)量負責人：安全負責人：技術負責人：測量、放線負責人：4.2施工隊管理人員現(xiàn)場負責：木工班長：安全員：架工班長：技術負責：5、模板及腳手架施工方法5.1材料要求5.1.1.φ48×3.2mm鋼管質(zhì)量檢驗要求。對于新管質(zhì)量檢驗要求：必須具備產(chǎn)品合格證及鋼管材質(zhì)檢驗報告，對于進入施工現(xiàn)場的鋼管進行復檢，合格后方可使用，表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎等質(zhì)量缺陷，外徑及壁厚允許負公差為0.5mm，立柱鋼管彎曲允許偏差如下：3m<l≤4m，允許偏差≤12mm，4m<l≤6m，允許偏差≤20mm，對于舊鋼管，銹蝕程度每年檢查一次，鋼管內(nèi)外表面銹蝕深度允許偏差≤0.5mm，其余同新鋼管。5.1.2.扣件質(zhì)量檢驗要求，新扣件必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證及專業(yè)檢測單位測試報告，扣減應采用GB978-67《可鍛鑄鐵分類及技術條件》的規(guī)定，機械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造?？奂母郊捎玫牟牧蠎螱B700-88《碳素結(jié)構鋼》中Q235鋼的規(guī)定；螺紋均應符合GB196-81《普通螺紋》的規(guī)定，墊圈應符合GB96-76《墊圈》的規(guī)定。鑄鐵不得有裂紋、氣孔；不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷；并應將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好；扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm；當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm；扣件表面應進行防銹處理；可鍛鑄鐵標準底座的材質(zhì)和加工外觀質(zhì)量與缺陷要求同可鍛鑄鐵扣件。5.1.3.腳手板質(zhì)量檢驗要求，木腳手板寬度應大于、等于200mm，厚度宜大于50mm，不得開裂、腐朽。5.1.4.木方均采用東北落葉松，截面尺寸必須符合規(guī)范要求，竹膠板必須有合格證及承載力說明。5.2模板設計墊層模板基礎墊層、防水及保護層總計厚度150mm，施工時保護層厚度44mm，防水層厚度6mm，基礎C15混凝土墊層厚度為100mm。基礎墊層模板采用50mm×100mm木方，木方后用短鋼筋每隔1.5m打入土中固定木方?；A底板模板防水保護層施工完畢，在基礎結(jié)構外邊線40mm（磚模內(nèi)側(cè)抹灰14mm，防水6mm，防水保護層20mm）處先進行基礎磚模施工，磚模寬度240mm，砌筑高度H+100mm（H為筏板或邊緣基礎高度）。基礎底板厚度為650、700mm，基礎反梁高出板面50mm，澆筑時考慮澆筑高度在擋土墻上留設300mm高的導墻，支設模板做成中間的企口（混凝土澆筑前在混凝土導墻中間位置埋設30×15小木條，澆筑完后將混凝土表面修抹平整），作為放置20×30的遇水膨脹止水條的凹槽；基礎反梁全部采用多層板。板后背楞100mm×100mm木方，300mm導墻采用鋼管和對拉螺栓加固支護，對拉螺栓加止水環(huán)，對拉螺栓橫向間距為600mm。穿墻螺栓見下圖：后澆帶模板本工程每棟樓均設計有后澆帶，后澆帶寬800、1000mm寬，整個工程后澆帶貫通基礎底板、外墻和樓層板。后澆帶鋼筋不斷，模板選型采用快易收口網(wǎng)，在所有鋼筋貫通的位置，將模板預先切成比鋼筋直徑大2mm的缺口，在后面背豎鋼管間距150mm，水平設置2道鋼管用卡扣鎖緊。在模板內(nèi)側(cè)，通過預埋梯形小木條留置混凝土凹槽，以用來放置膨脹止水條，同時在模板中部每間距1000mm穿兩根18#鐵絲，在后澆帶施工時用來固定膨脹止水條。墻體及樓層板后澆帶配模參照此圖施工。墻體模板內(nèi)墻及外墻模板采用15mm覆膜多層板硬拼，附墻體柱連同墻體配模，多層板后楞木采用50mm×100mm木方@250mm豎向布置，墻體模板支撐加固采用穿Φ14（止水，地下外墻）對拉螺栓（豎向@600mm，水平@600mm，在墻的下部2m范圍內(nèi)豎向間距400mm）。內(nèi)墻的對拉螺栓預埋18mm套管，止水片為-3×50×50鋼板，采用成品螺栓，加固質(zhì)量好。墻體模板橫向固定采用Φ48×3.5背雙鋼管@600（底部加密范圍400）mm，再用3型卡鎖緊，在距離底部2m墻高范圍內(nèi)，3型卡及螺栓加倍使用。墻體側(cè)向斜撐采用鋼管+U托作斜支撐和橫支撐，水平間距1.8m，豎向間距1.2m，并不少于4道。注意：在地下臨空墻位置的穿墻螺栓不能下套管，因為人防要求密閉。螺栓長度=墻厚+30mm+200mm+100mm+60mm+120mm。墻與樓板之間的施工縫處構造詳圖如下：框架柱模板本工程框架柱采用15mm厚覆膜多層板配模。模板按照四面加工制作，每面腹膜多層板用木方連成整體固定，施工時連接組裝四個單面的多層板即可。模板楞木采用50mm×100mm木方，間距250mm且不少于3根，柱箍采用背雙鋼管穿對拉螺栓（加套管）加固，柱箍間距500mm，在柱子底部2m范圍內(nèi)加密間距300mm。在柱子四周200mm的樓板位置上預埋地錨，以保證柱子根部位置的準確性。梁柱接頭模板梁柱接頭模板采用15mm厚多層板制作，每邊做成兩塊，模板背50×100mm木方間距250mm且不少于3根，柱箍用14mm對拉螺栓加雙鋼管，同時，梁模板壓柱頭模板，并用釘子連接。具體詳見下圖：梁、板模板本工程框架梁的截面尺寸變化較大，主梁尺寸有300mm×500mm、300mm×600mm、300mm×700mm、450mm×900mm等幾種截面，次梁300mm×500mm、400mm×550mm等幾種截面，樓板厚度主要為100mm、110mm、180mm等。本工程梁、板模板選用15mm覆膜多層板，滿堂架支撐系統(tǒng)選用扣件式鋼管架，鋼管選用Φ48×3.5。滿堂架支撐選用3.5米鋼管，上使用可調(diào)U托。滿堂架縱橫向間距均為1.2m布置，水平拉桿布置4道。模板安裝時，梁側(cè)模板包梁底模板，樓板模板壓梁模板，板底下木方次楞選用50mm×100mm間距300mm布置，主楞選用100mm×100mm間距1200mm布置；梁底木方背楞采用50mm×100mm間距200mm，但不少于三根。當梁的截面高度大于800mm（含800mm）時，在梁側(cè)加φ14單對拉螺栓一道加固，對拉螺栓水平間距600mm?？缍却笥?m的框架梁，按全跨長度3‰進行梁底模起拱；跨度大于3.6m的板按全跨長度3‰進行起拱，起拱從支模開始時進行（通過增加木楔調(diào)整底模各部位標高），而后將側(cè)模和底模連成整體。注意：梁、板后澆帶部位的模板不拆除，待后澆帶澆筑并且達到設計強度后方可拆除。樓梯模板樓梯底板模板采用15mm厚覆膜多層板，次龍骨用50×100方木，間距為300mm，主龍骨采用100×100木方，立桿間距為1200mm，支撐為扣件式腳手架體系，配合U托。樓梯側(cè)板和踏步板側(cè)板均采用多層板制作，樓梯側(cè)面模板采用50厚木板襯15mm厚覆膜多層板，踏步板采用15mm厚覆膜多層板，用三角板和反三角木加固，詳見下圖（樓梯模板施工圖）。挑檐模板挑檐施工前在下層樓板上預埋φ14的吊環(huán)，搭設挑架見下圖，挑檐的模板及支撐系統(tǒng)和梁板的相同。集水坑、電梯井坑模板本工程每棟樓均設計有集水坑、電梯井，在基礎底板上的集水坑、電梯井坑的模板量很大，施工中我們采用覆膜多層板，做成“盒子?！保谀０宓撞块_孔，以保證澆筑的混凝土充分密實，并且，開孔可以作為振搗棒的振搗孔，具體詳見下圖。6、模板的制作6.1模板的制作加工順序：模板設計→技術交底→下料處理→按設計拼裝→表面處理→堆放保存根據(jù)施工方案，提前準備好施工用料，經(jīng)過施工方案交底后下料。獨立柱模板要求嚴格按照設計組裝圖紙準確加工，尺寸比構件截面尺寸大3mm，接縫嚴密，組裝牢固。支模需用的主次龍骨要求尺寸精確，需要刨光的木方（板），必須經(jīng)過壓刨加工，達到表面平整光潔，滿足施工要求。特殊節(jié)點如梁柱接頭、樓梯踏步等處的模板配模，按照圖紙要求加工準備。6.2模板的驗收對多層板的切割直線度、木方刨光后的尺寸均一和平整度、接縫的緊密度、牢固程度、加固措施的使用效果、模板開洞的尺寸和位置等進行具體檢查。6.3模板的存放模板存放的場地硬化，場地平整，有利于排水；搭設模板存放架（設斜支撐，防止倒塌），網(wǎng)格布置，距地100mm滿鋪跳板，將模板按規(guī)格分類，豎向放在跳板上，防止木板變形，上部用苫布苫蓋，防止雨淋損壞；不得拆改模板有關連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量；模板吊鉤設在距離模板上邊線1/4高度的主愣上。7、模板的安裝7.1安裝程序基準放線→就位安裝→加固支撐→班組自檢→項目質(zhì)檢→監(jiān)理預檢驗收7.2一般要求配板按設計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定；配件裝插牢固，支柱和斜撐下的支撐面平整墊實，并有足夠的受壓面積；檢查預埋件與預留孔洞位置準確，安設牢固；模板支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部加設墊木；墻和柱子模板的底面提前找平，下端與事先做好的定位基準靠緊墊平；支柱所設的水平撐和剪力撐，按構造與整體穩(wěn)定性布置；墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。鉆孔采用電鉆，嚴禁采用電、氣焊灼孔；墻體采用鋼管背楞，接頭相互錯開設置，搭接長度不小于200mm；模板安裝垂直，角模方正，位置標高準確，兩端水平標高一致；模板之間的拼縫及模板與結(jié)構之間的接縫必須嚴密；門窗洞口垂直方正，位置準確，固定牢靠，確保施工時不產(chǎn)生變形或位移；脫模劑必須涂刷均勻，無堆墜，無漏空；樓梯模板上下層接槎順直，不錯臺，不漏漿。8、模板拆除8.1側(cè)模拆除的要求在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。常溫時，混凝土強度不少于1.2Mpa；冬施期間，側(cè)模的混凝土強度不小于4Mpa。8.2底模拆除的要求模板拆除時，結(jié)構混凝土強度必須符合《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）規(guī)定：側(cè)模板拆除時，混凝土強度要能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動；底模及其支架拆除時，混凝土強度要符合下表規(guī)定：構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土土立方體抗壓壓強度標準值值的百分率（%）板≤2m≥502＜跨度≤8≥75%＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構件--≥100模板拆除時必須根據(jù)結(jié)構構件的同條件混凝土試塊的強度指標來確定拆模時間。具體拆模日期由項目技術人員書面通知，沒有書面通知不得擅自進行拆模施工。模板及其支撐體系拆除時，嚴格按施工工藝和技術交底執(zhí)行，以防發(fā)生意外事故，嚴禁違章操作。拆模前填寫拆模申請單，經(jīng)主管技術人員和試驗部門、質(zhì)量部門同意后方可拆除。8.3模板拆除的順序拆除順序，墻體先先松動對拉螺螺栓螺母和加加固連接件，并依次拆3形扣件、橫楞及模板板，柱子先松松動對拉螺栓栓螺母，再拆拆柱箍和模板板。板底拆模時，必須須按同條件養(yǎng)養(yǎng)護試塊所應應達到的強度度拆模，按規(guī)規(guī)范在平面圖圖上注明哪些些模是50%拆，哪些是75%拆，100%拆，只有達達到要求后才才可拆除。多層板拆除順序，先先拆下部縱橫橫水平拉桿，空空出工作面，然然后松動U型托，使其其下降2-3cm，然后用用木錘輕擊多多層板，拆除除一塊，逐塊塊逐段拆除，注注意不要使其其自由下落，用用人工托住輕輕放于地上，嚴嚴禁直接拋在在地板上。8.4后澆帶模板板的拆除時間間及要求后澆帶處鋼筋不斷斷，混凝土采采用比設計強強度高一級的的微膨脹混凝凝土澆搗密實實，時間必須須在兩側(cè)結(jié)構構的混凝土澆澆筑2個月后。在在結(jié)構樓板和和梁的后澆帶帶兩側(cè)結(jié)構形形成后，拆模模時必須保留留后澆帶部位位的支撐體系系，待后澆帶帶混凝土澆筑筑完畢并達到到設計強度后后方可拆除支支撐體系，拆拆模時必須依依據(jù)同條件的的混凝土強度度試塊。8.5模板的維護護和修理進入施工現(xiàn)場的模模板，按施工工平面布置圖圖指定的位置置在材料管理理人員的指揮揮下，按規(guī)格格、編號分類類分堆碼放整整齊，堆放時不得得放在松土、凍凍土或凹凸不不平的場地上上，并設專人人管理。碼放多層板、木方方前，應在下下部用方木墊墊起10cm的高度，以以防受潮及地地面不平使模模板變形。現(xiàn)現(xiàn)場加工的木木方要貯存在在防雨、防曬曬，遠離火源源的棚內(nèi)，防止模板受受損變形。保持大模板本身的的整潔及配套套設備零件的的齊全，吊運運時防止碰撞撞墻體，堆放放合理，保持持板面不變形形。預組拼的模板要有有存放場地，場場地要平整夯夯實。模板平平放要用木方方作墊架，立放時要搭搭設分類模板板架，模板落落地處要墊木木方，保證模模板不扭曲、不不變形。不得得亂堆亂放或或在組拼的模模板上堆放分分散模板和配配件。大模板吊運就位時時要平穩(wěn)、準準確，不得碰碰撞樓板及其其它已施工完完畢的部位，不不得兜掛鋼筋筋。用撬棍調(diào)調(diào)整大模板時時，要注意保保護模板下面面的砂漿找平平層。工作面已安裝完畢畢的墻、柱模模板，不準在在吊運模板時時碰撞，不準準在預組拼模模板就位前作作為臨時倚靠靠，防止模板板變形或產(chǎn)生生垂直偏差。工工作面已完成成的平面模板板不得作為臨臨時堆料和作作業(yè)平臺，以以保證支架的的穩(wěn)定，防止止平面模板標標高和平整度度產(chǎn)生偏差。支設模板時，嚴禁禁碰撞預埋件件，如碰撞按按設計重新固固定。不得拆改模板有關關連接插件及及螺栓，以保保證模板質(zhì)量量。拆除模板時要按程程序進行，禁禁止用大錘敲敲擊或撬棍硬硬撬，防止混混凝土墻面及及門窗洞口等等出現(xiàn)裂紋。模板與墻面粘結(jié)時時，禁止用塔塔吊吊拉模板板，防止將墻墻面拉裂。拆除模板時嚴禁做做自由落體運運動，以防傷傷人、摔壞模模板及壓壞預預埋管線。拆下的模板應及時時清理干凈，并并修理調(diào)整。按按技術交底刷刷好脫模劑，并并按指定位置置放好，以利利于下次利用用。冬期施工時模板背背面的保溫措措施需保持完完好。冬期施工防止混凝凝土受凍，當當混凝土達到到規(guī)范規(guī)定的的拆模強度后后方可拆模，否否則會影響混混凝土質(zhì)量。多次周轉(zhuǎn)的模板，若若出現(xiàn)受雨（水水）淋濕變形形的情況，可可以切除模板板板面邊緣的的一部分，之之后用封邊漆漆涂刷封嚴，防防止再次受雨雨（水）變形形。9、質(zhì)量要求9.1允許偏差項項目及檢查方方法模板安裝如下表允允許偏差進行行檢查驗收：：模板安裝如下表允允許偏差進行行檢查驗收：：現(xiàn)澆柱、梁、墻結(jié)結(jié)構模板允許許偏差（mmm）項次項目允許偏差值檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標高±5水準儀或拉線尺量量3截面模內(nèi)尺寸基礎±10尺量柱、墻、梁+4、-54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺尺量層高大于5m85相鄰兩板表面高低低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7預埋鐵件中心線位位移2拉線、尺量8預埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+10、09預留孔洞中心線位移10拉線、尺量尺寸+10、012插筋中心線位移5尺量外露長度+10、09.2質(zhì)量記錄樓層放線預檢記錄錄；樓層50cm線預預檢記錄；模板預檢記錄；施工縫留置預檢記記錄；自檢、交接檢記錄錄；模板安裝工程檢驗驗批；模板拆除工程檢驗驗批；模板分項工程質(zhì)量量評定表。10、安全消防注意事項項10.1安全措施施對現(xiàn)場施工人員進進行安全教育育，建立健全全安全管理制制度，進場一一律戴安全帽帽；開工時對施工隊伍伍均進行一次次安全技術總總交底，施工工前對參施人人員做好安全全技術交底；；模板支、立、拆除除必須按技術術交底執(zhí)行，拆拆除后的模板板，不得堆放放在施工層上上；操作人員在2米以以上高度作業(yè)業(yè)時，必須系系好安全帶，穿穿防滑鞋；模板支承加固嚴格格按方案和技技術交底執(zhí)行行；嚴禁高空向下拋物物，施工時工工具和材料均均要傳遞，嚴嚴禁投擲；在模板拆裝區(qū)域周周圍，應設置置圍欄，并掛掛明顯的標志志牌，設專人人看管，禁