標(biāo)準(zhǔn)化整治接觸網(wǎng)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

..頁(yè)腳頁(yè)腳標(biāo)準(zhǔn)化整治接觸網(wǎng)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)序號(hào) 項(xiàng)目 具體標(biāo)準(zhǔn)接觸線

1、接觸線之字值、拉出值為設(shè)計(jì)值，允許誤差±30mm。2、接觸線高度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)值要求，允許誤差±30mm。當(dāng)隧道間距不大于1000m時(shí)，隧道內(nèi)、外的接觸線取同一高度。高進(jìn)行調(diào)整。4、GLCN250型接觸線原始高度為18.5mm，當(dāng)接觸線錨段內(nèi)測(cè)量平均磨耗殘存高度小于14.5mm除損壞部分重新接續(xù)。5、GLCN195型接觸線原始高度為16.8mm，當(dāng)接觸線錨段內(nèi)測(cè)量平均磨耗殘存高度小于13.0mm除損壞部分重新接續(xù)。6、接觸線接頭處過(guò)渡平滑，允許高于相鄰吊弦點(diǎn)0—10mm，必要時(shí)加裝吊弦。一個(gè)錨段內(nèi)接觸線接頭數(shù)量符合規(guī)定，接頭距懸掛點(diǎn)應(yīng)不小于2m，同一跨距內(nèi)不允許有兩個(gè)接頭。7、接觸線接頭線夾非受力部分外露30-50mm。8、接頭線夾兩側(cè)各1米處需安裝門型電連接，承力索上電連接線夾與接觸線電連接線夾垂直。9、接觸線不得有硬彎、偏磨現(xiàn)象。1LGJ-185承力索鋁絞線斷股772、一個(gè)錨段內(nèi)承力索接頭數(shù)量符合規(guī)定，接頭距懸掛點(diǎn)應(yīng)不小于2m，同一跨距內(nèi)不允許有兩個(gè)接頭。3進(jìn)行接續(xù)（故障搶修除外，承力索接頭處需安裝短接線（如圖。承力索

線夾 接頭線夾 線夾

承力索20-30

300

300

短接線圖1供電線正饋線加強(qiáng)線

4、懸吊滑輪處的承力索均應(yīng)安裝防磨條，在平均溫度時(shí)懸吊滑輪在防卡滯現(xiàn)象。1、導(dǎo)線出現(xiàn)斷股時(shí)：鋼芯斷股時(shí)，必須截?cái)嘀匦陆永m(xù)。鋁線斷股、損傷截面積不得超過(guò)鋁截面的7%，且載流量和機(jī)械強(qiáng)缺陷部分40—50mm；當(dāng)斷股損傷截面超過(guò)25%時(shí)，應(yīng)鋸斷做接頭或更換。供電線接續(xù)均應(yīng)采用壓接管壓接（故障搶修除外2、安全距離：導(dǎo)線對(duì)地面的距離在任何情況下不應(yīng)小于規(guī)定值。帶電部分距接地體的最小距離任何情況下不小于?？缭浇佑|網(wǎng)最大弛度時(shí)，與承力索的距離不得小于33、馳度：溫度變化時(shí)，導(dǎo)線弛度符合規(guī)定，防止出現(xiàn)過(guò)緊、過(guò)松現(xiàn)象。4、肩架安裝位置正確、安裝牢固、呈水平狀態(tài)。5、并溝線夾安裝時(shí)應(yīng)清除線夾和導(dǎo)線接觸面處的氧化膜，并涂電力復(fù)密而不重疊（如圖。綁線 線夾 綁線50 50 100 100 50圖2回流線保護(hù)線架空地線

6、耐張線夾的螺栓應(yīng)安裝在導(dǎo)線的無(wú)張力側(cè)，不得反裝，該處導(dǎo)線應(yīng)纏繞1×10mm鋁包帶，纏繞方向應(yīng)與導(dǎo)線絞制方向一致，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超線夾兩端出口20-30mm。7、輔助絕緣接地跳線：3。實(shí)際情況確定。通過(guò)針式絕緣子過(guò)渡固定時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)纏繞1×10mm鋁包帶，纏繞方向應(yīng)與導(dǎo)線絞制方向一致，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超線夾兩端出口20-30mm，并用一股同等型號(hào)鋁線進(jìn)行綁扎，綁扎方法正確、牢固。1、導(dǎo)線出現(xiàn)斷股時(shí)：鋼芯斷股時(shí)，必須截?cái)嘀匦陆永m(xù)。部分40—50mm；當(dāng)斷股損傷截面超過(guò)25%時(shí)，應(yīng)鋸斷做接頭或更換。供電線接續(xù)均應(yīng)采用壓接管壓接。2、安全距離：導(dǎo)線對(duì)地面的距離在任何情況下不應(yīng)小于規(guī)定值?？缭浇佑|網(wǎng)最大弛度時(shí)，與承力索的距離不得小于23、馳度：溫度變化時(shí)，導(dǎo)線弛度符合規(guī)定，防止出現(xiàn)過(guò)緊、過(guò)松現(xiàn)象。4、肩架安裝位置正確、安裝牢固、呈水平狀態(tài)。5、并溝線夾安裝時(shí)應(yīng)清除線夾和導(dǎo)線接觸面處的氧化膜，并涂電力復(fù)密而不重疊（如圖。綁線 線夾 綁線跳線50 50 100 100 50圖3錨段關(guān)節(jié)

6、耐張線夾的螺栓應(yīng)安裝在導(dǎo)線的無(wú)張力側(cè)，不得反裝，該處導(dǎo)線應(yīng)纏繞1×10mm鋁包帶，纏繞方向應(yīng)與導(dǎo)線絞制方向一致，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超線夾兩端出口20-30mm。7、接地跳線安裝時(shí)，彈簧圈數(shù)為3圈，直徑為60mm。接地跳線應(yīng)是腕臂接地跳線的延續(xù)，即為同一根，長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。8、針式絕緣子上固定接地跳線時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)纏繞1×10mm鋁包帶，纏繞方向應(yīng)與導(dǎo)線絞制方向一致，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超線夾兩端出口20-30mm，并用一股同等型號(hào)鋁線進(jìn)行綁扎，綁扎方法正確、牢固。9、與鋼柱進(jìn)行絕緣隔離時(shí)，應(yīng)用玻璃鋼絕緣子。1、轉(zhuǎn)換柱處兩懸掛的垂直距離、水平距離為設(shè)計(jì)值，允許誤差±30mm。2、中心柱處兩懸掛的垂直距離、水平距離等高，允許誤差±30mm。3、錨支接觸線在其垂直投影與線路鋼軌交叉處，應(yīng)高于工作支接觸線300-350mm。4、錨段關(guān)節(jié)處安裝雙電連接，雙電連接間的距離為500mm。距轉(zhuǎn)換柱第一組電連接應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)換柱處下錨方向距轉(zhuǎn)換柱10~10.5m范圍，電連接的安裝標(biāo)準(zhǔn)符合要求。5、下錨輔助絕緣的接地跳線與跳線卡箍連接牢固、密貼，跳線回頭要用一股同型號(hào)的鋁線進(jìn)行綁扎2處，綁扎長(zhǎng)度均為50mm50mm。吊弦

1、站場(chǎng)吊弦應(yīng)布置在以正線為基準(zhǔn)的同一橫斷面上，允許誤差100mm。2、站場(chǎng)軟橫跨上的吊弦線夾螺栓穿入方向：下行側(cè)股道為由下行穿向上行方向（穿向田野側(cè)。3、吊弦承力索回頭：新建站場(chǎng)應(yīng)與吊弦本體平行、密貼，回頭長(zhǎng)度為。既有站場(chǎng)、區(qū)間吊弦回頭盤圈直徑為50mm在同一鉛垂面，吊弦本體在回頭圈的中心線上。新改造線路吊弦導(dǎo)流環(huán)安裝時(shí)，導(dǎo)流環(huán)與接觸線垂直。既有線路吊弦導(dǎo)流環(huán)與接觸線呈4534、軟橫跨上直吊弦要垂直。5、未改造線路吊弦安裝標(biāo)準(zhǔn)如圖4所示。吊弦線夾 承力索50mm吊弦吊弦線夾

45°

導(dǎo)流環(huán)神池南方向接觸線圖41、橫向承力索最低點(diǎn)至上部固定繩的距離為400mm，軟橫跨上的分段絕緣子串應(yīng)對(duì)齊，允許誤差50mm。雙橫承力索受力均勻。2、橫向承力索及上、下部固定繩回頭在橫向承力索及上、下部固定繩本線上方，并與本線平行密貼，回頭長(zhǎng)度為300mm，并統(tǒng)一用￠1.6細(xì)鐵線綁扎100mm，誤差10mm（如圖5）軟橫跨

楔形線夾 綁線回頭本線100

100

100硬橫梁分相絕緣器分段絕緣器中心錨結(jié)

3、直吊弦：?jiǎn)沃覓焯幍闹钡蹙€處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。雙支懸掛處的直吊線，兩支吊弦受力均勻、對(duì)稱。對(duì)吊弦調(diào)整端回頭盤圈，回頭圈直徑為60mm上、下部固定繩在同一鉛垂面，直吊弦本體在回頭圈的中心線上。4、斜拉線：回頭做回頭盤圈，回頭圈直徑為60mm300-400mm。吊弦的黃驊側(cè)，斜拉線本線在回頭圈的中心線上。5、彈性補(bǔ)償器應(yīng)安裝在上、下部固定繩的松邊側(cè)，補(bǔ)償器位置正確、受力良好，拉伸標(biāo)尺的刻度完整、清晰。1、帶上、下部定位索的硬橫梁，上、下部定位索回頭本線上方，并與本6細(xì)鐵線綁扎，誤。上、下部定位索水平，受力狀態(tài)良好。2、上、下部定位索斜拉線回頭圈直徑為60mm。回頭圈要和上、下部定位索在同一鉛垂面，斜拉線本體在回頭圈的中心線上。3、硬械梁上各金屬部件不得有嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象。1、分相絕緣器安裝時(shí)，應(yīng)盡量安裝在直線上，并使其中心位于線路中心正上方。2、分相絕緣器吊弦使用不銹鋼直吊弦，安裝標(biāo)準(zhǔn)符合要求。3、承力索分段絕緣子使用硅橡膠絕緣子，絕緣子位于分相絕緣器的正上方，允許誤差30mm。4、接頭線夾處接觸線非受力部分外露為30-50mm。5、中性區(qū)保證30米，整體保證50~80mm負(fù)弛度。6、絕緣滑板保持清潔，不得出現(xiàn)燒傷、裂紋。1、分段絕緣器吊弦使用不銹鋼直吊弦，安裝標(biāo)準(zhǔn)符合要求。2、承力索分段絕緣子使用硅橡膠絕緣子，硅橡膠絕緣子在分段絕緣器的正上方，允許誤差30mm。3、接頭線夾處接觸線非受力部分外露30-50mm。4、消弧分段絕緣器上的調(diào)節(jié)螺栓需安裝開(kāi)口銷，開(kāi)口銷開(kāi)口角度為60度。5、在安裝分段絕緣器的跨距中，應(yīng)為直鏈形懸掛，即：承力索在接觸線的正上方。6、安裝時(shí)應(yīng)保證分段絕緣器各滑道底面組成的平面與軌面連線所在的平面平行。7200mm。。接觸線上中心錨結(jié)線夾中心錨結(jié)繩露頭承力索中心錨結(jié)輔助繩均安裝長(zhǎng)度為500mm線岔

2、防竄式中心錨結(jié)：站場(chǎng)軟橫跨防竄中心錨結(jié)繩兩端固定線夾距懸吊滑輪中心。接觸線中心錨結(jié)繩與防斷式相同。1、線岔始觸區(qū)范圍內(nèi)（即在線岔處兩工作支中任一工作支的水平投影距另一股道線路中心550~1050mm范圍）不得有線夾。2700mm（平均溫度時(shí)。3、第二吊弦安裝在線岔處兩工作支中任一工作支的水平投影距另一股道線路中心1350~1550mm范圍內(nèi)。4、線岔電連接安裝在距第二吊弦1000mm~1200mm范圍，電連接的安裝標(biāo)準(zhǔn)符合要求。交叉渡線處線岔不設(shè)電連接。5、岔后非支接觸線應(yīng)盡量上抬，以確保線岔運(yùn)行要求，第一吊弦點(diǎn)處抬高20~30mm，第二吊弦點(diǎn)處抬高80~100mm。6、岔區(qū)及附近的吊弦線夾安裝后不得偏斜，其螺栓螺紋外露端應(yīng)朝向受電弓運(yùn)行方向的外側(cè)，以免線夾螺栓碰觸受電弓而引起打弓。7、限制管應(yīng)保證平均溫度時(shí)，上部接觸線位于線岔中心。8、在線岔上方交叉承力索間隙小于50mm時(shí)，應(yīng)按平均溫度在承力索交叉點(diǎn)處為中心，兩支承力索均應(yīng)安裝保護(hù)條（防磨條），型號(hào)以承力索線型確定。1、車站電力機(jī)車經(jīng)常起動(dòng)處所的股道之間，應(yīng)裝設(shè)股道電聯(lián)結(jié)。2、接觸線電連接線夾處露頭20-30mm，并用細(xì)綁線綁扎。綁線線夾綁線5050100100503100mm各綁線線夾綁線505010010050電聯(lián)結(jié)器

承力索電連接20~30接觸線

線夾250圖64、電連接線不得有斷股、散股，電連接弓子線預(yù)留長(zhǎng)度滿足溫度伸縮變化要求，迂回圈朝開(kāi)口方向，整體低頭不大于30度。5、電連接線夾與承力索在同一鉛垂面，線夾安裝時(shí)應(yīng)清除線夾和導(dǎo)線接觸面處的氧化膜，并涂導(dǎo)電膏。定位裝置支撐裝置

6、股道電連接應(yīng)安裝在跨懸掛點(diǎn)5.5米處，各股道電連接接安裝位置對(duì)齊，橫跨股道部分的電連接弛度滿足線索溫度偏移要求，弧垂最低點(diǎn)距兩接觸線連線不小于300mm。7、電連接彈簧圈下端與接觸線的距離為250mm，彈簧圈的圈數(shù)為3圈、內(nèi)徑為60-80mm。、定位器坡度為—，站場(chǎng)側(cè)線定位坡度不應(yīng)大于∕（否則應(yīng)改用定位立柱及設(shè)計(jì)的要求。2、定位器在平均溫度時(shí)垂直于線路中心線，溫度變化時(shí)沿接觸線縱向偏移與接觸線在該點(diǎn)的伸縮量相一致，不得出現(xiàn)反偏現(xiàn)象。3、軟定位尾拉線用￠10不銹鋼絞線，回頭圈與定位器在同一鉛垂面上，圈直徑為60mm，尾拉線本體在回頭圈的中心線上。、山谷口、高路提（一般指高出自然地面加裝防風(fēng)支撐，防支撐與定位管的夾角為605、平均溫度時(shí)“V”型拉線在承力索上的兩側(cè)線夾對(duì)稱，兩側(cè)線夾距承力索懸掛點(diǎn)700mm。6、“V”型拉線回頭應(yīng)與拉線本體平行、密貼，回頭長(zhǎng)度為200mm-230mm，并用鋁綁線進(jìn)行綁扎。7、反定位管的定位環(huán)外側(cè)距定位管頭的長(zhǎng)度為200mm管頭均需安裝管帽，管帽的固定螺栓朝上。1、腕臂底座、拉桿底座、壓管底座應(yīng)與支柱密切。底座角鋼（槽鋼）應(yīng)水平安裝，兩端高差不得大于10mm。2、結(jié)構(gòu)高度根據(jù)區(qū)段的設(shè)計(jì)采用值，允許誤差為±100mm。3、棒式絕緣子安裝時(shí)滴水孔朝下，腕臂的各部件均應(yīng)組裝正確，腕臂上的各部件（不包括定位裝置）動(dòng)靈活。4、腕臂不得彎曲且無(wú)永久變形，頂部非受力部分長(zhǎng)度為200mm。頂端管口需安裝管帽。5、腕臂無(wú)偏移溫度時(shí)垂直于線路中心線，溫度變化時(shí)腕臂頂部的偏移要和該處的承力索伸縮量相對(duì)應(yīng)，不得出現(xiàn)反偏現(xiàn)象。6、絕緣子上的接地跳線與跳線卡箍連接牢固、密貼，跳線回頭要用一股同型號(hào)的鋁線進(jìn)行綁扎2處，綁扎長(zhǎng)度均為50mm，兩處綁線間距為50mm。1、a值（補(bǔ)償繩回頭末端至定滑輪下沿距離、b值（距離）。2、補(bǔ)償墜砣：180°,整串墜砣缺口中1向線路側(cè)，當(dāng)墜砣處于站臺(tái)對(duì)面時(shí)，編號(hào)面向站臺(tái)；安裝抱箍的墜砣塊不打編號(hào)。平均溫度時(shí)：承力索和接觸線補(bǔ)償墜砣b值要一至，允許誤差100mm；位于線路同側(cè)的幾組補(bǔ)償墜砣，距軌面高度一致，允許誤差100mm。3。4、補(bǔ)償繩不得有接頭、斷股、散股、嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，墜砣處補(bǔ)償繩回頭應(yīng)盤直徑為250mm本體在圓圈的中心線上。5、補(bǔ)償繩上部回頭露出楔形線夾長(zhǎng)度為200mm，并在距線夾50mm處用￠1.6細(xì)鐵線綁扎100mm，誤差10mm。6、墜砣抱箍安裝在墜砣串由上自下第10塊墜砣中間。7、如圖7所示。補(bǔ)償裝置補(bǔ)償繩墜砣墜制管250mm楔形線夾墜砣桿墜砣

田野側(cè)墜砣抱箍支柱和基礎(chǔ)隔離開(kāi)關(guān)

圖71、金屬支柱基礎(chǔ)面應(yīng)高出地面（或站臺(tái)面）100—200mm?；A(chǔ)外露400mm以上者應(yīng)培土（每邊培土寬度為500mm、高度為100mm，培土邊坡與水平面成。、基礎(chǔ)面完整無(wú)破損（基礎(chǔ)面長(zhǎng)、寬、高，站臺(tái)上的鋼柱基礎(chǔ)帽用白色防水涂料刷白。3、支柱根部和基礎(chǔ)周圍應(yīng)保持清潔，不得有積水和雜物。4、橋支柱的基礎(chǔ)螺栓緊固，使用雙螺帽并涂油防護(hù)。5500mm應(yīng)采用干砌片石或砂漿石加固，片石應(yīng)擠壓緊密、堆砌整齊，砂漿應(yīng)飽滿、標(biāo)號(hào)符合規(guī)定。6、經(jīng)常有機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)行的場(chǎng)所、裝卸貨物站臺(tái)上等易被碰撞的支柱或防撞框架，并刷黃黑反光油漆，黃黑反光油漆寬度200mm，高度為距地面2m范圍。1、隔離開(kāi)關(guān)引線距接地體的距離應(yīng)不小于330mm。引線采用雙支引線，引線弛度符合線索溫度變化伸縮要求。2、站場(chǎng)兩端的絕緣錨段關(guān)節(jié)，需安裝隔離開(kāi)關(guān)，隔離開(kāi)關(guān)的型號(hào)滿足運(yùn)行要求。3、開(kāi)關(guān)的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的相關(guān)要求。吸上線拉線地線各種標(biāo)志牌

1、吸上線采用雙支電纜，電纜截面積應(yīng)滿足回流要求，地面以上部分PVC（PPR）。穿過(guò)鋼軌、橋臺(tái)時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。2、吸上線電纜護(hù)管埋入地下部分深度為300mm，地上部分高度為2m，并在支柱地面向以上的第一個(gè)、第三個(gè)支柱孔用U型抱箍進(jìn)行固定，護(hù)管端口封堵良好。3、吸上線電纜固定在支柱田野側(cè)，電纜平直與支柱密貼，電纜護(hù)管以上部分用單股￠4.0鐵線每隔一個(gè)支柱孔綁扎一處。1、在同一支柱上的各拉線應(yīng)受力均衡，拉線不得有斷股、松股、接頭及嚴(yán)重銹蝕。拉線基礎(chǔ)周圍不得有積水。2、楔形線夾斜邊朝上，回頭與拉線本體平行、密貼。拉線回頭長(zhǎng)度為100mm處用￠1.6100mm，。3、拉線可調(diào)式UT線夾螺栓外露部分應(yīng)均勻涂黃油。拉線回頭綁線銹蝕時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。1、支柱上接地用的圓鋼，安裝時(shí)橫平豎直，與支柱密貼，地線折彎處為90度。2、接入接地極支柱上的地線，在支柱露出地上部分由下自上的第2、4、6孔用單股￠4.0鐵線綁扎。3、地線刷漆統(tǒng)一用黑色油漆，刷漆前先用鋼絲刷進(jìn)行除銹，刷漆時(shí)要均勻，不得隨意刷到支柱上，嚴(yán)禁使用自噴漆。1、在接觸網(wǎng)分相處按要求裝設(shè)“禁止雙弓（埋深不小于1000mm、地面部分高度為2590mm）”、“斷（埋深不小于800mm、地面部分高度為2270mm）”、“合（埋深不小于800mm、地面部分高度為2270mm）”、“萬(wàn)合（埋深不小于1000mm、地面部分高度為2590mm）”等標(biāo)志。2裝設(shè)與接觸網(wǎng)錨支距受電弓中心線400mm處接觸線的上方接觸線距標(biāo)志牌下沿。3、上述標(biāo)志均為白底黑框，黑字黑體，標(biāo)志裝設(shè)位置及規(guī)格符合《技規(guī)》《鐵路電力牽引供電施工規(guī)范》等規(guī)定。4、高壓危險(xiǎn)標(biāo)：站內(nèi)和行人較多的接觸網(wǎng)每根支柱上，懸掛“高壓危險(xiǎn)”標(biāo)。懸掛高度為標(biāo)志牌下沿距地面2.5m5、桿號(hào)牌：5站場(chǎng)軟橫跨支柱懸掛于下部固定繩下方1500mm，原平南站12道旁支柱為下部固定繩角鋼下方。6、桿號(hào)牌的安裝方向?yàn)橹е镆皞?cè)正常來(lái)車方向。7、各種標(biāo)志和揭示牌應(yīng)完整無(wú)損、安裝牢固、字跡清晰、便于瞭望，不得侵入限界，與行車有關(guān)的標(biāo)志應(yīng)設(shè)于列車運(yùn)行方向的左側(cè)。軌面紅線螺栓緊固力矩

1頂面的設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn)；其他情況下以靠近支柱側(cè)鋼軌頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn)。2、紅線標(biāo)志的標(biāo)畫(huà)位置為：隧道內(nèi)標(biāo)畫(huà)在隧道邊墻上，站線標(biāo)畫(huà)在站臺(tái)或支柱內(nèi)側(cè)面，其他情況下標(biāo)畫(huà)在支柱內(nèi)側(cè)面上。3、邊框：紅線邊框底色為白色，隧道壁及站臺(tái)上邊框長(zhǎng) 200mm、寬鋼柱上邊框以鋼柱角鋼寬度為準(zhǔn)（單根；混凝土支柱邊框以支柱內(nèi)側(cè)寬度為準(zhǔn)（混凝土支柱及鋼柱上的紅線長(zhǎng)度與邊框長(zhǎng)度一致紅線：紅線寬度線上邊緣為準(zhǔn)。10mm10mm。891、使用力矩扳手時(shí)，力矩參數(shù)是指被測(cè)連接件螺栓規(guī)格所對(duì)應(yīng)的力矩如定位線夾所用螺栓（不是螺母）直徑為 10mm所對(duì)應(yīng)緊固力矩為25N·m。2、接觸網(wǎng)連接螺栓緊固力矩標(biāo)準(zhǔn)（表一）1、條件允許的情況下，橫線路方向的螺栓，螺栓穿入方向統(tǒng)一為由下行穿向上行側(cè)；順線路方向的螺栓，螺栓穿入方向統(tǒng)一為由西向東；垂直于線路方向的螺栓，螺栓穿入方向統(tǒng)一為由上向下。2、對(duì)各種鋁絞線、鋼心鋁絞線進(jìn)行的線夾兩側(cè)綁扎、回頭綁扎、瓷瓶25其他要求綁扎固定時(shí)，綁線統(tǒng)一使用與線索同一型號(hào)的單股鋁線。3、鋼絞線的回頭綁扎，綁線統(tǒng)一使用￠1.6細(xì)鐵線。4、條件允許的情況下，站場(chǎng)及區(qū)間上下行線路安裝同一類型設(shè)備時(shí)，要求安裝標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、對(duì)齊。5、吊弦、軟定位尾拉線、斜拉線、直吊弦均采用不銹鋼絞線。..頁(yè)腳頁(yè)腳線路中心 鋼軌 丁字尺 支柱圖8100mm

10mm

白底框 紅線10mm 鋼軌頂面標(biāo)高10mm圖9表一 接觸網(wǎng)連螺栓緊固力矩標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)名稱螺栓直徑（㎜）螺栓緊固力矩（N·m）