南陽(yáng)坡煤業(yè)井巷工程施工組織設(shè)計(jì)

PAGEword文檔可自由復(fù)制編輯礦井兼并重組整合項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)目錄礦井概述……………………3地質(zhì)概況……………………4區(qū)域地質(zhì)……………5井田地質(zhì)……………6煤層…………………8水文地質(zhì)……………10工程概況……………………13施工方案與工藝……………14施工方案…………14炮掘法掘進(jìn)………15綜合機(jī)械化掘進(jìn)…………………17施工計(jì)劃安排……………………20勞動(dòng)力配備………22主要輔助系統(tǒng)……………………24通風(fēng)系統(tǒng)…………30安全監(jiān)控系統(tǒng)……………………32質(zhì)量保證體系……………………32作業(yè)指導(dǎo)書(shū)………36檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)和試驗(yàn)………………36質(zhì)量保證措施……………………37工期保證措施…………………38環(huán)境管理………39職業(yè)健康與安全技術(shù)措施……39山西朔州山陰金海洋南陽(yáng)坡煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目工程一、概述山西朔州山陰金海洋南陽(yáng)坡煤業(yè)有限公司位于山陰縣馬營(yíng)鄉(xiāng)山峽村北，東南距山陰縣城約35km，行政區(qū)劃屬馬營(yíng)鄉(xiāng)管轄該礦井田東南側(cè)有馬營(yíng)鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路通過(guò)，馬營(yíng)鄉(xiāng)距北同蒲鐵路北周莊站20km，岱岳車(chē)站約35km，距大運(yùn)公路20km，距山陰縣城30km，自岱岳往北至大同市約根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室以晉煤重組辦發(fā)[2009]35號(hào)文件下達(dá)《關(guān)于朔州市山陰縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）的批復(fù)》意見(jiàn)，同意朔州市人民政府、大同煤礦集團(tuán)有限責(zé)任公司提出的《山陰縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）》。批準(zhǔn)對(duì)原煤礦礦界進(jìn)行了局部調(diào)整和擴(kuò)大，井田面積由原2.8796km2擴(kuò)大為3.9942km2，井田南北寬1.6km，東西長(zhǎng)3.029km。批準(zhǔn)開(kāi)采3、4、6、9號(hào)煤層。批準(zhǔn)礦井生產(chǎn)能力由原0.6Mt/a提升為0.9Mt/a，凈增生產(chǎn)能力0.3Mt/a。我們認(rèn)真的研究了南陽(yáng)坡煤業(yè)有限公司井巷工程二、三期施工圖紙內(nèi)容，仔細(xì)分析了南陽(yáng)坡煤業(yè)有限公司工程特征和地質(zhì)條件，同時(shí)結(jié)合先前二、三期施工經(jīng)驗(yàn)及施工裝備和技術(shù)力量，本著實(shí)事求的原則編制南陽(yáng)坡煤業(yè)有限公司二、三期施工組織設(shè)計(jì)。并結(jié)合山西朔州山陰金海洋南陽(yáng)坡煤業(yè)有限公司的實(shí)際情況，以盡早投入生產(chǎn)為基本出發(fā)點(diǎn)，設(shè)計(jì)采用綜合機(jī)械化掘進(jìn)快速施工，采用專(zhuān)業(yè)工種，固定工序交叉作業(yè)，減少輔助時(shí)間，縮短循環(huán)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)快速施工。本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)：1)山西朔州山陰金海洋南陽(yáng)坡煤業(yè)有限公司井田開(kāi)拓方案平面圖；2)山西朔州山陰金海洋南陽(yáng)坡煤業(yè)有限井巷工程招標(biāo)文件。3)《煤礦安全規(guī)程》2010版；4)《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（MT5009-94）；5)《礦山井巷工程及驗(yàn)收規(guī)范》(GB213-90)；二、地質(zhì)概況1、區(qū)域地質(zhì)南陽(yáng)坡煤礦隸屬于山西朔州山陰金海洋集團(tuán)公司，批準(zhǔn)生產(chǎn)規(guī)模設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力：0.9Mt/a；井田位于洪濤山脈的西側(cè)，為典型的黃土丘陵地貌，井田內(nèi)地形較為復(fù)雜，在井田中東部發(fā)育二道呈北西向延伸的山梁，山梁向兩側(cè)發(fā)育有黃土沖溝，地勢(shì)總體為南高北低，最高點(diǎn)位于井田東南部邊緣的山梁，海拔1660.7m，最低點(diǎn)位于井田西北部邊緣溝谷中，海拔1505.0m，高差該井田位于大同煤田的南部邊緣，屬大同向斜的東翼，其西為洪濤山背斜，南為玉井南——黃花梁次級(jí)緯向構(gòu)造帶，東為口泉沖斷裂帶南段——偏嶺斷裂帶。大同煤田位于天山—陰山緯向構(gòu)造帶的南側(cè)，西鄰呂梁經(jīng)向構(gòu)造帶的西石山脈，東與大同盆地接壤，南與寧武煤田相鄰。以太古界集寧群片麻巖作為煤田的基底，其上沉積的是寒武系、奧陶系灰?guī)r，在奧陶系灰?guī)r風(fēng)化剝蝕面之上沉積了石炭系、二疊系含煤巖系。二疊紀(jì)后的印支運(yùn)動(dòng)，使其缺失三疊系的沉積。中侏羅晚期，該井田和其他地區(qū)一樣發(fā)生了規(guī)模巨大的構(gòu)造運(yùn)動(dòng)——燕山運(yùn)動(dòng)。致使煤田東南緣地層發(fā)生褶曲、直立和倒轉(zhuǎn)，形成了口泉山脈的雛形，這是區(qū)內(nèi)規(guī)模最大的一次構(gòu)造運(yùn)動(dòng)。第三級(jí)喜山運(yùn)動(dòng)，該區(qū)構(gòu)造應(yīng)力場(chǎng)發(fā)生了重大變化，主要受右旋剪切拉張作用，使煤田東緣的口泉斷裂由壓性轉(zhuǎn)為張性，逆掩斷層的一部分被利用和改造成正斷層，在煤田東側(cè)形成大同盆地。大同煤田主要構(gòu)造形跡有：侏羅紀(jì)末期燕山運(yùn)動(dòng)形成的大同向斜及東南緣逆斷層，逆掩斷層和喜山期形成的口泉山前斷裂。大同向斜在煤田中部NE向，至煤田東北部則呈NW向。據(jù)區(qū)域地質(zhì)圖資料，區(qū)內(nèi)地表未見(jiàn)巖漿巖侵入體分布。1.1區(qū)域含煤特征區(qū)域內(nèi)含煤地層為石炭系中統(tǒng)本溪組、上統(tǒng)太原組，二疊系下統(tǒng)山西組、下石盒子組，侏羅系大同組。主要含煤地層為二疊系下統(tǒng)山西組、石炭系上統(tǒng)太原組、侏羅系大同組。山西組含煤層4層，分別為3-1、3-2、3-3、3-4號(hào)煤層，均屬不穩(wěn)定局部可采煤層。太原組含煤層8層，分別為4、5、6、7、8、9、10、11號(hào)煤層，其中4、9、11號(hào)煤層有時(shí)有分叉現(xiàn)象。區(qū)域大同組含煤層數(shù)較多，煤層編號(hào)自上而下依次為：1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、14、15號(hào)等。2.井田地質(zhì)2.1地層該井田內(nèi)大面積黃土覆蓋，溝谷基巖零星出露，現(xiàn)根據(jù)井田鉆孔資料結(jié)合區(qū)域地層將井田地層由老至新敘述如下：1）奧陶系中統(tǒng)上馬家溝組（O2s）為含煤巖系之基底，據(jù)鉆孔資料表明，為一套灰白色結(jié)晶白云質(zhì)灰?guī)r，局部呈灰黃色薄層狀灰?guī)r，含黃鐵礦團(tuán)塊。厚度122.31～187.63m2）石炭系中統(tǒng)本溪組（C2b）該組由奧陶系灰?guī)r頂至K1砂巖底，底界為山西式鐵礦，即鐵鋁層，與下伏地層呈平行不整合接觸。巖性為深灰色泥巖、砂質(zhì)泥巖夾數(shù)層淺灰色粉砂巖及1～2層灰色石灰?guī)r。厚度為32.00～39.00m，一般為34.003）石炭系上統(tǒng)太原組（C3t）該組為本井田主要含煤地層，與下伏地層整合接觸，底界為K2中砂巖。本組從K2砂巖底至K3砂巖底，主要由不同粒級(jí)的砂巖、泥巖、泥灰?guī)r和煤層組成。發(fā)育有6～7層煤層，其中4、6、9號(hào)為可采煤層。本組厚度71.30～118.13m，平均92.71m。4）二疊系下統(tǒng)山西組（P1s）底界為K3粗砂巖，與下伏地層呈整合接觸，為本區(qū)含煤地層之一。巖性為深灰色砂質(zhì)泥巖、泥巖、灰白～灰色中、粗砂巖及煤層組成。含3-1、3-2號(hào)煤層。本組厚度38.28～58.90m，平均為53.325）二疊系下統(tǒng)下石盒子組（P1x）底界為K4含礫中粗砂巖，與下伏地層呈整合接觸。K4砂巖厚度可達(dá)10余米，為長(zhǎng)石石英砂巖，泥質(zhì)膠結(jié)，風(fēng)化后呈灰黃色，為疏散狀；下部為灰綠色砂質(zhì)泥巖夾薄層狀中、細(xì)砂巖，厚度約30～40m；上部為灰綠砂質(zhì)泥巖夾有紫斑狀鋁質(zhì)泥巖數(shù)層，風(fēng)化后紫色增多，厚度30～40m。本組地層厚度71.70～83.80m，平6）二疊系上統(tǒng)上石盒子組（P2s）井田內(nèi)僅發(fā)育其下部地層，底界為中、粗砂巖K6，與下伏地層呈整合接觸。巖性為紫紅色砂質(zhì)泥巖夾黃綠色或暗紫色中粗砂巖。最大殘留厚度63.20m7）第四系中、上更新統(tǒng)（Q2+3）由淺黃色亞砂土、亞粘土組成，局部含礫，角度不整合于下伏地層之上。厚度0～30.00m2.2構(gòu)造另外，根據(jù)該礦4-1煤層井下巷道揭露和地表露頭資料，在井田南部還發(fā)現(xiàn)2條正斷層，分述如下：1）F1正斷層位于井田南部，根據(jù)該礦開(kāi)拓巷道揭露，斷層走向N80°E，傾向S，傾角80°，露頭處落差29m，向東落差變小，為5m左右，走向延伸長(zhǎng)度2300m。2）F2正斷層位于井田南部，F(xiàn)1正斷層南側(cè)，與F1斷層平行發(fā)育，據(jù)該礦井下巷道揭露，斷層走向N80°E，傾向S，傾角55°，落差5～15m，走向延伸長(zhǎng)度約2300m。綜上所述，井田內(nèi)僅發(fā)現(xiàn)2條較大的正斷層，未發(fā)現(xiàn)陷落柱等其它構(gòu)造，井田構(gòu)造屬簡(jiǎn)單類(lèi)。2.3含煤地層該井田含煤地層為石炭系上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng)山西組，其中主要含煤地層為太原組，次要含煤地層為山西組。1）太原組（C3t）巖性主要由深灰色、灰黑色砂質(zhì)泥巖、泥巖及灰白色～灰色各粒級(jí)砂巖和黑色煤組成，下部夾有一層較穩(wěn)定之薄層泥灰?guī)r，即玉井泥灰?guī)r。底部K2砂巖為薄至中厚層狀之粗砂巖，發(fā)育良好，層位穩(wěn)定。下部薄層狀泥灰?guī)r厚度為0.50m左右，較穩(wěn)定，為較好的輔助標(biāo)志層。本組含煤層7層，編號(hào)分別為4-1、4-2、6、9-1、9-2、10、11號(hào)，其中4-1、4-2、6、9-1、9-2號(hào)煤層為全區(qū)穩(wěn)定可采煤層，10、11號(hào)煤層不穩(wěn)定，零星可采。本組厚度92.71m2）山西組（P1s）巖性為灰色、深灰色砂質(zhì)泥巖、泥巖及灰白～灰色砂巖及黑色煤層組成。含煤4層，其中3-1、3-2號(hào)為可采煤層。底界K3砂巖為粗砂巖，底部含礫，最厚可達(dá)十余米，層位穩(wěn)定。本組厚度53.32m3、煤層1）含煤性該井田含煤地層為石炭系上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng)山西組，共含煤9～11層，分別為3-1、3-2、4-1、4-2、6、9-1、9-2、10、11號(hào)。山西組厚約53.32m，含煤4層，其中3-1、3-2號(hào)煤為穩(wěn)定可采煤層，山西組煤層總厚5.53m，含煤系數(shù)為10.37%。太原組厚約92.71m，含煤7層，編號(hào)為4-1、4-2、6、9-1、9-2、10、11號(hào),其中10號(hào)為不可采煤層，11號(hào)煤層雖然補(bǔ)1、S2號(hào)孔可采，又因S2號(hào)孔在本井田外，故11號(hào)煤層在本井田仍為不可采煤層。4-1、4-2、6、9-1、9-22）可采煤層該井田主要可采煤層3-1、3-2、4-1、4-2、6、9-1、9-2號(hào)?，F(xiàn)按煤層順序自上而下敘述如下：山西組該組含可采煤層為3-1、3-2號(hào)。（1）3-1號(hào)煤層該煤層為全區(qū)穩(wěn)定大部可采煤層，厚度變化大，為薄一中厚煤層，厚度0.64～3.22m,平均1.64（2）3-2號(hào)煤層該煤層全井田穩(wěn)定可采，上距3-1號(hào)煤層8.96～15.16m,平均11.64m,煤層厚度變化不大，為中厚煤層.煤層厚度一般為1.40～4.25太原組該組可采煤層為4-1、4-2、6、9-1、9-2號(hào)。（1）4-1號(hào)煤（2）4-2號(hào)煤該煤層全井田穩(wěn)定可采，上距4-1號(hào)煤層0.30～4.45m，平均2.73m。在井田東南部一帶與4-1號(hào)煤層合并。厚度2.25～3.18m，平均2（3）6號(hào)煤該煤層全井田穩(wěn)定可采，上距4-2號(hào)煤層14.96～54.34m，平均27.36m。煤層厚度變化不大，為厚煤層。煤層厚度6.46～12.90m，平均11（4）9-1號(hào)煤該煤層為全井田穩(wěn)定可采的薄一中厚煤層。上距6號(hào)煤層1.53～3.90m，平均2.75m。厚度變化不大，煤層厚0.90～1.32m,平均厚1.09m（5）9-2號(hào)煤該煤層全井田穩(wěn)定大部可采，僅在511號(hào)孔與1001號(hào)孔因夾矸變厚煤層分叉而不可采。上距9-1號(hào)煤層2.59～13.20m，平均7.94m。厚度0.98～2.25m,平均1.43m，511號(hào)孔最?。?.98m），補(bǔ)2號(hào)孔最厚（4、水文地質(zhì)井田大面積為新生界地層覆蓋，僅在溝谷中有上石盒子組（P2S）地層出露，下石盒子組及其以下地層均埋藏于侵蝕基準(zhǔn)面以下。地表水及地下水水量很小。水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。4.1地表水該區(qū)東南側(cè)的馬營(yíng)河由東向西從井田外圍流過(guò)，區(qū)內(nèi)有三條干涸的沖溝。僅在暴雨時(shí)形成急流，排泄積水。雨季在沖溝兩側(cè)可出現(xiàn)泉水，為下降泉，多集中在北部山峽村附近，流量均很小。出水層位為上石盒子組（P2S）中的中粗砂巖。山峽村和莊窩村都有水井，據(jù)訪(fǎng)問(wèn)水量逐年減小。山峽村水井為上石盒子組（P2S）下部砂巖涌出，井深為1.3m，涌水量為0.05L4.2含水層1）奧陶系中統(tǒng)石灰?guī)r巖溶含水層組該含水層組埋藏深，本區(qū)沒(méi)有出露。左云普詳查勘探區(qū)有三個(gè)巖溶孔揭露，上下馬家溝組厚168.17m下馬家溝組厚度為100.31-127.23m，為灰色、青灰色、深灰色厚層狀石灰?guī)r和淺灰色、灰黃色白云質(zhì)石灰?guī)r夾少許泥灰?guī)r。含有2個(gè)富水帶，厚7-10m，在富水帶內(nèi)巖溶、孔洞裂隙發(fā)育。兩富水帶之間間距30-80m，由于沒(méi)有進(jìn)行抽水試驗(yàn)，涌水量不詳。據(jù)井田北側(cè)7km處左云縣樹(shù)兒里附近的609號(hào)孔資料，奧灰水位標(biāo)高為1200.57m，而據(jù)1957年《大同中部煤田概查報(bào)告書(shū)》資料，鵝毛口36號(hào)孔涌水量為0.7L/s，227號(hào)孔裂隙少，涌水量為上馬家溝組厚22-60.4m根據(jù)上述609號(hào)孔奧灰水位標(biāo)高和朔城區(qū)神頭泉出露標(biāo)高推算，本區(qū)奧灰水力坡度約3‰，由此推算，本井田奧灰水位標(biāo)高約1178～1180m。2）石炭系上統(tǒng)太原組砂巖裂隙含水層組本含水層主要為6號(hào)煤層頂板粗砂巖，厚10余米，為直接充水含水層。據(jù)左云南普詳查勘探區(qū)609號(hào)孔抽水試驗(yàn)，水位標(biāo)高為1317.13m，單位涌水量為0.00471L/s.m，滲透系數(shù)為0.0361m/d。距本區(qū)較近的1001號(hào)孔（山峽村北約1.5km）為涌水孔。該孔孔口標(biāo)高為1498.19m，鉆至該層段孔口涌水量由0.32L/s增至水質(zhì)類(lèi)型為HCO3Ca-Na型，礦化度為500mg/L,硬度為276.68mg/L。3）二疊系下統(tǒng)山西組砂巖裂隙含水層組本含水層主要為底部K3砂巖，為中粗砂巖夾不穩(wěn)定砂質(zhì)泥巖。分布穩(wěn)定，該砂巖帶厚度可達(dá)13.0m，為4號(hào)煤層的直接充水含水層。在鄰區(qū)安平煤礦主斜井掘進(jìn)揭露該砂巖層有泉水涌出，涌水量為4.5m3/d，泉水標(biāo)高為1508.57m。富水性弱，水質(zhì)類(lèi)型為HCO3-C4）二疊系下統(tǒng)下石盒子組砂巖裂隙含水層組本含水層組有2層砂巖層段，即（1）底部K4砂巖，為粗砂巖，底部為礫巖，泥質(zhì)膠巖，厚約十余米。（2）中部含礫粗砂巖層段（K5），厚25m。據(jù)1001號(hào)孔揭露，該孔鉆至該層孔口涌水量由0.22L/s增至0.32L/s水質(zhì)類(lèi)型為HCO3-Ca.Mg型，礦化度為356mg/L，總硬度為210.45mg/L。5）二疊系上統(tǒng)上石盒子組砂巖裂隙含水層組本含水層組也有2層砂巖帶，即（1）底部為K6砂巖，為含礫粗砂巖，厚度為4.5m。（2）中部含礫中粗砂巖帶，厚度為25m，本區(qū)西北部山峽村附近有泉水溢出，涌水量為0.05L/s。向北左云縣降家村一帶有大量的泉水出露，涌水量較大，約為水質(zhì)類(lèi)型為HCO3-Ca·Mg型，礦化度200-300mg/L，總硬度為178.5-214.2mg/L。6）第四系砂礫孔隙含水層本含水層主要為馬營(yíng)河兩側(cè)砂礫石層，呈窄條帶分布，厚度為2-5m4.3隔水層1）本溪組和太原組底部隔水層本層主要由泥巖、鋁質(zhì)泥巖、砂質(zhì)泥巖和煤層組成。系奧陶系中統(tǒng)巖溶水與石炭系上統(tǒng)太原組砂巖裂隙水間的隔水層。局部地段夾有薄層石灰?guī)r和砂巖。厚40-50m2）石炭系和二疊系砂巖裂隙含水層間的隔水層該隔水層為泥巖、含鋁質(zhì)泥巖、砂質(zhì)泥巖和煤層組成。夾在各層砂巖裂隙含水層之間構(gòu)成平行復(fù)合結(jié)構(gòu)，厚度為數(shù)米至數(shù)十米，起層間隔水層作用。煤層采空后，因頂板裂隙發(fā)育，其隔水性變差，各含水層及其與地表水之間可相互溝通。4.4斷層、老窯的水文地質(zhì)特征該井田內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有古窯分布。據(jù)該礦井下巷道揭露，井田南部發(fā)育2條正斷層，落差分別為29m和15m，巷道穿過(guò)斷層時(shí)，初期有少量滲水，過(guò)一段時(shí)間后，基本不再滲水，斷層水對(duì)煤層開(kāi)采影響不大。三、工程概況南陽(yáng)坡煤業(yè)有限公司井巷工程二、三期階段主要包括3#集中主運(yùn)大巷、3#主運(yùn)大巷、3#層反掘、3#-4#膠輪車(chē)正掘、采掘巷道、回風(fēng)大巷、準(zhǔn)備與回采巷道工程量10701米。附表：二、三期工程特征及施工長(zhǎng)度見(jiàn)表1-1二、三期工程特征及施工長(zhǎng)度見(jiàn)表1-1表1-1工程技術(shù)特征序號(hào)名稱(chēng)凈寬或凈直徑（m）凈斷面（m）掘進(jìn)斷面（m2）掘進(jìn)體積（m3）長(zhǎng)度（m）傾角（。）支護(hù)方式斷面形式備注13101回風(fēng)順槽4.64.6*2.712.4210755.72866錨網(wǎng)索噴矩形23103回風(fēng)順槽4.64.6*2.712.427029.72566砼砌碹矩形33101運(yùn)輸順槽4.24.2*2.711.349820.44866錨網(wǎng)索噴矩形43103運(yùn)輸順槽4.24.2*2.711.349820.44866錨網(wǎng)索噴矩形53105運(yùn)輸順槽（西段）4.24.2*2.711.34錨網(wǎng)索噴矩形63#煤工作面切眼4.64.6*2.913.348671650錨網(wǎng)索噴矩形73101切眼刷擴(kuò)77*2.920.33654180錨網(wǎng)索噴半圓拱83103切眼刷擴(kuò)77*2.920.33654180錨網(wǎng)索矩形93103回風(fēng)順槽（西段）4.64.6*3.315.187893.6520錨網(wǎng)索矩形103#煤回風(fēng)大巷5.25.2*315.68580550錨網(wǎng)索矩形113#-4#煤回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷5.25.2*3.417.681768100錨網(wǎng)索矩形123#層回風(fēng)巷延伸（溝通3107回風(fēng)巷）5.25.2*3.417.683536200錨網(wǎng)索矩形133#回風(fēng)大巷噴漿5.25.2*315.6錨網(wǎng)索矩形143#輔運(yùn)大巷噴漿、鋪底55*2.713.5錨網(wǎng)索矩形154#總回風(fēng)大巷擴(kuò)修5.25.2*3.417.6810608600錨網(wǎng)索+W鋼帶矩形163#層輔運(yùn)大巷55*2.713.52160160錨網(wǎng)索噴矩形173#主運(yùn)延伸巷5.25.2*3.317.167893.6460錨網(wǎng)索矩形183105運(yùn)輸順槽4.24.2*2.711.349820.44866錨網(wǎng)索矩形193#膠輪車(chē)副斜井反掘5.85.8*4.6526.974584.9170錨網(wǎng)索噴拱形203#-4#膠輪車(chē)正掘5.85.8*4.6526.975528.85205錨網(wǎng)索噴拱形21膠輪車(chē)副斜井鋪底、成巷5.85.8*4.6526.97錨網(wǎng)索噴拱形224#總回風(fēng)巷噴漿矩形23膠輪車(chē)副斜井正掘5.85.8*4.6526.979169.8340錨網(wǎng)索噴拱形244#層膠輪車(chē)反掘5.85.8*4.6526.972292.4585錨網(wǎng)索噴拱形3103回風(fēng)順槽4.64.6*2.712.423726300錨網(wǎng)索噴矩形263105回風(fēng)順槽4.24.2*2.711.34158761400錨網(wǎng)索噴矩形273#煤集中主運(yùn)大巷5.25.2*3.317.169094.8530錨網(wǎng)索矩形283101工作面安裝支架矩形293101工作面41支架矩形303101工作面設(shè)備拆除3103工作面安裝支架313103工作面12支架矩形四、施工方案與工藝1、施工方案根據(jù)施工需要，我南陽(yáng)坡分公司安排10支隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，這10支隊(duì)伍分別為掘一隊(duì)一組、掘一隊(duì)二組、掘二隊(duì)二組、準(zhǔn)備隊(duì)一組、準(zhǔn)備隊(duì)二組炮掘一隊(duì)、炮掘二隊(duì)、炮掘三隊(duì)、炮掘四隊(duì)、綜采一隊(duì)、綜采二隊(duì)，具體安排如下：掘一隊(duì)一組施：3101回風(fēng)順槽→3103回風(fēng)順槽施工工程。掘一隊(duì)二組施：4#總回風(fēng)巷擴(kuò)修→3#-4#回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→3#層輔運(yùn)大巷→3號(hào)煤主運(yùn)延伸巷→3105運(yùn)輸順槽施工工程。掘二隊(duì)二組：3#煤工作面切眼→3101切眼刷擴(kuò)→3103切眼刷擴(kuò)→3105切眼刷擴(kuò)→3103回風(fēng)順槽（西段）施工工程。準(zhǔn)備隊(duì)一組：3101運(yùn)輸順槽→3103運(yùn)輸順槽→3105運(yùn)輸順槽（西段）→3#集中主運(yùn)大巷噴漿、鋪底施工工程。準(zhǔn)備隊(duì)二組：3#煤回風(fēng)大巷→3#-4#煤回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→3#層回風(fēng)延伸巷（溝通3107回風(fēng)巷）→3#回風(fēng)大巷噴漿→3#輔運(yùn)大巷噴漿、鋪底→3101回風(fēng)順槽鋪底。炮掘二隊(duì)：3#層膠輪副斜井反掘→3#-4#膠輪車(chē)正掘→膠輪車(chē)副斜井鋪底、成巷→4#總回風(fēng)巷噴漿。炮掘三隊(duì)：膠輪車(chē)副斜井正掘→4#層膠輪車(chē)反掘→3103回風(fēng)順槽→3105回風(fēng)順槽。綜采一隊(duì)：4101工作面→3101工作面安裝→3101工作面→3101工作面拆除、3103工作面安裝→3103工作面附圖：1、3-2號(hào)煤采區(qū)及首采面設(shè)計(jì)圖2、4#煤總回風(fēng)大巷及有關(guān)巷道設(shè)計(jì)圖2、炮掘法掘進(jìn)2.1施工裝備根掘施工能力配備及工程特征，所有巖石、半煤巖巷道采用普通炮掘施工。施工裝備如下：本設(shè)計(jì)對(duì)施工炮掘設(shè)備的選型，以加快施工速度作為首要原則，同時(shí)，在施工斷面允許的前提下，盡可能選用大型的、且為我單位已熟練掌握的配套的機(jī)械化作業(yè)線(xiàn)，裝備情況見(jiàn)表2-1。表2-1巷道施工機(jī)械裝備表項(xiàng)目山西朔州山陰金海洋南陽(yáng)坡煤業(yè)有限公司井巷工程鑿巖YTP26型氣腿式鑿巖機(jī)裝巖PB60型耙矸機(jī)提升絞車(chē)JK-3.5型提升絞車(chē)，提升鋼絲繩選用型號(hào)為6*7-Ф40-1770翻矸地面加工簡(jiǎn)易架采臨時(shí)翻矸系統(tǒng)排矸1.0噸“U”型礦車(chē)排水D46-30×10型多級(jí)分段式離心泵二臺(tái)壓風(fēng)采用永久壓風(fēng)機(jī)房通過(guò)主、副斜井臨時(shí)輸出的φ108mm通風(fēng)一趟φ800膠質(zhì)風(fēng)筒，采用局部通風(fēng)測(cè)量S3型水準(zhǔn)儀、全站儀噴漿機(jī)HPV—7型混凝土噴漿機(jī)、耗風(fēng)量8m3施工裝備情況：二、三期工程裝備運(yùn)料或排矸采用副井永久提升系統(tǒng),鑿巖選用YTP26型氣腿式鑿巖機(jī)。選用PB60型號(hào)耙矸機(jī)裝巖，HPV—7型砼噴射機(jī)，施工排水采用D46-30×10型多級(jí)分段式離心泵二臺(tái)，巷道內(nèi)布置一趟φ800膠質(zhì)風(fēng)筒向工作面供新鮮風(fēng)流，采取壓式通風(fēng)方式通風(fēng)，供水選用φ108mm無(wú)縫鋼管，合理布置2.2施工工藝2.采用光爆法掘進(jìn)、打眼利用YTP26型鑿巖機(jī)，一字型鉆頭直徑42mm，菱形掏槽，掏槽眼深度為2.0m，其余各炮眼深度為1.8m，單循環(huán)1.8m。爆破材料用2號(hào)煤礦硝胺炸藥、GPF—200型礦用放炮器起爆，如斜巷下行掘進(jìn)周圈底部眼可采用水膠炸藥。詳細(xì)爆破參數(shù)及預(yù)期爆破效果、附圖，此爆破參數(shù)為初期參數(shù)，在以后施工中隨著施工經(jīng)驗(yàn)的豐富和根據(jù)地質(zhì)條件的變化及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，并逐步加大鉆爆深度，提高掘進(jìn)進(jìn)尺，及提高爆破效果。光爆法施工，必須按規(guī)范要求嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)程規(guī)定空頂長(zhǎng)度，應(yīng)及時(shí)打錨桿、掛網(wǎng)。噴漿工作在耙矸機(jī)后完成該工序與迎頭平行，盡可能加快巷道施工速度。并必須按規(guī)范和規(guī)程要求編制專(zhuān)門(mén)的技術(shù)安全措施，做到嚴(yán)格2.2.2裝巖排矸根據(jù)巷道工作面的大小，采用PB60耙矸機(jī)裝矸、裝入1噸U型礦車(chē)運(yùn)入井底甩車(chē)場(chǎng)連接處，再副井絞車(chē)提升至地面。2.2.3支護(hù)錨桿支護(hù)：錨桿施工分兩次進(jìn)行，在每次驗(yàn)炮后，就進(jìn)行頂部及肩窩錨桿施工，幫錨桿在用耙矸機(jī)耙除矸石后復(fù)噴前進(jìn)行。在施工時(shí)，錨桿布置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求布眼，并保證打眼角度不得小于75°，在安裝前首先驗(yàn)收眼深及角度，并沖洗巖內(nèi)巖粉，樹(shù)脂藥卷與錨桿必須充分?jǐn)嚢?，并?5分鐘后，安裝墊板和擰緊螺母，保證墊板緊貼巖面。噴射砼支護(hù)：工作面錨網(wǎng)支護(hù)完成后，立即進(jìn)行初噴支護(hù)，噴厚不低于50mm，噴射砼采用HPV型噴漿機(jī)，初噴緊跟迎頭完成，復(fù)噴在耙矸機(jī)除矸后完成。噴砼原料在地面配制攪拌好，送至井下使用。施工時(shí)，安排有經(jīng)驗(yàn)的上料工均勻上料，并均勻使用速凝劑，同時(shí)安排有經(jīng)驗(yàn)的噴漿手進(jìn)行噴漿作業(yè)，合理掌握噴漿距離、角度和控制水灰比，噴砼表面應(yīng)平整，濕潤(rùn)光澤。掘進(jìn)爆破后，根據(jù)成形情況及時(shí)打樹(shù)脂錨桿，并掛金屬網(wǎng)；出矸后刷齊兩側(cè)墻，耙矸機(jī)后噴射砼封閉圍巖達(dá)到設(shè)計(jì)要求噴射砼厚度。采用“三、八”工作制，掘進(jìn)、出矸、臨時(shí)支護(hù)、永久支護(hù)多工序平行交叉作業(yè)，最大限度地提高作業(yè)效率。3、綜合機(jī)械化掘進(jìn)3.1施工裝備本設(shè)計(jì)對(duì)綜掘機(jī)等施工設(shè)備的選型，以加快施工速度、適應(yīng)井下地質(zhì)條件作為首要原則，同時(shí)，在施工斷面允許的前提下，盡可能選用大型的、且為我單位已熟練掌握的配套的機(jī)械化作業(yè)線(xiàn)。裝備情況見(jiàn)表3-1表3-1巷道施工機(jī)械裝備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1掘進(jìn)機(jī)EBJ-120TP臺(tái)32掘進(jìn)機(jī)EBZ-200TP臺(tái)13皮帶機(jī)DTSJ-800部64轉(zhuǎn)載機(jī)SZ—2D2臺(tái)65局扇FBDNO7.1(2*15Kw)臺(tái)126錨索機(jī)MQJ-120部87鐵鍬把自定8風(fēng)鎬把29風(fēng)鎬釬子G10根自定10鉆桿1m根自定11風(fēng)煤鉆部412麻花鉆桿1m\2m根自定13指光指向儀YHG-800臺(tái)814全站儀臺(tái)1施工裝備情況：井下準(zhǔn)備、回采巷道施工工程裝備采用EBJ—120TP、EBZ—200TP型懸臂式掘進(jìn)機(jī)。同時(shí)在皮帶巷安裝DSJ-1200/2×250KW皮帶運(yùn)煤至主井煤倉(cāng)，由主井固定式皮帶運(yùn)至地面。施工排水采用D46-50×10型多級(jí)分段式離心泵二臺(tái)，巷道內(nèi)布置一趟φ800膠質(zhì)風(fēng)筒向工作面供新鮮風(fēng)流，巷道內(nèi)布置膠質(zhì)風(fēng)筒，采取壓式通風(fēng)方式通風(fēng)，供水選用φ108mm寸無(wú)縫鋼管，合理布置3.2施工工藝3.2.1工藝流程┏割煤┑┏永久支護(hù)┑準(zhǔn)備→┿進(jìn)料┼→敲幫問(wèn)頂、臨時(shí)支護(hù)→→下一循環(huán)┗出煤┙┗－驗(yàn)收－┚注：準(zhǔn)備工作包括設(shè)備檢修和交接班。3.2.2進(jìn)刀方式懸臂式掘進(jìn)機(jī)割煤進(jìn)刀方式采用底部掏槽，自開(kāi)缺口，直接進(jìn)刀方式，進(jìn)刀后自下而上完成中部切割，然后進(jìn)行刷幫掃底。附：截割路線(xiàn)圖第第一刀第二刀3.2.3割煤先把掘進(jìn)機(jī)置于巷道中部，根據(jù)激光指向儀定向，按圖示的切割路線(xiàn)由底板向上切割，切割一排錨桿的深度將掘進(jìn)機(jī)后退一定距離，移至一幫適當(dāng)位置，再進(jìn)行切割刷幫，保證頂平幫直，在切割過(guò)程中完成出煤，然后進(jìn)行支護(hù)。每循環(huán)進(jìn)尺1600mm，在頂板條件允許的情況下，可以大循環(huán)掘進(jìn)，但最大循環(huán)不得超過(guò)2400mm，護(hù)幫滯后迎頭頂板支護(hù)不得超過(guò)1600mm。在掘進(jìn)過(guò)程中臨時(shí)支護(hù)必須緊跟迎頭,如遇到頂板破碎、片幫等條件變化時(shí)，及時(shí)縮小循環(huán)進(jìn)尺，不得超過(guò)800mm，且頂幫支護(hù)必須緊跟迎頭。3.2.4支護(hù)頂錨桿用MQT-120型氣動(dòng)錨索鉆機(jī)打、裝，幫錨桿采用QMS-30幫錨機(jī)鉆眼，激光指向儀指向。3.2.5運(yùn)輸方式施工中采用掘進(jìn)機(jī)切割，刮板輸送機(jī)和皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸煤（矸），自地面礦車(chē)將支護(hù)材料運(yùn)至工作面地點(diǎn)，后由人工運(yùn)至工作面。運(yùn)煤（矸）途徑：掘進(jìn)機(jī)切割落煤→掘進(jìn)機(jī)耙爪→掘進(jìn)機(jī)刮板運(yùn)輸機(jī)→刮板輸送機(jī)→運(yùn)輸巷皮帶機(jī)→溜煤眼→主井固定式皮帶→地面。3.2.6臨時(shí)支護(hù)如頂板破碎可先打超前錨桿，但必須使用前探梁作為臨時(shí)支護(hù)，具體要求：采用兩根長(zhǎng)5m的Ф108寸鋼管做前探梁，用前探梁吊環(huán)將前探梁固定于永久支護(hù)下居中兩側(cè)的錨桿上，用兩塊3000×150×50mm的松木板搭設(shè)到前探梁上用大木楔接頂進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，前探梁隨掘進(jìn)前移必須移至工作面迎頭。4、施工計(jì)劃安排4.1施工計(jì)劃安排附表：南陽(yáng)坡煤業(yè)有限公司井巷工程施工計(jì)劃圖表4.2施工設(shè)備計(jì)劃表4-1施工設(shè)備器具配備表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1探水鉆機(jī)TXU-150臺(tái)62掘進(jìn)機(jī)EBZ200臺(tái)53掘進(jìn)機(jī)EBZ120臺(tái)4壓風(fēng)機(jī)SA120臺(tái)15壓風(fēng)機(jī)GA250-8.5臺(tái)16水泵D46-30*10臺(tái)37移變KBSGZY-500/10/1140(0.69)臺(tái)38移變KBSGZY-630/10/1140(0.69)臺(tái)49移變KBSGZY-3150/10/3300臺(tái)110移變KBSGZY-2150/10/3300臺(tái)111提升絞車(chē)JK-3.5臺(tái)112皮帶機(jī)DSJ-1200臺(tái)313皮帶機(jī)JS-800臺(tái)514刮板機(jī)SGB620/40臺(tái)615饋電開(kāi)關(guān)KBZ-630臺(tái)1516饋電開(kāi)關(guān)KBZ-400臺(tái)1017真空磁力開(kāi)關(guān)QBZ-120臺(tái)18真空磁力開(kāi)關(guān)QBZ-120N臺(tái)19真空磁力開(kāi)關(guān)QBZ-80臺(tái)20真空磁力開(kāi)關(guān)QJZ-400臺(tái)21高防開(kāi)關(guān)PBG-630/10臺(tái)1222調(diào)度絞車(chē)JD-11.4臺(tái)423調(diào)度絞車(chē)JD-25臺(tái)224潛水泵7.5KW臺(tái)725探水鉆機(jī)ZJL-350A臺(tái)626雙風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換裝置QBZ-2*120F臺(tái)427風(fēng)鎬C10臺(tái)1028信號(hào)照明綜保ZBZ-4.0臺(tái)629風(fēng)機(jī)FBD-NO5.62×11臺(tái)130風(fēng)機(jī)FBD-NO5.62×15臺(tái)131風(fēng)機(jī)FBD-NO5.62×30臺(tái)132錨桿機(jī)MQJ—120臺(tái)1633回柱機(jī)JH-16臺(tái)25、勞動(dòng)力配備5.1勞動(dòng)力配備計(jì)劃根據(jù)二期工程施工計(jì)劃安排，勞動(dòng)力配備分普法掘進(jìn)與綜合機(jī)械化掘進(jìn)。表5-1普通法掘進(jìn)每個(gè)掘進(jìn)隊(duì)勞動(dòng)力配備計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注1打眼工4×32放炮員2×33打錨索工2×34噴漿工6×35耙矸機(jī)司機(jī)1×36調(diào)度絞車(chē)司機(jī)3×37信號(hào)把鉤工6×38維護(hù)工1×39跟班干部1×310跟班班長(zhǎng)1×311小計(jì)81說(shuō)明“三·八”作業(yè)制，每小班完成一個(gè)循環(huán)。表5-2綜合機(jī)械化每隊(duì)勞動(dòng)力配備計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注1掘進(jìn)機(jī)司機(jī)2×32打錨桿工4×33打錨索工2×34清煤工2×35刮板機(jī)司機(jī)1×36膠帶機(jī)司機(jī)3×37信號(hào)工2×38維護(hù)工2×39跟班干部1×310跟班班長(zhǎng)1×311小計(jì)60注：3個(gè)綜掘隊(duì)共計(jì)人員配置為135人，3個(gè)炮掘隊(duì)共計(jì)人員配置為137人，2個(gè)綜采隊(duì)共計(jì)人員配置為168人，2個(gè)準(zhǔn)備隊(duì)共計(jì)人員配置為89人其他輔助人員配備：運(yùn)輸隊(duì)：80人；機(jī)電隊(duì)：50人；通風(fēng)隊(duì)：30人；其它管理輔助人員：60人；合計(jì)：481人。其它工程如：二期永久軌鋪設(shè)、澆筑混凝土等工程按工程排隊(duì)安排再進(jìn)施工隊(duì)伍。6.主要輔助系統(tǒng)及設(shè)備6.1提升運(yùn)輸系統(tǒng)南陽(yáng)坡煤礦副斜井提升選擇JK-3.5型提升絞車(chē)，提升鋼絲繩選用型號(hào)為6*7-Ф40-1770。提升運(yùn)輸軌道為30kg/m,軌距600mm。提升運(yùn)輸線(xiàn)路按規(guī)定設(shè)置“一坡三擋”，變坡點(diǎn)以上2m設(shè)置一道標(biāo)準(zhǔn)阻車(chē)器；井口變坡點(diǎn)往下略大于一列車(chē)長(zhǎng)度。礦車(chē)運(yùn)行時(shí)，礦車(chē)前后必須設(shè)置可靠的警示燈；井筒中安裝行車(chē)燈，及時(shí)提示行車(chē)不行人內(nèi)容；在行人側(cè)每40m設(shè)一個(gè)紅色行車(chē)指示燈，安裝高度1.8m。表6-1JK-3.5型絞車(chē)主要技術(shù)參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目型號(hào)或參數(shù)1提升機(jī)JK-3.52最大靜張力〔KN〕170KN3電機(jī)功率〔kw〕130Kw4電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)4805最大提升速度〔m/s〕2.96選用鋼絲繩直徑〔mm〕407天輪規(guī)格〔mm〕30008卷筒寬度〔mm〕25009減速器傳動(dòng)比31.510卷筒直徑〔mm〕3500主斜井運(yùn)煤方式采取DSJ-1200型皮帶機(jī)運(yùn)輸，將回采煤、掘進(jìn)煤等排至地面指定位置。井筒中設(shè)置KXT27型語(yǔ)音燈光告警裝置，在行人側(cè)每40m設(shè)一個(gè)紅色行車(chē)指示燈，安裝高度1.8m。皮帶機(jī)必須裝設(shè)跑偏、煙霧、灑水、防滑、堆煤等皮帶保護(hù)裝置，上下口嚴(yán)格按規(guī)定安裝可靠的防護(hù)裝置，并有防雜物墜落傷人設(shè)施。嚴(yán)禁用皮帶機(jī)作為行人工具，皮帶機(jī)必須裝設(shè)行人過(guò)橋。6.2壓風(fēng)系統(tǒng)表6-2風(fēng)動(dòng)設(shè)備用風(fēng)量統(tǒng)計(jì)表設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格單臺(tái)耗風(fēng)量(m3/min)使用臺(tái)數(shù)總耗風(fēng)量錨桿機(jī)MQJ—1203.1515.5風(fēng)鎬C101.2164.8合計(jì)2120.3壓風(fēng)機(jī)選型總耗風(fēng)量的計(jì)算：Q=αβγ∑nkq=19.78m3式中：α—管網(wǎng)漏風(fēng)系數(shù)，取1.1β—風(fēng)動(dòng)機(jī)械磨損使耗風(fēng)量增加的系數(shù)，取1.1γ—高原修正系數(shù)，取1.16n—同型號(hào)風(fēng)動(dòng)機(jī)具使用數(shù)量5臺(tái)k—同型號(hào)風(fēng)動(dòng)機(jī)具同時(shí)使用系數(shù)，取1.0q—風(fēng)動(dòng)工具耗風(fēng)量3.1m3掘進(jìn)時(shí)最大耗風(fēng)量為19.78m3壓風(fēng)管路的選型d=20Q1/2=88.9mmQ—管道計(jì)算壓風(fēng)流量，19.78m3主斜井敷設(shè)6吋管路作為壓風(fēng)管路，滿(mǎn)足要求。6.3排水系統(tǒng)礦井涌水和施工水由排水溝直接流至主斜井下口泵房水倉(cāng)，泵房?jī)?nèi)裝設(shè)D46-30*10離心式水泵三臺(tái)，一臺(tái)備用、一臺(tái)工作、一臺(tái)檢修，確保20小時(shí)能夠排出24小時(shí)礦井涌水量。主斜井敷設(shè)6吋鋼管作為主排水管路。將水排至地面水倉(cāng)。6.4供電系統(tǒng)南陽(yáng)坡煤礦采用雙回路供電，一回路來(lái)自地面35KV變電所，另一回路來(lái)自芍藥花35KV變電所。當(dāng)任一回路故障停電時(shí)，另一回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。供電系統(tǒng)負(fù)荷計(jì)算一、井下設(shè)備1)、4#層負(fù)荷：采煤隊(duì)：煤機(jī)：940KW后部溜子：2*525KW=1050KW前部溜子：2*700KW=1400KW轉(zhuǎn)載機(jī)：400KW乳化液泵：3*250=750破碎機(jī)：250KW噴霧泵：2*75KW=150KW回柱機(jī)：37kW+25KW=62KW皮帶機(jī)：525KW*2=1050KWP=6052KWPJ=KX*P=3631KW需用系數(shù)：KX取0.6掘進(jìn)一隊(duì)一組：風(fēng)機(jī)：2*15KW=30KW120綜掘機(jī):175KW刮板機(jī)：40KW皮帶機(jī)：2*55KW=110KW水泵：7.5KWP=362.5KWPj=Kx*P=181.25KW需用系數(shù)：Kx取0.54#層總負(fù)荷功率：Pe=3631+181.25=3812.25kw功率因數(shù)cosФ=0.7則：S1=3812.25/0.7=5446.07KVA2)、3#層負(fù)荷：皮帶機(jī)：2*75KW=150KW刮板機(jī)：40KW120綜掘機(jī)：175KWP=365KWPj=Kx*P=182.5KW需用系數(shù)：Kx取0.5功率因數(shù)cosФ=0.7則：S2=182.5/0.7=260.7KVA3)、主井皮帶：Pe=2*315KW=630KWcosФ=0.83S3=630/0.83=759KVA掘進(jìn)一隊(duì)二組：風(fēng)機(jī)：2*30KW=60KW120綜掘機(jī):175KW刮板機(jī)：40KW+40KW+55KW=135KW皮帶機(jī)：55KWP=425KWPj=Kx*P=212.5KW需用系數(shù)：Kx取0.5掘進(jìn)二隊(duì)二組：風(fēng)機(jī)：2*15KW=30KW200綜掘機(jī):310KW皮帶機(jī)：2*55KW=110KW皮帶機(jī)：30KW水泵：7.5KWP=487.5KWPj=Kx*P=243.75KW需用系數(shù)：Kx取0.5炮掘隊(duì)二組：風(fēng)機(jī)：2*11KW=22KW風(fēng)機(jī)：2*5.5KW=11KW刮板機(jī)：40KW刮板機(jī)：30KWJD-11.4絞車(chē)：11.4KW耙裝機(jī)：30KWP=144.4KWPj=Kx*P=72.2KW需用系數(shù)：Kx取0.5其他負(fù)荷：風(fēng)機(jī)：2*5.5KW=11KW煤倉(cāng)泵站：11KW水倉(cāng)D46-30*10水泵：75KW潛水泵：7.5KW*7=52.5KW盤(pán)曲皮帶機(jī)：250KW無(wú)極繩絞車(chē)：75KW副井下口多級(jí)泵：55KW+75KW=120KWP=593.5KWPj=Kx*P=296.75KW需用系數(shù)：Kx取0.5井下總負(fù)荷容量：S下=1437.9+260.7+759=2457.6KVA二、地面設(shè)備地面動(dòng)力（地面需用系數(shù)0.4）S=500KVASj=500×0.4=200KVA全礦井總?cè)萘浚篠=S下+Sj=2457.6+200=2657.6KVA下井電纜的選擇：IM=S下/√3*U=153.3A《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，下井電纜至少選兩根，當(dāng)一根電纜發(fā)生故障時(shí)，另一根應(yīng)擔(dān)負(fù)全部井下最大負(fù)荷，此時(shí)電纜截面允許按允許持續(xù)電流選擇，查表：選MVP3*95+1*50高壓電纜，可滿(mǎn)足供電要求。6.5通訊、信號(hào)及照明主斜井井筒，副斜井井筒，井底車(chē)場(chǎng)，盤(pán)曲大巷，工作面，變電所，機(jī)電設(shè)備硐室等處設(shè)固定照明。選用ZBZ-4.0系列礦用隔爆型照明信號(hào)綜保。燈端電壓：127V。照明燈具選用礦用隔爆節(jié)能熒光燈。斜井及井下運(yùn)輸系統(tǒng)采用聲光信號(hào)系統(tǒng)，井筒內(nèi)敷設(shè)一趟MY4×2.5型電纜作為通訊電纜，調(diào)度室與絞車(chē)房、井口信號(hào)房、采掘工作面、變電所等之間設(shè)專(zhuān)用本質(zhì)安全型防爆電話(huà)，用于井上下通訊聯(lián)系。6.6供水系統(tǒng)深水井未完工前，水源取自井下排水。井下排水自主井排至地面后，經(jīng)井上水處理站處理，供給井下消防灑水使用，不足部分由地面采購(gòu)水供給，處理采用沉淀、過(guò)濾、消毒等工藝。地面深水井建成后，由深水井作為供水水源。供水管路采用φ150mm（6吋7.通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)二期施工工程和工程排隊(duì)計(jì)劃，通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整分為二階段：第一階段維持礦方現(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)不變，即回風(fēng)立井回風(fēng)。風(fēng)機(jī)型號(hào)：FBCDZNO-23，一和備一用；原主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng)，滿(mǎn)足井下施工要求。第二階段為3號(hào)回風(fēng)下山與4#層貫通施工后，3#層形成獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)。7.1需風(fēng)量計(jì)算：1）煤巷炮掘工作面需風(fēng)量計(jì)算 ⑴按CH4絕對(duì)涌出量計(jì)算Q＝100·q·KQ風(fēng)量m3/minqCH4最大絕對(duì)涌出量0.82mK瓦斯涌出不均衡系數(shù)取1.8Q＝100×0.82×1.8=147.6m⑵按炸藥用量計(jì)算Q＝25·A25每公斤炸藥產(chǎn)生的CO及氮的氧化物降至0.0024%時(shí)所需的風(fēng)量A一次放炮最多炸藥用量20kg（為降低炮后瓦斯的瞬間涌出量，可以采用分次裝藥，分2次起爆）Q＝25×20/2=250m(3)按工作面最多人數(shù)Q＝4·NN同時(shí)工作面的人數(shù)為54人（交接班時(shí)）Q＝4×54=216m(4)按最低風(fēng)速計(jì)算Q＝V·S·60V煤巷最低風(fēng)速為0.25m/sS取最大斷面15.36m2（Q＝0.25×15.36×60＝230.4m取最大值250m32、綜合機(jī)械化煤巷掘進(jìn)工作面需風(fēng)量計(jì)算:⑴、按CH4絕對(duì)涌出量計(jì)算Q＝100·q·KQ風(fēng)量m3/minqCH4最大絕對(duì)涌出量0.82mK瓦斯涌出不均衡系數(shù)取1.8Q＝100×0.82×1.8=147.6m⑵、按工作面最多人數(shù)Q＝4·NN同時(shí)工作面的人數(shù)為50人（交接班時(shí)）Q＝4×50=200m⑶、按最低風(fēng)速計(jì)算Q＝V·S·60V煤巷最低風(fēng)速為0.25m/sS取最大斷面16.64mQ＝0.25×16.64×60＝249.6m取最大值249.6m3根據(jù)工程排隊(duì)，同時(shí)布置1個(gè)炮掘掘進(jìn)工作面，和3個(gè)綜掘工作面，最小總需風(fēng)量為：250+249.6*3=998.8m32）局扇、風(fēng)筒選型由于巷道斷面較大，供風(fēng)長(zhǎng)度較遠(yuǎn)，根據(jù)局扇吸風(fēng)量，選用對(duì)旋式2×15KW局部通風(fēng)機(jī)，實(shí)際吸風(fēng)量380—420m3/min。風(fēng)筒均選用直徑為1000井下采用4臺(tái)局扇型號(hào)為FB(D)C/Y—2*15KW的局部通風(fēng)機(jī)滿(mǎn)足工作面供風(fēng)風(fēng)量。4臺(tái)備用，4臺(tái)風(fēng)機(jī)必須接褲衩連接并安裝自動(dòng)切換裝置。8.安全監(jiān)控系統(tǒng)礦井的監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)基本完善，監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)包括瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、風(fēng)速、溫度和皮帶的防跑偏監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)由一個(gè)地面控制中心和四個(gè)分站組成，地面控制中心設(shè)在礦調(diào)度室，副井口設(shè)有LED顯示屏，瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)型號(hào)為：KJ78N，分站型號(hào)為：kjf83a，共設(shè)有四個(gè)分站，地面一個(gè)，井下四個(gè)。建議將HZF-10*2-0.38型電監(jiān)控電纜敷設(shè)至井底信號(hào)房，但要留夠電纜能延伸至井下變電所，以后由風(fēng)機(jī)專(zhuān)用變給KDW92B型礦用不間斷電源供電，監(jiān)控系統(tǒng)由各個(gè)工作面的瓦斯探頭將信號(hào)傳至KJF92B型分站（分站由KDW92B型礦用不間斷電源供電），再由分站將各個(gè)工作面的瓦斯信息通過(guò)HZF-10×2-0.38型監(jiān)控電纜傳至地面瓦斯監(jiān)控總站，并將瓦斯信息用數(shù)字形式在電腦中顯示出來(lái)，供地面調(diào)度人員隨時(shí)掌握各個(gè)工作面的瓦斯情況。9.質(zhì)量保證體系（質(zhì)量計(jì)劃）9.1質(zhì)量目標(biāo)1）做好事前控制、過(guò)程控制、杜絕質(zhì)量隱患；2）原材料、構(gòu)配件、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢、復(fù)試全部合格；3）分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定合格率100%；4）分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定合格率100%；5）單位工程質(zhì)量評(píng)定一次合格；6）顧客滿(mǎn)意率92%以上；7）設(shè)備完好率達(dá)95%以上；9.2質(zhì)量保證體系程序9.2.1南陽(yáng)坡分公司各部門(mén)、人員的職責(zé)及權(quán)限9.2.1.1分公司項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)1）貫徹執(zhí)行國(guó)家的安全法規(guī)、法令、條例及上級(jí)主管部門(mén)的各項(xiàng)指令；2）執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，對(duì)質(zhì)量政策和目標(biāo)的保持和實(shí)施負(fù)責(zé)；3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)的建立，健全并保證其有效運(yùn)轉(zhuǎn)；4）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)組織、協(xié)調(diào)、管理責(zé)任，對(duì)實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量要求負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；5）確定并提供充分且適宜的基本資源（包括人力資源和專(zhuān)業(yè)技能、施工機(jī)具、檢驗(yàn)、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備、計(jì)算機(jī)軟件等）；6）每月組織一次對(duì)質(zhì)保管理部門(mén)檢查工作，對(duì)質(zhì)保體系的狀況和適用性進(jìn)行審查；7）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部所簽合同的管理，定期檢查合同落實(shí)情況。9.2.1.2技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量管理職責(zé)1）負(fù)責(zé)工程施工中的技術(shù)管理工作；2）組織編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)審批項(xiàng)目部的施工技術(shù)措施、作業(yè)規(guī)程、質(zhì)量計(jì)劃；3）組織工程質(zhì)量技術(shù)分析會(huì)，對(duì)重大問(wèn)題做出技術(shù)決策；4）負(fù)責(zé)施工中糾正和預(yù)防措施的實(shí)施；5）負(fù)責(zé)施工中措施工程、隱蔽工程的管理工作。9.2.1.3生產(chǎn)副經(jīng)理質(zhì)量管理職責(zé)1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工生產(chǎn)、安全管理工作；2）審批并組織實(shí)施年、季、月施工進(jìn)度計(jì)劃；3）主持生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，管理、協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)活動(dòng)。9.2.1.4安全副經(jīng)理質(zhì)量管理職責(zé)1）在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)全項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針政策、法令、規(guī)程、條例以及上級(jí)關(guān)于安全生產(chǎn)的指標(biāo)，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針；3）經(jīng)常研究生產(chǎn)中存的安全問(wèn)題，消除事故隱患；檢查規(guī)章制度、措施的執(zhí)行情況，堅(jiān)持不安全不生產(chǎn)；4）參加項(xiàng)目經(jīng)理主持召開(kāi)的安全辦公會(huì)議，對(duì)分管安全工作提出自己的意見(jiàn)，責(zé)成有關(guān)部門(mén)制訂安全措施，并檢查落實(shí)到位。5）發(fā)生重大事故要立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，指揮搶救工作，組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行事故追查分析，對(duì)事故責(zé)任者提出處理意見(jiàn)，并督促責(zé)任單位吸取教訓(xùn)，制訂防范措施。6）負(fù)責(zé)有關(guān)部門(mén)抓好礦建，機(jī)電設(shè)備、安裝等工程的全面安全工作管理，以及要害工種的安全管理。7）在組織施工過(guò)程中，要狠抓各項(xiàng)安全基礎(chǔ)工作，搞好工作環(huán)境和工程質(zhì)量，完善安全勞動(dòng)保護(hù)制度，堅(jiān)持文明施工。9.2.1.4生產(chǎn)技術(shù)科質(zhì)量管理職責(zé)1）在項(xiàng)目部總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃；2）組織對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、加工圖紙以及業(yè)主提供的技術(shù)資料會(huì)審，并向施工隊(duì)作技術(shù)交底；3）負(fù)責(zé)編制施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查報(bào)告、工程開(kāi)工報(bào)告，對(duì)特殊施工方案組織研究和論證，并制定施工程序；4）參與物資和設(shè)備采購(gòu)工作，以及對(duì)物資供方的調(diào)查和重要物項(xiàng)的驗(yàn)收，負(fù)責(zé)對(duì)采購(gòu)物資的送檢及檢驗(yàn)的抽樣工作；5）參與工程的中間及竣工驗(yàn)收，負(fù)責(zé)對(duì)竣工資料的收集和整理工作；6）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工變更管理，負(fù)責(zé)編制設(shè)計(jì)修改、材料代用等技術(shù)變更文件并監(jiān)督其實(shí)施情況；7）負(fù)責(zé)對(duì)施工中隱蔽工程、措施工程的實(shí)施工作。9.2.1.5計(jì)劃科質(zhì)量管理職責(zé)1）負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目部的年、季、月度施工計(jì)劃；2）負(fù)責(zé)對(duì)施工工程預(yù)、決算的管理；3）負(fù)責(zé)對(duì)合同的管理和評(píng)審工作；4）負(fù)責(zé)上報(bào)工程項(xiàng)目預(yù)算的執(zhí)行情況和計(jì)劃統(tǒng)計(jì)報(bào)表。9.2.1.6供應(yīng)科質(zhì)量管理職責(zé)1）負(fù)責(zé)編制物資采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)文件和采購(gòu)合同；2）負(fù)責(zé)對(duì)所采購(gòu)物項(xiàng)的交貨進(jìn)度進(jìn)行控制，監(jiān)督供方按合同要求保質(zhì)、保量、按時(shí)交貨；3）負(fù)責(zé)采購(gòu)物項(xiàng)的標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)以及對(duì)不合格項(xiàng)的標(biāo)識(shí)和處置，負(fù)責(zé)物項(xiàng)的貯存、保管、發(fā)放供應(yīng)等，對(duì)采購(gòu)物項(xiàng)的質(zhì)量負(fù)責(zé)；4）負(fù)責(zé)物資供應(yīng)方面的外部各種聯(lián)系。9.2.1.7施工隊(duì)質(zhì)量管理職責(zé)1）按照施工計(jì)劃、施工技術(shù)完成規(guī)定的施工任務(wù)；2）編制施工作業(yè)措施、安全措施等施工文件；3）負(fù)責(zé)對(duì)分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)和評(píng)定；4）負(fù)責(zé)組織施工隊(duì)內(nèi)的安全、技術(shù)培訓(xùn)；5）負(fù)責(zé)對(duì)不合格工程的處理和糾正、預(yù)防措施的制定。9.2.1.8施工班組質(zhì)量管理職責(zé)1）負(fù)責(zé)班組質(zhì)量指標(biāo)的分解、落實(shí)、和完成；2）負(fù)責(zé)本班組的施工臺(tái)帳記錄；3）負(fù)責(zé)班組之間的質(zhì)量互檢工作；4）開(kāi)展“QC”活動(dòng)和技術(shù)革新活動(dòng)，努力提高工程質(zhì)量和工作效率。10.作業(yè)指導(dǎo)書(shū)開(kāi)工前由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，掘進(jìn)隊(duì)技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制的作業(yè)指書(shū)（施工安全技術(shù)措施）有：1）南陽(yáng)坡分公司井巷二期施工組織設(shè)計(jì)；2）各工作面施工安全技術(shù)措施；3）特殊地質(zhì)構(gòu)造加強(qiáng)支護(hù)安全技術(shù)措施；4）煤巷綜合機(jī)械化掘進(jìn)安全技術(shù)措施；5）煤倉(cāng)施工組織設(shè)計(jì)；6）各有關(guān)專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施。11.檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)和試驗(yàn)物質(zhì)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)按照公司《質(zhì)量管理手冊(cè)》中的8.2.4.2采購(gòu)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求進(jìn)行：1）用于工程結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品如水泥、黃砂、石子、添加劑、鋼筋等物資材料在使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)；2）物資的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)原則上在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織；現(xiàn)場(chǎng)不具備檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)?zāi)芰Φ挠晒こ炭茀f(xié)助進(jìn)行，送當(dāng)?shù)赜少Y質(zhì)的質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。3）進(jìn)貨產(chǎn)品的確認(rèn)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)對(duì)進(jìn)貨產(chǎn)品的驗(yàn)證記錄"質(zhì)量證明書(shū)"以及出廠時(shí)的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)報(bào)告對(duì)進(jìn)貨產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)，并在《物質(zhì)檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)認(rèn)定記錄》上簽署意見(jiàn)，合格產(chǎn)品由供應(yīng)科在入庫(kù)單上簽字驗(yàn)收入庫(kù)，不和格產(chǎn)品由材料組進(jìn)行不和格標(biāo)識(shí)，并禁止使用。產(chǎn)品和過(guò)程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)按照《質(zhì)量管理手冊(cè)》中的8.2.4.4施工過(guò)程的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)進(jìn)行：1）過(guò)程檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)按分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程、竣工驗(yàn)收依次進(jìn)行；2）施工和檢驗(yàn)人員應(yīng)使用同一精度等級(jí)的檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備，并按有關(guān)規(guī)定定期檢驗(yàn)；3）加強(qiáng)班組自檢和分項(xiàng)、分部工程的檢驗(yàn)，將不和格項(xiàng)消滅在施工過(guò)程中；4）在分項(xiàng)、分部工程檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，應(yīng)立即進(jìn)行處理，并執(zhí)行《不和格品控制程序》。12.質(zhì)量保證措施1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001-2000版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，嚴(yán)格履行質(zhì)量職責(zé)，執(zhí)照項(xiàng)目部制定的各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)格把關(guān)，不論是井下到井上，還是從光爆錨噴，到“一通三防”，到職工的“兩堂一舍”，處處顯的有條不紊，使施工過(guò)程的進(jìn)行井然有序。2）健全機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)組織定期或不定期對(duì)質(zhì)量及文明施工進(jìn)行檢查，并成立施工質(zhì)量和文明施工領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督小組。小組成員按制定的質(zhì)量和文明施工細(xì)則，每天對(duì)施工的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，并制定“三定表”，各部門(mén)要認(rèn)真對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，妥善安排整改意見(jiàn)。3）施工區(qū)隊(duì)長(zhǎng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，切實(shí)搞好QC小組活動(dòng)，采用PDCA循環(huán)程序方法開(kāi)展，及時(shí)總結(jié)成果，注重實(shí)效，加強(qiáng)內(nèi)部質(zhì)量管理，認(rèn)真做到“上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活”。4）提高光爆質(zhì)量，真正把光爆工作落實(shí)到實(shí)處，更好地節(jié)約材料降低成本。工程質(zhì)檢部門(mén)實(shí)行跟班制，以加強(qiáng)全面監(jiān)督和檢查，并對(duì)檢查情況予以相應(yīng)的獎(jiǎng)罰。13.工期保證措施技術(shù)措施1）認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程，堅(jiān)定不移推行井巷機(jī)械化作業(yè)方式，以提高施工進(jìn)度，為高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)創(chuàng)造條件，確保施工如期完成。2）按工程施工工期計(jì)劃所示，認(rèn)真搞好施工組織，最大限速減少輔助時(shí)間，抓好施工準(zhǔn)備期的各項(xiàng)工作、盡可能組織平行施工。3）認(rèn)真搞好井下施工組織，盡量減少輔助時(shí)間，盡可能組織掘進(jìn)、支護(hù)各工序平行作業(yè)。4）認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備期工作，確保各項(xiàng)工作的如期完成，搞好各項(xiàng)材料準(zhǔn)備，一旦具備施工條件就能立即組織巷道的快速掘進(jìn)。組織措施1）健全項(xiàng)目部組織，選派一名既懂工程管理又懂技術(shù)管理的項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部，選派技術(shù)力量強(qiáng)、工作素質(zhì)好、作風(fēng)過(guò)硬的施工隊(duì)伍，組成一個(gè)能打硬仗能吃苦耐勞的戰(zhàn)斗集體。2）健全制度，認(rèn)真貫徹執(zhí)行我處以往的施工安全、計(jì)劃、物資、技術(shù)等各項(xiàng)規(guī)章制度，使各項(xiàng)工作有章可循，使管理工作制度化、科學(xué)化。3）加強(qiáng)調(diào)度工作，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)。4）開(kāi)展多種形式的勞動(dòng)競(jìng)賽，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性和主動(dòng)性。經(jīng)濟(jì)措施繼續(xù)深入落實(shí)承包制，進(jìn)一步完善工資獎(jiǎng)金的激勵(lì)機(jī)制，多勞多得，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，把工作內(nèi)容、數(shù)量、質(zhì)量和安全具體落實(shí)到班組到個(gè)人，把完成工作的好壞與個(gè)人工資掛鉤，保證工程的持續(xù)快速進(jìn)行。14.環(huán)境管理1）設(shè)備檢修使用的帶油污染物必須由檢修人員及時(shí)回收后送交行政科統(tǒng)一處理。2）更換機(jī)油時(shí)要及時(shí)回收廢油，并送交行政科統(tǒng)一處理。3）施工水在井下沉淀池沉淀后再排上地面，然后經(jīng)地面二次沉淀后方可入甲方指定管網(wǎng)。4）放炮員發(fā)爆器更換電池時(shí)必須以舊換新，將舊電池及時(shí)送回供應(yīng)部門(mén)，最終由行政科統(tǒng)一回收處理。5）井下施工用水管路必須有專(zhuān)人檢查，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，盡可能減少對(duì)水能源的浪費(fèi)。6）各用電設(shè)備在不使用時(shí)要加閉鎖，杜絕空載運(yùn)行，造成對(duì)電能源的浪費(fèi)。15.職業(yè)健康與安全技術(shù)措施15.1職業(yè)健康個(gè)體勞動(dòng)保護(hù)措施1）所有入井人員必須配戴防塵口罩、自救器；2)在高噪音區(qū)作業(yè)人員(局扇、輔助扇風(fēng)機(jī)、工作面打眼工)必須配戴耳塞；3)噴漿手、噴漿機(jī)司機(jī)、照燈工必須配戴防塵眼罩與防護(hù)手套；4)臨時(shí)變電所值班人員、電工、壓風(fēng)機(jī)司機(jī)必須配有絕緣手套和絕緣膠靴。5）必須采用濕式打眼；6）掘進(jìn)機(jī)、刮板機(jī)及皮帶機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧良好；7）定期沖刷巷道煤、巖幫，消除浮塵。15.2入井人員安全技術(shù)措施1)入井時(shí)，須佩戴好礦帽系好帽帶、礦燈、穿好工作服。2)所有人員必須熟悉井下避災(zāi)路線(xiàn)，在緊急情況下能夠快速撤離。15.3掘進(jìn)安全技術(shù)措施15.3.1爆炮安全技術(shù)措施1)接班時(shí)和放炮后，班組長(zhǎng)和安全員必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方可進(jìn)入工作面作業(yè)。2)打眼時(shí)鉆頭必須落在實(shí)體工作面上。3)處理拒爆、殘暴時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：①由于連線(xiàn)不良造成的拒爆，可重新連線(xiàn)起爆。②在距拒爆炮眼0.3米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。③嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的雷管。⑤在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。4)裝藥時(shí)，工作面嚴(yán)禁做與裝藥無(wú)關(guān)的工作與其平行作業(yè)。5)裝藥前，切斷電源，并撤出機(jī)具。6)放炮員制作引藥時(shí)，應(yīng)在支護(hù)良好、避開(kāi)電器設(shè)備、電纜和導(dǎo)體的地方。7)放炮員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人聯(lián)鎖”制度。即放炮前，裝藥前，放炮后均必須檢查瓦斯?jié)舛?。放炮前，放炮員將警戒牌交給班長(zhǎng)，由班長(zhǎng)設(shè)警戒并檢查頂板支護(hù)情況，班長(zhǎng)警戒設(shè)好后，將放炮命令牌交給專(zhuān)職瓦檢員，專(zhuān)職瓦檢員檢查放炮地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.75%后，將放炮牌交給放炮員，放炮員接到放炮牌并檢查合格后，方可放炮，如瓦斯?jié)舛雀哂?.75%時(shí)，嚴(yán)禁放炮。8)放炮前，必須撤出工作面的所有人員，并設(shè)置警戒，放炮員在確認(rèn)警戒已經(jīng)設(shè)置好并且警戒區(qū)內(nèi)無(wú)人后，方可放炮。直巷警戒距離大于120m，彎道警戒距離大于75m。9)爆破工作只能由專(zhuān)職放炮員擔(dān)任，瓦檢工作只能由專(zhuān)職瓦檢員擔(dān)任。10)不使用過(guò)期、變質(zhì)炸藥，不用或用剩的爆破材料，下班后及時(shí)交回爆破材料庫(kù)。11)放炮后應(yīng)至少通風(fēng)30min，待炮煙散盡，由放炮員、班組長(zhǎng)、瓦檢員對(duì)工作面進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可生產(chǎn)，12)必須堅(jiān)持先檢查后工作原則，先恢復(fù)通風(fēng)，再檢查頂板、支護(hù)、瓦斯、鉆具等，嚴(yán)禁空頂、微風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)。13)風(fēng)水管與鉆具連結(jié)牢固，嚴(yán)禁打結(jié)，嚴(yán)禁無(wú)水打干眼。14）所有爆破人員，包括爆破、送藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和本規(guī)程規(guī)定。15）爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說(shuō)明書(shū)，說(shuō)明書(shū)必須符合要求。16）爆破工必須把炸藥、電雷管分開(kāi)存放在專(zhuān)用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線(xiàn)以外的安全地點(diǎn)。17）從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線(xiàn)硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線(xiàn)，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線(xiàn)將電雷管抽出，抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線(xiàn)扭結(jié)成短路。18）裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：①必須在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線(xiàn)和損壞腳線(xiàn)絕緣層。③電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。④電雷管插入藥卷后，必須用腳線(xiàn)將藥卷纏住，并將電雷管腳線(xiàn)扭結(jié)成短路。19）炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁裸露爆破。20）放炮采用全斷面一次起爆，嚴(yán)禁整裝分放，如頂板不好和開(kāi)口處須放小炮時(shí)可分裝分放，但一次裝藥必須一次全部起爆。21)裝藥放炮前必須認(rèn)真檢查工作面支護(hù),有問(wèn)題先處理后作業(yè).22)放炮前，必須切斷施工地點(diǎn)掘進(jìn)動(dòng)力電源，將所有人員必須撤至警戒線(xiàn)（應(yīng)設(shè)置在距放炮點(diǎn)100米）以外的安全地點(diǎn)，并由班組長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)后，指定專(zhuān)人在所有通道設(shè)好警戒，放炮期間嚴(yán)禁任何人通過(guò)，放炮結(jié)束后，班組長(zhǎng)撤回警戒人員，否則警戒人員不得擅離職守。23)掘進(jìn)工作面爆破前后，必須灑水降塵。15.3.2機(jī)掘安全技術(shù)措施1)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須是專(zhuān)職司機(jī)，持證上崗，司機(jī)要達(dá)到會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查和會(huì)排查故障，禁止非專(zhuān)職司機(jī)操作。2)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須配備正副司機(jī)，副司機(jī)要協(xié)助正司機(jī)看護(hù)巷道成形。3)掘進(jìn)機(jī)開(kāi)機(jī)前，機(jī)組前后5m范圍不得有人，割煤前必須提前3分鐘發(fā)出警報(bào)，啟動(dòng)截割部延時(shí)必須在8S以上，截割部電機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。4)掘進(jìn)機(jī)要保證照明正常、急停開(kāi)關(guān)靈敏可靠，各類(lèi)保護(hù)齊全有效。5)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)不得擅自離開(kāi)工作臺(tái)，離開(kāi)時(shí)應(yīng)向工作面作業(yè)人員說(shuō)明，并切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源。6)操作掘進(jìn)機(jī)進(jìn)退時(shí)，司機(jī)要與副司機(jī)密切配合，嚴(yán)格關(guān)注兩幫及頂板已打設(shè)的永久支護(hù)，嚴(yán)防掘進(jìn)機(jī)掛壞，對(duì)掛壞的支護(hù)當(dāng)班處理。7)當(dāng)遇到大炭卡溜時(shí)，要及時(shí)切斷機(jī)組電源，正副司機(jī)用大錘人工破碎后方可開(kāi)機(jī)繼續(xù)掘進(jìn)，禁止用刮板輸送機(jī)強(qiáng)拉。8)掘進(jìn)機(jī)遇到超過(guò)設(shè)計(jì)硬度的巖石時(shí)，應(yīng)退出掘進(jìn)機(jī)采用放炮方法通過(guò)，并另外制定安全技術(shù)措施。9)用掘進(jìn)機(jī)截割頭割底板時(shí)，禁止抬起鏟板，掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)后退，左轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn)時(shí)，必須抬起鏟板10)掘進(jìn)施工過(guò)程中，必須由看護(hù)機(jī)尾工，監(jiān)護(hù)二運(yùn)轉(zhuǎn)載皮帶和SJ—80皮帶機(jī)尾的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并看護(hù)隨機(jī)電纜、水管保證完好及二運(yùn)吊道。11)割煤完畢后，要將掘進(jìn)機(jī)炮頭落地，切斷閉鎖掘進(jìn)機(jī)電源后人員方可進(jìn)入工作面實(shí)施支護(hù)作業(yè)。12)堅(jiān)持掘進(jìn)機(jī)的日常檢修和維護(hù)，掘進(jìn)機(jī)開(kāi)啟過(guò)程中司機(jī)要嚴(yán)密觀注運(yùn)轉(zhuǎn)、傾聽(tīng)聲音，有異常及時(shí)停機(jī)檢查，嚴(yán)禁機(jī)組帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或甩保護(hù)運(yùn)行。13)更換截齒或檢修掘進(jìn)機(jī)各部位時(shí)，必須切斷電源控制回路開(kāi)關(guān)，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁任何人在掘進(jìn)機(jī)截割臂下停留、檢修和穿越。14)掘進(jìn)機(jī)割煤時(shí)要開(kāi)啟內(nèi)外噴霧，保證內(nèi)外噴霧效果，保證掘進(jìn)機(jī)油溫正常和割煤時(shí)降塵。15)掘進(jìn)機(jī)要定期保養(yǎng)檢修，易損件要及時(shí)更換，定期對(duì)各部位進(jìn)行潤(rùn)滑，及時(shí)檢查油位，油量不足時(shí)要及時(shí)加油。16)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第七十一條規(guī)定（1）掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專(zhuān)用工具開(kāi)，閉電氣控制回路開(kāi)關(guān)，專(zhuān)用工具必須由專(zhuān)職司機(jī)保管。司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí)，必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)。（2）開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)，只有在鏟板前方和截臂附近無(wú)人時(shí)，方可開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。（3）檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。（4）無(wú)照明燈時(shí)，禁止開(kāi)機(jī)割煤，截割頭運(yùn)輸時(shí)，機(jī)組前方不得有人。（5）噴霧滅塵裝置不能正常使用時(shí)，禁止開(kāi)機(jī)割煤。（6）油泵倒輪或起動(dòng)不了時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。（7）割頭電機(jī)起動(dòng)延時(shí)，要求在8—11秒范圍內(nèi)。（8）開(kāi)始截割時(shí)，應(yīng)使截割頭慢速靠近煤巖，當(dāng)達(dá)到截深后，再根據(jù)負(fù)荷情況和機(jī)器的振動(dòng)情況下，加大給進(jìn)速度；截割頭橫向給進(jìn)截割時(shí)，必須注意前一部的銜接，應(yīng)一刀壓一刀地截割，重疊厚度要適宜。（9）切割硬巖和掘上下巷道及在崎嶇不平的底板作業(yè)時(shí)，要放下穩(wěn)定器支撐，在移動(dòng)機(jī)器時(shí)，必須將穩(wěn)定器先收回。（10）切割中如發(fā)生冒頂、倒棚、出水等緊急情況時(shí)，應(yīng)用“急停”旋鈕停機(jī)。（11）在支護(hù)和架棚過(guò)程中，司機(jī)嚴(yán)禁離開(kāi)操作臺(tái)。（12）截割時(shí)，盡量避免截割帶負(fù)荷起動(dòng)，同時(shí)要注意不要讓機(jī)器經(jīng)常過(guò)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（13）運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)掘進(jìn)機(jī)的電纜必須倍加保護(hù)，避免遭受水淋、撞擊、擠壓和炮崩。（14）當(dāng)用截割架的懸臂抬起支架頂梁進(jìn)行支護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)截割電機(jī)，此時(shí)應(yīng)鎖住截割電機(jī)控制開(kāi)關(guān)的操作把手，以防誤動(dòng)作造成人身傷之事故。（15）噴霧除塵管接頭處脫開(kāi)或噴嘴嚴(yán)重堵塞時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢修，嚴(yán)禁手持水管站在截割頭附近在直接噴水，以防事故發(fā)生。（16）工作時(shí)司機(jī)必須注意前后左右工作人員的安全，司機(jī)操作處的應(yīng)加防護(hù)頂棚，當(dāng)機(jī)器后退時(shí)，要提前通知后面人員。（17）工作時(shí)空頂距不能超過(guò)作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的最大空頂距，柱窩要挖到實(shí)底。（18）下班時(shí)，截割臂要升平擺正，然后退出掘進(jìn)機(jī)，以防掛倒棚。（19）注意截割頭在最底工作位置時(shí)，禁止將鏟板抬起，截割部與鏟板之間距不得小于300mm，嚴(yán)禁截割頭與鏟板相碰。（20）操作時(shí)前，應(yīng)先開(kāi)橋式轉(zhuǎn)載膠帶→刮板輸送機(jī)→掘進(jìn)機(jī)，停機(jī)時(shí)先停掘進(jìn)機(jī)→刮板機(jī)→橋式轉(zhuǎn)載膠帶。17)掘進(jìn)機(jī)電控操作程序（1）開(kāi)機(jī)前，先進(jìn)行例行的巡視和開(kāi)機(jī)前的檢查工作；（2）將操作箱上的急停按鈕拔出，拉出來(lái)正常位置；（3）用專(zhuān)用工具將操作箱的電源開(kāi)關(guān)打到“通”位置；（4）將控制箱中故障檢測(cè)開(kāi)關(guān)打到“正?！蔽恢蒙?；（5）打鈴預(yù)警起動(dòng)油泵電機(jī)，然后起動(dòng)切割電機(jī)(只有操作箱上的支護(hù)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)至“運(yùn)行”位置時(shí)，切割電機(jī)才能起動(dòng))，開(kāi)機(jī)過(guò)程完成；（6）停止運(yùn)行可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)電機(jī)操作開(kāi)關(guān)到停止位置，即停止電機(jī)運(yùn)行，當(dāng)急停時(shí)，通過(guò)按下操作箱上的急停按鈕，或者按下控制箱上的急停按鈕或按下掘進(jìn)司機(jī)側(cè)急停按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)；（7）當(dāng)操作者離開(kāi)司機(jī)席時(shí)，必須將操作箱上的“急?！卑粹o推進(jìn)去，并用專(zhuān)用工具將電源開(kāi)關(guān)打到“斷”位置。15.3.3支護(hù)安全技術(shù)措施臨時(shí)支護(hù)安全措施1)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)前必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可作業(yè)。臨時(shí)支護(hù)必須及時(shí)有效，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入空頂區(qū)。2)工作臺(tái)必須按規(guī)定搭設(shè)牢固，嚴(yán)防鐵梯滑傾和架板滑脫傷人，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁身體及頭部伸入空頂區(qū)。3)承載前探梁的錨桿外露長(zhǎng)度不小于50mm，否則必須重新補(bǔ)打錨桿。4)居中頂錨桿必須間隔一排打設(shè)成線(xiàn)，間距誤差小于100mm，以利于安設(shè)前探梁和控制前探梁排頭間距。5)每班由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查前探梁卡絲扣是否完好，絲扣損壞時(shí)不準(zhǔn)使用，前探梁卡與錨桿扭結(jié)要滿(mǎn)絲緊扣。6)在頂板不平、巷道高頂無(wú)法正常使用前探梁時(shí)，可用30D溜鏈將前探梁捆綁于前探梁卡上，溜鏈要用馬蹄環(huán)連接，馬蹄環(huán)用螺栓封口滿(mǎn)絲緊扣。7）巖巷施工液壓支柱配合大板進(jìn)行超前支護(hù)，液壓支柱必須穿鞋戴帽，最少使用2個(gè)。敲幫問(wèn)頂安全措施1)打錨桿、架棚前，先由班組長(zhǎng)親自進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，找掉幫頂活煤矸，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)其它人員作業(yè)。2)敲幫問(wèn)頂者所用長(zhǎng)柄工具必須合格，操作程序正確，注意力要集中并保持退路暢通。3)跟班隊(duì)干要做好幫頂圍巖監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員隨時(shí)觀查頂幫情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3、巷道頂板管理及維護(hù)安全措施1)施工前必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，按要求使用臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2)嚴(yán)格按規(guī)定控頂距作業(yè)，禁止超過(guò)本規(guī)程規(guī)定最大控頂距。3)嚴(yán)格按照（安全）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)和支護(hù)設(shè)計(jì)說(shuō)明作業(yè)，保證工程質(zhì)量符合要求，錨桿打設(shè)一定要貼幫貼頂，保證錨桿錨索預(yù)緊力。4)頂壓較大、節(jié)理發(fā)育、頂板破碎時(shí)，必須及時(shí)通知生產(chǎn)科采取措施加強(qiáng)支護(hù)，錨桿及錨索必須緊跟窩頭打設(shè)，并及時(shí)緊固。如高頂、片幫嚴(yán)重根據(jù)情況可采用短掘短支或架棚支護(hù)。5)地質(zhì)條件發(fā)生變化，支護(hù)參數(shù)改變、支護(hù)斷面變化處，必須增設(shè)頂板離層監(jiān)測(cè)站。6)巷道掘進(jìn)過(guò)程中，當(dāng)班隊(duì)干及班組長(zhǎng)要隨時(shí)觀察巷道壓力情況，如發(fā)現(xiàn)巷道內(nèi)錨桿螺栓崩脫、錨索鎖具崩落、托梁斷裂等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)對(duì)失效錨桿或錨索進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。必要時(shí)要在原受破壞支護(hù)處進(jìn)行加密加固。7)維護(hù)巷道頂板打設(shè)錨桿（索）時(shí)，必須搭設(shè)牢固可靠、高度適當(dāng)?shù)墓ぷ髌脚_(tái)。8)對(duì)巷道出現(xiàn)明顯底臌、頂板下沉?xí)r，采取補(bǔ)打錨桿或錨索仍不能控制頂板變形時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況采取打設(shè)點(diǎn)木柱或打設(shè)抬棚進(jìn)行加固。9)需要巷道挑頂或刷幫時(shí)，刷幫后要重新掛網(wǎng)、打錨桿。施工時(shí)，要注意過(guò)往行人，如有人通過(guò)時(shí)，必須停止作業(yè)，待人員通過(guò)后，再繼續(xù)作業(yè)。10加快掘進(jìn)工作速度，減少空頂暴露時(shí)間，定期對(duì)巷道支護(hù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。11)嚴(yán)格按規(guī)定距離打設(shè)頂板離層儀，距規(guī)定位置滯后不得超過(guò)5m，與其它巷道交岔點(diǎn)處必須打設(shè)離層儀，并按規(guī)定觀測(cè)記錄，有明顯變化時(shí)及時(shí)通知，采取加固措施。12)冒頂事故的處理：處理冒頂事故前，要明確安全退路，處理人員站在冒落矸石堆一側(cè)，用長(zhǎng)柄工具敲幫問(wèn)頂，找掉活煤活矸，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，迅速進(jìn)入工作面進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，之后，減不排距及時(shí)打設(shè)錨桿錨索。處理過(guò)程中，人員動(dòng)作要迅速，自始至終有一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)護(hù)頂板變化。支護(hù)作業(yè)安全技術(shù)措施1）嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)、錨桿支護(hù)必須緊跟迎頭。2）打錨桿眼前，必須先敲幫問(wèn)頂，此項(xiàng)任務(wù)由班長(zhǎng)或有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任，處理掉危矸、活矸、并密切注意頂幫情況，防止蹬空，斷釬等事故發(fā)生。3）人站在高凳上作業(yè)時(shí)，必須安設(shè)牢固，人員小心站牢，注意安全。4）錨桿支護(hù)必須堅(jiān)持由外向迎頭方向，先頂后幫，逐排逐根打一裝一原則，錨桿角度、間排距深度符合設(shè)計(jì)要求，托盤(pán)上緊。5）空支護(hù)距離不準(zhǔn)大于800mm，錨索支護(hù)不準(zhǔn)大于一個(gè)排距。6）噴漿支護(hù)或處理噴頭，輸料管堵塞時(shí)，嚴(yán)禁噴頭對(duì)人。7）檢修噴漿機(jī)或噴漿結(jié)束必須停電、停機(jī)、開(kāi)關(guān)加閉鎖，操作按鈕不離噴漿機(jī)。8）耙矸機(jī)前巷道初噴必須跟到迎頭，初噴厚度30～50mm，錨網(wǎng)巷道噴砼必須蓋住金屬網(wǎng)，杜絕因迎頭未噴或初噴薄而造成炸壞金屬網(wǎng)現(xiàn)象。9）耙矸機(jī)前移時(shí)，司機(jī)位置必須有錨網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)，錨桿補(bǔ)齊，金屬網(wǎng)掛好，頂部噴好，兩班初噴，避免安全隱患。另外，技術(shù)人員必須檢查巷道超欠挖情況，欠挖必須在耙矸機(jī)前處理完畢。10）金屬網(wǎng)必須搭結(jié)牢固。11）打錨索時(shí)，嚴(yán)格按操作要求操作。12）風(fēng)水帶連接安全可靠。13）接長(zhǎng)釬桿時(shí)，要抓牢，防止釬桿下墜。14）張拉錨索時(shí)，每次使用要兩人協(xié)作，張拉油缸應(yīng)與鋼絞線(xiàn)保持在同一軸線(xiàn)上，加壓后，工具錨卡緊鋼絞線(xiàn)方能松開(kāi)手，并用8#鐵絲將千斤頂綁在頂網(wǎng)上，操作人要避開(kāi)張拉缸軸線(xiàn)方面，以保證安全；15）液壓切割器使用時(shí)必須兩人協(xié)作，將鋼絞線(xiàn)穿入切斷器后，其中一人一手托住切斷器，一手握手把；另一人拿專(zhuān)用套管將鋼絞線(xiàn)套好，以防鋼絲散開(kāi)打傷人員，操作時(shí)人員要躲開(kāi)面部，切斷器前方5m范圍內(nèi)不得站人，以防被鋼屑濺傷或定刀破裂傷人。切斷后的鋼絲不得亂扔，以防扎傷人員；16）在穩(wěn)模時(shí)需搭設(shè)的腳手架必須搭設(shè)牢固，具有一定的承載能力，滿(mǎn)足作業(yè)人員及材料承放。17）澆筑混凝土?xí)r頂部必須保證接頂密實(shí)，不得留有空隙。為保證混凝土強(qiáng)度，澆筑混凝土后8小時(shí)內(nèi)不得拆模。15.3.4裝巖、運(yùn)輸安全措施1）耙矸機(jī)司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格按《耙矸機(jī)操作規(guī)程》操作。2）繩頭、橛子必須釘牢，打穩(wěn)、耙矸機(jī)運(yùn)行時(shí)，回頭輪附近不得有人員，以防脫落傷人，耙矸機(jī)運(yùn)行必須有照明，耙斗運(yùn)行段上方設(shè)瓦斯探頭。3）耙裝機(jī)運(yùn)行時(shí)，其運(yùn)行范圍內(nèi)不得有人員行走和工作，要行人時(shí)，先與耙矸機(jī)司機(jī)打招呼，待耙矸機(jī)停止后切斷電源，閉鎖開(kāi)關(guān)方可行人。4）接班時(shí)，耙矸機(jī)司機(jī)和當(dāng)班維護(hù)必須檢查耙矸機(jī)各部件情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患立即整改。5）耙矸機(jī)操作完畢，必須切斷電源，并加以閉鎖。6）人力推車(chē)必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第362條執(zhí)行。在能自動(dòng)滑行的坡道上停車(chē)輛時(shí)，應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》第364條執(zhí)行。7）裝巖與臨時(shí)支護(hù)和打眼平行作業(yè)時(shí)，其換向滑輪距工作面不小于6m。8）在平巷移耙矸機(jī)時(shí)，先把耙矸機(jī)地錨、繩頭拆出，松掉卡軌器，利用耙矸機(jī)自拉到指定地點(diǎn)，移耙矸機(jī)時(shí)其前方和兩側(cè)不得有人員。9）道軌、車(chē)場(chǎng)敷設(shè)必須符合安全要求及標(biāo)準(zhǔn)，主副道軌間距不小于700mm。10）平巷人力推車(chē)不準(zhǔn)1人推車(chē)，一次只準(zhǔn)推一輛車(chē)，同向推車(chē)，兩車(chē)間距不少于10m，傾角5‰～7‰時(shí)，兩車(chē)間距不少于30m，傾角大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車(chē)。11）處理車(chē)輛掉道嚴(yán)格按已審批后的措施進(jìn)行。12）驗(yàn)繩工作必須按規(guī)程規(guī)定每天不少于一次并做好驗(yàn)繩記錄。13）嚴(yán)禁作業(yè)人員蹬鉤。14）加強(qiáng)對(duì)小絞車(chē)鋼絲繩、連接裝置、信號(hào)、“一坡三擋”設(shè)施的檢查，確保斜巷運(yùn)輸?shù)陌踩?5.3.5安裝煤溜安全措施1)將煤溜機(jī)頭、過(guò)渡槽座穩(wěn)后，打好壓溜柱，確保機(jī)頭牢固可靠。2)對(duì)接煤溜：人工將煤溜部件抬至合適位置后，使用倒鏈將煤溜部件對(duì)接起來(lái)。3)接火：從移變上引出電源，接一臺(tái)合適的控制開(kāi)關(guān)后，為煤溜電機(jī)通電。4)試運(yùn)轉(zhuǎn)：對(duì)接完后，給減速器及煤溜各潤(rùn)滑點(diǎn)加（注）油，檢查煤溜各處對(duì)接無(wú)問(wèn)題后，用控制開(kāi)關(guān)啟動(dòng)煤溜。5)正常運(yùn)行：待煤溜空載運(yùn)行一段時(shí)間后，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題即可投入生產(chǎn)使用。15.3.6煤溜拆接安全措施1)嚴(yán)禁點(diǎn)碰接溜，堅(jiān)持使用千斤頂接鏈器接溜。2)接溜期間機(jī)尾嚴(yán)禁有人。3)拆接鏈時(shí)，要先檢查開(kāi)關(guān)靈敏情況，將煤溜開(kāi)空，并將接口開(kāi)至合適位置，停電閉鎖開(kāi)關(guān)后，用接鏈器將鏈拆開(kāi)或接上。4)煤溜運(yùn)行時(shí)要保持信號(hào)暢通。5)使用千斤頂接鏈器應(yīng)保證千斤頂性能可靠，各處油封良好，伸縮靈敏。煤溜大鏈各處均完好、強(qiáng)度足夠。6)使用千斤頂接溜器要專(zhuān)人看護(hù)接鏈器平衡板，防止接鏈器脫出溜槽傷人。7)作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在溜子側(cè)面，不得騎在溜子上作業(yè)。15.3.7刮板輸送機(jī)司機(jī)安全操作技術(shù)措施1）司機(jī)持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)格執(zhí)行檢修制度。2）認(rèn)真檢查傳動(dòng)裝置、機(jī)頭部及各部螺栓是否齊全可靠；檢查通訊訊號(hào)系統(tǒng)是否暢通，操作按扭是否靈敏可靠；3）檢查減速箱油量是否符合規(guī)定，檢查液力偶合器水介質(zhì)及減速箱有無(wú)滲漏現(xiàn)象；4）點(diǎn)開(kāi)輸送機(jī)，無(wú)問(wèn)題后試運(yùn)轉(zhuǎn)一圈，細(xì)聽(tīng)各部聲音是否正常，檢查所有鏈條、刮板連接螺栓有無(wú)丟失或松動(dòng)和彎曲過(guò)大等現(xiàn)象，如有應(yīng)立即補(bǔ)齊、擰緊或更換；5）檢查文明生產(chǎn)情況。6）聽(tīng)清信號(hào)，信號(hào)不清不準(zhǔn)操作；7）經(jīng)常觀察鏈條，連接環(huán)、托叉、護(hù)板等狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；刮板輸送機(jī)運(yùn)行前，首先要檢查巷道