XX食品公司質(zhì)檢系統(tǒng)制度匯編

XX食品公司質(zhì)檢系統(tǒng)制度匯編1.進(jìn)貨檢驗(yàn)實(shí)施方法根據(jù)公司《原材料質(zhì)量控制管理制度》特制定如下實(shí)施方法：1、原料、輔料進(jìn)廠后，供應(yīng)部門應(yīng)分類、分批存放在指定地點(diǎn),做出區(qū)域掛牌標(biāo)記，通知質(zhì)檢員。2、質(zhì)檢員接到通知2小時內(nèi)必須到位，并按有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對進(jìn)廠的原、輔料進(jìn)行檢驗(yàn)并做好原始記錄。3、應(yīng)在48小時內(nèi)對需要檢測的原、輔料做出檢驗(yàn)結(jié)論，并加蓋印章。4、檢驗(yàn)合格的原、輔料，方可辦理入庫手續(xù)。5、檢驗(yàn)不合格的原、輔料，按《原料不合格的判定與處置》進(jìn)行判定，同時，質(zhì)檢員應(yīng)及時將結(jié)果通知供應(yīng)部門；由供應(yīng)部門根據(jù)實(shí)際情況作退貨、銷毀或讓步接受處理。6、質(zhì)檢員應(yīng)如實(shí)填寫各項(xiàng)檢測記錄，并做好質(zhì)量檔案。7、未經(jīng)檢驗(yàn)的原、輔料，生產(chǎn)部門不得使用；如果，確因生產(chǎn)急需，可以由原料保管員向質(zhì)檢部書面申請“緊急放行”，該申請書上應(yīng)有生產(chǎn)部部長簽名；使用“緊急放行”原料的產(chǎn)品生產(chǎn)過程和成品需要重點(diǎn)監(jiān)控；A類原料不在緊急放行之列。8、使用讓步接受原料的產(chǎn)品，生產(chǎn)過程和成品也需要重點(diǎn)監(jiān)控。9、違反以上規(guī)定的單位和個人必須立即糾正，并視造成的結(jié)果給予相應(yīng)的警告、罰款，直至除名。2.關(guān)于過程產(chǎn)品檢驗(yàn)的規(guī)定：為加強(qiáng)生產(chǎn)過程的管理，提高工作效率，減少不必要的損失，對過程產(chǎn)品特作如下規(guī)定：1、生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制主要由生產(chǎn)車間的主操作員負(fù)責(zé)、質(zhì)量員把關(guān)；質(zhì)檢部的現(xiàn)場管理人員（質(zhì)檢員）主要作好生產(chǎn)過程的巡檢和半成品檢驗(yàn)工作。2、巡檢工作主要檢查工藝執(zhí)行情況和各種規(guī)范記錄的執(zhí)行情況,特別是CCP點(diǎn)的控制情況。3、對于巡檢中發(fā)現(xiàn)的一般問題，應(yīng)及時與本工序的質(zhì)量員溝通，提出改正意見；問題較大的，質(zhì)檢員要填寫《不合格（品）記錄》，并傳到達(dá)車間或生產(chǎn)部，同時報告質(zhì)檢部領(lǐng)導(dǎo)。4、對于巡檢中發(fā)現(xiàn)的重大問題，應(yīng)立即提出糾正，并要填寫《不合格（品）記錄》，傳到達(dá)生產(chǎn)部，同時報告質(zhì)檢部領(lǐng)導(dǎo)，甚至公司技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)。5、質(zhì)檢部的檢查工作，應(yīng)本著以方便生產(chǎn)為原那么，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，要盡快解決。6、對爭議問題處理時間原那么要求一般不超過1小時，最多限制在3小時內(nèi)。7、質(zhì)檢部對巡檢中的疑難問題或新問題把握不準(zhǔn)時，應(yīng)請求技術(shù)部協(xié)助解決。8、對于頻繁出現(xiàn)的質(zhì)量問題，質(zhì)檢部要及時上報公司技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)和HACCP小組組長，必要時請求對質(zhì)量體系進(jìn)行內(nèi)審。本規(guī)定由公司技術(shù)部起草。本規(guī)定由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)具體實(shí)施。3.關(guān)于原材料檢驗(yàn)分類管理的規(guī)定原材料按其質(zhì)量情況分為優(yōu)級、良級、合格三級；按期對產(chǎn)品的重要性由高到低依次分為A、B、C三類：A類原料質(zhì)量需控制在優(yōu)級；B類原料質(zhì)量需控制在良級以上；C類原料質(zhì)量需控制在合格以上。A類：調(diào)香用香基、單體；香辛料精油、樹脂、抽提物；I+G；乙基麥芽酚；映喃酮；煙酰胺、蛋白酶等。B類：維生素（鹽）；氨基酸（鹽）；磷酸（鹽）；酵母膏（粉）；麥芽糊精；亞硝；山梨酸鉀、苯甲酸鈉、脫氫乙酸（鈉）、雙乙酸鈉；酪骯酸鈉；大豆蛋白；乙二醇、丙三醇；亞硫酸氫鈉；吐溫、司盤;香蘭素；單甘酯；色素；CIO2原料等。C類：肉、骨頭（髓）、動植物油脂、雞蛋、食鹽、食糖、味精、葡萄糖、蜂蜜、料酒、醬油、蕃茄醬、桂花醬、食用酒精；焦糖、檸檬酸（鈉）、乳糖、木糖、氯化鉀（KC1）、葡萄糖-6-內(nèi)酯、食品膠（瓜膠、卡拉膠、黃原膠、海藻酸鈉、瓊脂、CMC、明膠等）、明磯;肉香源、醬香王干料、辣椒、咖啡粉、鮮極粉（百香籽），鮮極露；CaCl2＞石膏；水解蛋白液（粉）；鮮肉皮、干肉皮；谷骯粉；抗結(jié)劑（SiO2）；紅曲粉、紅曲紅；淀粉等。A類產(chǎn)品要求（重點(diǎn)檢驗(yàn)）①顏色、氣味、包裝；②生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、合格證；③檢驗(yàn)報告；④供貨商變更后需做應(yīng)用試驗(yàn)；B類產(chǎn)品要求（嚴(yán)格檢驗(yàn)）①顏色、氣味、包裝；②生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、合格證；③質(zhì)檢報告；④必要時的理化檢驗(yàn)；C類產(chǎn)品要求一般性檢驗(yàn)（至少符合以下兩項(xiàng)）①顏色、氣味、包裝；②生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、合格證；③隨貨質(zhì)檢報告；④進(jìn)廠重要工程檢驗(yàn)合格。4.原輔料、包裝材料不合格的分級判定及處置方法一、不合格原料的分級：①一類不合格（最嚴(yán)重）②二類不合格（次之）③三類不合格（再次之）二、不合格的內(nèi)容：①一類不合格包含：原輔料中的蛋白質(zhì)、重金屬、固形物等重要理化指標(biāo)和微生物指標(biāo)不合格。包裝材料上的公司名稱、產(chǎn)品名稱、商標(biāo)等錯誤，以及顏色失真、套色串印。②二類不合格包含：原輔料的色澤、氣味（肉類原料可以煮制后聞，哈喇味、臭味、不新鮮味）等不合格。包裝材料上的許可證號、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、地址、、使用說明等內(nèi)容錯誤，以及色澤、粘附性、強(qiáng)度等不合格。③三類不合格包含：原輔料的包裝、計量、水分、雜質(zhì)等不合格。包裝材料的材質(zhì)不合格。三、不合格的判定及處置：①凡初檢屬一類不合格的產(chǎn)品一般無須再檢驗(yàn)，直接判定為不合格。②凡初檢屬二、三類不合格的產(chǎn)品可以加倍抽樣再檢，按檢驗(yàn)結(jié)果判定。③原輔料的一、二類不合格品不可使用，要做退回或銷毀處理;三類不合格品，經(jīng)技術(shù)部批準(zhǔn)方可限制使用，但要求相關(guān)方必須改進(jìn)。④包裝材料的一類不合格品不可使用，要穿刺處理后再退回或銷毀；二、三類不合格品，經(jīng)技術(shù)部批準(zhǔn)，采取補(bǔ)救措施后方可限制使用，但要求相關(guān)方必須改進(jìn)。⑤二次以上出現(xiàn)不合格（含三類不合格）的