為確保質(zhì)量所采取的檢測試驗手段、措施及質(zhì)量保證體系

為確保質(zhì)量所采取的檢測試驗手段、措施及質(zhì)量保證體系(一)檢測試驗手段和措施為確保施工現(xiàn)場的各種原材料與混凝土成品、半成品的質(zhì)量，我公司擬采取以下措施：.建立現(xiàn)場實驗室.檢測試驗手段和措施.對所有原材料的出廠合格證和說明書進行檢查，并登記記錄。.對有合格證的原材料進行抽檢，抽檢合格者才能使用。.經(jīng)抽檢不合格的原材料，書面通知物資部門做好標(biāo)記，隔離存放，防水誤用，及時退貨。.對進場鋼筋必須進行抽檢，抽檢其焊接強度、脆性及韌性等，出具試驗報告，合乎設(shè)計要求者方可使用。.安排專人負(fù)責(zé)商品砼生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢測，每次澆注砼前，要進行以下項目的檢查，并做好記錄。檢查砼配合單，檢查原材料(水泥、砂石、外加劑、摻和料等)是否符合規(guī)范要求，如有變化要及時高速砼配合比或或禁止拌制。檢查原材料數(shù)量(含外加劑、摻和料數(shù)量)，每班抽查不少于5次。記錄攪拌速度和攪拌時間。檢查坍落度是否符合要求，隨機抽樣，每班抽查不少于3次。記錄運送時間和攪拌時的溫度。檢查監(jiān)督試件制作的全過程。檢查養(yǎng)護條件以及試驗設(shè)備是否符合要求。.指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場砼的檢測、試件工作。砼灌注時，跟班檢測、榆。測量砼坍落度，每班不少于5次，如不符合規(guī)范要求，及時調(diào)整砼配合比并重新拌制。記錄商品砼運時間攪拌站取得聯(lián)系，防止使用停留時間過長的砼。按規(guī)定在現(xiàn)場留取試件，試件組數(shù)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。砼灌注期間若因特殊原因造成灌注中斷達2小時以上，須及時報告監(jiān)理工程師及有關(guān)人員并采取相應(yīng)措施。.本工程所有材料試驗與檢驗必須按國家和部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗規(guī)范和規(guī)定實施，遵守《通用合同條款》第九款“材料、設(shè)備和工藝”有關(guān)條款和“工程通用技術(shù)要求”(規(guī)范)，做好本工程的材料試驗與檢驗。.工程材料試驗與檢驗必須按廣州市建設(shè)主管部門有關(guān)文件規(guī)定委托有試驗資質(zhì)的試驗單位進行。工地試驗室必須經(jīng)廣州市建委驗收批準(zhǔn)后方可投入使用。.必須按招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定對整個工程中所采用的全部建筑材料，如粗骨料、水泥、摻和料、鋼筋進行取樣試驗，并將試驗結(jié)果報送監(jiān)理工程師審批，拒絕不合格原材料、成品、半成品進場。用于本工程的所有建筑材料都必須符合設(shè)計要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并具有材質(zhì)證明和合格證件。無材質(zhì)證明的材料，必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下補做材質(zhì)試驗，遞交材質(zhì)試驗結(jié)果，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。.施工所使用的各種計量檢測儀器設(shè)備定期進行檢查和鑒定，確保計量檢測器具的精度和準(zhǔn)確性，嚴(yán)格計量施工。.所有影響工程質(zhì)量的工程建筑材料，無論是業(yè)主指定的或是自行供應(yīng)的均需對工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，對各種材料、器材、設(shè)備按規(guī)范進行檢查，拒絕不符合要求的材料、器材、設(shè)備用于工程。.加強工程試驗，建立臺帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。.按照招標(biāo)文件有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，對商品混凝土、現(xiàn)澆混凝土和噴射混凝土等進行取樣試驗，并將試驗結(jié)果報送監(jiān)理工程師審查。焊接材料試驗及錨桿的拉拔試驗按規(guī)定和設(shè)計要求進行。主要工程材料、試驗質(zhì)量控制見圖13.6-1。質(zhì)量控制組織機構(gòu)和質(zhì)量保證體系見圖13.6-2、圖13.6