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文檔簡介

5-粘度;提高加工、發(fā)裝精度以減小動(dòng)載荷;在范圍內(nèi)采用較大變位系數(shù)正10-查10-21(d) ,由表10-3查:由表10-4查得 ,由圖10-13查得 :鋼調(diào)質(zhì),查表10-1得:硬度217-255HBS,齒輪精度:8級(jí)。假 表10-3查得由表10-4查 ,由圖10-13查 查表10-5得 由圖10-18查得:取安全系數(shù)SH=1.0 得傳遞的最大轉(zhuǎn)矩為T1= 10-300HBS.查表10-5得 假 ,由表10-3查由表10-4查得 彎曲強(qiáng)度載荷系數(shù) 查圖10-21(e)得第十一章課后習(xí)題集參考答案11-及方向如圖11.7所示。11-蝸輪用鑄錫磷青銅ZCuSn10P1,金屬模鑄造。1、確定各計(jì)算系數(shù)。由表11-5查得KA=1.15, 得蝸輪的基本許用接觸應(yīng) 3計(jì)算中心 ,取中心距a=125mm,因i12=20,故從表11-2中取模數(shù)m=5mm,桿分度圓直徑d1=50mm,這時(shí)d1/a=0.4,由圖11-8查得接觸系數(shù) 1、蝸桿。由表11-2查得蝸桿頭數(shù)z1=2,直徑系數(shù)q=10,分度圓導(dǎo) 蝸輪分度圓直徑d2=mz2=205mm根據(jù)x2=-0.5 ,由圖11-19查得齒形系根據(jù)x2=-0.5和zv2=43.48,由圖11-29查得齒形系數(shù).螺旋角影響系數(shù)2、確定許用彎曲應(yīng)力。由表11-8查得蝸輪的基本許用彎曲應(yīng)力為 4、熱平衡計(jì)算。取潤滑油的最高工作溫 ,周圍空氣溫度 ,箱體表面?zhèn)鳠嵯?表11-18插值求得當(dāng)量摩擦 (5)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(略11-1、確定作用在蝸輪上的轉(zhuǎn)矩。按z1=2估取效 ,蝸輪上的轉(zhuǎn)矩 。蝸桿傳動(dòng)的工作Lh=16800h,蝸輪輪齒的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)1、蝸桿。 表11-2查得蝸桿頭數(shù)z1=2,直徑系數(shù)q=10,分度圓 。蝸輪分度圓直徑d2=mz2=276mm根據(jù)x2=-0.375 則圖11-19查得齒形系 2、確定許用彎曲應(yīng)力。由表11-8查得蝸輪的基本許用彎曲應(yīng)力.(4)熱平衡計(jì)算。取潤滑油的最高工作溫 ,周圍空氣溫度 ,箱體表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) 表11-18插值求得當(dāng)量摩擦 。蝸桿傳動(dòng)的總效率(5)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(略)11-解:采用開式漸開線蝸桿(ZI)錫磷青銅ZCuSn10P1,金屬模鑄造。1、確定作用在蝸輪上的轉(zhuǎn)矩。按z1=2估取效 ,蝸輪上的轉(zhuǎn)矩2、確定各計(jì)算系數(shù)。由表11-5查得KA=1.15, ,則載荷系,假 ,當(dāng)量齒數(shù)由圖11-19查得齒形系 .螺旋角影響系3、確定許用彎曲應(yīng)力。由表11-8查得蝸輪的基本許用彎曲應(yīng)力為 蝸桿傳動(dòng)的工作Lh=6000h,蝸輪輪齒的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)1、蝸桿。由表11-2查得蝸桿頭數(shù)z1=2,直徑系數(shù)q=8,分度圓導(dǎo) 齒根圓直徑蝸輪分度圓直徑d2=mz2=240mm(3)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(略11-2、確定各計(jì)算系數(shù)。由表11-5查得得KA=1,取 ,則載荷系數(shù)蝸輪為鑄錫青銅,取ZE=160MPa,分設(shè)d1/a=0.4,從圖11-18中查得 .蝸桿傳動(dòng)的工作Lh=15000h,蝸輪輪齒的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)1、蝸桿。從表11-2查和蝸桿頭數(shù)z1=2,直徑系數(shù)q=10,分度圓導(dǎo)。計(jì)算可得軸向齒2、蝸輪。蝸輪齒數(shù)z2=41,變位系數(shù)x2=-0.5。rg2=32mm根據(jù)x2=-0.5和zv2=43.48,由圖11-19查得齒形系 2、確定許用彎曲應(yīng)力。由表11-8查得蝸輪的基本許用彎曲應(yīng)力 (4)熱平衡計(jì)算。取潤滑油的最高工作溫 ,周圍空氣溫度 ,箱體表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)由表11-18插值求得當(dāng)量摩擦 。蝸桿傳動(dòng)的總效率(5)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(略)11-蝸輪精度中選擇6級(jí)精度。因 ,由表11-13查得蝸桿齒的齒形系數(shù)Yz=0.666.蝸輪齒面接觸應(yīng)力 速度系數(shù)由表11-16插值求 蝸輪齒寬取為b2=58mm,蝸輪齒弧長 計(jì)算幾何尺寸(略)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(略)12-解:軸瓦的材料為 .12-徑向滑動(dòng)軸承。軸瓦材料采用2CuSn10P1,其中[p]=15MPa,[pv]=15MPa,[v]=10m/s. 12-解: 換算出L- 時(shí)的動(dòng)力黏由B/d=1及 12-式結(jié)構(gòu),軸瓦材料為ZQSn6-6-3,導(dǎo)熱性好。軸承襯套采用ZChSnSb11-6,,由機(jī)械說干就干手冊查得選擇潤滑油。參考同類機(jī)器,選用L-AN22號(hào)機(jī)械油, 時(shí)動(dòng)力黏度 ,可以形成液體動(dòng)壓潤滑 和軸承平均溫度.選擇配合。根據(jù)間隙c=0.1005mm,直徑間 。直徑間隙在二者之間且接近平繪制軸瓦與零件工作圖(從略)第十三章滾動(dòng)軸承課后習(xí)題參考答案速最高;N307/P4軸承承受徑向載荷能力最高;51307/P6軸承不能承受徑向載荷。13-解:8小時(shí)20分時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)為 有50*10%=5個(gè)軸承已失效。13-3解:根據(jù)式(13.3),本額定動(dòng)載荷C=25500N,基本額定靜載荷C0=15200N,驗(yàn)算如下:求相對(duì)軸向載荷對(duì)應(yīng)的e值和Y值根據(jù)表13-5注1,對(duì)深溝球軸承 在表中介于0.689-1.03之間,對(duì)應(yīng)的e值為0.26-0.28,由 ,顯然比e大,Y值為1.71-用線性插值法求Y值,故(3)求當(dāng)量動(dòng)載荷P.取載荷系數(shù),,Y=1.81,P=2705.95N,Lh解:(1)求派生軸向力Fd根據(jù)表13-7確定X,Y。根據(jù)表13-5,因 ,所以X1=1,Y1=0.因 ,所X2???計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷P。取載荷系數(shù),C07207ACC=29000NP1>P2,所以用P1計(jì)算軸承13-6解:(1)求兩軸承受到的徑向載荷Fr1和Fr2同例題求兩軸承的計(jì)算軸向力Fa1和Fa2。查軸承手冊得30207e=0.37,Y=1.6,Cr=54200N。根據(jù)表13-7求軸承當(dāng)量動(dòng)載荷P1和P2?1?2?X2=1,?因軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中有中等沖擊載荷,按表13-6,,取1.5.13-76308C=40800N.由于要求不降低的條件下獎(jiǎng)工作可靠度提高到99%,所以有由上式得6408C=65500N,勉強(qiáng)符合要求,故可用來替換的軸承型號(hào)為6408。:(1)計(jì)算名義轉(zhuǎn)矩T 解:(1)計(jì)算名義轉(zhuǎn)矩T選用聯(lián)軸器型號(hào)。查得HL5型彈性柱銷聯(lián)軸器的公稱扭矩Tn=2000N.m,鐵制的許用轉(zhuǎn)速[n]=2500r/min,鋼制的許用轉(zhuǎn)速[n]=3550r/min,軸徑在50-75mmHL5型彈性柱銷聯(lián)軸器。解:查表15-1,45號(hào)鋼正火, 制系數(shù)K,安全聯(lián)軸器所能傳遞的最大極限:解:軸的強(qiáng)度不足時(shí),可采取增大軸的直徑;改變材料類型;增大過渡圓角半徑;對(duì)角半徑;對(duì)軸的表軸的伸出部分應(yīng)加長;5、齒輪不能保證軸向固定;6、應(yīng)有軸肩定位;7、應(yīng)加調(diào)整片。改正圖見軸線下半部解:(1) 作水平面受力圖、彎 圖,如圖15.14(C)所示扭矩為脈動(dòng)循環(huán),=0.6,45,HBS16-1簧鋼絲C級(jí)。D=12mmC=D/d=4.8,估取彈簧鋼絲直徑為2.5mm,由隔16-3暫 則根據(jù)隔16-2可 則D=12mmC=5.45,由表16-3 不變,節(jié) 取總?cè)?,取自由高度(兩端并緊,磨平驗(yàn)算穩(wěn)定 ,故滿足穩(wěn)定性要求(7)約制彈簧工作圖(略)16-絲,初估簧絲,初估簧絲直徑d=4.5mm。由 表16-3得 表16-2得.(16.13)外徑D2=D+d=39.5mmD1=D- 由式(16.16) (圈),取n=6.5圈(9)計(jì)算彈簧絲展開長度LLH=Hh=40mm(10)給制工作圖(略)16-由式(16.2)由表16-3取 =1570MPa,則根據(jù)表16-2可知

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