企業(yè)資源計劃ER的原理ER的歷程與基本原理

企業(yè)資源計劃第三講ERP的原理ERP的歷程與基本原理ERP的發(fā)展歷程與理論形成JIT管理、全面質(zhì)量管理和生產(chǎn)資源調(diào)度管理、BPR、供應(yīng)鏈理論、知識管理及輔助決策DSS應(yīng)用

制造業(yè)手工業(yè)作坊十八世紀(jì)產(chǎn)業(yè)革命工廠生產(chǎn)企業(yè)資源的合理有效利用（資金、設(shè)備、人力等）利潤最大化生產(chǎn)計劃的合理性成本的有效控制設(shè)備的充分利用作業(yè)的均衡安排庫存的合理控制財務(wù)狀況的及時分析50年代中期，計算機的商業(yè)化開辟了企業(yè)信息管理的新紀(jì)元。APICS以庫存為核心的軟件系統(tǒng)1960年APICS的物料需求計劃委員會主席JosephOrlicky等人第一次運用MRP原理開發(fā)出第一套MRP軟件。1957年美國27位生產(chǎn)與庫存控制工作者創(chuàng)建了美國生產(chǎn)與庫存控制協(xié)會APICS（AmericanProductionandInventoryControlAssociation）庫存控制與生產(chǎn)計劃管理六十年代時段式MRP系統(tǒng)（1）降低生產(chǎn)成本的有效途徑：進行庫存優(yōu)化管理。企業(yè)競爭優(yōu)勢在于：自己的生產(chǎn)成本是否低于競爭對手。定貨點法庫存補充原則按過去的經(jīng)驗預(yù)測未來的物料需求假設(shè)條件：對各種物料的需求是相互獨立的；物料需求是連續(xù)發(fā)生的；提前期是已知的和固定的；庫存消耗之后，應(yīng)被重新填滿。在現(xiàn)實中很難成立難以解決：何時定貨六十年代時段式MRP系統(tǒng)（2）時段式MRP解決辦法：將物料需求區(qū)分為獨立需求和非獨立需求并分別處理在庫存狀態(tài)中引入時間分段的概念MRP系統(tǒng)最主要的目標(biāo)：

確定每項物料在每個時區(qū)的需求量，以便為正確地進行生產(chǎn)庫存管理提供必要的信息。MRP系統(tǒng)假設(shè)：

BOM和庫存記錄文件的數(shù)據(jù)完整性是有保證的；所有物料的訂貨提前期是已知的，至少是可以估算的；所有受其控制的物料都要經(jīng)過庫存登記；在計算物料需求時間時，假定用于構(gòu)成這個父項的所有子項都必須在下達(dá)父項的訂貨時到齊；每項物料的消耗都是間斷的。六十年代時段式MRP系統(tǒng)（3）運行MRP系統(tǒng)的前提條件：第一要有一個主生產(chǎn)計劃；第二要求賦予每項物料一個獨立的物料代碼；第三要有一個通過物料代碼表示的物料清單（BOM）第四要有完整的庫存記錄。主生產(chǎn)計劃來自外廠的零部件定貨庫存記錄文件物料清單獨立需求項目的需求量預(yù)測下達(dá)計劃訂單的通知日程變更通知撤消訂單的通知物料庫存狀態(tài)分析備用數(shù)據(jù)未來一段時間的計劃訂單系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理：七十年代閉環(huán)式MRP系統(tǒng)（1）高速度大存貯的的現(xiàn)代計算機物料按周甚至按天分解的能力長期生產(chǎn)計劃短期生產(chǎn)計劃生產(chǎn)能力負(fù)荷分析物料需求計劃能力需求計劃車間作業(yè)計劃七十年代閉環(huán)式MRP系統(tǒng)（2）物料需求計劃生產(chǎn)能力需求計劃采購計劃車間作業(yè)計劃閉環(huán)ERP系統(tǒng)實施反饋計劃評價封閉的循環(huán)工作過程四個計劃八十年代的MRPII系統(tǒng)（1）物流資金流實現(xiàn)資金流與物流的統(tǒng)一制造資源計劃-MRPII（ManuFacturingResourcePlanning）生產(chǎn)財務(wù)銷售采購…...八十年代代的MRPII系統(tǒng)（（2）MRPII系統(tǒng)特點點：各子系統(tǒng)統(tǒng)有機結(jié)結(jié)合、集集成化。。數(shù)據(jù)集中中存放、、共享、、一致性性好。具有模擬擬功能，，提供決決策資料料。九十年代代的ERP系統(tǒng)統(tǒng)知識經(jīng)濟濟時代特特征：創(chuàng)新過程程的變化化取得競爭爭優(yōu)勢的的變化需求的迅迅速變動動國際化的的競爭企業(yè)資源源計劃（（EnterpriseresourcePlanning）九十年代代的ERP系統(tǒng)統(tǒng)外部相關(guān)關(guān)資源外部相關(guān)關(guān)資源企業(yè)內(nèi)部部資源整個供應(yīng)應(yīng)鏈的管管理歷程（1/2））A.MIS系系統(tǒng)階段段(ManagementInformationSystem)企業(yè)的信息管管理系統(tǒng)主要要是記錄大量量原始數(shù)據(jù)、、支持查詢、、匯總等方面面的工作。B.MRP階段(MaterialRequirePlanning)企業(yè)的信息管管理系統(tǒng)對產(chǎn)產(chǎn)品構(gòu)成進行行管理，借助助計算機的運運算能力及系系統(tǒng)對客戶訂訂單，在庫物物料，產(chǎn)品構(gòu)構(gòu)成的管理能能力，實現(xiàn)依依據(jù)客戶訂單單，按照產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)清單展展開并計算物物料需求計劃劃。實現(xiàn)減少少庫存，優(yōu)化化庫存的管理理目標(biāo)。C.MRPII階段(ManufactureResourcePlanning)在MRP管理理系統(tǒng)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上,系統(tǒng)增增加了對企業(yè)業(yè)生產(chǎn)中心、、加工工時、、生產(chǎn)能力等等方面的管理理，以實現(xiàn)計計算機進行生生產(chǎn)排程的功功能，同時也也將財務(wù)的功功能囊括進來來，在企業(yè)中中形成以計算算機為核心的的閉環(huán)管理系系統(tǒng)，這種管管理系統(tǒng)已能能動態(tài)監(jiān)察到到產(chǎn)、供、銷銷的全部生產(chǎn)產(chǎn)過程。歷程（2/2）D.ERP階段(EnterpriseResourcePlanning)進入ERP階階段後，以計計算機為核心心的企業(yè)級的的管理系統(tǒng)更更為成熟，系系統(tǒng)增加了包包括財務(wù)預(yù)測測、生產(chǎn)能力力、調(diào)整資源源調(diào)度等方面面的功能。配配合企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)JIT管理理全面、質(zhì)量量管理和生產(chǎn)產(chǎn)資源調(diào)度管管理及輔助決決策的功能。。成為企業(yè)進進行生產(chǎn)管理理及決策的平平臺工具。E.電子商商務(wù)時代的ERPInternet技術(shù)的的成熟為企業(yè)業(yè)信息管理系系統(tǒng)增加與客客戶或供應(yīng)商商實現(xiàn)信息共共享和直接的的數(shù)據(jù)交換的的能力，從而而強化了企業(yè)業(yè)間的聯(lián)系，，形成共同發(fā)發(fā)展的生存鏈鏈，體現(xiàn)企業(yè)業(yè)為達(dá)到生存存竟?fàn)幍墓?yīng)應(yīng)鏈管理想。。ERP系統(tǒng)統(tǒng)相應(yīng)實現(xiàn)這這方面的功能能，使決策者者及業(yè)務(wù)部門門實現(xiàn)跨企業(yè)業(yè)的聯(lián)合作戰(zhàn)戰(zhàn)。ERP90年代初，，美國高盛咨咨詢公司在總總結(jié)MRPII技術(shù)和和應(yīng)用發(fā)展趨趨勢時，提出出了ERP的的概念。ERP（企業(yè)業(yè)資源計劃））是指建立在在信息技術(shù)基基礎(chǔ)上，以系系統(tǒng)化的管理理思想，為企企業(yè)決策層及及員工提供決決策運行手段段的管理平臺臺。ERP系系統(tǒng)集中信息息技術(shù)與先進進的管理思想想于一身，成成為現(xiàn)代企業(yè)業(yè)的運行模式式，反映時代代對企業(yè)合理理調(diào)配資源，，最大化地創(chuàng)創(chuàng)造社會財富富要求，成為為企業(yè)在信息息時代生存、、發(fā)展的基石石。供應(yīng)鏈管理（（SCM）為為ERP的準(zhǔn)準(zhǔn)備了理論基基礎(chǔ)，同時供供應(yīng)鏈管理和和ERP技術(shù)術(shù)的發(fā)展，使使得企業(yè)間的的信息和資源源集成，供應(yīng)應(yīng)鏈整合成為為可能，使得得CIMS的的概念發(fā)生變變化，從原來來計算機集成成制造系統(tǒng)向向今天現(xiàn)代集集成制造系統(tǒng)統(tǒng)的轉(zhuǎn)變。ERP應(yīng)用用ERP的的應(yīng)應(yīng)用用使使得得供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈整整合合和和實實現(xiàn)現(xiàn)企企業(yè)業(yè)間間的的信信息息和和資資源源集集成成成成為為可可能能。。ERP是是基基于于計計算算機機技技術(shù)術(shù)和和管管理理理理論論的的最最新新發(fā)發(fā)展展，，從從理理論論和和實實踐踐兩兩個個方方面面，，提提供供企企業(yè)業(yè)整整體體的的經(jīng)經(jīng)營營管管理理解解決決方方案案。。ERP吸吸收收了了準(zhǔn)準(zhǔn)時時生生產(chǎn)產(chǎn)(JIT)，，全全面面質(zhì)質(zhì)量量管管理理(TQM)等等先先進進的的管管理理思思想想，，極極大大地地擴擴展展了了管管理理信信息息系系統(tǒng)統(tǒng)的的范范圍圍，，除除財財務(wù)務(wù)、、分分銷銷、、制制造造、、人人力力資資源源外外，，還還集集成成了了質(zhì)質(zhì)量量管管理理、、決決策策支支持持等等多多種種功功能能，，并并支支持持國國際際因因特特網(wǎng)網(wǎng)、、企企業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)部部網(wǎng)網(wǎng)和和外外部部網(wǎng)網(wǎng)及及電電子子商商務(wù)務(wù)等等。。ERP是什么么（1/2））ERP是信息息技術(shù)應(yīng)用的的重要階段，，是策略性信信息技術(shù)應(yīng)用用的代表。信息技術(shù)應(yīng)用用從事務(wù)處理理到業(yè)務(wù)過程程控制，從自自動化到計劃劃和流程設(shè)計計，從單一應(yīng)應(yīng)用（信息孤孤島）到集成成和一體化（（管理思想與與技術(shù)的結(jié)合合）。ERP是管理理現(xiàn)代化的必必然過程，是是競爭必需?！，F(xiàn)代管理思想想在ERP中中的集中體現(xiàn)現(xiàn)，信息化社社會和市場競競爭的拉動。。ERP是什么么（2/2））ERP是組織織策略的重要要組成部分，，信息技術(shù)應(yīng)應(yīng)用使得組織織策略的制定定和執(zhí)行發(fā)生生重大的改變變。ERP對市場場的支持、對對生產(chǎn)的支持持、對財務(wù)管管理的支持和和對企業(yè)管理理文化和環(huán)境境的改變ERP是一種種戰(zhàn)略資源，，管理資源和和技術(shù)資源的的結(jié)合體。創(chuàng)新管理是持持續(xù)競爭優(yōu)勢勢的來源，創(chuàng)創(chuàng)新需要資源源，需要企業(yè)業(yè)家精神。技術(shù)優(yōu)勢轉(zhuǎn)變變成為資源優(yōu)優(yōu)勢不是自然然而然的，需需要整合和再再造，需要策策略和戰(zhàn)術(shù)上上的配合。ERP策略（（1/2）ERP戰(zhàn)略同同其它戰(zhàn)略管管理一樣，重重要的是過程程，而不是目目的；是管理理，而不是技技術(shù)。ERP戰(zhàn)略是是企業(yè)信息技技術(shù)戰(zhàn)略的重重要組成部分分，是一種策策略資源和競競爭優(yōu)勢。ERP可可以以改改變變競競爭爭的的環(huán)環(huán)境境，，從從內(nèi)內(nèi)部部管管理理，，到到外外部部環(huán)環(huán)境境，，從從競競爭爭策策略略到到競競爭爭手手段段。。企企業(yè)業(yè)在在不不斷斷變變化化的的競競爭爭環(huán)環(huán)境境中中也也需需要要在在管管理理、、管管理理技技術(shù)術(shù)和和管管理理資資源源上上的的不不斷斷變變革革和和創(chuàng)創(chuàng)新新。。ERP是是現(xiàn)現(xiàn)代代管管理理的的集集中中體體現(xiàn)現(xiàn)，，只只有有獨獨特特的的和和有有價價值值的的策策略略才才能能成成為為企企業(yè)業(yè)的的核核心心競競爭爭力力。。ERP策略略（2/2）ERP應(yīng)用用是管管理創(chuàng)創(chuàng)新的的推動動力，，ERP戰(zhàn)戰(zhàn)略不不僅是是企業(yè)業(yè)戰(zhàn)略略的組組成部部分，，而且且是戰(zhàn)戰(zhàn)略制制定和和執(zhí)行行的重重要條條件和和重要要保障障。ERP戰(zhàn)略略不是是改變變企業(yè)業(yè)單一一方面面的戰(zhàn)戰(zhàn)略，，是企企業(yè)整整體解解決方方案，，是從從市場場、產(chǎn)產(chǎn)品、、營銷銷、服服務(wù)，，到內(nèi)內(nèi)部控控制和和外部部支援援一體體化的的戰(zhàn)略略思考考。ERP戰(zhàn)戰(zhàn)略略和和應(yīng)應(yīng)用用將將成成為為企企業(yè)業(yè)發(fā)發(fā)展展的的新新的的起起點點，，而而不不是是終終點點，，是是管管理理創(chuàng)創(chuàng)新新的的一一個個方方面面，，而而不不是是全全部部，，因因此此需需要要企企業(yè)業(yè)整整體體策策略略的的支支持持。。ERP戰(zhàn)戰(zhàn)略略是是發(fā)發(fā)展展的的、、是是動動態(tài)態(tài)的的、、是是以以謀謀求求企企業(yè)業(yè)競競爭爭優(yōu)優(yōu)勢勢的的一一系系列列的的行行動動和和資資源源分分配配。。第三三章章企企業(yè)業(yè)資資源源計計劃劃的的原原理理管理理思思想想、、軟軟件件產(chǎn)產(chǎn)品品、、管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)進一一步步地地，，我我們們可可以以從從三三個個層層次次給給出出它它的的定定義義：：1．．是是由由美美國國著著名名的的計計算算機機技技術(shù)術(shù)咨咨詢詢和和評評估估集集團團GarterGroupInc.提提出出的的一一整整套套企企業(yè)業(yè)管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)體體系系標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，，其其實實質(zhì)質(zhì)是是在在MRPII（（ManufacturingResourcesPlanning,““制制造造資資源源計計劃劃””））基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上進進一一步步發(fā)發(fā)展展而而成成的的面面向向供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈（（SupplyChain））的的管管理理思思想想；；2．是綜合應(yīng)應(yīng)用了客戶機機/服務(wù)器體體系、關(guān)系數(shù)數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、、面向?qū)ο蠹技夹g(shù)、圖形用用戶界面、第第四代語言（（4GL）、、網(wǎng)絡(luò)通訊等等信息產(chǎn)業(yè)成成果，以ERP管理思想想為靈魂的軟軟件產(chǎn)品；3．是整合了了企業(yè)管理理理念、業(yè)務(wù)流流程、基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)、人力物物力、計算機機硬件和軟件件于一體的企企業(yè)資源管理理系統(tǒng)。管理的對象1.企業(yè)資資源與ERP廠房、生產(chǎn)線線、加工設(shè)備備、檢測設(shè)備備、運輸工具具等都是企業(yè)業(yè)的硬件資源源，人力、管管理、信譽、、融資能力、、組織結(jié)構(gòu)、、員工的勞動動熱情等就是是企業(yè)的軟件件資源。企業(yè)業(yè)運行發(fā)展中中，這些資源源相互作用，，形成企業(yè)進進行生產(chǎn)活動動、完成客戶戶訂單、創(chuàng)造造社會財富、、實現(xiàn)企業(yè)價價值的基礎(chǔ)，，反映企業(yè)在在競爭發(fā)展中中的地位。ERP系統(tǒng)的的管理對象便便是上述各種種資源及生產(chǎn)產(chǎn)要素，通過過ERP的使使用，使企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)過程程能及時、高高質(zhì)地完成客客戶的訂單，，最大程度地地發(fā)揮這些資資源的作用，，并根據(jù)客戶戶訂單及生產(chǎn)產(chǎn)狀況做出調(diào)調(diào)整資源的決決策?，F(xiàn)代管理工具具2.調(diào)整運運用企業(yè)資源源企業(yè)發(fā)展的重重要標(biāo)志便是是合理調(diào)整和和運用上述的的資源，在沒沒有ERP這這樣的現(xiàn)代化化管理工具時時，企業(yè)資源源狀況及調(diào)整整方向不清楚楚，要做調(diào)整整安排是相當(dāng)當(dāng)困難的，調(diào)調(diào)整過程會相相當(dāng)漫長，企企業(yè)的組織結(jié)結(jié)構(gòu)只能是金金字塔形的，，部門間的協(xié)協(xié)作交流相對對較弱，資源源的運行難於於比較把握，，并做出調(diào)整整。信息技術(shù)術(shù)的發(fā)展，特特別是針對企企業(yè)資源進行行管理而設(shè)計計的ERP系系統(tǒng)正是針對對這些問題設(shè)設(shè)計的，成功功推行的結(jié)果果必使企業(yè)能能更好地運用用資源。管理基礎(chǔ)然而，要正確確編制零件計計劃，首先必必須落實產(chǎn)品品的出產(chǎn)進度度計劃，用MRP的術(shù)語語就是主生產(chǎn)產(chǎn)計劃(MasterProductionSchedule，，MPS)，，這是MRP展開的依據(jù)據(jù)。MRP還還需要知道產(chǎn)產(chǎn)品的零件結(jié)結(jié)構(gòu)，即物料料清單(BillOfMaterial，，BOM)，，才能把主生生產(chǎn)計劃展開開成零件計劃劃；同時，必必須知道庫存存數(shù)量才能準(zhǔn)準(zhǔn)確計算出零零件的采購數(shù)數(shù)量。因此，，基本MRP的依據(jù)是：：⑴主主生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃(MPS)；；⑵物物料料清清單單(BOM)；；⑶庫庫存存信信息息。。MRP原原理理基本本MRP的的原原理理我們們都都知知道道，，按按需需求求的的來來源源不不同同，，企企業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)部部的的物物料料可可分分為為獨獨立立需需求求和和相相關(guān)關(guān)需需求求兩兩種種類類型型。。獨獨立立需需求求是是指指需需求求量量和和需需求求時時間間由由企企業(yè)業(yè)外外部部的的需需求求來來決決定定，，例例如如，，客客戶戶訂訂購購的的產(chǎn)產(chǎn)品品、、科科研研試試制制需需要要的的樣樣品品、、售售后后維維修修需需要要的的備備品品備備件件等等；；相相關(guān)關(guān)需需求求是是指指根根據(jù)據(jù)物物料料之之間間的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)組組成成關(guān)關(guān)系系由由獨獨立立需需求求的的物物料料所所產(chǎn)產(chǎn)生生的的需需求求，，例例如如，，半半成成品品、、零零部部件件、、原原材材料料等等的的需需求求。。MRP的基本本任務(wù)是：從最終產(chǎn)品的的生產(chǎn)計劃(獨立需求)導(dǎo)出相關(guān)物物料(原材料料、零部件等等)的需求量量和需求時間間(相關(guān)需求求)；根據(jù)物料的需需求時間和生生產(chǎn)(訂貨)周期來確定定其開始生產(chǎn)產(chǎn)(訂貨)的的時間。MRP的基本本內(nèi)容是編制制零件的生產(chǎn)產(chǎn)計劃和采購購計劃。MRP客戶訂單CO預(yù)測Forecast生產(chǎn)訂單WO/MO采購訂單PO主生產(chǎn)計劃MPS物料需求計劃MRP能力需求計劃CRP粗能力計劃RCCP庫存Stock物料清單BOMMRP是數(shù)數(shù)量的計算毛需求量(GressRequirement)當(dāng)前庫存量(CurrentInventory)在途庫存量(TransportationInventory)安全庫存量(SafetyStock)不可用量(Non––Nettable)已分配數(shù)量(QuantityAllocated)客戶保留量(CustomerRemain)產(chǎn)出率(Yield)計劃訂單入庫庫(PlanningOrderReceipts)訂購倍數(shù)(OrderMultiple)廢品率(ScrapFactor)MRP提前前期的計算采購提前期(PurchaseLeadTime)制造提前期(ManufactureLeadTime)提前期偏置(LeadTimeOffset)提前期計算(LeadTimeCount)固定提前期排隊時間＋準(zhǔn)備時間間＋等待時間間＋移動時間間變動提前期單件加工時間×批量制造提前期固定提前期＋變動提前期期MRP運算算后產(chǎn)出產(chǎn)生的建議是在在什么時侯，多少數(shù)量采采購與加工物物料。用采購單通知供供應(yīng)商在規(guī)定定的時間送達(dá)達(dá)規(guī)定數(shù)量的的物料；用生產(chǎn)加工單單通知生產(chǎn)車車間在規(guī)定的的時間里生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)定數(shù)量的的產(chǎn)品。預(yù)測(Forecast)預(yù)測(Forecast)是公司管管理人員根據(jù)據(jù)市場調(diào)查情情況，預(yù)計未未來市場的需需求量。預(yù)測測是MRP的的需求信息。。客戶訂單(CO)客戶訂單(CustomerOrder)是客戶向公公司訂購產(chǎn)品品的訂單。客客戶訂單也是是MRP的需需求信息。客戶訂單可以以抵消預(yù)測，，因為在預(yù)測測時，預(yù)測中中已經(jīng)包括了了客戶訂單中中的需求數(shù)量量。當(dāng)然，如如果是一個新新客戶，在預(yù)預(yù)測時未考慮慮在預(yù)測之中中，也可以不不抵消預(yù)測。。主生產(chǎn)計劃(MPS)MPS(MasterProductionSchedules)主生產(chǎn)計劃，根據(jù)預(yù)測和和客戶訂單產(chǎn)產(chǎn)生。MPS考慮的是最終終產(chǎn)品，即獨獨立需求件。。獨立需求件件(IndependentDemand)，它不依賴賴于其他物物料來產(chǎn)生生需求。非獨立需求求件(DedependentDemand)，是依賴其其父項物料料來產(chǎn)生需需求。MPS主生產(chǎn)計劃劃是確定每每一具體的的最終產(chǎn)品品在每一具具體時間段段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)數(shù)量的計劃劃。這里的的最終產(chǎn)品品是指對于于企業(yè)來說說最終完成成、要出廠廠的完成品品，它要具具體到產(chǎn)品品的品種、、型號。這這里的具體體時間段，，通常是以以周為單位位，在有些些情況下，，也可以是是日、旬、、月。主生生產(chǎn)計劃詳詳細(xì)規(guī)定生生產(chǎn)什么、、什么時段段應(yīng)該產(chǎn)出出，它是獨獨立需求計計劃。主生生產(chǎn)計劃根根據(jù)客戶合合同和市場場預(yù)測，把把經(jīng)營計劃劃或生產(chǎn)大大綱中的產(chǎn)產(chǎn)品系列具具體化，使使之成為展展開物料需需求計劃的的主要依據(jù)據(jù)，起到了了從綜合計計劃向具體體計劃過渡渡的承上啟啟下作用。。粗能力計劃劃(RCCP)粗能力計劃(Rough-CutCapacityPlanning)就是粗略地進行能能力與負(fù)荷荷平衡。在在期間之內(nèi)，，我能生產(chǎn)產(chǎn)多少產(chǎn)品？至於哪哪一天生產(chǎn)產(chǎn)多少，則則不用管。。只對關(guān)鍵鍵工作中心心進行粗能能力評估。。能力(Capacity)：這臺機器器一小時能能生產(chǎn)多少少件產(chǎn)品？？負(fù)荷(Loading)：這臺機器器有多少件件產(chǎn)品要生生產(chǎn)？運算MPS同時需要進進行RCCP平衡。物料清單(BOM)BOM(BillofMaterial)即物物料清單單或產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)(ProducStructure)。是根根據(jù)公司司產(chǎn)品設(shè)設(shè)計圖冊冊、生產(chǎn)產(chǎn)工藝等等資料編編制的。。座墊扶手輪子底座縲絲普通泡棉背板合成皮一般輪煞車輪x2x4L型扶手O型扶手半成品采購件采購件x12x1x1BOM產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)與物料料清單(BillofMaterial,BOM)MRP系系統(tǒng)要正正確計算算出物料料需求的的時間和和數(shù)量，，特別是是相關(guān)需需求物料料的數(shù)量量和時間間，首先先要使系系統(tǒng)能夠夠知道企企業(yè)所制制造的產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)和所有有要使用用到的物物料。產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)列出構(gòu)構(gòu)成成品品或裝配配件的所所有部件件、組件件、零件件等的組組成、裝裝配關(guān)系系和數(shù)量量要求。。它是MRP產(chǎn)產(chǎn)品拆零零的基礎(chǔ)礎(chǔ)。舉例例來說，，下圖是是一個大大大簡化化了的自自行車的的產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)圖，，它大體體反映了了自行車車的構(gòu)成成：當(dāng)然，這這并不是是我們最最終所要要的BOM。為為了便于于計算機機識別，，必須把把產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成規(guī)規(guī)范的數(shù)數(shù)據(jù)格式式，這種種用規(guī)范范的數(shù)據(jù)據(jù)格式來來描述產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)的文件件就是物物料清單單。它必必須說明明組件(部件)中各種種物料需需求的數(shù)數(shù)量和相相互之間間的組成成結(jié)構(gòu)關(guān)關(guān)系。庫存庫存信息是是保存企業(yè)業(yè)所有產(chǎn)品品、零部件件、在制品品、原材料料等存在狀狀態(tài)的數(shù)據(jù)據(jù)庫。在MRP系統(tǒng)統(tǒng)中，將產(chǎn)產(chǎn)品、零部部件、在制制品、原材材料甚至工工裝工具等等統(tǒng)稱為““物料”或或“項目””。為便于于計算機識識別，必須須對物料進進行編碼。。物料編碼碼是MRP系統(tǒng)識別別物料的唯唯一標(biāo)識。。①現(xiàn)有庫庫存量：：是指在在企業(yè)倉倉庫中實實際存放放的物料料的可用用庫存數(shù)數(shù)量。②計劃收收到量(在途量量)：是是指根據(jù)據(jù)正在執(zhí)執(zhí)行中的的采購訂訂單或生生產(chǎn)訂單單，在未未來某個個時段物物料將要要入庫或或?qū)⒁晖瓿傻臄?shù)數(shù)量。③已分配配量：是是指尚保保存在倉倉庫中但但已被分分配掉的的物料數(shù)數(shù)量。④提前期期：是指指執(zhí)行某某項任務(wù)務(wù)由開始始到完成成所消耗耗的時間間。⑤訂購(生產(chǎn))批量：：在某個個時段內(nèi)內(nèi)向供應(yīng)應(yīng)商訂購購或要求求生產(chǎn)部部門生產(chǎn)產(chǎn)某種物物料的數(shù)數(shù)量。⑥安全庫庫存量：：為了預(yù)預(yù)防需求求或供應(yīng)應(yīng)方面的的不可預(yù)預(yù)測的波波動，在在倉庫中中經(jīng)常應(yīng)應(yīng)保持最最低庫存存數(shù)量作作為安全全庫存量量。根據(jù)以上上的各個個數(shù)值，，可以計計算出某某項物料料的凈需需求量：：凈需求求量=毛毛需求量量+已分分配量-計劃劃收到量量-現(xiàn)有有庫存量量閉環(huán)MRP（1/2））MRP系統(tǒng)在在七十年代發(fā)發(fā)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng)。。閉環(huán)MRP系系統(tǒng)除了物料料需求計劃外外，還將生產(chǎn)產(chǎn)能力需求計計劃、車間作作業(yè)計劃和采采購作業(yè)計劃劃也全部納入入MRP，形形成一個封閉閉的系統(tǒng)。生產(chǎn)能力需求車間作業(yè)采購作業(yè)閉環(huán)MRP（（2/2）1．閉環(huán)MRP的原理與與結(jié)構(gòu)MRP系統(tǒng)的的正常運行，，需要有一個個現(xiàn)實可行的的主生產(chǎn)計劃劃。它除了要要反映市場需需求和合同訂訂單以外，還還必須滿足企企業(yè)的生產(chǎn)能能力約束條件件。因此，除除了要編制資資源需求計劃劃外，我們還還要制定能力力需求計劃(CRP)，，同各個工作作中心的能力力進行平衡。。只有在采取取了措施做到到能力與資源源均滿足負(fù)荷荷需求時，才才能開始執(zhí)行行計劃。而要保證實現(xiàn)現(xiàn)計劃就要控控制計劃，執(zhí)執(zhí)行MRP時時要用派工單單來控制加工工的優(yōu)先級，，用采購單來來控制采購的的優(yōu)先級。這這樣，基本MRP系統(tǒng)進進一步發(fā)展，，把能力需求求計劃和執(zhí)行行及控制計劃劃的功能也包包括進來，形形成一個環(huán)形形回路，稱為為閉環(huán)MRP。閉環(huán)MRP則成為一一個完整的生生產(chǎn)計劃與控控制系統(tǒng)。什么是CRP能力需求計劃劃(CapacityRequirementPlanning)與粗能力計劃劃不同。能力力需求計劃是是需要對所有有工作中心的的能力進行平平衡。不但要要考慮MRP的負(fù)荷，也要要考慮正在生生產(chǎn)訂單的負(fù)負(fù)荷。無限產(chǎn)能：也就是不考考慮實際上產(chǎn)產(chǎn)能的限制，，假設(shè)物料能能及時到位，，則生產(chǎn)單位位就有能力制制造出來。這這種假設(shè)看似似不合實際要要求，但在實實務(wù)上要對所所有工作中心心的能力設(shè)定定已屬不易，，何況要進行行所謂的平衡衡能力。CRP（1/2）能力需求計劃劃(CapacityRequirementPlanning)資源需求計劃劃與能力需求求計劃在閉環(huán)MRP系統(tǒng)中，把把關(guān)鍵工作中中心的負(fù)荷平平衡稱為資源源需求計劃，，或稱為粗能能力計劃，它它的計劃對象象為獨立需求求件，主要面面向的是主生生產(chǎn)計劃；把把全部工作中中心的負(fù)荷平平衡稱為能力力需求計劃，，或稱為詳細(xì)細(xì)能力計劃，，而它的計劃劃對象為相關(guān)關(guān)需求件，主主要面向的是是車間。由于于MRP和MPS之間存存在內(nèi)在的聯(lián)聯(lián)系，所以資資源需求計劃劃與能力需求求計劃之間也也是一脈相承承的，而后者者正是在前者者的基礎(chǔ)上進進行計算的。。CRP（2/2）能力需需求計計劃的的依據(jù)據(jù)①工作作中心心：它它是各各種生生產(chǎn)或或加工工能力力單元元和成成本計計算單單元的的統(tǒng)稱稱。對對工作作中心心，都都統(tǒng)一一用工工時來來量化化其能能力的的大小小。②工作作日歷歷：是是用于于編制制計劃劃的特特殊形形式的的日歷歷，它它是由由普通通日歷歷除去去每周周雙休休日、、假日日、停停工和和其它它不生生產(chǎn)的的日子子，并并將日日期表表示為為順序序形式式而形形成的的。③工藝藝路線線：是是一種種反映映制造造某項項"物物料"加工工方法法及加加工次次序的的文件件。它它說明明加工工和裝裝配的的工序序順序序，每每道工工序使使用的的工作作中心心，各各項時時間定定額，，外協(xié)協(xié)工序序的時時間和和費用用等。。④由MRP輸出出的零零部件件作業(yè)業(yè)計劃劃。MRPII在八十十年代代，人人們把把生產(chǎn)產(chǎn)、財財務(wù)、、銷售售、工工程技技術(shù)、、采購購等各各個子子系統(tǒng)統(tǒng)集成成為一一個一一體化化的系系統(tǒng)，，并稱稱為制制造資資源計計劃（（ManufacturingResourcePlanning））系統(tǒng)統(tǒng)，英英文縮縮寫還還是MRP，為為了區(qū)區(qū)別物物流需需求計計劃（（亦縮縮寫為為MRP））而記記為MRPII。。MRPII思想想MRPII的基本思思想就是把把企業(yè)作為為一個有機機整體，從從整體最優(yōu)優(yōu)的角度出出發(fā)，通過過運用科學(xué)學(xué)方法對企企業(yè)各種制制造資源和和產(chǎn)、供、、銷、財各各個環(huán)節(jié)進進行有效地地計劃、組組織和控制制，使他們們得以協(xié)調(diào)調(diào)發(fā)展，并并充分地發(fā)發(fā)揮作用。。MRPII閉環(huán)MRPMRP什么是MRPII制造資源計劃劃(ManufacturingResourcePlanning)，MRPII是在閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)上，，把物流和和資金流結(jié)結(jié)合起來，，形成一個個完整的經(jīng)經(jīng)營管理信信息系統(tǒng)。。MRPII＝MRP＋財務(wù)管理理？MRPII客戶訂單預(yù)測生產(chǎn)訂單采購訂單主生產(chǎn)計劃物料需求計劃能力需求計劃粗能力計劃庫存物料清單應(yīng)付帳成本管理工資管理總賬管理財務(wù)報表固定資產(chǎn)應(yīng)收帳款MRPII的特點可可以從以下下幾個方面面來說明，，每一項特特點都含有有管理模式式的變革和和人員素質(zhì)質(zhì)或行為變變革兩方面面，這些特特點是相輔輔相成的。。1．計劃的的一貫性與與可行性MRPII是一種計計劃主導(dǎo)型型管理模式式，計劃層層次從宏觀觀到微觀、、從戰(zhàn)略到到技術(shù)、由由粗到細(xì)逐逐層優(yōu)化，，但始終保保證與企業(yè)業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略略目標(biāo)一致致。它把通通常的三級級計劃管理理統(tǒng)一起來來，計劃編編制工作集集中在廠級級職能部門門，車間班班組只能執(zhí)執(zhí)行計劃、、調(diào)度和反反饋信息。。計劃下達(dá)達(dá)前反復(fù)驗驗證和平衡衡生產(chǎn)能力力，并根據(jù)據(jù)反饋信息息及時調(diào)整整，處理好好供需矛盾盾，保證計計劃的一貫貫性、有效效性和可執(zhí)執(zhí)行性。2．管理理的系統(tǒng)統(tǒng)性MRPII是一一項系統(tǒng)統(tǒng)工程，，它把企企業(yè)所有有與生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營直直接相關(guān)關(guān)部門的的工作聯(lián)聯(lián)結(jié)成一一個整體體，各部部門都從從系統(tǒng)整整體出發(fā)發(fā)做好本本職工作作，每個個員工都都知道自自己的工工作質(zhì)量量同其他他職能的的關(guān)系。。這只有有在"一一個計劃劃"下才才能成為為系統(tǒng)，，條塊分分割、各各行其是是的局面面應(yīng)被團團隊精神神所取代代。3．?dāng)?shù)據(jù)共共享性MRPII是一種制制造企業(yè)管管理信息系系統(tǒng)，企業(yè)業(yè)各部門都都依據(jù)同一一數(shù)據(jù)信息息進行管理理，任何一一種數(shù)據(jù)變變動都能及及時地反映映給所有部部門，做到到數(shù)據(jù)共享享。在統(tǒng)一一的數(shù)據(jù)庫庫支持下，，按照規(guī)范范化的處理理程序進行行管理和決決策。改變變了過去那那種信息不不通、情況況不明、盲盲目決策、、相互矛盾盾的現(xiàn)象。。4．動態(tài)應(yīng)應(yīng)變性MRPII是一個閉閉環(huán)系統(tǒng)，，它要求跟跟蹤、控制制和反饋瞬瞬息萬變的的實際情況況，管理人人員可隨時時根據(jù)企業(yè)業(yè)內(nèi)外環(huán)境境條件的變變化迅速做做出響應(yīng)，，及時決策策調(diào)整，保保證生產(chǎn)正正常進行。。它可以及及時掌握各各種