樁基礎(chǔ)工程二_第1頁
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文檔簡介

2地基處理與樁基礎(chǔ)工程學(xué)習(xí)重點(diǎn):常見的地基的加固方法及適用范圍,淺基礎(chǔ)的類型及使用范圍。鋼筋混凝土預(yù)制樁和混凝土灌注樁施工及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),對泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工過程及方法。學(xué)習(xí)要求:了解樁基礎(chǔ)組成及分類;一、地基定義:建筑物基礎(chǔ)底部下方一定深度與范圍內(nèi)的土層,承受由基礎(chǔ)傳來的建筑物荷載。二、地基要求:

1.均應(yīng)保證具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

2.在荷載作用下地基土不發(fā)生剪切破壞或喪失穩(wěn)定;

3.不產(chǎn)生過大的沉降或不均勻的沉降變形,以確保建筑物的正常使用。2.1地基處理及加固三、地基分類:天然地基:不需人工加固處理,具有足夠承載力的土層。人工地基:經(jīng)過人工處理,達(dá)到承載力的土層。地基處理的方法主要有:換土處理:換土墊層法、強(qiáng)夯法、強(qiáng)夯置換法、排水固結(jié)法。加固補(bǔ)強(qiáng):振沖法、砂石樁法、水泥粉煤灰碎石樁法、夯實(shí)水泥土樁法、水泥土攪拌法、高壓噴射注漿法、石灰樁法。(一)換土墊層法1、灰土地基:(1)方法:用石灰與黏性土拌和均勻,分層夯實(shí)而形成墊層層。其承載能力可達(dá)300kp。(2)適用:一般黏性土地基加固,施工簡單,費(fèi)用較低。(3)材料要求:

1)土料:采用就地挖出的黏性土及塑性指數(shù)大于4的粉土,土內(nèi)不得含有松軟雜質(zhì)或使用耕植土;土料須過篩,其顆粒不應(yīng)大于15mm。(塑性指數(shù)>4,顆?!?5mm)

2)石灰。應(yīng)用Ⅲ級(jí)以上新鮮的塊灰,含氧化鈣、氧化鎂愈高愈好,使用前1-2d消解并過篩,其顆粒不得大于5mm,且不應(yīng)夾有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質(zhì),也不得含有過多的水分。(顆粒<5mm)(4)施工要點(diǎn):

1)鋪設(shè)前應(yīng)先檢查基槽,待合格后方可施工。(地基驗(yàn)槽)

2)灰土配合比滿足規(guī)定,一般體積比為3:7或2:8。(灰土配制)

3)施工時(shí),控制其含水量、厚度、夯打遍數(shù)。(控制因數(shù))

4)應(yīng)先采取排水措施,在無水情況下施工。(無水施工)

5)不得在墻角、柱墩及承重窗間墻下接縫,上下錯(cuò)縫不小于500mm,接縫隙處的灰土應(yīng)充分夯實(shí)。(接縫規(guī)范)6)灰土打完后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工,并隨時(shí)準(zhǔn)備回填土。(防水)7)冬季施工時(shí),應(yīng)采取有效的防凍措施,不得采用凍土。(防水)8)用環(huán)刀取樣測量土的干密度。壓實(shí)系數(shù)一般為。(防凍)9)確定貫入度時(shí),應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)。(貫入度)2、砂和砂石地基(參照灰土地基講解)(用砂或砂石做墊層替換基礎(chǔ)下部的軟土層)(二)重錘夯實(shí)法原理:利用起重機(jī)械將夯錘提升到一定高度,然后自由落下,重復(fù)夯擊基土表面,使地基表面形成一層比較實(shí)心密實(shí)的硬殼,從而使地基得到加固。吊錘(1.5~3t,1.13~1.50m,C20,20mm鋼底板)→落錘(2.5~4.5m)→夯擊基土(6~10遍)特點(diǎn):本法使用輕型設(shè)備易于解決,施工簡便,費(fèi)用較低,但布點(diǎn)較密、夯擊遍數(shù)多,施工期相對較長,同時(shí)夯擊能量小,孔隙水難以消散。適用:地下水位0.8m以上的黏土、砂土等加固,加固深度1.2~2.0m,強(qiáng)度提高可達(dá)30%。

(三)強(qiáng)夯法1、原理:用起重機(jī)械吊起夯錘(8-40t),從高處(6-30m)自由落下,迫使土層孔隙壓縮,土體局部液化,孔障水和氣體逸出,土粒重新排列,經(jīng)時(shí)效壓密達(dá)到固結(jié)。2、適用:同上,加固深度10~40m,強(qiáng)度提高2~5倍。3、施工機(jī)具:

1)夯錘:整體式(鋼殼和混凝土)、裝配式(鋼板)。

2)起重設(shè)備:可用15、20、25、30、50t帶有離合摩擦器的履帶式起重機(jī)4、施工要點(diǎn)

1)地質(zhì)勘察,制定強(qiáng)夯方案;

2)現(xiàn)場試夯,確定施工參數(shù)(夯錘質(zhì)量、尺寸、落距、夯擊遍數(shù)等);

3)施工步驟為平整場地、測量放線、起重機(jī)就位、吊錘落錘、夯坑填平、標(biāo)高測量

4)夯擊時(shí)落錘平穩(wěn),夯位準(zhǔn)確,坑內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)排除。

5)分段進(jìn)行,從邊緣向中央

6)對于高飽和度的粉土、黏性土和新飽和填土,進(jìn)行強(qiáng)夯時(shí):

a、適當(dāng)將夯擊能量降低;

b、將夯常量差適當(dāng)加大;

c、減少土內(nèi)的水分。強(qiáng)夯壓實(shí)

(四)振沖法(對地基土振沖、射水、成孔、填砂石成樁)1、原理:是以起重機(jī)吊起振沖器,啟動(dòng)潛水電機(jī)帶動(dòng)偏心塊,使振沖器產(chǎn)生高頻振動(dòng),同時(shí)開動(dòng)水泵,通過噴嘴噴射高壓水流成孔,然后分批填以砂石骨料形成一根根樁體,樁體與原地基構(gòu)成復(fù)合地基。2、施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備:

1)了解現(xiàn)場有無障礙,工作面是不是夠用,輔助措施有沒有到位。

2)了解現(xiàn)場地質(zhì)情況,

3)設(shè)置試驗(yàn)區(qū),確定各項(xiàng)施工參數(shù)。(2)材料要求:可用粗砂,中砂,礫砂,碎石,卵石,角礫,圓礫等,粒徑為5-50mm。(3)主要機(jī)具:振沖器,起重機(jī),水泵,控制電流操作臺(tái),150A電流表,500V電壓表,供水管道及加料設(shè)備等。3、施工工工藝(1)振沖擠擠密法1)方法::在中、、粗砂地地基中,,不外加加料,利利用振沖沖器的振振動(dòng)使松松散砂密密實(shí)。2)施工順順序:對對準(zhǔn)加固固點(diǎn)、啟啟動(dòng)吊機(jī)機(jī)、振沖沖下沉、、振沖提提升、關(guān)關(guān)機(jī)關(guān)水水和移位位、整平平場地。(2)振沖置置換法1)方法::在砂土土和粉土土中,利利用振沖沖器沖孔孔,加填填料振密密成樁。。2)施工程程序:定定位、振振沖下沉沉、成孔孔、清孔孔、填料料、振密密、成樁。(五)深深層攪拌拌水泥土土地基1、原理::利用特制制的深層層攪拌機(jī)機(jī)在地基基深處,,將軟土土與固化化劑強(qiáng)制制拌合,,使軟土土硬結(jié)成成具有整整體性、、水穩(wěn)性性和足夠夠強(qiáng)度的的水泥加加固土,,又稱為為水泥土土攪拌樁樁。2、施工工工藝:定位——預(yù)拌下沉沉——制備水泥泥漿——提升、噴噴漿、攪攪拌——重復(fù)上下下攪拌——清洗、移移位3、材料要要求及截截面形狀狀:宜用425號(hào)水泥,,摻灰量量應(yīng)不小小于10%,以12~15%為宜;宜宜連續(xù),,形成封封閉的實(shí)實(shí)體或格格狀結(jié)構(gòu)構(gòu)。4、適用::淤泥、淤淤泥質(zhì)土土、粉質(zhì)質(zhì)黏土等等地基承承載力特特征值不不大于150kP的土層。。其他較常常見的地地基處理理方法擠——擠密地基基拌——攪拌法加加固地基基1.根據(jù)使用用材料性性能不同同可分為為無筋擴(kuò)擴(kuò)展基礎(chǔ)礎(chǔ)(剛性性基礎(chǔ)))和擴(kuò)展展基礎(chǔ)((柔性基基礎(chǔ))。。2.按構(gòu)造形形式不同同可分為為獨(dú)立基基礎(chǔ)、條條形基礎(chǔ)礎(chǔ)(包括括墻下條條形基礎(chǔ)礎(chǔ)與柱下下條形基基礎(chǔ))、、筏板基基礎(chǔ)、箱箱形基礎(chǔ)礎(chǔ)等。淺基礎(chǔ)的的分類2.2淺埋式鋼鋼筋混凝凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)施工一.無筋擴(kuò)展展基礎(chǔ)::無筋擴(kuò)展展基礎(chǔ)::又稱剛剛性基礎(chǔ)礎(chǔ),一般由磚磚、石、、素混凝凝土、灰灰土和三三合土等等材料建建造的墻墻下條型型基礎(chǔ),,或柱下下獨(dú)立基基礎(chǔ)。特點(diǎn):抗抗壓強(qiáng)度度高,而而抗拉、、抗彎、、抗剪性性能差。。適用范圍圍:適用用于六層層和六層層以下的的民用建建筑和輕輕型工業(yè)業(yè)廠房。。1.構(gòu)造要求求無筋擴(kuò)展展基礎(chǔ)的的截面尺尺寸有矩矩形、階階梯形和和錐形等等,如附附圖1所示。附圖1無筋擴(kuò)展展基礎(chǔ)截截面形式式(a)墻下剛性性基礎(chǔ);;(b)柱下剛性性基礎(chǔ)為保證無無筋擴(kuò)展展基礎(chǔ)內(nèi)內(nèi)的拉應(yīng)應(yīng)力及剪剪應(yīng)力不不超過基基礎(chǔ)的允允許抗拉拉、抗剪剪強(qiáng)度,,一般基基礎(chǔ)的剛剛性角及及臺(tái)階寬寬高比應(yīng)應(yīng)滿足規(guī)規(guī)范要求求,同時(shí)時(shí)基礎(chǔ)底底面寬度度b應(yīng)符合下下式要求求:b≤b0+2H0tanαα1)基礎(chǔ)彈彈線:基基礎(chǔ)開挖挖、墊層層施工完完畢后,,應(yīng)根據(jù)據(jù)基礎(chǔ)平平面圖尺尺寸,用用鋼尺量量出各墻墻的軸線線位置及及基礎(chǔ)的的外邊沿沿線,并并用墨斗斗彈出。?;A(chǔ)放放線尺寸寸的允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)定定。2)基礎(chǔ)砌砌筑:磚磚基礎(chǔ)砌砌筑方法法、質(zhì)量量要求詳詳見第3章砌筑工工程。2.施工要要點(diǎn)(1)磚基礎(chǔ)礎(chǔ)1)混凝土土澆筑前前應(yīng)進(jìn)行行驗(yàn)槽,,軸線、、基坑((槽)尺尺寸和土土質(zhì)等均均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。2)基坑((槽)內(nèi)內(nèi)浮土、、積水、、淤泥、、雜物等等均應(yīng)清清除干凈凈。基底底局部軟軟弱土層層應(yīng)挖去去,用灰灰土或砂砂礫回填填夯實(shí)至至基底相相平。3)質(zhì)量檢檢查?;旎炷恋牡馁|(zhì)量檢檢查,主主要包括括施工過過程中的的質(zhì)量檢檢查和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)后的的質(zhì)量檢檢查。(2)混凝土土基礎(chǔ)1)混凝土土澆筑前前應(yīng)進(jìn)行行驗(yàn)槽,,軸線、、基坑((槽)尺尺寸和土土質(zhì)等均均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。2)基坑((槽)內(nèi)內(nèi)浮土、、積水、、淤泥、、雜物等等均應(yīng)清清除干凈凈?;椎拙植寇涇浫跬翆訉討?yīng)挖去去,用灰灰土或砂砂礫回填填夯實(shí)至至基底相相平。3)質(zhì)量檢檢查?;旎炷恋牡馁|(zhì)量檢檢查,主主要包括括施工過過程中的的質(zhì)量檢檢查和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)后的的質(zhì)量檢檢查。(2)混凝土土基礎(chǔ)施工過程程中的質(zhì)質(zhì)量檢查查:即在制備備和澆筑筑過程中中對原材材料的質(zhì)質(zhì)量、配配合比、、坍落度度等的檢檢查。養(yǎng)護(hù)后的的質(zhì)量檢檢查:即混凝土土的強(qiáng)度度、外觀觀質(zhì)量、、構(gòu)件的的軸線、、標(biāo)高、、斷面尺尺寸等的的檢查。二.擴(kuò)展基礎(chǔ)礎(chǔ)擴(kuò)展基礎(chǔ)礎(chǔ):系指柱下下鋼筋混混凝土獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)和墻下下鋼筋混混凝土條條形基礎(chǔ)礎(chǔ)。柱下獨(dú)立立基礎(chǔ):常為階梯梯形或錐錐形,基基礎(chǔ)底板板常為方方形和矩矩形。建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)承重墻墻下多為為鋼筋混混凝土條形基礎(chǔ)礎(chǔ),根據(jù)受受力條件件,可分分為不帶帶肋和帶帶肋兩種。(b)柱下鋼筋筋混凝土土獨(dú)立基基礎(chǔ)(a)階梯形;;(b)錐形(a)(b)墻下鋼筋筋混凝土土條形基基礎(chǔ)(a)板式;(b)梁板結(jié)合合式(1)基本構(gòu)造造要求。(2)當(dāng)當(dāng)柱下鋼鋼筋混凝凝土獨(dú)立立基礎(chǔ)的的邊長和和墻下鋼鋼筋混凝凝土條形形基礎(chǔ)的的寬度大大于或等等于2.5m時(shí),底板板愛力鋼鋼筋的長長度可取取邊長或或?qū)挾鹊牡?.9倍,并宜宜交錯(cuò)布布置,見見附圖4(a)。(3)鋼鋼筋混凝凝土條形形基礎(chǔ)底底板在T形及十字字形交接接處,底底板橫向向受力鋼鋼筋僅沿沿一個(gè)主主要受力力方向通通長布置置,另一一方向的的橫向受受力鋼筋筋可布置置到主要要受力方方向底板板寬度1/4處,見附圖圖4(b)。在拐角角處底板板橫向受受力鋼筋筋應(yīng)沿兩兩個(gè)方向向布置,,見附圖4(c)。1.構(gòu)造要要求附表1擴(kuò)展基礎(chǔ)礎(chǔ)構(gòu)造要要求序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容與要求1錐形基礎(chǔ)邊緣高度邊緣高度h不宜小于200mm2階梯形基礎(chǔ)每階高度宜為300~500mm3墊層厚度不宜小于70mm,一般采用100mm4底板受力鋼筋最小直徑與間距底板受力鋼筋的最小直徑不宜小于10mm,間距不宜大于200mm,也不宜小于100mm,墻下鋼筋混凝土條基縱向分布鋼筋不小于8mm,間距不大于300mm。5鋼筋保護(hù)層厚度當(dāng)有墊層時(shí)鋼筋保護(hù)層的厚度不宜小于40mm,無墊層時(shí)不宜小于70mm6墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)為C107基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C208基礎(chǔ)插筋對于現(xiàn)澆柱的基礎(chǔ),如與柱子不同時(shí)澆灌時(shí),其插筋的數(shù)目和直徑與柱內(nèi)縱向受力鋼筋相同。插筋的錨固長度及與柱的縱向受力鋼筋的搭接長度,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。附圖4擴(kuò)展基礎(chǔ)礎(chǔ)底板受受力鋼筋筋布置示示意(1)基坑驗(yàn)驗(yàn)槽與混混凝土墊墊層基坑驗(yàn)槽清理同同剛性基基礎(chǔ)。墊墊層混凝凝土在驗(yàn)驗(yàn)槽后應(yīng)應(yīng)立即灌灌筑,以以保護(hù)地地基,混凝土宜宜用表面面振動(dòng)器器進(jìn)行振振搗,要要求表面面平整,,內(nèi)部密密實(shí)。(2)彈線、、支模與與鋪設(shè)鋼鋼筋網(wǎng)片片混凝土墊墊層達(dá)到到一定強(qiáng)強(qiáng)度后,,在其上上彈線、、支模、、鋪放鋼鋼筋網(wǎng)片片,底部部用與混混凝土保保護(hù)層同同厚度的的水泥砂砂漿塊墊墊塞,以以保證位位置正確確。2.施工要要點(diǎn)(3)澆筑混混凝土在澆筑混混凝土前前,模板板和鋼筋筋上的灰灰漿、泥泥土和鋼鋼筋上的的銹皮油油污等雜雜物,應(yīng)應(yīng)清除干干凈,木木模板應(yīng)應(yīng)澆水加加以濕潤潤。基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土土宜分層層連續(xù)澆澆灌完成成。對于于錐形基基礎(chǔ),應(yīng)應(yīng)注意控控制錐體體斜面坡坡度正確確,斜面面模板應(yīng)應(yīng)隨混凝凝土澆筑筑分層支支設(shè),并并頂緊。。邊角處處的混凝凝土必須須搗實(shí),,嚴(yán)禁斜斜面部分分不支模模,只用用鐵鍬拍拍實(shí)。(4)施工縫縫留設(shè)鋼筋混凝凝土條形形基礎(chǔ)可可留設(shè)垂垂直和水水平施工工縫。(5)基礎(chǔ)上插插筋與養(yǎng)護(hù)護(hù)基礎(chǔ)上有插插筋時(shí),其其插筋的數(shù)數(shù)量、直徑徑及鋼筋種種類應(yīng)與柱柱內(nèi)縱向受受力鋼筋相相同,插筋筋的錨固長長度,應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求。施工工時(shí),對插插筋要加以以固定,以以保證插筋筋位置正確確,防止?jié)矟矒v混凝土土?xí)r發(fā)生移移位。混凝凝土澆灌完完畢,外露露表面應(yīng)覆覆蓋澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不少少于7d。三.杯形基礎(chǔ)杯形基礎(chǔ)常用于裝配配式鋼筋混混凝土柱的的基礎(chǔ),形式有一般般杯口基礎(chǔ)礎(chǔ)、雙杯口口基礎(chǔ)、高高杯口基礎(chǔ)礎(chǔ)等。杯形基礎(chǔ)的的構(gòu)造要求。1.構(gòu)造要求求附圖5杯形基礎(chǔ)形形式、構(gòu)造造示意a)一般杯口基基礎(chǔ)b)雙杯口基礎(chǔ)礎(chǔ)C)高杯口基基礎(chǔ)序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1柱的插入深度柱的插入深度h1,應(yīng)滿足錨固長度的要求和吊裝時(shí)柱的穩(wěn)定性(即不小于吊裝時(shí)柱長的0.05倍)2基礎(chǔ)的杯底厚度和杯壁厚度基礎(chǔ)的杯底厚度和杯壁厚寬,可按現(xiàn)行《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》選用3杯壁配筋規(guī)定當(dāng)柱為軸心或小偏心受壓且t/h2≥0.65時(shí)或大偏心受壓且t/h2≥0.75時(shí),杯壁可不配筋;當(dāng)柱為軸心或小偏心受壓,且0.5≤t/h2<0.65時(shí),杯壁可按現(xiàn)行《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定配筋4高杯口基礎(chǔ)預(yù)制鋼筋混凝土柱(包括雙支柱)與高杯口基礎(chǔ)的連接,應(yīng)符合上述規(guī)范規(guī)定附表2杯形基礎(chǔ)構(gòu)構(gòu)造要求2.施工要點(diǎn)點(diǎn)(1)杯口模板板杯口模板可可用木模板板或鋼模板板,可作成成整體式,,也可作成成兩半形式式,中間各各加楔形板板一塊,拆拆模時(shí),先先取出楔形形板,然后后分別將兩兩半杯口模模板取出。。附圖5杯口內(nèi)模板板排氣孔示示意1、空鼓2、杯口模板板3、底板留排排氣孔混凝土要先先澆筑至杯杯底標(biāo)高,,方可安裝裝杯口內(nèi)模模板,以保保證杯底標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)確,,一般在杯杯底均留有有50mm厚的細(xì)石混混凝土找平平層,在澆澆筑基礎(chǔ)混混凝土?xí)r,,要仔細(xì)控控制標(biāo)高。。澆筑杯口時(shí)時(shí),一要對對稱下料,,避免杯口口位移;二二要注意振振搗,避免免杯口模板板上浮?;炷翍?yīng)按按臺(tái)階分層層澆灌。對高杯口基基礎(chǔ)的高臺(tái)臺(tái)階部分按按整段分層層澆灌,不不留施工縫縫。基礎(chǔ)澆搗完完畢,混凝凝土終凝前前將杯口模模板取出((用倒鏈)),并將杯杯口內(nèi)側(cè)表表面混凝土土鑿毛。(2)混凝土澆澆筑四.柱下條形基基礎(chǔ)柱下鋼筋混混凝土條形形基礎(chǔ)是由由單向梁或或交叉梁及及其橫向伸伸出的翼板板組成的,其橫斷面一般般呈倒T型,基礎(chǔ)截面下下部向兩側(cè)側(cè)伸出部分分叫翼板。。中間梁腹腹部分叫肋肋梁,常用用于上部結(jié)結(jié)構(gòu)荷載較較大,地基基土承載力力較低的基基礎(chǔ),如附圖6所示。圖2.12柱下條形基基礎(chǔ)1.構(gòu)造要求(1)柱下條形形基礎(chǔ)的構(gòu)構(gòu)造除滿足足一般擴(kuò)展展基礎(chǔ)的構(gòu)構(gòu)造要求外外,還應(yīng)符合附表3的規(guī)定。(2)現(xiàn)澆柱與與條形基礎(chǔ)礎(chǔ)梁的交接接處,其其平面尺寸寸不應(yīng)小于于附圖7的規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容與要求1基礎(chǔ)梁的高度宜為柱距的1/4~1/82翼板厚度不小于200mm,當(dāng)翼板厚度大于250mm時(shí),宜采用變厚度翼板,其坡度宜小于或等于1:33端部向外伸出長度宜為第一跨距的0.25倍4混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C205基礎(chǔ)插筋對于現(xiàn)澆柱的基礎(chǔ),如與柱不同時(shí)澆筑時(shí)其插筋的數(shù)目和直徑與柱內(nèi)縱向受力鋼筋相同,插筋的錨固長度及與柱的縱向受力鋼筋的搭接長度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定附表3柱下條形基基礎(chǔ)的構(gòu)造造要求附圖7現(xiàn)澆柱與基基礎(chǔ)梁交接接處平面尺尺寸2.施工要點(diǎn)點(diǎn)當(dāng)基槽驗(yàn)收收合格后,,應(yīng)立即澆澆筑混凝土土墊層,以以保護(hù)地基基。墊層混凝土土應(yīng)采用平平板式振動(dòng)動(dòng)器進(jìn)行振振搗,要求求墊層混凝凝土密實(shí),,表面平整整,待墊層層強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的70%,即在其上上彈支模、、綁扎鋼筋筋網(wǎng)片,并并安裝水泥泥砂漿墊塊塊,做好澆澆筑混凝土土的準(zhǔn)備。。鋼筋綁扎必必須牢固,,位置準(zhǔn)確確,墊塊厚厚度必須符符合保護(hù)層層的要求。。鋼筋經(jīng)驗(yàn)收收合格后,,應(yīng)立即澆澆筑混凝土土,混凝土土澆筑要求求及施工縫縫留設(shè)等同同擴(kuò)展基礎(chǔ)礎(chǔ)。五.筏形基礎(chǔ)筏形基礎(chǔ)是是由整板式式鋼筋混凝凝土板(平板式)或由鋼筋混混凝土底板板、梁整體體(梁板式)兩種類型組組成,適用用于有地下下室或地基基承載能力力較低而上上部荷載較較大的基礎(chǔ)礎(chǔ),筏形基礎(chǔ)在在外形和構(gòu)構(gòu)造上如倒倒置的鋼筋筋混凝土樓樓蓋,分為為梁板式和和平板式兩兩類,如附附圖8所示。附圖8筏形基礎(chǔ)(a)梁板式;(b)平板式1-底板;2-梁;3-柱;4-支墩筏形基礎(chǔ)一一般構(gòu)造要要求,如附附表4所示。2.施工要點(diǎn)點(diǎn)(1)根據(jù)地質(zhì)質(zhì)勘探和水水文資料,,地下水位位較高時(shí),,應(yīng)采用降降低水位的的措施,使使地下水位位降低至基基底以下不不少于500mm;保證在無無水情況下下,進(jìn)行基基坑開挖和和鋼筋混凝凝土筏體施施工。1.構(gòu)造要求求附表4筏形基礎(chǔ)構(gòu)構(gòu)造要求序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求1基礎(chǔ)厚度一般為等厚,平面應(yīng)大致對稱,盡量減少基礎(chǔ)承受偏心力矩2底板厚寬不應(yīng)小于300mm,且板厚與板格的最小跨度之比不宜小于1/203梁截面梁截面按計(jì)算確定,梁高出板的頂面一般不小于300mm,梁寬不小于250mm4配筋及保護(hù)層厚度鋼筋宜用HPB235,HRB335,鋼筋保護(hù)層厚度不宜小于40mm5混凝土強(qiáng)度等級(jí)墊層混凝土宜為C15,厚度為100mm,每邊伸出基礎(chǔ)底板不小于100mm,筏形基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C30。(2)根據(jù)筏體體基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)情況、施施工條件等等確定施工工方案。一一般有兩種種方法:一一是先鋪設(shè)設(shè)墊層,在在墊層上綁綁扎底板、、梁的鋼筋筋和柱子錨錨固插筋,,可先澆筑筑底板混凝凝土。待其其強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度25%時(shí),再在底底板支梁模模板,繼續(xù)續(xù)澆筑梁部部分混凝土土;二是將將底板和梁梁模板一次次支好,將將混凝土一一次澆筑完完成。筏形形混凝土基基礎(chǔ)應(yīng)一次次連續(xù)澆筑筑完成,不不宜留設(shè)施施工縫。必必須留設(shè)時(shí)時(shí),應(yīng)按施施工縫的要要求留設(shè),,并進(jìn)行處處理,同時(shí)時(shí)應(yīng)有止水水技術(shù)措施施。并做好好沉降觀測測。(3)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)?;炷镣练ば位A(chǔ)礎(chǔ)施工完畢畢后,表面面應(yīng)加以覆覆蓋和灑水水養(yǎng)護(hù),以以保證混凝凝土的質(zhì)量量。六.箱形基礎(chǔ)箱形基礎(chǔ)是是由鋼筋混混凝土底板板、頂板、、側(cè)墻及一一定數(shù)量的的內(nèi)隔墻構(gòu)構(gòu)成封閉的的箱體。它它的整體性性和剛度都都比較好,,有調(diào)整不不均勻沉降降的能力,,抗震能力力較強(qiáng),可可以消除因因地基變形形而使建筑筑物開裂的的缺陷。也也可以減少少基底處原原有地基的的自重應(yīng)力力。降低總總沉降量。。箱形基礎(chǔ)礎(chǔ)適用于作作為軟弱地地基上面積積較小,平平面形狀簡簡單,荷載載較大或上上部結(jié)構(gòu)分分布不均的的高層建筑筑物的基礎(chǔ)礎(chǔ),如附圖9所示。附圖9箱形基礎(chǔ)1、底板2、外墻3、內(nèi)橫隔墻墻4、內(nèi)縱隔墻墻5、頂板6-柱箱形基礎(chǔ)構(gòu)構(gòu)造要求,,如附表5所示。1.構(gòu)造要求求附表5箱形基礎(chǔ)構(gòu)構(gòu)造要求序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1平面布置為避免基礎(chǔ)出現(xiàn)過度傾斜,箱形基礎(chǔ)在平面布置上盡可能對稱,以減少荷載的偏心距。箱形基礎(chǔ)的內(nèi)、外墻應(yīng)沿上部結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)和剪力墻縱橫均勻布置,墻體水平截面面積不宜小于箱形基礎(chǔ)外墻外包尺寸的水平投影面積的1/10。對基礎(chǔ)平面長寬比大于4的箱形基礎(chǔ),其縱墻水平截面面積不得小于箱基外包尺寸水平投影面積的1/18。計(jì)算墻體水平截面積時(shí),不扣除洞口部分2高度及基礎(chǔ)埋置深度箱形基礎(chǔ)的高度應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)承載力和剛度的要求,其值不宜小于箱形基礎(chǔ)長度的1/20,并不宜小于3m。箱形基礎(chǔ)的長度不包括底板懸挑部分。高層建筑同一結(jié)構(gòu)單元內(nèi),箱形基礎(chǔ)的埋置深度宜一致,且不得局部采用箱形基礎(chǔ)3底、頂板厚度底、頂?shù)暮穸葢?yīng)滿足柱或墻沖切驗(yàn)算要求,根據(jù)實(shí)際受力情況通過計(jì)算確定。底板厚度一般取隔墻間距的1/10~1/8,約為300~1000mm,頂板厚度約為200~400mm,內(nèi)墻厚度不宜小于200mm,外墻厚度不應(yīng)小于250mm4混凝土強(qiáng)度等級(jí)箱形基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20;樁箱基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C30。當(dāng)采用防水混凝土?xí)r,防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)根據(jù)其厚度及地下水的最大水頭的比值,按有關(guān)規(guī)定選用,且其抗?jié)B等級(jí)不應(yīng)小于0.6N/mm25墻體為保證箱形基礎(chǔ)的整體剛度,對其墻體的數(shù)量應(yīng)有一定的限制,即平均每平方米基礎(chǔ)面積上墻體長度不得小于400mm,或墻體水平截面積不得小于基礎(chǔ)面積的1/10,其中縱墻配置量不得小于墻體總配置量的3/52.施工要點(diǎn)(1)基坑處理理基坑開挖如如有地下水水,應(yīng)將地地下水位降降低至設(shè)計(jì)計(jì)底板以下下500mm處。當(dāng)?shù)刭|(zhì)質(zhì)為粉質(zhì)砂砂土有可能能產(chǎn)生流砂砂現(xiàn)象時(shí),,不得采用用明溝排水水,宜采用用井點(diǎn)降水水措施。(2)支模和澆澆筑箱形基礎(chǔ)的的底板、內(nèi)內(nèi)外墻和頂頂板的支模模和灌筑,,可采取內(nèi)內(nèi)外墻作頂頂板分次支支模灌筑方方法施工,,其施工縫縫留設(shè)位置置如圖2.16所示,外墻墻接縫應(yīng)設(shè)設(shè)榫接或設(shè)設(shè)止水帶。。施工縫的的處理,應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)關(guān)規(guī)定,如如附圖10所示。附圖10箱形基礎(chǔ)施施工縫位置置留設(shè)1-1、2-2-施工縫位置置基礎(chǔ)的底板板、內(nèi)外墻墻和頂板宜宜連續(xù)澆灌灌完畢。當(dāng)當(dāng)基礎(chǔ)長度度超過40m時(shí),為防止止出現(xiàn)溫度度收縮裂縫縫,一般應(yīng)應(yīng)設(shè)置貫通通后澆施工工縫,縫寬寬不宜小于于800mm,在施工縫縫處鋼筋應(yīng)應(yīng)貫通后澆澆施工縫,,頂板澆灌灌后,相隔隔14~28d,用比設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)提高一級(jí)級(jí)的微膨脹脹的細(xì)石混混凝土將施施工縫填灌灌密實(shí),并并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。當(dāng)有可可靠的基礎(chǔ)礎(chǔ)防裂措施施時(shí),可不不設(shè)后澆施施工縫。2.3樁基礎(chǔ)工程程掌握預(yù)制樁樁施工順序序確定、注注意事項(xiàng)、、質(zhì)量事故故產(chǎn)生的原原因和預(yù)防防措施;了了解靜力壓壓樁特點(diǎn)和和施工方法法;了解泥漿護(hù)護(hù)壁成孔施施工過程及及工藝原理理;掌握沉管灌灌注樁、大大直徑人工工挖孔灌注注樁的施工工方法,常常見質(zhì)量事事故的預(yù)防防和處理,,安全施工工措施;了解預(yù)制樁樁、灌注樁樁質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。樁基礎(chǔ)是深基礎(chǔ)應(yīng)應(yīng)用最多的的一種基礎(chǔ)礎(chǔ)形式,它它由若干個(gè)個(gè)沉入土中中的樁和連連接樁頂?shù)牡某信_(tái)或承承臺(tái)梁組成成。樁的作用是將上部建建筑物的荷荷載傳遞到到深處承載載力較強(qiáng)的的土層上,,或?qū)④浫跞跬翆訑D密密實(shí)以提高高地基土的的承載能力力和密實(shí)度度。樁按受力情況分為端承樁和摩擦樁兩種(圖2.1)端承樁是穿過軟弱弱土層而達(dá)達(dá)到堅(jiān)硬土土層或巖層層上的樁,,上部結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載主要要由巖層阻阻力承受;;施工時(shí)以以控制貫入入度為主,,樁尖進(jìn)入入持力層深深度或樁尖尖標(biāo)高可作作參考。摩擦樁完全設(shè)置在在軟弱土層層中,將軟軟弱土層擠擠密實(shí),以以提高土的的密實(shí)度和和承載能力力,上部結(jié)結(jié)構(gòu)的荷載載由樁尖阻阻力和樁身身側(cè)面與地地基土之間間的摩擦阻阻力共同承受,施工工時(shí)以控制制樁尖設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高為主主,貫入度度可作參考考。樁按施工方方法分為預(yù)制樁和灌注樁預(yù)制樁根據(jù)沉入土土中的方法法,可分打入樁、水沖沉樁、振動(dòng)沉樁和靜力壓樁等;灌注樁是在樁位處處成孔,然然后放入鋼鋼筋骨架,,再澆筑混混凝土而成成的樁。灌灌注樁按成成孔方法不不同,有鉆孔灌注樁樁、挖孔灌注樁樁、沖孔灌注樁樁、套管成孔灌灌注樁及爆擴(kuò)成孔灌灌注樁等。2.3.1鋼筋混疑土土預(yù)制樁施施工鋼筋混凝土土預(yù)制樁:在預(yù)制構(gòu)件件廠或施工工現(xiàn)場預(yù)制制,用沉樁樁設(shè)備在設(shè)設(shè)計(jì)位置上上將其沉入入土中,其其特點(diǎn):堅(jiān)堅(jiān)固耐久,,不受地下下水或潮濕濕環(huán)境影響響,能承受受較大荷載載,施工機(jī)機(jī)械化程度度高,進(jìn)度快,能能適應(yīng)不同同土層施工工。鋼筋混凝土土預(yù)制樁是是我國目前前廣泛采用用的一種樁樁型。鋼筋混凝土土預(yù)制樁有有方形實(shí)心斷斷面樁和圓柱體空心心斷面樁。鋼筋混凝土土預(yù)制樁施施工前,應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工工圖設(shè)計(jì)要要求、樁的的類型、成成孔過程對對土的擠壓壓情況、地地質(zhì)探測和和試樁等資資料,制定定施工方案案。其主要內(nèi)容包包括:確定施工工方法,選選擇打樁機(jī)機(jī)械,確定定打樁順序序,樁的預(yù)預(yù)制、運(yùn)輸輸,以及沉沉樁過程中中的技術(shù)和和安全措施施。2.1.1施工準(zhǔn)備場地平整及及周邊障礙礙物處理定樁位及埋埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)依據(jù)施工圖圖設(shè)計(jì)要求求,把樁基基定位軸線線樁的位置置在施工現(xiàn)現(xiàn)場準(zhǔn)確地地測定出來來,并作出出明顯的標(biāo)標(biāo)志。在打打樁現(xiàn)場附附近設(shè)置2~4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),,用以抄平平場地和作作為檢查樁樁入土深度度的依據(jù)。。樁基軸線線的定位點(diǎn)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn),應(yīng)設(shè)置置在不受打打樁影響的的地方。樁帽、墊襯襯和送樁設(shè)設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備管樁及長度度在10m以內(nèi)的方樁樁在預(yù)制廠廠制作,較較長的方樁樁在打樁現(xiàn)現(xiàn)場制作。。模板可以保證樁樁的幾何尺尺寸準(zhǔn)確,,使樁面平平整挺直;;樁頂面模模板應(yīng)與樁樁的軸線垂垂直;樁尖尖四棱錐面面呈正四棱棱錐體,且且樁尖位于于樁的軸線線上;底模模板、側(cè)模模板及重疊疊法生產(chǎn)時(shí)時(shí),樁面間間均應(yīng)涂刷刷好隔離層層,不得粘粘結(jié)。樁的制作、、運(yùn)輸、堆堆放鋼筋骨架的主筋連接接宜采用對對焊;主筋筋接頭配置置在同一截截面內(nèi)數(shù)量量不超過50%;同同一根鋼筋筋兩個(gè)接頭頭的距離應(yīng)應(yīng)大于30d0并不小于500mm。樁頂和樁尖尖直接受到到?jīng)_擊力易易產(chǎn)生很高高的局部應(yīng)應(yīng)力,樁頂頂和樁尖鋼鋼筋配置(如圖2.2所示)應(yīng)作作特殊處理理。鋼筋骨骨架制作允允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表2.1的規(guī)定。表2.1預(yù)制樁鋼筋筋骨架質(zhì)量量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)檢查方法主控項(xiàng)目1主筋距樁頂距離±5用鋼尺量2多節(jié)樁錨固鋼筋位置±5用鋼尺量3多節(jié)樁預(yù)埋鐵件±3用鋼尺量4主筋保護(hù)層厚度±5用鋼尺量一般項(xiàng)目1主筋間距±5用鋼尺量2樁尖中心線10用鋼尺量3箍筋間距±20用鋼尺量4樁頂鋼筋網(wǎng)片±10用鋼尺量5多節(jié)樁錨固鋼筋長度±10用鋼尺量混凝土制作作宜用機(jī)械械攪拌、機(jī)機(jī)械振搗;;澆筑混凝凝土過程中中應(yīng)嚴(yán)格保保證鋼筋位位置正確,,樁尖應(yīng)對對準(zhǔn)縱軸線線,縱向鋼鋼筋頂部保保護(hù)層不宜宜過厚,鋼鋼筋網(wǎng)片的的距離應(yīng)正正確,以防防錘擊時(shí)樁樁頂破壞及及樁身混凝凝土剝落破破壞。采用用疊層法生生產(chǎn)時(shí),上上層樁和鄰鄰樁澆筑,,必須在下下層和鄰樁樁的混凝土土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的30%以后才能能進(jìn)行。澆澆筑完畢后后,立即加加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),,防止由于于混凝土收收縮產(chǎn)生裂裂縫,養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不少少于7d。鋼筋混凝土土預(yù)制樁的的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符符合表2.2的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見本表用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1砂、石、水泥、鋼材等原材料(現(xiàn)場預(yù)制時(shí))符合設(shè)計(jì)要求查出廠質(zhì)保文件或抽樣送檢2混凝土配合比及強(qiáng)度(現(xiàn)場預(yù)制時(shí))符合設(shè)計(jì)要求檢查稱量及查試塊記錄3成品樁外形表面平整、顏色均勻、掉角深度<10mm,蜂窩面積小于總面積0.5%直觀表2.2鋼鋼筋混凝凝土預(yù)制樁樁的質(zhì)量檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)檢查方法單位數(shù)值一般項(xiàng)目4成品樁裂縫(收縮裂縫或起吊、裝、堆放引起的裂縫)

深度<20mm,寬度<0.25mm,橫向裂縫不超過邊長的一半

裂縫測定儀,該基在地下水有侵蝕地區(qū)及錘擊數(shù)超過500擊的長樁不適用

5成品樁尺寸:橫截面邊長樁頂對角線差樁尖中心線樁身彎曲矢高樁頂平整度

mmmmmmmm±5

<10<10<L/1000<2用鋼尺量

用鋼尺量

用鋼尺量,L為樁長用鋼尺量

用鋼尺量

6電焊接樁:焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時(shí)間上下節(jié)點(diǎn)平面偏差節(jié)點(diǎn)彎曲矢高

minmm>1.0<10<L/1000秒表測定用鋼尺量用鋼尺量7硫磺膠泥接樁:膠泥澆筑時(shí)間澆筑后停歇時(shí)間

minmin<2>7秒表測定秒表測定8樁頂標(biāo)高

mm±50水準(zhǔn)儀9停錘標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場實(shí)測或查沉樁記錄鋼筋混凝土土預(yù)制樁應(yīng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的70%才可可起吊;達(dá)達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度才能運(yùn)運(yùn)輸和打樁樁。若提前吊運(yùn),,必須采取取措施并經(jīng)經(jīng)過驗(yàn)算合合格方可進(jìn)進(jìn)行。樁在起吊搬搬運(yùn)時(shí),必必須做到平平穩(wěn),避免免沖擊和振振動(dòng),吊點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)同時(shí)受受力,且吊吊點(diǎn)位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定。如如無吊環(huán),,設(shè)計(jì)又未未作規(guī)定時(shí)時(shí),綁扎點(diǎn)點(diǎn)的數(shù)量及及位置按樁樁長而定,,應(yīng)符合起起吊彎矩最最小的原則則,可按圖2.3所示的位置置捆綁。打入法施工工打入法也稱錘擊法法,是利用用樁錘落到到樁頂上的的沖擊力來來克服土對對樁的阻力力,使樁沉沉到預(yù)定的的深度度或或達(dá)達(dá)到到持持力力層層的的一一種種打打樁樁施施工工方方法法。。錘擊擊沉沉樁樁是混混凝凝土土預(yù)預(yù)制制樁樁常常用用的的沉沉樁樁方方法法,,它它施施工工速速度度快快,,機(jī)機(jī)械械化化程程度度高高,,適適用用范范圍圍廣廣,,但但施施工工時(shí)時(shí)有有沖沖撞撞噪噪聲聲和和對對地地表表層層有有振振動(dòng)動(dòng),,在在城城區(qū)區(qū)和和夜夜間施施工工有有所所限限制制。。打樁樁設(shè)設(shè)備備及及選選擇擇打樁樁設(shè)設(shè)備備包包括括樁錘錘、樁架架和動(dòng)力力裝裝置置。(1)樁錘錘樁錘錘可可選選用用落錘錘、汽錘錘、柴油油打打樁樁錘錘和振動(dòng)動(dòng)錘錘。落錘錘一般般由由鑄鑄鐵鐵制制成成。。有有穿心心錘錘和龍門門錘錘兩種種,,重重0.2~~2t。。它利利用用繩繩索索或或鋼鋼絲絲繩繩通通過過吊吊鉤鉤由卷卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)機(jī)沿沿樁樁架架導(dǎo)導(dǎo)桿桿提提升升到到一一定定高高度度,,然然后后自自由由落落下下?lián)魮舸虼驑稑俄旐?如圖圖2.4)。。汽錘錘是以以高高壓壓蒸蒸汽汽或或壓壓縮縮空空氣氣為為動(dòng)動(dòng)力力的的打打樁樁機(jī)機(jī)械械,,有有單動(dòng)動(dòng)汽汽錘錘和雙動(dòng)動(dòng)汽汽錘錘兩種種(如圖圖2.5)。。柴油油打打樁樁錘錘利用用燃燃油油爆爆炸炸來來推推動(dòng)動(dòng)活活塞塞往往返返運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)進(jìn)進(jìn)行行錘錘擊擊打打樁樁,,柴油油樁錘錘與與樁樁架架、、動(dòng)動(dòng)力力設(shè)設(shè)備備配配套套組組成成柴柴油油打打樁樁機(jī)機(jī)。。振動(dòng)動(dòng)錘錘是利利用用機(jī)機(jī)械械強(qiáng)強(qiáng)迫迫振振動(dòng)動(dòng),,通通過過樁樁帽帽傳傳到到樁樁上上使使樁樁下下沉沉。錘重重選選擇擇應(yīng)根根據(jù)據(jù)地地質(zhì)質(zhì)條條件件、、工工程程結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)、、樁樁的的類類型型、、密密集集程程度度及及施施工工條條件件等等參參考考表2.3選用用。。表2.3錘錘重重選選擇擇表表錘型

柴油錘(t)202535456072錘的動(dòng)力性能

沖擊部分重(t)2.02.53.54.56.07.2總重(t)4.56.57.29.615.018.0沖擊力(kN)20002000~25002500~40004000~50005000~70007000~10000常用沖程(m)1.8~2.3樁

邊長或直徑

預(yù)制方樁、預(yù)應(yīng)力管樁的邊長或直徑(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60鋼管樁直徑(cm)φ40φ60φ90Φ90~100持力層粘性土粉土

一般進(jìn)入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5靜力觸探比貫入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5砂土一般進(jìn)入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N(未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050錘的常用控制貫入度(cm/10擊)2~33~54~8設(shè)計(jì)單樁極限承載力(kN)400~120800~16002500~40003000~50005000~70007000~10000(2)樁架樁架架是支支持持樁樁身身和和樁樁錘錘,,在在打打樁樁過過程程中中引引導(dǎo)導(dǎo)樁樁的的方方向向及及維維持持樁樁的的穩(wěn)穩(wěn)定定,,并并保保證證樁樁錘錘沿沿著著所所要要求方方向向沖沖擊擊的的設(shè)設(shè)備備。。樁架架一一般般由由底盤盤、導(dǎo)向向桿桿、起吊吊設(shè)設(shè)備備、撐桿桿等組組成成。。根據(jù)據(jù)樁樁的的長長度度、、樁樁錘錘的的高高度度及及施施工工條條件件等等選選擇擇樁樁架架和和確確定定樁樁架架高高度度。。樁架架高高度度=樁樁長長+樁樁錘錘高高度度+滑滑輪輪組組高高樁架架用用鋼鋼材材制制作作,,按按移移動(dòng)動(dòng)方方式式有有輪胎胎式式、履帶帶式式、軌道道式式等。。履帶帶式式樁樁架架(圖2.6)以以履履帶帶式式起起重重機(jī)機(jī)為為主主機(jī)機(jī),,配配備備樁樁架架工工作作裝裝置置而而組組成成。。操操作作靈靈活活,,移移動(dòng)動(dòng)方方便便,,適適用用于于各各種種預(yù)預(yù)制制樁樁和和灌灌注注樁的的施施工工。。(3)動(dòng)動(dòng)力力裝裝置置打樁樁機(jī)機(jī)械械的的動(dòng)動(dòng)力力裝裝置置是是根根據(jù)據(jù)所所選選樁樁錘錘而而定定的的。。當(dāng)當(dāng)采采用用空空氣氣錘錘時(shí)時(shí),,應(yīng)應(yīng)配配備備空空氣氣壓壓縮縮機(jī)機(jī);;當(dāng)當(dāng)選選用用蒸汽汽錘錘時(shí)時(shí),,則則要要配配備備蒸蒸汽汽鍋鍋爐爐和和絞絞盤盤。。打樁樁順順序序的的確確定定打樁樁順順序序直直接接影影響響到到樁樁基基礎(chǔ)礎(chǔ)的的質(zhì)質(zhì)量量和和施施工工速速度度,,應(yīng)應(yīng)根根據(jù)據(jù)樁樁的的密密集集程程度度(樁樁距距大大小小)、、樁樁的的規(guī)規(guī)格格、、長長短短、、樁樁的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)標(biāo)高高、、工工作作面面布布置、、工工期期要要求求等等綜綜合合考考慮慮,,合合理理確確定定打打樁樁順順序序。。根據(jù)據(jù)樁樁的的密密集集程程度度,,打打樁樁順順序序一一般般分分為為逐段段打打設(shè)設(shè)、自中中部部向向四四周周打打設(shè)設(shè)和由中中間間向向兩兩側(cè)側(cè)打打設(shè)設(shè)三種種,,如如圖2.7所示示。。當(dāng)樁樁的的中中心心距距不不大大于于4倍倍樁樁的的直直徑徑或或邊邊長長時(shí)時(shí),,應(yīng)應(yīng)由由中中間間向向兩兩側(cè)側(cè)對對稱稱施施打打(圖2.7(c)),或由中間向四四周施打(圖2.7(b))。當(dāng)樁的中心心距大于4倍樁的邊邊長或直徑徑時(shí),可采采用上述兩兩種打法,,或逐排單單向打設(shè)(圖2.7(a))。根據(jù)基礎(chǔ)的的設(shè)計(jì)標(biāo)高高和樁的規(guī)規(guī)格,宜按按先深后淺、、先大后小小、先長后后短的順序進(jìn)行行打樁。打樁打樁機(jī)就位位時(shí),樁架架應(yīng)垂直平平穩(wěn),導(dǎo)桿桿中心線與與打樁方向向一致。樁開始打入入時(shí),應(yīng)控控制錘的落落距,采用用短距輕擊擊;待樁入入土一定深深度(1~~2m)穩(wěn)定以后,,再以規(guī)定落距距施打。樁的施打原原則是重錘低擊擊,這樣樁樁錘對樁頭頭的沖擊小小,回彈也也小,樁頭頭不易損壞壞,大部分分能量都用用于克服樁樁身與土的的摩阻力和樁尖阻阻力上,樁樁能較快地地沉入土中中。樁入土深度度是否已達(dá)到到設(shè)計(jì)位置置,是否停停止錘擊,,其判斷方方法和控制制原則與樁樁的類型有有關(guān)。打樁質(zhì)量要要求和測量量記錄(1)打打樁質(zhì)量要要求端承樁最后后貫入度不不大于設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定貫入入度數(shù)值時(shí)時(shí),樁端設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高可可作參考;;摩擦樁端端標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的標(biāo)標(biāo)高范圍時(shí)時(shí),貫入度度可作參考考。打(壓)入入樁(預(yù)制制混凝土方方樁、先張張法預(yù)應(yīng)力力管樁、鋼鋼樁)的樁樁位偏差,,必須符合合表2.4的規(guī)定。樁的承載力力檢驗(yàn)表2.4預(yù)制樁(鋼樁)樁位的允許許偏差項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差(mm)1蓋有基礎(chǔ)梁的樁:(1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線(2)沿基礎(chǔ)梁的中心線

100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1~3根樁基中的樁

1003樁數(shù)為4~16根樁基中的樁

1/2樁徑或邊長

4樁數(shù)大于16根樁基中的樁:

(1)最外邊的樁(2)中間樁1/3樁徑或邊長

1/2樁徑或邊長(2)混混凝土預(yù)制制樁施工記記錄打樁工程是是隱蔽工程程,施工中中應(yīng)做好每每根樁的觀觀測和記錄錄,這是工工程驗(yàn)收時(shí)時(shí)檢驗(yàn)質(zhì)量量的依據(jù)。各項(xiàng)觀測數(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)記入入混凝土預(yù)預(yù)制樁施工工記錄,見表2.5所示。表2.5混凝土預(yù)制制樁施工記記錄打樁施工常常見問題的的分析在打樁施工工過程中會(huì)會(huì)遇見各種種各樣的問問題,例如如樁頂破碎,樁身斷裂,,樁身位移移、扭轉(zhuǎn)、傾斜,樁錘跳躍,樁身嚴(yán)重回回彈等。發(fā)生這些問問題的原因因有鋼筋混凝凝土預(yù)制樁樁制作質(zhì)量量、沉樁操作工藝和和復(fù)雜土層層等三個(gè)方方面的原因因。工程及施工工驗(yàn)收規(guī)范范規(guī)定,打打樁過程中中如遇到上上述問題,,都應(yīng)立即即暫停打樁樁,施工單單位應(yīng)與勘勘察、設(shè)計(jì)計(jì)單位共同同研究,查查明原因,,提出明確確的處理意見,,采取相應(yīng)應(yīng)的技術(shù)措措施后,方方可繼續(xù)施施工。(1)樁樁頂破碎打樁時(shí),樁樁頂直接受受到樁錘的的沖擊而產(chǎn)產(chǎn)生很高的的局部應(yīng)力力,如果樁樁頂鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片配置不不當(dāng)、混凝凝土保護(hù)層層過厚、樁樁頂平面與與樁的中心心軸線不垂垂直及樁頂頂不平整等等制作質(zhì)量量問題都會(huì)會(huì)引起樁頂頂破碎。在在沉樁工藝藝方面,若若樁墊材料料選擇不當(dāng)當(dāng)、厚度不不足,樁錘錘施打偏心心或施打落落距過大等等也會(huì)引起起樁頂破碎碎。(2)樁樁身被打斷斷制作時(shí),樁樁身有較大大的彎曲凸凸肚,局部部混凝土強(qiáng)強(qiáng)度不足,,在沉樁時(shí)時(shí)樁尖遇到到硬土層或或孤石等障障礙物,增增大落距,,反復(fù)過度度沖擊等都都可能引起起樁身斷裂裂。(3)樁樁身位移、、扭轉(zhuǎn)或傾傾斜樁尖四棱錐錐制作偏差差大,樁尖尖與樁中心心線不重合合的制作原原因,樁架架傾斜,樁樁身與樁帽帽、樁錘不不在同一垂垂線上的施施工操作原原因以及樁樁尖遇孤石石等都會(huì)引引起樁身位位移、扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)或傾斜。。(4)樁樁錘回躍,,樁身回彈彈嚴(yán)重選擇樁錘較較輕,能引引起較大的的樁錘回躍躍;樁尖遇遇到堅(jiān)硬的的障礙物時(shí)時(shí),樁身則則嚴(yán)重回彈彈。打樁過程中中的注意事事項(xiàng)樁機(jī)就位后后,樁架應(yīng)應(yīng)垂直平穩(wěn)穩(wěn),樁帽與與樁頂應(yīng)鎖鎖緊牢靠,,連接成整整體。打樁時(shí),應(yīng)應(yīng)密切觀察察樁身下沉沉貫入度的的變化情況況。在正常情況況下,沉樁樁應(yīng)連續(xù)施施工,打入入土的速度度應(yīng)均勻,,應(yīng)避免因因間歇時(shí)間間過長,土土的固結(jié)作用而而使樁難以以下沉。打樁時(shí)振動(dòng)動(dòng)大,對土土體有擠壓壓作用,可可能影響周周圍建筑物物、道路及及地下管線線的安全和和正常使用,施施工過程中中要有專人人巡視檢查查,及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)和處理理有關(guān)問題題。嚴(yán)禁非施工工人員進(jìn)入入打樁現(xiàn)場場;對樁機(jī)機(jī)的正常運(yùn)運(yùn)行、樁架架的穩(wěn)定經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行檢檢查,嚴(yán)格格按操作規(guī)程進(jìn)進(jìn)行施工,,確保安全全。樁頭的處理理在打完各種種預(yù)制樁開開挖基坑時(shí)時(shí),按設(shè)計(jì)計(jì)要求的樁樁頂標(biāo)高將將樁頭多余余的部分截截去。截樁樁頭時(shí)不能能破壞樁身身,要保證證樁身的主主筋伸入承承臺(tái),長度度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。。當(dāng)樁頂標(biāo)標(biāo)高在設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高以下下時(shí),在樁樁位上挖成成喇叭口,,鑿掉樁頭頭混凝土,,剝出主筋筋并焊接接接長至設(shè)計(jì)計(jì)要求長度度,與承臺(tái)臺(tái)鋼筋綁扎扎在一起,,用樁身同同強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的混凝土土與承臺(tái)一一起澆筑接接長樁身。。靜力壓樁靜力壓樁是利用無噪聲聲、無振動(dòng)動(dòng)的靜壓力力將樁壓入入土中,常常用于土質(zhì)質(zhì)均勻的軟軟土地基的的沉樁施工。靜力壓樁(圖2.8)利用壓樁樁架的自重重和配重,,通過卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)牽引,,由鋼絲繩繩、滑輪和和壓梁,將將整個(gè)樁機(jī)機(jī)的重力(800~~1500kN)反壓在樁頂頂上,以克克服樁身下下沉?xí)r與土土的摩擦力力,迫使預(yù)預(yù)制樁下沉。壓樁施工一般采取分分節(jié)壓入、、逐段接長長的施工方方法。接樁的方法法目前有三種種:焊接法(圖2.9)、法蘭螺栓連連接法、硫磺漿錨法法(圖2.10)。2.3.2混疑土灌注注樁施工灌注樁:直接在樁位位上用機(jī)械械成孔或人人工挖孔,,在孔內(nèi)安安放鋼筋、、灌注混凝凝土而成型型的樁。與預(yù)制樁相相比,灌注樁具具有不受地地層變化限限制,不需需要接樁和和截樁,節(jié)節(jié)約鋼材、、振動(dòng)小、、噪聲小等特點(diǎn)。灌注樁按成成孔方法分分為泥漿護(hù)壁成成孔灌注樁樁、沉管灌注樁樁、干作業(yè)鉆孔孔灌注樁、人工挖孔灌灌注樁等。干作業(yè)鉆孔孔灌注樁干作業(yè)鉆孔孔灌注樁施工過程如圖2.11所示。干作業(yè)成孔孔一般采用用螺旋鉆機(jī)鉆鉆孔。螺旋鉆頭頭外徑分別別為Φ400mm、Φ500mm、Φ600mm,鉆孔深度相相應(yīng)為12m、10m、8m。。適用于成孔孔深度內(nèi)沒沒有地下水水的一般粘粘土層、砂砂土及人工填填土地基,,不適于有有地下水的的土層和淤淤泥質(zhì)土。。鉆機(jī)就位后后,鉆桿垂垂直對準(zhǔn)樁樁位中心,,開鉆時(shí)先先慢后快,,減少鉆桿桿的搖晃,,及時(shí)糾正正鉆孔的偏斜或位移移。鉆孔至規(guī)定定要求深度度后,進(jìn)行行孔底清土土。清孔的的目的是將將孔內(nèi)的浮浮土、虛土土取出,減減少樁的沉降。方法法是鉆機(jī)在在原深處空空轉(zhuǎn)清土,,然后停止止旋轉(zhuǎn),提提鉆卸土。。鋼筋骨架的的主筋、箍箍筋、直徑徑、根數(shù)、、間距及主主筋保護(hù)層層均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)規(guī)定定,綁扎牢牢固,防止止變形。用用導(dǎo)向鋼筋筋送入孔內(nèi)內(nèi),同時(shí)防防止泥土雜雜物掉進(jìn)孔孔內(nèi)。鋼筋筋骨架就位位后,應(yīng)立立即灌注混混凝土,以以防塌孔。。灌注時(shí),,應(yīng)分層澆澆筑、分層層搗實(shí),每每層厚度50~60cm。泥漿護(hù)壁成成孔灌注樁樁泥漿護(hù)壁成成孔是利用泥漿漿保護(hù)穩(wěn)定定孔壁的機(jī)機(jī)械鉆孔方方法。它通通過循環(huán)泥泥漿將切削削碎的泥石石渣屑懸浮浮后排出孔孔外,適用用于有地下下水和無地地下水的土土層。成孔機(jī)械有潛水鉆機(jī)機(jī)、沖擊鉆鉆機(jī)、沖抓抓錐等。泥漿護(hù)壁成成孔灌注樁樁的施工工藝流流程:測定樁位、、埋設(shè)護(hù)筒筒、樁機(jī)就就位、制備備泥漿、機(jī)機(jī)械(潛水水鉆機(jī)、沖沖擊鉆機(jī)等等)成孔、、泥漿循環(huán)環(huán)出渣、清清孔、安放放鋼筋骨架架、澆筑水水下混凝土。泥漿護(hù)壁成成孔灌注樁樁施工現(xiàn)場場點(diǎn)擊播放埋設(shè)護(hù)筒和和制備泥漿漿鉆孔前,在在現(xiàn)場放線線定位,按按樁位挖去去樁孔表層層土,并埋埋設(shè)護(hù)筒。。護(hù)筒高2m左右,上部部設(shè)1~2個(gè)溢漿孔孔,是用厚厚4~8mm鋼板制成的的圓筒,其其內(nèi)徑應(yīng)大大于鉆頭直直徑200mm。護(hù)筒的作用用是固定樁孔孔位置,保保護(hù)孔口,,防止地面面水流入,,增加孔內(nèi)內(nèi)水壓力,,防止塌孔孔,成孔時(shí)時(shí)引導(dǎo)鉆頭頭的方向。在鉆孔過程程中,向孔孔中注入相相對密度為為1.1~~1.5的的泥漿,使使樁孔內(nèi)孔孔壁土層中中的孔隙滲滲填密實(shí),,避免孔內(nèi)內(nèi)漏水,保保持護(hù)筒內(nèi)內(nèi)水壓穩(wěn)定定;泥漿相相對密度大大,加大了了孔內(nèi)的水水壓力,可可以穩(wěn)固孔孔壁,防止止塌孔;通通過循環(huán)泥泥漿可將切切削的泥石石渣懸浮后后排出,起起到攜砂、、排土的作作用。成孔(1)潛水鉆機(jī)成成孔潛水鉆機(jī)成成孔示意圖圖如圖2.12所示。潛水鉆機(jī)是是一種旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式鉆孔機(jī)機(jī),其防水水電機(jī)變速速機(jī)構(gòu)和鉆鉆頭密封在在一起,由由樁架及鉆鉆桿定位后后可潛入水水、泥漿中中鉆孔。注注入泥漿后后通過正循循環(huán)或反循循環(huán)排渣法法將孔內(nèi)切切削土粒、、石渣排至孔外。潛水鉆機(jī)成成孔排渣有有正循環(huán)排渣渣和泵舉反循環(huán)環(huán)排渣兩種方式,,如圖2.13所示。正循環(huán)排渣渣法:在鉆孔過程程中,旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的鉆頭將將碎泥渣切切削成漿狀狀后,利用用泥漿泵壓壓送高壓泥泥漿,經(jīng)鉆鉆機(jī)中心管管、分叉管管送入到鉆鉆頭底部強(qiáng)強(qiáng)力噴出,,與切削成成漿狀的碎碎泥渣混合合,攜帶泥泥土沿孔壁壁向上運(yùn)動(dòng),從護(hù)筒筒的溢流孔孔排出。泵舉反循環(huán)環(huán)排渣法:砂石泵隨主主機(jī)一起潛潛入孔內(nèi),,直接將切切削碎泥渣渣隨泥漿抽抽排出孔外外。循環(huán)成孔點(diǎn)擊播放(2)沖擊鉆成孔孔沖擊鉆機(jī)通過機(jī)架、、卷揚(yáng)機(jī)把把帶刃的重重鉆頭(沖沖擊錘)提提高到一定定高度,靠靠自由下落落的沖擊力力切削破碎巖巖層或沖擊擊土層成孔孔(圖2.14)。沖擊鉆頭形式有十字形、工字形、人字形等,一般常用用十字形沖擊擊鉆頭(圖2.15)。沖孔前應(yīng)埋設(shè)設(shè)鋼護(hù)筒,并并準(zhǔn)備好護(hù)壁壁材料。沖擊鉆機(jī)就位位后,校正沖沖錘中心對準(zhǔn)準(zhǔn)護(hù)筒中心,,在沖程0.4~0.8m范圍內(nèi)應(yīng)低提提密沖,并及及時(shí)加入石塊塊與泥漿護(hù)壁壁,直至護(hù)筒筒下沉3~4m以后,沖程可可以提高到1.5~2.0m,轉(zhuǎn)入正常沖擊擊,隨時(shí)測定定并控制泥漿漿相對密度。。施工中,應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查鋼絲絲繩損壞情況況,卡機(jī)松緊緊程度和轉(zhuǎn)向裝裝置是否靈活活,以免掉鉆鉆。(3)沖抓錐成孔沖抓錐(圖2.16)錐頭上有一一重鐵塊和活活動(dòng)抓片,通通過機(jī)架和卷卷揚(yáng)機(jī)將沖抓抓錐提升到一一定高度,下下落時(shí)松開卷卷筒剎車,抓抓片張開,錐錐頭便自由下下落沖入土中中,然后開動(dòng)動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升升錐頭,這時(shí)時(shí)抓片閉合抓抓土。沖抓錐錐整體提升至至地面上卸去去土渣,依次次循環(huán)成孔。。沖抓錐成孔施施工過程、護(hù)筒安安裝要求、泥泥漿護(hù)壁循環(huán)環(huán)等與沖擊成成孔施工相同同。適用于松軟土層(砂土、、粘土)中沖沖孔,但遇到到堅(jiān)硬土層時(shí)時(shí)宜換用沖擊擊鉆施工。清孔驗(yàn)孔是用探測器檢檢查樁位、直直徑、深度和和孔道情況;;清孔即清除孔底沉沉渣、淤泥浮土,以減減少樁基的沉沉降量,提高高承載能力。。泥漿護(hù)壁成孔孔清孔時(shí),對于土質(zhì)質(zhì)較好不易坍坍塌的樁孔,,可用空氣吸吸泥機(jī)清孔,,氣壓為0.5MPa,使管內(nèi)形成強(qiáng)強(qiáng)大高壓氣流流向上涌,同同時(shí)不斷地補(bǔ)足清清水,被攪動(dòng)動(dòng)的泥渣隨氣氣流上涌從噴噴口排出,直直至噴出清水水為止。對于穩(wěn)定性較較差的孔壁應(yīng)采用泥漿循循環(huán)法清孔或或抽筒排渣,,清孔后的泥泥漿相對密度度應(yīng)控制在1.15~1.25。澆注水下混疑疑土泥漿護(hù)壁成孔孔灌注混凝土土的澆筑是在在水中或泥漿漿中進(jìn)行的,,故稱為澆筑水下混凝凝土。水下混凝土宜比設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度提高一一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)級(jí),必須具備備良好的和易易性,配合比比應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)確定。水下混凝土澆澆筑常用導(dǎo)管法(圖2.17)。澆筑時(shí),先將將導(dǎo)管內(nèi)及漏漏斗灌滿混凝凝土,其量保保證導(dǎo)管下端端一次埋入混混凝土面以下下0.8m以上,然后剪斷斷懸吊隔水栓栓的鋼絲,混混凝土拌和物物在自重作用用下迅速排出出球塞進(jìn)入水水中。沉管灌注樁沉管灌注樁是利用錘擊打打樁設(shè)備或振振動(dòng)沉樁設(shè)備備,將帶有鋼鋼筋混凝土的的樁尖(或鋼鋼板靴)或帶帶有活瓣式樁樁靴的鋼管沉沉入土中(鋼鋼管直徑應(yīng)與與樁的設(shè)計(jì)尺尺寸一致),,造成樁孔,,然后放入鋼鋼筋骨架并澆澆筑混凝土,,隨之拔出套套管,利用拔拔管時(shí)的振動(dòng)動(dòng)將混凝土搗搗實(shí),便形成成所需要的灌灌注樁。利用錘擊沉樁樁設(shè)備沉管、、拔管成樁,,稱為錘擊沉管灌注注樁(圖2.18);利用振動(dòng)動(dòng)器振動(dòng)沉管、拔管成成樁,稱為振動(dòng)沉管灌注注樁(圖2.19)。在沉管灌注樁樁施工過程中中,對土體有有擠密作用和和振動(dòng)影響,,施工中應(yīng)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場施施工條件,考慮成孔的順序。間隔一個(gè)或兩兩個(gè)樁位成孔孔;在鄰樁混凝土土初凝前或終終凝后成孔;;一個(gè)承臺(tái)下樁樁數(shù)在5根以以上者,中間間的樁先成孔孔,外圍的樁樁后成孔。為了提高樁的的質(zhì)量和承載載能力,沉管管灌注樁常采采用單打法、、復(fù)打法、翻翻插法等施工工工藝。單打法(又稱稱一次拔管法法):拔管時(shí),每提提升0.5~~1.0m,振動(dòng)5~10s,然后再拔管0.5~1.0m,這樣反復(fù)進(jìn)行行,直至全部部拔出。復(fù)打法:在同一樁孔內(nèi)內(nèi)連續(xù)進(jìn)行兩兩次單打,或或根據(jù)需要進(jìn)進(jìn)行局部復(fù)打打。施工時(shí),,應(yīng)保證前后后兩次沉管軸軸線重合,并并在混凝土初初凝之前進(jìn)行行。翻插法:鋼管每提升0.5m,再下插0.3m,這樣反復(fù)進(jìn)行行,直至拔出出。錘擊沉管灌注注樁錘擊沉管灌注注樁適宜于一般粘粘性土、淤泥泥質(zhì)土和人工工填土地基,,其施工過程程見圖2.20所示。錘擊沉管灌注注樁點(diǎn)擊播放點(diǎn)擊播放爆擴(kuò)樁點(diǎn)擊播放錘擊沉管灌注注樁施工要點(diǎn)點(diǎn):樁尖與樁管接接口處應(yīng)墊麻麻(或草繩)墊圈,以防防地下水滲入入管內(nèi)和作緩緩沖層。沉管時(shí)先用低低錘錘擊,觀觀察無偏移后后,才正常施施打。拔管前,應(yīng)先先錘擊或振動(dòng)動(dòng)套管,在測測得混凝土確確已流出套管管時(shí)方可拔管管。樁管內(nèi)混凝土土盡量填滿,,拔管時(shí)要均均勻,保持連連續(xù)密錘輕擊擊,并控制拔拔管速度,一一般土層以不大于1m/min為宜,軟弱土土層與軟硬交交界處,應(yīng)控控制在0.8m/min以內(nèi)為宜。在管底未拔到到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高前,倒打打或輕擊不得得中斷,注意意使管內(nèi)的混混凝土保持略略高于地面,,并保持到全全管拔出為止止。樁的中心距在在5倍樁管外外徑以內(nèi)或小小于2m時(shí),均應(yīng)跳打打施工;中間間空出的樁須須待鄰樁混凝凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的50%以后,方可可施打。振動(dòng)沉管灌注注樁振動(dòng)沉管灌注注樁采用激振器或振動(dòng)沖擊沉管管。其施工過程為為:樁機(jī)就位沉管上料拔管沉管灌注樁容容易出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量問題及處處理方法(1)頸縮縮頸縮:指樁身的局局部直徑小于于設(shè)計(jì)要求的的現(xiàn)象。當(dāng)在淤泥和軟軟土層沉管時(shí)時(shí),由于受擠擠壓的土壁產(chǎn)生空隙水水壓,拔管后后便擠向新灌灌注的混凝土土,樁局部范范圍受擠壓形形成頸縮。當(dāng)拔管過快或或混凝土量少少,或混凝土土拌和物和易易性差時(shí),周周圍淤泥質(zhì)土土趁機(jī)填充過過來,也會(huì)形形成頸縮。處理方法:拔管時(shí)應(yīng)保持持管內(nèi)混凝土土面高于地面面,使之具有有足夠的擴(kuò)散散壓力,混凝凝土坍落度應(yīng)控制在50~70mm

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