煤礦崗位操作規(guī)程大全

第一章 通用崗位操作規(guī)程 1.灑水工操作規(guī)程1.水溝清理工操作規(guī)程2.巷道維修工操作規(guī)程3.木支柱、回柱工操作規(guī)程 4.棚架支護(hù)工操作規(guī)程5.錨噴支護(hù)工操作規(guī)程6.錨索支護(hù)工操作規(guī)程8.運料工操作規(guī)程8.爆破工操作規(guī)程10TOC\o"1-5"\h\z.人力裝車工操作規(guī)程 11.消防工操作規(guī)程12第二章 采煤工作面崗位操作規(guī)程 13（一）綜合機械化采煤工作面 13.清煤工操作規(guī)程13.深孔工操作規(guī)程13.端頭支護(hù)工操作規(guī)程14.扒煤工操作規(guī)程15.打眼工操作規(guī)程15.聯(lián)網(wǎng)工操作規(guī)程16.礦壓觀測工操作規(guī)程16（二）非正規(guī)采煤工作面 17.打眼工操作規(guī)程17.支柱工操作規(guī)程17.扒煤工操作規(guī)程17.清煤工操作規(guī)程18.人力裝車工操作規(guī)程19.井下翻煤工操作規(guī)程19.看滑輪柱工操作規(guī)程2020第三章掘進(jìn)、開拓工作面崗位操作規(guī)程20.鉆眼工操作規(guī)程20.扒煤工操作規(guī)程22.人力裝載工操作規(guī)程2223第四章機電運輸專業(yè)各工種操作規(guī)程23TOC\o"1-5"\h\z（一）機電運輸專業(yè)通用操作規(guī)程 23.回柱絞車司機操作規(guī)程 23.提升小絞車操作規(guī)程25.刮板輸送機清煤工操作規(guī)程 27.膠帶輸送機清煤工操作規(guī)程 28.采掘井下維修電工 28.采掘井下維修鉗工操作規(guī)程 31.帶式輸送機司機操作規(guī)程 33.帶式輸送機維護(hù)工操作規(guī)程 35.小水泵司機操作規(guī)程37.絞車信號工操作規(guī)程 3811.把勾工操作規(guī)程39井下機械安裝工操作規(guī)程固定式砂輪機安全操作規(guī)程軌道檢修工操作規(guī)程煤電鉆打眼工操作規(guī)程風(fēng)動鑿巖機操作規(guī)程404243444617.電焊工操作規(guī)程47（二）、綜采、炮采工作面崗位操作規(guī)程48采煤機司機操作規(guī)程 48乳化液泵司機操作規(guī)程 49噴霧泵操作規(guī)程 49液壓支架工操作規(guī)程 50液壓支架井下維修工 50工作面前部刮板輸送機司機操作規(guī)程 51工作面后部刮板輸送機司機操作規(guī)程 52轉(zhuǎn)載機、破碎機司機操作規(guī)程 53工作面刮板輸送機清煤工操作規(guī)程 53深孔工操作規(guī)程 54采煤機井下維修工操作規(guī)程 55（三）、掘進(jìn)、開拓工作面崗位操作規(guī)程 56掘進(jìn)機司機操作規(guī)程 56耙斗裝巖機司機操作規(guī)程 58臨時軌道鋪道工操作規(guī)程 60掘進(jìn)機井下維修工操作規(guī)程 62（四）機電專業(yè)崗位操作規(guī)程 63主水泵司機操作規(guī)程 63井下變電所配電工操作規(guī)程 64變電所檢修工操作規(guī)程 65礦井維修電工 67礦井安裝電工 69井下管道工 70礦井大型設(shè)備維修電工 71礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程 73采煤機地面檢修工 75單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程 76液壓千斤頂、液壓件檢修工操作規(guī)程 77縮管機操作工操作規(guī)程 78外線電工 78內(nèi)線電工 80地面變電所值班員操作規(guī)程 82礦燈充電工操作規(guī)程 84礦燈檢修工操作規(guī)程 86車床安全操作規(guī)程 87搖臂鉆床、固定鉆床工安全操作規(guī)程 87鍛工安全操作規(guī)程 89地面氧焊、氣割工操作規(guī)程 89銑床工操作規(guī)程 90牛頭刨床工操作規(guī)程 90電動單梁起重機操作規(guī)程 90離心式主通風(fēng)機司機操作規(guī)程 91軸流式主通風(fēng)機司機操作規(guī)程 92電纜修理工操作規(guī)程 92小型電氣修理工操作規(guī)程 93防爆檢查員操作規(guī)程 94空氣壓縮機司機操作規(guī)程 95剪板機安全操作規(guī)程 96熱風(fēng)機（熱風(fēng)鍋爐）工操作規(guī)程 96切割式砂輪機安全操作規(guī)程 96套絲機安全操作規(guī)程 97拆柱機安全操作規(guī)程 97（五）運輸專業(yè)操作規(guī)程 98翻車司機操作規(guī)程 98調(diào)度絞車操作規(guī)程 99窄軌電機車司機操作規(guī)程 99電機車修理工操作規(guī)程 103蓄電池充電工操作規(guī)程 105裝煤工操作規(guī)程 107摘掛鉤工操作規(guī)程 107礦車維修工操作規(guī)程 108清車機司機操作規(guī)程 109排矸絞車操作規(guī)程 110大巷清煤工操作規(guī)程 113采煤機司機操作規(guī)程 113皮帶機尾清煤工操作規(guī)程 114牽引網(wǎng)絡(luò)維修工操作規(guī)程 115第五章、通風(fēng)專業(yè)各工種操作規(guī)程 116巡回瓦斯檢查工操作規(guī)程 116通風(fēng)設(shè)施建筑工操作規(guī)程 118局通通風(fēng)工操作規(guī)程 121局通司機操作規(guī)程 122管道工操作規(guī)程 123灑水工操作規(guī)程 125隔爆設(shè)施安裝工操作規(guī)程 126測風(fēng)工操作規(guī)程 126測塵工操作規(guī)程 127巷道維修工操作規(guī)程 129密閉維護(hù)工操作規(guī)程 130錨網(wǎng)支護(hù)工操作規(guī)程 131第一章 通用崗位操作規(guī)程灑水工操作規(guī)程1、作業(yè)前根據(jù)井下庫房庫存情況，檢查當(dāng)班所需使用的膠水管、接頭管是否齊備完好，如有問題要及時領(lǐng)取下井。2、井下作業(yè)前，應(yīng)先檢查灑水區(qū)段巷道供水管路，如果發(fā)現(xiàn)無水，應(yīng)及時檢查原因并妥善處理，不能處理時，應(yīng)打電話向隊上匯報，等修理工處理好后再灑水。3、提前到需灑水沖洗的巷道內(nèi)進(jìn)行檢查：⑴進(jìn)行敲幫問頂，檢查好支護(hù)情況，如有問題及時與支護(hù)工聯(lián)系，請求處理。⑵檢查電氣設(shè)備情況。如在灑水沖洗過程中會直接淋水到電氣設(shè)備上，必須采取措施對電氣設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，避免淋水進(jìn)入電氣設(shè)備。⑶檢查水溝是否暢通，沖洗后流水是否能夠及時排出。4、進(jìn)入作業(yè)地點后，首先對檢查作業(yè)地點安全情況（如風(fēng)筒是否到位，巷道支護(hù)是否完好，瓦斯是否超限等），只有符合安全作業(yè)條件方可進(jìn)行作業(yè)。5、主巷灑水，水管接口較高時，灑水人員應(yīng)站在高凳木梯上接水管。6、灑水作業(yè)時，必須至少兩人同時操作，一人持噴頭，控制灑水反向、灑水范圍；另一人在后面將灑水管路理順，保證管路及時隨灑水噴頭移動而跟隨移動，同時控制供水閥門，出現(xiàn)問題或灑水結(jié)束后及時關(guān)閉閥門。7、灑水時把灑水管接到巷道 2英寸水管三通上，并沿巷道人行道一側(cè)靠幫展開灑水管。8、按控制水量打開三通上的水門，持噴頭人員站在巷道中，先順風(fēng)將巷道頂幫從上到內(nèi)傷沖洗干凈，然后沖洗巷道支護(hù)的背風(fēng)面，沖洗時并要將電纜、水管上的煤塵認(rèn)真沖洗干凈。再次檢查灑水段巷道，檢查支護(hù)、頂幫、積水、電氣等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。9、灑水沖洗巷道時，控制好水流大小，既要灑水均勻，又不能對灑水、沖洗對象產(chǎn)生破壞性影響。10、沿一定反向進(jìn)行灑水沖洗。一般應(yīng)先上后下，先頂后底。將積塵沖洗掉，并將流水及時疏通到水溝中排走。首先用抹布擦拭電纜、水管上的積塵，同時清掃風(fēng)筒、煤幫處的積塵。之后，用水管按照有外向里的順序進(jìn)行灑水滅塵工作。12、灑水完畢，關(guān)閉三通上的水門，停止灑水，把水管接頭卸下，水管盤好，送到庫房。13、巷道刷白，巷道刷白準(zhǔn)備 :將運往指定的灰車加水泡開，如用淋好的石灰漿時，應(yīng)加水將稠漿調(diào)和成稀漿。14、刷白巷道時，應(yīng)有一至二人將巷道照明，安全標(biāo)志牌、標(biāo)語等遮擋好。如噴上白灰時應(yīng)及時用面紗擦凈。清理時應(yīng)在高凳或木梯上進(jìn)行。15、巷道刷白完畢，應(yīng)將工具送到地面庫房。16、上井后到調(diào)度將當(dāng)班灑水、噴漿地點、工作量等數(shù)據(jù)填寫在記錄本上。17、到隊部值班室匯報填寫逐日作業(yè)臺帳。18、注意事項：1）.要求各單位必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行公司下發(fā)的灑水滅塵制度 ,并嚴(yán)格執(zhí)行。2）.灑水工必須按時參加班前會議 ,了解本班的任務(wù)及安全注意事項。3）.灑水工必須熟知工作面煤層的含水性。4）.灑水工必須熟知工作面避災(zāi)路線。水溝清理工操作規(guī)程1、清水溝工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，熟悉水溝斷面及巷道的位置。2、必須參加班前會議，按班前會要求安排進(jìn)行當(dāng)日的工作及安全注意事項。3、清水溝工必須了解礦井涌水量 ,季節(jié)變化時礦井涌水量的規(guī)律。4、了解巷道的用途、位置及服務(wù)年限。5、準(zhǔn)備好作業(yè)所需工具，如：鐵鍬、扒勾等。6、沿水流方向檢查需清理水溝段頂幫、支護(hù)、水流等情況，及時處理安全隱患。不能處理的，匯報帶班人員，請求有關(guān)人員協(xié)助處理。7、確認(rèn)安全后，開始自上而下進(jìn)行清理工作。8、清理出的積煤、淤泥、雜物等分別外運、沉積、歸類存放。9、清理時，隨時觀察作業(yè)地點附近頂幫情況，出現(xiàn)異常及時處理。10、清水溝時，必須觀察好施工地點的安全狀況，確保自身的安全。11、丟煤時，用力方向必須和運煤方向一致，以防意外發(fā)生。12、清理時將水溝內(nèi)沉積物挖干凈，挖至水溝硬底、實幫，保證流水暢通，排水及時。13、清理完畢后，自下而上進(jìn)行反方向檢查，對不滿足需要的地段再次清理，確保流水暢通。14、現(xiàn)場進(jìn)行交接班，交接清楚安全隱患、工作重點地段等。3.巷道維修工操作規(guī)程1、巷道維修工必須熟知頂板控制、支護(hù)方法，具有掘進(jìn)和回采的支護(hù)、回柱操作技能，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，方可上崗作業(yè)。2、進(jìn)入施工地點要先檢查所修巷道的通風(fēng)情況，所修支護(hù)頂幫情況，安全退路是否暢通，在軌道巷時檢查車輛運行情況，在皮帶巷時注意皮帶運行情況。3、巷道維修工必須熟知井下各巷道位置及避災(zāi)路線。4、定期對巷道進(jìn)行檢查，及時對巷道進(jìn)行維修。5、維修時先觀察好頂幫情況，敲幫問頂，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。6、嚴(yán)禁損壞、失效、變形、腐朽的支護(hù)材料。7、備齊所需的各種材料，掩蓋好工作地點的管線和設(shè)備。8、檢查好工作地點的安全情況，清理好退路。9、巷道維修應(yīng)堅持“先外后里、先支后拆、先上后下、先進(jìn)后遠(yuǎn)、先頂后幫”的原則進(jìn)行。10、維修巷道前要打好臨時支護(hù)，臨時支護(hù)要穿鞋戴帽，木柱要做新口。11、維護(hù)棚架巷道，應(yīng)遵循以下原則：1)換棚時：先將臨時支護(hù)打好，刨除頂幫的活煤、活石、取下壞梁，拔出壞腿。然后重新挖柱窩時應(yīng)在支護(hù)完好的棚梁下進(jìn)行。新棚架好后要及時將頂幫背牢，再把臨時支護(hù)去掉。套棚：先局部幫頂鼓肚的地方用鎬頭或撬棍等工具拆去背幫物，將壓力卸掉。卸壓后開始挖柱窩、架棚、上背幫物，柱窩要到實底，背幫要接實。先用臨時支護(hù)將棚梁打牢，柱要打在實底上。換梁：換去壓斷、壓彎的梁時，先將頂部的背板或剎桿調(diào)下卸壓。查看頂板是否有冒落征兆，如有問題應(yīng)用臨時支柱將頂維護(hù)好。然后取下壞梁。梁取下后將局部影響上梁的地方刨掉，將新梁架上，去掉臨時支護(hù)。12、局部冒頂：處理前先將冒頂區(qū)外，巷道雜物清理干凈；同時加強冒頂區(qū)外 5m內(nèi)巷道的支護(hù)，防止推棚。處理冒頂區(qū)前應(yīng)先檢查冒頂區(qū)空間是否有瓦斯積聚，如有瓦斯聚集先排除瓦斯再處理冒頂。13、對木點柱巷道，要逐棵檢查支柱質(zhì)量；對棚架巷道，要檢查拉桿、撐棍、背頂背幫情況；對裸體巷道要檢查頂幫情況。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保行人安全暢通。14、點柱替換時必須兩人同時作業(yè)，一人安全監(jiān)護(hù)。棚架替換時，必須首先支好臨時支護(hù)，棚架操作至少四人，兩人抬梁，一人輔助，一人安全監(jiān)護(hù)。15、工作完畢后，把施工地點的煤矸清理干凈，各種物料存放或外運，各種管線吊掛整齊。16、及時向區(qū)隊詳細(xì)匯報，并交清工作地點的頂板等安全情況。木支柱、回柱工操作規(guī)程、支柱前，要充分備好所需的木柱、帽子板、木楔及回柱工具。2、支柱前，要先觀察頂板。把已脫層、破碎的頂板撬下來，將底板的浮煤清干凈，以便把支柱支在堅實的底板上。3、支柱要及時，不能空頂時間太長，堅決保證不在空頂下作業(yè)。4、支柱時要有兩個人同時作業(yè)，一人支柱，一人進(jìn)行觀山，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、每根點柱必須加楔戴帽，楔帽的規(guī)格必須滿足使用的要求，帽板貼緊頂板，帽板和支柱的結(jié)合處用木楔打緊。6、點柱必須大頭朝上，小頭朝下，水平巷道中的點柱必須垂直于頂?shù)装?，在傾斜巷道中每 5?6度給支柱1度的迎山角。7、點柱必須支撐在實底上，并有不低于 0.3米的柱窩。8、點柱的支設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程或措施的規(guī)定。9、支柱時，人員必須站在支柱區(qū)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站在采空區(qū)內(nèi)支柱。10、支護(hù)柱距、排距、迎山角、側(cè)偏要按規(guī)程中有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，堅持“先支后回”的原則。11、嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支柱支護(hù)。12、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。13、執(zhí)行好交接班制度。14、支柱完后，將多余的材料碼放整齊。棚架支護(hù)工操作規(guī)程、參加班前會，認(rèn)真領(lǐng)取當(dāng)班工作任務(wù)。2、到工作地點后，進(jìn)行交接班，檢查上一班遺留問題。及時處理安全隱患及進(jìn)行文明生產(chǎn)。3、班長與驗收員將中線延至所需架棚架地點。4、將本班所需棚架料運至工作地點。檢查好將要工作地點的頂幫情況，將前探梁前移，并固定好，背好。如有安全隱患必須進(jìn)行敲幫問頂，及時處理掉活矸，危巖，并將矸石搬運到不影響本班下一步工作的地點。5、架棚應(yīng)按下列順序操作1)將中線延至架棚位置。按巷道設(shè)計的凈寬或梯形棚子的底寬值，用中線分至兩側(cè)，找出柱窩的位置。挖柱窩至設(shè)計的深度清至實底。立柱腿并支撐穩(wěn)定。上頂梁背齊，背緊頂幫，打緊楔子。6）固定好前探梁和防倒器。6、架棚后應(yīng)對以下項目進(jìn)行檢查，不合格的及時處理。）梁和柱腿接口處是否嚴(yán)密吻合。2）梁腿接口處及棚腿兩端至中線的距離。3）腰線至棚梁及軌面的距離。4）支架有無抗肩、邁步、前傾后仰的現(xiàn)象。5）支架的頂幫是否按規(guī)定背緊背牢。7、背幫背頂材料要緊貼圍巖，不得松動或空幫空頂。8、柱窩下是軟巖時要采取防止棚腿鉆底的措施。9、采用人工上梁時，必須兩人以上協(xié)調(diào)合作，穩(wěn)抬穩(wěn)放，不要將手放入柱梁的接口處，采用機械上梁時，棚梁在機具上放置平穩(wěn)，操作人員不得站在吊升梁下方作業(yè)。10、架設(shè)梯形金屬棚子應(yīng)遵循下列規(guī)定1）嚴(yán)禁混用不同規(guī)格型號的金屬支架。2）嚴(yán)格按中腰線施工，要做到頂梁和兩幫整齊一致。3）柱腿要靠近梁的擋塊，不準(zhǔn)打砸梁上焊接的擋塊。4）梁腿結(jié)合處不吻合時，應(yīng)調(diào)整梁腿的傾斜度和方向，嚴(yán)禁打入木楔。5）上好拉桿或撐木。12、進(jìn)行下一架棚架架設(shè)。13、工作任務(wù)結(jié)束后，收拾巷道雜物，將無關(guān)材料運出，所需材料按文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)碼放好。14、進(jìn)行交接班時必須交接本班的生產(chǎn)、安全情況。錨噴支護(hù)工操作規(guī)程錨噴支護(hù)一、一般規(guī)定、施工前，支護(hù)工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握規(guī)程規(guī)定的支護(hù)形式和技術(shù)參數(shù)，嚴(yán)格按要求操作施工。2、施工中不能使用過期失效的樹脂、凝固劑和不合格的錨桿、網(wǎng)子等支護(hù)材料。3、錨桿的錨固力、噴漿厚度、強度等技術(shù)參數(shù)必須達(dá)到設(shè)計要求。二、準(zhǔn)備工作、施工前必須備齊所需的支護(hù)材料和施工工具，以及各種應(yīng)急支護(hù)材料。2、支護(hù)前必須進(jìn)行徹底的敲幫問頂，及時處理危巖活石和片幫煤。3、使用前將施工設(shè)備放置在安全地點。三、操作、打錨桿眼必須遵守以下規(guī)定）認(rèn)真進(jìn)行敲幫問頂，檢查圍巖頂幫情況，保證安全施工。2）嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定的支護(hù)參數(shù)操作打眼。2、安裝錨桿應(yīng)遵守以下規(guī)定）安裝前，先檢查錨桿孔的布置形式、孔距、孔深、角度及錨桿部件是否符合設(shè)計要求。2）將眼孔內(nèi)的積水、煤巖粉屑吹掃干凈，吹掃時，人員站在孔口一側(cè)。3）安裝錨桿必須按規(guī)程要求認(rèn)真操作，托板要緊貼巖面。4）錨桿外露長度要符合規(guī)程規(guī)定，一根錨桿上不允許上兩個托板和螺絲。5）錨桿安裝后要定期檢查，對不合格的錨桿要重新補打。3、安裝樹脂錨桿的規(guī)定）將樹脂錨固劑放入孔內(nèi)，用桿體將錨固劑推至眼底。2）在桿體尾部上好連接頭，用電鉆帶動錨桿攪拌。3）攪拌后，取下鉆具，經(jīng)15分鐘后安裝網(wǎng)子和托板。4、噴漿應(yīng)遵守下列規(guī)定1）噴射前要做好以下準(zhǔn)備工作2）檢查錨桿和金屬網(wǎng)是否符合設(shè)計要求。3）清理噴射場地內(nèi)的矸石和煤，接好風(fēng)水管路。4）檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，不許出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。5）噴射前必須使用水沖洗煤壁及巖面。6）在巷道需要噴漿的地方安設(shè)噴漿標(biāo)志。7）噴射人員要佩戴齊全有效的勞動保護(hù)用品。8）對攪拌混凝土料的要求9）噴射混凝土所用的材料、材質(zhì)、規(guī)格均應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的要求，配料前，沙子石子必須經(jīng)過篩選沖洗。10）必須按設(shè)計配比計量配料。11）速凝劑必須按 作業(yè)規(guī)程中的添加量在噴射機上均勻參入。12）噴漿機的操作要遵守如下規(guī)定13）必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行操作。14）開機時必須先給水后給風(fēng)再開機，最后上料，停機時必須先停料后停機再關(guān)水，最后關(guān)風(fēng)。15）噴射中突然發(fā)生堵塞故障時，應(yīng)立即停機，在關(guān)水關(guān)風(fēng)。16）噴射時如壓力不定，擺動異常時，應(yīng)立即停機檢查。⑷、噴漿工藝要求17）合理劃分左右區(qū)段，區(qū)段最大寬度不得超過兩米。18）噴射順序為：先墻后頂、從底開始，自下而上進(jìn)行。19）噴槍頭與噴面應(yīng)盡量保持垂直。20）噴頭應(yīng)按螺旋形軌跡移動，螺旋的直徑不超過 0.25米。21）噴射過程中，應(yīng)及時調(diào)整給水量，保證水灰比正確，要使噴射的混凝土無干斑，無流淌，粘著力強，回彈少。22）復(fù)噴間隔時間不超過兩小時，否則應(yīng)用水沖洗受噴面。23）噴射工作開始后，嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員，用震動法處理堵管時，應(yīng)緊握噴頭并始終將噴頭朝下。24）噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù) 7天以上，每天灑水不得超過一次。25）當(dāng)班噴射完成后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機內(nèi)外的灰漿和材料。錨索支護(hù)工操作規(guī)程1、錨索支護(hù)工必須熟知錨索鉆機的性能、構(gòu)造，熟知頂板巖性等。2、錨索支護(hù)工必須嚴(yán)格按照錨索支護(hù)措施給定參數(shù)打眼。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。并做好記錄。3、錨索工在下井前應(yīng)了解井下實際情況，帶齊所需材料、工具。每班上下班時，都必須先檢查鉆機各種管路。泵站情況、鉆機角度，必須先緊鉆機后開機。而且在鉆眼過程中隨時注意鉆機角度和立鉆情況，有異常必須關(guān)機處理，處理好后才能重新鉆眼。退鉆石時必須使用專用卡子，必須先選擇好自己應(yīng)處的安全位置，以防工具、材料飛出傷人。必須堅持濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼。7、打錨索眼-清孔-放入樹脂與鋼鍍線-攪拌-安裝托盤及鎖具-張拉。下班時必須將各種手把打到零位，關(guān)閉水管，并閉鎖電源開關(guān)。運料工操作規(guī)程、必須參加班前會，按班前會要求下料。2、經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并持有上崗證的運料工方準(zhǔn)操作溜子、小絞車等設(shè)備。3、按規(guī)定將物料碼放在備用料碼放處。4、裝運各種物件時，必須捆綁結(jié)實，以防止運送過程中掉落發(fā)生事故。5、檢查好下料路線內(nèi)巷道的支護(hù)情況、軌道情況，如有問題應(yīng)及時處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。6、二人同時卸料時，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，不準(zhǔn)盲目亂扔。7、平巷運料時必須嚴(yán)格按規(guī)定推車，推車時不準(zhǔn)將手扶在材料的最上層或車幫，必須臂向前伸，不準(zhǔn)將頭伸入車的上方，以免抵傷。8、斜巷小絞車運料，必須執(zhí)行小絞車司機及把勾工的操作規(guī)程。9、在架線巷道裝卸物料時，必須注意人員和物體不要碰觸架空線，或采取其它的安全措施。10、裝卸物料必須遵守下列規(guī)定）在平巷裝卸時，必須先用木楔將礦車穩(wěn)住，在斜巷裝卸時，不準(zhǔn)摘繩。2）兩人以上裝卸時，必須互叫互應(yīng)，行動一致，要先起一頭獲先放一頭，做到輕起輕放，不準(zhǔn)盲目亂扔，防止物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。3）裝載的物料不得超寬、超高、超重。同車的物料長短應(yīng)一致，否則必須長料在下，短料在上，長短料穿插時應(yīng)按運行方向前高后低，并用繩索或鐵絲捆綁牢固。4）物料必須卸載在指定地點，卸料時必須先清理環(huán)境，防止砸壞電氣設(shè)備和各種管線設(shè)施，以及砸飛它物傷人。5）堆放物料時要按照品種規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn)，料堆要下寬上窄，并保證足夠的行人寬度和通風(fēng)斷面。11、人力運料時注意不要碰到支架、電器設(shè)備及各種管線。12、推料車通過風(fēng)門時，必須開一關(guān)一，不得同時打開兩道或以上的風(fēng)門，也不準(zhǔn)用車推門。13、斜巷運料時，人員要躲開物料的正前方，避免滑落傷人。14、小立眼運料時，必須捆緊栓牢，眼內(nèi)不準(zhǔn)行人，下口設(shè)好警戒，嚴(yán)禁往下溜料。15、經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并持有合格證的運料工方準(zhǔn)操作溜子、小絞車等設(shè)備。16、檢查好下料路線內(nèi)巷道的支護(hù)情況、軌道情況，如有問題應(yīng)及時處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。17、二人同時卸料時，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，不準(zhǔn)盲目亂扔。18、斜巷小絞車運料，必須執(zhí)行小絞車司機及把勾工的操作規(guī)程。9.爆破工操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、井下放炮工必須有兩年以上的采掘工齡，并經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2、放炮員必須熟悉爆破器材的性能和安全規(guī)程中的有關(guān)條文規(guī)定。3、接觸爆破材料的人員嚴(yán)禁穿戴化纖衣物。4、放炮員必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材材料的領(lǐng)、銷、退管理制度，并使用合格的瓦檢器、放炮器和放炮母線等。5、井下嚴(yán)禁使用黑火藥、含水超過 0.5%的銨梯炸藥，凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油炸藥。6、井下必須使用合格的炸藥和雷管，毫秒延期電雷管的延期時間不得超過 130毫秒。7、嚴(yán)禁放明炮和糊炮。二、準(zhǔn)備工作1、電雷管必須由放炮員親自運送，炸藥可在放炮員的監(jiān)督下由經(jīng)過培訓(xùn)的助手運送。2、領(lǐng)取的雷管和炸藥必須分裝分運，領(lǐng)取后直接運送到工作面，嚴(yán)禁途中逗留。3、嚴(yán)禁用刮板機和皮帶運送爆破材料。4、爆破材料運送到工作地點后，炸藥雷管必須分別存放在專用的雷管、炸藥箱內(nèi)并加鎖。5、檢查放炮器與放炮母線，必須符合使用規(guī)定，放炮器要保證完好，放炮母線要有足夠的長度，無明接頭和短路現(xiàn)象，否則及時處理。6、嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程的要求裝配引藥。三、裝藥、放炮1、嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢和三人連鎖放炮制度。2、放炮前必須對工作面進(jìn)行灑水滅塵。3、放炮員、班組長和瓦檢員必須對工作面進(jìn)行全面的檢查，否則不準(zhǔn)裝藥。4、檢查炮眼是否符合規(guī)程的要求，清理炮眼中的煤巖粉末，不合格的炮眼嚴(yán)禁炸藥。5、嚴(yán)禁反向裝藥，裝藥時使用木質(zhì)炮棍輕輕將炸藥送到眼底，然后用炮泥填滿封實。6、炮孔的封泥長度必須符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。7、做好警戒工作。8、放炮前放炮員必須提前做出預(yù)警通知。9、響炮后做好驗炮工作，如出現(xiàn)瞎炮嚴(yán)格按規(guī)程第 342條執(zhí)行處理操作。四、收尾工作1、裝藥的炮眼必須當(dāng)班放完，如有特殊情況，放炮員必須在現(xiàn)場向下幫交接清楚。2、放炮后，將母線、放炮器、瓦檢器等材料收好，并清點雷管、炸藥，填寫消耗單，核對后，經(jīng)班長簽字交回火工庫，嚴(yán)禁私藏。3、升井后，將放炮器、瓦檢器交回規(guī)定的存放處。10.人力裝車工操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、工作前應(yīng)先檢查工作地點頂幫支護(hù)情況，敲幫問頂排除浮矸活石。2、放完炮后，需要等到炮煙排凈，工作面經(jīng)過瓦斯檢查并確定不超限后，人員才能進(jìn)入工作面。3、空頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時應(yīng)及時報告班長進(jìn)行處理支護(hù)，否則不得作業(yè)。4、工作中發(fā)現(xiàn)瞎炮，必須立即停止工作，報告班長及放炮員按規(guī)定程序處理，發(fā)現(xiàn)未爆的雷管炸藥要及時撿出，并交給有關(guān)人員。5、工作前必須進(jìn)行灑水滅塵。6、裝車遇到大塊矸石或煤塊時，必須破碎，在破碎矸石煤塊時周圍禁止站人，防止誤傷。7、由上向下掘進(jìn)巷道時，必須設(shè)有防止跑車的安全裝置，上端應(yīng)設(shè)阻車器，下端工作面上方應(yīng)設(shè)擋車欄。8、采用自溜運輸方式由下向上掘進(jìn) 30度以上的巷道時必須將運煤道和行人到用臨時隔離墻隔開，防止煤矸滾落傷人，放炮前掘進(jìn)頭和運煤下口應(yīng)設(shè)好擋矸欄。9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。二、準(zhǔn)備1、裝載工應(yīng)佩戴好手套，準(zhǔn)備好工具，鍬鎬安裝要牢固。2、裝車前，平巷內(nèi)要用木楔掩穩(wěn)礦車，禁止用煤巖穩(wěn)車，在使用絞車提升的斜巷內(nèi)裝車時不許摘鉤裝車，工作前要檢查阻車器和遮擋裝置是否齊全可靠。三、操作、裝車時應(yīng)站在礦車的兩側(cè)，斜巷裝車不得站在礦車下方，作業(yè)人員要相互照應(yīng)，尤其在四角裝車時，更應(yīng)注意自身與他人的安全。2、不得挖空道心、棚腿柱窩和滑輪固定裝置，要清掃兩幫及水溝的浮矸雜物。3、用手搬動大塊巖石時，要注意防止巖塊破裂砸腳，嚴(yán)禁兩人共同抬運大塊巖石裝車。4、裝車時，要注意工作地點周圍的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管等物，以防碰壞。5、往礦車裝載時，不要裝的太滿，矸石不得超過車幫的寬度，在傾角超過 25度的巷道中裝車時煤矸不得超過車的上沿。6、使用刮板機或皮帶運送煤矸時應(yīng)在機器運轉(zhuǎn)時裝載煤矸，防止壓死設(shè)備，任何人不得站在運輸設(shè)備上或乘坐運輸設(shè)備。.消防工操作規(guī)程1、熟知滅火器性能，能熟練使用。2、熟悉井下滅火器存放位置，熟知各巷道位置，熟知遇火災(zāi)避災(zāi)路線。3、貫徹執(zhí)行《中華人民共和國消防法》、《機關(guān)、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》及集團公司、焦煤分公司關(guān)于消防管理的有關(guān)規(guī)定。4、組織落實焦煤分公司《消防整改通知書》,限期整改消防安全隱患。5、發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患時，立即采取措施處理，同時匯報調(diào)度。6、對電氣設(shè)備，首先切斷電源，然后用滅火器撲滅；對皮帶，可用水、沙土、滅火器撲滅；對油脂用沙土、滅火器撲滅；對木料、塑料布等用水、沙土、滅火器撲滅。7、使用滅火器時，先取下固定銷的定位銷，然后取下固定銷，再將滅火器倒置用力搖晃，然后一手持噴咀握牢，對準(zhǔn)著火地點，一手按壓舌簧將滅火材料噴出。滅火時人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)。8、滅火時，噴灑要均勻，可采取自一邊逐步向另一邊噴灑滅火的辦法。使用沙土、水時，必須覆蓋嚴(yán)密，防止復(fù)燃。9、及時通知火災(zāi)可能影響到的風(fēng)流下方區(qū)域人員，及時疏通、撤人。10、避災(zāi)時應(yīng)頂風(fēng)而行，同時使用好自救器。11、若不能立即撲滅，必須采取其它滅火措施。12、消防員定期檢查各類滅火器材、材料。定期送驗滅火器，失效的滅火器必須立即更換。第二章采煤工作面崗位操作規(guī)程（一）綜合機械化采煤工作面清煤工操作規(guī)程必須參加班前會議，按班前會要求安排進(jìn)行當(dāng)日的工作。經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，熟悉井下各巷道位置及用途。熟知井下避災(zāi)路線，遇災(zāi)害能及時進(jìn)行自救避災(zāi)。工作期間，要與支架工、采煤機司機聯(lián)系好。檢查好作業(yè)地點頂板及支護(hù)、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，安全后方可作業(yè)。檢查好使用的工具，防止清煤時工具甩出發(fā)生意外事故。6、嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行清理。7、清理皮帶下的浮煤時，必須和皮帶司機聯(lián)系好相互配合，以防發(fā)生意外。8、液壓支架間浮煤清理時必須和采煤機司機、拉架工聯(lián)系好，清煤前，首先觀察附近的安全情況。按照追機作業(yè)及時清理架間浮煤。9、清理工作面后部溜子浮煤時，必須和拉架工聯(lián)系好，檢查施工地點安全情況。10、清理后部溜時，清煤人員嚴(yán)禁站在后部溜子上清理浮煤。11、清理完畢后要進(jìn)行巡回檢查，及時清理生產(chǎn)中產(chǎn)生的浮煤和其他雜物12、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。2.深孔工操作規(guī)程深孔工必須經(jīng)過培訓(xùn)熟悉深孔鉆機的結(jié)構(gòu)、原理、性能，本工作面的放頂措施經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。深孔工在下井前應(yīng)了解井下實際情況，帶齊所需材料、工具。深孔鉆眼必須嚴(yán)格按照措施規(guī)定施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。并用實際爆破參數(shù)記錄每個爆破參數(shù)。每次放炮前，必須將工作面的人員撤至安全地點，同時要求在一切能進(jìn)入工作面的通道內(nèi)設(shè)置警戒，回風(fēng)巷內(nèi)嚴(yán)禁留人。每班上下班時，都必須先檢查鉆機各種管路。泵站情況、鉆機角度，必須先緊鉆機后開機。而且在鉆眼過程中隨時注意鉆機角度和立鉆情況，有異常必須關(guān)機處理，處理好后才能重新鉆研。人員不得炮孔停留。退鉆石時必須使用專用卡子，必須先選擇好自己應(yīng)處的安全位置，以防工具、材料飛出傷人。必須堅持濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼。操作時，先開水后開風(fēng)，停鉆時先停水在停風(fēng)。下班時必須將各種手把打到零位，關(guān)閉壓風(fēng)和水管，并閉鎖電源開關(guān)。3.端頭支護(hù)工操作規(guī)程必須經(jīng)過培訓(xùn)且考試合格后方能上崗作業(yè)。端頭支護(hù)工必須熟悉本工作面端頭及兩巷的頂板特征、頂板管理方式和所采用的支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理及使用維護(hù)方法，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。進(jìn)入工作面地點后，先敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)隱患要及時處理。嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程或補充措施的規(guī)定支設(shè)端頭支護(hù)和超前支護(hù)。端頭作業(yè)時，除 3人以上的作業(yè)人員外必須有專人負(fù)責(zé)觀山，嚴(yán)禁單人作業(yè)，確保安全。支柱要支設(shè)在實底上，迎山有力，支柱要升緊打牢。遇到軟底時，支柱必須穿鞋。貼幫柱必須貼幫支設(shè)并背實，嚴(yán)禁使用壞柱、卸載支柱。上、下出口支護(hù)必須也是單體液壓支柱。替棚要及時，移一次支架替一次棚，架棚、替棚、剎頂、清煤必須有專人監(jiān)護(hù)?；嘏飼r，由里向外依次進(jìn)行。對使用著的單體液壓支柱必須拴好放倒繩。備用的單體液壓支柱必須集中靠在下幫碼放整齊，且不能影響行人。放炮后，必須先支護(hù)好以后才可進(jìn)入扒煤。安設(shè)注液槍時，應(yīng)先裝設(shè)好注液槍，再送液。不注液時，應(yīng)先停止送液，取注液槍時，應(yīng)先停液，將高壓管內(nèi)殘余的液體排出，無壓力后再取注液槍。工作完成后，應(yīng)將高壓管盤掛在合適的地方。經(jīng)班長或質(zhì)量驗收員驗收合格后，方可收工。扒煤工操作規(guī)程、扒煤工必須熟知工作面頂板巖性、煤層硬度等情況，經(jīng)過