15立方米液氨儲(chǔ)罐楊礪

指導(dǎo)教師；劉俊明目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、設(shè)計(jì)條件表 3\o"CurrentDocument"二、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表 3\o"CurrentDocument"三、焊縫結(jié)構(gòu)及無(wú)損檢測(cè) 3四、管口表 4\o"CurrentDocument"五、封頭設(shè)計(jì) 4\o"CurrentDocument"六、筒體長(zhǎng)度確定 5七、設(shè)備的材料及其厚度計(jì)算 5\o"CurrentDocument"八、臥式容器應(yīng)力校核 7九、開(kāi)孔及開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng) 8\o"CurrentDocument"十、零部件設(shè)計(jì) 9\o"CurrentDocument"1、支座設(shè)計(jì) 9\o"CurrentDocument"2、人孔其法蘭設(shè)計(jì) 10\o"CurrentDocument"3、安全閥接口管及其法蘭設(shè)計(jì) 10\o"CurrentDocument"4、液氨出口接管及其法蘭設(shè)計(jì) 115、放空口接管及其法蘭設(shè) 11\o"CurrentDocument"6、液氨入口接管與其法蘭設(shè)計(jì) 117、壓力表接管及其法蘭設(shè)計(jì) 12\o"CurrentDocument"8、氣氨出口接管及其法蘭設(shè)計(jì) 129、排污管及其法蘭設(shè)計(jì) 12\o"CurrentDocument"10、液位計(jì)及其法蘭的選擇 13十一、焊接接頭設(shè)計(jì) 13\o"CurrentDocument"十二、參考資料 14\o"CurrentDocument"十三、結(jié)束語(yǔ) 15一、設(shè)計(jì)條件表序號(hào)項(xiàng)目數(shù)值單位備注3最高工作壓力1.91MPa由介質(zhì)溫度確定4工作溫度50°c具體值安儲(chǔ)存介質(zhì)形式定5公稱容積(V)g15M37裝量系數(shù)0.858工作介質(zhì)液氨9使用地點(diǎn)太原市，室外設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表設(shè)計(jì)技術(shù)條件及數(shù)據(jù)監(jiān)察規(guī)程TSGR0004制造技術(shù)條件JB/T4731設(shè)計(jì)規(guī)范JB/T4731-2005,GB150焊接規(guī)程JB/T4709容器類別第三類壓力容器無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730介質(zhì)液氨介質(zhì)特性中度危害工作溫度 °C50腐蝕裕量mm2設(shè)計(jì)溫度 C50焊接接頭系數(shù)1.0工作壓力MPa1.76全容積15.0設(shè)計(jì)壓力MPa1.9裝量系數(shù)0.85全閥開(kāi)啟壓力MPa1.9保溫層厚度/防火層厚度mm最大允許工作壓力Mpa1.91主體材料與供貨狀態(tài)16MnR，熱軋水壓試驗(yàn)壓力(臥式)Mpa2.38設(shè)備凈質(zhì)量 kg2985氣密性壓力試驗(yàn) MPa1.9設(shè)備空質(zhì)量kg2985管口及支座方位按本圖操作質(zhì)量11420接地要求接地充水后質(zhì)量kg17930三、焊縫結(jié)構(gòu)及無(wú)損檢測(cè)焊接接頭類別無(wú)損檢測(cè)檢測(cè)率方法-合格級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)備注A/B類100%RT-IIJB/T4730.2-2005類DCB、D、E、SV、PI接管與殼體的焊接100%MT-IJB/T4730.3-2005外表面A、C接管與殼體的焊接100%MT-IJB/T4730.3-2005外表面人孔補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體的焊接100%MT-IJB/T4730.3-2005外表面1?法蘭與接管的焊接按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。2?采用焊條電弧焊時(shí)，焊接材料選用：16MnR之間J506(E5016),20之間J426(E4316),16Mn與20之間J422(E4303)。管口表符號(hào)公稱尺寸公稱壓力連接標(biāo)準(zhǔn)法蘭型式密封面形式用途或名稱設(shè)備中心線至法欄面距離/mmITEMN.SIZEPNCONNECT.STDTYPEFACINGSERVICEL1,L2202.5HG20594SOFM液面計(jì)見(jiàn)圖PI252.5HG20594SOFM壓力表接口1155SV802.5HG20594SOFM安全閥接口1155A402.5HG20594SOFM液氨出口1155B252.5HG20594SOFM放空口1155C402.5HG20594SOFM液氨入口1155D402.5HG20594SOFM氣氨出口1155E322.5HG20594SOM排污口1155M5002.5HG/T21518SOMFM人孔五、封頭設(shè)計(jì)1、選用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭2、確定EHA橢圓形封頭內(nèi)表面積及容積（1）確定封頭的大概直徑因?yàn)椋?邏=15m3，筒體長(zhǎng)為L(zhǎng):Di^3設(shè)：L=3Di1 （4V則：V=兀D2L,于是D=3邏?1853mm邏4 i- i\3n（2）選取EHA橢圓形封頭的直徑將圓筒直徑圓整為DN=1900mm,選取的橢圓形封頭為：公稱直徑DN/mm總深度H/mm內(nèi)表面積A/m2容積V封頭/m319005004.06240.9687表1得V=0.9687m3封頭則V=V-2V=15-2x0.9687=13.0626m3筒體（實(shí)） 邏 封頭兀V=—（DN）2L=13.0626m3筒體（實(shí)） 4 實(shí)解得l'=4607mm，將其圓整為L(zhǎng)=4600mm。實(shí)實(shí)兀兀V=一（DN)2L +2V =x1.92x4.6+2x0.9687—14.9797m3。實(shí)4實(shí) 封頭 4V—V誤差很小，可忽略。誤差為：*—f 邏-0.1352%<5%V邏六、筒體長(zhǎng)度確定1、筒體長(zhǎng)度確定DN=1900mm，取L=4600mm2、臥式容器內(nèi)部總長(zhǎng)確定由表知封頭深度H=500mm容器內(nèi)部總長(zhǎng)L乂=2H+L=4600+500X2=5600mm總3、直邊段長(zhǎng)度的確定封頭為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，則DNV2000mm直邊段長(zhǎng)度為H=25mm溫度°C-20204050飽和蒸汽壓Bar1.93&6115.2019.25飽和液密度kg/L0.66500.61030.57950.5663表2——液氨物理性質(zhì)根據(jù)規(guī)定：常溫壓力儲(chǔ)存——容器內(nèi)物料溫度隨季節(jié)溫度變化，工作壓力為相應(yīng)溫度下的飽和蒸汽壓。最高工作溫度取50°C，則液氨的飽和蒸汽壓為198匚=1.86MPa（絕壓），1.033故工作壓力p=1.76MPw設(shè)計(jì)壓力P=1.05P=1.848MPaW取p=1.9MP>1.848MPa且介質(zhì)為中度危害p>2.0MP屬于第三類壓力容器v故可忽略靜壓力的影響，取公稱壓力P=P=1.9MPc故容器壁及封頭壁采用16MnR鋼板負(fù)偏差C1=0.3mm 腐蝕裕量C2=2mm查尋鋼板需用應(yīng)力表鋼號(hào)鋼板標(biāo)準(zhǔn)使用狀態(tài)厚度/mm常用強(qiáng)度指標(biāo)在下列溫度（C）下的許用應(yīng)力/MPAobos=2010015020025016MnRGB6654熱扎或正<16510345170170170170156火16-36490325163163163159147表3對(duì)筒體有：取Pc=1.90MPa,設(shè)&W16mm，焊接采用雙面焊，全部無(wú)損探傷，即U=1。查表得：[o]t=170MPa,Ot=345MPa,svPcXDi 1.90X1.9o= = =10.67mm2[g]叩—Pc 2X170X1—1.90取腐蝕余量C=2mm,查表得負(fù)偏差C=0.3mm，216 =6+C=10.67+2=12.67mmd26n=6+C=12.67+0.3=12.97mmnd1于是取6n為13mm,則有效厚度6=6-C-C=13-2-0.3=12.7mm，en21壓力試驗(yàn)采用水壓試驗(yàn)：忽略液柱壓力，P=1.25PcO/[o]t=1.25Pc=1.25X1.90=2.38MPa,TP(P+0) 2.38x(1900+12.7)g=rie= =179.221MPaT2Xo 2X12.7e0.9Uot=0.9X1X345=310.5MPasO<0.9uOt,所以壓力試驗(yàn)強(qiáng)度合格Ts所以選用13mm厚度的鋼板符合要求。由于此壓力容器為第三類壓力容器，故應(yīng)該進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)壓力等于1倍的設(shè)計(jì)壓力，同上述試驗(yàn)計(jì)算，所以此容器符合要求。對(duì)封頭有：取Pc=1.90MPa,設(shè)6W16mm，焊接采用雙面焊，全部無(wú)損探傷，即U=1。查表得：[O]t=170MPa,Ot=345MPa,sePcXDi 1.90X1.9o= = =10.65mm2[g]t9—Pc 2x170x1—0.5x1.90取腐蝕余量C=2mm,查表得負(fù)偏差C=0.3mm，216 =6+C=10.65+2=12.65mmd26n=6+C=12.65+0.3=12.95mmnd1于是取6n為13mm，即封頭厚度為13mm。八、臥式容器應(yīng)力校核1、長(zhǎng)度折算將兩封頭體積折算為與筒體直徑相同的圓柱，則其長(zhǎng)度2XV 2X0.9687L= = =683.66mm封兀 兀xD2 x1.92

L=L+2xL+L=5333.66mme筒 直邊 封2、載荷q的確定對(duì)進(jìn)行封頭折算后的容器可看作受均布載荷作用，查表得鋼材密度p=7850kg/m3,橢圓形封頭&=13mm,A=4.0624m2,n則兩個(gè)封頭m=2Xp&A=2X7850X0.013X4.0624=829.14kgn筒體：TOC\o"1-5"\h\z代。 3.14 「 nm=px—x(D2—(D-5)2)xL=7850x x1.92-(1.9-0.013)2x4.6=1395.52Kg4 i i n 4 L 」直邊：兀。 3.14 「 nm=px—x(D2-(D-5)2)xL=7850x x1.92-(1.9-0.013)2x0.025=7.58Kg4 i i n 4 L 」設(shè)備凈質(zhì)量m=2240kg因?yàn)閜 <p，所以可以用水作為介質(zhì)進(jìn)行校核：液氨水充水質(zhì)量m=15.0x1000+2240=17240kg水充介質(zhì)質(zhì)量m=665x15x0.85+2240=10718.75kg3、 臥式容器應(yīng)力校核a）正常工作條件下：mgq=—水—mgq=—水—L

e17240x9.815.33366=31676.5598R=R=翌=2240x9.8+2=10976Nab2已知支座的最佳位置a=0.2L=4600x0.2=920mm“1M—-qx2+R(x-0.2L)2A1:.M=R(—一a)L一maxA2—^~)2=58563.30N?m22Gmax=86.277MPaPDM 1.9Gmax=86.277MPamax —45 0.758D25 4x10.7 0.785x1.92x10.7eeMG =MG = maxmin0.758D255863.300.785x1.92x10.7=82.414MPa1M=R1M=R(—一a)LmaxA2-(L)2—101113.72N?m22PDM 1.9x4600 101113.72(Jmax+max— + =114.316(Jmax45 0.758D25 4x10.7 0.785x1.92x10.7ee_ MG = _ MG = maxmin0.758D25101113.720.785x1.92x10.7=3.335MPa正常操作條件：o<[o]t*=170MPamax液壓試驗(yàn)條件：o<0.9[o]t*=310.5MPamax所以強(qiáng)度校核均合格。又max{—o ,-o }=82.414MPamin Tmin0.0940.094A=—=1.05874x10-3R/50e1900( )/10.72查相關(guān)圖表，A位于曲線右方，得系數(shù)B=120MP=[o]acro＜[o]，最大壓應(yīng)力合格mincr（1） 開(kāi)孔以及條件開(kāi)孔破壞了原有應(yīng)力分布并使應(yīng)力集中。接管處和筒體形成不連續(xù)應(yīng)力。殼體和接管處連接的拐角因不等截面而引起應(yīng)力集中（2） 開(kāi)孔位置計(jì)算開(kāi)孔距離筒體邊＞2.5VR筒體&e=201.64mm（3） 開(kāi)孔的直徑不另行補(bǔ)強(qiáng)的最大開(kāi)口的最大直徑根據(jù)GB150-1998規(guī)定1） 設(shè)計(jì)壓力小于等于2.5Mpa2） 兩開(kāi)孔之間距離＞2（DN]+DN2）3） 接管公稱外徑小于等于98mm4） 滿足接管公稱外徑253238454857657689最小壁厚3.54.05.06.0所以液氨入口、液氨出口、氣氨出口、放空管、安全閥接口、排污管、壓力表接口根據(jù)要求不進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。而人孔需進(jìn)行開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)。（4）人口開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算1） 16MnR鋼材標(biāo)準(zhǔn)拉強(qiáng)o=510MPa^540MPab2） 筒體壁&n=20=38mm采用補(bǔ)強(qiáng)圈局部補(bǔ)強(qiáng)。[1]所需的補(bǔ)強(qiáng)面積為A=d6+26&et（1_圻）其中：開(kāi)孔直徑d=530mm,圓筒計(jì)算厚度6=10.7mm,接管有效厚度2.84mm,fT=1，所以A=530X10.7=5655.1mm2[2]有效補(bǔ)強(qiáng)范圍內(nèi)的補(bǔ)強(qiáng)面積Ae有效補(bǔ)強(qiáng)范圍的寬度B=max{2d,d+2(Bn+6nt)}?.?2d=2*530=1060mm,d+2(6n+6nt)=530+2X(10.67+12)=700mm,.*.B=1060mm有效補(bǔ)強(qiáng)范圍內(nèi)的高度外側(cè)高度h1=fd5 =79.5mmvnt內(nèi)側(cè)高度h2=0mm.殼體有效厚度減去計(jì)算范圍之外的多余面積A]=(B-d)(&e_&)-26et(&e_°)(1-圻)=15.9mm2接管有效厚度減去計(jì)算厚度之外的多余面積A2=2h](6et一6t)fT+2h2(6et乂2)圻=1249.74mm2A35.A=A+A+A=1265.64mm2 ?Ae<A.需要另外補(bǔ)強(qiáng)e1 23其補(bǔ)強(qiáng)面積為A4NA-Ae=4389.46mm2uA …?5= 4 =14.63mmD—D21所以5=16mmc十、零部件設(shè)計(jì)1、支座設(shè)計(jì)選擇鞍式支座A型，支座與焊縫的距離為920mm,兩支座間距2760mm筒體的公稱直徑DN=1900mm。查表可得DN=1900mm這一行：公稱直徑DN(mm)允許載荷Q(kN)鞍座高度h(mm)底板(mm)腹板6”筋板(mm)1b6b631900295250136022012101902608墊板(mm)螺栓間距鞍座質(zhì)量每100mm質(zhì)

弧長(zhǎng)be1(kg)量(kg)22204301080120016216則鞍座標(biāo)記為：左端JB/T4712.1支座A1900F右端JB/T4712.1支座A1900F2、人孔其法蘭設(shè)計(jì)儲(chǔ)罐的公稱直徑1900mm>900mm，需要開(kāi)設(shè)人孔，取其DN=500mm；⑴取人孔中心線距右焊縫1080mm⑵人孔采用帶頸平焊法蘭法蘭密封面形式為凹凸面(MFM)⑶材料???Pc=1.90MPa〈2.5MPa,工作溫度-20°C?50°C,「?可使用W型材料15CrMoR⑷緊固螺栓：因六角螺栓①公稱壓力〈1.6MPa〈Pc=1.970MPa②不適用毒性較大的介質(zhì)(液氨)所以不能使用；因全螺紋螺柱適用于①壓力〉16MPa②高溫，所以不采用全螺紋螺柱;標(biāo)記為HG20613HG20613標(biāo)記為HG20613HG20613⑸法蘭HG20595雙頭螺柱M36*3*195螺母M3616MnDIII35CrMoA30CrMo???使用等長(zhǎng)雙頭螺柱S-35CML，尺寸如表型式型式代號(hào)材料材料代號(hào)螺柱代號(hào)等長(zhǎng)雙頭螺柱S35CrMoA35CMLS-35CML表6⑹墊片???Pc=1.970MPa〈2.5MPa,工作溫度-20°C?48°C?使用纏繞式墊片，密封面選凹凸面，材質(zhì)選中環(huán)無(wú)，金屬帶材料為304，非金屬帶為柔性石墨，內(nèi)環(huán)材料為304⑺法蘭蓋B型HG20601W15CrMoR⑻把手和軸銷Q235-AF⑼銷 GB/T91 Q215⑽墊圈GB/T墊圈30 100HV蓋軸耳和法蘭軸耳 Q235-AF人孔選用DN=600mm的鋼管綜上所述，人孔設(shè)計(jì)為：人孔MFMWS-35CML(W?B-0222)B500-2.5HG/T21518-20053、安全閥接口管及其法蘭設(shè)計(jì)安全閥接口管設(shè)計(jì)要求的公稱通徑為80mm,其中心線距左端筒體環(huán)焊縫間的距離為640mm,安全閥接口管伸出筒體外192mm,管口與筒體內(nèi)表面平齊取等級(jí)壓力2.5MPa,選用16Mn為其材料，查表得鋼管數(shù)據(jù)：公稱通徑DN(mm)外徑(mm)壁厚(mm)80896法蘭設(shè)計(jì)為：選用帶頸平焊法蘭(S0),凹面密封面(FM),等級(jí)壓力2.5MPa，選材16MnR。查表得：公稱通徑DN鋼管外徑B法蘭外徑D法蘭厚度C法蘭高度H理論重（kg）808920024404.5HG20592法蘭SO80（B）-25FM4、液氨出口接管及其法蘭設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求得：液氨出口接管選用的公稱通經(jīng)DN為40mm液氨出口接管與安全閥接口中心線的距離為320mm液氨出口接管的外伸為192mm,管口與筒體內(nèi)表面平齊液氨出口接管的PN為2.5MPa，選用16Mn為其材料查表得鋼管數(shù)據(jù)：公稱通徑外徑壁厚40mm45mm4mm法蘭設(shè)計(jì)為：選用帶頸平焊法蘭（S0）,凹面密封面（FM）,等級(jí)壓力2.5MPa，選材16MnR。查表得：公稱通徑DN鋼管外徑B法蘭外徑D法蘭厚度C法蘭高度H理論重（kg）404515018322.00HG20592法蘭SO40（B）-25FM5、放空口接管及其法蘭設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求得：放空口接管選用的公稱通經(jīng)為DN25放空口接管與安全閥接管中心線間的距離為320mm放空管伸出筒體外192mm，管口與筒體內(nèi)表面平齊，放空口接管的PN為2.5MPa，選用16Mn為其材料查表得鋼管數(shù)據(jù)：公稱通經(jīng)DN/mm外徑/mm壁厚/mm25323.5法蘭設(shè)計(jì)為：選用帶頸平焊法蘭（SO），凹面密封面（FM）,等級(jí)壓力2.5MPa，選材16MnR。查表得：公稱通徑法蘭外徑法蘭厚度法蘭咼度法蘭理論重量2511516281.5HG20592法蘭SO25（B）-2.5FM6、液氨入口管與法蘭設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求得：液氨入口管接管選用的公稱通經(jīng)DN為40mm液氨入口管接與安全閥接管中心線間的距離為320mm液氨入口管接伸出筒體外192mm，管口與筒體內(nèi)表面平齊，液氨入口管接的PN為2.5MPa，選用16Mn為其材料其鋼管數(shù)據(jù)如下表：公稱通徑外徑壁厚40mm45mm6mm法蘭設(shè)計(jì)為：選用帶頸平焊法蘭（SO），凹面密封面（FM）,等級(jí)壓力2.5MPa，選材16MnR。查表得：公稱通徑DN鋼管外徑B法蘭外徑D法蘭厚度C法蘭高度H理論重（kg）

404515018322.00HG20592法蘭SO40(B)-25FM7、壓力表接管及其法蘭設(shè)計(jì)有實(shí)際要求得：壓力表接管選用的公稱通經(jīng)為DN25，壓力表接管與液氨入口管接中心線間的距離為320mm，壓力表管伸出筒體長(zhǎng)度為190mm,管口與筒體內(nèi)表面平齊,壓力表接管的PN為2.5MPa，選用16Mn為其材料其鋼管數(shù)據(jù)如下表：公稱通經(jīng)DN/mm外徑/mm壁厚/mm25323.5表10法蘭設(shè)計(jì)為：選用帶頸平焊法蘭（S0）,凹面密封面（FM）,等級(jí)壓力2.5MPa，選材16MnR。查表得：公稱通徑法蘭外徑法蘭厚度法蘭咼度法蘭理論重量2511516281.5HG20592法蘭SO25(B)-2.5FM8、氣氨出口接管及其法蘭設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求得：選用的公稱通經(jīng)為DN40mm氣氨出口接管距液氨出口接管中心線間的距離為320mm氣氨出口接管伸出筒體長(zhǎng)度為192mm,管口與筒體內(nèi)表面平齊氣氨出口接管的等級(jí)壓力為2.5MPa，選用16Mn為其材料其鋼管數(shù)據(jù)如下表：公稱通經(jīng)外徑壁厚40454法蘭設(shè)計(jì)為：選用帶頸平焊法蘭（SO）,凹面密封面（FM）,等級(jí)壓力2.5MPa，選材16MnR。查表得：公稱通徑DN鋼管外徑B法蘭外徑D法蘭厚度C法蘭高度H理論重（kg）404515018322.00HG20592法蘭SO40(B)-25FM9、排污管及其法蘭設(shè)計(jì)：排污管設(shè)計(jì)要求的公稱通徑為32mm排污管中心線距右邊殼體焊縫的距離為1712mm排污管伸出筒體外192mm，管口與筒體內(nèi)表面平齊排污管的等級(jí)壓力為2.5MPa,選用16Mn為其材料查表得鋼管數(shù)據(jù)為：公稱通徑DN外徑壁厚32mm38mm3.5mm法蘭設(shè)計(jì)為：選用帶頸平焊法蘭（SO）,凹面密封面（FM）,等級(jí)壓力2.5MPa，選材16MnR。查表得：公稱通經(jīng)法蘭外徑法蘭厚度法蘭咼度法蘭理論重量3214018422.00

HG20592法蘭SO32（B）-2.5FM10、液位計(jì)及其法蘭的選擇???磁性液位計(jì)HG/T21584的使用條件為PN=1.6?16MPa實(shí)際條件為Pc=1.970MPa〈2.5MPa工作溫度-20C實(shí)際條件為Pc=1.970MPa〈2.5MPa工作溫度-20C?48C液體密度大于等于0.45g/cm3③液氨密度大于0.5663kg/L粘度小于150MPa*s ④粘度小于150MPa*s???液位計(jì)選用磁性液位計(jì)HG/T21584，液位計(jì)選用的PN=2.5MPa，液位計(jì)選用的公稱直徑為20mm,液位計(jì)必須安裝在最咼液面以上液氨的裝量系數(shù)為e=0.85計(jì)算可得最高液面距離筒體底部1506mm,故選中心距L=1700mm的，液位計(jì)標(biāo)記為：HG/T21584-95 U2.5-1700-0.5663BF321C其墊片才用纏繞式墊片（W,B-0222）B20-2.5法蘭螺栓采用全螺紋螺柱M12X60 25Cr2MoV與之相配的螺母才用螺紋規(guī)格為M12、性能等級(jí)8級(jí)的I型六角螺母：GB6170螺母M128級(jí)與M12六角螺母相配用、性能等級(jí)為140HV的平墊圈：GB97.1墊圈12140HV查表的得：液位計(jì)接管數(shù)據(jù)公稱通徑/mm外徑/mm厚度/mm20253.5法蘭設(shè)計(jì)為：選用帶頸平焊法蘭（S0）,凹面密封面（FM）,等級(jí)壓力2.5MPa,選材16MnR。查表得：公稱通徑法蘭外徑法蘭厚度法蘭咼度法蘭理論重量2511516401.26平一、法焊接焊頭跖1、 殼體A、B類焊接接頭的設(shè)計(jì)殼體上的所有縱向及環(huán)向接頭，凸型封頭上的接頭即A、B類接頭是容器要求最高的焊封，對(duì)容器的安全至關(guān)重要，必須采取對(duì)焊接，不允許采用搭焊接，對(duì)焊接易于焊透，質(zhì)量容易保證，易于作檢測(cè)，可獲得最好的焊接接頭質(zhì)量，對(duì)接接頭應(yīng)采用等厚度焊接，這樣可以減少剛度差，降低應(yīng)力集中，并便于焊接，對(duì)某些無(wú)損檢測(cè)要求較高的容器應(yīng)使用一些角接頭設(shè)計(jì)成對(duì)接接頭。2、 殼體C、D類焊接接頭的設(shè)計(jì)平蓋，管板與圓筒非對(duì)接連接的接頭，法蘭與殼體，接管連接的接頭，內(nèi)封頭與圓筒的搭接接頭以及多層包扎容器層板層縱向接頭，均屬C類焊接接頭，但已規(guī)定為A、B類的焊接接頭除外。接管、人孔、凸緣、補(bǔ)強(qiáng)圈等與殼體連接的接頭均屬D類焊接接頭，但已規(guī)定為A、B類的除外。3、 焊接焊頭的坡口設(shè)計(jì)焊接焊頭的坡口設(shè)計(jì)是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容，坡口的基本尺寸為坡口角度a，鈍邊高度P和根部間隙b。坡口形式的選擇主要考慮以下因素：填充于焊封部位的金屬盡量少，這樣既可以節(jié)省焊接材料又可以減少焊接工作量根據(jù)需要盡量采用雙面焊或單面焊雙面成型。便于施焊，改善勞動(dòng)條件，減少容器內(nèi)部焊接的工作量，盡可能在容器外部進(jìn)行盡量減少焊接變形和殘余應(yīng)力。屬于殼體的對(duì)接接頭，當(dāng)厚度較小時(shí)可進(jìn)行雙面焊則可不開(kāi)坡口，厚度較大時(shí)則必須開(kāi)坡口，常用的坡口有V型,U型,X型.一般板厚較薄時(shí)可采用V型坡口，但應(yīng)作雙面焊，厚度較厚時(shí)V型坡口的底部要填入大量的金屬，此時(shí)可該用U型坡口。厚度相同時(shí)U型坡口比V型坡口節(jié)省，而X型坡口更節(jié)省。為保證焊透，按操作視野，空間位置，焊條運(yùn)動(dòng)角度來(lái)分析，V型坡口優(yōu)于U型坡口，若罕見(jiàn)可翻轉(zhuǎn)，則X型更好。4、常用焊接方法與焊條的選擇采用手工電弧焊，該方法設(shè)備簡(jiǎn)單，便于操作，使用于各種焊接，在壓力容器制造中應(yīng)用十分廣泛，鋼板對(duì)接，接管與筒體、封頭的連接等都可以采用。焊條的選用當(dāng)?shù)吞间撆c合金鋼之間，和不同種類的合金鋼之間進(jìn)行異種焊接時(shí)，應(yīng)選用與其強(qiáng)度較低的鋼