廣東學校工程新技術應用總結新型腳手架

目錄一、工程施工組織設計（有關新技術應用部分）……2二、應用新技術綜合報告………………12三、單項新技術應用總結………………251、混凝土裂縫防治技術………………262、鋼筋焊接網應用技術………………293、粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術…………………344、新型腳手架應用技術………………415、管線布置綜合平衡技術……………656、新型防水卷材應用技術……………697、建筑防水涂料………798、施工過程測量技術…………………849、管理信息化技術……………………89四、工程質量證明…………五、效益證明………………六、企業(yè)技術文件…………七、其他有關文件資料……………………廣州XXXXXX職業(yè)技術學院工程（有關新技術應用部分）工程施工組織設計工程施工組織設計（有關新技術部分）為保證工程的施工工期和施工質量，確保本工程建成后具有良好的使用性能，在施工過程中，我們計劃采用以下新技術、新材料、新工藝、新產品，以保證工程的施工質量。一、混凝土裂縫防治技術本工程的應用：本工程基礎為筏板式梁板結構基礎，結構復雜，混凝土體量大，約為7400m3，底板厚度為900mm，筒體處底板最大厚度為2200mm，主樓塔樓設計為有梁樓蓋體系，地下室底板、承臺、基礎梁混凝土為C45/S8，地下室外墻（含外墻柱）混凝土為C45/S8，剪力墻和框架柱混凝土為C55～C30，梁板混凝土為C35～C30；為減少混凝土收縮及其它荷載所產生的變形對結構的影響，設計對地下室按每40m設置后澆帶，在較長墻體中部設置抗裂鋼筋，在板角部位增設放射筋以抵抗變形應力。技術說明：混凝土裂縫已成為混凝土工程質量通病，如何防治混凝土裂縫是工程技術人員迫切希望解決的技術難題。然而防治混凝土裂縫是一個系統(tǒng)工程，包括設計、材料、施工中每一個技術環(huán)節(jié)。本工程要解決防治裂縫的一些關鍵技術，提高混凝土抗裂性能，從而達到防治混凝土裂縫的目的。包括：設計的構造措施、混凝土原材料（水泥、摻合料、細骨料、粗骨料）的選擇、混凝土配合比對抗裂性能影響因數、抗裂混凝土配合比設計以及抗裂混凝土配合比優(yōu)化設計方法以及施工中的一些技術措施等。二、鋼筋焊接網的應用技術本工程的應用：本工程從設計開始就把HRB400級鋼筋（習慣稱為Ⅲ級鋼筋）作為本工程重點試用的鋼材，HRB400級鋼筋強度高、性能穩(wěn)定、焊接和機械連接性好。技術說明：技術指標HRB400級鋼筋焊接網的技術指標應符合《鋼筋混凝土用鋼筋焊接網》GB/T1499.3-2002和《鋼筋焊接網混凝土結構技術規(guī)程》JGJ114-2003的規(guī)定。受力鋼筋的直徑為6～16mm。縱橫向鋼筋間距及網片最大尺寸限值同冷軋帶肋鋼筋焊接網。焊接網鋼筋的強度標準為400N/mm2，強度設計值為360N/mm2，伸長率(5d)不低于14%，焊點抗剪力不應于小試件受拉鋼筋規(guī)定屈服力值的0.3倍。三、粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術本工程的應用：本工程的框架柱、墻、梁等結構中，直徑大于或等于16mm的鋼筋都使用等強度滾軋直螺紋機械連接。技術說明： 國家關于鋼筋等強度滾軋直螺紋連接技術是當今鋼筋連接的最新技術，不僅連接強度高，接頭的抗拉強度能夠實現(xiàn)與鋼筋母材等強，而且施工方便、連接速度快。其基本的操作工藝為：鋼筋準備→滾軋、攻螺紋→利用套筒連接。滾軋螺紋利用GHG40鋼筋滾軋直螺紋成型機進行制作，一次裝卡鋼筋即可完成鋼筋滾軋和螺紋加工兩道工序，操作簡單，加工速度快。與國內外現(xiàn)有的鋼筋連接技術相比具有接頭連接強度高、連接速度快、設備操作簡便、性能穩(wěn)定可靠、套筒耗材少、適用范圍廣、施工方便等特點，適用于直徑為16～40mm的Ⅱ、Ⅲ級鋼筋在任意方向和位置的同徑和異徑鋼筋的連接。鋼筋等強度滾軋直螺紋連接接頭經過大量試驗研究和型式檢驗，其性能指標達到了《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107－2003中A級接頭性能要求，實現(xiàn)了與鋼筋等強度連接的目的。該技術既具有套筒擠壓連接質量穩(wěn)定、可靠的特點，又具有錐螺紋連接現(xiàn)場施工速度快的特點，克服了工人勞動強度大、絲頭制作工序多、設備投入費用高的缺點。由于接頭與鋼筋母材實現(xiàn)等強度連接，適用于直徑為16～40mm的Ⅱ、Ⅲ級鋼筋在任意方向和位置的同徑和異徑鋼筋的連接，可用于要求充分發(fā)揮鋼筋強度或對接頭延性要求較高的各類混凝土結構，同時該類接頭具有良好的抗疲勞性能，可廣泛應用于對疲勞性能有較高要求的混凝土結構中。由于該類接頭具有以上優(yōu)點和特點，在本工程中可保證接頭質量、降低勞動強度、節(jié)約成本，同時也為本工程后續(xù)使用提供了安全保障。四、新型腳手架應用技術本工程的應用：為了確保工程保質、保量、保安全順利竣工、本工程主樓從四層設立懸挑雙排外腳手架，懸挑高度小于20m。懸挑腳手架選用Ф48×3.5規(guī)格的鋼管，采用直角扣件，旋轉扣件，對接扣件進行連接。腳手架搭設應經過嚴格計算，搭設工字鋼懸挑腳手架前，必須驗算工字鋼的穩(wěn)定性、懸挑架體的整體穩(wěn)定性、混凝土梁的穩(wěn)定性等。根據我公司長期的施工經驗并經過驗算，此懸挑20米的懸挑架的懸挑梁采用16號工字鋼。技術說明：懸挑腳手架也已經應用多年，新型懸挑腳手架的底部支撐挑架逐漸過渡到經產品定型設計和規(guī)范化加工，除預埋件外，其余均為能重復使用的標準件。其上吊拉件和下支撐桿件應由足夠的安全承載力儲備。對于懸挑腳手架的推廣應用由原先的隨意設置，就地簡單制作，過渡到施工企業(yè)結合自身應用習慣，有完整的定型化產品設計和定型加工圖，并經工廠規(guī)范化加工制作后，統(tǒng)一涂刷標志顏色后運至現(xiàn)場使用。懸挑腳手架的構造應合理，傳力明確，便于組拼和拆卸存放。挑架的下?lián)螚U要做穩(wěn)定性計算校核，上拉桿應如同爬升腳手架吊拉桿要求。懸挑腳手架的高度宜控制在30m左右。懸挑腳手架適用于鬧市區(qū)需要外立面做全封閉的多高層建筑施工，也適用于翻搭外腳手架多段懸挑的高層建筑施工；適用于與全現(xiàn)澆剪力墻結構或外墻鋼大模支模配合的腳手架，也適用于做為砌筑和裝飾用。五、管線布置綜合平衡技術本工程的應用：工程主要應用于機電安裝。技術說明：本工程采用管線綜合平衡技術施工，能更好的落實和調整工程建設方、監(jiān)理方及設計方的各項要求，盡可能全面發(fā)現(xiàn)施圖紙存在的技術問題，并在施工準備階段全部解決。管線布置綜合平衡技術的推行與應用，可以縮短施工工期，避免各專業(yè)管路(線)交叉重疊、銜接不當而造成的返工浪費，提高工程質量并創(chuàng)造一定的經濟效益。六、新型防水卷材應用技術本工程的應用：層面防水采用了自粘型橡膠瀝青防水卷材。自粘防水卷材是一種近年來推向市場的新型防水材料，經國家質檢部門的檢驗和許多工程的應用，證明其性能優(yōu)異，工程造價底，施工方便，抗?jié)B防潮性能好，經久耐用。技術說明：自粘型橡膠瀝青防水卷材由橡膠瀝青自粘層（不含溶劑）和覆面層組成（或雙面自粘，外附隔離紙）；自粘型橡膠瀝青防水卷材有滿粘法施工的特點，可防止?jié)B漏、竄流現(xiàn)象，基層變形時可通過自粘層位移和厚度變化，緩釋、吸收基層應力，解決卷材滿粘法施工的“0”開裂，達到空鋪法施工卷材的效果。自粘型橡膠瀝青防水卷材的自粘層的粘結密封效果應能夠長時間保持。尤其是以高分子防水卷材與自粘型橡膠瀝青防水卷材的復合作法。因性能互補而應用效果好。主要技術指標：執(zhí)行JC840-1999“自粘型橡膠瀝青防水卷材”標準規(guī)定。自粘型橡膠瀝青防水卷材適用于工業(yè)與民用建筑的屋面與地下1～4級防水設防。七、建筑防水涂料—911防水涂膜本工程的應用：本工程外墻和屋面采用2.0mm厚非焦油聚氨脂“911”防水涂膜，非焦油聚氨脂“911”防水涂膜具有強度高、延伸性及彈性好，液態(tài)冷施工可形成大面積無縫防水膜，與基層粘結力強，耐低溫、耐熱、耐老化等耐候性能好，還具有耐裂、耐穿刺、耐水壓、抗疲勞并具有自愈力、抵抗變形能力強、彈性好、塑性范圍大、使用壽命長等特點，冷熱地區(qū)均適用，施工方便、效果良好。技術說明：“911”聚氨酯防水涂料是一種反應固化型涂料。固化形成的涂膜綜合性能好、強度高、延伸率大、彈性、粘結密封性能好；單組分聚氨酯涂料依靠吸收空氣及基層的水分及催化劑的作用固化，可應用于潮濕或干燥的基層表面施工。單組分聚氨酯防水涂料含有20%溶劑。應用多組分聚氨酯涂料時須現(xiàn)場配置，應在干燥的基層表面施工。必須注意應盡量選擇低毒或無毒溶劑并嚴格限制用量、減少對大氣環(huán)境的污染和對人身安全的影響才能使該涂料具有較長的生命力；八、施工過程測量技術本工程的應用：為了保證測量施工的質量，加快工程進度，配備TOPCONGTS—601AF/LP型高精度全站儀一臺。技術說明：GTS-600系列裝有MS-DOS操作系統(tǒng)，采用簡體中文，大圖標菜單顯示，預裝標準測量程序，為控制測量、地形測量、工程放樣提供了極大的方便，并可選配存儲卡、自動調焦、激光對中等裝置。GTS-601AF特點：1）自動調焦功能：操作員只需用望遠鏡上的粗瞄器大致對準棱鏡，按下“AF”鍵，儀器即可主動尋找該目標點自動調焦到棱鏡上，大大提高了工作效率；2）PC卡系統(tǒng)（600C系列）：配有國際標準的CompactFlashCard(大容量閃存卡)系統(tǒng)，通用的容量為16M/32M的存儲卡可作為儀器320KB數據內存的補充，還可將應用測量程序通過PC卡裝入儀器并直接在儀器上運行；3）應用程序的開發(fā)：機內裝有標準的MS-DOS操作系統(tǒng)，便于進行應用程序開發(fā)。通過全站儀的使用，可大大提高工程測量速度、精確度、減少了人力投入。準確而快速的解決工程測量中的各種難點，能及時復核分包測量成果；使測量成果、技術復核等報驗及測量合格率達到100%。全站儀使用比普通經緯儀節(jié)約工時，每一個流水段每次測量提前半天時間。九、管理信息化技術—計算機應用技術本工程的應用：考慮到本工程建筑特點、現(xiàn)場施工環(huán)境、施工技術難度、工期要求、質量要求等原因，我們充分利用各種軟件及基于網絡信息處理平臺，以充分發(fā)揮資源價值最大化。主要使用在施工組織設計、方案的編制、施工進度的控制、工程項目資料信息的管理、工程造價管理、合同管理、財務管理人力資源管理的方面，各專業(yè)單位之間均廣泛使用我公司的PM信息化平臺系統(tǒng)技術和信息資源的共享，促進了整個項目的施工技術和管理水平的提高，取得了良好的經濟效益和社會效益。另外，我們將在施工現(xiàn)場安裝程序閉路監(jiān)控，對整個現(xiàn)場進行施工過程程序監(jiān)控管理。技術說明：管理活動是保證組織通過作業(yè)活動有效地實現(xiàn)組織目標的手段。可以說，任何組織，小至企業(yè)，大至國家，都需要管理活動。在當今，先進的管理和先進的科學技術一起構成了推動現(xiàn)代經濟發(fā)展的“兩個車輪”。如果沒有先進的科學技術，現(xiàn)代化的作業(yè)及管理活動就無法有效的開展；同樣，沒有高水平的管理活動相配合，任何先進的科學技術都難以充分發(fā)揮作用。所以，有人將科學技術和管理稱為推進社會經濟發(fā)展的兩大主要因素。然而，計算機的應用是當今科學技術飛速發(fā)展的主要領域之一。因此，在建筑施工企業(yè)的工程項目施工管理中，應用先進的計算機技術進行項目管理，利用計算機對施工項目有關信息（包括：投標報價、施工預算、物資管理、施工進度計劃、技術文檔及工程資料、財務資金管理等）進行管理、查詢、檢索和統(tǒng)計是科技信息工作的一項重要改革措施和發(fā)展道路。然而，目前眾多的施工單位仍以傳統(tǒng)的管理為主，效率低，且速度低，不規(guī)范、不系統(tǒng)，往往不能滿足現(xiàn)代管理的需要。在這種情況下，必須有計劃地利用現(xiàn)代化技術，逐步實現(xiàn)施工項目管理由傳統(tǒng)管理向計算機自動化方向轉變，進行傳統(tǒng)管理與計算機輔助管理相結合，以提高自動化辦公水平和施工管理效率。利用計算機輔助管理與控制系統(tǒng)進行管理，不僅能使項目管理變得井然有序、規(guī)范，而且使其管理實現(xiàn)智能化，使項目的某些工序得到合理安排。在招投投標報價、施工現(xiàn)場技術文檔和工程資料、總包管理等與計算機應用相結合，計算機輔助物資管理和財務資金管理等科學的管理模式，通過INTERNET與公司總部局域網相連接，縮短了項目經理部與公司總部的管理、溝通距離。在節(jié)約成本、提高工作效率等方面取得了很大成就。廣州XXXXXX職業(yè)技術學院工程建筑業(yè)新技術應用示范工程應用新技術綜合報告新技術應用綜合報告一、工程概況總建筑面積120293平方米，包括一期工程：辦公樓建筑面積為11072平方米、1號樓教學樓建筑面積為17803平方米、學生宿舍一建筑面積8370平方米，學生宿舍二建筑面積8370平方米，教師宿舍一建筑面積8430平方米，教師宿舍二及飯?zhí)媒ㄖ娣e8251平方米，設備房建筑面積480平方米及相應的市政道路、排水、圍墻施工；第二期工程：2號教學樓建筑面積5301.7平方米、3號教學樓建筑面積8715.5平方米、圖書館建筑面積6003.5平主米、實訓中心建筑面積12386.2平方米、學生宿舍三建筑面積8370平方米，學生宿舍四建筑面積8370平方米，學生宿舍五建筑面積8370平方米及相應的市政道路、排水、圍墻施工。二、明確目標、落實措施1、質量目標：工程竣工一次驗收合格，創(chuàng)市優(yōu)質工程，爭創(chuàng)國家優(yōu)質工程“魯班獎”。工程開工伊始，根據本工程規(guī)模大，技術復雜、施工難度大，質量要求高的特點，公司領導就要求項目部一定要精心施工，嚴格管理，確保質量目標實施。本著科學技術是第一生產力的精神，充分認識到只有依靠科技進步，不斷創(chuàng)新，才能謀求更高的發(fā)展，為此我們成立了新技術推廣應用小組，組織學習建設部有關建筑業(yè)應用新技術的文件，針對工程特點，結合施工實際，我們積極應用各項新技術、新工藝、新材料、新設備，發(fā)動宣傳工作，落實組織措施。2、落實措施（1）、公司成立了以總工程師為組長的新技術推廣應用領導小組，成員包括公司技術處和工程處、項目部的主要技術骨干，自上而下形成了管理網絡。（2）、加強宣傳，增強推廣應用新技術的創(chuàng)新意識，激發(fā)創(chuàng)新積極性。各級領導重視，層層宣傳發(fā)動，掀起了學習新技術知識和推廣應用新技術的熱潮，項目部全體管理人員都清楚地認識到推廣應用新技術的重要作用，明白只有提高自身素質，全面提升本企業(yè)的技術水平，才能提高單位的經濟效益和社會效益，從而增強企業(yè)在市場經濟大潮中的競爭能力。（3）、為確保質量目標實現(xiàn)，我們必須嚴格按照公司GB/T19001-2000idtISO9000：2000質量管理體系要求狠抓過程控制，著重做了以下幾方面的工作：①、根據本工程特點制訂本工程新技術推廣應用計劃，作為指導工程施工指南。②、組織人員進行廣泛的社會調研，積極收集有關技術資料，了解和掌握國內外建筑業(yè)新技術發(fā)展應用動態(tài)，力求為我所用。③、對推廣應用的新技術項目落實逐層教育，形成三級技術培訓，④、組織質量攻關，針對推廣的新技術，成立了質量攻關小組。⑤、在施工過程中按照創(chuàng)建的內容，責任落實，精心施工，有效地促進新技術的順利實施。三、新技術應用情況1、混凝土裂縫防治技術本工程基礎為筏板式梁板結構基礎，結構復雜，混凝土體量大，約為7400m3，底板厚度為900mm，筒體處底板最大厚度為2200mm，主樓塔樓設計為有梁樓蓋體系，地下室底板、承臺、基礎梁混凝土為C45/S8，地下室外墻（含外墻柱）混凝土為C45/S8，剪力墻和框架柱混凝土為C55～C30，梁板混凝土為C35～C30；為減少混凝土收縮及其它荷載所產生的變形對結構的影響，設計對地下室按每40m設置后澆帶，在較長墻體中部設置抗裂鋼筋，在板角部位增設放射筋以抵抗變形應力；在混凝土工程施工時，為避免結構在施工后出現(xiàn)裂縫，主要采取了以下防治措施：對原材料加強檢查以控制粗細骨料含泥量，優(yōu)化混凝土配合比、降低水化熱，嚴格控制混凝土的入模溫度，改進混凝土澆筑工藝，采用“分層循環(huán)推進、薄層澆筑”的澆筑工藝，合理設置施工縫，嚴格控制鋼筋保護層，對保護層較大部位設φ10抗裂鋼筋，在施工中實施全過程溫度監(jiān)控，在混凝土終凝后，及時澆水并覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，防止強風吹襲及烈日暴曬，專人養(yǎng)護不少于14晝夜。應用效果：經過事前分析，提前預防，過程控制，施工后測溫養(yǎng)護，本工程混凝土裂縫降到最少，基本杜絕了梁裂縫的產生；園柱、方柱未發(fā)現(xiàn)有裂縫現(xiàn)象，板和剪力墻僅在局部位置出現(xiàn)了0.1mm以內的不需要處理的裂縫，業(yè)主方、設計院都對其表示滿意，取得了良好的社會效益，達到了質量控制目標。2、鋼筋焊接網應用技術使用HRB400級鋼筋可減少鋼筋用量，減小截面尺寸，本工程在結構施工中采用了HRB400級鋼筋，共使用HRB400級鋼筋4614噸，由于強度大而含鋼量小了，混凝土構件中鋼筋間距相對變大，有利于鋼筋綁扎施工和高強混凝土的澆筑，更有利于保證質量。HRB400級鋼筋的應用可提高梁的承載能力，提高大跨度開間，便于平面布置。應用效果：廣州XXXXXX職業(yè)技術學院工程，經試用后證明此鋼筋強度高、性能穩(wěn)定、焊接和機械連接性好，性能到達國家規(guī)范要求。1）可以節(jié)約鋼材，降低工程造價。與常用的HRB335級鋼筋相比，使用HRB400級鋼筋，由于因鋼材強度的提高而節(jié)約鋼筋量一般可達15%左右。本工程所用的HRB400級鋼筋為4614噸，與使用HRB335級鋼筋相比較，則業(yè)主節(jié)約鋼材為692.1噸。2）便于施工，利于保證構件的施工質量。采用HRB400級鋼筋后，構件的含鋼量相對減少，從而大大節(jié)省了現(xiàn)場施工中的運輸量及場地占用面積，同時，由于含鋼量小了，混凝土構件中的鋼筋間距就相對變大，鋼筋綁扎時操作方便了，混凝土澆筑中產生孔洞、蜂窩等缺陷的概率也變小了，所以更利于保證質量。3）節(jié)省人工，有利于保證工程進度。本工程設計采用HRB400級鋼筋，相對也節(jié)約了大量勞務用工，對于目前工程任務十分緊張的情況下，對保證工程進度也會產生重要的影響。本工程在工期方面，主體封頂的時間得以大幅提前，充分體現(xiàn)了HRB400級鋼筋在地下室頂板等重要結構、關鍵工序的施工中，減少了工作量，節(jié)省了工作時間，發(fā)揮了突出的作用。由此可見，推廣應用高強度HRB400級鋼筋具有巨大的經濟效益和社會效益。3、粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術是近年來在鐓粗直螺紋接頭及錐螺紋接頭的基礎上發(fā)展起來的一項鋼筋機械連接新技術，是利用金屬材料塑性變形后冷硬化原理，達到增強金屬材料強度的目的，使接頭與母材等強。粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術是利用鋼筋剝肋套絲機滾軋螺紋，用帶內螺絲的連接套筒將兩根鋼筋連接起來。這種接頭的螺紋精度高，接頭質量穩(wěn)定，克服了錐螺紋接頭質量可靠性差的缺點，同時也加快了施工速度。粗直徑鋼筋直螺紋機械連接比傳統(tǒng)的套筒冷擠壓連接省鋼70％，比錐螺紋連接省鋼30％，技術經濟效果顯著。本工程柱、剪力墻等豎向結構和梁等水平結構中鋼筋直徑大于Φ16mm的則采用直螺紋機械連接，共計接頭47680個，直螺紋機械接頭每批次由監(jiān)理見證現(xiàn)場抽檢，經工藝檢驗，全部符合設計接頭等級要求。應用效果：本工程柱、剪力墻等豎向結構和梁等水平結構中鋼筋直徑大于Φ16mm的則采用直螺紋機械連接，共計接頭47680個。直螺紋機械接頭每批次由監(jiān)理見證現(xiàn)場抽檢，現(xiàn)場取樣72組，經工藝檢驗，試樣合格率100%，全部符合設計接頭等級要求。本工程應用粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術與傳統(tǒng)的鋼筋搭接連接方式相比，經測算節(jié)約鋼材53.45噸，共節(jié)約資金26.725萬元。4、新型腳手架應用技術根據本工程的設計特點及現(xiàn)場的實際情況，從經濟、適用、安全和可行等要求出發(fā)，工程主樓從二層設立懸挑雙排外腳手架，懸挑高度小于20m。懸挑腳手架選用Ф48×3.5規(guī)格的鋼管，采用直角扣件，旋轉扣件，對接扣件進行連接。腳手架搭設應經過嚴格計算，搭設工字鋼懸挑腳手架前，必須驗算工字鋼的穩(wěn)定性、懸挑架體的整體穩(wěn)定性、混凝土梁的穩(wěn)定性等。根據我公司長期的施工經驗并經過驗算，此懸挑20米的懸挑架的懸挑梁采用16號工字鋼。應用效果：本工程共使用腳手架面積12760㎡，從投入使用至拆除，歷時二年多時間，圓滿完成了從主體到裝飾全過程的任務。實踐證明，這種外腳手架分段懸挑搭設，投入相對減少，由于周轉材料和勞動力的投入少，明顯減少了施工堆場和大臨設施，減少了高空垂直運輸和場外運輸量，成本低、搭設方便、裝拆靈活、穩(wěn)定可靠、經濟實用、安全方便，也加快了施工進度，提高了勞動生產率。同時懸挑腳手架為全封閉圍護腳手架，保證了高空作業(yè)人員的安全，為現(xiàn)場文明施工創(chuàng)造了條件。與雙排落地腳手架相比，節(jié)約資金12.8萬元，創(chuàng)造了良好的經濟和社會效益。

5、管線布置綜合平衡技術機電管線布置綜合平衡技術的推行與應用，可以縮短施工工期、避免各安裝專業(yè)施工階段管路(線)交叉打架、銜接不當而造成的返工浪費、提高工程質量并創(chuàng)造一定的經濟效益。技術特點如下：（1）機電管線布置綜合平衡技術可以較快完善節(jié)點設計和施工詳圖設計。（2）機電管線布置綜合平衡技術通過采用綜合圖紙解決在保證功能情況下機電系統(tǒng)內部管線的標高和位置問題，避免交叉時產生沖突，同時還要配合并滿足結構及裝修的各個位置要求。綜合審圖的水平不僅僅依賴于各專業(yè)施工員的施工管理經驗，而是通過施工過程在計算機上的預裝配，盡可能全面發(fā)現(xiàn)施工圖紙存在的技術問題，并盡可能在施工準備階段全部解決。（3）通過機電管線布置綜合平衡技術可以在排列各種管道(線)時考慮運行管理維修和二次施工.對不同管線尤其是先后施工的管道(線)，綜合圖紙要預先考慮到先施工的管道(線)不要影響后續(xù)施工的管道(線)。同時，綜合平衡還可考慮對于需要維修和二次施工的管道(線)的安排，對于以后需要維修的管線留出足夠的位置。（4）施工成本控制是工程項目管理的重點。通過應用管線綜合平衡技術，機電安裝施工單位可以主動進行成本控制，如采用綜合支吊架，可減少施工安裝后的拆改工作量，從而最大限度的降低工程成本。應用效果：通過應用管線綜合平衡技術，可以主動進行成本控制，如采用綜合支吊架，可減少施工安裝后的拆改工作量，從而最大限度的降低工程成本。6、新型防水卷材應用技術本工程屋面使用的自粘型橡膠瀝青防水卷材，由橡膠瀝青自粘層（不含溶劑）和覆面層組成（或雙面自粘，外附隔離紙）；自粘型橡膠瀝青防水卷材有滿粘法施工的特點，可防止?jié)B漏、竄流現(xiàn)象，基層變形時可通過自粘層位移和厚度變化，緩釋、吸收基層應力，解決卷材滿粘法施工的“0”開裂，達到空鋪法施工卷材的效果，自粘型橡膠瀝青防水卷材的自粘層的粘結密封效果能夠長時間保持。應用效果：本工程采用自粘型橡膠瀝青防水卷材，這種材料無論從施工工藝，表面外觀及內在質量，還是防水功能上都取得了令人滿意的效果，工程經使用屋面、地下室、多水房間未出現(xiàn)滲漏。同時具有強度高、延性大、高彈性、輕質耐老化等良好性能，具有施工方便快捷，減少傳統(tǒng)的現(xiàn)場熬制瀝青對環(huán)境的污染和對工人的有害影響。7、建筑防水涂料—911防水涂膜工程外墻和屋面采用2.0mm厚非焦油聚氨脂“911”防水涂膜，非焦油聚氨脂“911”防水涂料是一種反應固化型涂料。單組分聚氨酯涂料依靠吸收空氣及基層的水分及催化劑的作用固化，可應用于潮濕或干燥的基層表面施工，單組分聚氨酯防水涂料含有20%溶劑。必須注意應盡量選擇低毒或無毒溶劑并嚴格限制用量、減少對大氣環(huán)境的污染和對人身安全的影響才能使該涂料具有較長的生命力。應用效果：非焦油油聚氨脂“911”防水涂料施施工具有操作作簡易、施工工難度低、功功效高、施工工速度快等優(yōu)優(yōu)點。非焦油油聚氨脂“911”防水涂料性性能穩(wěn)定，具具有粘結力強強、延伸性好好、抗拉強度度高、耐侯性性好等特點，防防水性能可靠靠，較適用于于地下室、屋屋面的防水施施工，但在施施工中，一定定要按照操作作規(guī)程進行，以以確保工程質質量。本工程程地下室防水水施工完成已已達二年并已已回填，未發(fā)發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象象，防水效果果良好。8、施工過程測量技技術本工程的平面形狀狀是由直線及及弧線組成的的不規(guī)則形狀狀，因此主體體結構施工測測量放線的工工作難度較大大，普通的經經緯儀放線遠遠遠不能滿足足施工要求，采采用全站儀來來測設平面控控制網，不但但使得精度得得到保證，而而且提高了測測量速度；在在曲線放樣中中采用AutoCCAD輔助計算的的全站儀坐標標放樣技術，更更加明顯地表表現(xiàn)了測量的的自動化、數數據化及計算算機化，在很很大程度上減減輕了測量工工作人員內、外外業(yè)的工作強強度，絕對地地提高了測量量作業(yè)效率和和作業(yè)精度。應用效果：本工程程在曲線放樣樣中采用AutoCCAD輔助計算的的全站儀坐標標放樣技術，加加快了工程進進度，同時也也提高了施工工質量和降低低了施工成本本，收到了良良好的社會效效益。9、管理信息化技術術本工程項目部配備備了8臺電腦，實實現(xiàn)了辦公自自動化，使用用網絡技術，使使項目部電腦腦與其他各部部門電腦之間間實現(xiàn)了資源源共享。并用用CAD軟件來設計計外墻腳手架架和專項模板板及完善工程程設計變更等等，采用工程程造價軟件，來來編制工程中中的預（決）算算，另外，在在勞動力的調調度、成本核核算、工程進進度計劃、工工程質量管理理、文檔資料料的收集整理理均實行了電電腦處理，運運用計算機及及網絡技術，信信息存儲量大大，而且存儲儲集中，處理理問題及時，提提高了工作效效率，社會效效益也顯著提提高。應用效果：在廣州州XXXXXXX職業(yè)技術學學院工程中結結合施工生產產的特點，成成功地使用計計算機信息技技術，提高了了效率和成本本的降低，有有效完善項目目管理和促進進了企業(yè)的信信息化建設，提提高了企業(yè)的的經濟效益和和社會效益。在使用中我們同時時也感覺到，建建筑施工信息息化的建設是是個系統(tǒng)工程程。建筑施工工企業(yè)中的網網絡人才急需需培養(yǎng)和引進進，通過本工工程計算機信信息技術的運運用，我們積積累了寶貴的的經驗，在今今后的工程中中需進一步推推廣使用，為為企業(yè)的發(fā)展展作出更大的的貢獻。四、應用效果分析析廣州XXXXXXX職業(yè)技術學學院工程新技技術的推廣應應用，有效保保證了工程質質量，施工工工期提前，產產生的經濟效效益和社會效效益十分顯著著，提高了我我公司新技術術推廣應用的的水平，為增增強企業(yè)后勁勁，提高市場場競爭力起到到了促進性的的作用。1、保證結構安全、提提高了工程施施工質量在工程施工中，采采取施工措施施防治混凝土土裂縫，應用用高效鋼筋和和粗直徑鋼筋筋連接等新技技術，保證了了工程結構的的安全可靠性性和使用功能能，提高了建建筑物的使用用壽命和耐久久性，先進測測量儀器的使使用以及詳細細周密的測量量方案對保證證測量放線準準確發(fā)揮了重重要作用，同同時也應用了了新型防水材材料、節(jié)能材材料、保溫材材料和懸挑腳腳手架等新材材料和新工藝藝，敢于使用用新技術，對對新技術進行行充分的研究究和分析，逐逐層落實教育育，在施工中中有效地保證證了工程施工工質量。2、加快施工進度、縮縮短工期，保保障施工安全全高效鋼筋的使用，相相對也減小了了工作量，使使施工進展順順利，大大地地縮短了工期期，主體結構構工期提前約約50天，節(jié)約了了周轉材料的的投入，懸挑挑式腳手架的的應用解決了了施工規(guī)范中中對高層腳手手架搭設高度度的限制，安安全可靠性和和施工層安全全防護更有保保證，先進的的計算機信息息管理，提高高了工作效率率。3、結構合理，減少少結構自重，增增加使用面積積4、降低工程施工成成本，增加經經濟效益使用了高強高性能能混凝土、HRB4000級鋼筋、粗粗直徑鋼筋連連接技術、懸懸挑式腳手架架，在滿足同同樣使用功能能的條件下，可可有效減小構構件的截面尺尺寸，節(jié)省了了周轉材料的的投入，減少少工程的一次次性投資，同同時降低施工工成本。HRB4000級鋼筋應用用、粗直徑鋼鋼筋連接技術術節(jié)約了鋼筋筋用量，降低低工程成本26.7225萬元；懸挑挑式腳手架節(jié)節(jié)約工程投資資12.8萬元；本工工程共降低工工程成本39.5225萬元。5、智能化技術先進進，功能完善善，辦公環(huán)境境安全、舒適適本工程在智能化系系統(tǒng)建設上，通通過采用現(xiàn)代代信息傳輸技技術、網絡技技術和信息集集成技術，進進行精密設計計、優(yōu)化集成成，為辦公樓樓的服務與管管理提供高技技術的智能化化手段，以實實現(xiàn)快捷高效效的超值服務務與管理，提提供安全舒適適的辦公環(huán)境境。本工程通過運用建建筑智能化技技術，建成為為一個集辦公公自動化、通通訊自動化、設設備控制自動動化以及物業(yè)業(yè)管理自動化化的現(xiàn)代化辦辦公樓，體現(xiàn)現(xiàn)辦公高新技技術的科技含含量和辦公環(huán)環(huán)境的水平，代代表了當今辦辦公大樓智能能化發(fā)展的新新趨勢。五、新技術應用體體會在本工程施工中，由由于新技術的的應用，保證證了工程施工工質量，加快快了工程施工工進度。本工程的新技術的的應用，共取取得39.5225萬元的經濟濟效益，新技技術應用達到到了預期的計計劃目標，符符合建設部積積極推廣應用用新技術的方方針，新技術術的應用，取取得了良好的的經濟效益和和社會效益，為為該工程質量量、工期等各各項目標的實實現(xiàn)創(chuàng)造了有有利條件。本工程通過推廣應應用新技術，使使我們領略到到工程中的科科技含量給我我們帶來很好好的經濟效益益和社會效益益，今后必須須樹立和落實實科學發(fā)展觀觀，才能更好好地利用新技技術，促進企企業(yè)經濟增長長方式的轉變變，我們爭取取在今后的工工作中使新技技術的應用更更上一步臺階階。最后，在在新技術應用用過程中總結結出兩點建議議：1、設計院進行工程程設計時，應應有針對性地地參照新技術術應用目錄。2、主管部門加強對對建設部“建筑業(yè)10項新技術”的指導和培培訓，使我們們對新技術有有更深刻的理理解，在今后后的工程施工工中能更好地地利用新技術術。廣州XXXXXXX職業(yè)技術學學院工程建筑業(yè)新技術應用用示范工程單項新技術應用總結一、混凝土裂縫防防治技術本工程基礎為筏板板式梁板結構構基礎，結構構復雜，混凝凝土體量大，底底板厚度為9900mm，筒筒體處底板最最大厚度為22200mmm，主樓塔樓樓設計為有梁梁樓蓋體系，地地下室底板、承承臺、基礎梁梁混凝土為C45/SS8，地下室外外墻（含外墻墻柱）混凝土土為C45/SS8，剪力墻和和框架柱混凝凝土為C55～C30，梁板混凝凝土為C35～C30；本工程混混凝土面積大大、體積大，而而且混凝土強強度等級高，施施工時經歷夏夏季時間長，施施工時要為避避免結構在施施工后出現(xiàn)裂裂縫采取防治治措施，以保保證混凝土的的裂縫減少到到最少、最小小。1、產生裂縫的原因因分析混凝土的收縮一般般包括水化熱熱降溫造成的的溫度收縮，與與外界進行濕濕度交換失水水后而造成的的干燥收縮，以以及膠凝材料料水化過程中中在沒有外界界水分補給情情況下因自干干燥而引起的的自身收縮。當當混凝土發(fā)生生收縮并受到到外部約束或或內部約束時時就會產生拉拉應力并有可可能引起開裂裂，從而損害害混凝土的防防水性能和耐耐久性。高強強混凝土雖然然有較高的抗抗拉強度，可可是彈性模量量也大，在相相同收縮變形形下會引起較較高的拉應力力，更由于高高強混凝土的的徐變能力低低，應力松弛弛量較小，所所以抗裂性很很差。1）自生收縮和干燥燥收縮自生收縮主要發(fā)生生在混凝土凝凝結硬化后的的幾周內，尤尤其是開始凝凝結硬化后的的頭幾天，高高水灰比的普普通混凝土由由于毛細孔隙隙中貯存大量量水分且孔隙隙尺寸較大，由由于干燥引起起收縮的張力力較小，自生生收縮數值相相對較低而不不被注意。但但低水灰比的的高強混凝土土卻不同，水水灰比愈低，自自生收縮越大大；除水灰比比外，不同礦礦物摻合料對對自生收縮也也有影響，硅硅粉使自生收收縮增加。減少自生收縮的可可能措施尚有有待深入研究究，已有試驗驗表明，外摻摻粉煤灰能降降低自生收縮縮，尤其是早早期的自收縮縮，但摻量超超過20％后，繼續(xù)加加大摻量的效效果就不明顯顯。在養(yǎng)護期期間給混凝土土補充水分能能夠抑制自收收縮，對于小小試件在早期期充分加水養(yǎng)養(yǎng)護的情況下下，由于外界界水分的補給給可以基本消消除或顯著降降低高強混凝凝土的早期自自生收縮，但但是高強混凝凝土的密實性性隨著齡期發(fā)發(fā)展迅速增加加，最后幾乎乎不透水，對對于尺寸較大大的構件，外外部的水分能能否及時滲透透到內部混凝凝土仍是一個個問題。配制制混凝土時如如能拌入業(yè)已已吸水的某種種摻合料，如如具有吸水特特性的沸石粉粉，這實際上上也是一種補補給水分的方方法，根據對對比試驗結果果，在相同拌拌合水用量（水水膠比0.29，不包括沸沸石粉預先的的吸水量）下下，將預吸水水的沸石粉作作為摻合料的的混凝土，其其一周齡期的的自生收縮值值要比等數量量干沸石粉摻摻合料的混凝凝土減少37％；值得指指出的是，沸沸石粉預先吸吸水后雖然總總水量增加，但但混凝土強度度卻不降低。利利用吸水輕骨骨料可能也是是一種值得探探討的途徑，德德國的S.Webber曾用吸水率率為20％的輕骨料料代替1/4的普通粗骨骨料來配制高高強混凝土，用用來解決混凝凝土后期強度度發(fā)展以及實實際構件沿截截面內外不同同部位因養(yǎng)護護條件不同而而造成強度差差異等問題。相對于自生收縮而而言，混凝土土的干燥收縮縮有一個相當當長的發(fā)展過過程。由于高高強混凝土不不易透水的密密實性能，養(yǎng)養(yǎng)護階段的表表面濕度高于于內部，而拆拆模后置于大大氣時的表面面濕度又會低低于內部，造造成內外的不不同收縮，這這時的混凝土土構件即使沒沒有受到外部部約束，也會會因本身的收收縮差而產生生拉應力。盡盡管構件的干干燥收縮過程程在總體上有有一個很長的的時間，但表表面的干燥很很快，所以干干縮仍會造成成早期開裂。2)溫度收縮混凝土中每1000kg普通水水泥釋放的水水化熱在絕熱熱狀態(tài)下約可可引起10℃的溫升，高高強混凝土的的水泥用量較較多，比如4450kg//m3水泥用量的的絕熱溫升就就可達45℃。由于升溫溫過程中有散散熱影響，混混凝土中實際際達到的最高高溫升則要低低于絕熱溫升升值。散熱情情況下混凝土土所能達到的的最高溫升值值與水化熱的的釋放速度有有很大關系，而而后者又于混混凝土的溫度度有關，所以以水泥用量增增加一倍，其其造成的溫升升值就遠不止止提高一倍。溫溫升使混凝土土膨脹，在周周邊約束下會會產生壓應力力，但由于開開始釋放水化化熱時的新拌拌混凝土處于于流動或可塑塑狀態(tài)，硬化化初期繼續(xù)升升溫時的混凝凝土也具高度度塑性，彈性性模量較低,能夠引起的的壓應力甚為為有限，而達達到最高溫度度后開始降溫溫時的混凝土土則已相當堅堅硬，尤其是是高強混凝土土的早期水化化速度快，硬硬化速度更甚甚，必將導致致較高的溫降降收縮應力。實實際工程中達達到的最高溫溫升與眾多因因素有關，如如水泥用量、構構件尺寸、養(yǎng)養(yǎng)護方法、環(huán)環(huán)境溫度等，高高達35-40℃的溫升在高高強混凝土的的施工中并不不少見，加上上初始溫度后后可使最高溫溫度超過70-80℃.顯著地自生生收縮和水化化熱引起的較較大溫降收縮縮無疑是高強強混凝土較易易發(fā)生早期開開裂的兩個主主要原因?；炷恋脑O計和施施工必須考慮慮水化熱和溫溫度控制，即即使構件的尺尺寸并不大，也也要如同大體體積混凝土施施工一樣，針針對工程特點點采取專門的的措施和對策策。3）混凝土的塑性干干縮與前面提到的硬化化后混凝土的的收縮不同，塑塑性干縮是指指硬化前的新新拌混凝土在在凝結過程中中因表面水分分蒸發(fā)而引起起的收縮，并并可產生塑性性開裂。當新新拌混凝土的的表面水分蒸蒸發(fā)速度大于于混凝土內部部從下至上的的泌水速度時時，表面就會會失水干縮。高高強混凝土的的用水量很低低，基本上不不泌水，尤其其摻有較多粉粉煤灰時更是是如此，所以以高強混凝土土非常容易發(fā)發(fā)生塑性裂縫縫。高強高性性能混凝土傾傾向于開裂的的特點在國外外資料中常有有討論，水灰灰比為0.4的高強高性性能混凝土在在現(xiàn)場發(fā)生塑塑性開裂可在在澆筑后的15min到6-8h，而且開裂裂程度又與坍坍落度的大小小有關。為防防止高強混凝凝土塑性開裂裂，必須重視視高強混凝土土早期保水養(yǎng)養(yǎng)護。2、混凝土裂縫施工工控制措施3、應用體會及效果果經過事前分析，提提前預防，過過程控制，施施工后測溫養(yǎng)養(yǎng)護，本工程程混凝土裂縫縫降到最少，基基本杜絕了梁梁裂縫的產生生；園柱、方方柱未發(fā)現(xiàn)有有裂縫現(xiàn)象，板和剪力墻僅在局部位置出現(xiàn)了0.1mm以內的不需要處理的裂縫，業(yè)主方、設計院都對其表示滿意，取得了良好的社會效益。二、鋼筋焊接網應用技技術1、應用概況根據該工程的特點點，我們在施施工過程中應應用了多種新新材料和新工工藝，其中2、HRB400級鋼鋼筋的性能特特點HRB400級鋼鋼筋是指屈服服強度為4000MPa（拉拉抗強度5770MPa）的的鋼筋。20世紀80年代初期期，國外主要要工業(yè)化國家家已將屈服強強度390～400N//mm2鋼筋作為混混凝土結構的的主要受力鋼鋼筋使用，1990年以后，又又進一步開始始使用500MPPa級鋼筋。各國國采用V、Nb進行微合合金化，生產產低碳高強度度、可焊性良良好的鋼筋。當當鋼中用0.7％的V和0.012％的Nb進行微合金化化，可使含C量從0.4％降到0.15％～0.25％，而鋼筋筋屈服強度可可達500NN/mm2左右，并具具有良好的可可焊性。國外在20世紀60、70年代廣泛泛利用軋鋼余余熱對鋼筋進進行熱處理來來提高其強度度并改善其綜綜合性能。參參照國外成功功經驗，我國國采用軋后余余熱處理工藝藝和微合金化化技術兩條工工藝路線研制制HRB4000級鋼筋。微微合金化工藝藝技術是通過過在鋼中加入入微量合金元元素V、Ti或Nb,使鋼中中析出碳氮化化物第2相彌散質點點并細化晶粒粒，而不改變變原鐵素體，珠珠光體組織，達達到彌散強化化和細晶強化化的強韌化目目的。目前國國內建筑工程程使用較多的的是微合金HHRB4000級鋼筋（20MnSSiV）,鑒于其生產產原先都采用用釩鐵作原料料，成本較高高，不利于該該產品的推廣廣應用，故從從1997年以以來，在釩微微合金鋼中采采用VN122合金（氮化化釩）節(jié)約釩釩20％～40％，由此來來降低熱軋鋼鋼筋的生產成成本。大量試試驗和使用結結果表明，HHRB4000級鋼筋具有有一系列性能能優(yōu)點：①強度高，延性好，比比HRB3335級鋼筋可可節(jié)約鋼材10％～18%；②性能穩(wěn)定，應變時時效敏感性低低，安全儲備備量比HRBB335鋼筋筋大；③強屈比高，大于11.25，抗震性能能好；④脆性轉變溫度低，在在-40℃條件下進行行拉伸試驗，所所有試樣斷裂裂時均為塑性性斷口；⑤具有較好的高應變變低周疲勞性性能，有利于于提高工程結結構抗地震破破壞能力。HHRB4000級鋼筋符合合建筑結構專專家提出的“高強度、高高延性、高粘粘性”的要求。3、HRB400級鋼鋼筋的代換方方法1）簡化計算的設計計處理代換方方法對于現(xiàn)澆板、梁柱柱鋼筋，在沒沒有專用程序序及圖表的前前提下，可以以采用先按Ⅰ級鋼設計，然然后采用代換換的方法。經經計算提供以以下兩組表格格和施工中的的一般代換方方法。梁內原有原有Ⅰ級級鋼筋箍改為為HRB4000級鋼筋代代換表鋼筋級別直徑（mm）間距（mmm）原有Ⅰ級鋼筋代換后HRB4000級鋼筋66661251500200025001401880222025502550原有Ⅰ級鋼筋代換后HRB4000級鋼筋8866881251500200025008010001200160020001401880222025502550原有Ⅰ級鋼筋代換后HRB4000級鋼筋110881121251500200025001101400180023001401880222025502550原有Ⅰ級鋼筋代換后HRB4000級鋼筋11211011212515002000250010012251550200025501401880222025502550注：當箍筋采用HHRB4000級鋼筋時，梁梁內箍筋的最最大間距應符符合以下要求求：150＜h≤300時，最大間間距為1500mm;3000＜h≤500時，最大間間距為2000mm；500＜h≤800時，最大間間距為2500mm；h＞800,最大間距為為300mmm.板內原有Ⅰ級鋼筋筋改為HRB4000級鋼筋代換換表鋼筋級別直徑（mm）間距（mmm）原有Ⅰ級鋼筋代換后HRB4000級鋼筋666610012001400160020001702000200020002000原有Ⅰ級鋼筋代換后HRB4000級鋼筋8866881001200140016002000901101301501901702000200020002000原有Ⅰ級鋼筋代換后HRB4000級鋼筋11088110100120014001600200010013001500170020001702000200020002000原有Ⅰ級鋼筋代換后HRB4000級鋼筋11211011212011401160220011014001600190020001702000200020002000注：用于普通鋼筋筋混凝土（屋屋）面板中2）施工中HRB4000級鋼筋的的一般代換方方法對于原設計為Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的梁梁柱，其縱向向受力鋼筋若若要變更為HHRB4000級鋼筋，可可等強度轉換換為：Ⅰ級鋼筋面積×210//360==HRB4400級鋼筋筋總面積；Ⅱ級鋼筋面積×310//360==HRB4400級鋼筋筋總面積。但但應注意構造造要求，且滿滿足裂縫寬度度和構件撓度度的要求。4、HRB400級鋼鋼筋的連接目前國內常有的鋼鋼筋連接方式式有綁扎搭接接連接、焊接接連接和機械械連接三大類類。20世紀80年代以前，鋼鋼筋連接首推推焊接連接，其其成本較低。20世紀90年代以來，國國內外機械連連接方式發(fā)展展迅速，其突突出的優(yōu)點是是連接質量好好，而焊接連連接的質量因因受電流波動動、工藝水平平及天氣影響響等，其質量量波動較大。綁綁扎搭接連接接是傳統(tǒng)的連接方式，它它在符合搭接接要求時，傳傳力性能是可可以滿足的。為為此，在新規(guī)規(guī)范中確定了了以HRB4400級鋼筋筋為主導鋼筋筋，同時對鋼鋼筋連接方式式的順序也作作了調整，即即：鋼筋的接接頭可以采用用機械連接接接頭、綁扎搭搭接接頭和焊焊接接頭。還還規(guī)定：軸心心受拉及小偏偏心受拉桿件件的受力鋼筋筋不得采用綁綁扎的搭接接接頭；當受拉拉鋼筋直徑大大于28mmm及受壓鋼筋筋的直徑大于于32mm時，不不宜采用綁扎扎的搭接接頭頭。對上述的三種連接接方式。總的的基本要求是是：接頭宜設設置在受力較較小處，且依依據其連接的的可靠性程度度規(guī)定了連接接接頭的設置置位置和接頭頭鋼筋的面積積百分比的要要求。對HRRB400級級和HRB3335級鋼筋筋的連接方式式及要求完全全相同。5、應用體會及效果分分析廣州XXXXXXX職業(yè)技術學學院工程，經試用后證明明此鋼筋強度度高、性能穩(wěn)穩(wěn)定、焊接和和機械連接性性好，性能到到達國家規(guī)范范要求。在結構設計中，在在一些復雜、特特殊的部位使使用HRB4400級鋼筋筋，具有以下下優(yōu)點：1）可以節(jié)約鋼材，降降低工程造價價。與常用的HRB3335級鋼筋相比比，使用HRB4000級鋼筋，由由于因鋼材強強度的提高而而節(jié)約鋼筋量量一般可達15%左右。本工工程所用的HRB4000級鋼筋為4614噸，與使用HRRB335級級鋼筋相比較較，則業(yè)主節(jié)約約鋼材為6922.1噸。2）便于施工，利于保保證構件的施施工質量。采用HRB400級鋼鋼筋后，構件件的含鋼量相相對減少，從從而大大節(jié)省省了現(xiàn)場施工工中的運輸量量及場地占用用面積，同時時，由于含鋼鋼量小了，混混凝土構件中中的鋼筋間距距就相對變大大，鋼筋綁扎扎時操作方便便了，混凝土土澆筑中產生生孔洞、蜂窩窩等缺陷的概概率也變小了了，所以更利利于保證質量量。3）節(jié)省人工，有利于于保證工程進進度。本工程設計采用HHRB4000級鋼筋，相相對也節(jié)約了了大量勞務用用工，對于目目前工程任務務十分緊張的的情況下，對對保證工程進進度也會產生生重要的影響響。本工程在在工期方面，地地下室封頂的的工期順利完完成，主體封封頂的時間得得以大幅提前前，充分體現(xiàn)現(xiàn)了HRB4000級鋼筋在地地下室頂板等等重要結構、關關鍵工序的施施工中，減少少了工作量，節(jié)節(jié)省了工作時時間，發(fā)揮了了突出的作用用。由此可見，推廣應應用高強度HHRB4000級鋼筋具有有巨大的經濟濟效益和社會會效益。6、施工注意事宜HRB400級鋼鋼筋與HRB3335級鋼筋相比比，具有較大大的強度，但但與此同時，其其韌性與可焊焊性降低，因因此，在施工工中，對于HRB4000級鋼筋，應應盡量采用機機械連接，避避免施焊。在在對HRB4000級鋼筋進行行加工和運輸輸時，要注意意輕拿輕放，避避免碰撞而使使鋼材受到損損傷，確保HRB4000級鋼筋能充充分發(fā)揮承載載能力。三、粗直徑鋼筋直直螺紋機械連接技術術隨著建筑業(yè)的不斷斷發(fā)展，各類類高層、超高高層建筑逐年年遞增，混凝凝土結構大量量應用。目前前，混凝土結結構中所應用用的鋼筋連接接方法很多，其其中傳統(tǒng)的方方法有綁扎法法、焊接法等等，據規(guī)范要要求，鋼筋綁綁扎法所搭接接的鋼筋長度度超過鋼筋直直徑的40倍，既消耗耗大量鋼材，增增加建筑物自自重，又使工工程造價成本本提高；而鋼鋼筋焊接法則則存在鋼筋連連接接頭處的的熱影響區(qū)，致致使這一部分分母材中的晶晶粒變粗，鋼鋼筋的強度下下降，并且粗粗鋼筋焊接工工作電流大，操操作要求高，人人為因素對焊焊接質量影響響較大。由于于存在上述缺缺點，所以對對直徑16mmm以上粗鋼鋼筋要慎重采采用這兩種方方法。在大型型混凝土結構構中，鋼筋的的使用量相當當可觀，鋼廠廠軋制出來的的鋼材長度有有限，要想在在混凝土結構構中，將有限限長度的鋼筋筋連接起來，做做到既確保工工程質量，提提高效率而又又經濟合理，就就必須采用先先進的鋼筋連連接技術，以以取代傳統(tǒng)的的鋼筋連接。廣州XXXXXXX職業(yè)技術學學院工程在選擇連連接方案時，立立足質量好、速速度快、節(jié)約約鋼材的原則則，最終確定定使用粗直徑徑鋼筋直螺紋紋機械連接的的方法，滾壓壓直螺紋機械械連接是采用用滾壓機將鋼鋼筋兩端直接接滾壓出螺紋紋，再用直螺螺紋套筒使鋼鋼筋連接起來來的一種先進進的機械連接接技術。其技技術優(yōu)點為：：對鋼筋無特特殊要求；接接頭可靠性好好；操作簡單單。該接頭達達到鋼筋機械械連接等強度度連接的目的的，其等強度度連接機理是是：利用滾壓壓螺紋能使螺螺紋綜合機械械性能大幅度度提高的特性性，同時利用用螺紋連接傳傳力不均率與與螺桿橫截面面積變化率相相協(xié)調對應能能夠降低螺桿桿抗拉應力，改改變連接過渡渡段內力曲線線形狀，降低低變截面應力力集中影響的的特性來彌補補鋼筋橫截面面積的削弱影影響，達到鋼鋼筋等強度連連接。1、機具設備1）滾壓機的組成（如如下圖）：滾壓機主要由機架架、滾壓頭、減減速機、冷卻卻系統(tǒng)、電氣氣系統(tǒng)等部分分組成。2）滾壓機的基本參參數項目單位參數值適用加工的鋼筋公公稱直徑mmФ18～Ф40適用加工的鋼筋符合GB1499規(guī)定定轉速r/min41、28夾緊操縱力距N.m≤30拖板操縱力距N.m≤30電機功率Kw3電源380V、50HHz外形尺寸（l×bb×h）mm1100×6000×12000整機重量Kg4003）滾壓機的技術要要求①滾壓機應符合上述述標準要求，并并按經規(guī)定程程序批準的圖圖樣和技術文文件制造。②滾壓機所采用的原原材料、外購購件應符合相相應的標準要要求，并附質質保書或合格格證。③主要零部件：機架：機架必須有有足夠的強度度和剛度，焊焊接后不得有有明顯的翹曲曲和變形。導軌：兩根圓柱體體導軌中心線線的下平行度度誤差不大于于0.3mmm。滾輪：滾輪用W118CrWoo材料制造，淬淬火硬度HRC58～62。螺紋精度度符合CB197中H6的要求。滾輪軸：滾輪軸用用20CrWWo材料制造，滲滲碳高頻淬火火表面硬度HRC52～55。偏心量誤誤差值不大于于±0.1mmm。滾輪座：滾輪座安安裝面與滾輪輪座回轉中心心的垂直度不不大于0.005mm。滾滾輪調節(jié)范圍圍不小于4mmm。4只滾輪安裝裝面到回轉中中心的距離偏偏差不大于00.10mmm。冷卻、潤滑：冷卻卻系統(tǒng)不得有有滲漏現(xiàn)象，各各滑動部位均均應能潤滑。4)裝配質量要求①緊固件不得松動，無無錯裝及漏裝裝現(xiàn)象，對于于需要拆卸或或調整作用的的緊固件不得得施加錘擊。②轉動系統(tǒng)運轉應靈靈活，無卡滯滯及異常噪聲聲。操作機構構應準確、可可靠。③當夾緊操作力距在在30N.m時，鉗口夾夾緊力不小于于500N。④鉗口中心線與回轉轉中心的同軸軸度不大于00.1mm。⑤滾壓機先作低速運運轉10min，后作高速速運轉，運轉轉總時間不小小于30min，運轉過程程中應符合下下列要求：·整機運轉平穩(wěn)，不不得有異常噪噪聲，緊固件件不得有松動動；·噪音不大于80ddB（A）。⑥滾壓機在30miin負載運轉中中應符合下列列要求：·最小工件和最大工工件加工時，運運作正常、可可靠；·進給滾壓時，能自自動進給，到到預定位置后后能自動退回回；·加工的螺紋精度應應符合GB197中h5精度。⑦電氣部分應有明顯顯的接地標記記和可靠的接接地裝置。電電氣部分的絕絕緣電阻應不不小于2MMΩ。滾壓機的的電源進線與與機外殼之間間應能承受1760V、50Hz歷時1min的耐電壓試試驗，無擊穿穿和閃絡現(xiàn)象象。2、連接套與接頭1）鋼筋接頭下料斷斷面應垂直于于鋼筋軸線，端端頭不得有翹翹曲或馬蹄形形。2）連接套的規(guī)格及及基本尺寸應應符合下表：：螺紋規(guī)格尺寸螺紋鋼筋直徑Ф16Ф18Ф20Ф22Ф25Ф28Ф32Ф36Ф40滾壓直螺紋代號M17M19M21M23M26M29M33M37M41螺距22222.52.5333中徑15.70117.70119.70121.70124.37627.37631.05135.05139.051小徑14.83516.83518.83520.83523.29426.29429.75233.75237.752牙型角60°60°60°60°60°60°60°60°60°連接套規(guī)格尺寸螺紋鋼筋直徑Ф16Ф18Ф20Ф22Ф25Ф28Ф32Ф36Ф40接套外徑283032354045506065接套內徑1517192123.526.5303438接套長度4548525560657080903）鋼筋端頭螺紋的的滾壓加工基基本尺寸見下下表:螺紋鋼筋直徑Ф16Ф18Ф20Ф22Ф25Ф28Ф32Ф36Ф40螺紋代號M17×2M19×2M21×2M23×2M26×2.5M29×2.5M33×3M37×3M41×3螺紋長度222426283035404045中徑15.70117.70119.70121.70124.37627.37631.05135.05139.051小徑14.83516.83518.83520.83523.29426.29429.75233.75237.7524）鋼筋母材的端頭頭螺紋休用冷冷壓滾絲的方方法加工,通過一道工工序同時達到到壓圓和滾絲絲的效果。壓壓圓的目的是是使鋼筋端頭頭達到一定的的圓度和尺寸寸公差，以便便為滾絲提供供合乎標準的的圓柱坯。滾滾絲的目的，就就是使端頭滾滾出與螺套相相一致的、有有一定間隙的的螺紋。鋼筋筋端頭表面經經強化滾壓能能使表面產生生塑性變形，修修正零件表面面的微觀幾何何形狀，降低低表面粗糙度度，同時使零零件表面的金金相組織改變變，形成有利利的壓應力分分布，提高零零件的耐磨性性和硬度。據據《機械設計計手冊》介紹紹，滾壓加工工鋼筋端頭螺螺紋的硬度可可增長65%，表面粗糙糙度可由Ra3.2降到Ra0.4，強度層深深度≥2.5mmm，疲勞強度度可提高20%～30%。接頭在安安裝時，預加加扭矩力，能能使被連接鋼鋼筋的端頭、端端面頂緊，卸卸去扭矩后，螺螺紋套筒由于于彈性縮回，鋼鋼筋螺紋受壓壓，使螺牙間間的間隙減小小。由于預加加應力的作用用，接頭型式式檢驗中單向向拉伸、高應應力反復拉壓壓、大變形反反復拉壓的性性能指標明顯顯提高。3、質量控制與檢測1）連接套·鋼筋的品種、規(guī)格格及質量性能能應符合GB14999規(guī)定?！ぢ菁y的尺寸公差及及精度應符合合GB197中h5的精度?！みB接套的內螺紋牙牙型要求完好好，螺紋表面面的粗糙度為為Ra6.33μm?！みB接套外表面無油油污、裂紋及及其它制造缺缺陷，套內應應清除加工后后的鐵屑及雜雜物?！みB接套材料的屈服服強度不低于于母材的屈服服標準值。2）接頭·鋼筋端頭螺紋的長長度公差2mmm，連接套套外徑公差±0.5mmm、長度公差±1mm。·A級接頭的抗拉強度度應符合JGJ1007中的規(guī)定，屈屈服承載力和和抗拉承載力力不應小于被被連接鋼筋的的屈服承載力力和抗拉承載載力標準值的的1.20倍。3）檢測方法·滾壓螺紋接頭分出出廠檢驗和型型式檢驗兩種種；·滾壓直螺紋牙型尺尺寸精度用滿滿足精度要求求的牙型樣板板、螺紋、塞塞規(guī)、環(huán)規(guī)測測量，螺紋長長度用鋼直尺尺或游標卡尺尺測量?！け砻娲植诙扔帽砻婷娲植诙葮影灏灞葘M行；；·外觀標志用手感、目目測法檢查；；·屈服強度與抗拉強強度的測試按按GB/T2228進行；·性能要求按JGJJ107-996中的規(guī)定進進行；·型式檢驗按JGJJ107-996中的第五章章進行，型式式檢驗中有不不合格項目出出現(xiàn)，允許從從同一批產品品中重新抽取取6件進行復查查，復查中仍仍有不合格，則則型式檢驗不不合格。4、勞動力組織1）壓圓滾絲·搬運鋼筋：1～22人；·端頭切割：1人//臺；·操作滾壓機：1人人/臺；檢驗、安塑料防護護蓋：1人；2）安裝連接扳手擰緊：1～22人；輔助扶持鋼筋：11人。5、應用體會及效果果廣州XXXXXXX職業(yè)技術學學院工程經過二年年的緊張施工工，在鋼筋連連接技術上取取得了較大的的成績，實現(xiàn)現(xiàn)了優(yōu)質、高高速、低消耗耗的目標，接接頭質量達到到了規(guī)范要求求，滾壓直螺螺紋連接的價價格僅為同規(guī)規(guī)格冷擠壓接接頭價格的2/3，且質量比比鐓粗直螺紋紋連接更為可可靠，延性好好，有效地解解決了HRB4000級鋼筋等強強度連接問題題，取得了較較好的經濟效效益和社會效效益。具體分分析如下：1）施工速度快：滾滾壓直螺紋連連接比電弧焊焊等焊接速度度提高3倍左右。2）操作方便、質量量可靠：滾壓壓直螺紋連接接操作工人是是由經過培訓訓的專業(yè)工人人組成，業(yè)務務熟練，且能能保證質量，本本工程項目滾滾壓直螺紋連連接接頭共計計476800個，經現(xiàn)場取取樣72組，試樣合格格率100%。3）節(jié)約鋼材：與綁綁扎相比共計計節(jié)約鋼材53.455噸，節(jié)約資金26.7225萬元。見下下表：鋼材節(jié)約量分析表表連接工藝使用部位鋼筋規(guī)格接頭數量（個）節(jié)約量（噸）滾壓直螺紋連接主體工程Ф1680527.14Ф1814381.811Ф20573011.499Ф2223365.37Ф252870820.455Ф287682.59Ф326484.585合計4768053.45四、新型腳手架應用技技術廣州XXXXXXX職業(yè)技術學學院工程主樓從二二層設立懸挑挑雙排外腳手手架，懸挑高高度小于200m。懸挑腳腳手架選用Ф48×3..5規(guī)格的鋼管管，采用直角角扣件，旋轉轉扣件，對接接扣件進行連連接。腳手架架搭設應經過過嚴格計算，搭搭設工字鋼懸懸挑腳手架前前，必須驗算算工字鋼的穩(wěn)穩(wěn)定性、懸挑挑架體的整體體穩(wěn)定性、混混凝土梁的穩(wěn)穩(wěn)定性等。根根據我公司長長期的施工經經驗并經過驗驗算，此懸挑挑20米的懸挑架的的懸挑梁采用用16號工字鋼。1、構造要求懸挑腳手架采用普普通鋼管與樓樓層的預埋短短鋼管相連固固定的方法進進行外挑，每每層利用拉筋筋進行拉結。腳手架的立桿縱距距橫距、橫桿桿步距均同落落地式雙排腳腳手架。1）搭設、拆除順序序懸挑腳手架采用首首層外挑、層層層拉結的方方法進行搭設設，為保證安安全，在第二二層搭設時采采用在第三層層增加鋼絲繩繩拉結的方式式。搭設順序為：搭設第一道懸挑桿桿→搭設第一排排大橫桿→搭設首層支支撐桿→搭設內外立立桿→依次按步距距搭設大小橫橫桿→待上層混凝凝土強度達到到標準后再用用Φ8鋼絲繩進行行拉結腳手架架→鋪腳手板→立掛安全網網拆除順序：先搭設的后拆，后后搭設的先拆拆。即：安全全網（擋腳板板、腳手板）→小橫桿→大橫桿→立桿→連墻桿→剪刀撐。不不允許先行拆拆除連墻桿。2）懸挑桿與預留短短鋼管連接，用用大橫桿將各各懸挑桿扣接接成片，使內內橫桿距建筑筑物外皮0..50m。將位于同樓層平面面的懸挑腳手手架搭設間距距1.5m的小小橫桿，并滿滿鋪腳手板，不不得有探頭板板，且每塊均均用鋼絲與小小橫桿扎牢。3）埋件留設為保證外腳手架與與結構樓層有有較好的拉結結，除按構造造措施外（如如設抱箍等措措施），在二二層以上現(xiàn)澆澆樓板上提前前預埋40公分長的短鋼鋼管，以便和和懸挑橫桿鋼鋼管連成整體體增強其剛度度，并預埋φφ12短鋼筋環(huán)與與拉結鋼絲繩繩連接。4）腳手板的鋪設結構施工時，作業(yè)業(yè)層腳手板沿沿縱向滿鋪，做做到嚴密、牢牢固、鋪穩(wěn)、鋪鋪實、鋪平，不不得有50mmm以上間隙隙。嚴禁留長長度超過1550mm的探探頭板。搭接接鋪設的腳手手板，要求兩兩塊腳手板端端頭的搭接長長度應不小于于400mmm，接頭處必必須在小橫桿桿上，并采用用鋼絲綁扎牢牢固。5）搭設腳手架的注注意事項擰緊扣件的程度要要適當，當扣扣件擰緊鋼管管時，開口處處的最小距離離應不小于55mm；立桿桿的垂直偏差差應小于200mm，同一一大橫桿的水水平偏差不大大于300mmm；相鄰立立桿的接頭錯錯開布置在不不同的步距中中，與相近大大橫桿的間距距不大于6000mm；大大橫桿對接接接頭錯開布置置在不同的立立桿步距中，與與相近立桿的的間距不大于于600mmm；相鄰步距距的大橫桿錯錯開布置立桿桿里側和外側側，以減少立立桿的偏心受受荷；搭設工工人必須佩掛掛安全帶；在在每日收工時時，一定要確確保架子及材材料堆放的穩(wěn)穩(wěn)定，不得遺遺留未完成的的腳手架，以以免發(fā)生意外外；在腳手架架上嚴禁堆放放材料。腳手架與結構的拉拉結點可利用用結構柱進行行，采用鋼管管抱柱的形式式，抱柱鋼管管與結構柱間間要夾好木枋枋或護角，避避免結構柱角角破壞。6）腳手架的防護雙排腳手架底部采采用夾板全封封閉，架體與與建筑物的空空隙采用兜網網防護，操作作面外架外側側設置擋腳板板，擋腳板高高度為1800mm，腳手手架外架立面面采用密目式式綠色安全網網進行全封閉閉，水平方向向作業(yè)層按結結構進度滿鋪鋪腳手板，并并搭設斜道。斜斜道腳手板的的防滑條間距距不應大于330cm。2、懸挑腳手架施工方方法1）外腳手架搭設方方法外架采用雙排鋼管管腳手架，鋼鋼管采用扣件件連接。懸挑鋼梁選選用16號工字鋼，樓樓板預埋件φφ25鋼筋拉環(huán)環(huán)，腳手架全全部采用φ48×3..5無縫式焊接接管搭設，無無嚴重銹蝕、壓壓扁、開裂、長長度除特殊要要求外不應超超過6米。嚴禁φ51mm與φ48mm鋼管管混用，操作作層滿鋪腳手手板，外側懸懸掛綠色密目目安全網。底底部設置掃地地桿，再在上上一樓層梁板板澆注砼時預預埋φ12圓鋼筋環(huán)，采采用φ8鋼絲繩結合合花籃螺栓拉拉緊鋼管卸荷荷，鋼絲繩間間距應該與立立桿配套，見見下圖。2）、架構尺寸設計立桿縱距1.2米米，立桿排距距0.9米，步距1.8米。小橫桿間間距0.9米，大橫桿間間距1.8米，內排立桿桿距墻0.35米。小橫桿里端端距墻0.225米。3）、連墻點的設置采用2步3跨進行連墻點設置置，在每隔一一個樓層外圍圍梁板邊沿適適當距離（按按2步3跨計算）預預埋一段40公分長的鋼管管于砼內，再再用鋼管和扣扣件使腳手架架和建筑樓層層可靠連接。連墻桿要上下左右右對齊設置。腳手架的上部未設設置連墻點的的自由高度不不得大于6mm。4）、整體性拉結桿件的的設置沿腳手架架兩端和轉角角處起設置剪剪刀撐。每7～9根立桿設一一道，且每片片架子不少于于三道。剪刀刀撐沿架高連連續(xù)布置，并并隨立桿、縱縱向水平桿同同步搭設在相相鄰兩排剪刀刀撐之間，每每隔10～15m高加設設一組剪刀撐撐。剪刀撐的的斜桿與水平平面的交角必必須控制在45～60度之間，剪剪刀撐的斜桿桿兩端作旋轉轉扣件與腳手手架的立桿或或大橫桿扣緊緊外，在其中中間應增加2～4個扣結點。在腳手架架立桿底端之之上100～300mmm處一律遍設設縱向和橫向向掃地桿，并并與立桿連接接牢固。5）、桿件連接構造要求求左右相鄰立桿和上上下相鄰平桿桿的接頭應相相互錯開并置置于不同的構構架框格內。如如下圖示：同一排大橫橫桿的水平偏偏差不大于該該片腳手架總總長度的1/250，且不大于于50mm。相相鄰步架的大大橫桿應錯開開布置在立桿桿的里側和外外側，以減少少立桿偏心受受載情況。小橫桿應應貼近立桿布布置，搭于大大橫桿之上并并用直角扣件件扣緊。在任任何情況下，均均不得拆除作作為基本結構構桿件的小橫橫桿。鋼管之間間應采用對接接扣件連接，如如采用搭接，其其搭接長度不不得小于8000mm。3、外腳手架防護及搭搭設1）安全全防護腳手架外外側從地面起起（掃地桿）采采用密眼綠色色無破損安全全網全封閉。安全網在國家定點生產廠購買，并索取合格證。進場后，經項目部安全員、材料員驗收合格后方可投入使用。外腳手架在操作層層滿鋪腳手板板。腳手板每每塊不得大于于30公斤，離開開墻面12~15cm，并且不不得出現(xiàn)探頭頭板（伸出小小橫桿20cm）。其下下每三層設一一道隔離層，用用安全網全封封閉。每次暴風雨來臨前前，必須對腳腳手架進行加加固；暴風雨雨過后，要對對腳手架進行行檢查、觀測測。若有異常常應及時進行行矯正或加固固。外腳手架在每步中中間設置一根根水平圍護大大橫桿,沿整個建筑筑四周。兩層層樓層的高度度設置一道不不小于18cm高的踢腳腳板。表面用用紅白油漆分分色。在三層及以上每四四層四周設懸懸挑水平安全全欄網一道，以以防施工樓層層的雜物墜落落傷人。安全全欄網外懸挑挑出4米，采用鋼管管與外排腳手手架拉接，具具體見下圖。2）腳手架的搭設①作業(yè)程序放置縱向向掃地桿→自角部起依依次向兩邊豎豎立底立桿，底底端與縱向掃掃地桿扣接固固定后，架設設橫向掃地桿桿也與立桿固固定，每邊豎豎起3～4根立桿后，隨隨即架設第一一步縱向平桿桿和橫向平桿桿，校正立桿桿垂直和平桿桿水平，使其其符合要求后后，擰緊扣件件。形成構架架的起始段→按上述要求求依次向前延延伸搭設，直直至第一步架架交圈完成。交交圈后，再全全面檢查一遍遍構架質量→設置連墻件→按第一步架架的作業(yè)程序序和要求搭設設第二步，依依次類推—隨搭設進度度及時裝設連連墻件和剪刀刀撐→裝設作業(yè)層層間橫桿、鋪鋪設腳手板和和裝設作業(yè)層層欄桿、擋腳腳板或圍護，掛掛安全網。②搭設時注意事項底立桿按按立桿接長要要求選擇不同同長度的鋼管管交錯設置，至至少應有兩種種適合的不同同長度的鋼管管作立桿。在設置第一排連墻墻件前，應約約每隔6跨設一拋撐撐，以確保架架子穩(wěn)定。一定要采采取先搭設起起始段而后向向前延伸的方方式。如兩組組作業(yè)，可分分別從相對角角開始搭設。連墻件和和剪刀撐應及及時設置，不不得滯后超過過2步。桿件端部部伸出扣件之之外的長度不不得小1000mm。剪刀撐的的斜桿與基本本構架結構桿桿件之間至少少有3道連接，其其中，斜桿的的對接或搭接接接頭部位至至少有1道連接。周邊腳手手架的縱向平平桿必須在角角部交圈并與與立桿連接固固定。作業(yè)層的的欄桿的擋腳腳板一般應設設在立桿的內內側。欄桿接接長也應符合合對接或搭接接的相應規(guī)定定。腳手架必須隨施工工樓層的增加加同步搭設，搭搭設高度應超超過施工作業(yè)業(yè)面不少于22000mmm。③搭設的質量要求扣件及鋼鋼管的質量必必須符合規(guī)范范的有關要求求。搭完一步步要對腳手架架的步距、縱縱距、橫距和和垂直度進行行檢查，立桿桿垂直度最后后驗收允許偏偏差100mmm，搭設中中檢查時按每每2米高允許偏差±7mm。間距：步步距偏差允許許±20mm，立立桿縱距偏差差允許±50mm，立立桿排距偏差差允許±20mm。大橫桿的高差：一一根桿的兩端端允許±20mm，在在每一個立桿桿縱距內允許±10mm，每每片腳手架總總長度允許偏偏差±50mm。4、內、外腳手架搭搭設安全事項項1）嚴禁酒后及五級級上大風、雷雷雨天上架作作業(yè)。2）作業(yè)時，必須具具備工具袋，嚴嚴禁向下亂拋拋雜物。3）注意隨時檢檢查架體及卸卸荷節(jié)點情況況，發(fā)現(xiàn)問題題及時上報、處處理。4）注意清理架上無無用的雜物，減減輕架上的荷荷載。5）及時時與結構拉結結，以確保搭搭設過程安全全。6）扣件件要擰緊。有有變形的鋼管管和不合格的的扣件不能使使用。校正桿桿件垂直和水水平偏差，避避免偏差過大大。7）搭設工人必須具具備特種工上上崗證并經考考核合格后方方可上崗操作作。上崗時必必須系安全帶帶，戴安全帽帽。嚴禁穿帶帶釘易滑鞋上上崗作業(yè)。8）外架腳手架應由由專業(yè)架子工工操作，搭設設前應由安全全負責人進行行安全技術交交底。9）搭設前應清除地