混凝土切割施工方案

混凝土切割工程施工方案依據本工程施工現場的實質狀況,考慮采納無震動直線切割的混凝土去除方案，方案的工作要點在切割流程控制和施工的質量管理及安全防備工作方面的內容，其詳盡的方案以下：梁、板及不同樣平面的板均應分開切割。一、切割流程控制1、施工機具準備1)大型液壓墻鋸切割系統(tǒng)HILTID-LP32/TS321臺.D-LP32液壓主機功率32kW工作電壓400v~50/60Hz3P+PE工作電流32A/63A油流量40-100升/分鐘最大工作壓力210bar重量220公斤數碼電子遙控24VDS-TS32鋸削頭馬達容積54cm3直徑范圍800-1600mm最大切割深度73cm重量36kg可變速度400-900rpm2）輔助切割工具6電錘3臺鉆孔機3臺切割機1臺3）運輸設施液壓搬運叉車.4）支撐設施腳手架、墊木。5）吊裝設施葫蘆，鋼索，電纜繩一批2、主要工序施工方法：1）切割序次采用、固定吊裝點→切割→吊運切割塊到安全地址采用、支撐被切割物測放切割線，確立詳盡切割地址，搭設腳手架支撐板梁。切割施工步驟在切割路線的一側，間隔139mm處畫上軌座對齊線,并在同一側表記安卡錨栓固定點。利用HILTITE70電錘鉆鉆孔，再放入M12內牙安卡，并確實固定。使用螺絲將軌座固定對齊鎖上軌道，裝上切割機頭并連接油管和水管，安裝適合鉆石鋸片、鋸條后,放置鋸片護擋，依據液壓、電動切割機操作步驟，完成任務。注意機器走刀方向一定垂直混凝土,切割中隨時注意被切物狀態(tài)，切割工作由切割班組人員連續(xù)進行。吊運方案第2頁共5頁依據本工程的特色，我們采納固定吊裝點和基層搭設腳手架支撐相結合的方式來運輸被切割下來的砼塊，在切割塊上固定吊裝點,用葫蘆、或卷揚機將切割快放下,用搬運叉車運走。4。1、選擇吊裝點依據現場狀況選擇上層的梁和柱作為吊點,或采納型鋼制作龍門架為吊點。4。2、腳手架支撐本工程支撐采納扣件式腳手架搭設，此中立桿間距控制在1米以內，四米以內樓層設置三道橫桿，第一道橫桿設置在板底和梁底，第二道設置在1．8米地址，第三道為掃地桿。鋼管及扣件均須采納標準件,搭設時立桿底部放置木墊塊,立桿及頂部橫桿一定避開切割走刀線，全部扣件一定擰緊。施工中隨時察看腳手架狀況，若有問題實時調整。二、施工的質量管理及安全防備舉措1、質量管理舉措針對本工程施工特色在現場實行質量樣板管理制度。2、安全保證舉措1）施工用電要求實行工作零和保護零分開，裝置現場總配電箱.現場一律要求使用“3C”標記電箱,做到三級保護.現場全部電源進出線加設軟、硬護套管。電箱內的電器要求注明用途，保證一機一閘的使用.熔絲與線路用電設施的實質負荷應相般配?，F場應配有必需的安全防備用品、足量滅火器。工地的電纜線路架設保證絕緣隔斷優(yōu)異.第3頁共5頁要求配實用電安全標記牌。電箱應能防水、防砸舉措，電箱操作地址應安排適合地址，以便操作方便。2）施工機具安全舉措現場施工人員一定熟習本工種各種施工機械的安全技術操作規(guī)程，嚴格遵守有關安全技術的操作規(guī)定,做到安全生產.針對不同樣階段施工特色，實時對操作人員進行安全技術交底.在施工前，一定檢查操作環(huán)境可否通暢,機具可否牢固,安全設施和防備用品可否安全,經檢查吻合要求后方可施工.各種電動工具要配有電閘箱，并上鎖，并有專人負責管理，電源線架設高度不低于2.5米.使用電動工具時,要有專人管理、操作。操作時裝備一名監(jiān)護人，防備觸電?！叭龑殹奔啊八目凇狈纻溥M入施工現場全部人員都一定戴安全帽,佩戴齊全正確。高空、懸空作業(yè)人員一定佩戴安全帶。樓梯口、通道口、預留洞口設防備欄桿，并設警示牌.“四口”的防備舉措須搬動、拆掉的一定經單位工程負責人同意，并采納其余舉措后，方可搬動和拆掉.樓層和屋面等切割地址暫時防備與切除洞口產生同步進行，并鋪滿架板作為臨邊防備。4）吊裝安全舉措嚴格執(zhí)行起重吊裝“十禁止"1）超負荷不吊2)歪拉斜吊不吊第4頁共5頁(3）指揮信號不明不吊(4）安全裝置失靈不吊(5）重物高出人頭不吊6）光輝明暗看不清吊物不吊7）埋在地下的物品不吊8）吊物上站人不吊9)捆綁不牢不穩(wěn)不吊10）重物邊沿尖利無防備舉措不吊切割過程中的防水方案因為切割工作中需采納水冷卻，應采納以下舉措防備污水進入非施工地域：1、施工地域采納土工布搭設施工保護,進行全封閉施工，防備水花四濺,防備非施工人員進入滑倒;2、切割機設置水流導流管,冷卻水直接導入下部特意的水桶中；3、下部地域的樓板上采納沙袋形成封閉式的圍堰，防備水向外延長流出,4、圍堰內的污水派專人實時