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常用電氣設備防火防爆措施一、電力變壓器的防火防爆措施電力變壓器起火的原因多數(shù)是內部發(fā)生嚴重故障,且沒有是到及時處理而造成的。這些故障主要有鐵芯的穿心螺栓絕緣損壞;高壓或低壓繞組層間短路;引出線混線或碰殼等。嚴重過負荷也會使變壓器溫升大大增高,并能引起局部閃絡,導致火災。此外,雷擊、外部短路及外界火源也能引發(fā)變壓器起火。由于儲油式變壓器的油箱內儲有大量絕緣油。變壓器一旦著火,絕緣油燃燒便會變成氣體,發(fā)生爆炸,從而使油箱爆裂、絕緣油向四周擴散,造成事故擴大。因此,預防變壓器火災事故是一項非常重要的工作。具體措施,通常有下列各項:(1)平時要加強對變壓器運行的監(jiān)視,定時巡回檢查,做好值班記錄。每班至少檢查1~2次;特殊氣候(大風、大霧、大雪、冰凍天)和過負荷運行時應增加巡視次數(shù)。(2)在正常監(jiān)視和巡視檢查中,應特別注意變壓器油溫和監(jiān)聽其內部音響。發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象要及時處理;變壓器上層油溫一般應控制在850C以下;室內通風應良好。(3)完善變壓器的繼電保護系統(tǒng),確保故障時能正確可靠地動作,以防事故擴大。(4)經(jīng)常監(jiān)視變壓器的負荷情況,嚴格執(zhí)行規(guī)程,不允許作違反規(guī)定的過負荷運行。(5)定期對變壓器進行小修和大修及電氣性能試驗與油樣試驗,以保證變壓器在良好的狀態(tài)下運行。變壓器一般每年小修一次;5年(或更長一些時間)大修一次。(6)健全變配電所的雷保護措施。雷雨季節(jié)前要做好防雷裝置的檢查和試驗工作。(7)變配電所內應設置足夠的消防設備,并定期更換。變配電所內外應保持清潔、無雜物,不準堆放油桶或其他易燃、易爆物品。二、油斷路器的防火防爆措施油斷路器(俗稱油開關)是一種儲油的電氣設備(尤其是多油開關),因此較易著火,并且一旦著火還很容易蔓延或引起爆炸。這就給變配電所人員與設備的安全造成很大威脅。防止油開關發(fā)生火災與爆炸的措施是:(1)正確選用遮斷容量與電力系統(tǒng)短路容量相適應(配合)的油開關。(2)油開關的設計安裝要符合規(guī)程規(guī)定,且應安裝在耐火建筑物內,同時要有良好通風。安裝在室內時,應裝設在不易燃燒的專門間隔內,且要有攔油措施;裝在室外時應有卵石層作為儲油池。(3)加強油開關的運行管理和檢修工作。定期巡視檢查油開關,尤其在取大負荷和每次自動跳閘后,以及下雨、降雪時應增加巡視次數(shù),隨時掌握其運行狀態(tài)。(4)監(jiān)視油位指示器的油面,使之保持在兩條限度線之間,不能過高或過低;檢查有無滲漏現(xiàn)象,絕緣套管有無污損或裂紋,有無異常雜音或閃絡現(xiàn)象。(5)定期進行預防性試驗。油質要符合標準,發(fā)現(xiàn)老化、污臟或絕緣強度不夠時,應及時換油;每年要做一次耐壓試驗和簡化試驗;每次短路跳閘后應取油樣化驗。(6)定期進行小修和大修。一般小修每年1~2次,大修3年一次;但在短路跳閘3次后要進行一次全面檢查。(7)油開關事故跳閘后不能立即拆開檢修。因這時打開油箱,空氣將會急速進入,并與油面上許多絕緣油分解產(chǎn)生的氣體混合成為一種易燃性氣體,一旦被點燃,就會引起“事故爆炸”。不僅損壞設備,還會使檢修人員受到傷害。故應待油面上彌漫著的氣體冷卻或大部排出以后,方可進行檢修。三、補償電容器的防火防爆措施補償電容器起火與爆炸的原因大都是由于電容器極間或對外殼絕緣被擊穿而造成。產(chǎn)生上述故障多數(shù)是因為電容器質量不好(如真空度不高、不清潔、對地絕緣不良)或其運行溫度過高等。由于電容器大都集中安裝在一起,一只電容器爆炸很可能引起其余電容器群爆,燃燒的漏油還會危及其他電氣設備的安全。因此必須采取下列防護措施:(1)采用內部有熔絲保護的高、低壓電容器。對于無熔絲保護的高壓熔斷器應采取分組熔絲保護;雙Y形接線的用零序電流平衡保護;雙D接線的用橫差保護;單D接線的用零電流保護。(2)采用優(yōu)質節(jié)能型新產(chǎn)品。如BCMJ與BDMJ系列補償電容器。其介質損耗低、壽命長、可靠性高;有自愈性能,若內部元件擊穿時,能自動恢復絕緣并繼續(xù)運行;內部有防爆裝置,采用阻燃外殼,不易引起火災。(3)要加強對電容器的運行監(jiān)視,定時巡視檢查,有人值班的變配電所,至少每班一次;無人值班的,至少每周一次。注意電壓、電流和環(huán)境溫度;監(jiān)聽噪聲及異常氣味;觀察瓷套管有無污損、閃絡痕跡及異?;鸹ǎ粰z查有無漏油和“鼓肚”現(xiàn)象。(4)對補償電容器一般有如下規(guī)定,運行中要嚴格掌握與執(zhí)行;1)應在額定電流下運行,必要時允許不超過1.3倍的額定電流。2)應在不超過1.05倍額定電壓下運行,在1.1倍額定電壓下只允許連續(xù)運行4h。3)電容器環(huán)境溫度應在-400C(或-250C)~+400C范圍內,外殼溫度不得超過550C,外殼上最熱點溫度通常不應超過600C(或800C),且不得超過銘牌規(guī)定值。4)禁止電容器組在帶電荷情況下再次合閘充電。剛退出運行后,至少應放電3min方可再次合閘送電。5)搬運電容器時,嚴禁搬動電容器的瓷套管。(5)電容器室應使用耐火材料建筑。額定電壓為1KV以上時,不低于二級;額定電壓為1KV及以下時,不低于三級。(6)電容器室要定期清掃并保持通風良好;附近應設有砂箱、干粉等滅火工具。四、電纜引起火災的原因與防范措施實際工作中,由電力電纜引起火災或爆炸的主要原因有如下幾方面:(1)電纜的保護外皮敷設時遭損壞或運行中電纜的絕緣受機械損傷時,者會引起電纜相間與外皮間的絕緣擊穿而發(fā)生電弧,該電弧會使其絕緣材料及外包麻布等起火。(2)電纜長期過載運行,會使電纜絕緣過分干枯,從而造成紙質絕緣性下降甚至發(fā)生擊寬余而引燃。(3)電纜敷設位差較大時易發(fā)生淌油現(xiàn)象,致使電纜上部油流失或干枯,熱阻增加、絕緣焦化而擊穿損壞,且上部電纜頭處產(chǎn)生了負壓力,容易吸入潮氣;其下部則因油積聚產(chǎn)生很大靜壓力,易使電纜頭漏油。這些缺陷,都是造成故障和引起火災的內因。(4)電纜盒的中間接頭壓接不緊、焊接不牢或接頭材料選擇不當時,運行中接頭會發(fā)生氧化、過熱、流膠。注入接頭盒的絕緣劑量不符要求或灌注時盒內存有氣孔,以及電纜盒密封不良、受損而漏入潮氣等情況,都會擊穿絕緣造成短路、起火或爆炸。(5)電纜頭表面受潮或積污、電纜頭瓷套管破裂及引出線相間距離過小時,會導致閃絡起火,并引起電纜頭表層混合物和引出線絕緣燃燒。針對上述原因,對電力電纜引起火災或爆炸的防范措施應該是:(1)嚴格按照安裝規(guī)定和要求敷設,避免受到損傷,消除各個環(huán)節(jié)的不合格現(xiàn)象。(2)盡可能做到水平敷設,努力減少電纜高低位差。(3)電纜頭與中間接頭的制作要合乎規(guī)范,并應經(jīng)試驗合格。(4)加強運行中的監(jiān)視與維護,禁止超負荷尤其是長時期超載運行。(5)應對電力電纜進行定期清掃及預防性試驗。五、低壓配電屏和開關的防火措施1、防止低壓配電屏引起火災的具體措施(1)低壓配電屏(盤、柜、板)應采用耐火材料制成。木結構配電屏的盤面應鋪高鐵皮或涂防火漆等,戶外配電屏應有防雨雪措施。(2)配電屏最好裝在單獨的房間內,并固定在干燥清潔的地方。(3)配電屏上的設備應根據(jù)電壓、負荷、用電場所和防火要求等選定。其電氣設備應安裝牢固;總開關和分路開關的容量應滿足總負荷和各分路負荷的需要。(4)配電屏中的配線應采用絕緣線,破損導線要及時更換。敷線應連接可靠,排列整齊,盡量做到橫平豎直,綁扎成束,且用線卡因定在板面上;盡量避免導線相互交叉,必須交叉時應加絕緣套管。(5)要建立相應維修制度。定期測量配電屏線路的絕緣電阻;不合格時應予更換,或采取其他有關措施解決。(6)配電民間金屬支架及電氣設備的金屬外殼,必須實行可靠的接地或接零保護。2、防止低壓開關引起火災的具體措施(1)選取用開關應與環(huán)境的防火要求相適應。在有爆炸危險場所要采用防爆炸型開關;有化學腐蝕及火災危險場所應采用專門型式的開關。否則應裝在室外或其他合適的地方。(2)閘刀開關應安裝在耐熱、不易燃燒的材料上。三相閘刀應遠離易燃物,要防止其發(fā)熱或拉合閘刀時產(chǎn)生火花引起燃燒。次回路閘刀相間要用絕緣板隔離,以避免相間短路。(3)導線與開關接頭處的連接要牢固,接觸要良好,防止形成過大接觸電阻而引起發(fā)熱或火災。(4)容量較小的負荷,可彩膠蓋瓷底閘刀開關;潮濕、多塵等到危險場所應用鐵殼開關;容量較大的負荷要彩自動空氣開關。(5)開關的額定電壓應與實際電源電壓等到極相符;其額定電流要與負荷需要相適應;斷流容量要滿足系統(tǒng)短路容量的要求。(6)自動開關運行中要常檢查、勤清掃,防止開關觸頭發(fā)熱、外殼積塵而引起閃絡和爆炸;不論何種類型的低壓開關,若有損壞時,均應及時更換;尤其對安裝在環(huán)境條件不好場所的開關,更應加強維護、注意除塵和防潮。(7)中性點拉尋的低壓配電系統(tǒng)中,單極開關一定要接在火線上,否則開關雖斷,電氣設備仍然帶電,一旦火線接地,便有發(fā)生接地短路而引起火電廠災的危險。(8)防爆開關在使用前必須將黃油擦除(出廠時為防止銹蝕而涂),然后再漆上機油。因黃油內所含水分等在電弧高溫作用下會分解,極易引起爆炸。六、防止電動機引起火災的措施電動機是使用最為普遍的一種用電設備。據(jù)統(tǒng)計資料介紹,各行各業(yè)裝用電動機的容量約占所有各類用電設備總容量的70%以上。實用中,由于電動機安裝或使用不當而引起火災的事故也屢見不鮮。因此,落實好電動機防火的各項措施,避免由電動機引發(fā)電氣火災就更有其重要意義。造成電動機過熱或起火的原因主要有:線圈的匝間、相間短路或接地,線圈受潮,絕緣損傷,兩相運行,電刷火花,接觸電阻過大;軸承過熱,周圍有可燃物質,以及維修保養(yǎng)不力等。對電動機的防火措施具體為:(1)正確選型。在有火花或爆炸危險場所使用的電動機應按特種電機選型。(2)電動機不可直接安裝在可燃性材料基礎上。機座下應先墊上鐵板或用其他非燃性材料隔開。在電動機的周圍不可堆放易燃物品及其他雜物。(3)必須保證安裝質量。要按防火防爆的安全要求進行施工。電動機接線端子與導線的連接必須牢固可靠,以防火花產(chǎn)生。外殼應實行良好的接地或接零。(4)每臺電動機必須裝設單獨的操作開關,正確選擇熔斷器和熱繼電器,使它們能對短路和過載起到保護作用。對于大容量或重要場合的電動機,可裝設斷要保護器,以防止兩相運行而引起電動機過熱和損壞。(5)加強日常巡視和維護保養(yǎng)。注意電流、電壓和溫升不得超過規(guī)定。要保持良好的通風。監(jiān)聽電動機有無異常維護清掃。定期進行小修和大修。(6)做好電動機的絕緣測試工作。對于運行中的低壓電動機,絕緣不應小于0.38MΩ;長期停止運行的電動機,運行前測試的絕緣電阻不應小于0.5MΩ。(7)普通電動機的起動次數(shù)不宜過頻,一般不要超過3~5次/min;熱狀態(tài)下連續(xù)起動的次數(shù)不要超過1~2次/min;以防過熱引起火災。七、防止照明燈具引起火災的措施造成照明燈具火災的主要原因是選型錯誤、使用不當、電燈線短路及接頭冒火、周圍環(huán)境有易燃或可燃物等。防止照明燈具起火的具體措施有:(1)正確選用合乎要求的燈具型式。在有火花及爆炸危險場所,應選擇專用照明燈具;開啟式照明燈具只能用于干燥、無腐蝕性和爆炸危險性氣體的場所;在潮濕各有蒸汽環(huán)境應使用防潮型燈具;室外照明應安裝防水型燈具。(2)照明線路的導線及其敷設,應符合規(guī)定與實際照明負荷的需要;要防止混線短路,接頭要少并連接可靠,且要用黑膠布包好。防止松動或過熱產(chǎn)生火花,引起火災。(3)照明燈泡與可燃物之間應保持一定距離。在燈泡正下方不可存放可燃物,以防燈泡破碎時掉落火花引起燃燒。白熾燈泡的表面溫度很高,烤著可燃物很快,極易引發(fā)火災。具體可見表6—2、表6—3所示。表6—2白熾燈泡的表面溫度表6—3白熾燈泡烤燃可燃物的時間和起火溫度(4)高壓水銀熒燈的表面溫度與白熾燈相近;鹵鎢燈的石英管表面溫度極高,1000W的鹵鎢燈可達500~8000C,故存放可燃、易燃物的庫房不宜使用。(5)要注意燈泡的散熱通風。尤其是嵌入式照明燈具,切不可讓散熱孔堵塞,以免烤著周圍可燃物引起火災;對嵌入式照明燈具,其外殼周圍應留有10cm以上空間距離。(6)使用36V安全燈具時,其電源導線必須有足夠截面,否則會導致電線過熱起火。這一點常易被疏忽,因同樣功率的燈泡,電壓越低時通過的電流就會越大。(7)熒光燈和高壓水銀燈的鎮(zhèn)流器不應安裝在可燃性建筑構件上,以免鎮(zhèn)流器過熱烤著可燃物;燈具應牢固地懸掛在規(guī)定高度上,以防掉落或被碰落引著可燃物。(8)更換防爆型燈具的燈泡時,不應換上比標明瓦數(shù)大的燈泡,更不可隨意或臨時用普通白熾燈泡代替。(9)發(fā)現(xiàn)燈具及其配件有缺陷時應及時修理,切勿將就使用;各種燈具、尤其是大功率燈具,當不需用時,都應該隨手關掉。八、開關、插座和熔斷器的防火措施1、防止開關與插座引發(fā)電氣火災的措施單極開關與電氣插座的使用十分廣泛,由開關與插座引發(fā)的火為災事故也較常見。所以在選擇、安裝與使用中應注意安全。開關與插座的防火具體措施如下:(1)正確地選型。在有爆炸危險場所,應選用隔爆型、防爆型開關和插座;在室外應采用防水開關;在潮濕場所宜選用拉線開關。在有腐蝕性氣體、火災與爆炸危險場所,要盡可能將開關、插座安裝在室外。(2)單極開關要接在火線上。如果誤接在零碎線上,則開關斷開時,用電設備將仍然帶電。這不但危及人身安全,且一旦火線接地時,還會造成短路甚至引起火災。(3)開關與插座的額定電流和電壓均應與實際電路相適應;不可盲目增加負荷,以免因過載而燒壞刀口和膠木造成短路而起火。(4)開關與插座應安裝在清潔、干燥場所。要注意對它們的防塵,經(jīng)常進行維護清掃,防止受潮或腐蝕

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