建筑工程混凝土內(nèi)墻抹灰施工工藝

混凝土內(nèi)墻、頂抹灰1.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于基層為混凝土內(nèi)墻和頂板的中、高級抹灰工程。2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1水泥：325號礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個(gè)月或已經(jīng)受潮的水泥，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。2.1.2砂：中砂，平均粒徑為0.35～0.5mm，使用前過5mm孔徑的篩子。不得含有草根等雜物。2.1.3石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。2.1.4磨細(xì)生石灰：其細(xì)度應(yīng)通過4900孔/cm2的篩。用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時(shí)間宜為3d以上。2.1.5紙筋：白紙筋或草紙筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊狀，要求潔凈、細(xì)膩，也可制成紙漿。2.1.6麻刀：必須柔韌干燥，不含雜質(zhì)，長度約10～30mm，使用前4～5d敲打松散，用石灰膏調(diào)好。2.1.7聚乙烯酸縮甲醛：即107膠等。2.1.8主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。2.2作業(yè)條件：2.2.1必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。并彈好50cm水平線。2.2.2抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實(shí)。門口釘設(shè)板條或鐵皮保護(hù)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且堵塞密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。2.2.3墻、頂抹灰前應(yīng)做完上一層地面及本層地面。2.2.4管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1∶3水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實(shí)；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。2.2.5壁柜、門框及其他預(yù)埋鐵活位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并做好防腐、防銹處理。2.2.6根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。2.2.7冬期施工應(yīng)事先對基層采取解凍措施，待其完全解凍后，而且室內(nèi)溫度保持在5℃以上，方可進(jìn)行室內(nèi)墻、頂抹灰。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻、頂抹灰。2.2.8應(yīng)將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，后用1∶3水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉。2.2.9抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈，如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子徹底刷干凈。2.2.10抹灰前一天，墻、頂應(yīng)澆水濕潤，抹灰時(shí)再用笤帚淋水或噴水濕潤。3.1工藝流程：3.1.1混凝土頂板抹灰： 搭腳手架 → 基層處理 → 彈線、套方、找規(guī)矩 → 抹底灰 → 抹中層灰 → 抹罩面灰 3.1.2混凝土墻抹灰： 基層處理 → 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 → 墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋） → 做護(hù)角 →抹水泥窗臺板 → 抹底灰 → 抹中層灰 → 抹水泥砂漿罩面灰（包括水泥踢腳板、墻裙等） →抹墻面罩面灰 → 養(yǎng)護(hù) 3.2頂板縫處理：剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘?jiān)透m清理干凈，刷摻用水量10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1∶0.3∶3混合砂漿將頂縫抹平，過厚處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度宜在5～7mm。3.3混凝土頂板抹水泥砂漿、混合砂漿：3.3.1搭腳手架：鋪好腳手板后，約距頂板高1.5m左右。3.3.2基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，對鋼模施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑，亦可采取如下的"毛化處理°辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用1∶1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到頂上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動）為止。3.3.3彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板四周的平線，作為頂板抹灰水平控制線。3.3.4抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的107膠，水灰比為0.4～0.5），隨刷隨打底；底灰采用1∶3水泥砂漿（或1∶0.3∶3混合砂漿）打底，厚度為5mm，操作時(shí)需用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中；用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。3.3.5抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可進(jìn)行抹罩面灰；罩面灰采用1∶2.5水泥砂漿或1∶0.3∶2.5水泥混合砂漿，厚度為5mm。抹時(shí)先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光、壓實(shí)。3.4混凝土頂板抹混合砂漿紙筋灰罩面：3.4.1～3.4.3同混凝土頂板抹水泥砂漿。3.4.4抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1∶0.5∶1水泥石灰膏砂漿打底，厚度為2mm，操作時(shí)需用力壓，將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中。3.4.5抹中層灰：抹底灰后緊跟抹第二遍1∶3∶9混合砂漿，中層灰厚度為6mm左右，抹完后用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平。3.4.6抹紙筋罩面灰：待第二遍灰至六、七成干時(shí)，即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活，約2mm厚。第一遍罩面灰越薄越好；緊跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用塑料抹子順抹紋壓實(shí)、壓光。3.5混凝土墻面抹水泥砂漿：3.5.1基層處理：同混凝土頂板抹水泥砂漿。3.5.2吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度（按圖紙要求分普通、中級、高級），但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?；绎炓擞?∶3水泥砂漿做成5cm見方，水平距離約為1.2～1.5m左右。3.5.3墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1∶3水泥砂漿沖筋（標(biāo)筋），沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬約為5cm左右。3.5.4做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門窗口角和墻面。柱面陽角抹出水泥護(hù)角；用1∶3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角。也可用1∶2水泥砂漿或1∶0.3∶2.5水泥混合砂漿做明護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。在抹水泥護(hù)角的同時(shí)，用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及暄臉底子灰。如門窗口邊寬度小于100mm時(shí)，也可在做水泥護(hù)角時(shí)一次完成。3.5.5抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，把碰壞的和松動的磚重新用水泥砂漿修復(fù)好，用水澆透，然后用1∶2∶3豆石混凝土鋪實(shí)，厚度不薄于2.5cm。次日再刷摻用水量10%的107膠素水泥漿一道，緊跟著抹1∶2.5水泥砂漿面層，壓實(shí)、壓光，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d。下口要求平直，不得有毛刺。3.5.6抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下。先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1∶3水泥砂漿（或1∶0.3∶3混合砂漿，水灰比為0.4～0.5）打底，厚度為13mm，每遍厚度宜在5～7mm，應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。3.5.7抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進(jìn)行沫罩面灰工作。罩面灰采用1∶2.5水泥砂漿或1∶0.3∶2.5水泥混合砂漿，厚度為5～8mm。抹灰時(shí)先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。3.5.8抹水泥踢腳板或水泥墻裙：先刷摻用水量10%的107膠水泥素漿一道，緊跟抹1∶3水泥砂漿底層，表面用木抹子搓毛，面層用1∶2.5水泥砂漿壓光，凸出抹灰墻面5～7mm（要注意出墻厚度一致，上口平直、光滑）。3.5.9抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù)，防止空鼓裂縫。3.6混凝土墻面抹混合砂漿、紙筋灰罩面：3.6.1～3.6.5做法同混凝土墻面抹水泥砂漿。3.6.6抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1∶3∶9水泥白灰膏砂漿打底，厚度，中級抹灰為7mm（高級為11mm），每遍厚度宜在5～7mm，應(yīng)分層分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。3.6.7抹中層砂漿：抹底灰后緊跟抹第二遍1∶3∶9水泥混合砂漿，中層灰厚度為7mm，接著用大杠刮平找直，用木抹子搓平，抹完灰后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。然后用托線板全面檢查中層灰是否垂直、平整，陰陽角是否方正、順直，管后與陰角交接處、墻面與頂板交接處是否平整、光滑。踢腳板、水泥墻裙上口和散熱器及管道背后等應(yīng)及時(shí)清理干凈。3.6.8做法同混凝土墻面抹水泥砂漿的3.5.8條。3.6.9抹紙筋旱面灰：待中層灰約六、七成干時(shí)，即可開始抹紙筋罩面灰（如中層灰過干時(shí)，應(yīng)充分澆水濕潤）。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍；另一人隨即抹平。按照先上后下的順序進(jìn)行，再赴光壓實(shí)，然后用鋼抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染的門窗框等清刷干凈。3.7冬期施工：3.7.1冬期施工，應(yīng)采取保溫措施。涂抹時(shí)，砂漿的溫度不宜低于5℃。，環(huán)境溫度一般為+5℃。，最低應(yīng)保持0℃以上。3.7.2砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。做油漆墻面的抹灰砂漿，不得摻入食鹽和氯化鈣。3.7.3用凍結(jié)法砌筑的墻，室內(nèi)抹灰應(yīng)待墻面解凍，方可進(jìn)行。3.7.4冬期施工，抹灰層可采用熱空氣或裝煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。同時(shí)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時(shí)開關(guān)門窗，以便加強(qiáng)通風(fēng)，排除濕氣。4.1保證項(xiàng)目：4.1.1室內(nèi)混凝土墻、頂抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。4.2基本項(xiàng)目：：4.2..1表面：中級抹灰灰：表面光滑滑、潔凈，接接槎平整，線線角順直清晰晰。高級抹灰灰：表面光滑滑、潔凈，顏顏色均勻，無無抹紋，線角角和灰線平直直方正，清晰晰美觀。4.2..2護(hù)角、門窗窗框與墻體之之間縫隙：護(hù)護(hù)角符合施工工規(guī)范的規(guī)定定，表面光滑滑、平順；門窗框與墻墻體間縫隙填填塞密實(shí)，表表面平整。4.2..3孔洞、槽、盒盒和管道后面面的抹灰表面面：尺寸正確確，邊緣整齊齊、光滑；管道后面平整。4.2..4分格條（縫縫）：寬度、深深度均勻一致致，條（縫）平平整光滑，楞楞角整齊，橫平豎直、通順。4.3允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目，見表9-4?；炷羶?nèi)墻墻、須面抹灰灰允許偏差表9-4 允許偏差(mmm) 中級 高級 1 立面垂直 5 33 用2m托線板檢查查 2 表面平整 4 22 用2m靠尺及楔形形塞尺檢查 3 陰陽角垂直 4 2 用2m托線板檢查查 4 陰陽角方正 4 2 用20cm方尺和楔形形塞尺檢查 5 分格條（縫）平直直 3 ?拉5m小線和尺量量檢查 5.1抹灰前前必須事先把把門窗框與墻墻連接處的縫縫隙用水泥砂砂漿嵌塞密實(shí)實(shí)（鋁合金門門窗框嵌縫材料由設(shè)設(shè)計(jì)確定，并并事先粘貼好好防護(hù)膜），門門口應(yīng)釘設(shè)鐵鐵皮或木板保保護(hù)。5.2推小車或搬搬運(yùn)東西時(shí)，要要注意不要碰碰壞口角和墻墻面。抹灰用用的大杠和鐵鐵鍬把不要靠放在墻墻上，嚴(yán)禁蹬蹬踩窗臺板，防防止損壞其棱棱角。5.3拆除腳手架架時(shí)要輕拆輕輕放，拆后材材料要碼放整整齊，不要撞撞壞門窗、墻墻面和口角等。5.4要保護(hù)好墻墻上的預(yù)埋件件、窗簾鉤、電電線槽。盒、水水暖設(shè)備和預(yù)預(yù)留孔洞等，不要隨意抹死。5.5抹灰層凝結(jié)結(jié)硬化前，應(yīng)應(yīng)防止快干、水水沖、撞擊、振振動和擠壓，以以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。5.6要保護(hù)好地地面、地漏，禁禁止在地面上上拌灰和直接接在地面上堆堆放砂漿等。6.1門窗洞洞口、墻面、踢踢腳板、墻裙裙上口抹灰空空鼓、裂縫：：6.1..1門窗框兩邊邊塞灰不嚴(yán)實(shí)實(shí)，墻體預(yù)埋埋木磚間距過過大或木磚松松動，經(jīng)開關(guān)關(guān)振動，在門窗框周周邊處產(chǎn)生空空鼓、裂縫。應(yīng)應(yīng)重視門窗框框塞縫工序，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)。6.1..2基層清理不不干凈或處理理不當(dāng)；墻面面澆水不透，抹抹灰后砂漿中中的水分很快被基層（或底灰灰）吸收，影影響粘結(jié)力。應(yīng)應(yīng)認(rèn)真清理和和提前澆水，磚磚墻可提前上上天澆水，一般澆二遍遍，使水深度度入墻達(dá)到8～10mm即為符合要要求。6.1..3基層偏差較較大，一次抹抹灰層過厚、干干縮較大產(chǎn)生生裂縫。應(yīng)分分層趕平，每遍厚度直為7～～9mm。6.1..4配制的砂漿漿和原材料質(zhì)質(zhì)量不符合要要求，或使用用不當(dāng)，應(yīng)根根據(jù)不同的基基層配制所需要的砂砂漿，同時(shí)要要加強(qiáng)對原材材料和抹灰部部位配合比的的管理。6.2抹灰面層起起泡、有抹紋紋、爆灰、開開花：6.2..1抹完罩面灰灰后，壓光工工作跟得太緊緊，灰漿沒有有收水，放壓壓光后產(chǎn)生起起泡現(xiàn)象，其中基層層為混凝土頂頂板和墻面較較為常見。6.2..2底灰過分干干燥，抹罩面面灰后，水分分很快被底灰灰吸走，故壓壓光時(shí)容易出出現(xiàn)抹紋或漏壓。