建筑玻璃幕墻工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

**建筑玻璃幕墻（以下簡(jiǎn)稱(chēng)玻璃幕墻）工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則本節(jié)適用于非抗震設(shè)計(jì)或6-8度抗震設(shè)計(jì)的民用建筑玻璃幕墻（以下簡(jiǎn)稱(chēng)玻璃幕墻）工程的施工監(jiān)理。1、程序及要求（1）專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師首先要審查方案，提出預(yù)防性要求。其次，要求承建商工作完成后要先自檢、互檢、資料齊全，合格后再提請(qǐng)監(jiān)理人員驗(yàn)收（2）基本規(guī)定1）玻璃幕墻工程必須由具有資質(zhì)的單位進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，并出具完整的施工設(shè)計(jì)文件。2）玻璃幕墻工程設(shè)計(jì)不得影響建筑物的結(jié)構(gòu)安全和主要使用功能。當(dāng)涉及主體結(jié)構(gòu)改動(dòng)或增加荷載時(shí)，必須由原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)單位或具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位查有關(guān)原始資料，對(duì)既有建筑結(jié)構(gòu)的安全性進(jìn)行檢驗(yàn)、確認(rèn)。3）玻璃幕墻工程所使用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料是硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合《建筑硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GBl6776）的規(guī)定。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。4）玻璃幕墻的框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接，立柱與橫梁的連接及幕墻板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。5）玻璃幕墻工程應(yīng)由施工單位編制單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。6）施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，并應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢氣物、噪聲、震動(dòng)等對(duì)周?chē)h(huán)境造成的污染和危害。7）玻璃幕墻工程必須有隱蔽驗(yàn)收記錄。2、事前監(jiān)理2.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉與審查施工圖紙1）審查設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全。2）審查設(shè)計(jì)圖紙與說(shuō)明書(shū)在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計(jì)圖紙與其各組成部分之間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤。3）審查建筑圖、結(jié)構(gòu)圖與幕墻設(shè)計(jì)施工圖紙?jiān)趲缀纬叽?、坐?biāo)、標(biāo)高、說(shuō)明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確。4）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)土建施工質(zhì)量是否滿(mǎn)足幕墻施工的要求。5）審查幕墻工程的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求。6）復(fù)核幕墻各組件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否滿(mǎn)足要求；審查設(shè)計(jì)圖紙中的工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的幕墻分項(xiàng)，明確現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿(mǎn)足工期和質(zhì)量要求，擬采取可行的技術(shù)措施加以保證。7）明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時(shí)間；明確工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來(lái)源和供貨日期。8）明確建設(shè)、設(shè)計(jì)、土建和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系；明確建設(shè)單位可以提供的施工條件。（2）原始資料調(diào)查分析1）自然條件調(diào)查分析：氣溫、雨、雪、風(fēng)和雷電及沙塵暴等情況；冬雨季的期限等情況。2）技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件調(diào)查分析：當(dāng)?shù)乜衫玫牡胤讲牧蠣顩r；甲供材料狀況；地方能源和交通運(yùn)輸狀況；地方勞動(dòng)力和技術(shù)水平狀況；當(dāng)?shù)厣罟?yīng)、教育和醫(yī)療衛(wèi)生狀況；當(dāng)?shù)叵?、治安、環(huán)保狀況等。（3）分別由設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻施工單位，幕墻施工單位技術(shù)人員對(duì)安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.2材料要求（1）外觀(guān)及質(zhì)量要求1）一般規(guī)定（A）玻璃幕墻所選用的材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)有出廠(chǎng)合格證、質(zhì)保書(shū)及必要的檢驗(yàn)報(bào)告。（B）玻璃幕墻材料應(yīng)選用耐氣候性的材料，金屬材料和零配件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱鍍鋅處理或采取其他有效防腐措施，鋁合金應(yīng)進(jìn)行表面陽(yáng)極氧化處理或其他表面處理。（C）玻璃幕墻的材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。（E）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐侯密封膠必須有與所接觸材料的相容性試驗(yàn)報(bào)告。橡膠條應(yīng)由成分分析報(bào)告和保質(zhì)年限證書(shū)。（G）幕墻所使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJl02-96）的有關(guān)規(guī)定。2）鋁合金及鋁材材料（A）玻璃幕墻采用的鋁合金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》（GB／F5237）中規(guī)定的高精級(jí)和《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化陽(yáng)極氧化膜的總規(guī)范》（GB8013）的規(guī)定；鋁合金的表面處理層厚度和材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》（GB／T5237．2～5237．5）的有關(guān)規(guī)定。（B）與玻璃幕墻配套用鋁合金門(mén)窗應(yīng)符合鋁合金門(mén)窗現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）玻璃（A）玻璃幕墻采用玻璃的外觀(guān)質(zhì)量和性能應(yīng)符合各種玻璃現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（如鋼化玻璃應(yīng)符合《鋼化玻璃》GB9963的規(guī)定）。（B）當(dāng)玻璃幕墻采用熱反射鍍膜玻璃時(shí)，應(yīng)采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃或在線(xiàn)熱噴涂鍍膜玻璃。用于熱反射鍍膜玻璃的浮法玻璃的外觀(guān)質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《浮法玻璃》GBll614中的優(yōu)等品或一等品規(guī)定。（C）熱反射鍍膜玻璃的外觀(guān)質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：①熱反射鍍膜玻璃尺寸的允許偏差應(yīng)符規(guī)定。②熱反射鍍膜玻璃的光學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③熱反射鍍膜玻璃的外觀(guān)質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。（D）玻璃幕墻采用中空玻璃時(shí)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中空玻璃》GBll944的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：①玻璃幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻離的密封膠應(yīng)采用聚硫密封膠和丁基密封膩?zhàn)?；半隱框和隱框幕墻的中空玻璃的密封膠應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和丁基密封膩?zhàn)?。②玻璃幕墻中空玻璃的干燥劑宜采用?zhuān)用設(shè)備裝填。（E）玻璃幕墻采用夾層玻璃時(shí)，應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。（F）所有幕墻玻璃應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。4）鋼材（A）玻璃幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼，不銹鋼的技術(shù)要求應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：《不銹鋼冷軋鋼板》（GB／T3280）；《不銹鋼棒》（GB，／T1220）；《不銹鋼冷加工鋼棒》（GB／T4226）；《不銹鋼和耐熱鋼冷軋帶鋼》（GB／T4239）；《不銹鋼熱軋鋼板》（GB／T4237）；《冷頂鍛用不銹鋼絲》（GB／T4232）；《形狀和位置公差未注公差值》（GB／T3280）；（B）玻璃幕墻采用碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的技術(shù)要求應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB／T700）；《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB／T699）；《合金結(jié)構(gòu)鋼》（GB／T3077）；《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB／T1591）；《碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》（GB／T912）；《碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶》（GB／T3274）；《結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量及允許偏差》（GB／T6728）；《冷拔無(wú)縫異型鋼管》（GB／T3094）；《高耐候結(jié)構(gòu)鋼》（GB／T4171）；《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》（GB／T4172）；（C）幕墻高度超過(guò)40m時(shí)，鋼構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)在其表面涂刷防腐涂料。（D）鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時(shí)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB50018-2002）的有關(guān)規(guī)定外，其壁厚不得小于3．5mm，承載力應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，表面處理應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）的有關(guān)規(guī)定。（E）玻璃幕墻采用的標(biāo)準(zhǔn)五金件應(yīng)符合鋁合金門(mén)窗標(biāo)準(zhǔn)件現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（F）玻璃幕墻采用的非標(biāo)準(zhǔn)五金件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠(chǎng)合格證。同時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》（GB／T3098．6）和《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺帽》（GB／T3098．15）的規(guī)定。5）建筑密封材料（A）玻璃幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應(yīng)為擠出成型，橡膠塊應(yīng)為壓模成型。（B）密封膠條的技術(shù)要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJl02--96）的規(guī)定。（C）玻璃幕墻采用的聚硫密封膠應(yīng)具有耐水、耐溶劑和耐大氣老化性，并應(yīng)有低溫彈性、低透氣性等特點(diǎn)。其性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃用彈性密封劑》（JC486）的規(guī)定。（D）玻璃幕墻采用的氯丁密封膠性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJl02-96）的規(guī)定。（E）玻璃幕墻應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠，其性能應(yīng)符合規(guī)定。（F）結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)采用高模數(shù)中性膠；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠分單組份和雙組份，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GBl6776）的規(guī)定。（G）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠應(yīng)有保質(zhì)年限的保證書(shū)，并在有效期內(nèi)使用。過(guò)期的密封膠不得使用。6）硅酮密封膠接觸時(shí)必須相容，低發(fā)泡間隔雙面膠帶（A）根據(jù)玻璃幕墻的風(fēng)荷載、高度和玻璃的大小，可選用低發(fā)泡間隔雙面膠帶。（B）當(dāng)玻璃幕墻風(fēng)荷載大于1.8N／m2時(shí)，宜選用中等硬度聚胺基甲酸乙醇低發(fā)泡間隔雙面膠帶。（C）當(dāng)幕墻風(fēng)荷載小于或等于1．8N／m2時(shí)，宜選用聚乙烯發(fā)泡間隔雙面膠帶。7）其他材料（A）玻璃幕墻可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料，應(yīng)小于0．037g／cm3。（B）聚乙烯發(fā)泡填充材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJl02-96）的規(guī)定。（C）玻璃幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同時(shí)應(yīng)采用鋁箔或塑料薄包裝的復(fù)合材料，作為防水和防潮材料。（D）在不同金屬材料之間，除不銹鋼外應(yīng)加設(shè)耐熱的硬質(zhì)機(jī)材料墊片。玻璃幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設(shè)橡膠或留出lmm孔隙。（2）主要材料主要性能試驗(yàn)方法：1）不銹鋼和鋼材主要性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)的規(guī)定：《金屬?gòu)澢囼?yàn)方法》（GB／T232）；《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB／T228）2）密封膠條主要性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：《硫化橡膠或熱塑橡膠撕裂強(qiáng)度的測(cè)定》（GB／T529）；《硫化橡膠邵爾A硬度試驗(yàn)方法》（GB／T531）；《硫化橡膠密度的測(cè)定》（GB／T533）；2.3作業(yè)條件（1）主體結(jié)構(gòu)完工，并達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，幕墻安裝應(yīng)在二次裝修之前進(jìn)行。（2）可能對(duì)幕墻施工環(huán)境造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程應(yīng)安排在幕墻施工前進(jìn)行。（3）應(yīng)有土建移交的控制線(xiàn)和基準(zhǔn)線(xiàn)。（4）幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。（5）吊籃等垂直運(yùn)輸設(shè)備安設(shè)就位。（6）腳手架等操作平臺(tái)搭設(shè)就位。（7）幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（8）施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。3.過(guò)程監(jiān)理3.1構(gòu)件的加工制作（1）鋁型材加工精度要求1）截面尺寸精度（A）截面尺寸允許偏差應(yīng)符合表10．1．6．1的要求。（B）截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形，毛刺不大于0．2mm。（C）孔位允許偏差0．5mm，孔距允許偏差0．5mm，累計(jì)偏差不大于1．0mm。（D）鉚釘用通孔應(yīng)符合GBl521的規(guī)定。（E）沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合GBl522的規(guī)定。（F）圓柱頭、螺栓用沉孔應(yīng)符合GBl523的規(guī)定。（G）螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）鋁型材槽、豁、榫的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：（A）構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合要求。（B）構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合要求。（C）構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應(yīng)符合要求3）幕墻構(gòu)件裝配精度（A）構(gòu)件裝配尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定。（B）各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低偏差應(yīng)符合要求。4）鋁型材裝配應(yīng)牢固，各連接間隙要進(jìn)行可靠的密封處理。連接采用的自攻螺絲應(yīng)采用不銹鋼制造。螺絲不宜尖部突出框槽內(nèi)，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。（2）鋼構(gòu)件加工1）鋼構(gòu)件加工及表面防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）的有關(guān)規(guī)定。2）鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ17-88）①及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-2002）的有關(guān)規(guī)定。3.2玻璃的加工（1）一般要求：鋼化、半鋼化玻璃不允許在現(xiàn)場(chǎng)切割，而應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸在工廠(chǎng)進(jìn)行。鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行。（2）玻璃切割后，切斷面邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷，玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理（倒棱、倒角、磨邊），以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。（3）玻璃開(kāi)孔：為防止玻璃碎裂，在玻璃上鉆孔時(shí)，其尺寸應(yīng)符合下列要求。1）圓孔直徑不小于板厚，不小于5mm；孔邊至板邊距離不小于圓孔直徑，也不小于30mm。2）方孔孔寬不小于25mm；孑L邊至板邊距離不小于孔寬和板厚之和；角部倒圓半徑不小于2.5mm。（4）邊緣切口：邊緣加工切口，其尺寸應(yīng)符合下列要求：1）角部切口邊長(zhǎng)不大于玻璃短邊長(zhǎng)度的四分之一；角部倒圓半徑不小于2.5mm。2）邊緣切口深度不大于板短邊長(zhǎng)度的八分之一；切口寬度不大于2倍切口深度，切口邊到板邊距離不小于10倍板厚；角部倒圓半徑不小于2.5mm。（5）邊緣處理：經(jīng)過(guò)切割的玻璃邊緣會(huì)留下無(wú)數(shù)細(xì)小的傷痕和微裂縫，如不處理，會(huì)因?yàn)橥饬蜏囟茸兓_(kāi)裂，使玻璃破壞。因此切割后的玻璃要進(jìn)行粗磨、細(xì)磨和精磨等不同程度的邊緣處理。（6）圓弧形玻璃：圓弧形玻璃由平面玻璃經(jīng)熱加工彎曲而成，圓弧玻璃尺寸受下列條件限制：玻璃尺寸：W×H≤2600mm×5500mm≤5500mm×2600mmW-弧長(zhǎng)；H-玻璃寬度。彎曲半徑：R≥400mm矢高：D≤1000mm圓心角：Q≤120°加工成圓弧玻璃后，兩邊線(xiàn)對(duì)基準(zhǔn)平面偏差應(yīng)在下列范圍內(nèi)：玻璃厚度t不大于6mm時(shí)；不大于3mm。玻璃厚度t大于6mm時(shí)，不大于t／2。（7）玻璃槽口與玻璃或保溫板的配合尺寸應(yīng)符合下列要求：1）單層玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合要求。2）中空玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合要求。3.3注膠（隱框、半隱框）1）應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的注膠間，要求清潔、無(wú)塵、無(wú)火種、通風(fēng)良好，并備置必要的設(shè)備，使室內(nèi)溫度應(yīng)控制在15～27℃之間（中性雙組分結(jié)構(gòu)硅酮密封膠施工溫度宜控制在15～27℃之間，中性單組分結(jié)構(gòu)硅酮密封膠施工溫度可控制在5～48℃之間）相對(duì)濕度控制在35％～75％之間。注膠操作者和須接受專(zhuān)門(mén)的注膠培訓(xùn)，并經(jīng)實(shí)際操作考核合格，方可持證上崗操作。嚴(yán)禁使用過(guò)期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠；未做相容性試驗(yàn)者，嚴(yán)禁使用，且全部檢驗(yàn)參數(shù)合格的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠方可使用。2）相容性試驗(yàn)和粘結(jié)力試驗(yàn)都事先進(jìn)行。3）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙及工藝規(guī)程的要求，采用清潔劑、清潔用布、保護(hù)帶等輔助材料。（2）注膠處基材的清潔1）清潔是保證隱框框幕墻：玻璃與鋁型型材粘結(jié)力的的關(guān)鍵工序，也也是隱框玻璃璃幕墻安全性性、可靠性的的主要技術(shù)指指標(biāo)之一；所所有與注膠處處有關(guān)的施工工表面都必須須清洗，保持持清潔、無(wú)灰灰、無(wú)污、無(wú)無(wú)油、干燥。2）注膠處基材的清清潔，對(duì)于非非油性污染物物，通常采用用異丙醇溶劑劑（50％異丙醇：：水二1：1）；對(duì)于污污染物，通常常采用二甲苯苯溶劑。清潔潔布應(yīng)采用干干凈、柔軟、不不脫毛的白色色或原色棉布布。清潔時(shí)，必必須將清潔劑劑倒在清潔布布上，不得將將布蘸人盛放放清潔劑的容容器中，以免免造成整個(gè)溶溶劑的污染。3）清潔時(shí)，采用“兩次擦”工藝進(jìn)行清清潔。即用帶帶溶劑的布順順一方向擦拭拭后，用另一一塊干凈的布布在溶劑揮發(fā)發(fā)前擦去未揮揮發(fā)的溶劑、松松散物、塵埃埃、油漬和其其他贓物，第第二塊布臟后后應(yīng)立即更換換。4）清潔后，已清潔潔的部分決不不允許再與手手或其他污染染源接觸，否否則要重新清清潔，特別是是在搬運(yùn)、移移動(dòng)和粘貼雙雙面膠條時(shí)一一定注意。同同時(shí)，清潔后后的基材要求求必須在15-300min內(nèi)進(jìn)行注膠膠，否則要進(jìn)進(jìn)行第二次清清潔。（3）雙面膠條的粘貼貼1）雙面膠條的粘貼貼環(huán)境應(yīng)保持持清潔、無(wú)灰灰、無(wú)污，粘粘貼前應(yīng)核對(duì)對(duì)雙面膠條的的規(guī)格、厚度度，雙面膠條條厚度一般要要比注膠膠縫縫厚度大于lmm，這是因?yàn)闉椴ＡХ派虾蠛?，雙面膠條條要被壓縮10％。2）按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)認(rèn)鋁框尺寸形形狀后，按圖圖紙要求在鋁鋁框上正確位位置粘貼雙面面膠條，粘貼貼時(shí)，鋁框的的位置最好用用專(zhuān)用的夾具具固定。3）粘貼雙面膠條時(shí)時(shí)，應(yīng)使膠條條保持直線(xiàn)，用用力按下膠條條緊貼鋁框，但但手不可觸及及鋁型材的粘粘膠面，在放放上玻璃之前前，不要撕掉掉膠條的隔離離紙，以防止止膠條的另一一粘膠面被污污染。4）按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)認(rèn)鋁框的尺寸寸形狀與玻璃璃的尺寸無(wú)誤誤后，將玻璃璃放到膠條上上一次成功定定位，不得來(lái)來(lái)回移動(dòng)玻璃璃，否則玻璃璃上的不干膠膠沾在玻璃上上，將難以保保證注膠后結(jié)結(jié)構(gòu)硅酮密封封膠粘結(jié)牢固固性，如果萬(wàn)萬(wàn)一不干膠粘粘到已清潔的的玻璃面上，應(yīng)應(yīng)重新清潔。5）玻璃與鋁框的定定位誤差應(yīng)小小于±1.0mmm，安裝玻璃璃時(shí)，注意玻玻璃鍍膜面的的位置是否按按設(shè)計(jì)要求正正確放置。6）玻璃固定好后，及及時(shí)將玻璃鋁鋁框組件移至至注膠間，并并對(duì)其形狀尺尺寸進(jìn)行最后后校正，擺放放時(shí)應(yīng)保證玻玻璃面的平整整，不得有玻玻璃彎曲現(xiàn)象象。（4）混膠與檢驗(yàn)1）常用硅酮結(jié)構(gòu)密密封膠有單組組分和雙組分分兩種類(lèi)型。單單組分在出廠(chǎng)廠(chǎng)時(shí)已配制完完畢，灌裝在在塑料筒內(nèi)，可可直接使用，但但由于從出廠(chǎng)廠(chǎng)到使用中間間環(huán)節(jié)多，有有效期相對(duì)較較短，局限性性較大，一般般最常用的是是雙組分，雙雙組分由基劑劑和固化劑組組成，分裝在在鐵桶中，使使用時(shí)再混合合。2）雙組分結(jié)構(gòu)膠在在玻璃幕墻制制作工廠(chǎng)注膠膠間進(jìn)行混膠膠，固化劑和和基劑的比例例必須按有關(guān)關(guān)規(guī)定，并注注意是體積比比還是質(zhì)量比比。3）雙組分硅酮密封封膠應(yīng)采用專(zhuān)專(zhuān)用的雙組分分打膠機(jī)進(jìn)行行混膠，混膠膠時(shí)，應(yīng)先按按打膠機(jī)的說(shuō)說(shuō)明清洗打膠膠機(jī)，調(diào)整好好注膠嘴，然然后按規(guī)定的的混合比裝上上雙組分密封封膠進(jìn)行充分分地混合。4）為控制好密封膠膠的混合情況況，在每次混混膠過(guò)程中應(yīng)應(yīng)留出蝴蝶試試樣和膠杯拉拉斷試樣，及及時(shí)檢查密封封膠的混合情情況，并做好好當(dāng)班記錄。5）蝴蝶試驗(yàn)是混合合好的膠擠在在一張白紙上上，膠堆直徑徑約20mm，厚約15mm，將紙折疊疊，折疊線(xiàn)通通過(guò)膠堆中心心，然后擠壓壓膠堆至3～4m厚，攤開(kāi)白白紙，可見(jiàn)堆堆成8字形蝴蝶狀狀。如果打開(kāi)開(kāi)白紙后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有白色斑點(diǎn)點(diǎn)、白色條紋紋，則說(shuō)明結(jié)結(jié)構(gòu)膠還沒(méi)有有充分混合，不不能注膠，一一直到顏色均均勻、充分混混合才能注膠膠，在混膠全全過(guò)程中都要要將蝴蝶試樣樣編號(hào)記錄。6）膠杯試樣是用來(lái)來(lái)檢查雙組分分密封膠基劑劑與固化劑的的混合比的。在在一小杯中裝裝入3／4深度混合后后的膠，插入入一根小棒或或一根小壓舌舌板，每5min抽一次棒，記記錄每一次抽抽棒時(shí)間，一一直到膠被扯扯斷為止，此此時(shí)間為扯斷斷時(shí)間；正常常的扯斷時(shí)間間為20～45min，混膠中應(yīng)應(yīng)調(diào)整基劑和和固化劑的比比例，使扯斷斷時(shí)間在上述述范圍內(nèi)。（5）注膠1）注膠前應(yīng)認(rèn)真檢檢查、核對(duì)密密封膠是否過(guò)過(guò)期，所用密密封膠牌號(hào)是是否與設(shè)計(jì)圖圖紙相符，玻玻璃、鋁框是是否與設(shè)計(jì)圖圖紙一致，鋁鋁框、玻璃、雙雙面粘膠條等等是否通過(guò)相相容性試驗(yàn)，注注膠施工環(huán)境境是否符合規(guī)規(guī)定。2）隱框玻璃幕墻的的結(jié)構(gòu)膠必須須用機(jī)械注膠膠，注膠要按按順序進(jìn)行，以以排走注膠空空隙內(nèi)的空氣氣；注膠槍槍槍嘴應(yīng)插入適適當(dāng)深度，使使密封膠連續(xù)續(xù)、均勻、飽飽滿(mǎn)地注入到到注膠空隙內(nèi)內(nèi)，不允許出出現(xiàn)氣泡；在在接合處應(yīng)調(diào)調(diào)整壓力保證證該處有足夠夠的密封膠。3）在注膠過(guò)程中要要注意密封膠膠的顏色變化化，以判斷密密封膠的混合合比的變化，一一旦密封膠的的混合比發(fā)生生變化，應(yīng)立立即停機(jī)檢修修，并應(yīng)將變變化部位的膠膠體割去，補(bǔ)補(bǔ)上合格的密密封膠。4）注膠后要用刮刀刀壓平、刮去去多余的密封封膠，并修整整其外露表面面，使表面平平整、光滑，縫縫內(nèi)無(wú)氣泡，壓壓平和修整的的工作必須在在所允許的施施工時(shí)間內(nèi)進(jìn)進(jìn)行，一般在在10～20min以?xún)?nèi)。5）對(duì)注膠和刮膠過(guò)過(guò)程中可能導(dǎo)導(dǎo)致鋁框、玻玻璃污染的部部位，應(yīng)貼紙紙基粘膠帶進(jìn)進(jìn)行保護(hù)；刮刮膠完后應(yīng)立立即將紙基粘粘膠帶除去。6）對(duì)于需要補(bǔ)填密密封膠的部位位，應(yīng)清潔干干凈并在允許許的時(shí)間內(nèi)及及時(shí)填補(bǔ)，填填補(bǔ)后仍要刮刮平、修整。7）進(jìn)行注膠時(shí)應(yīng)及及時(shí)做好注膠膠記錄，記錄錄應(yīng)包括如下下內(nèi)容：注膠膠日期結(jié)構(gòu)膠膠的型號(hào)、大大小桶的批號(hào)號(hào)、桶號(hào)雙面面膠帶的規(guī)格格清洗劑規(guī)格格、產(chǎn)地、領(lǐng)領(lǐng)用時(shí)間注膠膠班組負(fù)責(zé)人人、注膠人、清清洗人姓名工工程名稱(chēng)、組組件圖號(hào)、規(guī)規(guī)格、數(shù)量（6）靜置與養(yǎng)護(hù)1）注完膠的玻璃組組件應(yīng)及時(shí)靜靜置，靜置養(yǎng)養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地要求求：溫度為10～30℃，相對(duì)濕度度為65％～75％、無(wú)油污污、無(wú)大量灰灰塵，否則會(huì)會(huì)影響其固化化效果。2）雙組分結(jié)構(gòu)膠靜靜置3～5d后，單組分分結(jié)構(gòu)膠靜置置7d后才能運(yùn)輸輸，所以要準(zhǔn)準(zhǔn)備足夠面積積的靜置場(chǎng)地地。3）玻璃組件的靜置置可采用架子子或地面疊放放，當(dāng)大批量量制作時(shí)以疊疊放為多，疊疊放時(shí)應(yīng)符合合下列要求：：玻璃面積≤2m2每垛堆放不不得超過(guò)8塊；玻璃面面積≥2m2每垛堆放不不得超過(guò)6塊。如為中中空玻璃則數(shù)數(shù)量減半，特特殊情況需另另行處理。4）疊放時(shí)每塊之間間需均勻放置置四個(gè)等邊立立方體墊塊，墊墊塊可采用泡泡沫塑料或其其他彈性材料料，其尺寸偏偏差不得大于于0.5mmm以免使玻璃璃不平而壓碎碎。5）未完全固化的玻玻璃組件不能能搬運(yùn)，以免免粘結(jié)力下降降；完全固化化后，玻璃組組件可裝箱運(yùn)運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，但還需要要在安裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)放置10d左右，使總總的養(yǎng)護(hù)期達(dá)達(dá)到14～21d，達(dá)到結(jié)構(gòu)構(gòu)密封膠的粘粘結(jié)強(qiáng)度后方方可安裝上墻墻。6）注膠后的成品玻玻璃組件應(yīng)抽抽樣作切膠檢檢驗(yàn)，以進(jìn)行行檢驗(yàn)粘接牢牢固性的剝離離試驗(yàn)和判斷斷固化程度的的切開(kāi)試驗(yàn)；；切膠檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)在養(yǎng)護(hù)4d后至耐候密密封膠打膠前前進(jìn)行，抽樣樣方法如下：：100樘以?xún)?nèi)抽兩兩件；超過(guò)100樘加抽1件，每組膠膠抽查不得少少于3件。7）按以上抽樣方法法抽檢，如剝剝離試驗(yàn)和切切開(kāi)試驗(yàn)有一一件不合格，則則加倍抽檢，如如仍有一件不不合格，則此此批產(chǎn)品視為為不合格，不不得出廠(chǎng)安裝裝使用。8）注膠后的成品玻玻璃組件可采采用剝離試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)構(gòu)密封膠膠的粘結(jié)牢固固性。試驗(yàn)時(shí)時(shí)先將玻璃和和雙面膠條從從鋁框上拆除除，拆除時(shí)最最好使玻璃和和鋁框上各粘粘拉一段密封封膠，檢驗(yàn)時(shí)時(shí)分別用刀在在密封膠中間間導(dǎo)切開(kāi)50mm，再用手拉拉住膠條的切切口向后撕扯扯，如果沿膠膠體中撕開(kāi)則則為合格，反反之，如果在在玻璃或鋁材材表面剝離，而而膠體未破壞壞則說(shuō)明結(jié)構(gòu)構(gòu)密封膠粘結(jié)結(jié)力不足或玻玻璃、鋁材鍍鍍膜層不合格格，成品玻璃璃組件不合格格。9）切開(kāi)試驗(yàn)可與剝剝離試驗(yàn)同時(shí)時(shí)進(jìn)行，切開(kāi)開(kāi)密封膠的同同時(shí)注意觀(guān)察察切口膠體表表面，表面如如果閃閃發(fā)光光，非常平滑滑，說(shuō)明膠未未固化，反之之，表面平整整，顏色發(fā)暗暗，則說(shuō)明已已完全固化，可可以搬運(yùn)安裝裝施工。3.4操作工藝（1）安裝施工準(zhǔn)備 1）編制材料、制品品、機(jī)具的詳詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃；2）落實(shí)各項(xiàng)需用計(jì)計(jì)劃3）編制施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃；4）做好技術(shù)交底工工作；5）搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件件時(shí)不得碰撞撞、損壞和污污染構(gòu)件；6）構(gòu)建儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)按按照安裝順序序排列放置，放放置架應(yīng)有足足夠的承載力力和剛度。在在室外儲(chǔ)存時(shí)時(shí)應(yīng)采取保護(hù)護(hù)措施；7）構(gòu)建安裝前應(yīng)檢檢查制造合格格證，不合格格的構(gòu)件不得得安裝。（2）預(yù)埋件安裝1）按照土建進(jìn)度，從從下向上逐層層安裝預(yù)埋件件；2）按照幕墻的設(shè)計(jì)計(jì)分格尺寸用用經(jīng)緯儀或其其他測(cè)量?jī)x器器進(jìn)行分格定定位3）檢查定位無(wú)誤后后，按圖紙要要求埋設(shè)鐵件件；4）安裝埋件時(shí)要采采取措施防止止?jié)仓炷镣習(xí)r埋件位移移，控制好埋埋件表面的水水平或垂直，防防止出現(xiàn)歪、斜斜、傾等。5）檢查預(yù)埋件是否否牢固、位置置是否準(zhǔn)確。預(yù)預(yù)埋件的位置置誤差應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行復(fù)查。當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)明確要要求時(shí)，預(yù)埋埋件的標(biāo)高偏偏差不應(yīng)大于于10mm，預(yù)埋件的的位置與設(shè)計(jì)計(jì)位置偏差不不應(yīng)大于20mm。（3）施工測(cè)量放線(xiàn)1）復(fù)查由土建方移移交的基準(zhǔn)線(xiàn)線(xiàn)。2）放標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)：在每每一層將室內(nèi)內(nèi)標(biāo)高線(xiàn)移至至外墻施工面面，并進(jìn)行檢檢查；在放線(xiàn)線(xiàn)前，應(yīng)首先先對(duì)建筑物外外形尺寸進(jìn)行行偏差測(cè)量，根根據(jù)測(cè)量結(jié)果果，確定基準(zhǔn)準(zhǔn)線(xiàn)。3）以標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)為基準(zhǔn)準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙紙將分格線(xiàn)放放在墻上并做做好標(biāo)記。4）分格線(xiàn)放完后應(yīng)應(yīng)檢查預(yù)埋件件的位置是否否與設(shè)計(jì)相符符，否則應(yīng)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)預(yù)埋件補(bǔ)救處處理。5）最后，用φ0..5～1.0mmm的鋼絲在單單幅幕墻的垂垂直、水平方方向各拉兩根根，作為安裝裝的控制線(xiàn)，水水平鋼絲應(yīng)每每層拉一根（寬寬度過(guò)寬，應(yīng)應(yīng)每間隔，20m設(shè)1支點(diǎn)，以防防鋼絲下垂），垂垂直鋼絲應(yīng)間間隔20m拉一根。6）注意事項(xiàng)：放線(xiàn)時(shí)，應(yīng)結(jié)合土土建的結(jié)構(gòu)偏偏差，將偏差差分解，應(yīng)防防止誤差積累累；放線(xiàn)時(shí)，應(yīng)考慮好好與其他裝飾飾面的接口；；拉好的鋼絲絲應(yīng)在兩端緊緊固點(diǎn)做好標(biāo)標(biāo)記，以便鋼鋼絲斷了，快快速重拉；應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D圖紙放線(xiàn)；控控制重點(diǎn)為：：基準(zhǔn)線(xiàn)。（4）隱框、半隱框及及明框玻璃幕幕墻安裝工藝藝1）過(guò)渡件的焊接：：（A）經(jīng)檢查，埋件安安裝合格后，可可進(jìn)行過(guò)渡件件的焊接施工工：（B）焊接時(shí)，過(guò)渡件件的位置一定定要與墨線(xiàn)對(duì)對(duì)準(zhǔn)；（C）應(yīng)先將同水平位位置兩側(cè)的過(guò)過(guò)渡件點(diǎn)焊，并并進(jìn)行檢查；；（D）再將中間的各個(gè)個(gè)過(guò)渡件點(diǎn)焊焊上，檢查合合格后，進(jìn)行行滿(mǎn)焊或段焊焊；（E）控制重點(diǎn)：水平平位置及垂直直度；（F）焊接作業(yè)注意事事項(xiàng)：①焊接作業(yè)順序（見(jiàn)見(jiàn)圖10．1．7．2）②用規(guī)定的焊接設(shè)備備、材料，操操作人員必須須持焊工證上上崗；③焊接現(xiàn)場(chǎng)的安全、防防火工作；④?chē)?yán)格按照設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行焊接，要要求焊縫均勻勻，無(wú)假焊、虛虛焊、夾渣；；⑤防銹處理要及時(shí)，徹徹底。2）玻璃幕墻鋁龍骨骨安裝：（A）將加工完成的立立柱按編號(hào)分分層次搬運(yùn)到到各部位，臨臨時(shí)堆放。堆堆放時(shí)應(yīng)用木木塊墊好，防防止碰傷表面面；（B）將立柱從上至下下或從下至上上逐層上墻，安安裝就位；（C）根據(jù)水平鋼絲，將將每根立柱的的水平標(biāo)高位位置調(diào)整好，稍稍緊連接件螺螺栓；（D）再調(diào)整進(jìn)出、左左右位置，檢檢查是否符合合設(shè)計(jì)分格尺尺寸及進(jìn)出位位置，如有偏偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)調(diào)整，不能讓讓偏差集中在在某一個(gè)點(diǎn)上上。經(jīng)檢查合合格后，擰緊緊螺帽；（E）當(dāng)調(diào)整完畢，整整體檢查合格格后，將連接接鐵件與過(guò)渡渡件、螺帽與與墊片間均采采用段焊、點(diǎn)點(diǎn)焊焊接，及及時(shí)消除焊渣渣，做好防銹銹處理；（F）安裝橫龍骨時(shí)水水平方向應(yīng)拉拉線(xiàn)，并保證證豎龍骨與橫橫龍骨接口處處的平整，連連接不能有松松動(dòng)，橫梁和和立柱之間墊墊片或間隙符符合設(shè)計(jì)要求求；（G）注意事項(xiàng)：①立柱與連接鐵件之之間要墊膠墊墊；②因立柱料比較重，應(yīng)應(yīng)輕拿輕放，防防止碰撞、劃劃傷；③掛料時(shí)，應(yīng)將螺帽帽擰緊，以防防脫落而掉下下去；④調(diào)整完以后，要將將避雷銅導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)接好。3）防火材料安裝：：（A）龍骨安裝完畢，可可進(jìn)行防火材材料的安裝；；（B）安裝時(shí)應(yīng)按圖紙紙要求，先將將防火鍍鋅鋼鋼板固定（用用螺絲或射釘釘），要求牢牢固可靠，并并注意板的接接口；（C）然后鋪防火棉，安安裝時(shí)注意防防火棉的厚度度和均勻度，保保證與龍骨料料接口處的飽飽滿(mǎn)，且不能能擠壓，以免免影響面材；；（D）最后進(jìn)行頂部封封口處理即安安裝封口板；；（E）安裝過(guò)程中要注注意對(duì)玻璃、鋁鋁板、鋁材等等成品的保護(hù)護(hù)，以及內(nèi)裝裝飾的保護(hù)。4）玻璃安裝（A）安裝前應(yīng)將鐵件件或鋼架、立立柱、避雷、保保溫、防銹全全部檢查一遍遍，合格后再再將相應(yīng)規(guī)格格的面材搬人人就位，然后后自上而下進(jìn)進(jìn)行安裝；（B）安裝過(guò)程中用拉拉線(xiàn)控制相鄰鄰玻璃面的平平整度和板縫縫的水平、垂垂直度，用木木板模塊控制制縫的寬度；；（C）安裝時(shí)，應(yīng)先就就位，臨時(shí)固固定，然后拉拉線(xiàn)調(diào)整；（D）安裝過(guò)程中，如如縫寬有誤差差，應(yīng)均分在在每條膠縫中中，防止誤差差積累在某一一條縫中或某某一塊面材上上。（5）點(diǎn)支承式玻璃幕幕墻的安裝1）鋼結(jié)構(gòu)的安裝（A）安裝前，應(yīng)根據(jù)據(jù)甲方提供的的基礎(chǔ)驗(yàn)收資資料復(fù)核各項(xiàng)項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)標(biāo)注在檢測(cè)資資料上。預(yù)埋埋件、支座面面和地腳螺栓栓的位置、標(biāo)標(biāo)高的尺寸偏偏差應(yīng)符合相相關(guān)的技術(shù)規(guī)規(guī)定及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范，鋼柱腳腳下的支撐預(yù)預(yù)埋件應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，需需填墊鋼板時(shí)時(shí)，每疊不得得多于三塊。（B）鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定定位應(yīng)使用軸軸線(xiàn)控制控制制點(diǎn)和測(cè)量的的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，保證幕墻墻主要豎向構(gòu)構(gòu)件及主要橫橫向構(gòu)件的尺尺寸允許偏差差符合有關(guān)規(guī)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。（C）構(gòu)件安裝時(shí)，對(duì)對(duì)容易變形的的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)強(qiáng)度和穩(wěn)定性性驗(yàn)算，必要要時(shí)采取加固固措施，安裝裝后，構(gòu)件應(yīng)應(yīng)具有足夠的的強(qiáng)度和剛度度。（D）確定幾何位置的的主要構(gòu)件，如如柱、桁架等等應(yīng)吊裝在設(shè)設(shè)計(jì)位置上，在在松開(kāi)吊掛設(shè)設(shè)備后應(yīng)做初初步校正，構(gòu)構(gòu)件的連接接接頭必須經(jīng)過(guò)過(guò)檢查合格后后，，方可緊緊固和焊接。（E）對(duì)焊縫要進(jìn)行打打磨，消除棱棱角和夾角，達(dá)達(dá)到光滑過(guò)渡渡。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求噴噴涂防銹、防防火漆，或加加以其他表面面處理。（F）對(duì)于拉桿及拉索索結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)應(yīng)保證支撐桿桿位置的準(zhǔn)確確，一般允許許偏差在±lmm，緊固拉桿桿（索）或調(diào)調(diào)整尺寸偏差差時(shí)，宜采用用先左后右，由由上至下的順順序，逐步固固定支撐桿位位置，以單元元控制的方法法調(diào)整校核，消消除尺寸偏差差，避免誤差差積累。（G）支承鋼爪安裝：：支承鋼爪安安裝時(shí)，要保保證安裝位置置公差在±1mm內(nèi)，支承鋼鋼爪在玻璃重重量作用下，支支承鋼系統(tǒng)會(huì)會(huì)有位移，可可用以下兩種種方法進(jìn)行調(diào)調(diào)整。①如果位移量較小，可可以通過(guò)駁接接件自行適應(yīng)應(yīng)，則要考慮慮支撐桿有-個(gè)適當(dāng)?shù)奈晃灰颇芰Γ虎谌绻灰屏看?，可可在結(jié)構(gòu)上加加上等同于玻玻璃重量的預(yù)預(yù)加載荷，待待鋼結(jié)構(gòu)位移移后再逐漸安安裝玻璃。無(wú)無(wú)論在安裝時(shí)時(shí)，還是在偶偶然事故時(shí)，都都要防止在玻玻璃重量下，支支承鋼爪安裝裝點(diǎn)發(fā)生過(guò)大大位移，所以以支承鋼爪必必須能通過(guò)高高抗張力螺栓栓、銷(xiāo)釘、楔楔銷(xiāo)固定。支支承鋼爪的支支承點(diǎn)宜設(shè)置置球鉸，支承承點(diǎn)的連接方方式不應(yīng)阻礙礙面板的彎曲曲變形。2）拉索及支撐桿的的安裝（A）拉索和支撐桿的的安裝過(guò)程中中要掌握好施施工順序，安安裝必須按“先上后下，先先豎后橫”的原則進(jìn)行行安裝。①豎向拉索的安裝：：根據(jù)圖紙給給定的拉索長(zhǎng)長(zhǎng)度尺寸加1～3mm從頂部結(jié)構(gòu)構(gòu)開(kāi)始掛索呈呈自由狀態(tài)，待待全部豎向拉拉索安裝結(jié)束束后進(jìn)行調(diào)整整，調(diào)整順序序也是先上后后下，按尺寸寸控制單元逐逐層將災(zāi)撐桿桿調(diào)整到位。②橫向拉索的安裝：：待豎向拉索索安裝調(diào)整到到位后連接橫橫向拉索，橫橫向拉索在安安裝前應(yīng)先按按圖紙給定的的長(zhǎng)度尺寸加加長(zhǎng)1～3mm呈自由狀態(tài)態(tài)，先上后下下空話(huà)子單元元逐層安裝，待待全部安裝結(jié)結(jié)束后調(diào)整到到位。（B）支撐桿的定位、調(diào)調(diào)整：在支撐撐桿的安裝過(guò)過(guò)程中必須對(duì)對(duì)桿件的安裝裝定位幾何尺尺寸進(jìn)行校核核，前后索長(zhǎng)長(zhǎng)度尺寸嚴(yán)格格按圖紙尺寸寸調(diào)整，保證證支撐連接桿桿與玻璃平面面的垂直度。調(diào)調(diào)整以按單元元控制點(diǎn)為基基準(zhǔn)對(duì)每一個(gè)個(gè)支撐桿的中中心位置進(jìn)行行核準(zhǔn)。確保保每個(gè)支撐桿桿的前端與玻玻璃平面保持持一致，整個(gè)個(gè)平面度的誤誤差應(yīng)控制在在≤5mm／3M。在支撐桿桿調(diào)整時(shí)要采采用“定位頭”來(lái)保證支撐撐桿與玻璃的的距離和中心心定位的準(zhǔn)確確。（C）拉索的預(yù)應(yīng)力設(shè)設(shè)定與檢測(cè)：：用于固定支支撐桿的橫向向和豎向拉索索在安裝和調(diào)調(diào)整過(guò)程中必必須提前設(shè)置置合理的內(nèi)應(yīng)應(yīng)力值，才能能保證在玻璃璃安裝后受自自重荷載的作作用下結(jié)構(gòu)變變形在允許的的范圍內(nèi)。①豎向拉索內(nèi)預(yù)拉值值的設(shè)定主要要考慮以下幾幾個(gè)方面：一一是玻璃與支支承系統(tǒng)的自自重；二是拉拉索螺紋和鋼鋼索轉(zhuǎn)向的摩摩擦阻力；三三是連接拉索索、鎖頭、銷(xiāo)銷(xiāo)頭所允許承承受拉力的范范圍；四是支支承結(jié)構(gòu)所允允許承受的拉拉力范圍。②橫向拉索預(yù)拉力值值的設(shè)定主要要考慮以下幾幾個(gè)方面：一一是校準(zhǔn)豎向向索偏拉所需需的力；二是是校準(zhǔn)豎向桁桁架偏差所需需的力；三是是螺紋的摩擦擦力和鋼索轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向的摩擦力力；四是拉索索、鎖頭、耳耳板所允許承承受的拉力；；五是支承結(jié)結(jié)構(gòu)所允許承承受的力。③索的內(nèi)力設(shè)置是采采用扭力扳手手通過(guò)螺紋產(chǎn)產(chǎn)生力，用扭扭矩來(lái)控制拉拉桿內(nèi)應(yīng)力的的大小。④在安裝調(diào)整拉索結(jié)結(jié)束后用扭力力扳手進(jìn)行扭扭力設(shè)定和檢檢測(cè)，通過(guò)對(duì)對(duì)照扭力表的的讀數(shù)來(lái)校核核扭矩值。（D）配重檢測(cè)：由于于幕墻玻璃的的自重荷載和和所受力的其其他荷載都是是通過(guò)支撐桿桿傳遞到支承承結(jié)構(gòu)上的，為為確保結(jié)構(gòu)安安裝后在玻璃璃安裝時(shí)拉桿桿系統(tǒng)的變形形在允許范圍圍內(nèi)，必須對(duì)對(duì)支撐桿上進(jìn)進(jìn)行配重檢測(cè)測(cè)。①配重檢測(cè)應(yīng)按單元元設(shè)置，配重重的重量為玻玻璃在支撐桿桿上所產(chǎn)生的的重力荷載乘乘系數(shù)1～1．2，配重后結(jié)結(jié)構(gòu)的變形應(yīng)應(yīng)小于2mm。②配重檢測(cè)的記錄。配配重物的施加加應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行行，每加一級(jí)級(jí)要對(duì)支撐桿桿的變形量進(jìn)進(jìn)行一次檢測(cè)測(cè)，一直到全全部配重物施施加在支撐桿桿上測(cè)量出其其變形情況，并并在配重物卸卸載后測(cè)量變變形復(fù)位情況況并詳細(xì)記錄錄。3）玻璃的安裝（A）安裝前應(yīng)檢查校校對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的的垂直度、標(biāo)標(biāo)高、橫梁的的高度和水平平度等是否符符合設(shè)計(jì)要求求，特別要注注意安裝孔位位的復(fù)查。（B）安裝前必須用鋼鋼刷局部清潔潔鋼槽表面及及槽底泥土、灰灰塵等雜物，點(diǎn)點(diǎn)支承玻璃底底部U型槽應(yīng)裝入入氯丁橡膠墊墊塊，對(duì)應(yīng)于于玻璃支承面面寬度邊緣左左右1／4處各放置墊墊塊。（C）安裝前，應(yīng)清潔潔玻璃及吸盤(pán)盤(pán)上的灰塵，根根據(jù)玻璃重量量及吸盤(pán)規(guī)格格確定吸盤(pán)個(gè)個(gè)數(shù)。（D）安裝前，應(yīng)檢查查支承鋼爪的的安裝位置是是否準(zhǔn)確，確確保無(wú)誤后，方方可安裝玻璃璃。（E）現(xiàn)場(chǎng)安裝玻璃時(shí)時(shí)，應(yīng)先將支支承頭與玻璃璃在安裝平臺(tái)臺(tái)上裝配好，然然后再與支承承鋼爪進(jìn)行安安裝。為確保保支承處的氣氣密性和水密密性，必須使使用扭矩扳手手。應(yīng)根據(jù)支支承系統(tǒng)的具具體規(guī)格尺寸寸來(lái)確定扭矩矩大小，按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)安裝玻璃璃時(shí)，應(yīng)始終終將玻璃懸掛掛在上部的兩兩個(gè)支承頭上上。（F）現(xiàn)場(chǎng)組裝后，應(yīng)應(yīng)調(diào)整上下左左右的位置，保保證玻璃水平平偏差在允許許范圍內(nèi)。（G）玻璃全部調(diào)整好好后，應(yīng)進(jìn)行行整體里面平平整度的檢查查，確認(rèn)無(wú)誤誤后，才能進(jìn)進(jìn)行打膠密封封。（6）吊掛式大玻璃幕幕墻的安裝1）安裝固定主支承承器：根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求和圖圖紙位置用螺螺栓連接或焊焊接的方式將將主支承器固固定在預(yù)埋件件上。檢查各各螺絲釘?shù)奈晃恢眉昂附涌诳冢克⒎冷P銹油漆。2）安裝玻璃底槽：：（A）安裝固定角碼；；（B）臨時(shí)固定鋼槽，根根據(jù)水平和標(biāo)標(biāo)高控制線(xiàn)調(diào)調(diào)整好鋼槽的的水平高低精精度；（C）檢查合格后進(jìn)行行焊接固定。3）安裝玻璃吊夾：：根據(jù)設(shè)計(jì)要要求和圖紙位位置用螺栓將將玻璃吊夾與與預(yù)埋件或上上部鋼架連接接。檢查吊夾夾與玻璃底槽槽的中心位置置是否對(duì)應(yīng)，吊吊夾是否調(diào)整整合格后方能能進(jìn)行玻璃安安裝。4）安裝面玻璃：將將相應(yīng)規(guī)格的的面玻璃搬人人就位，調(diào)整整玻璃的水平平及垂直位置置，定位校準(zhǔn)準(zhǔn)后夾緊固定定，并檢查接接觸銅塊與玻玻璃的摩擦粘粘牢度。5）安裝肋玻璃：將將相應(yīng)規(guī)格的的肋玻璃搬人人就位，同樣樣對(duì)其水平及及垂直位置進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，并并校準(zhǔn)與面玻玻璃之間的間間距，定位校校準(zhǔn)后夾緊固固定。6）檢查所有吊夾的的緊固度、垂垂直度、粘牢牢度是否達(dá)到到要求，否則則進(jìn)行調(diào)整。7）檢查所有連接器器的松緊度是是否達(dá)到要求求，否則進(jìn)行行調(diào)整。（7）密封1）密封部位的清掃掃和干燥，采采用甲苯對(duì)密密封面進(jìn)行清清掃，清掃時(shí)時(shí)應(yīng)特別注意意不要讓溶液液散發(fā)到接縫縫以外的場(chǎng)所所，清掃用紗紗布臟污后應(yīng)應(yīng)常更換，以以保證清掃效效果，最后用用干燥清潔的的紗布將溶劑劑蒸發(fā)后的痕痕跡拭去，保保持密封面干干燥；2）貼防護(hù)紙膠帶：：為防止密封封材料使用時(shí)時(shí)污染裝飾面面，同時(shí)為使使密封膠縫與與面材交界線(xiàn)線(xiàn)平直，應(yīng)貼貼好紙膠帶，要要注意紙膠帶帶本身的平直直；3）注膠：注膠應(yīng)均均勻、密實(shí)、飽飽滿(mǎn)，同時(shí)注注意施膠方法法，避免浪費(fèi)費(fèi)；4）膠縫修整：注膠膠后，應(yīng)將膠膠縫用小鏟沿沿注膠方向用用力施壓，將將多余的膠刮刮掉，并將膠膠縫刮成設(shè)計(jì)計(jì)形狀，使膠膠縫光滑、流流暢；5）清除紙膠帶：膠膠縫修整好后后，應(yīng)及時(shí)去去掉保護(hù)膠帶帶，并注意撕撕下的膠帶不不要污染玻璃璃面或鋁板面面；及時(shí)清理理粘在施工表表面上的膠痕痕。（8）清掃（A）清掃時(shí)先用浸泡泡過(guò)中性溶劑劑（5％水溶液）的的濕紗布將污污物等擦去，然然后再用于紗紗布擦干凈；；（B）清掃灰漿、膠帶帶殘留物時(shí)，可可使用竹鏟、合合成樹(shù)脂鏟等等仔細(xì)刮去；；（C）禁止使用金屬清清掃工具，更更不得使用粘粘有砂子、金金屬屑的工具具；（D）禁止使用酸性或或堿性洗劑（9）竣工交付：1）先自檢，然后上上報(bào)甲方竣工工資料；2）在甲方組織下，驗(yàn)驗(yàn)收、竣工交交付；3）辦理相關(guān)竣工手手續(xù)。以上工工序完成后，此此工序進(jìn)入保保修期，在保保修期內(nèi)，如如有質(zhì)量問(wèn)題題，則要滿(mǎn)足足用戶(hù)要求，及及時(shí)進(jìn)行維修修處理。3.5玻璃幕墻墻安裝施工注注意事項(xiàng)（1）玻璃幕墻分格軸軸線(xiàn)的測(cè)量應(yīng)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的測(cè)量配合合，其誤差應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不不得積累。（2）對(duì)高層建筑的測(cè)測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力力不大于4級(jí)情況下進(jìn)進(jìn)行，每天應(yīng)應(yīng)定時(shí)對(duì)玻璃璃幕墻的垂直直及立柱位置置進(jìn)行校核。（3）應(yīng)先將立柱與連連接件連接，然然后連接件再再與主體預(yù)埋埋件連接，并并進(jìn)行調(diào)整和和固定，立柱柱安裝標(biāo)高偏偏差不應(yīng)大于于3mm。軸線(xiàn)前后后偏差不應(yīng)大大于2mm，左右偏差差不應(yīng)大于3mm。（4）相鄰兩根立柱安安裝標(biāo)高偏差差不應(yīng)大于3mm，同層立柱柱的最大標(biāo)高高偏差不應(yīng)大大于5mm；相鄰兩根根立柱的距離離偏差不應(yīng)大大于2mm。（5）可將橫梁兩端的的連接件及彈彈性橡膠墊安安裝在立柱的的預(yù)定位置加加以連接，并并應(yīng)安裝牢固固，其接縫應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密。也可可采用端部留留出lmm孔隙，注入入密封膠。（6）相鄰兩根橫梁水水平標(biāo)高偏差差不應(yīng)大于lmm。同層標(biāo)高高偏差：當(dāng)一一幅幕墻寬度度小于或等于于35m時(shí)，不應(yīng)大大于5mm；當(dāng)一幅幕幕墻寬度大于于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大大于7mm。（7）同一層橫梁安裝裝應(yīng)由下向上上進(jìn)行。當(dāng)安安裝完一層高高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行檢查、調(diào)調(diào)整、校正、固固定，使其符符合質(zhì)量要求求。（8）有熱工要求的幕幕墻，保溫部部分從內(nèi)向外外安裝，當(dāng)采采用內(nèi)襯板時(shí)時(shí)，四周應(yīng)套套裝彈性橡膠膠密封條，內(nèi)內(nèi)襯板與構(gòu)件件接縫應(yīng)嚴(yán)密密；內(nèi)襯板就就位后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行密封處理理。（9）固定防火保溫材材料應(yīng)錨釘牢牢固，防火保保溫層應(yīng)平整整，拼接處不不應(yīng)留縫隙。（10）冷凝水排出管及及附件應(yīng)與水水平構(gòu)件預(yù)留留孔連接嚴(yán)密密，與內(nèi)襯板板出水孔連接接處應(yīng)設(shè)橡膠膠密封條。（11）其他通氣留槽孔孔及雨水排出出口等應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)施工，不不得遺漏。（12）玻璃幕墻立柱安安裝就位、調(diào)調(diào)整后應(yīng)及時(shí)時(shí)緊固。玻璃璃幕墻安裝的的臨時(shí)螺栓等等在構(gòu)成件安安裝就位、調(diào)調(diào)整、緊固后后應(yīng)及時(shí)拆除除。（13）現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)強(qiáng)螺栓緊固的的構(gòu)件固定后后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行防銹處理理。玻璃幕墻墻中與鋁合金金接觸的螺栓栓及金屬配件件應(yīng)采用不銹銹鋼或輕金屬屬制品。（14）除不銹鋼外，不不同金屬的接接觸面應(yīng)采用用墊片作隔離離處理。（15）玻璃安裝前應(yīng)將將表面塵土和和污物擦拭干干凈。熱反射射玻璃安裝應(yīng)應(yīng)將鍍膜面朝朝向室內(nèi)，非非鍍膜面朝向向室外。（16）玻璃與構(gòu)件不準(zhǔn)準(zhǔn)直接接觸，玻玻璃四周與構(gòu)構(gòu)件凹槽底應(yīng)應(yīng)保持一定空空隙，每塊玻玻璃下部應(yīng)設(shè)設(shè)不少于二塊塊彈性定位墊墊塊；墊塊的的寬與槽口寬寬度相同，長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)小于于lOOmm；玻璃兩邊邊嵌入量及空空隙應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（17）玻璃四周橡膠條條應(yīng)按規(guī)定型型號(hào)選用，鑲鑲嵌應(yīng)平整，橡橡膠條長(zhǎng)度成成預(yù)定的設(shè)計(jì)計(jì)角度，并用用粘結(jié)劑粘牢牢固后嵌入槽槽內(nèi)。（18）玻璃幕墻四周與與主體之間的的間隙，應(yīng)采采用防火的保保溫材料填塞塞，內(nèi)外表面面應(yīng)采用密封封膠連續(xù)封閉閉，接縫應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密不漏水。（19）幕墻的豎向和橫橫向板材安裝裝的允許偏差差應(yīng)符合規(guī)定定。（20）單元幕墻安裝允允許偏差應(yīng)除除應(yīng)符合規(guī)定定外，尚應(yīng)符符（21）鋁合金裝飾壓板板應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，表面面應(yīng)平整，色色彩應(yīng)一致，不不得有肉眼可可見(jiàn)的變形、波波紋和凹凸不不平，接縫應(yīng)應(yīng)均勻嚴(yán)密。（22）玻璃幕墻的施工工過(guò)程中應(yīng)分分層進(jìn)行防水水滲漏性能檢檢查。（24）耐候硅酮密封膠膠在接縫內(nèi)應(yīng)應(yīng)形成相對(duì)兩兩面粘結(jié)。（25）玻璃幕墻安裝施施工應(yīng)對(duì)下列列項(xiàng)目進(jìn)行隱隱蔽驗(yàn)收：1）構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的安裝。2）幕墻四周、幕墻墻內(nèi)表面與主主體結(jié)構(gòu)之間間間隙節(jié)點(diǎn)的的安裝。3）幕墻伸縮縫、沉沉降縫、防震震縫及墻面轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安安裝。4）幕墻防雷接地節(jié)節(jié)點(diǎn)的安裝。5）防火材料和隔煙煙層的安裝。6）其他帶有隱蔽性性質(zhì)的項(xiàng)目。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1材料檢驗(yàn)驗(yàn)一般規(guī)定1）材料現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)驗(yàn)，應(yīng)將同一一廠(chǎng)家生產(chǎn)的的同一型號(hào)、規(guī)規(guī)格、批號(hào)的的材料作為一一個(gè)檢驗(yàn)批，每每批應(yīng)隨機(jī)抽抽取3％且不少于5件。2）玻璃幕墻工程中中所用的材料料除應(yīng)符合本本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定外，尚應(yīng)符符合國(guó)家現(xiàn)行行的有關(guān)產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)關(guān)規(guī)定。4.1.2鋁合金金型材玻璃幕幕墻工程使用用的鋁合金型型材，應(yīng)進(jìn)行行壁厚、膜厚厚、硬度和表表面質(zhì)量的檢檢驗(yàn)。4.1.2.1主主控項(xiàng)目（A）型材壁厚的檢驗(yàn)驗(yàn)，應(yīng)采用分分辨率為0．5mm的游標(biāo)卡尺尺或分辨率為為0．1mm的金屬測(cè)厚厚儀在桿件同同一截面的不不同部位測(cè)量量，測(cè)點(diǎn)不應(yīng)應(yīng)少于5個(gè)，取最小小值，用于橫橫梁、立柱等等主要受力桿桿件的截面受受力部位壁厚厚實(shí)測(cè)值應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。（B）檢驗(yàn)?zāi)ず?，?yīng)采采用分辨率為為0.5／μ的膜厚檢測(cè)測(cè)儀檢測(cè)。每每個(gè)桿件在裝裝飾面不同部部位的測(cè)點(diǎn)不不少于5個(gè)，同一測(cè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)測(cè)量5次，取平均均值，修約整整數(shù)。鋁合金金型材膜厚的的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①陽(yáng)極氧化膜最小平平均膜厚不應(yīng)應(yīng)小于15μ，最小膜厚厚不應(yīng)小于12μ。②粉末靜電噴涂層厚厚度平均值不不應(yīng)小于邱弘弘，其局部厚厚度不應(yīng)大于于120弘，且不應(yīng)應(yīng)小于40μ。③電泳涂漆復(fù)合膜局局部膜厚不應(yīng)應(yīng)小于21μ。④氟碳噴涂層平均厚厚度不應(yīng)小于于30μ。最小局部部厚度不應(yīng)小小于25μ。（C）硬度的檢檢驗(yàn)，應(yīng)采用用韋氏硬度計(jì)計(jì)測(cè)量型材表表面硬度，測(cè)量前，型材表面面的涂層應(yīng)清清潔干凈，測(cè)測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于于3個(gè)，并應(yīng)以以至少3點(diǎn)的測(cè)值取取平均值，修修約0.5個(gè)單位值。4.1.2.2一一般項(xiàng)目型材表面質(zhì)量的檢檢驗(yàn)，應(yīng)在自自然散射光條條件下目測(cè)檢檢查，并應(yīng)符符合下列規(guī)定定：①型材表面應(yīng)清潔，色色澤應(yīng)均勻。②型材表面不應(yīng)有皺皺紋、裂‘紋、起皮、腐腐蝕斑點(diǎn)、氣氣泡、劃傷、擦擦傷、電灼傷傷、流痕、發(fā)發(fā)粘以及膜（涂涂）層脫落、毛毛刺等缺陷存存在。.3質(zhì)量保證資料料（A）型材產(chǎn)品合格證證、年限質(zhì)量量保證書(shū)；（B）型材的力學(xué)性能能檢驗(yàn)報(bào)告。4.1.3鋼材玻璃幕墻工程所使使用的鋼材，應(yīng)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行厚厚度、長(zhǎng)度、膜膜厚和表面質(zhì)質(zhì)量的檢驗(yàn)。4.1.3.1主主控項(xiàng)目（A）鋼材厚度的檢驗(yàn)驗(yàn)，應(yīng)采用分分辨率為0.5mmm的游標(biāo)卡尺尺或分辨率為為0.1mmm的金屬測(cè)厚厚儀在桿件同同一截面的不不同部位測(cè)量量，測(cè)點(diǎn)不應(yīng)應(yīng)少于5個(gè)并取最小小值。（B）鋼材長(zhǎng)度檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)采用分度值值為Imm的鋼卷尺兩兩側(cè)測(cè)量，結(jié)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（C）保護(hù)膜厚的檢驗(yàn)驗(yàn)，應(yīng)采用分分辨率為0.5μ的膜厚檢測(cè)測(cè)儀檢測(cè)，每每個(gè)桿件在同同部位的測(cè)點(diǎn)點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)，同一測(cè)測(cè)點(diǎn)測(cè)量5次，取平均均值，當(dāng)采用用熱浸鍍鋅處處理時(shí)，其膜膜厚應(yīng)大于45／μ，采用靜電電噴涂時(shí)，其其膜厚應(yīng)大于于40μ。.2一般項(xiàng)目鋼材表面質(zhì)量的檢檢驗(yàn)，應(yīng)在自自然散射光條條件下，目測(cè)測(cè)檢查，鋼材材的表面不得得有裂紋、氣氣泡、結(jié)疤、泛泛銹、夾雜和和折疊，截面面不得有毛刺刺、卷邊等現(xiàn)現(xiàn)象。.3質(zhì)量保證資料料（A）鋼材的產(chǎn)品合格格證（B）鋼材的力學(xué)性能能檢驗(yàn)報(bào)告玻璃玻璃幕墻工程使用用的玻璃，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行厚度、邊邊長(zhǎng)、外觀(guān)質(zhì)質(zhì)量和邊緣處處理情況的檢檢驗(yàn)。.1主控項(xiàng)目（A）檢驗(yàn)玻璃厚度應(yīng)應(yīng)采用：①玻璃安（組）裝前前，可采用分分辨率為0.02mmm的游標(biāo)卡尺尺測(cè)量被檢驗(yàn)驗(yàn)玻璃每邊的的中點(diǎn)，測(cè)量量取平均值。②對(duì)已安裝的玻璃，可可采用分辨率率為0.1mmm的玻璃測(cè)厚厚儀在被檢驗(yàn)驗(yàn)玻璃上取4點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，取平均值值。（B）玻璃邊長(zhǎng)的檢驗(yàn)驗(yàn)，應(yīng)在玻璃璃安裝或組裝裝前，用分度度值為1mm的鋼卷尺沿沿玻璃周邊測(cè)測(cè)量，取最大大值。.2一般項(xiàng)目（A）玻璃外觀(guān)檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)在良好的自自然光或散射射光條件下，距距玻璃正面的的200mmm處，觀(guān)察被被檢玻璃面。（B）玻璃應(yīng)力的檢驗(yàn)驗(yàn)，應(yīng)采用：：①用偏振片確定玻璃璃是否鋼化處處理。②用表面應(yīng)力檢測(cè)儀儀測(cè)量玻璃表表面府力（C）幕墻玻璃邊緣處處理包括機(jī)械械磨邊、倒棱棱、倒角的處處理，其檢驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)采用用觀(guān)摩檢查和和手試的方法法，其處理精精度等應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。.3質(zhì)量保證資料料（A）玻璃的產(chǎn)品合格格證。（B）中空玻璃的檢驗(yàn)驗(yàn)要求。（C）熱反射玻璃的光光學(xué)性能檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅硅酮耐候膠及及密封材料玻璃幕墻工程使用用的硅酮結(jié)構(gòu)構(gòu)膠、硅酮耐耐候膠在使用用前，必須到到指定檢測(cè)中中心進(jìn)行相容容性測(cè)試和粘粘結(jié)拉伸試驗(yàn)驗(yàn)。.1主控項(xiàng)目（A）出廠(chǎng)日期、使用用有效期的檢檢驗(yàn)，采用觀(guān)觀(guān)察法檢查。（B）硅酮結(jié)構(gòu)膠的內(nèi)內(nèi)聚性破壞檢檢驗(yàn)。（C）硅酮結(jié)構(gòu)膠的注注膠寬度、厚厚度檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)采用分度值值為1mm的直尺測(cè)量量，實(shí)測(cè)結(jié)果果應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，且寬寬度不得小于于mm，厚度不得得小于6mm。（D）硅酮密封膠的注注膠寬度、厚厚度檢驗(yàn)：應(yīng)應(yīng)采用分辨率率為0．05mm的游標(biāo)卡尺尺測(cè)量。（E）當(dāng)玻璃幕墻為隱隱框幕墻時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢驗(yàn)硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)膠的固化化程度。硅酮酮結(jié)構(gòu)膠完全全固化檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)采用探針檢檢測(cè)，注膠面面不同部位，的的測(cè)點(diǎn)不少于于3個(gè)，觀(guān)察探探針邊面結(jié)構(gòu)構(gòu)膠的固化程程度，也可以以采用切割檢檢查的方法，觀(guān)觀(guān)察膠的固化化程度、飽滿(mǎn)滿(mǎn)度和密實(shí)度度。.2一般項(xiàng)目（A）硅酮膠質(zhì)的檢驗(yàn)驗(yàn)，采用目測(cè)測(cè)法，產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)為細(xì)膩、均均勻膏狀或粘粘稠液體，不不應(yīng)有氣泡、結(jié)結(jié)皮、和凝膠膠，顏色與樣樣品無(wú)差異。（B）注膠表面的檢驗(yàn)驗(yàn)，注膠表面面應(yīng)光滑、無(wú)無(wú)裂縫現(xiàn)象，接接口初厚度和和顏色應(yīng)一致致。.3質(zhì)量保證資料料（A）結(jié)構(gòu)硅酮膠剝離離實(shí)驗(yàn)記錄。（B）質(zhì)量保證書(shū)和產(chǎn)產(chǎn)品合格證。（C）相溶性檢驗(yàn)報(bào)告告和粘結(jié)拉伸伸實(shí)驗(yàn)報(bào)告。（D）進(jìn)口商品的商檢檢證。五金件及其他配件件.1主控項(xiàng)目（A）玻璃幕墻中與鋁鋁合金型材接接觸的五金件件和緊固件應(yīng)應(yīng)采用不銹鋼鋼材或其制品品，其他鋼材材應(yīng)進(jìn)行熱浸浸鍍鋅或其他他防腐處理。五五金件外觀(guān)的的檢驗(yàn)，應(yīng)采采用觀(guān)察檢查查，也可以采采用磁鐵測(cè)試試材質(zhì)，有吸吸附力的為非非不銹鋼制品品。（B）轉(zhuǎn)接件、連接件件、構(gòu)造尺寸寸、壁厚的檢檢驗(yàn)，應(yīng)采用用分度值為lmm的鋼直尺測(cè)測(cè)量構(gòu)造尺寸寸，用分辨率率為0．05的游標(biāo)卡尺尺檢測(cè)壁厚。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接件、連接接件的開(kāi)孔長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)小于于開(kāi)孔寬度40mm，孔邊距離離不應(yīng)小于開(kāi)開(kāi)孔寬度的1.5倍，壁厚不不得有負(fù)偏差差。.2一般項(xiàng)目（A）轉(zhuǎn)接件、連接件件外觀(guān)檢查，采采用目測(cè)方法法，其外觀(guān)應(yīng)應(yīng)平整、無(wú)裂裂紋、毛刺、凹凹坑、變形等等缺陷，當(dāng)采采用碳素鋼材材時(shí)，表面應(yīng)應(yīng)做熱鍍鋅處處理，或其他他防腐處理。（B）滑撐、限位器的的檢驗(yàn)，采用用下列方法：：①用磁鐵檢查滑撐、限限位器材質(zhì)。②采用觀(guān)察檢查和手手動(dòng)試驗(yàn)的方方法，檢驗(yàn)滑滑撐、限位器器的外觀(guān)質(zhì)量量和活動(dòng)性能能?；瑩?、限限位器應(yīng)采用用奧氏體不銹銹鋼，表面光光潔，不應(yīng)有有斑點(diǎn)、砂眼眼及明顯劃痕痕，金屬層應(yīng)應(yīng)色澤均勻，不不應(yīng)有氣泡、露露底、泛黃、龜龜裂等缺陷，強(qiáng)強(qiáng)度、剛度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。.3質(zhì)量保證資料料（A）鋼材產(chǎn)品合格證證。（B）連接件產(chǎn)品合格格證。（C）鍍鋅工藝處理質(zhì)質(zhì)量證書(shū)。（D）螺栓、滑撐、限限位器等產(chǎn)品品合格證。4.2加工制作作質(zhì)量一般規(guī)定1）加工制作構(gòu)件應(yīng)應(yīng)按構(gòu)件的數(shù)數(shù)量的5％進(jìn)行抽樣樣檢查，且每每種構(gòu)件不得得少于5件，當(dāng)有一一個(gè)構(gòu)件不符符合本標(biāo)準(zhǔn)要要求時(shí)，應(yīng)加加倍抽檢，復(fù)復(fù)檢合格后方方可出廠(chǎng)。2)玻璃幕墻所采用的的材料、應(yīng)符符合標(biāo)準(zhǔn)要求求，并應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品出廠(chǎng)合格格證。3）隱框玻璃幕墻的的結(jié)構(gòu)裝配組組合件應(yīng)在車(chē)車(chē)間制作，不不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行。4）不得使用過(guò)期的的結(jié)構(gòu)硅酮密密封膠和耐候候貴體密封膠膠。5）產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)附有檢驗(yàn)質(zhì)質(zhì)量合格證書(shū)書(shū)、安裝圖和和說(shuō)明。主控項(xiàng)目1）金屬構(gòu)件的加工工精度檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合要求一般項(xiàng)目1）構(gòu)件連接及縫隙隙處理方法檢檢驗(yàn)：（A）采用觀(guān)察檢查方方法檢驗(yàn)；（B）質(zhì)量指標(biāo)：①構(gòu)件連接牢固；②各構(gòu)件連接處的縫縫隙應(yīng)進(jìn)行密密封處理；外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)：（A）采用觀(guān)察檢查方方法檢驗(yàn)；（B）質(zhì)量指標(biāo)：①表面無(wú)油污，端頭頭毛刺不大于于0.2mm；②表面擦傷、劃傷程程度不超過(guò)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求；質(zhì)量保證資料：1）設(shè)計(jì)圖紙資料；；2）自檢、互檢記錄錄；3）產(chǎn)品合格證。4.3安裝質(zhì)量檢檢查節(jié)點(diǎn)與連接檢驗(yàn)。1）一般規(guī)定節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)抽樣，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：（A）每幅幕墻應(yīng)按各各類(lèi)節(jié)點(diǎn)總數(shù)數(shù)的5％抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)，且每類(lèi)節(jié)節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于于3個(gè)；錨檢應(yīng)應(yīng)按5‰抽樣檢驗(yàn)，且每種種錨栓不得少少于5根。（B）對(duì)已完成的幕墻墻金屬框架，應(yīng)應(yīng)提供隱蔽工工程檢查驗(yàn)收收記錄，當(dāng)隱隱蔽工程檢查查記錄不完整時(shí)，可對(duì)該該幕墻工程節(jié)節(jié)點(diǎn)拆開(kāi)檢查查。2）主控項(xiàng)目（A）預(yù)埋件與幕墻連連接的檢驗(yàn)。①檢驗(yàn)方法a）在預(yù)埋件與幕墻墻連接節(jié)點(diǎn)處處觀(guān)摩手動(dòng)檢檢查。b）用分度值為lmmm的鋼直尺和和焊縫尺寸和和位置偏差。②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下下列規(guī)定：a）連接件、絕緣片片、緊固件的的規(guī)格、數(shù)量量應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。b）連接件與立柱應(yīng)應(yīng)安裝牢固，螺螺栓應(yīng)有彈簧簧墊片等防脫脫落措施。c）連接件的可調(diào)節(jié)節(jié)物應(yīng)用螺栓栓牢固連接，并并有防滑動(dòng)措措施。d）連接件與預(yù)埋件件之間的位置置偏差使用鋼鋼板或型鋼焊焊接調(diào)整時(shí)，構(gòu)構(gòu)造形式與焊焊縫應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。e）預(yù)埋件、連接件件表面防腐應(yīng)應(yīng)完整，不破破損。（B）錨栓連接的檢驗(yàn)驗(yàn)①檢驗(yàn)方法a）觀(guān)察檢查錨栓埋埋設(shè)的外觀(guān)質(zhì)質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)數(shù)量，用分辨辨率為0．05mm的深度尺測(cè)測(cè)量錨固深度度。b）由專(zhuān)業(yè)檢測(cè)單位位對(duì)錨栓進(jìn)行行錨固性能拉拉拔檢測(cè)。②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下下列規(guī)定：a）錨栓的類(lèi)型、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、布布置位置和錨錨固深度必須須符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。b）錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢牢固、可靠、套套管不得外露露。（C）幕墻頂部、底部部連接的檢驗(yàn)驗(yàn)①檢查方法a）手手動(dòng)和觀(guān)摩檢檢查。b）底部采用用分度值為lmm的鋼直尺測(cè)測(cè)量檢查空隙隙寬度。②檢驗(yàn)指標(biāo)a）女兒墻壓頂坡度度正確，罩板板安裝安裝牢牢固，不滲漏漏、無(wú)空隙。女女兒墻內(nèi)側(cè)罩罩板深度不應(yīng)應(yīng)小于150mm，罩板與女女兒墻之司的的縫隙應(yīng)使用用密封膠密封封。b）鍍鋅鋼材的連接接件不得與鋁鋁合金立柱直直接接觸。c）立柱、頂?shù)撞繖M橫梁幕墻板塊塊與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)之間應(yīng)有伸伸縮。d）密封膠應(yīng)平順嚴(yán)嚴(yán)密、粘結(jié)牢牢固。（D）立柱連接的檢驗(yàn)驗(yàn)①檢查方法a）在立柱處觀(guān)察檢檢查。b）用分辨率為0..05mm的游標(biāo)卡尺尺和分度值為為lmm的鋼直尺測(cè)量，芯管長(zhǎng)度度和空隙。②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足：：a）芯管材質(zhì)、規(guī)格格應(yīng)符合要求求。b）芯管插入上下立立柱的長(zhǎng)度不不得小于125mm。c）上下兩立柱間隙隙不應(yīng)小于15mm。d）立柱上端與主體體結(jié)構(gòu)固定連連接，下端應(yīng)應(yīng)為可以上下下活動(dòng)的連接接。（E）梁、柱連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的檢驗(yàn)①檢查方法a）在梁、柱節(jié)點(diǎn)處處觀(guān)察和手動(dòng)動(dòng)檢查。b）采用分度值為11mm的鋼直尺和和分辨率為0．02mm的塞尺測(cè)量量，連接件、螺螺栓的規(guī)格和和橫梁的兩端端縫隙寬度。②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下下列標(biāo)準(zhǔn)：a）連接件、螺栓的的規(guī)格、品種種、數(shù)量應(yīng)符符合要求，螺螺栓有防松脫脫措施，同一一連接處的連連接螺栓不應(yīng)應(yīng)少于2個(gè)。b）梁、柱連接應(yīng)牢牢固不松動(dòng)，兩兩端連接處宜宜設(shè)彈性橡膠膠墊片或留出出空隙。c）與鋁合金接觸的的螺釘及金屬屬配件應(yīng)為不不銹鋼或鋁制制品。3）一般項(xiàng)目（A）幕墻內(nèi)排水構(gòu)造造檢驗(yàn)①檢查方法在設(shè)置內(nèi)排水的部部位觀(guān)察檢查查。②檢驗(yàn)指標(biāo)a）排水孔、槽應(yīng)暢暢通不堵塞，接接風(fēng)嚴(yán)密，設(shè)設(shè)置符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；b）排水管及附件應(yīng)應(yīng)與水平構(gòu)件件預(yù)留孔連接接嚴(yán)密，與內(nèi)內(nèi)襯板出水連連接處應(yīng)設(shè)橡橡膠密封圈。（B）預(yù)埋件、連接件件支柱和橫梁梁表面質(zhì)量檢檢驗(yàn)①檢查方法觀(guān)察、檢查隱蔽記記錄。②檢驗(yàn)指標(biāo)a）型材表面的保護(hù)護(hù)膜未損壞，不不得有劃傷、擦擦傷和煙火烤烤熏等。b）型材表面不得有有電焊濺落的的痕跡。c）電焊焊渣清除干干凈。d）焊接部位防腐油油漆補(bǔ)刷到位位。4）質(zhì)量保證資料（A）設(shè)計(jì)圖紙資料（B）隱蔽工程檢查驗(yàn)驗(yàn)收記錄（C）錨栓檢驗(yàn)報(bào)告主要構(gòu)件與玻璃組組件安裝檢驗(yàn)驗(yàn)1）一般規(guī)定（A）幕墻所用的構(gòu)件件材料，必須須經(jīng)檢驗(yàn)合格格方可安裝。（B）玻璃幕墻安裝，必必須提交工程程所采用的玻玻璃幕墻產(chǎn)品品的“三性實(shí)驗(yàn)報(bào)報(bào)告”。（C）安裝質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定抽樣樣：①每幅幕墻應(yīng)按不同同分格圖抽查查5％，其總數(shù)數(shù)不得少于10個(gè)。②豎向構(gòu)件或拼縫各各抽查5％，且總數(shù)數(shù)不少于3條，開(kāi)啟部部位應(yīng)按種類(lèi)類(lèi)抽查5％，且每一一種類(lèi)不少于于3樘。2）主控項(xiàng)目（A）預(yù)埋件安裝質(zhì)量量的檢驗(yàn)①檢驗(yàn)方法a）與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)對(duì)，也可以打打開(kāi)連接部位位進(jìn)行檢驗(yàn)。b）在抽檢部位用水水平儀測(cè)量標(biāo)標(biāo)高及水平位位置。c）用分度值為lmmm的鋼直尺或或鋼卷尺測(cè)量量預(yù)埋件的尺尺寸。②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下下列規(guī)定a）幕墻預(yù)埋件的數(shù)數(shù)量，埋設(shè)方方法及防腐處處理應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。b）預(yù)埋件的標(biāo)高偏偏差不應(yīng)大于于±l0mm，預(yù)埋件位位置與設(shè)計(jì)位位置的偏差不不應(yīng)大于±20mm。（B）豎、橫向主要構(gòu)構(gòu)件安裝質(zhì)量量的檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)符合要求。（C）幕墻分格框?qū)墙蔷€(xiàn)偏差檢驗(yàn)驗(yàn)，應(yīng)符合要要求。（D）隱框玻璃幕墻組組件的安裝質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)。①檢驗(yàn)方法：a）在隱框玻璃與框框架連接處采采用2m靠尺測(cè)量平平面度。b）用分度值為0．．05mm的深度尺測(cè)測(cè)量接縫高低低差。c）用分度值為1mmm的鋼直尺測(cè)測(cè)量托板的厚厚度。②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下下列規(guī)定：a）玻璃板塊組件必必須安裝牢固固，固定點(diǎn)距距離應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求且不不大于300mm，不得采用用自攻螺釘固固定玻璃板塊塊。b）結(jié)構(gòu)膠的剝離試試驗(yàn)應(yīng)符合要要求。c）玻璃板塊安裝后后，幕墻平面面度允許偏差差不應(yīng)大于2.5mm，相鄰兩玻玻璃之間的連連接縫高低差差不應(yīng)低于1mm。d）玻璃板塊下部設(shè)設(shè)置支玻璃的的托板，厚度度不應(yīng)小于2mm。（E）隱框玻璃拼縫的的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)符合要求。（F）幕墻開(kāi)啟部位安安裝質(zhì)量的檢檢驗(yàn)①檢驗(yàn)方法a）與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)對(duì)時(shí)，觀(guān)察檢檢查。b）用分度值為1mmm的鋼直尺測(cè)測(cè)量。②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下下列規(guī)定：．．a(chǎn)）開(kāi)啟窗、外開(kāi)門(mén)門(mén)應(yīng)符合固定定牢固，附件件齊全，安裝裝位置正確，窗窗、門(mén)框固定定螺栓的間距距應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，并不不大于300mm，與端部距距離不應(yīng)大于于180mm，開(kāi)啟窗開(kāi)開(kāi)啟角度不宜宜大于30°，開(kāi)啟距離離不宜大于300mm，外開(kāi)門(mén)應(yīng)應(yīng)安裝限位器器或閉門(mén)器。b）窗、門(mén)框開(kāi)啟靈靈活，端正美美觀(guān)，開(kāi)啟方方向、角度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的的要求；窗、門(mén)門(mén)關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密密，間隙均勻勻，關(guān)閉后四四周密封條均均處于壓縮狀狀態(tài)，密封條條接頭應(yīng)完好好、整齊。c）窗、門(mén)框的所有有型材拼縫和和螺釘孔宜注注密封膠，外外表整齊美觀(guān)觀(guān)，除不銹鋼鋼材料外，所所有附件和固固定件應(yīng)作防防腐處理。d）窗扇與框搭接寬寬度不應(yīng)大于于lmm。（G）玻璃幕墻于周邊邊密封質(zhì)量的的檢驗(yàn)。①檢驗(yàn)方法a）核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，觀(guān)觀(guān)察檢查。b）用分度值為lmmm的鋼直尺測(cè)測(cè)量。c）進(jìn)行淋水試驗(yàn)。②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下下列規(guī)定：a）玻璃幕墻四周與與主體結(jié)構(gòu)之之間的縫隙，應(yīng)應(yīng)采用防火保保溫材料嚴(yán)密密填塞，水泥泥砂漿不得與與鋁型材直接接接觸，不得得采用干硬性性材料填塞，內(nèi)內(nèi)外表面應(yīng)采采用密封膠連連續(xù)封閉，接接縫應(yīng)嚴(yán)密不不滲漏，密封封膠不得污染染周?chē)噜彵肀砻?。b）幕墻轉(zhuǎn)角，上下下、側(cè)邊、封封口及周邊墻墻體的連接構(gòu)構(gòu)造應(yīng)牢固并并滿(mǎn)足密封防防水要求，外外表整齊美觀(guān)觀(guān)。c）幕墻玻璃與室內(nèi)內(nèi)裝飾物之間間的間隙不宜宜少于18mm。3）一般項(xiàng)目（A）玻璃幕墻外觀(guān)質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)①檢驗(yàn)方法a）在較好自然光下下，距幕墻600rnnm處觀(guān)察表面面質(zhì)量。b）對(duì)熱反射玻璃膜膜面，在光線(xiàn)線(xiàn)明亮處，以以手指按住玻玻璃面，通過(guò)過(guò)實(shí)影、虛影影判斷膜面朝朝向。c）觀(guān)察檢查玻璃顏顏色。d）觀(guān)察檢查密封膠膠的外觀(guān)質(zhì)量量。②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下下列規(guī)定：a）玻璃品種、規(guī)格格與色彩應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，整幅幕墻墻玻璃顏色基本均勻，無(wú)無(wú)明顯色差，玻玻璃不應(yīng)有發(fā)發(fā)霉和鍍膜脫脫落現(xiàn)象。b）鋼化玻璃不得有有傷痕。c）熱反射玻璃面無(wú)無(wú)明顯擦傷，鋁鋁合金型材及及玻璃表面不不應(yīng)有鋁屑、毛毛刺、油斑、脫脫膜及其他污污染，型材的的色彩應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求d）玻璃幕墻的密封封膠縫應(yīng)橫平平豎直，深淺淺一致，寬度度均勻，光滑滑順直。（B）防火、保溫質(zhì)量量檢查①檢驗(yàn)方法：應(yīng)采用用觀(guān)察的方法法，并應(yīng)與設(shè)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)對(duì)，查施工記記錄，必要時(shí)時(shí)可拆開(kāi)檢查查。②檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下下列規(guī)定：a）防火、保溫材料料的品種、防防火等級(jí)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)規(guī)定定。b）防火、保溫層與與幕墻和主體體結(jié)構(gòu)間的縫縫隙宜采用防防火密封膠嚴(yán)嚴(yán)密封閉。c）幕墻安裝鍍鋅鋼鋼內(nèi)襯板時(shí)，不不得與鋁合金金型材直接接接觸，其厚度度不宜小于1．5mm。襯板就位位后，應(yīng)進(jìn)行行密封處理。d）防火、保溫材料料鋪設(shè)應(yīng)飽滿(mǎn)滿(mǎn)、均勻，無(wú)無(wú)遺漏，厚度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。e）防火材料應(yīng)安裝裝牢固，不得得與幕墻玻璃璃直接接觸。4）質(zhì)量保證材料（A）玻璃幕墻設(shè)計(jì)文文件。（B）玻璃幕墻三性實(shí)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。（C）幕墻組件出廠(chǎng)質(zhì)質(zhì)量合格證。（D）施工安裝自檢記記錄。（E）隱蔽工程驗(yàn)收記記錄。（F）淋水試驗(yàn)記錄。（G）防火材料合格證證及材料耐火火檢驗(yàn)報(bào)告。（H）防火節(jié)點(diǎn)隱蔽記記錄。防雷檢驗(yàn)1）一般規(guī)定（A）有均壓環(huán)的樓層層數(shù)少于3層，應(yīng)全數(shù)數(shù)檢查，多于于3層時(shí)，抽查查不得少于3層，對(duì)有女女兒墻蓋頂?shù)牡谋仨殭z查，每每層至少應(yīng)查查3處。（B）無(wú)均壓環(huán)的樓層層抽查不得少少于3層，每層至至少應(yīng)查3處。（C）幕墻防雷除應(yīng)執(zhí)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外外，尚應(yīng)遵守守國(guó)家現(xiàn)行的的其他有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。2）主控項(xiàng)目（A）幕墻與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)防雷裝置連連接檢驗(yàn)。①檢驗(yàn)方法a）用接地電阻儀或或兆歐表測(cè)量量檢查電阻值值。b）觀(guān)察檢查電焊質(zhì)質(zhì)量。c）查看圖紙，檢查查連接點(diǎn)水平平間距和垂直直間距。②檢驗(yàn)指標(biāo)a）幕墻框架與防雷雷裝置的連接接應(yīng)緊密可靠靠，應(yīng)采用電電焊接，形成成導(dǎo)電通路。b）連接點(diǎn)水平間距距不應(yīng)大于防防雷引下線(xiàn)間間距，垂直間間距不應(yīng)大于于均壓環(huán)的間間距。（B）幕墻自身金屬框框架的連接檢檢驗(yàn)①檢驗(yàn)方法a）對(duì)照?qǐng)D紙目測(cè)檢檢查。b）用接地電阻儀或或兆歐表測(cè)量量檢查。②檢驗(yàn)指標(biāo)a）所有金屬框架應(yīng)應(yīng)相互連接，形形成可靠導(dǎo)電電通路。b）鋁合金與連接材材料接觸應(yīng)緊緊密可靠、不不松動(dòng)。c）導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)在材料表表面的保護(hù)膜膜除掉部位進(jìn)進(jìn)行連接。3）一般項(xiàng)目連接材料的檢驗(yàn)查查看圖紙采用用觀(guān)察方法，檢檢查連接材料料的材質(zhì)和連連接方式，并并用分度值為為1mm的鋼卷尺，分分辨率為0．5mm的游標(biāo)卡尺尺測(cè)量連接材材料的截面尺尺寸和長(zhǎng)度。4）質(zhì)量保證資料（A）設(shè)計(jì)圖紙資料（B）防雷裝置測(cè)試記記錄（C）隱蔽工程檢查記記錄建筑高度不大于1150m、抗抗震設(shè)防烈度度不大于8度的隱框玻玻璃幕墻、半半隱框玻璃幕幕墻、明框玻玻璃幕墻、全全玻璃幕墻及及點(diǎn)支承玻璃璃幕墻工程的的質(zhì)量驗(yàn)收。主控項(xiàng)目（1）玻璃幕墻工程所使使用的各種材材料、構(gòu)件和和組件的質(zhì)量量，應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求及國(guó)國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)和工程程技術(shù)規(guī)范的的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查材材料、構(gòu)件、組組件的產(chǎn)品合合格證書(shū)、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄錄、性能檢測(cè)測(cè)報(bào)告和材料料的復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。（2）玻璃幕墻的造型和和立面分格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察；；尺量檢查。（3）玻璃幕墻使用的玻玻璃應(yīng)符合下下列規(guī)定：1）幕墻應(yīng)使用安全玻玻璃，玻璃的的品種、規(guī)格格、顏色、光光學(xué)性能及安安裝方向應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。2）幕墻玻璃的厚度不不應(yīng)小于6..0mm。全全玻璃幕墻肋肋玻璃的厚度度不應(yīng)小于112mm。3）幕墻的中空玻璃應(yīng)應(yīng)采用雙道密密封。明框幕幕墻的中空玻玻璃應(yīng)采用聚聚硫密封膠及及丁基密封膠膠；隱框和半半隱框幕墻的的中空玻璃應(yīng)應(yīng)采用硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)密封膠及及丁基密封膠膠；鍍膜面應(yīng)應(yīng)在中空玻璃璃的第2或第3面上。4）幕墻的夾層玻璃應(yīng)應(yīng)采用聚乙烯烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工夾層玻璃。點(diǎn)支承玻璃幕墻夾層膠片（PVB）厚度不應(yīng)小于0.76mm。5）鋼化玻璃表面不得得有損傷；88.0mmm以下的鋼化化玻璃應(yīng)進(jìn)行行引爆處理。6）所有幕墻玻璃均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行邊緣處處理。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察；；尺量檢查；；檢查施工記記錄。說(shuō)明：（4）本條規(guī)定幕墻應(yīng)使使用安全玻璃璃，安全玻璃璃時(shí)指夾層玻玻璃和鋼化玻玻璃，但不包包括半鋼化玻玻璃。夾層玻玻璃是一種性性能良好的安安全玻璃，它它的制作方法法是用聚乙烯烯醇縮丁醛膠膠片（PVBB）將兩塊玻玻璃牢固地粘粘結(jié)起來(lái)，受受到外力沖擊擊時(shí)，玻璃碎碎片粘在PVVB膠片上，可可以避免飛濺濺傷人。鋼化化玻璃是普通通玻璃加熱后后急速冷卻形形成的，被打打破時(shí)變成很很多細(xì)小無(wú)銳銳角的碎片，不不會(huì)造成割傷傷。半鋼化玻玻璃雖然強(qiáng)度度也比較大，但但其破碎時(shí)仍仍然會(huì)形成銳銳利的碎片，因因而不屬于安安全玻璃。（5）玻璃幕墻與主體結(jié)結(jié)構(gòu)連接的各各種預(yù)埋件、連連接件、緊固固件必須安裝裝牢固，其數(shù)數(shù)量、規(guī)格、位位置、連接方方法和防腐處處理應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察；；檢查隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄和施工記錄錄。（6）各種連接件、緊固固件的螺栓應(yīng)應(yīng)有防松動(dòng)措措施；焊接連連接應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和焊焊接規(guī)范的規(guī)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察；；檢查隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄和施工記錄錄。（7）隱框或半隱框玻璃璃幕墻，每塊塊玻璃下端應(yīng)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)鋁鋁合金或不銹銹鋼托條，其其長(zhǎng)度不應(yīng)小小于100mm，厚度度不應(yīng)小于22mm，托托條外端應(yīng)低低于玻璃外表表面2mmm。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察；；檢查施工記記錄。（8）明框玻璃幕墻的玻玻璃安裝應(yīng)符符合下列規(guī)定定：1）玻璃槽口與玻璃的的配合尺寸應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求和技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）玻璃與構(gòu)件不得直直接接觸，玻玻璃四周與構(gòu)構(gòu)件凹槽底部部應(yīng)保持一定定的空隙，每每塊玻璃下部部應(yīng)至少放置置兩塊寬度與與槽口寬度相相同、長(zhǎng)度不不小于1000mm的彈彈性定位墊塊塊；玻璃兩邊邊嵌入量及空空隙應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。3）玻璃四周橡膠條的的材質(zhì)、型號(hào)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，鑲嵌嵌應(yīng)平整，橡橡膠條長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)比邊框內(nèi)槽槽長(zhǎng)1.5％—2.0％，橡橡膠條在轉(zhuǎn)角角處應(yīng)斜面斷斷開(kāi)，并應(yīng)用用粘結(jié)劑粘結(jié)結(jié)牢固后嵌入入槽內(nèi)。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察；；檢查施工記記錄。（9）高度超過(guò)4m的的全玻璃幕墻墻應(yīng)吊掛在主主體結(jié)構(gòu)上，吊吊夾具應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，玻玻璃與玻璃，玻玻璃與玻璃肋肋之間的縫隙隙，應(yīng)采用硅硅酮結(jié)構(gòu)密封封膠填嵌嚴(yán)密密。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察；；檢查隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄和施工記錄錄。（10）點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)應(yīng)采用帶萬(wàn)向向頭的活動(dòng)不不銹鋼爪，其其鋼爪間的中中心距離應(yīng)大大于250mm。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察；；尺量檢查。（11）玻璃幕墻四周、玻玻璃幕墻內(nèi)表表面與主體結(jié)結(jié)構(gòu)之間的連連接節(jié)點(diǎn)、各各種變形縫、墻墻角的連接節(jié)節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察；；檢查隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄和施工記錄錄。（12）玻璃幕墻應(yīng)無(wú)滲漏漏。檢驗(yàn)方法：在易滲滲漏部位進(jìn)行行淋水檢查。（13）玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和和密封膠的打打注應(yīng)飽滿(mǎn)、密密實(shí)、連續(xù)、均均勻、無(wú)氣泡泡，寬度和厚厚度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察；；尺量檢查；；檢查施工記記