北京某地鐵站空調水系統(tǒng)安全技術交底

安全技術交底表AQ-C11-11編號004工程名稱北京地鐵某線空調調水工程施工單位交底部位工種水暖工、普工安全技術交底內容容一、空調水材料選選用空調冷凍水系統(tǒng)、機機房內的冷卻卻水系統(tǒng)采用用無縫管；機機房外的包括括風道內、地地面冷卻塔處處水管采用襯襯塑鋼管；冷冷卻水、冷凍凍水的補水、泄泄水均為鍍鋅鋅鋼管。二、連接方式鍍鍍鋅鋼管采用用絲扣連接；；襯塑管采用用法蘭連接；；無縫鋼管采采用焊接；水水管與閥門等等部件連接::DN≤50時采用螺蚊蚊連接，DN≥65時為法蘭連接接；管道通過過設備吊裝孔孔(在風道內)時需采用法法蘭連接，以以便于拆裝。三、管道支吊架水管支架有普通吊吊架和固定支支架組成，其其中水管直線線長度每15米設置固定支支架,普通型圓鋼吊架間距控控制在6米內，所有管道道的圓鋼吊桿桿均采用雙螺螺帽，并且必必須有平墊片片和彈簧墊片片。1．空調水2趟DN2200水管：1.1、站廳層圓圓鋼吊架間距為6米，采用L63×6.0角鋼橫擔，吊吊桿為φ12圓鋼，8#槽鋼（50mmm）+2個M12*110膨脹螺栓（1套吊架）生生根，采用-25×3扁鋼管卡和成品要要托(管卡及木托托由項目部統(tǒng)統(tǒng)一采購)，兩半木托托之間在安裝裝時必須刷膠膠。1.2、站廳層水管固定支架架采用L63*6角鋼做吊桿桿，8#槽鋼做橫擔擔，生根處采采用10mm厚鋼板（200×2000）+M12**100膨脹螺栓（4套）,采用-25×33扁鋼管卡。1.3、軌行區(qū)空空調水管托架間距為3米，支架位置距焊焊縫兩端各11.5米處，軌行區(qū)區(qū)的水管全部部采用固定支支架。同時，設設置5處支架錨栓全部為后徹底底型。1.4、穿穿走廊處采用L63××6角鋼做橫擔，吊桿為φ12，吊架間距以4.5米為宜。8#槽鋼（50mmm）+2個M12*1100膨脹螺栓（1套吊架）生生根。該處固定支支架采用L50*55與8#槽鋼形式。生根處采用用10mm厚鋼板（200×2200）+M12**100膨脹螺栓（4套）。該處水管在在走廊內圖示示翻低處升高至至管道中心標標高離頂板5500mm左左右，穿過走走廊外人行通通道后，在空空調機房內降降低標高與主主管連接，水管的翻高高處、轉角處處、三通處需需要安裝固定定支架。2、風道內水水管安裝要求求：2.1、2趟DN300冷卻水水管固定形式采用L50*5角鋼吊桿與[10#槽鋼橫擔。生根處采用用10mm厚鋼板（200×2200）+M12*100膨脹螺栓（4套），管卡采采用對應水管管的鍍鋅扁鋼。普通吊架間距控制在6米以內，4.5米為宜，吊架形形式為橫擔[10槽鋼+φ12圓鋼吊桿，生根處采用100#槽鋼（50mm）+M12*100膨脹螺栓（22套），橫擔角鋼采采用雙螺母固固定。2.2、立管支架架：采用[10#槽鋼三角形形支架，生根根處采用100mm厚鋼板（200×2200）+M12*10膨脹螺栓（4套），管卡采用鍍鋅鋅扁鋼。3．空調機房2趟DNN250水管：3.1、普通型圓鋼吊架間間距控制在66米內，4.5米為宜。采用[8槽鋼作為橫擔擔，吊桿為φ12圓鋼，8#槽鋼（50mmm）+2個M12*110膨脹螺栓（1套吊架）生生根，采用-25×3扁鋼管卡。3.2、固定支架橫擔及吊吊桿分別采用用8#槽鋼和L50*5角鋼，生根為200×2200大小的10mmm厚鋼板，膨膨脹螺栓M112，采用扁鋼管卡卡。4．風道內DN1500空調冷凍水水管：4.1、普通吊架間距控制制在6米以內，4.5米為宜，以橫擔L50*55.0角鋼+吊桿φ10圓鋼作為普通通支架，生根根為50mmm長L63*66.0角鋼頭。4.2、固定支架的橫擔及及吊桿均為L50*5角鋼，生根為200×2200大小的10mm厚鋼板，膨膨脹螺栓M112，采用扁鋼鋼管卡固定。5．環(huán)控機房內2躺DDN80、DN100管道支架：DN80、DN1100水管普通吊吊架橫擔采用L40*4、50*5..0角鋼，吊桿桿采用φ8、φ10圓鋼，生根根為50mmm長L50*55.0、L63*66.0角鋼頭，膨膨脹螺栓采用用M10。固定支架架橫擔及吊桿桿均采用L50*55.0角鋼，生根為為60mm長L63*66.0角鋼頭，膨脹脹螺栓采用φ10（4套），采用扁扁鋼管卡，接空調調機組的水管管需要做落地地支架，生根根為10mm厚鋼板。水管在翻高處、轉轉角處、三通通處需要安裝裝固定支架。6．冷凍機房內管道：：6.1、支架采用用[10#槽鋼，生根采采用200×2200的10mm厚鋼板，水管管支架生根處處膨脹螺栓采采用4個M12*100，地面水管支支架生根處采采用2個M12加長膨脹螺栓栓，機房內的水水管支架盡量量采用聯(lián)合支支架，水管在翻高處、轉轉角處、三通通處需要安裝裝固定支架。6.2、風風道、環(huán)控機機房、冷凍機機房內的與設設備連接的空空調水管采用用落地支架，用DN50鍍鋅鋼管與大型冷水機組進出水管彎頭處焊接做為支架，且焊接處必須有保護措施。四、水管安裝1、管道安安裝前要將管管道及管件內部部的雜物清理理干凈，用麻麻袋攛成團，兩兩端捆上繩子子，繩子長度度6米左右，兩端端各1人，來回拉拉動，清除內內部雜物。2、無縫鋼鋼管焊接連接接時，使用角角磨機開坡口口，以增大焊焊縫接觸面積積。3、焊接的的質量要求：：焊接前要將將兩個管子找找平，不能在在管道焊縫及及其邊緣上開開孔。焊接口口在局部打壓壓合格后方可可做防腐處理理。4、鍍鋅鋼管管螺紋應規(guī)整整，如有斷絲絲或缺絲，不不得大于螺紋紋全扣數(shù)的110%。安裝裝螺紋零件時時，應按旋緊緊方向一次裝裝好，不得倒倒回，不得將將填料擠入管管內。安裝后后，露出2～3牙螺紋，并并清除剩余填填料、刷防銹銹漆。5、管道安安裝不應有局局部向上凸起起的彎曲現(xiàn)象象，以免形成成氣囊。6、安裝要要橫平豎直，不不得有彎曲拱拱塌現(xiàn)象。除除施工圖上已已標明的泄水或排氣點外，若若在安裝過程程中出現(xiàn)局部部的最高點和和最低點時，應應相應的設置置自動排氣閥閥或泄水閥。7、管道穿穿過墻或樓板板應設套管，套管應大于1—2號，管道與套管間隙采用保溫材料填塞。過墻套管與墻面平齊，穿中板套管土建埋設。8、在安裝裝好管道的地地方應考慮閥閥門將來手輪輪的安裝位置置，特別注意意安裝電動兩兩通閥時需要要安裝執(zhí)行機機構，需要空空間比較大，應應預留空間。9、法蘭連連接的水管，法法蘭螺栓底座座至絲桿與水水流方向保持持一致，墊片片采用橡膠墊墊片，厚度不不小于5mmm（橡膠墊如如太薄的話，打打壓時易造成成打壓漏水）。法法蘭與水管焊焊接時，內側側焊一道，外外側焊兩道。法法蘭焊接時，應應保證法蘭面面與水管中心心線垂直。10、冷凍凍、冷卻水管管在上返下翻翻時，在低處處須配置DN25～DN40泄水管及相相同管徑閘閥閥，在高處應應配置DN115自動排氣氣閥（排氣閥閥前應增加相相同規(guī)格的閘閘閥）。11、冷凍、冷冷卻供、回水水管的直線部部分約每隔550m裝波紋紋補償器，水水管穿越結構構沉降縫時設設置補償器。12、冷水水機組的水流流開關安裝在在冷凍機組冷冷凍出水管上上，水平安裝裝。13、補水水泵處止回閥閥采用夾接的的連接方式，不不能直接與手手動蝶閥連接接，否則手動動蝶閥無法全全部打開。14、圖紙中未未標注，冷凍凍水系統(tǒng)和冷冷卻水系統(tǒng)總總回水管上各各有一塊壓力力表，壓力表表前為相應規(guī)規(guī)格的截止閥閥。15、圖紙中未未標注，冷水水機組冷凍進進水管有DN40的泄水管以以及相應閘閥閥；2個水處理器器增加泄水管管及DN50閘閥泄水。所所有泄水就近近排入排水溝溝。16、冷卻塔的的補水管為防防止倒流，安安裝高度需高高于冷卻塔水水箱水面1.5倍直徑。17、界面劃分分：冷卻塔的的給水管和排排水管與給排排水專業(yè)分界界，給水管安安裝到第一個個閥門（不含含井施工），排排水管做到第第一座排水井井（不含井施施工）。冷凍凍機房水箱補補水由補水箱箱安裝到冷凍凍機房進水點點（水表由給給排水專業(yè)施施工）。18、水箱設設置泄水管、溢溢流管、液位位計，安裝時時不要忘記安安裝。溢流管管安裝高度高高于給水管，泄泄水管安裝在在水箱底部。補補水泵進水管管安裝在水箱箱側面靠近底底部100mmm。19、空調水補補水泵的啟動動壓力為0.2MPPa，停泵壓力力為0.25MMPa，據此調節(jié)節(jié)電接點壓力力表。20、冷卻水管管穿風道防護護門框墻時，在在門框墻防護護一端設置閘閘閥（見圖紙紙），閘閥設設置在離門框框150mmm位置。21、水箱制作作：水箱用44mm厚1.1m×1.1m鋼板板焊接而成，頂頂部開600×6600檢查孔，用同同材質鋼板制制作蓋子。內內部采用L25*33.0角鋼與水箱箱焊接做加固固筋，角鋼橫橫縱向間距3300mm，角角鋼距邊沿1100mm。水水箱一側便于于維修部位制制作扶梯。水水箱制作完畢畢后需做滿水水試驗，注水水24小時無漏水水現(xiàn)象即為合合格，而后除除銹刷漆。22、水閥門安安裝前，須進進行強度試驗驗及嚴密性試試驗。強度試試驗：試驗壓壓力為公稱壓壓力的1.5倍，試驗過過程中，閥的的承壓壁及上上下密封處不不得有可見滲滲漏，殼體不不應有結構損損傷。試驗時時間為閥門規(guī)規(guī)格≤DN50持續(xù)時間20S，閥門規(guī)格格＞DN50持續(xù)時間為70S；密封試驗驗：實驗壓力力為公稱壓力力的1.1倍，在任意意一側施加壓壓力，20S內無可見滲滲漏合格。（試試驗時注意蝶蝶閥的方向性性）23、水泵泵安裝：水泵泵安裝采用由由廠家提供的的膨脹螺栓固固定基礎槽鋼鋼（廠家已供供）與混凝土土基礎，水泵泵與基礎槽鋼鋼之間墊圓形形減振墊，臥臥式安裝的水水泵，水泵安安裝后進出水水口及時用塑塑料薄膜封死死，防止雜物物進入水泵。補補水泵安裝采采用黑色基礎礎槽鋼。注意意減振墊上均均有對應的水水泵減震器的的編號，不要要弄混。24、安裝在定壓補水裝裝置的電接點點壓力表安裝裝在冷凍水泵泵進水補水管管上，靠近定定壓補水裝置置。（水泵安安裝參照廠家家提供的安裝裝說明）25、成排閥門門安裝時，閥閥門安裝高度度要一致，手手輪方向要一一致，以達到到美觀。水管管安裝保溫完完畢后，應做做色標，標示示冷凍、冷卻卻水管的進出出水，具體標標示待定。26、襯塑鋼管管法蘭焊接：：使用專用割割管器切割水水管，用扒襯襯套機械將管管端200mmm處襯套拔拔除，焊接法法蘭，烤塑料料襯套，粘貼貼襯套。27、無縫縫鋼管開三通通處，采用氣氣割，氣割完完畢后注意將將內部的焊渣渣及焊流用角角磨機清除干干凈。28、與設備接接駁時，先安裝橡橡膠軟接頭后后在進行變徑徑連接管道，管管道的重量不不得由設備承承受。29、注意意：系統(tǒng)沖洗洗前，過濾器器不得保溫，沖沖洗后對過濾濾器保溫時將將其可拆除部部分做成活動動可拆裝式，橡橡膠軟接頭不不能保溫。30、所有水管吊桿均均采用雙螺帽帽，并且必須須有平墊片和和彈簧墊片。31、冷凍水對應的管管道按照對應應的管道直徑徑安裝4-5cm厚，3cm寬木托托。對于不需需要保溫的冷冷卻水管道需需在管道周圍圍加一圈橡膠膠塊，寬度要要求為3cmm,厚度要求在在3mm以上。五、水管試壓1、水管試壓分為局局部試壓和系系統(tǒng)試壓。一一般車站分為為：風道內空空調水管及環(huán)環(huán)控機房（兩兩端）、公共共區(qū)水管、冷冷凍機房內的的冷凍水管、冷冷凍機房內的的冷卻水管、風風道內至冷卻卻塔水管6個部分。2、空調局部打壓根根據具體情況況確定?？照{調冷凍水系統(tǒng)統(tǒng)打壓將表冷冷器、空調機機組、進出水水閥門關閉，特特別注意將電電動兩通閥兩兩端閥門以及及旁通閥門關關閉；水泵、冷冷水機組進出出水閥門關閉閉；水處理器器旁通管閥門門打開，水處處理器兩端蝶蝶閥關閉，沖沖洗完畢前不不能經過設備備；水泵兩端端在灌水前應應關閉兩端蝶蝶閥；灌水前前所有設備與與軟接頭之間間用2.0mmm鋼板封堵堵，防止雜物物進入設備，造造成設備堵塞塞。3、冷卻水系統(tǒng)為開開式循環(huán)，打打壓前將冷水水機組冷卻進進出水蝶閥和和閘閥關閉，主主管道連通蝶蝶閥打開；水水處理器旁通通管閥門打開開，水處理器器兩端蝶閥關關閉；滿水后后將冷卻水泵泵與橡膠軟接接頭之間用22.0mm鋼鋼板封堵，進進入冷卻塔冷冷卻進水閘閥閥關閉，冷卻卻水出水電動動蝶閥手動關關閉；分為冷冷卻塔至冷卻卻泵回水、冷冷卻泵與冷水水機組回水連連通至冷卻塔塔進水兩段分分別打壓。4、所有壓壓力表、溫度度計試壓前不不能安裝，待待試壓合格沖沖洗完畢后方方可安裝。5、系統(tǒng)試驗壓力為11.0Mpaa，在試驗壓壓力下觀察10min，壓力下降降不應大于0.02Mpa，然后降至至工作壓力進進行嚴密性試試驗，不滲不不漏為合格。水水壓試驗時，要要保護好各種種儀表、設備備、不能因為為試壓而受損損壞。水壓試試驗合格后，方方可進行水管管保溫。六、水沖洗1、管網沖洗宜用自來來水進行。沖洗前，不不得安裝系統(tǒng)統(tǒng)的溫度計、壓力表、水流流開關、溫度度傳感器等儀儀表，待沖洗洗完畢后再進進行安裝。特特別注意，水水沖洗及打壓壓前不能安裝裝平衡閥，用用短管代替平平衡閥，待試試壓、沖洗合合格后方可拆拆除短管安裝裝平衡閥。2、沖洗前，應對管道道支架、吊架架進行檢查，必必要時應采取取加固措施，特特別對軌行區(qū)區(qū)支架進行檢檢查。3、補水泵進行系統(tǒng)灌灌水，直接利利用大型表冷冷器、空調器器以及分集水水器的泄水閥閥進行泄水，由由明溝排入廢廢水泵房，再再經潛水泵抽抽排出室外。4、利用冷水機房內的的冷凍水泵作作為沖洗的循循環(huán)動力。關關閉空調機組組、大型表冷冷器進出水管管前閥門，打打開沖洗用連連通閥門；關關閉冷凍供回回水總管連通通電動蝶閥及及電動壓差旁旁通閥；關閉閉水處理器EEWT-1兩兩端蝶閥；打打開旁通閥；；打開冷水機機組進出水總總管連通閥（DN250），關閉冷冷機水機組進進出水蝶閥和和電動蝶閥。利用補水泵泵進行系統(tǒng)灌灌水，注意系系統(tǒng)排氣，水水灌滿后應及及時關閉排氣氣閥。冷卻水水系統(tǒng)沖洗類類同冷凍水沖沖洗。準備工工作就緒后，空空調管道沖洗洗按下列要求求進行：a、對空調管道分別別用自然壓進進行粗沖洗，以以使管道至水水泵等部位沖沖洗干凈；b、啟動冷凍水泵對對冷凍水系統(tǒng)統(tǒng)進行加壓循循環(huán)沖洗，沖沖洗時以使系系統(tǒng)能達到的的最大壓力和和流量進行，直直到出水口水水色與入水口口水色目測一一致時為合格格；c、在沖洗過程中，每每次排水時同同時拆除Y型過濾器的的濾網，清除除網內的雜質質。如此反復復多次，直至至濾網中再無無雜物，水質質干凈為止。d、每次沖洗完成，進進行排水時注注意每次進行行取樣，以便便進行對比，做做好沖洗記錄錄。e、管道沖洗經監(jiān)理驗驗收合格后，應應將系統(tǒng)恢復復原狀。、七、施工前準備：：1.每一道工序完成后后必須有主要要管理人員及及時確認以及及查驗質量，對對本交底不清楚楚處請及時提提出，商榷后后再作確定，切切忌自以為是是野蠻施工。2.所用到的膨脹螺栓栓必須提供有有效的質量合合格證明書和檢測報報告。八、安全施工1、施工區(qū)域接線、施施工機具接線線應由現(xiàn)場電電工操作人員員進行，嚴禁私自亂亂接亂拉。2、各種機具應嚴格按按照操作規(guī)程程進行。3、在風管運輸安裝裝過程中一定定要注意成品品的保護，防防止表面鍍鋅鋅層破壞。4、在切割機操作時時，必須作好好防護工作，且且必須是資格格人員操作。鉆鉆床操作時不不準戴手套。電電焊機操作時時，必須由專專職人員進行行且接地、防防護工作到位位，施焊前施施工班長要辦辦好動火票。5、因站內土建風道道較多，嚴禁禁站立在下面面施工、休息息、通過。在在行走時注意意地面障礙及及預留孔洞，注注意墜落、跌跌倒。并應在在安全隱患的的地方加防護護措施及警示示標志。6、嚴禁無證上崗，酒酒后操作，帶帶病作業(yè)。7、在施工中配電箱箱應有安全配配置及進行定定期檢查。各各種機具應有有良好的接地地及絕緣保護護。8、工班長應作好班班前安全講話話，要有針對對性。對高空空作業(yè)人員必必須重點講。9、交底要清楚，要要到具體的操操作人員。10、在施工放線線，支架安裝裝，頂板打錨錨栓時，所用用人字梯必須須有拉繩，且且必須有一人人監(jiān)護。監(jiān)護人員既要要保證自身安安全，同時注注意過往人員員的安全。在在使用沖擊鉆鉆打孔時注意意灰塵落入眼眼睛，必須使使用可推移式式平臺操作，平平臺周圍應有有防晃措施，平平臺上部應有有密閉網圍護護。操作人員員的所用工具必必須裝入工具具包或放在平平臺上保證不滑落。臺臺下應有一人人協(xié)助工作，臺臺下人員及周周圍施工人員員應提高警惕惕，并進行疏疏散。在樓梯梯等處必須搭搭設腳手架施施工。同時