廣州某住宅地下室施工組織設計

目錄第一章 編制依據(jù) 1第二章 工程概況 1第三章 施工部署 2一、施工目標 2二、項目經(jīng)理部組織機構及職責劃分 2三、主要管理人員名單 4四、主要崗位職責 5五、施工分區(qū)及施工工藝流程 6六、施工準備 71、技術準備 72、現(xiàn)場準備 93、各種資源（勞動力、材料、機械設備）準備 10第四章 施工進度計劃 13第五章 施工總平面布置 13一、施工總平面布置依據(jù) 13二、施工總平面圖的繪制及布置原則 13三、施工總平面圖的內容 14第六章 主要分部（分項）工程施工方法 14一、施工測量 141、測量儀器 142、工程軸線控制 153、建筑物的觀測 164、測量質量控制 17二、基礎施工 171、土方開挖 172、基礎施工 17三、地下車庫防水施工 18四、鋼筋工程 18五、模板工程 26六、混凝土工程 34七、砌筑工程 39八、裝飾裝修工程 411、內裝修工程 41A、內墻抹灰 41B、頂棚抹灰 43C、地面磚 43D、內墻面磚 46E、內墻乳膠漆 482、外墻面磚 49九、安裝工程 51十、雨季、臺風及熱季節(jié)施工 511、防雷雨、臺風、洪澇措施 512、防曬、防高溫措施 53十一、“四新”技術應用 54第七章 各項管理及保證措施 55第一節(jié)、質量保證措施 551、項目質量保證網(wǎng)絡的組成 552、項目質量保證網(wǎng)絡的職權劃分 553、質量目標及其分解 574、組織保證措施 575、施工過程的控制 58第二節(jié)、分項工程成品保護細則 65第三節(jié)、工程保證措施 67第四節(jié)、安全、消防保證措施 71第五節(jié)、現(xiàn)場消防、保衛(wèi)措施 83第六節(jié)、施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施 87第七節(jié)、文明施工 88第八章 附圖表 91附圖一、施工平面布置示意圖 附圖二、施工進度計劃圖附圖三、生活區(qū)平面布置示意圖附圖四、辦公區(qū)平面布置示意圖第一章編制依據(jù)本方案編制依據(jù)如下：1、湖南省建筑工程集團設計研究院設計的“**莊園11區(qū)（13棟）、12區(qū)（14棟）地下室”施工圖紙；2、工程施工合同建設單位有關對工期、質量的要求；3、施工現(xiàn)場地質資料；4、國家、省、市相關質量、安全標準、規(guī)范；5、公司內部相關管理制度。第二章工程概況本工程位于*村，門前是**道，右上角便是**學，背靠**，交通快捷、便利，地理位置優(yōu)越，風景秀麗。本工程地下室建筑面積共2897m2，高度為4.6m。結構設計概況1、本工程標高由甲方指定2、結構類型為框剪結構。二類住宅地下室，抗震烈度等級為丙類7度，安全等級為二級,采用樁基礎，地基基礎設計等級為甲級。3、砼強度等級：(未注明的均為C20)結構部位基礎樁臺基礎梁水池樓梯及支柱地下室墻、柱梁、板-1±0.00砼等級C35C35C35同樓面C40C35砼抗?jié)B等級0.8mpa0.8mpa圍護采用蒸壓灰砂磚，間隔墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊，地面以下為M5水泥砂漿。二、建筑設計概況1、使用年限為50年；建筑類別為二類住宅地下室，耐火等級為一級；2、墻體：外墻采用180厚灰砂磚，分戶墻及樓梯間墻為200厚加氣混凝土砌塊，其它隔墻為100厚加氣混凝土砌塊；3、建筑防水：二級防水車庫屋面采用40厚C30UEA補償收縮砼防水屋，滿鋪0.15厚聚乙烯薄膜一層，3厚SBS或APP改性瀝青防水卷材；相關單位：工程名稱:**室建設單位**房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設計單位:**研究院監(jiān)理單位:**工程咨詢有限公司第三章施工部署一、施工目標1、質量目標達到國家施工及驗收規(guī)范規(guī)定的合格標準，力爭獲得東莞市優(yōu)質樣板工程。2、工期目標按施工合同履約在100天內完成本工程合同內容。3、安全、文明施工目標達到建設部JGJ59一99優(yōu)良標準;杜絕重大傷亡事故，輕傷事故頻率控制在1.5‰以內，爭創(chuàng)市雙優(yōu)文明工地。4、成本目標杜絕材料浪費，實現(xiàn)保本薄利、節(jié)流創(chuàng)收的預期目標。二、項目經(jīng)理部組織機構及職責劃分根據(jù)該工程的具體情況，公司將在施工現(xiàn)場設立以項目經(jīng)理陳樹森為首,下設技術經(jīng)理、質量員、安全員的“**項目經(jīng)理部”，組成一個項目管理部門齊全，人員責任崗位明確，精干高效率的項目管理班子，統(tǒng)一對工程的質量、安全、工期、進度、成本進行管理。嚴格按照項目法組織施工，確保達到優(yōu)質、高速、安全、文明、低消耗的預期目標，按期完成本工程。項目施工管理組織機構如圖一所示。項目管理機構由項目領導層、專業(yè)管理層和勞務層組成。1、項目領導層由一名項目經(jīng)理、一名技術經(jīng)理、一名質量員，以項目經(jīng)理為首的領導班子全權組織該工程的生產(chǎn)諸要素，項目經(jīng)理是企業(yè)法人在本工程上的代表，具有人事調動、成本控制、管理決策、設備租賃的權利，對工程進度、質量、安全負直接領導責任。1）、項目經(jīng)理為工程的總負責人，負責材料設備部、成本合約部；2）、技術經(jīng)理負責項目整體策劃，負責領導內業(yè)技術與質安管理；3）、質量員負責整個工程的質量管理及工程生產(chǎn)計劃落實。2、項目管理層由各專業(yè)工長和內業(yè)管理人員組成，負責項目各項工程的具體實施。在本工程中，成立各專業(yè)管理部門，設置如下：1）、工程部：負責本工程的現(xiàn)場施工．任務計劃、質量、安全、文明施工管理；2）、技術部：負責檔案資料、工程施工技術交底．技術資料、材料試驗、計量管理；3）、材料設備部：負責工程材料采購、進場組織、周轉材料料具對內租賃、現(xiàn)場機械設備對內租賃、現(xiàn)場用電的設計布置、現(xiàn)場機具的操作、維修、保養(yǎng)等管理；4）、成本合約部：負責項目成本控制、預算、成本核算、合同管理。3、項目作業(yè)層主要為施工現(xiàn)場一、二線工人，由具有一定技術水平和操作經(jīng)驗的隊伍組成。施工項目管理組織機構框圖如下：三、主要管理人員名單根據(jù)本項目特點，和管理人員已到位情況，確定該項目主要管理人員名單如下：項目部管理人員名單職務姓名性別職稱備注項目經(jīng)理男項目經(jīng)理項目技術負責人男工程師質檢員男工程師安全員男助工土建施工員男工程師土建施工員男技術員土建施工員男助工水電施工員男助工資料員男技術員試驗員男技術員測量員男技術員機修班長男技術員合計：12人四、主要崗位之崗位職責1、項目經(jīng)理:①、項目經(jīng)理是公司法人在項目上的代表，對項目的工期、質量、安全、文明施工、CI覆蓋及成本管理負全面的責任。②、項目經(jīng)理是項目上總的決策者和策劃組織者，對如何貫徹國家的法律、法規(guī)，如何實現(xiàn)公司的質量方針、質量目標、安全目標、成本目標、文明施工目標及企業(yè)文化的覆蓋，如何實現(xiàn)對業(yè)主的承諾，如何在施工過程中與業(yè)主保持良好的溝通以實現(xiàn)業(yè)主的各項目標進行總的決策與策劃。2、技術經(jīng)理：①、技術經(jīng)理是項目的主要策劃者，在工程開工前在公司總工程師的組織下，根據(jù)施工圖紙、施工現(xiàn)場的實際情況以及應達到的各項目標參與編制施工組織設計和項目質量計劃。②、在施工當中應負責及時根據(jù)工程實際的變化補充各種施工方案和技術措施或及時調整項目質量計劃。③、在工程竣工驗收時應根據(jù)施工圖紙和實際施工情況編制詳細的用戶使用說明書，主持售后的維修、保養(yǎng)、回訪工作，確保因質量問題的投訴率為零。3、安全員:對施工現(xiàn)場安全、文明施工負直接領導責任。4、質量員：負責整個工程的質量、進度與生產(chǎn)，根據(jù)項目經(jīng)理和技術經(jīng)理的有效指令，負責組織實施各工序作業(yè)。五、施工分區(qū)及施工工藝流程1、施工工藝流程本工程施工總程序如下框圖所示：簽訂工程承包合同同編制預算編審辦理施工許可證圖紙會審、施工組組織設計，質質量計劃辦理施工標牌施工圖紙、規(guī)范學學習辦理其它手續(xù)施工準備現(xiàn)場施工總平面布布設技術交底勞動力準備建立工程管理組織織機構施工機具、設備準準備基坑土方開挖、邊邊坡支護地下車庫墻、柱施施工基礎、承臺施工基礎或地下車庫施施工地下車庫頂板施工工地下車庫底板施工工防水、回填及地下下車庫結構驗驗評裝飾施工方案確定定門窗工程施工砌體工程施工砌體．裝飾施工樓地面工程施工抹灰工程施工室內粗裝修、外墻墻裝修安裝工程施工貫穿整個施工各預埋與驗收自檢、竣工資料整整理竣工驗收有關單位檢查驗收收施工工藝流程如下：地下車庫施工工藝流程為：土方開挖、邊坡支護→鋸樁→測量放線→基底處理、降排水施工→墊層施工→承臺模板、鋼筋、砼施工→土方回填→地梁磚胎模施工（包括內側抹灰批擋）→墊層→防水層施工→防水砂漿保護層→底板鋼筋、砼澆灌→墻、柱結構施工→地下車庫頂板結構施工→地下車庫外墻防水施工→室外土方回填。室內裝飾工程施工工藝流程為：墻體砌筑→門窗框安裝→墻面清理、做標筋→內墻、天面抹灰→樓地面砂漿→樓地面面層→室內吊頂→墻面乳膠漆→門安裝、油漆→其它細部工程→修補．清理。安裝工程施工工藝流程：防雷預埋→檢測→各種線管的預埋與敷設電氣安裝→給排水安裝→安裝功能檢測→驗收六、施工準備1、技術準備施工圖設計技術交底及圖紙會審：（1）合同簽訂接到施工圖紙后，項目技術負責人馬上組織有關工程技術人員熟悉施工圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審前的準備工作。（2）圖紙會審必須有組織、有步驟地進行，先分別學習，后集中內部預審。（3）圖紙會審的重點和內容：①.圖紙數(shù)量是否齊全，地質資料是否齊全；②.總平面與施工圖的幾何尺寸、平面位置、標高是否一致；③.建筑與結構構造是否存在不能施工或施工難度大，容易導致質量、安全或加大費用等方面的問題；④.工藝管道、電氣線路、運輸?shù)缆放c建筑之間有無矛盾，管線之間的關系是否合理；⑤.公司的技術裝備及施工技術，能否滿足設計和施工安全的要求，公司是否持有施工圖中所列的各種圖集、標準；⑥.是否用取了特殊材料或新型材料，材料的來源和供應是否有保證；⑦.同項目技術負責人整理圖紙會審記錄，經(jīng)參加各方簽字后，由資料員發(fā)給圖紙持有人。施工組織設計：施工組織設計是指指導施工全過過程的綱領性性文件，圖紙紙會審完成后后，由公司總總工程師組織織公司有關部部門和項目上上的有關工程程技術人員根根據(jù)會審的施施工圖紙，業(yè)業(yè)主的有關要要求，公司的的設備、人員員情況，國家家的有關規(guī)范范、標準、圖圖集等編制實實施性的施工工組織設計，并并進行交底；；規(guī)范、標準、圖集集等：準備本工程所需的的規(guī)范、標準準、圖集等技技術資料并確確定是否有效效。設備和器具根據(jù)施工組織設計計的要求，組組織施工設備備的進場，準準備本工程所所需的計量、測測量、檢測、試試驗等儀器、儀儀表等。測量基準交底、復復測及驗收項目技術負責人組組織有關人員員進行測量控控制點的交接接，并根據(jù)測測量方案進行行控制線、控控制點的測量量，復核工作作。技術工作計劃制定分項工程方案案的編制計劃劃，制定試驗驗工作計劃，制制定樣板、樣樣板間計劃等等。編制內容容如下表所示示:分項工程施工作業(yè)業(yè)指導書編制制計劃序號施工方案名稱完成日期編制人審批人審核人備注1施工組織設計2項目質量計劃3土方開挖、基坑支支護4車庫防水施工專項項方案5電氣工程施工方案案6施工測量方案7臨時用電施工組織織設計8模板施工作業(yè)指導導書2、現(xiàn)場準備(1)工程軸線控控制網(wǎng)測量定定位及控制樁樁、控制點的的保護(2)臨時供水、供供電應綜合考慮生產(chǎn)、生生活、消防等等各方面的因因素，編制臨臨時供水方案案，臨時供電電方案等。經(jīng)經(jīng)計算確定需需用量、管徑徑、導線截面面、變壓器容容量并合理布布置管線。本工程臨時供電準準備及布置詳詳《湖景壹號號莊園工程臨臨時用電施工工方案》。(3)臨時排水應綜合考慮生產(chǎn)、生生活、雨水的的排放，對可可再利用的廢廢水應有回收收處理.（4）生活設施：應考考慮公共區(qū)、宿宿舍、食堂、浴浴室、廁所的的面積及規(guī)劃劃安排。生活設施施布置詳附圖圖一：生活區(qū)區(qū)平面布置圖圖。(5)生產(chǎn)設施施生產(chǎn)設施：本工程程采用商品砼砼，只考慮砼砼養(yǎng)護；砂漿漿的供應采用用現(xiàn)場攪拌的的方式。布置位置詳附圖二二：施工總平平面布置圖。3、各種資源（勞動動力、材料、機機械設備）準準備（1）、勞動力資源配配備勞動力需用量計劃劃一覽表序號分項工程名稱人數(shù)1普工302鋼筋工程403模板工程604混凝土工程205磚灰工程606裝飾工程408防水工程309安裝工程2010電工、機操及機電電維修10預計：高峰期施工工人數(shù)約310人。（2）、材料需用量計計劃材料供應，是保證證工期與質量量的最關鍵的的一環(huán)。搞好好材料供應，主主要應抓好以以下幾個方面面：①.周密計計劃：根據(jù)施施工預算的工工程量，列出出材料一覽表表，做到周密密細致、無遺遺漏。并且有有每個月的25號前根據(jù)月月作業(yè)計劃，由由工程部門提提出下月的材材料需用計劃劃，報總工程程師審批后交交材料部。②.及時采采購：材料部部門收到月材材料需用計劃劃后，及時編編制采購計劃劃，報項目經(jīng)經(jīng)理審批后交交采購員及時時通知甲方采采購，按照施施工進度計劃劃的要求，及及時組織材料料的采購、進進場工作，避避免在施工中中出現(xiàn)停工待待料的情況。同同時搞好進出出場材料驗收收計量工作.③.仔細檢查：采購人人員應把好第第一道關，材材料應有合格格證明，嚴禁禁次品或不合合格材料進場場。材料進場場時，工地質質量部門須組組織認真的抽抽查、復檢工工作。制定材材料進場簽證證制度，必須須讓建設單位位或監(jiān)理方認認證簽字。建建立材料員、質質量員、工地地施工人員層層層把關的檢檢驗制度，使使材料合格率率達到1000％，不合格格者堅決運出出施工現(xiàn)場。為為保證工程質質量，在材料料品種的選擇擇特別是在一一些主材料方方面，必須經(jīng)經(jīng)過考察與比比較，采用目目前應用廣泛泛的優(yōu)良品種種。必須把好好材料構件送送檢關，按規(guī)規(guī)定應送檢的的，一定要送送檢。合格后后，才能用在在工程上。周轉材料計劃如下下表所示。主要周轉材料計劃劃表序號材料名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注118mm厚木膠合合板m24000250×100木枋枋（2m長）根120003門字型腳手架套60004φ48鋼管噸1505直角扣件個80006φ14對拉螺桿根3000(3)、機械設備需需用量及進場場計劃主要施工機械設備備需用量及進進場計劃表序號機械設備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率（KW）進場時間1反鏟挖掘機1m32臺2潛水泵揚程20米10個2.23打夯機4臺44鋼筋對焊機UN1-1002臺21KVA5電渣焊設備2套21KVA6電弧焊機BX3-3004臺20KVA7砂輪切割機2臺38鋼筋切斷機GQ40-14臺79鋼筋彎曲機GWB-404臺910鋼筋冷拉機JTK-12臺511插入式振動器φ5012個1.112平板式振動器4個2.213灰漿拌合機200L4個314木工圓鋸φ4004臺315木工平刨2臺216砼抹光機2臺117手電鉆15臺118電子經(jīng)緯儀J21臺19水準儀YJS34臺4、施工調度為了保證工程的順順利進行和達達到工期目標標，及時解決決施工中出現(xiàn)現(xiàn)的問題，迅迅速而準確地地傳達項目的的各項決策，建建立以項目經(jīng)經(jīng)理為核心的的調度體系，及及時反饋上級級職能部門、業(yè)業(yè)主的意見及及施工中出現(xiàn)現(xiàn)的問題，以以便以項目經(jīng)經(jīng)理為首的領領導層作出正正確決策并及及時貫徹落實實下去，調度度體系運轉情情況如下：1)、組成以項目經(jīng)理理為核心的調調度體系，各各專業(yè)管理人人員都是這一一體系的一個個成員。2)、每星期召開有業(yè)業(yè)主、監(jiān)理單單位、設計單單位的協(xié)調會會，確保現(xiàn)場場所有問題能能得到及時解解決。3)、每天定時召開各各專業(yè)管理人人員碰頭會，檢檢查落實當天天整個項目的的進度、成本本、計劃、質質量、安全、文文明施工執(zhí)行行情況，及時時解決對項目目進度、成本本、計劃、質質量、安全、文文明施工有阻阻礙的問題并并安排第二天天的各項工作作。4)、每個星期五召開開周進度協(xié)調調會，檢查本本周進度完成成情況并安排排下周的周作作業(yè)計劃。5)、每月22號召開開月生產(chǎn)調度度會議，檢查查落實當月進進度完成情況況，并安排下下月的進度計計劃，當進度度滯后時應分分析原因，及及時調整人、財財、物的配置置。6)、及時收聽天氣預預報，避免因因氣候變化對對工程施工造造成不利影響響。第四章.施工工進度計劃本工程依據(jù)施工合合同計劃在100天內完成全全部標的內容容.但按照業(yè)主要要求地下室基基礎結構施工工計劃于2006年6月30日開始,2006年10月8日交工驗收.各階段施工工進度計劃見見附圖。附圖三：湖景壹號號莊園香溪灣灣13#、14#地下室施工工總進度控制制計劃;第五章施工總總平面布置一、施工總平面布布置依據(jù)***施工總平面面布置依據(jù)為為；業(yè)主提供的現(xiàn)場施施工用地、生生活用地狀況況；施工現(xiàn)場周圍作業(yè)業(yè)條件、作業(yè)業(yè)環(huán)境、道路路及交通狀況況：施工范圍圍場外道路可可通行施工車車輛，供施工工設備及材料料進退場。二、施工總平面圖的繪繪制及布置原原則根據(jù)甲方提供的生生產(chǎn)和生活用用電，以及水水源和電源點點，進行合理理的布置。平平面布置應在在滿足施工工工藝流程要求求的前提下盡盡量緊湊，盡盡量縮短運輸輸路線及各種種管線的距離離和長度；施施工總平面布布置還應充分分考慮安全及及環(huán)保。布置置的總原則是是：滿足甲方的有關要要求；生產(chǎn)和生活設施的的布置能滿足足施工生產(chǎn)的的要求，施工工機械設備的的功率、數(shù)量量能充分保證證施工進度的的要求；施工用水、用電能能充分滿足生生產(chǎn)和生活的的要求；堅持做到道路通暢暢，材料堆放放整齊，滿足足施工現(xiàn)場忙忙而不亂，文文明衛(wèi)生的要要求；從技術角度上，為為材料、設備備的布置選準準最佳點，盡盡可能減少材材料的二次搬搬運，保證機機械設備的合合理利用。具具體見：附圖二：湖景壹號號莊園香溪灣灣13#、14#地下室施工工總平面布置置圖；三、施工總平面圖圖的內容1、現(xiàn)場機械、設備的的布置**要施工機械械包括攪拌機機及運輸機械械、鋼筋加工工機械、模板板加工機械等等。機械設備備布置位置詳詳附圖二：湖湖景壹號莊園園香溪灣13#、14#地下室施工工總平面布置置圖；2、現(xiàn)場材料加工、堆堆放場地施工現(xiàn)場將布置鋼鋼筋加工**加工場、磚磚堆場、周轉轉材料堆場。具具體位置詳附附圖二：湖景壹號莊莊園香溪灣13#、14#地下室施工工總平面布置置圖；3、現(xiàn)場辦公、生活區(qū)區(qū)現(xiàn)場辦公區(qū)離施工工現(xiàn)場較遠，**生活區(qū)搭設宿舍，同同時考慮有廁廁所、食堂、澡澡堂及文娛活活動室等。4、臨時用水、用電詳詳見《湖景壹壹號莊園香溪溪灣13#、14#地下室臨時時用水、用電電施工方案》第六章主要分部部（分項）工工程施工方法法一、**1、測量儀器(1).測量儀器器的選擇見下下表：序號儀器型號用途精度數(shù)量1電子經(jīng)緯儀精密水平角測量2秒1臺2自動精平水準儀高程測量S3級4臺3測距儀遠距離測量21臺5鋼卷尺50m，30m水平、垂直方向尺尺寸測量檢定符合要求各2把5m水平、垂直方向尺尺寸測量檢定符合要求30把(2).測量儀器器控制①測量儀器必須按規(guī)規(guī)定周期進行行校準，并做做好校準狀態(tài)態(tài)標識，使用用中的測量器器具必須在檢檢定有效期內內，處于合格格狀態(tài)；②測量儀器由項目測測量員統(tǒng)一管管理；③測量過程中，若發(fā)發(fā)現(xiàn)測量儀器器偏離校準狀狀態(tài)，必須對對已測結果進進行追蹤評定定，確定測量量結果的有效效性；④在測量儀器的搬運運和貯存期間間，應確保其其準確度和使使用性處于良良好狀態(tài)；⑤測量儀器出現(xiàn)故障障時，使用人人不得隨意拆拆卸，應由計計量員送到有有相應資格的的單位檢修。2、工程軸線控制(1).工程開工工前,由項目技術術負責會同項項目測量員和和有關施工員員接收和復核核業(yè)主提供的的測量控制點點,再根據(jù)測量量控制點和施施工總平面圖圖結合施工現(xiàn)現(xiàn)場的實際地地形情況來確確定總個工程程的控制軸線線，利用經(jīng)緯緯儀、測距儀儀放出總的控控制軸線和分分區(qū)控制軸線線，經(jīng)項目技技術負責人復復核無誤后，在在建筑物外圍圍設立穩(wěn)固的的控制樁點。(2).控制樁點點應設在穩(wěn)固固（不產(chǎn)生下下沉和位移）且且易保存的地地方，在施工工過程中由施施工員負責保保護，專職測測量員負責定定期復核。①.平面控制點標樁的的埋設方法，如如是永久性的的標樁則用直直徑30mm以上的鋼筋筋，將上端磨磨平，在上面面刻十字線作作為標點，下下端彎成彎鉤鉤，將其澆灌灌于砼之中，埋埋置深度不得得低于0.5m；如果是臨臨時性的控制制標樁則用木木樁，木樁直直徑應在100mm以上，打入入土中的深度度根據(jù)現(xiàn)場的的土質而定，一一般不小于80cm，木樁打入入土中后，應應將樁頂鋸平平，為保證其其在使用期限限間不下沉和和移位，可將將樁四周浮土土挖去，用砼砼或水泥砂漿漿圍護。永久久性標樁埋設設方法見下圖圖：②.水準控制點的埋設設方法：一般般施工經(jīng)常使使用的水準點點，可以附設設于平面控制制點上。豎向向傳遞標高沿沿塔吊的標準準節(jié)自下而上上傳遞,并做出醒目目標識.3、建筑物的觀測（1）沉降觀測水準點的布設：建建筑物的沉降降觀測是根據(jù)據(jù)建筑物附近近的水準點進進行的，所以以這些水準點點必須堅固穩(wěn)穩(wěn)定，并且為為了對水準點點進行相互復復核，每棟水水準點的數(shù)目目應不少于4個。觀測點的布置和要要求：觀測點點的布置和要要求應與設計計院協(xié)商確定定。要求觀測測點的上部必必須為突出的的半球形或有有明顯的突出出之處，與柱柱身或墻身保保持一定的距距離；要牢固固、通視、便便于觀測且點點上能垂直置置尺。本工程程沉降觀測點點布置于每個個單位工程的的四個角部。觀測次數(shù)：由建設設單位委托有有專業(yè)資質的的單位進行。觀觀測記錄作為為交工資料的的一部分。（2）垂直度觀測：本本工程每層控控制線用經(jīng)緯緯儀引測到外外墻上，再用用經(jīng)緯儀進行行垂直度觀測測。建筑物每每層垂直度誤誤差≤3mm，全高高垂直度誤差差≤20mm；4、測量質量控制（1）、安排專職人員負責責測量放線，中中間不得隨意意換人。（2）、每次測量堅持自校校，達到測量量閉合，并定定期進行檢查查校核。（3）、建、構筑物的主要要軸線和控制制標高必須由由測量員直接接施測。工程程細部須經(jīng)測測量員復核簽簽字后才可施施工。（4）、建、筑物的軸線、標標高、預埋件件、予留孔位位置，必須經(jīng)經(jīng)測量員檢查查填寫誤差記記錄，經(jīng)質檢檢員復核認可可才可澆砼，測測量成果入檔檔。（5）、每次測量，測量員員均應做好測測量記錄，并并及時整理、主主要資料按規(guī)規(guī)定入檔。二、基礎施工1、土方開挖另詳《土方開挖專專項施工方案案》。此處從從略。2、基礎施工基礎施工程序為：：承臺土方開開挖→基底平整及及邊坡修整→承臺墊層、模模板→土方回填→地梁→墊層→底板防水施施工→砂漿保護層→底板結構施施工→地下室柱結結構施工→▽±0.00以下結構施施工→地下室外側側壁防水→基槽土方回回填、夯實。1)土方開挖本工程承臺基礎土土方施工采取取大型挖掘機機大開挖，同同時在開挖過過程中注意基基坑積水及時時排走。因土土質較好邊坡坡相對穩(wěn)定，可可以邊開挖邊邊進行邊坡自自然放坡的處處理。機械開挖時，根據(jù)據(jù)設計要求挖挖至基底標高高以上50~80㎜處，余土土部分留待人人工清土（注注意在承臺一一角留設一小小型集水坑方方便抽排積水水），在土方方開挖過程中中必須由測量量員跟班作業(yè)業(yè)，嚴格控制制開挖范圍及及標高，嚴禁禁超挖土方擾擾動地基。2)承臺標高與與防雷隱檢土方開挖過程中，隨隨時檢測所挖挖標高，檢查查所挖土標高高是否符合符符合設計標高高，如出現(xiàn)超超挖或有淤泥泥現(xiàn)象，要及及時上報項目目技術負責人人或甲方與監(jiān)監(jiān)理，請求處處理方法。承承臺基礎土方方驗收后，防防雷隱蔽工作作要及時跟上上。并請監(jiān)理理與甲方檢查查。3)土方回填本工程土方回填要要點：①填土應采用干凈的的粘性土，并并宜控制有最最佳含水率范范圍內。②填土夯實后，要對對前面幾層土土的回填質量量進行檢驗，符符合要求后，上上面就可以不不必每層都取取樣試驗，抽抽查即可。填填土從低處開開始，每層布布料不超過30cm，使用打打夯機夯實，打打夯前應對填填土初步平整整，依次夯打打，均勻分布布，不留間隙隙，一般壓實實遍數(shù)3-4遍縱、橫向向夯實。三、地下車庫防水施工工地下車庫防水施工工是地下車庫庫施工的重點點和難點，因因此，項目部部將編制《地地下車庫防水水專項施工方方案》，以便便從技術上確確保施工質量量。四、鋼筋工程1、鋼筋的進場驗收收和存放鋼筋原材料統(tǒng)一難難度按材料計計劃組織進場場，進場鋼筋筋必須要有出出廠質量證明明。鋼筋進場場時應按批進進行檢查的驗驗收，每批由由同牌號、同同爐罐號、同同規(guī)格、同交交貨狀態(tài)的鋼鋼筋組成，重重量不大于60噸。（1）外觀檢查：從每每批鋼筋中抽抽取5%進行外觀檢檢查，鋼筋表表面不得有裂裂紋、結疤和和折疊。鋼筋筋表面允許有有突塊，但不不得超過橫肋肋的高度，鋼鋼筋表面上其其他缺陷的深深度和高度不不和大于所在在部位尺寸的的允許偏差。鋼鋼筋每1米彎曲度應應大于4mm 。（2）力學性能試驗：：從每批鋼筋筋中任選兩根根鋼筋，每根根取六個試樣樣分別進行拉拉伸試驗和冷冷彎試驗。(3)拉伸、冷冷彎、反彎試試驗試樣不允允許進行車削削加工，計算算鋼筋強度采采用公稱橫截截面面積。反反彎試驗時，經(jīng)經(jīng)正向彎曲后后的試樣應在在100℃溫度下保溫溫不少于30分鐘，經(jīng)自自然冷卻后再再進行反向彎彎曲。如有一一項試驗不符符合要求時，則則從同一批中中另取雙倍的的試樣作各項項試驗。如仍仍有一個試樣樣不全格，則則該批鋼筋為為不合格。對對于不合格的的原材料堅決決不允許進場場。并嚴格做做好見證送檢檢和監(jiān)督抽檢檢，達到力學學性能要求方方可使用。(4)鋼筋在場內存放時時，不同級別別不同直徑的的鋼筋要分開開堆碼,并用標牌標標識清楚，標標牌上寫規(guī)格格、型號、廠廠家、進場數(shù)數(shù)量、和檢驗驗試驗情況等等。堆碼時必必須要下墊枕枕木或卷邊槽槽鋼，距地面面的高度不得得少于150mm，枕木或或槽鋼的間距距不得大于2m。2、鋼筋的翻樣（1）.本本工程的結構構構件主筋保保護層如下：：序號部位名稱保護層厚度（mmm）1樓板主筋15分布筋102柱主筋25箍筋153梁主筋25箍筋154地下車庫底板面筋25底筋355墻體鋼筋15和30（地下車庫外墻外外側）（2）.鋼筋錨固：受拉鋼鋼筋最小錨固固長度應按設設計或規(guī)范要要求。（3）.鋼筋接頭:按設設計或規(guī)范要要求。①.縱向鋼筋優(yōu)先采用用機械連接或或焊接接頭；；②.受力鋼筋接頭位置置應在受力較較小處，接頭頭應相互錯開開。當采用非非焊接接頭時時，從任一接接頭中心至1.3倍搭接長度度范圍內；當當采用焊接接接頭時，從任任一接頭中心心至長度為鋼鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段范范圍內，有接接頭的受力鋼鋼筋面積占鋼鋼筋總面積的的百分率應符符合下表：接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎接頭25%50%機械連接或焊接接接頭50%不限③.受拉鋼筋綁扎接頭頭的最小搭接接長度應按設設計或規(guī)范要要求。(4).鋼筋下料長度度的計算鋼筋因彎曲或彎鉤鉤會使其長度度發(fā)生變化，在在配料中不能能直接根據(jù)設設計圖紙中進進行放樣，必必須了解對砼砼保護層、鋼鋼筋彎曲、彎彎鉤等規(guī)定，再再根據(jù)圖中尺尺寸計算其下下料長度。各各種鋼筋下料料長度計算如如下：直鋼筋下料長度==構件長度-保護層厚度+彎鉤增加長長度；彎起筋下料長度==直段長度+斜段長度-彎曲調整值+彎鉤增加長長度；箍筋下料長度=箍箍筋周長+箍筋調整值值。（5）.鋼筋下料表鋼筋下料由鋼筋工工長負責，必必須根據(jù)設計計圖紙要求并并結合砼保護護層、鋼筋彎彎曲、彎鉤、搭搭接要求和錨錨固等規(guī)定填填寫加工料表表，提出加工工申請，加工工料表包括鋼鋼筋的根數(shù)、規(guī)規(guī)格、形狀簡簡圖、加工尺尺寸等內容。下下料表必須要要經(jīng)過技術部部門的審批方方可交給工人人進行鋼筋加加工。3、鋼筋的加工在鋼筋開始加工前前，先對各種種鋼筋加工機機械設備檢修修完好，保證證正常運轉，并并符合安全規(guī)規(guī)定。加工鋼鋼筋時，先清清除鋼筋表面面的油污、泥泥土、浮銹，調調直的鋼筋不不得有彎曲、死死彎、小波浪浪形。加工時時，先按料單單放樣，試制制合格后再成成批生產(chǎn)，所所有加工的半半成品均要按按規(guī)格、數(shù)量量、分類堆放放，鋼筋加工工棚設專人對對加工完的半半成品掛牌登登記，統(tǒng)一發(fā)發(fā)放，嚴禁長長材短用。鋼鋼筋加工的質質量標準執(zhí)行行有關設計及及規(guī)范要求。鋼鋼筋各種加工工方法的應注注意事項如下下：1)鋼筋除銹鋼筋表面要求潔凈凈，油漬、漆漆污和用外向向錘敲時能剝剝落的浮皮、鐵鐵銹等應在使使用前清洗干干凈，清除干干凈焊點處的的水銹，除銹銹方法可采用用機械除銹（電電動除銹機）與與人工除銹（用用鋼絲砂盤）相相結合。在除除銹過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋表面面氧化皮鱗落落現(xiàn)象嚴重并并已損蝕鋼筋筋截面，或除除銹后鋼筋表表面有嚴重麻麻坑、斑點傷傷蝕截面時應應剔除不用或或降級使用。2)鋼筋調直利用卷揚機拉直設設備拉直鋼筋筋，但其調直直冷拉率對I級鋼筋控制制在4％以內。3) 鋼筋切斷斷①.將同規(guī)格鋼筋根據(jù)據(jù)不同長短搭搭配，統(tǒng)籌排排料;一般應先斷斷長料，后斷斷短料，減少少短頭，減低低損耗。②.斷料時應避免短尺尺量長料，防防止在量料中中產(chǎn)生累積誤誤差。為此，斷斷料時鋼筋切切斷機安裝平平穩(wěn)，并在工工作臺上標出出尺寸刻度線線和設控制斷斷料尺寸用的的擋板。③.鋼筋切斷機的刀片片，應由工具具鋼熱處理制制成。安裝刀刀片時，螺絲絲要緊固，刀刀回要密合（間間隙不大于0.5mm）；固定刀刀片與沖切刀刀片刀回的距距離：對直徑徑≤20mm的鋼筋宜重重疊1～2mm；對直徑大大于20mm的鋼筋宜留5mm左右。④.在切斷過程中如發(fā)發(fā)現(xiàn)斷口有劈劈裂、縮頭、嚴嚴重彎頭或斷斷口呈馬蹄形形時必須切除除。鋼筋加工工人員如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋硬度與與鋼種有較大大出入時，要要及時反映，查查明情況。鋼鋼筋切斷長度度力求準確，其其允許偏差為為±10mm。4)鋼筋彎曲成型（1）.鋼筋彎曲可分為機機械彎曲和手手工彎曲，手手工彎曲一般般只能彎直徑徑比較小的鋼鋼筋。本工程程采用機械彎彎曲和人工彎彎曲兩和方式式。（2）.彎曲成型工藝①.劃線：彎曲前，根根據(jù)料表尺寸寸，用石筆將將彎曲點位置置劃出，劃線線時應注意，根根據(jù)不同的彎彎曲角度扣除除彎曲調整值值，其扣法是是從相鄰兩段段長度中各扣扣一半；鋼筋筋端部帶半圓圓彎鉤時，該該段長度劃線線時增加0.5d；劃線工作作宜從鋼筋中中線開始向兩兩端進行，如如兩邊不對稱稱的鋼筋，也也可以從一端端開始，如劃劃到另一端有有出入時，則則應重新調整整。②.鋼筋彎曲成型鋼筋在彎曲機上面面型時，心軸軸直徑應是鋼鋼筋直徑的2.5倍，成型軸軸宜加偏心軸軸套，以便適適應不同直徑徑的鋼筋彎曲曲的需要。彎彎曲細鋼筋時時，為了使彎彎弧一側的鋼鋼筋保持平直直，擋鐵軸宜宜做成可變擋擋架或固定擋擋架（加鐵板板調整）。彎彎曲時應控制制力度，一步步到位，不允允許二次反彎彎或重復彎曲曲。③.鋼筋加工的質量要要求鋼筋彎曲成型后形形狀正確，平平面上沒有翹翹曲不平現(xiàn)象象；鋼筋末端端彎鉤的凈空空直徑不小于于鋼筋直徑的的2.5倍；鋼筋彎彎起點處不得得有裂縫，為為此，Ⅱ級鋼筋不能能彎過頭再彎彎回來；允許許偏差：全長長±10mm，起彎點位位移±20mm，彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm。4、鋼筋的焊接本工程擬采用的鋼鋼筋焊接方式式有閃光對焊焊（水平鋼筋筋）、電弧焊焊、電渣壓力力焊（豎向鋼鋼筋）等。5、鋼筋的綁扎與安安裝1)、綁扎前準備工作作①.核對成品鋼筋的鋼鋼號、直徑、形形狀、尺寸、數(shù)數(shù)量等是否與與料單料牌相相符，如有錯錯漏應糾正增增補。②.準備好綁扎絲和綁綁扎工具.鋼筋綁扎用用的鐵絲，可可采用20～22號鐵絲，其中22號鐵絲只用用于綁扎直徑徑12mm以下的鋼鋼筋。③.準備好水泥砂漿墊墊塊：水泥砂砂漿墊塊的厚厚度，應等于于保護層的厚厚度，墊塊的的平面尺寸：：當保護層厚厚度等于或小小于20mm時為30mm×30mm，大大于20mm時為50mm×50mm，當在在垂直方向使使用墊塊時，可可在墊塊中埋埋入20號鐵絲。④.劃出鋼筋的位置線線：平板或墻墻板鋼筋，在在模板上劃線線；柱的鋼筋筋，在兩對角角線主筋上劃劃點；梁的箍箍筋，則在架架立筋上劃點點，基礎的鋼鋼筋，在兩向向各取一根鋼鋼筋劃點或在在墊層上劃線線。⑤.鋼筋的運輸：本工工程采用1臺塔吊，及及時將加工完完后的鋼筋吊吊運至樓面，再再采用人工搬搬運的方法搬搬至綁扎位置置。2)地下車庫底板鋼筋筋的綁扎（2）.施工工藝流程：承承臺鋼筋→墻、柱插筋→底板下層鋼鋼筋→底板上層鋼鋼筋。（2）.鋼筋綁扎：把墊層層清掃干凈，鋼鋼筋工長負責責用毛筆把每每個區(qū)域、每每個承臺所用用鋼筋的規(guī)格格、間距、接接頭位置寫在在比較醒目的的位置上，再再由操作工人人負責按要求求在墊層上用用石筆劃出鋼鋼筋綁扎位置置線。①.承臺鋼筋綁扎：注注意承臺的底底面的短向鋼鋼筋一定要布布置在長向鋼鋼筋的上面。②.底板鋼筋的綁扎：：承臺鋼筋綁綁扎完后，再再綁扎底板鋼鋼筋，先綁扎扎底板的底筋筋，再放架設設底板上部筋筋的馬凳筋，馬馬凳筋采用直直徑14的鋼筋，做做成如下形狀狀，每米放一一個，然后綁綁扎底板的上上部鋼筋。③.墻、柱插筋的綁扎扎：底板鋼筋筋綁扎完畢后后，由測量員員放出底板上上的所有的墻墻、柱位置，由由項目技術負負責人組織有有關人員進行行復核無誤后后才能進行墻墻、柱插筋的的綁扎。為方方便施工且為為了節(jié)約造價價，地下車庫庫外墻及其他他一些只到地地下車庫頂板板為止的墻、柱柱采用一次性性到頂?shù)姆椒ǚǎ瑸榱斯潭ǘㄟ@些比較高高的插筋，則則墻的水平筋筋和柱的箍筋筋必須要綁到到2/3的墻柱高度度。墻、柱插插筋綁扎完后后，再復核一一次位置，認認為準確無誤誤后，墻、柱柱插筋的根部部采用定位鋼鋼筋焊在地下下車庫的底板板鋼筋上，在在鋼筋綁扎完完畢后，應在在底板上50CM處埋設止水水鋼板，并與與墻筋焊牢。④.質量保證措施：全全部的相交點點都必須用鐵鐵絲綁牢；底底板和承臺底底部鋼筋變鉤鉤朝上、上部部鋼筋的彎鉤鉤朝下；運用用水泥砂漿墊墊塊和鋼筋馬馬凳保證鋼筋筋位置的正確確；墻、柱插插筋的位置要要反復復核，確確保無誤才能能進行下道工工序的施工。3墻、柱鋼筋綁綁扎本工程Φ14及以以下的墻、柱柱豎向鋼筋擬擬采用綁扎連連接。在綁扎扎墻柱鋼筋時時，下層墻柱柱豎向鋼筋露露出樓面的部部分，用工具具或箍筋將其其固定，以利利于上層墻柱柱的鋼筋接長長。對于上下下層墻、柱截截面尺寸不同同部位，其下下層墻、柱鋼鋼筋的露出部部分，必須在在綁扎梁鋼筋筋之前進行收收進。柱箍筋筋的接頭應交交錯排列，垂垂直放置，箍箍筋轉角與豎豎向鋼筋交叉叉點均應扎牢牢。4梁、板鋼筋綁綁扎當梁的縱向鋼筋出出現(xiàn)雙層或多多層排列時，兩兩排鋼筋之間間墊以直徑25mm的短鋼筋筋。梁箍筋的的接頭交錯設設置，并與兩兩根架立筋綁綁扎，連續(xù)梁梁支座附近接接頭在下，跨跨中接頭在上上，懸臂梁則則箍筋接頭在在下?，F(xiàn)澆板內正筋，短短跨方向鋼筋筋布置在下；；長跨方向鋼鋼筋布置在上上；現(xiàn)澆板內內負筋，短跨跨方向鋼筋布布置在上；長長跨方向鋼筋筋布置在下。相鄰綁扎點的鐵絲絲扣要成八字字形，以免網(wǎng)網(wǎng)片歪斜變形形，鋼筋綁扎扎接頭的鋼筋筋搭接處，在在中心和兩端端用鐵絲扎牢牢?？蚣芰旱匿摻顟欧旁谥呢Q向向鋼筋的內側側。后澆帶處梁板加強強筋應按設計計要求設置，不不得遺漏。5樓板鋼筋間距距保證措施板負筋一般直徑比比較小，施工工時不注意易易被踩踏變形形，偏離設計計位置，容易易引起板在使使用過程中產(chǎn)產(chǎn)生裂縫，特特加是雨蓬、陽陽臺等懸挑構構件如果偏移移嚴重的話可可能還會引起起結構安全上上的問題，因因此要嚴格控控制負筋的位位置。本工程程采用馬凳鋼鋼筋支設板的的負筋。同時要注注意梁頂面受受力筋間凈距距有30mm。以利澆澆筑砼。支撐撐鋼筋采用φ10鋼筋，每700×7700米設一個，支支撐筋的高度度H=板厚-50。支撐筋如如下示意圖所所示：6鋼筋的錨固與搭接接鋼筋錨固與搭接，接接頭錯開率嚴嚴格按設計圖圖紙及施工驗驗收規(guī)范進行行。在同一構件內的鋼鋼筋接頭，在在同一截面內內不得超過鋼鋼筋總數(shù)的50％（對于柱柱及剪力墻）或25％（對于梁），接頭錯開的間距不少于450。7鋼筋的固定與與成品保護(1).對配有雙面面鋼筋的構件件，按設計要要求加設支撐撐鋼筋和聯(lián)系系鋼筋。(2).墻、柱豎向向主筋容易在在樓面處發(fā)生生位移,嚴重者甚至至造成柱子偏偏位,必須及時時檢查調整,,采取加固固措施，堅決決杜絕墻、柱柱筋的偏位。防防墻、柱筋偏偏位措施如下下圖所示：(3).梁縱向鋼筋筋采用雙層或或多層時，兩兩層鋼筋之間間的墊筋采用用直徑≥25的鋼筋制作作，并滿足設設計圖紙中的的鋼筋凈距要要求。墊筋之之間的間距為為2m，上下墊筋筋要錯開。鋼鋼筋網(wǎng)、鋼筋筋骨架必須綁綁扎牢固，防防止鋼筋變形形、松脫。梁梁面二排筋必必須吊起以免免澆砼時鋼筋筋下滑。(4).板面負筋容容易踩壞變形形,應在水電電管線預埋完完成后,再綁負筋筋。設置架空空通道，下設設鋼筋馬凳，上上鋪層人員通通道。澆砼時時砼工站在人人行走道板上上澆砼,并有鋼筋工工值班,隨時糾正正變形的鋼筋筋。(5).后澆帶處裸裸露的鋼筋和和豎向留設時時間較長的伸伸頭鋼筋刷防防水水泥砂漿漿保護，以防防止銹蝕。五、模板工程1.模板施工的原則本工程為框架結構構。為保證施施工工期，提提高施工工效效，在模板選選材上，決定定墻、梁板模模板采用木膠膠合板；地下下車庫底板外外側和承臺模模板采用磚模模。木枋采用用50×1000的規(guī)格。模板及其支撐系統(tǒng)統(tǒng)必須滿足以以下要求：(1)保保證結構、構構件各部分形形狀尺寸和相相互間位置的的正確；(2)必必須具有足夠夠的強度、剛剛度和穩(wěn)定性性；(3)模模板接縫要嚴嚴密，不得漏漏漿；(4)便于模板的拆拆除。2.模板支撐系統(tǒng)及支支撐計算1).鋼管架支撐撐編制依據(jù)依據(jù)湖南省建筑工工程集團設計計研究院設計計的施工圖紙紙依據(jù)《建筑施工門門式鋼管腳手手架安全技術術規(guī)范》2).門式架鋼鋼管架支撐計計算１、選材交叉支撐桿40N/副小平支撐桿1655N/榀連接撐6N/個可調底座335N/個可調頂座445N/個鋼管440N/m直角扣件133.5N/個旋轉扣件144.5N/個注：水平加固桿、封封口桿、托木木橫桿、掃地地桿、剪刀撐撐均采用Φ48*3.55鋼管。托木木橫桿采用雙雙鋼管。３、荷載計算模板工程另有專項項施工方案，這這里只簡單的的計算地下室室頂板的梁、板板荷載。以最大的梁高與板板厚計算支撐撐體系（如圖圖一）門式鋼管架及木方方、模板自重重：1250NN/m2新澆砼自重力（1150mm板厚、200*7700梁）7250NN/m2施工荷載25000N/m2合計：111000NN/m2門式架立于內輔助助鋼管縱橫拉拉接和剪刀撐撐加強，每區(qū)格1.2**0.9=11.08m22門架、每根立桿承承受的荷載為為：1.08*111000=118800N/m2Φ42*2.5門架架立桿截面積積：A=3110mm2截面回轉半徑：ii=14mmm采用立柱4根，各各主柱間設交交叉支撐，雙雙向水平撐上上、中、下三三道并適當布置垂直剪剪刀撐即3~4榀門架設立立剪刀撐，則按強度計算，支支柱的受壓應應力為：σ=N/A=118880/3110=38..3N/mmm2按穩(wěn)定性計算支柱柱的受壓應力力為：長細比：λ=L/i=11500/114=1077查軸心受壓構件的的穩(wěn)定系數(shù)Ψ得Ψ=0.537則σ=11880/((0.537**310)==71.4N//mm2＜f=2155N/mm22該門式鋼管支撐架架穩(wěn)定可靠2).門式鋼管架架支撐方法及及簡圖根據(jù)門式架的幾何何尺寸搭設間間距：1200**900。門式架兩兩側立柱設上上、中、下三三道φ48*3.55水平橫桿，每每間隔三榀門門架設縱向剪剪刀撐、框架架梁跨中橫向向還應設剪刀刀撐，水平用用φ48*3.55連桿拉接形形成整體鋼網(wǎng)網(wǎng)架固定。注注意：鋼管與與門架采用直直接扣或旋轉轉扣連接并塞塞入小木楔嵌嵌固。如圖四四示意3、柱模方柱模：柱模板采采用2cm厚木膠合合板模板。柱柱模支模安裝裝如下：700×7700以下的柱中中間不加對拉拉螺桿,采用外抱箍箍的形式加固固；700×7700以上的柱由由于柱截面尺尺寸較大，為為保證模板的的側向剛度，故故在柱模中間間加φ14對拉螺桿。豎豎楞采用50×1000木枋，水平平用φ48短鋼管加固固，每45cm一道。為為了保證柱子子垂直度，采采用φ48鋼管作斜撐撐。柱子模板加工制作作如下圖所示示:（以15000*1500柱子為例）4、墻體模1地下車庫外墻模板板采用20厚木膠合板，模板板豎楞采用50×l00mmm的木枋，橫橫楞采用Φ48×3.5mmm的鋼管；模模板支撐采用用Φ48×3.5mmm鋼管。為加加強支撐，在在底板上沿地地下車庫內側側四周留設鋼鋼筋頭，使其其露出底板面面約150mmm，用其作作為支撐的支支點；鋼筋頭頭間距按20000mm設設置。為保證證模板的側向向剛度，在模模板中間加設設Φ14的對拉螺螺桿，對拉螺螺桿尚需帶50×50、4厚的鋼板止止水片，對拉拉螺桿的縱橫橫向間距按500mm×5500mm布設。地下車庫外墻模安安裝如下圖所所示:5、梁板模梁板支模采用門字字型支架加可可調式支撐頭頭的支撐體系系，該支撐體體系可方便地地調整架子搭搭設高度，有有利于控制梁梁板支模的平平整度；同時時，還可利用用該體系上下下支撐可調的的特點，部分分實現(xiàn)早拆快快拆功能。根根據(jù)國家標準準《混凝土結結構工程施工工及驗收規(guī)范范》（GB502204-922）規(guī)定，板板跨度≤2m時，混凝凝土強度達到到50%的設計強度度時方可拆模模，跨度在22.0～8.0m時，混混凝土強度必必須達到75%，大于8m時，混凝土土強度必須達達到100%方可拆模。可可根據(jù)這一理理論，利用不不拆立桿將板板分成較小跨跨度，實現(xiàn)提提早拆模。在在混凝土澆筑筑3～4天后，拆除除樓板底模和和支撐橫桿，而而立桿保持支支撐狀態(tài)，使使樓板處于短短跨（1.55m）受力狀狀態(tài)，等混凝凝土的強度達達到設計強度度的75%時，即可拆拆除大部分立立桿，余下不不拆立桿間距距小于8m,這樣模模板、支撐配配三套便可周周轉使用。。(4).為了防止可可調鋼支柱頂頂托板與模板板間漏漿，在在澆筑混凝土土時粘放單面面寬膠紙帶或或油氈。⑸.圓弧陽臺采用定型型鋼模加工制制作。電梯井井內模采用定定型組合模，利利用塔吊配合合安拆。(6).凡梁凈高高超過700mm時,加設對拉螺螺桿φ14@8000。6、樓梯模為了保證樓梯混凝凝土澆筑的外外觀幾何尺寸寸和混凝土的的施工質量，根根據(jù)我們的施施工經(jīng)驗，認認為采取封閉閉式樓梯模是是一個防止出出現(xiàn)質量通病病的較好方法法。其具體安安裝及混凝土土澆筑方法如如下示意圖：：7、地下車庫磚胎模模地下車庫底板側模模：地下車庫庫底板側模為為施工方便，采采用240磚胎模，用MU7.5紅磚、M10水泥砂漿砌砌筑，為了今今后作防水的的需要，磚胎胎模比板厚高高出200，見下圖：：地下車庫承臺內側側模：承臺在在土方開挖過過程中，必須須先按1﹕0.5放坡，處理理完承臺底部部墊層后才能能砌磚模，然然后再回填土土，為了承臺臺內側模不致致在回填土過過程中位移，甚甚至于遇到不不好的天氣情情況等塌方，故1.0米深以內的承臺內側模采用240磚墻，且用M10的水泥砂漿砌筑；1.0米深以上的承臺采用180磚墻，用M10砂漿砌筑。承臺磚胎模完成后后上、下陽角角和陰角做成成半徑R=50㎜園弧角方方便防水卷材材施工。示意意圖如下：8、地下室底板、頂板板和外擋墻后后澆帶模板封封堵地下室底板、頂板板和外擋墻采采用≧3㎜的鋼板止水水帶和鋼絲網(wǎng)網(wǎng)片封堵,同時配合木木模加固,砂漿坐漿,確保封閉密密實.具體施工如如下圖所示:9、模板質量通病防防治（1）．．柱模板容易易產(chǎn)生的問題題：柱位移，截截面尺寸不準準，混凝土保保護層過大，柱柱身扭曲，梁梁柱接頭偏差差大。防止方方法：支模前前按墨線校正正鋼筋位置，釘釘好壓腳板；；轉角部位應應采用聯(lián)接角角模以保證角角度準確；柱柱箍形式、規(guī)規(guī)格、間距要要根據(jù)柱截面面大小及高度度進行確定；；梁柱接頭模模板要按大樣樣圖進行安裝裝而且連接要要牢固。（2）．梁和樓板的模模板容易產(chǎn)生生的問題：梁梁身不平直，梁梁底不平，梁梁側面鼓出，梁梁上口尺寸加加大，板中部部下?lián)希a(chǎn)生生蜂窩麻面。防防止辦法：750mm梁高以下下模板之間的的聯(lián)接插銷不不少于兩道，梁梁底與梁側板板宜用聯(lián)接角角模進行聯(lián)接接，大于700mm梁高的的側板，宜加加穿墻螺栓。模模板支頂?shù)某叱叽绾烷g距的的排列，要確確保支撐系統(tǒng)統(tǒng)有足夠的剛剛度，模板支支頂?shù)牡撞繎獞趫詫嵉孛婷嫔?，梁板跨跨度大?m者，如設計計無要求則按按規(guī)范要求起起拱。10、模板施工質量控控制程序本工程模板施工質質量控制程序序圖如下所示示：六、混凝土工程1、概況本工程基礎墊層砼砼為C10；地下車庫庫剪力墻、柱柱砼強度等級級為C40，梁、板砼砼強度等級為為C35；承臺、底底板基礎C35PP8。2、混凝土的施工設設備（1）.砼澆搗設備：商品品砼車直接運運輸?shù)浆F(xiàn)場，再再用天泵澆至至每個施工部部位（2）振動設備：本工工程主要使用用插入式振動動器，在地下下車庫底板及及樓面施工時時，必須要用用平板式振動動器。在局部部的剪力墻等等豎向構件中中，為了保證證砼的澆灌質質量，有時需需要使用附著著式振動器。同同時采用砼及及砂漿磨光機機確保表面平平整度和一次次性成活。3、泵送砼施工1.泵送砼的配合合比要求：（1）.泵送砼的配合比除除了必須滿足足設計強度和和耐久性要求求外，尚應滿滿足可泵性要要求，砼的可可泵性可用壓壓力泌水試驗驗結合施工經(jīng)經(jīng)驗進行控制制，一般10s時的相對壓壓力泌水率不不宜超過40%。（2）.泵送砼的坍落度，確確定為12-166cm。⑶.所采用的采用的商商品砼必須經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場測試坍坍落度。⑷.砼入泵時的坍落度度允許誤差不不得超過±30㎜.5、砼的澆筑本工程因根據(jù)進度度要求在砼澆澆筑時采用墻墻柱與梁板同同時澆筑，對對于梁、板、墻墻柱砼強度等等級不超過一一個等級的樓樓層采用墻和和柱砼強度等等級施工.避免因核心心區(qū)混凝土澆澆筑前先在梁梁與墻柱的分分界面進入梁梁端500MM左右的梁斷斷面上加密封封鋼絲網(wǎng)進行行隔離，再進進行墻柱混凝凝土的澆筑，影影響工期進度度。混凝土澆澆筑時應連續(xù)續(xù)進行，盡量量縮短時間，混混凝土振搗采采用插入式高高頻振動棒，振振動棒插點要要均勻，采用用交錯式的次次序，移動距距離不得超過過作用半徑的的1.5倍,振動棒要快快插慢拔,振動時間控控制在20-30秒.砼振動棒移動方式式如下圖所示示:6、墻體混凝土澆筑筑在混凝土澆筑前，先先將與下層砼砼結合處鑿毛毛，在底面澆澆筑50MM厚與砼配合合比相同的水水泥砂漿，然然后再進行澆澆筑，澆筑前前分層澆筑振振搗，每層澆澆筑厚度控制制在500MM左右，砼下下料點分散布布置，循環(huán)推推進，連續(xù)進進行，嚴禁單單點下料，用用振動棒驅趕趕砼。對于構造柱的澆筑筑采用分層澆澆筑，每層厚厚度不超過300MM。7、梁板砼澆筑梁、板砼同時澆筑筑，澆筑方法法應有一端開開始用“趕漿法”推進，先將將分層澆筑成成階梯形，當當達到樓板位位置時，再與與板一起澆筑筑。在澆筑與與墻連成整體體的梁和板時時，應在墻體體砼澆筑完畢畢時，用刮尺尺或拖板抹平平表面。8、混凝土養(yǎng)護與拆拆模砼澆筑完畢后，常常溫下在12個小時之內內加以覆蓋，并并澆水養(yǎng)護。高高溫下6小時之內要要澆水養(yǎng)護。梁梁板等水平構構件應不斷澆澆水，保持濕濕潤，墻體采采用涂刷養(yǎng)生生液養(yǎng)護。保保證這些關鍵鍵構件始終處處于濕潤狀態(tài)態(tài)，養(yǎng)護時間間為澆筑后不不少于7天，以確保保結構砼強度度。拆模時間需符合國國家規(guī)范規(guī)定定。施工時可可做控制砼拆拆模時間的試試塊，經(jīng)試壓壓達到規(guī)定強強度后即可確確定拆模時間間。拆模需經(jīng)經(jīng)監(jiān)理確認后后方可進行。9、混凝土的質質檢評定（1）施工中的檢查①檢查砼中組成材料料的質量，每每臺班至少兩兩次。②.檢查砼在出料地點點和澆筑地點點的塌落度，每每臺班至少二二次。（2）砼試塊的留置①.每臺班相同配合比比的砼不少于于一組。②.每100M3相同配配合比的砼不不少于一組。③.每樓層不同配合比比的砼不少于于一組。（3）砼強度的評定砼強度分批驗收，分分為：基礎工程：各強度度等級作為一一個驗收批。主體工程：每相同同配合比的砼砼作為一個驗驗收批。10、砼質量預控關鍵鍵點：（1）砼振搗：是影響響施工工序質質量的重要環(huán)環(huán)節(jié)，應對施施工時間安排排、操作人員員素質、施工工技術交底、澆澆筑分區(qū)分段段、值班人員員狀況等進行行全面控制。（2）砼的養(yǎng)護：嚴格格按照規(guī)范規(guī)規(guī)定做好砼的的養(yǎng)護。（3）砼驗評：砼的強強度除應符合合《砼強度檢檢驗評定標準準》的規(guī)定分分批進行合格格評定外，尚尚應對一個統(tǒng)統(tǒng)計周期內相相同等級和齡齡期的砼強度度進行統(tǒng)計分分析，統(tǒng)計計計算強度平均均值、標準差差及強度不低低于要求強度度等級值的百百分率。（4）本工程為充分保保證砼的澆灌灌質量，砼澆澆灌前必須有有砼澆灌許可可證，格式如如下表，表中中各有關人員員必須全部簽簽字后才能澆澆灌砼：湖景壹號莊園工程程混凝土澆灌灌許可證NO:施工部位砼坍落度砼澆灌方量砼強度等級**1．結構尺寸是否滿滿足設計要求求2．模板支撐系統(tǒng)是是否穩(wěn)固3．鋼筋規(guī)格、型號號、主箍筋間間距、焊接等等是否符合要要求4．隱蔽驗收簽字手手續(xù)是否齊全全5．機械設備是否工工作正常、安安全6．操作工藝是否合合理、技術交交底是否完全全設備主管模板責任人鋼筋責任人施工員質量員安全員技術負責人七、砌筑工程1、概況本工程墻體外墻用用180厚灰砂磚，。室室內分戶墻與與梯間墻為2200厚混凝凝土加氣塊砌砌筑。墻體內內地臺以下采采用M5水泥砂漿砌砌筑。內地臺臺以上采用M5水泥混合砂砂漿砌筑柱、砼墻、構造柱柱與填充墻之之間設拉結筋筋拉結，拉接接筋伸入填充充墻壁內1000mmm，錨入柱、砼砼墻、構造柱柱中不少于300；填充墻砌體與砼梁梁、柱、墻的的交界處，抹抹灰前應加鋪鋪寬度不小于于200的鋼絲網(wǎng)，并并繃緊釘牢固固。2、施工準備(1)、材料準備備①根據(jù)設計要求采用用灰砂磚與蒸蒸壓加氣塊砌砌筑。磚材料進場場必須經(jīng)過抽抽樣送檢，合合格后方可投投入使用。②砂：采用河產(chǎn)中砂砂，砂子使用用前應過篩，不不得有草根等等雜物，砂的的含泥量不得得超過10%。③石灰膏：采用灰池池儲放，并防防止干燥、污污染，嚴禁使使用已脫水硬硬化的石灰膏膏。（2）現(xiàn)場準備：①砌筑施工前，檢查查驗收樓地面面以下已完工工程、隱蔽工工程和分項工工程驗收已進進行完畢；②根據(jù)不同部位、不不同類別的磚磚墻選磚；③搭設堅固穩(wěn)定的砌砌筑腳手架；；④磚砌筑時的含水率率為5-8%，在氣溫較較高的夏天施施工時應提前前潤濕，嚴禁禁干磚上墻。（3）技術準備：磚砌筑前，工長須須向班組長和和操作人員進進行技術交底底，包括所砌砌部位的構造造、門窗位置置、預留孔、預預埋件、構件件安裝位置、砂砂漿標號及取取樣組數(shù)、組組砌方法、砌砌體軸線和標標高等，并形形成文字資料料書面交底。制定和落實技術協(xié)協(xié)作措施，保保證各工種交交叉作業(yè)的順順利進行。組織項目管理人員員和施工班組組負責人認真真熟悉圖紙、規(guī)規(guī)范規(guī)程和施施工組織設計計、施工方案案、專項作業(yè)業(yè)指導書及技技術交底。真真正做到“寫到的要做做到，作了的的有記錄”。3、砌體工程工藝流流程及注意事事項（1）工藝流程：彈線線—找平—立皮數(shù)桿—掛垂線—排磚撂底—檢查管線、槽槽預埋和門窗窗洞口留置情情況—盤角—掛線砌筑—勾縫。（2）砌筑要點：①砌筑前應將砌筑部部位清理干凈凈，放出墻身身中心線及邊邊線，灑水濕濕潤。同時檢檢查砼墻體和和柱拉筋設置置情況。②在磚砌體的轉角處處及立皮數(shù)桿桿，在皮數(shù)桿桿之間拉準線線，依準線逐逐皮砌筑。③砌筑的操作方法可可采用鋪漿法法，鋪漿長度度不得超過于于750㎜；氣溫超超過30℃時，鋪漿長長度不得超過過500㎜。④水平縫和豎向灰縫縫寬度宜為10㎜，但不小小于8㎜,也不宜大于12㎜。水平灰灰縫的飽滿度度不得少于80%；豎向縫宜宜采用擠漿法法或加漿法，不不得出現(xiàn)透明明縫，特別在在180外墻走磚與與飄磚內外豎豎縫要錯開1/2，嚴禁用水水沖漿灌縫。⑤磚墻的轉角處和交交接處應同時時砌起，對不不能同時砌起起而必須留槎槎時應砌成斜斜槎，長度不不小于高度的的確2/3；轉角處嚴嚴禁留直槎。⑥預留孔、預埋件應應在砌筑時預預留或預埋，預預埋前要仔細細校核位置。⑦砌體與砼墻、柱、梁梁連接處必須須嵌固緊密，為為防止磚砌體體與梁底交接接處出現(xiàn)收縮縮裂縫，不可可一次性砌到到頂，應先砌砌至距離梁底底2/3磚長處，停停滯3～5天待砂漿干干縮后砌頂磚磚填充。如下下圖所示：八、裝飾工程1、內裝修工程裝飾工程需在經(jīng)建建設方、監(jiān)理理、或設計院院驗收主體后后方可進行。本本工程由于裝裝飾材料及工工序較多，在在本施工組織織設計中僅敘敘述主要施工工方法。A、內墻抹灰一般規(guī)定a.抹灰工程的砂砂漿等級應符符合設計要求求；b.抹灰工程所用用的砂漿配比比，材料品種種，應按設計計要求選用；；c.抹灰砂漿的配配合比和稠度度等，應經(jīng)檢檢查合格后，方方可使用，摻摻有水泥拌制制的砂漿，應應控制在初凝凝前用完；d.砂漿中摻用外外加劑時，其其摻入量應由由試驗確定；；e.地下車庫柱、室室內墻面、柱柱面和門洞的的陽角，宜用用1:2.5水泥砂漿做做護角，其高高度不應低于于2m，每側寬度度不小于50cm；g.水泥砂漿的抹抹灰層應在濕濕潤的條件下下養(yǎng)護。h.大面積的抹面面應事先經(jīng)試試驗室試驗后后，得出既保保證質量又便便于操作的稠稠度及凝結時時間才能施工工。j.一般抹灰按質質量要求分為為普通、中級級和高級三級級。我公司按按高級抹灰施施工。陰陽角角找方，設置置標筋，分層層赴平、修整整，表面壓光光；k.廚廁、浴室、天天面等凡有泛泛水需要的地地臺抹灰應做做成傾向出水水口的泛水坡坡度；m.凡面層灰漿要要壓光的，最最后一次“過硬匙”，應在灰漿漿初凝后“收身”（即經(jīng)過灰灰匙壓磨而灰灰漿表層不會會變成糊狀）及及時進行；n.抹灰用砂宜用用中砂，使用用前應過篩，不不宜采用特細細砂；p.抹灰用石灰膏膏，用塊狀生生石灰淋制，淋淋制時必須用用孔徑不大于于3m×3m的篩過篩，并并貯存在沉淀淀池中。熟化化時間：常溫溫下一般不少少于15天；用于罩罩面時，不應應少于30天。使用時時，石灰膏內內不得含有未未熟化顆粒和和其他雜質；；q.施工前，應預預先做樣板（樣樣品或標準間間），并經(jīng)有有關單位認可可，方可進行行。具體操作作如下：a.基層處理：吊吊直、套方、打打墩、墻面沖沖筋（打欄）、抹抹底層灰和中中層灰等工序序和做法與墻墻面抹紙筋灰灰漿時基本相相同，但底灰灰和中層灰用用1:2.5水泥砂漿或或水泥漿涂抹抹，并用磨板板搓平帶毛面面，在砂漿凝凝結之前，表表面用掃帚掃掃毛或用鋼抹抹子每隔一定定距離交叉畫畫出斜線；b.抹水泥砂漿面面層：中層砂砂漿抹好后第第二天，用l:2.5水泥砂漿或或按設計要求求的水泥砂漿漿抹面層，厚厚度5～8mm。操作時時先將墻面濕濕潤，然后用用砂漿薄刮一一道使其與中中層灰粘牢，緊緊跟著抹第二二遍，達到要要求的厚度，用用壓尺刮平找找直待其“收身”后，用灰匙匙壓實壓光。B、頂棚抹灰a、基層處理：先對對頂棚進行清清理，然后用用掃帚甩漿，并并在7天內澆水養(yǎng)養(yǎng)護。b、根據(jù)墻柱上彈出出的水平墨線線，用粉線在在頂板下100mm處四周墻面面上彈出一條條水平線，作作為頂板抹灰灰的水平控制制線，對于面面積較大的樓樓蓋頂棚或質質量要求較高高的頂棚，宜宜通線設置標標準墩。c、抹底灰：在頂板板混凝土濕潤潤的情況下，開開始抹底灰，打打底采用1：l：6水泥混合砂砂漿。對頂板板凹度較大的的部位，先大大致找平并壓壓實，待其干干后，再抹大大面底層灰，其其厚度每遍不不宜超過8mm，操作時需需用力抹壓，然然后用壓尺刮刮抹順平，再再用木磨板磨磨平，要求平平整稍毛，不不必光滑，但但不得過于粗粗糙，不許有有凹陷深痕。d、抹罩面灰：待底底灰約六、七七成干時，即即可抹面層紙紙筋灰；如停停歇時間長，底底層過分干燥燥則應用水濕濕潤。涂抹時時先分兩遍抹抹平，壓實，其其厚度不應大大于2mm。待面層干，“收汗汗”時（即經(jīng)過過灰匙壓磨面面灰漿表面不不會變?yōu)楹隣顮顣r）要及時時壓光，不得得有匙痕、氣氣泡、接縫不不平等現(xiàn)象。天天花板與墻邊邊或梁邊相交交的陰角應成成一條水平直直線，梁端與與墻面梁邊相相交處應在垂垂直線上。1/3，要求縫內內砂漿密實、平平整、光滑。隨隨勾隨將剩余余水泥砂漿清清走、擦凈。擦縫：如設計要求求不留縫隙或或縫隙很小時時，則要求接接縫平直，在在鋪實修整好好的磚面層上上用漿壺往縫縫內澆水泥漿漿，然后用干干水泥撒在縫縫上C、地面磚工藝流程：基層處處理→找標高、彈彈線→抹找平層砂砂漿→彈鋪磚控制制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝裝 。a.基層層處理：將混混凝土基層上上的雜物清理理掉，并用鏨鏨子剔掉砂漿漿落地灰，用用鋼絲刷刷凈凈浮漿層。如如基層有油污污時，應用110%火堿水水刷凈，并用用清水及時將將其上的堿液液沖凈。b.找標標高、彈線：：根據(jù)墻上的的+50cmm水平標高線線，往下量測測出面層標高高，并彈在墻墻上。c.抹找找平層砂漿：：灑水濕潤：在清理理好的基層上上，用噴壺將將地面基層均均勻灑水一遍遍。抹灰餅和標筋：從從已彈好的面面層水平線下下量至找平層層上皮的標高高（面層標高高減去磚厚及及粘結層的厚厚度），抹灰灰餅間距l(xiāng)..5m，灰餅餅上平就是水水泥砂漿找平平層的標高，然然后從房間一一側開始抹標標筋（又叫沖沖筋）。有地地漏的房間，應應由四周向地地漏方向放射射形抹標筋，并并找好坡度。抹抹灰餅和標筋筋應使用干硬硬性砂漿，厚厚度不宜小于于2cm。裝檔（即在標筋間間裝鋪水泥砂砂漿）：清凈凈抹標筋的剩剩余漿渣，涂涂刷一遍水泥泥漿（水灰比比為0.4～0.5）粘結結層，要隨涂涂刷隨鋪砂漿漿。然后根據(jù)據(jù)標筋的標高高，用小平鍬鍬或木抹子將將已拌合的水水泥砂漿（配配合比為1∶3～1∶4）鋪裝在標標筋之間，用用木抹子攤平平、拍實，小小木杠刮平，再再用木抹子搓搓平，使其鋪鋪設的砂漿與與標筋找平，并并用大木杠橫橫豎檢查其平平整度，同時時檢查其標高高和泛水坡度度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。d.彈鋪鋪磚控制線：：當找平層砂砂漿抗壓強度度達到1.22MPa時，開開始上人彈磚磚的控制線。預預先根據(jù)設計計要求和磚板板塊規(guī)格尺寸寸，確定板塊塊鋪砌的縫隙隙寬度，當設設計無規(guī)定時時，緊密鋪貼貼縫隙寬度不不宜大于lmmm，虛縫鋪鋪貼縫隙寬度度宜為5～10mm。在房間分中、從縱縱、橫兩個方方向排尺寸，當當尺寸不足整整磚倍數(shù)時，將將非整磚用于于邊角處，橫橫向平行于門門口的第一排排應為整磚，將將非整磚排在在靠墻位置，縱縱向（垂直門門口）應在房房間內分中，非非整磚對稱排排放在兩墻邊邊處。根據(jù)已已確定的磚數(shù)數(shù)和縫寬，在在地面上彈縱縱、橫控制線線（每隔4塊磚彈一根根控制線）。e.鋪磚磚：為了找好好位置和標高高，應從門口口開始，縱向向先鋪2～3行磚，以此此為標筋拉縱縱橫水平標高高線，輔時應應從里向外退退著操作，人人不得踏在剛剛鋪好的磚面面上，每塊磚磚應跟線，操操作程序是：：鋪砌前將磚板塊放放入半截水桶桶中浸水濕潤潤，晾干后表表面無明水時時，方可使用用。找平層上灑水濕潤潤，均勻涂刷刷素水泥漿（水水灰比為0..4～0.5），涂涂刷面積不要要過大，鋪多多少刷多少。結合層的厚度：如如采用水泥砂砂漿鋪設時應應為10～15mm，采采用瀝青膠結結料鋪設時應應為2～5mm，采用用膠粘劑鋪設設時應為2～3mm。結合層組合材料拌拌合：采用瀝瀝青膠結材料料和膠粘劑時時，除了按出出廠說明書操操作外還應經(jīng)經(jīng)試驗室試驗驗后確定配合合比，拌合時時要拌均勻，不不得有灰團，一一次拌合不得得太多，并在在要求的時間間內用完。如如使用水泥砂砂漿結合層時時，配合比宜宜為1∶2.5（水泥∶砂）干硬性性砂漿。亦應應隨拌隨用，初初凝前用完，防防止影響粘結結質量。鋪砌時，磚的背面面朝上抹粘結結砂漿，鋪砌砌到已刷好的的水泥漿找平平層上，磚上上楞略高出水水平標高線，找找正、找直、找找方后，磚上上面墊木板，用用橡皮錘拍實實，順序從內內退著往外鋪鋪砌，做到加加磚砂漿飽滿滿、相接緊密密、堅實，與與地漏相接處處，用砂輪鋸鋸將磚加工成成與地漏相吻吻合。鋪地磚磚時最好一次次鋪一間，大大面積施工時時，應采取分分段、分部位位鋪砌。撥縫、修整：鋪完完2至3行，應隨時時拉線檢查縫縫格的平直度度，如超出規(guī)規(guī)定應立即修修整，將縫撥撥直，并用橡橡皮錘拍實。此此項工作應在在結合層凝結結之前完成。f.勾縫縫擦縫：面層層鋪貼應在224h內進行行擦縫、勾縫縫工作，并應應采用同品種種、同標號、同同顏色的水泥泥。勾縫：用1∶1水水泥細砂漿勾勾縫，縫內深深度宜為磚厚厚的，再用棉棉紗團擦揉，將將縫隙擦滿。最最后將面層上上的水泥漿擦擦干凈。g.養(yǎng)護護：鋪完磚224h后，灑灑水養(yǎng)護，時時間不應少于于7d。h.鑲貼踢腳板：：踢腳板用磚磚，一般采用用與地面塊村村同品種、同同規(guī)格、同顏顏色的材料，踢踢腳板的立縫縫應與地面縫縫對齊，鋪設設時應在房間間墻面兩端頭頭陰角處各鑲鑲貼一塊磚，出出墻厚度和高高度應符合設設計要求，以以此磚上楞為為標準掛線，開開始鋪貼，磚磚背面朝上抹抹粘結砂漿（配配合比為1∶2水泥砂漿），使使砂漿粘滿整整塊磚為宜，及及時粘貼在墻墻上，磚上楞楞要跟線并立立即拍實，隨隨之將擠出的的砂漿刮掉，將將面層清擦干干凈（在粘貼貼前，磚塊材材要浸水晾干干，墻面刷水水濕潤）。D、內墻面磚1）工藝流程：基層處理→吊垂直直、套方、找找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與與擦縫2）基層層為混凝土墻墻面時的操作作方法a基基層處理：首首先將凸出墻墻面的混凝土土剔平，對大大鋼模施工的的混凝土墻面面應鑿毛，并并用鋼絲刷滿滿刷一遍，再再澆水濕潤。如如果基層混凝凝土表面很光光滑時，亦可可采取如下的的“毛化處理”辦法，即先先將表面塵土土、污垢清掃掃干凈，用110%火堿水水將板面的油油污刷掉，隨隨之用凈水將將堿液沖凈、晾晾干，然后用用1∶1水泥細砂漿漿內摻水重220%的107膠，噴噴或用笤帚將將砂漿甩到墻墻上，其甩點點要均勻，終終凝后澆水養(yǎng)養(yǎng)護，直至水水泥砂漿疙瘩瘩全部粘到混混凝土光面上上，并有較高高的強度（用用手掰不動）為為止。b吊吊垂直、套方方、找規(guī)矩、貼貼灰餅：若建建筑物為高層層時，應在四四大角和門窗窗口邊用經(jīng)緯緯儀打垂直線線找直；如果果建筑物為多多層時，可從從頂層開始用用特制的大線線墜繃鐵絲吊吊垂直，然后后根據(jù)面磚的的規(guī)格尺寸分分層設點、做做灰餅。橫線線則以樓層為為水平基準線線交圈控制，豎豎向線則以四四周大角和通通天柱或垛子子為基準線控控制，應全部部是整磚。每每層打底時則則以此灰餅作作為基準點進進行沖筋，使使其底層灰做做到橫平豎直直。同時要注注意找好突出出檐口、腰線線、窗臺、雨雨篷等飾面的的流水坡度和和滴水線（槽槽）。c抹抹底層砂漿；；先刷一道摻摻水重10%%的107膠水泥泥素漿，緊跟跟著分層分遍遍抹底層砂漿漿（常溫時采采用配合比為為1∶水泥砂漿），第第一遍厚度直直為5mm，抹后后用木抹子搓搓平，隔天澆澆水養(yǎng)護；待待第一遍六至至七成干時，即即可抹第二遍遍，厚度約88～12mm，隨隨即用木杠刮刮平、木抹子子搓毛，隔天天澆水養(yǎng)護，若若需要抹第三三遍時，其操操作方法同第第二遍，直至至把底層砂漿漿抹平為止。d彈彈線分格：待待基層灰六至至七成干時，即即可按圖紙要要求進行分段段分格彈線，同同時亦可進行行面層貼標準準點的工作，以以控制面層出出墻尺寸及垂垂直、平整。e排排磚：根據(jù)大大樣圖及墻面面尺寸進行橫橫豎向排磚，以以保證面磚縫縫隙均勻，符符合設計圖紙紙要求，注意意大墻面、通通天柱子和垛垛子要排整磚磚，以及在同同一墻面上的的橫豎排列，均均不得有一行行以上的非整整磚。非整磚磚行應排在次次要部位，如如窗間墻或陰陰角處等。但但亦要注意一一致和對稱。如如遇有突出的的卡件，應用用整磚套割吻吻合，不得用用非整磚隨意意拼湊鑲貼。f浸浸磚：釉面磚磚和外墻面磚磚鑲貼前，首首先要將面磚磚清掃干凈，放放入凈水中浸浸泡2h以上，取取出待表面晾晾干或擦干凈凈后方可使用用。g鑲鑲貼面磚：鑲鑲貼應自上而而下進行。高高層建筑采取取措施后，可可分段進行。在在每一分段或或分塊內的面面磚，均為自自下而上鑲貼貼。從最下一一層磚下皮的的位置線先穩(wěn)穩(wěn)好靠尺，以以此托住第一一皮面磚。在在面磚外皮上上口拉水平通通線，作為鑲鑲貼的標準。在面磚背面直采用用1∶2水泥砂漿或或1∶0.2∶2=水泥∶白灰膏∶砂的混合砂砂漿鑲貼，砂砂漿厚度為66～10mm，貼貼上后用灰鏟鏟柄輕輕敲打打，使之附線線，再用鋼片片開刀調整豎豎縫，并用小小杠通過標準準點調整平面面和垂直度。另外一種做法是，用用1∶1水泥砂漿加加水重20%%的107膠，在在磚背面抹33～4mm厚粘貼貼即可。但此此種做法其基基層灰必須抹抹得平整，而而且砂子必須須用窗紗篩后后使用。另外也可用膠粉來來粘貼面磚，其其厚度為2～3mm，用此此種做法其基基層灰必須更更平整。如要求釉面磚拉縫縫鑲貼時，面面磚之間的水水平縫寬度用用米厘條控制制，米厘條用用貼磚用砂漿漿與中層灰臨臨時鑲貼，米米厘條貼在已已