直螺紋連接方案

5/5滾壓直螺紋連接施工方案一、工程概況1、本工程共4幢２8層結(jié)構(gòu)的高層住宅及與樓號連在一起的車庫(含人防)組成.本工程地下室層高3。9米,主樓一層層高５.3５0米(結(jié)構(gòu)高度6。3２０米),二層以上樓層層高３米。建筑物的建筑高度為8７.７50米，機(jī)房層高度為2、本工程鋼筋砼結(jié)構(gòu)水平鋼筋22、25、２８鋼筋采用滾壓直螺紋連接措施,以達(dá)到Ａ級接頭要求。二、編制依據(jù)１、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20０2；2、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ10７-２003)3、新版《砼結(jié)構(gòu)平面施工圖整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》０3G１01－1及設(shè)計(jì)院對該圖集的補(bǔ)充構(gòu)造。4、本公司《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》ＪS/Ｑ－技術(shù)－（總工辦002）—2001；5、施工圖紙；二、施工準(zhǔn)備1、施工機(jī)具:鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、普通扳手、力矩扳手等。2、人員:參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須持有效證件上崗操作。3、鋼筋應(yīng)先調(diào)至再加工，切口端面與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄形嚴(yán)重的要切去,但不得用氣割下料。三、施工工藝1、工藝流程預(yù)接：設(shè)備選用→鋼筋斷面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→利用套筒連接→接頭檢驗(yàn)現(xiàn)場連接:鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽→接頭擰緊→作標(biāo)記→質(zhì)量檢驗(yàn)。2、工藝操作2。1、機(jī)械設(shè)備選擇采用鋼筋剝肋滾絲機(jī)（型號JBＧ40），先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行剝切處理后,使鋼筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸，然后再進(jìn)行螺紋滾壓成型。此法螺紋精度高，接頭質(zhì)量穩(wěn)定，施工速度快。工作原理及機(jī)械參數(shù)鋼筋剝肋滾絲機(jī)其工作過程：將待加工鋼筋夾持在夾鉗上,開動機(jī)器，板動進(jìn)給裝置,使動力頭向前移動，開始剝肋滾壓螺紋，待滾壓到調(diào)定位置后，設(shè)備自動停機(jī)并反轉(zhuǎn),將鋼筋端部退出滾壓裝置，扳動裝置將動力頭復(fù)位停機(jī)，螺紋即加工完成。該機(jī)主要技術(shù)性能見表.ＪBG40型鋼筋剝肋滾絲機(jī)技術(shù)性能滾絲頭型號４０型［或Z40型（左旋)］滾絲輪型號A20A２5A30A３５滾壓螺紋螺距(㎜)22。02。5３．０鋼筋規(guī)格1618、20、２22５、28、3236、40整機(jī)質(zhì)量（KG)590主電機(jī)功率(KＷ）4水泵電機(jī)功率（KW）０．09工作電壓380Z、５０HZ減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)速(Ｒ.P．M）－５０/60外形尺寸(㎜）(長×寬×高）12０0×６０0×1２002．2鋼筋絲頭加工２．2。1按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。２。2.２按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。2。2。３調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置,保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。2.2。4操作工作應(yīng)按下表的要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工１0個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次，經(jīng)自檢合格的絲頭,應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗(yàn)收批，隨機(jī)抽樣10％，且不得少于1０個。當(dāng)合格率小于９5%時，應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢中合格率仍小于95%時,應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個進(jìn)行檢驗(yàn),切去不合格絲頭，查明原因,并重新加工螺紋。2。2.5滾壓直螺紋接頭用連接套筒，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,套筒外徑３9、套筒長度70，連接套筒的類型有：正反絲扣型。２。2。6鋼筋絲頭加工完成、檢驗(yàn)合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽對鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù),以防螺紋在鋼筋搬動或運(yùn)輸過程中被損壞或污染。絲頭加工尺寸（㎜）規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)2220。8±０．2M23×2。532.５≥9２52３。７±0.2M2６×３35≥9２８26．6±０．2M29×３40≥１03、現(xiàn)場連接施工3．1、連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致,鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈完好無損。3。2、采用預(yù)埋接頭時，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢靠,連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋.3.3、滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊矩應(yīng)符合下表的規(guī)定。扭力扳手的精度為±5％。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑（㎜)２０~22２5２8擰緊力矩（Ｎ·m)２００2502803．4、經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過２P.四、鋼筋連接注意事項(xiàng)1、鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持干凈無損傷；2、所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致；3、連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接,不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。4、連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋頭;連接成型后用紅油漆作標(biāo)記,以防遺漏。5、力矩扳手不使用時,將其力矩值調(diào)為零,以保證其精度。五、接頭質(zhì)量檢驗(yàn)1、檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲頭外露，鋼筋與連接套之間無間隙.若發(fā)現(xiàn)有一個完整絲頭外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。2、用質(zhì)檢扭矩扳手檢查接頭擰緊程度。3、工程中用滾壓直螺紋接頭時，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。4、鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中,應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)。施工工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求.a、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根.ｂ、接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。ｃ、3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時尚應(yīng)小于０．9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。5、現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。6、用扭力扳手按表規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為:梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的１5%，且每個構(gòu)個的接頭抽檢數(shù)不得少于一個接頭,基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件每1０0個接頭為一個驗(yàn)收批,不足1０0個也作為一個驗(yàn)收批，每批抽檢3個接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格；如有一個接頭不合格，則該驗(yàn)收批接頭逐個檢查并擰緊。7、滾壓直螺紋接頭單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn),不足500個也為一驗(yàn)收批。８、對每一驗(yàn)收批,應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽?。硞€試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)3個試件抗拉強(qiáng)度均不小于Ａ級接頭的強(qiáng)度要求時,該驗(yàn)收批判為合格，如有一個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則應(yīng)?。秱€試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格.滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種:鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求,任何破壞形式均可判斷為合格。五、產(chǎn)品防護(hù)1、成型鋼筋應(yīng)按總按指定地點(diǎn)擺放,用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、現(xiàn)場連接時操作人員應(yīng)密切配合，避免在連接時破壞絲頭。且要連接的鋼筋應(yīng)保持水平和拉直。3、如果半成品鋼筋放置時間較長,則應(yīng)該對絲頭進(jìn)行防銹等的保護(hù)。六、職業(yè)健康安全要求1、進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前,必須經(jīng)項(xiàng)目部安全科檢查驗(yàn)收合格后方可使用.操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定.2、機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)用品,以保證操作人員安全。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可作業(yè)。3、鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修,定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。嚴(yán)格按用電安全規(guī)程操作。現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊.七、環(huán)境要求1、現(xiàn)場在進(jìn)行鋼筋加工及成型時,要控制各種機(jī)械的噪聲。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板