煤礦通風(fēng)類操作人員崗位風(fēng)險防控措施

通風(fēng)類崗位風(fēng)險預(yù)控措施（1）通風(fēng)員崗位風(fēng)險預(yù)控措施一、崗位責(zé)任制1、認(rèn)真學(xué)習(xí)“一通三預(yù)”管理規(guī)定，掌握“一通三預(yù)”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2、熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，負(fù)責(zé)井下風(fēng)門、風(fēng)窗、風(fēng)橋、密閉等通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑、拆除、維護與管理，確保通風(fēng)設(shè)施完好。3、負(fù)責(zé)礦井壓風(fēng)和供水管路的安設(shè)、撤除、維護與管理，確保各作業(yè)地點壓風(fēng)、供水正常使用。4、負(fù)責(zé)各采掘面局部通風(fēng)的日常管理，保證風(fēng)筒吊掛、維護符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，認(rèn)真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒破損、脫節(jié)等問題及時處理。備用風(fēng)筒和撤除的風(fēng)筒必須堆放整齊，及時登記。5、負(fù)責(zé)礦井隔爆設(shè)施的安裝、維護、回收和管理工作，做到隔爆設(shè)施水量充足、設(shè)施完好、掛牌管理。6、負(fù)責(zé)井下各地點風(fēng)流凈化水幕、轉(zhuǎn)載點噴霧、巷道自動噴霧、綜采面架間噴霧、預(yù)塵網(wǎng)等預(yù)塵、降塵設(shè)施的安裝、維修、撤除與管理，確保預(yù)塵、降塵設(shè)施正常使用。7、負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)巷道的定期沖洗、清掃及主要大巷的刷白工作。8、經(jīng)常巡回檢查責(zé)任區(qū)域內(nèi)一通三預(yù)相關(guān)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)隱患和問題，立即匯報并采取措施處理。9、厲行節(jié)約，杜絕材料浪費，堅持修舊利廢，能回收再利用的物料絕不丟棄。10、完成其它臨時交辦的“一通三預(yù)”相關(guān)工作。二、工作流程開班前會→領(lǐng)取當(dāng)班工作任務(wù)→學(xué)習(xí)當(dāng)班工作中安全注意事項→更換下井工裝→領(lǐng)取工具、材料→巡回檢查沿途“一通三預(yù)”設(shè)施→現(xiàn)場核定人數(shù)→檢查作業(yè)地點安全情況→排除安全隱患→安全確認(rèn)→準(zhǔn)備施工工具、材料→班組長下達作業(yè)命令→開始作業(yè)→班組長巡回檢查及班中匯報→完成當(dāng)班任務(wù)→驗收當(dāng)班工作任務(wù)→安全確認(rèn)→班組長核定人數(shù)→組織升井裝運物料:備車→領(lǐng)取材料→搬運材料→準(zhǔn)備裝車工具及材料→裝車→固定牢固→安全確認(rèn)→聯(lián)系運輸隊及相關(guān)單位放料→材料到位→安全確認(rèn)→卸料→井下搬運→堆放→掛牌管理通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑:攪拌水泥→構(gòu)筑下層墻體→固定腳手架→安全確認(rèn)→構(gòu)筑上層墻體→抹面→工程質(zhì)量驗收→拆除腳手架→打掃衛(wèi)生→編號掛牌管理通風(fēng)設(shè)施拆除:固定腳手架→疏散現(xiàn)場人員→安全確認(rèn)→拆除上部墻體→拆除腳手架→拆除下部墻體（風(fēng)門）→清理廢渣→打掃衛(wèi)生管路安裝(拆除):聯(lián)系運輸機（絞車）司機→聯(lián)系受影響地點負(fù)責(zé)人→安全確認(rèn)→關(guān)閉控制閥門→安全確認(rèn)→排水排氣→安全確認(rèn)→固定腳手架→安全確認(rèn)→管路安裝固定（拆除）→安全確認(rèn)→疏散管路沿線附近人員→安全確認(rèn)→試水試氣→安全確認(rèn)→撤除腳手架→通知運輸機（絞車）司機安裝風(fēng)筒:聯(lián)系運輸機（絞車、掘進機）司機→展開風(fēng)筒→疏散受影響人員→安全確認(rèn)→連接風(fēng)筒→安全確認(rèn)→架設(shè)腳手架→吊掛風(fēng)筒→安全確認(rèn)→風(fēng)筒編號→拆除腳手架→安全確認(rèn)→通知運輸機（絞車、掘進機）司機拆除風(fēng)筒:聯(lián)系運輸機（絞車、掘進機）司機→撤除風(fēng)筒傳感器→架設(shè)腳手架→安全確認(rèn)→斷開風(fēng)筒接口→拆除風(fēng)筒→折疊風(fēng)筒→搬運、堆放風(fēng)筒→掛牌管理→通知運輸機（絞車、掘進機）司機隔爆、預(yù)塵設(shè)施安裝:選擇安裝位置→聯(lián)系運輸機（絞車、掘進機）司機→安全確認(rèn)→架設(shè)腳手架→固定隔爆（預(yù)塵）設(shè)施支架→吊掛隔爆水袋（凈化水幕、預(yù)塵網(wǎng)）→連接供水管路（隔爆水袋加水）→編號、掛牌管理灑水滅塵：選擇接水口→疏通接水口→安全確認(rèn)→連接軟管→疏通軟管→安全確認(rèn)→打開控制閥門→正常灑水→關(guān)閉控制閥門→安全確認(rèn)→撤除軟管安裝局部通風(fēng)機：選擇地點→檢查安全狀況→排除安全隱患→安全確認(rèn)→安設(shè)底架→安全確認(rèn)→安設(shè)風(fēng)機→安全確認(rèn)→架設(shè)過渡節(jié)→接風(fēng)筒→聯(lián)系電鉗工接線→試機→安全確認(rèn)→正常通風(fēng)→掛牌管理拆除局部通風(fēng)機：檢查安全狀況→排除安全隱患→安全確認(rèn)→停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)→聯(lián)系電鉗工斷電撤線→安全確認(rèn)→拆除風(fēng)筒及過渡節(jié)→拆除風(fēng)機→拆除底架→搬運風(fēng)機及底架風(fēng)鎬、風(fēng)鉆使用：選擇接氣口→疏通接氣口→安全確認(rèn)→連接軟管→疏通軟管→安全確認(rèn)→連接風(fēng)鎬（風(fēng)鉆）→安全確認(rèn)→打開控氣閥門→調(diào)試風(fēng)鎬（風(fēng)鉆）→安全確認(rèn)→正常工作→關(guān)閉控氣閥門→安全確認(rèn)→排除管路內(nèi)積存高壓風(fēng)→安全確認(rèn)→拆除風(fēng)鎬（風(fēng)鉆）連接→拆除管路三、崗位風(fēng)險辨識和預(yù)控措施1、裝卸材料時車輛不完好容易造成翻車碰傷人員。裝卸材料前，必須確保所用礦車或架子車完好。2、裝卸材料時跑車容易撞傷、碰傷人員。裝卸材料前，車輛必須墊平、墊穩(wěn)。3、裝車材料超寬、超高，兩頭不均容易翻車碰傷人員。裝車時嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、裝車時材料固定不牢容易造成材料掉落或翻車碰傷人員。聯(lián)系運輸部門放料前，必須確保材料固定牢固。5、裝卸物料容易造成人員碰傷。必須抓穩(wěn)拿牢，輕拿輕放。6、裝卸、搬運較重物料時配合不好、用力不當(dāng)，容易造成人員碰傷，滑倒摔傷。必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，同起同落，行走時步調(diào)一致，相互照應(yīng)。7、裝卸搬運磚、沙子、水泥、管路等物料時，容易造成人員滑倒摔傷或被掉落物料砸傷。應(yīng)量力而行，捆扎牢固，抓穩(wěn)拿牢，行走平穩(wěn)，注意避開行走路線上的障礙物。8、利刃工具容易扎傷、刺傷人員。隨身攜帶的小型材料必須妥善保管，利刃工具裝入護套。9、施工地點風(fēng)量不足容易造成人員缺氧窒息。施工前必須保證施工地點風(fēng)量充足，有害氣體濃度符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止工作，匯報處理。10、工作地點頂板支護不完好，容易造成人員砸傷、碰傷。確認(rèn)頂板支護條件完好后方可進行作業(yè)。11、施工工具不齊全、不完好容易造成人員受傷。下井前必須對所用工具仔細檢查，確保工具齊全、完好。12、構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施時，墻體倒塌容易造成人員砸傷、碰傷。砌墻時，確保水泥砂漿配比合理，有足夠的黏合強度，砌筑質(zhì)量達到設(shè)計要求。13、腳手架固定不牢容易造成人員摔傷。施工需搭腳手架時，必須選擇平穩(wěn)地點，固定牢固。14、材料堆放不合理容易造成物料碰傷、砸傷人員。材料堆放必須選擇安全地點，碼放整齊，不得影響行人、運輸、通風(fēng)。腳手架上不得堆放過多的物料，正下方嚴(yán)禁站人。15、風(fēng)門、風(fēng)窗固定不牢容易砸傷碰傷人員。構(gòu)筑風(fēng)門、風(fēng)窗時，門框和風(fēng)窗必須固定牢靠。16、攪拌水泥時方法不當(dāng)，粉塵飛揚，容易造成人員眼部受傷。攪拌水泥時不得用力過猛，避開風(fēng)速較高的地點。17、廢棄巷道構(gòu)筑密閉時有害氣體涌出易造成人員缺氧窒息或中毒。施工過程中應(yīng)加強有害氣體濃度檢測，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止工作，匯報處理。18、砂漿抹面用力不當(dāng)，砂漿碎片容易濺入眼部造成人員眼部受傷。施工過程中用力均勻，人員不得在作業(yè)下方停留。19、拆除通風(fēng)設(shè)施時，行人通道不暢通，容易造成人員受傷。拆除通風(fēng)設(shè)施前必須保證行人通道暢通，拆除過程中及時清理拆除的雜物。20、拆除密閉時，有毒有害氣體涌出，容易造成人員缺氧窒息或中毒。施工過程中必須加強有害氣體濃度檢測，嚴(yán)格執(zhí)行啟封密閉安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止工作，匯報處理。21、拆除通風(fēng)設(shè)施時，墻體倒塌容易砸傷人員。必須由上到下逐層拆除，嚴(yán)禁直接掏空墻體下方。22、拆除通風(fēng)設(shè)施時，廢渣飛濺、掉落容易造成人員碰傷、濺傷。必須保證安全距離、加強安全預(yù)護，嚴(yán)格執(zhí)行拆除通風(fēng)設(shè)施安全技術(shù)措施。23、高壓風(fēng)、水容易造成人員受傷。架設(shè)（拆除）管路時，必須首先關(guān)閉控制閥門并排水排氣；排水排氣時，作業(yè)人員嚴(yán)禁正對排氣口；恢復(fù)通風(fēng)通水時，必須保證風(fēng)水管路完好、接口牢固、無漏水漏氣，并疏散管路附近人員。24、管路墜落容易砸傷人員。安裝管路時，管路固定要牢靠、正下方嚴(yán)禁站人。25、連接風(fēng)筒時，容易造成人員手指夾傷。嚴(yán)禁將手指伸入兩個風(fēng)筒圈之間。26、接風(fēng)筒時，風(fēng)筒出風(fēng)口擺動容易碰傷人員。風(fēng)筒接口前必須保證風(fēng)筒平直、無褶皺，且附近不得有人員停留。27、風(fēng)筒墜落容易傷人。風(fēng)筒吊掛必須牢固，人員盡量避免在風(fēng)筒下站立或工作。28、灑水滅塵時，電氣設(shè)備漏電容易造成人員電弧燒傷。灑水滅塵時注意避開電氣設(shè)備。29、灑水滅塵時，人車掛住灑水管路容易造成人員拉傷、摔傷。灑水滅塵必須兩人一組相互照應(yīng)，管路擺放整齊，注意行人、行車及皮帶運轉(zhuǎn)。30、安裝風(fēng)機容易砸傷、碰傷人員。安裝風(fēng)機時必須號令一致、動作統(tǒng)一，風(fēng)機固定必須與底架連接牢固，風(fēng)機未固定前嚴(yán)禁接線。31、風(fēng)機附近工作時，風(fēng)機突然運轉(zhuǎn)容易造成人員攪傷。必須確保風(fēng)機預(yù)護罩完好。32、風(fēng)鎬（風(fēng)鉆）接氣時，高壓風(fēng)易造成人員吹傷。疏通接氣口及連接管路時嚴(yán)禁人員正對出風(fēng)口，管路出風(fēng)口一端必須固定牢固，預(yù)止擺動傷人。33、使用風(fēng)鎬（風(fēng)鉆）時，管路脫落容易造成高壓風(fēng)傷人。管路連接裝置必須牢靠。34、使用風(fēng)鎬（風(fēng)鉆）時，容易造成人員扎傷。操作時應(yīng)站在安全地點操作，風(fēng)鎬（風(fēng)鉆）前方嚴(yán)禁站人。35、風(fēng)鎬（風(fēng)鉆）未抓穩(wěn)容易造成人員扎傷、砸傷。使用風(fēng)鎬（風(fēng)鉆）時，必須雙手抓牢拿穩(wěn)預(yù)止振動掉落。36、管路內(nèi)積存高壓氣容易傷人。撤除風(fēng)鎬（風(fēng)鉆）前必須先關(guān)閉控制閥門，排除管路內(nèi)積存的高壓氣方可拆開連接裝置。37、跨越皮帶、刮板輸送機時，容易造成人員擠傷、拉傷。必須嚴(yán)格按照要求通過過橋跨越或停機跨越。38、在刮板或皮帶輸送機上工作時，設(shè)備突然運轉(zhuǎn)容易造成人員傷害。必須提前與刮板或皮帶輸送機司機聯(lián)系，確認(rèn)刮板或皮帶輸送機停止方可作業(yè)。39、登高作業(yè)時，腳手架固定不牢容易造成人員摔傷。必須有專人抓穩(wěn)扶牢腳手架。40、靠幫靠頂作業(yè)時，外露的錨桿、錨索容易造成人員扎傷、碰傷。應(yīng)仔細觀察，注意避讓。41、梭車、礦車容易碰傷、擠傷人員。在有軌道鋪設(shè)的巷道作業(yè)時，必須專人聯(lián)系梭車、絞車司機，梭車、礦車運行期間嚴(yán)禁在巷道內(nèi)作業(yè)。四、崗位操作規(guī)程和安全確認(rèn)通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑、拆除：1、拆除密閉地點支架時，必須先加固其附近巷道支架，若頂板破碎，應(yīng)先用托棚或探梁將梁托住，絕對不準(zhǔn)空頂作業(yè)。附近巷道已加固，無偏幫空頂，可以拆除支架，確認(rèn)完畢。2、掏槽一般應(yīng)按先上后下的順序進行，掏出的煤、矸等物要及時運走，巷道應(yīng)清理干凈。掏槽深度必須符合規(guī)定要求，見實幫實底。掏槽深度符合規(guī)定，已見實幫實底，確認(rèn)完畢。3、砌碹巷道密閉要拆碹掏槽，并按專門安全措施施工。4、用風(fēng)鎬掏槽時，應(yīng)站在安全地點操作。前方不得站人，預(yù)止風(fēng)鎬傷人。5、掏槽只能用大錘、釬子、風(fēng)鎬施工，不準(zhǔn)采用放炮方法。用釬子掏槽，打錘人要照顧到周圍，嚴(yán)預(yù)失手傷人。6、砌墻到一定高度要搭固定腳手架。用磚或料石做臨時架垛時，一定要安全可靠。腳手架上堆放密閉材料不得過多，其正下方不得站人。腳手架固定牢靠，確認(rèn)完畢。7、當(dāng)砌到接近托梁或探梁要封頂時，必須隨砌隨拆，嚴(yán)預(yù)頂板冒落傷人。封頂前，要將頂板碎矸清除與頂幫接實。8、拆除通風(fēng)設(shè)施時，必須由上到下逐層拆除，嚴(yán)禁直接掏空墻體下方。9、所有通風(fēng)設(shè)施施工結(jié)束后，要將余料運走，雜物清理干凈。通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑工作已完成，牌板懸掛牢固、內(nèi)容準(zhǔn)確清晰，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)完畢。管路安裝、拆除：1、軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運送，較長管路或物料要用架子車運送。管材的裝載高度不準(zhǔn)超出礦車高度，并要捆綁牢固。裝車材料符合材料裝車有關(guān)規(guī)定，確認(rèn)完畢。2、管材、物料運到現(xiàn)場后，應(yīng)放在指定地點，堆放整齊、牢穩(wěn)，不得妨礙行人、運輸和通風(fēng)。材料堆放處已清理干凈，不影響行人、運輸和通風(fēng)，可以堆放，確認(rèn)完畢。3、管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎。管路的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管路必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。4、拆卸管路時，要2人托住管路，l人擰下螺絲。5、在傾角較大的巷道中拆接管路時，必須佩帶保險帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內(nèi)。拆接管路前，應(yīng)先用繩子將準(zhǔn)備拆接的管路拴好，繩子另一頭牢固地拴在支架或其它支撐物上，預(yù)止管路掉下。6、在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)。如條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時，管路應(yīng)離開電纜300mm。7、用法蘭盤連接管路時，嚴(yán)禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼，以預(yù)錯動擠手。8、在接膠管時，接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3～4m要有一吊掛點，保持平、直、穩(wěn)。接頭已捆緊、連好、砸平，掛點間距符合要求，管路固定平、直、穩(wěn)，符合規(guī)定，確認(rèn)完畢。9、拆卸的管路要及時運走，不能及時運走的應(yīng)在指定地點堆放整齊，并將拆下來的接頭、三通、閥門、螺母、螺栓等配件全部回收妥善保管。材料堆放處符合規(guī)定，不影響行人、運輸和通風(fēng)，可以堆放，確認(rèn)完畢。10、發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣，要立即匯報并及時處理。管路安裝（撤除）工作已完成，無漏水、漏氣，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)完畢。風(fēng)筒安裝、拆除：1、風(fēng)筒吊掛要逢環(huán)必掛，盡量靠近巷道一幫，高度符合設(shè)計要求。吊掛風(fēng)筒要采取由外向里的方法，逐節(jié)連接、吊掛。2、風(fēng)筒的接頭要緊密，膠質(zhì)風(fēng)筒采用反壓邊。3、膠質(zhì)風(fēng)筒連接處要加軟質(zhì)襯墊，并用鐵絲箍緊，確保不漏風(fēng)。4、斜巷施工時，風(fēng)筒更要注意接頭牢固，預(yù)止脫落。5、經(jīng)常檢查風(fēng)筒的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有破口、漏風(fēng)，要及時修補。6、在正常工作中，如果風(fēng)筒突然斷開、大破裂，影響正常供風(fēng)時，應(yīng)及時通知受影響地點的人員撤出，并盡快修復(fù)、更換。在更換過程中要注意有害氣體的積聚情況，按照有關(guān)規(guī)定操作。更換完畢后，要向調(diào)度室和通風(fēng)部門匯報。7、拆除獨頭巷道的風(fēng)筒時，不得停風(fēng)，要由里向外依次拆除。8、在帶式輸送機、刮板輸送機附近操作時，必須先和運輸機司機聯(lián)系好，必要時可以停止運輸機運轉(zhuǎn)，保證操作者的安全。經(jīng)聯(lián)系，已與帶式輸送機（刮板輸送機）司機達成一致，帶式輸送機（刮板輸送機）已停止運轉(zhuǎn)，可以開始工作，確認(rèn)完畢。工作已完成，人員已撤離，可以啟動帶式輸送機（刮板輸送機），確認(rèn)完畢。9、在礦車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)預(yù)被車刮傷、撞傷。在巷道高處吊掛風(fēng)筒時要設(shè)腳手架，操作時要站穩(wěn)。經(jīng)聯(lián)系，已與絞車司機達成一致，絞車已停止運轉(zhuǎn)，可以開始工作，確認(rèn)完畢。腳手架固定完畢，可以開始工作，確認(rèn)完畢。工作已完成，人員已撤離，可以啟動絞車，確認(rèn)完畢。10、風(fēng)筒穿過風(fēng)門墻體時，要在墻上安裝與膠質(zhì)風(fēng)筒直徑匹配的硬質(zhì)風(fēng)筒。隔爆、預(yù)塵設(shè)施安撤：1、隔爆水棚吊掛要按照具體規(guī)定，依次安設(shè)掛桿、吊鉤、水袋，吊掛要整齊。2、安裝及回撤水棚時，至少2人，專人觀察頂板，其他人員進行吊掛及回收工作。頂板完好，可以工作，確認(rèn)完畢。3、在運輸巷道中施工，要有人監(jiān)督指揮運行車輛，確保安全施工。施工地點有專人監(jiān)護，確認(rèn)完畢。經(jīng)聯(lián)系，已與絞車司機達成一致，絞車已停止運轉(zhuǎn)，可以開始工作，確認(rèn)完畢。工作已完成，人員已撤離，可以啟動絞車，確認(rèn)完畢。4、在安裝及回撤水袋時，如巷道超高，應(yīng)使用穩(wěn)固的腳手架，人員站在上面作業(yè)時，必須戴保險帶。腳手架固定完畢，可以開始工作，確認(rèn)完畢。5、在有支護的巷道中進行吊掛水棚的操作時，不得破壞原有支護。確需改變的，要制定專門措施，按措施進行施工。6、在頂板及附近巷道的支護有隱患時，應(yīng)首先處理，處理完后方可進行安裝或拆除工作。安全隱患已排除，可以進行工作，確認(rèn)完畢。7、現(xiàn)場及時填寫隔爆水棚說明牌，通知有關(guān)人員，將新安設(shè)(拆除)的隔爆設(shè)施標(biāo)注在圖紙上，并建立檔案。隔爆水袋安裝工作已完成，牌板懸掛牢固、內(nèi)容準(zhǔn)確清晰，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)完畢。灑水滅塵：1、沖刷、刷白巷道的人員，要穿雨衣、戴口罩、戴預(yù)護眼鏡和絕緣手套、靴子等進行工作。預(yù)護用品已穿戴整齊，可以開始工作，確認(rèn)完畢。2、巷道刷白前，應(yīng)先將巷道積塵沖刷干凈。巷道積塵沖刷干凈，可以刷白，確認(rèn)完畢。3、沖刷或刷白運輸巷道時，應(yīng)事先與運輸調(diào)度聯(lián)系，并在沖刷地點里外分別設(shè)崗，觀察行人和車輛，當(dāng)人員或車輛通過時，停止沖刷。無行人和車輛通過，可以開始工作，確認(rèn)完畢。工作已停止，可以通過行人和車輛，確認(rèn)完畢。4、沖刷和刷白工作要順著風(fēng)流進行。局部通風(fēng)機安裝：1、用車運送局部通風(fēng)機到安裝地點。要注意與裝卸工人密切配合，預(yù)止損壞風(fēng)機和碰傷人員。2、安設(shè)穩(wěn)固的局部通風(fēng)機標(biāo)準(zhǔn)底架或吊掛用品，采用底架時，底架離地高度應(yīng)大于30cm；采用吊掛時，局部通風(fēng)機吊掛高度及與頂幫間距要符合規(guī)定要求。3、將局部通風(fēng)機安放在底架上，固定好。底架安設(shè)位置合理、固定牢固，可以安放風(fēng)機，確認(rèn)完畢。風(fēng)機已安放、固定牢靠，確認(rèn)完畢。4、安裝風(fēng)機與風(fēng)筒之間的過渡節(jié)，中間要加墊圈，上緊螺栓，要保證密封性。風(fēng)機未連接電源，可以在風(fēng)機附近工作，確認(rèn)完畢。5、完成上述操作后，要仔細檢查工作地點，做到工完料凈、場地清理干凈。風(fēng)機安裝工作已完成，牌板懸掛牢固、內(nèi)容準(zhǔn)確清晰，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)完畢。（2）瓦斯員崗位風(fēng)險預(yù)控措施一、崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)井下指定區(qū)域的CH4、CO2、CO、H2S、O2和溫度的檢測與匯報工作，及時掌握該區(qū)域的瓦斯和其它氣體的變化情況，并及時向通風(fēng)和調(diào)度部門匯報。2、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度和瓦斯員操作規(guī)程，規(guī)范填寫瓦斯檢查手冊、瓦斯牌板和瓦斯報表，做到“三對口”。3、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，發(fā)現(xiàn)有害氣體超限、異?；驘o計劃停電停風(fēng)，立即采取措施并及時匯報。4、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，詳細交待本班通風(fēng)、瓦斯等檢查情況，并認(rèn)真履行交接班手續(xù)。5、負(fù)責(zé)光學(xué)瓦檢儀與瓦斯傳感器、便捷式甲烷報警儀檢測結(jié)果“三對照”，并將檢測結(jié)果通知現(xiàn)場作業(yè)人員。6、負(fù)責(zé)對責(zé)任區(qū)域內(nèi)通風(fēng)、瓦斯、預(yù)塵、預(yù)火等“一通三預(yù)”設(shè)施、設(shè)備進行檢查和管理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報。7、負(fù)責(zé)對責(zé)任區(qū)域內(nèi)永久密閉和臨時密閉進行定期檢查，重點檢查密閉前有害氣體情況和返水管出水情況，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報并采取措施。8、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它有關(guān)“一通三預(yù)”的臨時性工作。二、工作流程開班前會→領(lǐng)取當(dāng)班工作任務(wù)→學(xué)習(xí)當(dāng)班工作安全技術(shù)措施及注意事項→下井前檢查儀器→待測地點進風(fēng)流換氣→到達指定地點接班→檢查工作地點安全狀況→排除安全隱患→安全確認(rèn)→檢測各工作地點瓦斯及其它有害氣體濃度→瓦斯傳感器、便攜式甲烷報警儀、人工檢測三對照→安全確認(rèn)→記錄檢測數(shù)據(jù)→填寫瓦斯牌板→通知現(xiàn)場人員檢測結(jié)果→現(xiàn)場班組長簽字→有害氣體檢測情況匯報→檢查風(fēng)筒→沖洗風(fēng)筒、灑水滅塵→巡回檢查巷道內(nèi)一通三預(yù)設(shè)施→發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理→指定地點交班→升井→交回儀器→填寫報表三、崗位風(fēng)險辨識和預(yù)控措施1、儀器不完好、有害氣體檢測結(jié)果不準(zhǔn)，容易造成人員誤入檢測地點缺氧窒息或中毒。應(yīng)按要求及時對檢測儀器進行維修標(biāo)校，及時更換藥品，杜絕儀器帶病作業(yè)。2、行走過程中，設(shè)備掛住衣物容易造成人員受傷。必須著裝整齊，以預(yù)設(shè)備掛住衣物。3、工作地點頂板支護不完好，容易造成人員砸傷、碰傷。確認(rèn)頂板支護條件完好方可進行檢測。4、在刮板或皮帶輸送機上方作業(yè)時，設(shè)備突然運轉(zhuǎn)容易造成人員傷害。必須與刮板或皮帶輸送機司機提前聯(lián)系，確認(rèn)刮板或皮帶輸送機不運轉(zhuǎn)方可作業(yè)。5、綜采工作面檢測有害氣體濃度時，運輸機突然運轉(zhuǎn)容易造成人員擠傷、拉傷。必須提前與運輸機司機聯(lián)系，嚴(yán)格執(zhí)行停機檢測。6、跨越皮帶、刮板時，容易造成人員擠傷、拉傷。必須嚴(yán)格按照要求通過過橋跨越或停機跨越。7、綜掘機迎頭檢測有害氣體濃度時，綜掘機運轉(zhuǎn)或突然啟動造成人員碰傷。必須提前與綜掘機司機聯(lián)系，確認(rèn)綜掘機司機采取停機措施后方可檢測。8、有害氣體濃度超限容易造成人員缺氧窒息或中毒。應(yīng)及時斷電撤人，設(shè)置柵欄、警標(biāo)，并向調(diào)度室、通風(fēng)科匯報。9、瓦斯積聚區(qū)和高冒區(qū)用瓦檢儀取樣檢測瓦斯?jié)舛葧r，易造成人員缺氧窒息或中毒。應(yīng)使用瓦斯手杖，嚴(yán)禁將頭部伸入瓦斯積聚區(qū)和高冒區(qū)，取樣后在新鮮風(fēng)流中讀數(shù)。10、放炮前有害氣體濃度超限可能造成放炮時有害氣體爆炸傷人。必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”制度。11、登高作業(yè)時，腳手架固定不牢容易造成人員摔傷。必須有專人抓穩(wěn)扶牢腳手架方可登高作業(yè)。12、工作面吊掛風(fēng)筒等作業(yè)時，外漏的錨桿、錨索容易造成人員扎傷、碰傷。應(yīng)仔細觀察，注意避讓。13、沖洗風(fēng)筒等通風(fēng)設(shè)施時，電氣設(shè)備漏電容易造成人員電弧燒傷。沖洗風(fēng)筒時注意避開電氣設(shè)備。四、崗位操作規(guī)程和安全確認(rèn)1、下井前，檢查瓦斯檢定器和“四合一”檢定器光路、氣路系統(tǒng)，確保檢定器完好，并對儀器進行調(diào)零。光學(xué)瓦檢儀校驗合格、各部件完整、電路暢通、光譜清晰、藥品顏色正常、顆粒均勻，氣密性完好不漏氣，數(shù)字、干涉條紋清晰，條紋寬窄適合，已按照要求清洗氣室，儀器調(diào)零，確認(rèn)完畢。2、檢測瓦斯前，首先確保待測地點的安全。待測地點頂板、支護完好，可以進行檢測，確認(rèn)完畢；與運輸機司機達成一致，運輸機停止運轉(zhuǎn)，可跨越運輸機進行作業(yè)，確認(rèn)完畢；綜掘機司機已停止綜掘機運轉(zhuǎn)，可在綜掘機附近作業(yè)，確認(rèn)完畢。3、根據(jù)瓦斯巡回檢測圖表檢測有害氣體。4、檢測的有害氣體濃度及溫度與瓦斯傳感器、便攜式甲烷報警儀三對照。檢測結(jié)果及時記入瓦斯檢測原始記錄，然后填入檢測地點的瓦斯檢查牌上，并將結(jié)果通知現(xiàn)場作業(yè)人員并由班組長在瓦斯檢查原始記錄上簽字。人工檢測結(jié)果與傳感器、便攜式甲烷報警儀檢測結(jié)果誤差符合有關(guān)規(guī)定，確認(rèn)完畢。瓦斯檢查手冊、瓦斯牌板已按要求填寫，數(shù)據(jù)正確、一致、清晰，符合現(xiàn)場實際，確認(rèn)完畢；工作面通風(fēng)正常，經(jīng)檢測有害氣體濃度不超限，可以進入，確認(rèn)完畢。5、瓦斯檢查員還要對沿途的通風(fēng)設(shè)施、預(yù)塵設(shè)施的使用情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。6、臨時停工（停風(fēng)）地點檢測瓦斯時，必須至少2人同行，并且相距4—6米，由外向里逐段檢測瓦斯和二氧化碳濃度；人員已到位，確認(rèn)完畢，經(jīng)檢測瓦斯和二氧化碳濃度不超限，可以前進，確認(rèn)完畢。7、在瓦斯積聚區(qū)檢測瓦斯?jié)舛葧r，用瓦檢儀取樣時，必須使用瓦斯檢測手杖，嚴(yán)禁檢測人員將頭部伸入瓦斯積聚區(qū)，預(yù)止缺氧窒息，用瓦檢儀取樣后，要在新鮮風(fēng)流中讀數(shù)。8、井下使用電焊、氣焊、噴燈焊時，必須按照編制的專項安全措施進行瓦斯檢測。經(jīng)檢測，有害氣體濃度不超限，確認(rèn)完畢。9、上井后，要按照原始記錄填寫的數(shù)據(jù)，填寫瓦斯報表，做到“牌板”、“原始記錄”、“報表”三對口。10、工作面延伸5米、10米風(fēng)筒時，參照通風(fēng)員架設(shè)風(fēng)筒有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。與運輸機司機達成一致，運輸機停止運轉(zhuǎn)，可跨越運輸機進行作業(yè)，確認(rèn)完畢；該作業(yè)已結(jié)束，人員已撤離，可運轉(zhuǎn)運輸機，確認(rèn)完畢。經(jīng)聯(lián)系，綜掘機司機已停止綜掘機運轉(zhuǎn)，可在綜掘機附近作業(yè)，確認(rèn)完畢；該作業(yè)已結(jié)束，人員已撤離，可開啟綜掘機，確認(rèn)完畢。11、交接班要在指定地點進行，交清當(dāng)班情況。交接班內(nèi)容：（1）交清分工區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯和生產(chǎn)情況有無異常，若有異常是如何處理的，是否需要進一步處理和應(yīng)采取何種措施。（2）交清分工區(qū)域內(nèi)的各種設(shè)施，包括通風(fēng)、預(yù)塵、預(yù)火、局部通風(fēng)等有關(guān)設(shè)備和裝置的狀態(tài)，是否需要維修、增設(shè)或撤除。（3）交清分工區(qū)域內(nèi)原來的和新發(fā)現(xiàn)的各種隱患，當(dāng)班處理情況和需要如何繼續(xù)處理。（4）交清有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對某項工作指示的落實情況和需要請示的問題。（5）交清當(dāng)班工作地點瓦斯、二氧化碳及其它有害氣體的檢測情況。（6）其它應(yīng)交接的工作內(nèi)容。交班瓦檢員已在指定地點交清當(dāng)班情況，確認(rèn)完畢；接班瓦檢員已了解分工區(qū)域內(nèi)安全情況，確認(rèn)完畢。（12）爆破工崗位風(fēng)險預(yù)控措施一、崗位責(zé)任制1、經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定的爆破作業(yè)圖表和操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行爆破材料管理制度，認(rèn)真負(fù)責(zé)領(lǐng)取計劃內(nèi)所用爆破材料，做到不丟失，不浪費，不轉(zhuǎn)交他人，不擅自銷毀或挪作他用，剩余的爆破材料要及時交回炸藥庫，按規(guī)定程序辦理清退手續(xù)。3、在井下背運爆破材料，與同行人員要保持10米以上的安全距離，中途休息時選擇安全地點，且遠離電纜和其它導(dǎo)電物體。4、領(lǐng)取的爆破材料必須分別存放在專用容器內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放，火藥箱應(yīng)放在支護完好、干燥的地方，并要避開機械、電氣設(shè)備，負(fù)責(zé)管好用好爆破安全用具。5、爆破作業(yè)時，要自連、自檢，嚴(yán)禁多人操作，發(fā)爆器鑰匙要隨身攜帶，妥善保管，不放炮或連線時，嚴(yán)禁將鑰匙插入爆破器上或轉(zhuǎn)交他人，母線要摘掉并扭結(jié)。6、認(rèn)真裝配引藥，裝藥前清理干凈炮眼內(nèi)的煤巖粉，根據(jù)施工現(xiàn)場情況掌握好裝藥量，炮眼要裝水炮泥，炮泥要充填嚴(yán)實符合規(guī)定。7、放炮母線要有足夠長度，母線接頭要包裹絕緣層。使用時要懸掛好，不允許和電纜以及導(dǎo)電物體接觸。8、放炮時嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制?！?、認(rèn)真進行驗炮，發(fā)現(xiàn)瞎炮要及時處理，如果當(dāng)班處理不完，必須向下一班爆破工在現(xiàn)場交接清楚。二、工作流程領(lǐng)取火工品→進入工作地點→詢問工作狀況及查看記錄→現(xiàn)場檢查→問題的處理→起爆前準(zhǔn)備→裝藥→起爆→起爆后作業(yè)→特殊問題的處理→向接班人匯報→接受接班人現(xiàn)場檢查→問題的處理→履行手續(xù)→下班1、爆破工按照工作地點循環(huán)進尺確定火工品的數(shù)量，填寫火工品領(lǐng)取票，持票和當(dāng)班安全員共同領(lǐng)取火工品，核對數(shù)量裝箱分運。在運送爆破材料途中，嚴(yán)格執(zhí)行運送爆破材料相關(guān)規(guī)定。2、進入工作地點后仔細查看現(xiàn)場爆破工作完成情況，并進行安全隱患排查，及時處理出現(xiàn)的問題。3、確認(rèn)無任何遺留問題后，進行交接班，認(rèn)真填寫交接班記錄。4、裝配起爆藥卷必須在頂板完好、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進行。5、清除炮眼內(nèi)的煤巖粉，用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，把電雷管腳線懸空，使用粘土炮泥封實炮眼，檢查爆破母線連接腳線、線路和通電工作。6、進行爆破作業(yè)時，爆破工、班組長、瓦檢員現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。7、爆破后，待工作面炮煙被吹散后，由班組長帶領(lǐng)爆破工、瓦檢員巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒爆、殘爆等情況，排除安全隱患。8、處理拒爆、殘爆等異常情況時，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程中處理拒爆、殘爆的相關(guān)規(guī)定。9、向接班人匯報本班爆破工作完成情況及存在問題，并接受接班人現(xiàn)場檢查，處理檢查出的各種問題。10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交代清楚工作面爆破工作情況。三、崗位風(fēng)險辨識和預(yù)控措施1、炸藥、雷管未存放在專用器具內(nèi)，易發(fā)生事故。炸藥、雷管分別存放在專用器具內(nèi)，并加鎖保管可預(yù)預(yù)。2、專用器具放在不安全地點或存放在警戒線以內(nèi)的，易引起誤爆造成意外傷害。專用器具放置在警戒線以外，頂板完好、支架完整、避開機械和電氣設(shè)備、干燥的安全地點可預(yù)預(yù)。3、爆破母線有明接頭、未及時扭結(jié)成短路或用非絕緣膠布包扎的，導(dǎo)致接頭產(chǎn)生火花易引起瓦斯煤塵爆炸事故。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”，使用專用放炮母線，確保母線完好，發(fā)現(xiàn)有破皮、露芯線的必須立即停用，兩根放炮母線扭結(jié)成短路，母線與放炮線連接處用絕緣膠帶包扎可預(yù)預(yù)。4、爆破母線與電纜、信號線同側(cè)懸掛易發(fā)生事故。爆破母線必須隨用隨掛，同電線、電纜、信號線分別懸掛在巷道兩側(cè)，如必須懸掛在同一側(cè)時，必須掛在電纜下方，并保持0.3米以上的懸掛距離可預(yù)預(yù)。5、未設(shè)置警戒、漏設(shè)警戒、警戒距離不夠易傷人。放炮前，班長必須按照規(guī)程規(guī)定親自安排警戒人員在能夠通往爆破地點的所有通道進行警戒，并保證足夠長的警戒距離可預(yù)預(yù)。6、有拒爆、殘爆炮未發(fā)現(xiàn)或未處理，繼續(xù)作業(yè)易出現(xiàn)傷人事故。爆破后，嚴(yán)格進行現(xiàn)場安全隱患排查，及時按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的拒爆、殘爆處理方法處理拒爆、殘爆。確保安全無問題后，再進行作業(yè)可預(yù)預(yù)。四、崗位操作規(guī)程和安全確認(rèn)1、爆破人員必須熟悉炸藥、雷管等材料性能和煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2、爆破工、班長、瓦檢員嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”，嚴(yán)禁在一個工作面使用兩個以上的放炮器同時進行放炮。3、爆破工在領(lǐng)取炸藥、雷管時，必須使用專用器具分裝，當(dāng)班炸藥當(dāng)班領(lǐng)取。下班時把剩余炸藥、雷管交回炸藥庫，并簽字蓋章。4、爆破工必須把炸藥、雷管分別存放在專用器具內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放。炸藥箱必須放在頂板完好，支架完整，避開機械、電氣設(shè)備的地點。每次放炮時，都必須把炸藥箱放到警戒線以外的安全地點。5、裝配引藥時必須遵守以下規(guī)定：（1）裝配引藥須在頂板完好，支架完整，避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進行，嚴(yán)禁坐在炸藥箱上裝配引藥。裝配引藥數(shù)量，以當(dāng)時需要的數(shù)量為限。（2）裝配引藥時必須預(yù)止電雷管受振動或沖擊，以預(yù)折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。（3）電雷管只允許由藥卷的頂部裝入，不能用電雷管代替竹、木棒扎眼。電雷管必須全部嵌入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。（4）電雷管嵌入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住。以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，必須將電雷管腳線扭結(jié)。6、沒有清除眼內(nèi)的粉塵不得裝藥。裝藥時，用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。7、眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)出水異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤壁松軟、透老空等情況時，嚴(yán)禁裝藥，并將人員撤到安全地點，立即報告調(diào)度室，等待指示。8、不得一次裝藥、分次起爆或邊打眼邊裝藥。9、采掘工作面的支護不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支護不完整、不牢固或傘檐煤沒有處理時，禁止裝藥放炮。10、爆破后，待工作面的炮煙吹散，班長、爆破工、瓦檢員首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)作業(yè)人員進入工作面工作。11、爆破的連線、檢查線路、爆破等工作，只能由爆破工一人操作。12、爆破母線必須符合規(guī)程規(guī)定。13、爆破母線必須用雙線，禁止用軌道、管路、水或大地等作回路，禁止使用固定母線爆破。14、爆破母線同電線、電纜、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時，放炮母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3米以上的懸掛距離。15、在爆破時，凡能進入工作面的通道必須設(shè)置警戒，警戒人員不得擅自離開。16、必須使用專用發(fā)爆器爆破，嚴(yán)禁使用不完好的發(fā)爆器。17、煤巷掘進工作面躲炮距離：（1）巷道拐彎，躲到工作面75米以外的安全地點。（2）直線爆破須在150米以外的安全地點。（3）開口不超過5米，按直線爆破執(zhí)行。18、在爆破地點20米以內(nèi)，有未清除的煤矸、礦車或其它物體阻塞巷道1/3以上時，不準(zhǔn)放炮。19、爆破工在爆破前要大喊三聲“放炮啦”，確認(rèn)工作面無人員后再放炮。20、通電后，如若發(fā)生拒爆，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從發(fā)爆器上摘下、扭結(jié)，再等5min才能沿線路檢查，并查明原因。21、爆破工必須隨身攜帶發(fā)爆器的鑰匙，不得轉(zhuǎn)交他人，爆破后立即將鑰匙拔下。22、對無封泥、封泥不足或不嚴(yán)的炮眼，嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。23、禁止放明炮和放糊炮。24、拒爆處理：（1）在距離瞎炮眼0.3米處，另打和瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。（2）嚴(yán)禁用鎬刨、拉、掏的方法處理。（3）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。（4）在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。安全確認(rèn)1、便攜式瓦檢儀、發(fā)爆器完好有效。

2、炸藥和雷管數(shù)量與領(lǐng)料單、發(fā)放記錄一致、無誤。

3、爆破需用的各種附件（竹簽、發(fā)爆器鑰匙、警戒牌、警戒繩、裝藥用炮棍、爆破母線等物件）已準(zhǔn)備齊全，并且完好。

4、炸藥和雷管已放置在頂板完好、支架完整、避開機械和電氣設(shè)備、干燥的\o"煤礦安全網(wǎng)"安全地點，分別存放在專用器具內(nèi)，并加鎖保管。

5、炮眼內(nèi)的煤巖粉已吹干凈，巷道已灑水降塵。

6、鉆眼工具、設(shè)備已撤出，無帶電設(shè)備。

7、爆破地點附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定。

8、裝配引藥必須用竹簽扎眼，電雷管是否從藥卷的頂部全部插入藥卷內(nèi)。9、連接腳線時，是否進行串聯(lián)連線，相互扭緊并懸空。

10、爆破區(qū)域內(nèi)所有人員是否撤到警戒線以外。

11、瓦斯不超限，已灑水降塵，噴霧正常，可以爆破。

12、將母線與電雷管腳線連接，接到起爆命令后，然后大喊三聲“放炮啦”，至少等5s，方可起爆。

13、爆破后，待炮煙吹散后，爆破工、瓦檢員和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。確認(rèn)安全后，方可撤除警戒。

14、工作完畢，清點剩余雷管、炸藥，填寫消耗單，剩余材料全部交回炸藥庫。（6）主通風(fēng)機司機崗位風(fēng)險預(yù)控措施一、崗位責(zé)任制1、必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、做到“三懂”（懂設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、工作原理）、“四會”（會操作、維修、保養(yǎng)、排除一般故障）、“五嚴(yán)”（嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、操作規(guī)程、要害場所管理制度、巡回檢查制度、崗位責(zé)任制）。3、熟悉消預(yù)設(shè)施的功能和用途，并能熟練操作使用。4、堅守工作崗位，密切監(jiān)視各參數(shù)變化情況，定期進行巡回檢查，有異常情況及時匯報。5、每月進行一次風(fēng)機切換，并在10min內(nèi)完成切換操作。6、熟悉反風(fēng)操作程序，參加每年一次的礦井反風(fēng)演練。當(dāng)?shù)V井發(fā)生事故時，根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指示在10min內(nèi)完成反風(fēng)操作。7、保管好工具、配件、材料，愛護設(shè)備并時常保持風(fēng)機房內(nèi)外設(shè)備及環(huán)境清潔衛(wèi)生。8、按規(guī)定認(rèn)真填寫運行、交接班、巡回檢查、風(fēng)機切換、進出人員登記等記錄。二、工作流程班前會→接班→班中值班和巡回檢查→交班1、按時參加班前會，認(rèn)真領(lǐng)會工作任務(wù)、安全注意事項、危險源識別和預(yù)控措施等。2、到達工作地點后，向交班人詳細了解上一班設(shè)備的運行情況及環(huán)境衛(wèi)生，交接班雙方現(xiàn)場確認(rèn)并在交接班記錄本上簽字方可交接班。3、接班后，密切監(jiān)視風(fēng)機電流、電壓、軸承溫度、負(fù)壓計等變化情況，對風(fēng)機運行情況進行巡回檢查，有異常情況及時匯報。4、完成當(dāng)班值班后，將機房內(nèi)外環(huán)境清理干凈。對當(dāng)班設(shè)備運行情況和存在的問題向接班司機交待清楚，現(xiàn)場確認(rèn)并在交接班記錄本上簽字方可離開崗位。三、崗位風(fēng)險辨識和預(yù)控措施1、操作電氣設(shè)備有觸電危險。嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷，保護齊全有效，正確佩戴絕緣用具可預(yù)預(yù)。2、操作程序錯誤可能傷及人員或設(shè)備。執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作可預(yù)預(yù)。3、電氣設(shè)備及線路老化可能造成火災(zāi)。定期對設(shè)備及線路進行巡檢，室內(nèi)外消預(yù)設(shè)施齊全有效且值班人員能夠正確使用可預(yù)預(yù)。4、風(fēng)機運行異?？赡茉斐傻V井無計劃停風(fēng)。定期巡回檢查，密切關(guān)注風(fēng)機風(fēng)壓、電流、電壓、軸承溫度等參數(shù)變化，異常情況及時匯報，進行風(fēng)機切換并處理故障可預(yù)預(yù)。5、風(fēng)機蝶閥銹蝕嚴(yán)重可能造成風(fēng)機在10min內(nèi)不能正常切換。每班對風(fēng)機蝶閥進行巡回檢查，及時處理銹蝕并定期加注黃油可預(yù)預(yù)。6、礦井發(fā)生火災(zāi)、瓦斯等事故可能造成人員傷亡。熟悉反風(fēng)操作程序，參加每年定期反風(fēng)演練，當(dāng)?shù)V井發(fā)生火災(zāi)時，聽從公司領(lǐng)導(dǎo)指揮，并在10min內(nèi)完成反風(fēng)操作可預(yù)預(yù)。四、崗位操作規(guī)程和安全確認(rèn)1、運行值班在線監(jiān)測電腦前始終保證有人值守，時刻關(guān)注風(fēng)機運行期間的風(fēng)量、負(fù)壓、電壓、電流、軸承溫度等，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報，并規(guī)范填寫運行記錄。2、巡回檢查巡回檢查的時間為兩小時一次，按照下列項目逐一進行檢查確認(rèn)。（1）檢查風(fēng)機各轉(zhuǎn)動部位無異響和異常震動。（2）檢查高低壓配電柜電壓電流變化正常且無其它異常情況。（3）檢查負(fù)壓計變化情況。（4）檢查運行風(fēng)機的蝶閥打開到位，備用風(fēng)機的蝶閥關(guān)閉到位，主備風(fēng)機不能形成串聯(lián)通風(fēng)。（5）檢查預(yù)爆井蓋、安全通道及檢修風(fēng)門關(guān)閉到位，密封良好。巡回檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向負(fù)責(zé)人匯報，發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，必須填入巡回檢查運行記錄。3、啟動前檢查檢查前必須確認(rèn)風(fēng)機電源柜、控制柜刀閘都處于斷開位置，且有專人看守，方可開始檢查。（1）檢查軸承潤滑油油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定。（2）電氣設(shè)備接地良好。（3）各類儀表、保護裝置齊全可靠。（4）電源電壓符合設(shè)備起動要求。（5）預(yù)爆井蓋和風(fēng)門完好。（6）風(fēng)葉剎車系統(tǒng)完好，動作靈敏、可靠。（7）準(zhǔn)備運行風(fēng)機的蝶閥打開到位，停止運行風(fēng)機的蝶閥關(guān)閉到位。上述項目有一項不到位都不能啟動風(fēng)機，待問題處理完畢后方可啟動。4、啟動（以1#主通風(fēng)機為例）接到啟動命令→摘除1#風(fēng)機的控制柜“有人工作，禁止合閘”工作牌→為風(fēng)機控制回路供電→啟動1#風(fēng)機1級電機控制柜→1級電機啟動→啟動1#風(fēng)機2級電機控制柜→2級電機啟動→觀察1#風(fēng)機負(fù)壓、電流、電壓、軸承溫度等參數(shù)正常→觀察預(yù)爆井蓋、風(fēng)道風(fēng)門、風(fēng)機檢修門處于關(guān)閉狀態(tài)且密封良好→風(fēng)機處于正常通風(fēng)狀態(tài)→報告調(diào)度室完成風(fēng)機啟動→填寫運行記錄。5、停止（以1#主通風(fēng)機為例）接到停止命令→按下1#風(fēng)機2級電機控制停機按鈕→按下1#風(fēng)機1級電機控制停機按鈕→電機逐漸停止轉(zhuǎn)動→用風(fēng)葉剎車停止風(fēng)葉轉(zhuǎn)動→風(fēng)機停止運行→切斷1#風(fēng)機電源柜電源→在1#風(fēng)機控制回路開關(guān)上分別懸掛“有人工作，禁止合閘”工作牌→報告調(diào)度室完成風(fēng)機停止運行→填寫運行記錄。根據(jù)停機命令決定是否開動備用通風(fēng)機，如需開動備用風(fēng)機，則按啟動主通風(fēng)機正常操作要求進行。6、切換操作步驟（以1#主通風(fēng)機向2#主通風(fēng)機切換為例）向調(diào)度室申請切換操作→檢查2#通風(fēng)機、預(yù)爆門、風(fēng)道等符合要求→和調(diào)度室聯(lián)系確認(rèn)可以切換→停止1#風(fēng)機2級電機控制柜→停止1#風(fēng)機1級電機控制柜→用1#風(fēng)機風(fēng)葉剎車停止風(fēng)葉運轉(zhuǎn)→1#風(fēng)機停止運行→將1#風(fēng)機蝶閥關(guān)閉到位→在1#風(fēng)機控制開關(guān)上懸掛“禁止合閘”工作牌→將2#風(fēng)機蝶閥打開到位→摘除2#風(fēng)機控制柜的“禁止合閘”工作牌→為風(fēng)機控制回路供電→啟動2#風(fēng)機1級電機控制柜→1級電機啟動→啟動2#風(fēng)機2級電機控制柜→2級電機啟動→觀察2#風(fēng)機負(fù)壓、電流、電壓、軸承溫度等參數(shù)正?！^察預(yù)爆井蓋、風(fēng)道風(fēng)門、風(fēng)機檢修門等處于關(guān)閉狀態(tài)且密封良好→2#風(fēng)機處于正常通風(fēng)狀態(tài)→報告調(diào)度室完成風(fēng)機切換→填寫風(fēng)機運行記錄和切換記錄。7、特殊操作如風(fēng)機遇到自然災(zāi)害、設(shè)備及線路事故等情況，可直接停機：（1）直接斷電停機。（2）立即報告調(diào)度室和機電科。（3）按照總工程師要求，執(zhí)行下一步操作。（11）自救器工崗位風(fēng)險預(yù)控措施一、崗位責(zé)任制1、必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、做到“三懂”（懂設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、工作原理）、“四會”（會操作、維修、保養(yǎng)、排除一般故障）、“五嚴(yán)”（嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、操作規(guī)程、要害場所管理制度、巡回檢查制度、崗位責(zé)任制）。3、熟悉消預(yù)設(shè)施的功能和用途，并能熟練操作使用。4、堅守工作崗位，對自救器逐臺進行檢查，凡是已啟封的、外套保護罩損壞、壓力不足等嚴(yán)禁發(fā)放，并及時給予更換，保證每臺發(fā)放的自救器完好有效。5、對全部自救器（使用和備用）的壓力、二氧化碳吸收器、保護帶、外殼等每月檢查一次，每季度更換一次二氧化碳吸收劑，每季度進行一次氣密性檢查，應(yīng)根據(jù)實際情況合理安排每天自救器的檢查數(shù)量。6、對自救器使用人損壞和丟失后進行補發(fā)和登記，對報廢自救器和新自救器配備數(shù)量進行建檔登記。7、保管好機房工具、配件、材料，愛護設(shè)備并時常保持自救器室內(nèi)外設(shè)備及環(huán)境清潔衛(wèi)生。8、按規(guī)定認(rèn)真填寫自救器檢查、維護、交接班、進出人員登記等記錄。二、工作流程班前會→接班→自救器檢查試驗→交班1、按時參加班前會，認(rèn)真領(lǐng)會工作任務(wù)、安全注意事項、危險源識別和預(yù)控措施等。2、到達工作地點后，向交班人詳細了解上一班自救器的檢查情況及環(huán)境衛(wèi)生，交接班雙方現(xiàn)場確認(rèn)并在交接班記錄本上簽字方可交接班。3、對全部自救器（使用和備用）的壓力、二氧化碳吸收器、保護帶、外殼等進行檢查，并對自救器進行維護保養(yǎng)。4、完成當(dāng)班值班后，將機房內(nèi)外環(huán)境清理干凈。對當(dāng)班設(shè)備運行情況和存在的問題向接班人員交待清楚，現(xiàn)場確認(rèn)并在交接班記錄本上簽字方可離開崗位。三、崗位風(fēng)險辨識和預(yù)控措施1、操作電氣設(shè)備有觸電危險。嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷，保護齊全有效，正確佩戴絕緣用具可預(yù)預(yù)。2、操作自救器氧氣瓶時有傷人危險。按規(guī)程規(guī)范操作并正確佩戴安全預(yù)護用具可預(yù)預(yù)。四、崗位操作規(guī)程和安全確認(rèn)1、發(fā)放前的準(zhǔn)備（1）檢查要發(fā)放的自救器壓力是否達到要求，是否完好。自救器壓力不合格，不完好不得發(fā)出使用。（2）對自救器外觀、壓力等要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。2、維護保養(yǎng)注意事項（1）應(yīng)經(jīng)常檢查自救器，定期（每半年一次）更換顆粒狀二氧化碳吸收劑。如氧氣壓力不足，應(yīng)及時填充氧氣。（用于充填自救器的氧氣應(yīng)符合GB8982-2009規(guī)定）（2）自救器每次使用后應(yīng)對氣囊口具進行清洗消毒、干燥處理。（3）自救器一旦使用，時間即使不足45min，也應(yīng)進行重新充裝藥物、氧氣和檢驗。3、藥物充填方法應(yīng)更換合格廠家的顆粒狀專用二氧化碳吸收劑（吸收率應(yīng)不低于35%），其余性能指標(biāo)應(yīng)符合MT454-2008有關(guān)規(guī)定。在裝填時，應(yīng)邊振動邊裝填，藥量不得少于450g，裝實后蓋上底蓋。4、氧氣充填方法擰下壓帽，拔出氧氣瓶，卸下減壓器，便可以對氧氣瓶進行充填氧氣，壓力在20MPa以上。5、組裝在充填完藥物和氧氣后進行組裝。在組裝時必須注意：安裝氣囊內(nèi)的呼氣管時不能扭曲，否則會增加呼氣阻力，嚴(yán)重扭曲，會使呼氣氣路阻斷。把減壓器擰緊在開關(guān)上，把氣囊上的膠圈完全掛在減壓器的環(huán)槽內(nèi)。6、檢驗組裝完后，要對呼氣系統(tǒng)進行氣密性校驗。在正壓980Pa或負(fù)壓784Pa條件下，1min內(nèi)水柱變化不超過50Pa為合格。校正氣密性時，要設(shè)法使排氣閥不排氣。裝蓋前先拿住口具，使氣囊逆時針繞壓力表一圈，口具的開口須朝上，注意補氣壓板需豎立放置，不要被壓帽壓上，此時為最佳裝配位置。輕輕扣上蓋，使自救器恢復(fù)完好狀態(tài)（注意扣蓋時上蓋不要夾住氣囊）。（4）監(jiān)測監(jiān)控工（井下）風(fēng)險預(yù)控措施一、崗位責(zé)任制1、必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書后持證上崗。2、負(fù)責(zé)本礦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)（安全監(jiān)控系統(tǒng)、井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)）、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)（有線調(diào)度通信系統(tǒng)、無線通信系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)）、緊急避險系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)的維護、檢查、巡檢工作并及時將資料存檔備案。3、根據(jù)井下工作內(nèi)容及時填寫各種報表和記錄。4、根據(jù)所在生產(chǎn)隊組當(dāng)班的工作內(nèi)容，有計劃的進行安裝、檢查、維護工作。

5、熟悉各系統(tǒng)和設(shè)備的工作原理、性能、維護操作流程。6、掌握各系統(tǒng)異常情況處理方法、安全操作注意事項，及時按流程處理各系統(tǒng)的異常情況。

7、積極參加礦組織的培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全、通風(fēng)、瓦斯、機電等知識。8、嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。9、完成科室領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作任務(wù)。二、工作流程班前會→入井→檢查、維護、安裝→出井

1、班前會領(lǐng)取當(dāng)班的工作任務(wù)，預(yù)判作業(yè)過程中存在的隱患，掌握預(yù)預(yù)措施及安全注意事項。2、入井?dāng)y帶好所需工具和材料，自覺遵守煤礦《入井檢身和出入井人員清點制度》，服從井口檢身員指揮，排隊登記入井。3、檢查、維護、安裝嚴(yán)格執(zhí)行各系統(tǒng)日檢查、巡檢等有關(guān)制度，確保檢查、維護、安裝、回撤及時到位。4、出井工作完成的情況經(jīng)班組長驗收后，沿規(guī)定路線升井。三、崗位風(fēng)險識別和預(yù)控措施１、登高作業(yè)摔傷

登高作業(yè)必須使用梯子，梯子要有預(yù)滑措施，并有專人扶梯，確保安全。2、機械設(shè)備傷人

掘進機、錨桿機、探水鉆等機械設(shè)備在運行時，嚴(yán)禁在設(shè)備附近作業(yè)。

3、上、下皮帶過橋易扭傷

上、下皮帶過橋時，雙手要把扶手抓牢，注意頭碰頂板。下皮帶過橋時，嚴(yán)禁直接跳下。

4、安裝、回撤、搬運設(shè)備傷人

安裝、回撤設(shè)備過程中必須不少于2人，嚴(yán)禁獨自一人操作。搬運設(shè)備時，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。5、觸電

安裝和檢修非本質(zhì)安全型設(shè)備時，嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌、誰停誰送”的停送電制度，并安排專人看守。6、運輸傷害斜巷軌道運輸作業(yè)時與絞車司機和把鉤工聯(lián)系好，確保設(shè)備停運方可進行作業(yè)，做到行車不行人，行人不行車。皮帶運輸機影響作業(yè)安全時，要和皮帶司機聯(lián)系好，皮帶停止運轉(zhuǎn)后方可進行操作。四、崗位操作規(guī)程和安全確認(rèn)1、下井前準(zhǔn)備（1）根據(jù)本班工作安排，準(zhǔn)備所需工具、設(shè)備及材料。（2）將準(zhǔn)備好的設(shè)備進行性能測試，確保設(shè)備完好、性能達標(biāo)。

2、日常檢查（1）檢查各系統(tǒng)線路是否完好，懸掛是否整潔。（2）檢查各系統(tǒng)監(jiān)控設(shè)備顯示數(shù)據(jù)、指示燈、工作狀態(tài)是否正常。

（3）檢查設(shè)備管理牌板填寫是否準(zhǔn)確，有無破損并擦拭干凈。

（4）檢查甲烷、風(fēng)速、溫度傳感器數(shù)值與人工檢測數(shù)值對照誤差是否在允許范圍內(nèi)。（５）檢查各類傳感器是否在有效期內(nèi)使用。（６）檢查井下各系統(tǒng)分站、傳感器、讀卡器、電源箱等電氣設(shè)備失爆及完好情況。（７）檢查監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備懸掛地點、位置是否符合《煤礦安全規(guī)程》、AQ標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)文件要求。3、設(shè)備維護（1）甲烷傳感器每七天更換一次，一氧化碳傳感器每十五天更換一次，風(fēng)速、溫度傳感器每月更換一次，更換后按時進行調(diào)校；氧氣、二氧化碳、水位、煙霧、粉塵等傳感器每月升井檢修一次，分站和電源6—12個月升井檢修一次。（2）傳感器更換后要與人工檢測進行對照，發(fā)現(xiàn)誤差大于允許誤差時要以讀數(shù)較大者為依據(jù)，并在8小時內(nèi)對兩種儀器校驗完畢。

（3）檢修設(shè)備后要與監(jiān)控中心聯(lián)系，確認(rèn)檢修后設(shè)備是否工作正常，否則應(yīng)立即處理。（4）井下填寫管理牌板，升井后填寫檢修記錄。4、巡檢（1）巡檢前先將巡檢內(nèi)容及范圍匯報礦調(diào)度室和縣、市監(jiān)控中心。

（2）攜帶標(biāo)準(zhǔn)2.0%標(biāo)準(zhǔn)氣樣入井。（3）聯(lián)系巡檢受影響隊組班組長，確認(rèn)后進行巡檢。（4）測試報警值、斷電值、復(fù)電值及斷電范圍，斷電裝置是否靈敏可靠，如存在問題，及時查找原因匯報科室領(lǐng)導(dǎo)并立即處理。（5）巡檢完畢后通知受影響范圍內(nèi)的班組長恢復(fù)工作。（6）填寫三閉鎖測試記錄。5、故障處理（1）現(xiàn)場查看故障原因，并匯報監(jiān)控中心。（2）根據(jù)確定的故障范圍，準(zhǔn)備排除故障的工具及儀器，進行排除。在特殊地點作業(yè)時，要嚴(yán)格執(zhí)行特殊地點作業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（3）故障排查期間，應(yīng)通知調(diào)度室，采取相應(yīng)安全措施，確保工作面的安全生產(chǎn)。（4）故障排除的時間不得超過一個班次時間。（5）故障排查結(jié)束后，清理好現(xiàn)場并填寫《檢修記錄表》。6、設(shè)備安裝、回撤、搬運（1）監(jiān)控設(shè)備必須選擇安裝在支護良好、無滴水、無雜物、通風(fēng)良好的地方，要便于人員觀察、調(diào)試。（2）安裝電源箱、廣播音箱、饋電傳感器等非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備時，要嚴(yán)格執(zhí)行誰停電誰送電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁帶電搬運電氣設(shè)備及電纜。（3）電源箱要安裝在被控制開關(guān)的電源側(cè)，饋電傳感器安裝在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。（4）安裝傳感器、讀卡器、安全本質(zhì)型音箱等監(jiān)控設(shè)備時必須使用梯子，一人扶梯并監(jiān)護，一人登高安裝，嚴(yán)禁在輸送機、掘進機、錨桿機運行狀態(tài)進行操作。（5）電源箱、分站、傳感器、讀卡器、安全本質(zhì)型音箱在井下安裝完畢后，必須詳細檢查所有接線確認(rèn)合格無誤后，才能送電。（6）安裝過程中需要停電可能影響到其它單位的，要提前聯(lián)系相關(guān)科室及隊組，做好協(xié)調(diào)處理工作。（7）設(shè)備搬運或安裝時要輕拿輕放，預(yù)止劇烈振動和沖擊。（8）敷設(shè)的通信電纜應(yīng)與動力電纜保持0.3米以上的距離，通信電纜和通信電纜保持0.1米的距離。（9）監(jiān)控線纜進線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其它物品。電纜護套應(yīng)伸入器壁5—15mm。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無毛刺，芯線裸露處距平墊圈不大于5mm，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)，符合機電設(shè)備安裝連線要求。（10）安裝完成后聯(lián)系監(jiān)控中心，確定設(shè)備運行是否正常，所安裝各類信號是否傳輸?shù)降孛嬷行恼?，否則繼續(xù)進行排查處理，直至設(shè)備工作正常。（11）拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的電源線及控制線、檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運行時，須報告監(jiān)控室主任，并制定安全措施后方可進行操作。

7、下班收尾（1）清理作業(yè)現(xiàn)場，回收工具、配件、材料。（2）按規(guī)定向科室匯報當(dāng)班工作情況。（3）填寫當(dāng)班的有關(guān)記錄。（5）監(jiān)測監(jiān)控工（井上）風(fēng)險預(yù)控措施一、崗位責(zé)任制1、必須持證上崗、人證統(tǒng)一，保證24小時專人值班。2、負(fù)責(zé)本礦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)（安全監(jiān)控系統(tǒng)、井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)）、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)（有線調(diào)度通信系統(tǒng)、無線通信系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)）、視頻監(jiān)控系統(tǒng)的全程監(jiān)控工作，并將各種監(jiān)測數(shù)據(jù)存檔備案。3、嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定和程序正確操作，發(fā)現(xiàn)問題及時按規(guī)定處理，并向監(jiān)控室主任匯報。4、負(fù)責(zé)每天填寫故障記錄、交接班記錄、聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)上傳情況等各種報表，并將資料存檔備案。

5、認(rèn)真填寫運行日志、異常情況報告表和異常情況處理表；發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、主扇停風(fēng)、無數(shù)據(jù)、斷線、曲線異常、數(shù)據(jù)不上傳、網(wǎng)絡(luò)中斷等異常情況立即通知監(jiān)控室主任、礦值班領(lǐng)導(dǎo)，并將落實情況上報縣監(jiān)控調(diào)度室，存檔備案。6、及時接收傳真，并做好收發(fā)傳真登記工作。

7、保持監(jiān)控室衛(wèi)生清潔。8、嚴(yán)格遵守公司各項規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。9、完成科室領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作任務(wù)。二、工作流程接班→查看各系統(tǒng)運行情況→打印報表→核對下井人數(shù)→清潔衛(wèi)生→實時監(jiān)測傳感器數(shù)據(jù)→實時監(jiān)測產(chǎn)量監(jiān)控數(shù)據(jù)→定時查看各系統(tǒng)運行情況→及時處理異常情況→及時收發(fā)傳真→填寫各類報表→交班1、接班：查看上一班次記錄填寫和衛(wèi)生清潔情況，了解上一班次異常情況和處理結(jié)果，對領(lǐng)導(dǎo)交辦和遺留問題要特別注意。2、查看各系統(tǒng)運行情況：逐臺檢查主機和系統(tǒng)是否運行正常，及時匯報、跟進異常處理情況。3、打印報表：打印各系統(tǒng)日報表，檢查數(shù)據(jù)記錄是否準(zhǔn)確，及時報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字。4、核對下井人數(shù)：隨時掌握本班下井人數(shù)，并保證與調(diào)度室、礦燈房、考勤室、檢身房人數(shù)一致；待上一班次人員全部升井后，及時打印人員出入井班報表。5、清潔衛(wèi)生：利用班中時間對監(jiān)控室衛(wèi)生進行清潔，并保持衛(wèi)生良好狀態(tài)。6、實時監(jiān)測傳感器數(shù)據(jù)：能夠及時發(fā)現(xiàn)超限、停風(fēng)、無數(shù)據(jù)、斷線、曲線異常等情況，并立即匯報監(jiān)控室主任和礦值班領(lǐng)導(dǎo)。7、實時監(jiān)測產(chǎn)量監(jiān)控數(shù)據(jù)：監(jiān)測產(chǎn)量數(shù)據(jù)變化，調(diào)節(jié)當(dāng)班生產(chǎn)出煤量，杜絕超產(chǎn)現(xiàn)象。8、定時查看各系統(tǒng)運行情況：要按照規(guī)定定時逐臺檢查各系統(tǒng)運行情況，及時發(fā)現(xiàn)和匯報各種異常情況。9、及時處理異常情況：發(fā)現(xiàn)異常情況按要求及時匯報科室值班人員，并通知井下監(jiān)測監(jiān)控工。10、及時收發(fā)傳真：收發(fā)傳真要確認(rèn)收發(fā)單位、頁數(shù)、聯(lián)系人員，并及時登記。11、填寫各類報表和運行日志：及時填寫故障記錄、交接班記錄、聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)上傳情況、運行記錄等。12、交班：總結(jié)當(dāng)班工作情況，交接下班注意事項。三、崗位風(fēng)險辨識和預(yù)控措施1、觸電傷害及預(yù)范措施：（1）嚴(yán)禁接觸機房帶電線纜。

（2）嚴(yán)禁使用濕抹布擦拭接線插座和設(shè)備。

（3）不開啟工作場所的配電柜門，保證配電柜門處于關(guān)閉狀態(tài)。

（4）嚴(yán)禁在監(jiān)控室插座上插非工作使用的設(shè)備。2、火災(zāi)及預(yù)范措施：（1）嚴(yán)禁在監(jiān)控室或機房使用大功率的電氣設(shè)備。

（2）嚴(yán)禁帶電滅火。

（3）發(fā)現(xiàn)冒煙或異常氣味時，及時通知科室管理人員。

（4）正確使用消預(yù)器材。四、崗位操作規(guī)程和安全確認(rèn)1、必須持證上崗、人證統(tǒng)一，堅守工作崗位，保證24小時值班。

2、有危險源辨識的能力，能夠正確識別工作過程中存在的危險源。3、遵守公司的各項管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)控室各項管理制度。4、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)是一個封閉的內(nèi)部信息專用網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)禁與其它網(wǎng)絡(luò)連接。不得用監(jiān)控計算機從事危害公共安全、網(wǎng)絡(luò)安全、損害公共利益或侵害他人正當(dāng)權(quán)益的活動。不得傳播和發(fā)送與安全生產(chǎn)無關(guān)的信息。5、值班人員不得安裝與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)無關(guān)的任何程序，不得玩游戲，播放光盤。6、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須堅持24小時不間斷運行，保證數(shù)據(jù)不間斷。7、值班人員要嚴(yán)預(yù)計算機病毒入侵，嚴(yán)禁在監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的計算機上插入可能帶來病毒的U盤。8、修改各系統(tǒng)配置必須上報監(jiān)控室負(fù)責(zé)人，并填寫修改配置登記表。9、監(jiān)控室交接班必須采用當(dāng)班人員手指口述進行交班，接班人現(xiàn)場檢查進行交接。10、交接班重點交接以下內(nèi)容：（1）當(dāng)班處理的異常情況、設(shè)備（系統(tǒng)）故障處理結(jié)果。（2）認(rèn)真監(jiān)控井下各類傳感器的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)有異常的傳感器要及時通知監(jiān)控室主任，并在交接班過程中提醒下班的值班員。（3）當(dāng)班修改的系統(tǒng)配置，保證三班所有值班人員熟悉系統(tǒng)運行。

（4）當(dāng)班負(fù)責(zé)的衛(wèi)生區(qū)打掃情況。（5）領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作流程、工作方法及工作注意事項。11、兩班交接時間不得小于10min，采用手指口述交接班無異議，在交接班日志上簽字。12、當(dāng)發(fā)生超限及異常報警時，第一時間通知監(jiān)控室主任和調(diào)度室，同時聯(lián)系井下監(jiān)測監(jiān)控工待命，井上監(jiān)測監(jiān)控工以O(shè)A或FTP將《異常情況報告表》上報縣監(jiān)控調(diào)度室，查明報警原因后填寫《異常情況處理表》上報縣監(jiān)控調(diào)度室，填寫的《異常情況報告表》、《異常情況處理表》要及時簽字。13、當(dāng)發(fā)生主扇停風(fēng)或掘進巷局扇主機、備機停風(fēng)發(fā)出異常報警時，第一時間通知監(jiān)控室主任和調(diào)度室，同時以O(shè)A或FTP將《異常情況報告表》上報縣監(jiān)控調(diào)度室，查明報警原因后填寫《異常情況處理表》上報縣監(jiān)控調(diào)度室，填寫的《異常情況報告表》、《異常情況處理表》要及時報領(lǐng)導(dǎo)簽字。14、井上監(jiān)測監(jiān)控工應(yīng)遵照接班→工作內(nèi)容→交班的流程進行工作，嚴(yán)禁未交接班下班。15、接班后，首先對安全監(jiān)控系統(tǒng)進行檢查，確認(rèn)系統(tǒng)運行正常。16、對采掘工作面的重點區(qū)域的甲烷、一氧化碳實時檢測，其他區(qū)域的傳感器每一小時巡回檢查一次，并在實時登記本上填寫數(shù)值。17、當(dāng)班工作的過程中及時打印各類報表，填寫各類報表要真實有效，嚴(yán)禁修改和漏填。18、與井下監(jiān)測監(jiān)控工協(xié)調(diào)配合進行系統(tǒng)的巡檢，并整理巡檢報告表。19、進入監(jiān)控室要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將非監(jiān)控室使用的物品帶進機房，要經(jīng)常用干布擦拭計算機顯示屏、桌面及牌板。20、檢查當(dāng)班所有記錄是否填寫完全。21、打掃當(dāng)班的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)。22、準(zhǔn)備向下一班交代當(dāng)班未解決的故障、異常情況等需要交接的內(nèi)容。（3）炸藥庫保管員崗位風(fēng)險預(yù)控措施一、崗位責(zé)任制1、認(rèn)真執(zhí)行《民爆物品管理條例》及公司各項規(guī)章制度，上班期間不得穿化纖衣服。2、熟悉爆破器材的名稱、性能、構(gòu)造、儲存要求，嚴(yán)格按公安機關(guān)核定的庫存量儲存，嚴(yán)禁超量存儲，嚴(yán)禁性質(zhì)相抵觸的爆破器材同庫存放，不得與其它物品混存。3、熟練掌握民爆物品管理信息系統(tǒng)及POS機的使用和維護方法，做到人、證、賬、卡、物相符，并按時完成數(shù)據(jù)信息錄入和上報。4、堅守工作崗位，嚴(yán)格雙人雙鎖，堅持日清月結(jié)，做到帳目清晰，出入相符。5、發(fā)放火工品時，嚴(yán)格審查各種手續(xù)、證件，按批準(zhǔn)的品種、數(shù)量發(fā)放，電雷管要及時導(dǎo)通，對當(dāng)班退回爆炸物品，要嚴(yán)格登記入庫手續(xù)，認(rèn)真檢查清點。6、定期檢查，對過期、受潮變質(zhì)的爆炸物品和退回、變質(zhì)的爆炸物品要及時交由公安機關(guān)銷毀。7、嚴(yán)禁庫區(qū)煙火，經(jīng)常保持庫內(nèi)，庫區(qū)預(yù)火安全設(shè)施齊全有效，做好預(yù)盜、預(yù)潮、預(yù)爆、預(yù)破壞等安全預(yù)范工作，確保安全儲存。8、要及時向安全科和主管領(lǐng)導(dǎo)反饋庫存信息，確?；鸸て穾齑嫘畔⒚鞔_。二、工作流程上班前準(zhǔn)備→雙人上班交接班→值班值守→火工品出、入庫（雙人雙鎖）→信息匯報→下班交接班→下班收尾1、上班前要休息好、保持良好的精神狀態(tài)，上班時穿戴好預(yù)靜電工作服。2、上班交接班實行雙人交接，與上一班保管員就火工品出入庫登記臺賬、庫房內(nèi)火工品的種類和數(shù)量及庫區(qū)內(nèi)監(jiān)控設(shè)施的完好情況當(dāng)面進行交接。3、上班期間嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不得從事與本職工作無關(guān)的事情。4、火工品發(fā)放流程：（1）檢查火工品