【施工方案】承臺專項施工方案

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"二、工程概況 1\o"CurrentDocument"三、施工進度計劃 1\o"CurrentDocument"四、機械設備及人員配備 2\o"CurrentDocument"五、施工方案 2\o"CurrentDocument"1、施工準備 2\o"CurrentDocument"2、施工工序 3\o"CurrentDocument"3、承臺施工方案 3\o"CurrentDocument"六、質量保證體系及保證措施 6\o"CurrentDocument"1、質量保證體系 6\o"CurrentDocument"2、質量保證措施 7\o"CurrentDocument"七、安全保證體系及保證措施 7\o"CurrentDocument"1、安全保證體系 7\o"CurrentDocument"2、安全保證措施 7\o"CurrentDocument"八、環(huán)境保護體系及保證措施 8\o"CurrentDocument"1、環(huán)境保護體系 8\o"CurrentDocument"2、環(huán)境保護措施 .9\o"CurrentDocument"九、文明施工體系及保證措施 9\o"CurrentDocument"1、文明施工體系 .9\o"CurrentDocument"2、文明施工措施 10系梁、承臺施工方案一、編制依據(jù)淮濱至固始高速公路工程土建八標段項目招標文件?；礊I至固始高速公路工程土建八標段兩階段施工圖設計。《公路橋涵施工技術規(guī)范》 JTJ041-2000《公路工程質量檢驗評定標準》 JTGF80/1-2004《公路工程施工安全技術規(guī)范》 JTJ076-95《總體施工組織設計》二、工程概況本標段為淮濱至固始高速公路淮固段NO.8標合同段，淮濱至固始高速公路土建八標段工程共設橋梁7座，標段所經(jīng)線路全部在固始縣境內，起訖樁號K51+100?K59+000，全長8.9Km.其中填方93萬方，挖方19萬方，砼66000方.涵洞及通道29道，大橋2座、中橋2座、分離式立交2座、天橋1座，分別為沙河大橋、上六河大橋、賀家莊中橋、荒莊中橋、K52+731.5分離式立交、K55+092分離式立交、K56+865天橋；本標段工程綜合性強、工程地質復雜、安全隱患多、施工難度大、工期緊、環(huán)境保護和文物保護要求高。三、施工進度計劃標段內4座橋梁承臺工程進度如下：K55+092分離式立交：2011年06月25日開工，2011年07月05日完工.K52+731.5分離式立交：2011年08月05日開工，2011年08月10日完工.K56+097沙河大橋:2011年07月20日開工，2011年08月05日完工。K56+865天橋：2011年08月10日開工，2011年08月30日完工。四、機械設備及人員配備機械設備及人員配備見下表：機械設備及人員配備表機械數(shù)量人員勞動力人數(shù)8m3罐車4鋼筋工18空壓機3模板工1516T汽車吊1混凝土工1225T汽車吊2起重工8ZL-50裝載機2電工3電焊機6技術工6鋼筋切割機2電焊工6插入式振搗器8挖掘機3五、施工方案根據(jù)現(xiàn)場施工實際條件、設計文件及我公司以往施工經(jīng)驗，承臺施工采用定型組合鋼模.1、施工準備⑴、組織有關人員學習《公路橋涵施工技術規(guī)范》(JTJ041—2000)，對特殊工種操作人員進行培訓和技能考核，必須堅持持證上崗。⑵、工程部負責編制承臺工程施工方案，并對施工班組進行技術交底，班組長負責對操作工人進行技術交底.⑶、所用材料必須符合有關技術標準規(guī)定，使用前必須嚴格審核所選用材料的出廠合格證和試驗報告，并送往試驗室進行驗證，合格材料才可使用，不合格的材料一律清除出場。⑷、場地及水電的準備:整理施工所需場地;清查安裝主要的施工機具，保證其工作狀態(tài)良好；安裝好施工現(xiàn)場所需水電供應設施；準備施工所需用的材料，并作好維護工作，避免受到污染；合理組織施工，做到責任明確，分工合理⑸、認真熟悉圖紙和有關技術資料以現(xiàn)行設計，施工驗收規(guī)范，進行圖紙自審,把圖上問題解決在施工前。2、施工工序承臺施工工序主要為：測量放樣、基坑開挖、鑿樁頭封底、墊層澆筑、鋼筋安裝、模板安裝、澆筑砼、砼養(yǎng)護、拆模、承臺回填。3、承臺施工方案⑴、基坑放樣根據(jù)承臺平面尺寸及開挖深度、預留工作面寬度、機具布置等確定基坑開挖的尺寸。具體步驟為：根據(jù)承臺及基坑底平面尺寸，將基坑底平面輪廓線測設到原地面上;沿地面上的基坑平面輪廓線的四條邊方向進行斷面測量;確定開挖邊樁，按照下挖深度確定放坡的寬度；將開挖邊樁測設到地面上，并撒上白灰線連結各邊樁，此封閉線即為開挖邊線。⑵、基坑開挖根據(jù)本工程地質情況，基坑開挖均采用無支護加固坑壁的形式?；硬捎梅寸P挖掘機開挖,自卸車配合運輸。基底平面尺寸按基礎平面尺寸四周各邊增寬50cm—100cm,以便在基礎底面外安置模板及設置排水溝和集水坑之用?；拥男问讲捎眯逼率剑颖谄露雀鶕?jù)土類情況和基坑頂有無荷載確定，根據(jù)《公路橋涵施工技術規(guī)范》的規(guī)定，在基坑開挖時采用1:0.75的坡比對基坑分層進行開挖，挖至設計標高時要保留不小于10?20cm的厚度，人工挖至基底高程，嚴禁超挖。用人工清理，鑿除樁頭進行檢測.基坑開挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑頂緣四周向外設置排水坡，以免影響坑壁的穩(wěn)定。開挖過程中和開挖以后，應注意觀察坑緣地面有無裂縫、坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，否則應及時采取措施，按支護坑壁的形式施工.⑶、鑿樁頭與封底及排水按測量提供的標高，組織空壓機及風鎬將樁頂多澆的0。5m?1m砼鑿除，鑿好的樁要求樁頂平整，斷面碎石出露均勻，樁徑范圍外鑿平至承臺底,樁周圍含泥及雜質砼必須鑿除。然后鑿出聲測管待聲測.基坑開挖完成以后，坑底找平夯實，采用10cm厚C15素混凝土墊層找平，且其頂面應不高于基底高程，混凝土墊層邊緣要伸出承臺30cm.在基坑開挖完畢后，粗略定出承臺的邊線，留出工作面后即可沿基坑四周人工開挖集水溝、匯水井，集水溝采用梯形截面形式，以利于邊坡穩(wěn)定。開挖集水溝時，應注意溝底標高的控制，便于水順利匯于匯水井中。待水沿集水溝匯于匯水井后，用水泵把匯水井中的水抽出坑外排出，排水管口應在基坑邊緣5m以外，以防水再次滲回基坑，致使邊坡坍塌，抽水時需有專人負責匯水井的清理工作，根據(jù)匯水井的匯水多少，采取相應的抽水頻率,直至承臺施工完畢。⑷、綁扎鋼筋進場鋼筋必須報請監(jiān)理現(xiàn)場取樣做鋼材復檢實驗，合格后，方可使用.鋼筋下料前，首先對施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長度、數(shù)量進行核對，無誤后方可進行下料，根據(jù)鋼筋原材長度與圖紙設計長度并結合規(guī)范要求，在滿足設計、規(guī)范要求的同時，盡量減少鋼筋損耗，合理搭配鋼筋，錯開接頭位置，確定鋼筋的下料長度。鋼筋綁扎前，對基坑進行清掃，對樁頭清洗，樁基鋼筋嵌入承臺部分按設計要求做成喇叭型,底層、頂層及四周鋼筋要進行點焊，加強骨架的穩(wěn)定，鋼筋間距、搭接長度均要符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎完后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證，方可封模。同時應注意準確預埋墩柱鋼筋,并保證其相鄰接頭相互錯開1m以上。⑸、安裝模板側模采用組合鋼模，人工或吊車吊入基坑進行安裝，根據(jù)承臺的縱、橫軸線及設計幾何尺寸進行立摸。安裝前在模板表面涂刷脫模油，保證拆模順利并且不破壞砼外觀。安裝模板時力求支撐穩(wěn)固，以保證模板在澆筑砼過程中不致變形和移位。由于承臺幾何尺寸較大，模板上口用對拉螺栓內拉并配合支撐14號型鋼固定，橫向布置間距為1m,在對拉螺栓眼處設置兩根14槽鋼作為縱向固定，縱向加固槽鋼間距為60cm,10號工字鋼作內撐.承臺模板與承臺尺寸剛好一致，可能邊角處容易出現(xiàn)漏漿，故模板設計時在一個平行方向的模板拼裝后比承臺實際尺寸寬出10cm，便于模板支護與加固。模板與模板的接頭處，采用海綿條或雙面膠帶堵塞，以防止漏漿。模板表面應平整，內側線型順直，內部尺寸符合設計要求。模板及支撐加固牢靠后，對平面位置進行檢查，符合規(guī)范要求報監(jiān)理工程師簽證后方能澆筑砼.⑹、澆注砼鋼筋及模板安裝好后，現(xiàn)場技術員進行自檢，各個數(shù)據(jù)確認無誤，然后報驗監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可澆筑砼。砼在拌和場集中拌和，砼攪拌運輸車運至現(xiàn)場，人工配合吊車或溜槽入模，砼水平分層澆筑，并應邊澆筑邊振搗，澆筑砼分層厚度為30cm左右。砼的振搗使用時移動間距不得超過振搗器作用半徑的1.5倍；與側模應保持5?10cm的距離；插入下層砼5?10cm；振搗密實后徐徐提出振搗棒；應避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件，造成模板變形，預埋件移位等。密實的標志是砼面停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿。澆筑砼期間，設專人檢查支撐、模板、鋼筋和預埋件的穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時進行處理.砼澆筑完畢后，對砼面應及時進行修整、收漿抹平，待定漿后砼稍有硬度，再進行二次抹面。對墩柱接頭處進行鑿毛，露出砼中的大顆粒石子，保證墩柱與承臺砼連接良好。砼澆筑完初凝后，用土工布進行覆蓋養(yǎng)護，灑水養(yǎng)生。⑺、養(yǎng)護及拆?；炷翝沧⑼瓿珊螅瑢炷谅懵睹婕皶r進行修整、抹平，待定漿后再抹第二便并壓光或拉毛。收漿后灑水覆蓋養(yǎng)生不少于7天，每天撒水的次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，派專人上水養(yǎng)生?；炷吝_到規(guī)定強度后拆除模板，確保拆除時不損傷表面及棱角.模板拆除后，應將模板表面灰漿、污垢清理干凈，并維修整理，在模板上涂抹脫模劑，等待下次使用。拆除后應對現(xiàn)場進行及時清理，模板堆放整齊.⑻、基坑回填拆除側模并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽認后，方可進行基坑回填，回填時應分層進行.六、質量保證體系及保證措施1、質量保證體系建立健全的質量保證體系，嚴格按照《質量保證體系》文件中工作程序進行質量控制和管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質量?！顿|量保證體系》見附圖1。成立質量管理領導小組，由項目經(jīng)理任組長，項目技術負責人任副組長，負責質量領導工作。橋梁工區(qū)設質量管理組負責日常質量管理工作，質檢組配1名專職質檢工程師，各工點設1名質檢員，負責質量監(jiān)督、檢查和各項檢驗工作，配備數(shù)量夠、精度高的質檢儀器和設備。質量檢查體系獨立工作，質量檢查人員有對質量的否決權和驗工簽證權。定期召開質量分析會，虛心聽取設計人員、監(jiān)理人員的意見，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并制定改進措施，推動和改進質量管理。加強施工中質量檢查和評比工作，將質量管理工作與內部經(jīng)濟效益掛鉤，確保質量保證體系規(guī)范、有效地運作，確保質量管理目標的實現(xiàn)。在施工過程中，嚴格按照設計要求，認真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導、檢查，在施工過程中抓好以下幾方面的工作：⑴、推行全面質量管理，嚴格工序管理，不以任何理由放松放寬各道工序的驗收標準，上道工序未經(jīng)驗收合格,不得進入下道工序。⑵、明確項目經(jīng)理是質量的第一負責人，駐地辦、監(jiān)理工程師、總監(jiān)辦對工程質量具有一票否決權。⑶、定期組織各方會議，對施工方法進行討論，制定詳細的施工方案，并制定標準的操作工藝卡以指導施工。⑷、軸線、標高以測量采用高素質的測量技術人員和操作人員，并負責儀器的維修、調校和保養(yǎng)。⑸、嚴格按設計和規(guī)范要求施工，保證材料質量，對每批進場的水泥、鋼材、砂、碎石等均應有產(chǎn)品出廠合格證并送檢，不得使用不合格材料，砼拌和嚴格按配比計量進料。⑹、明確每個管理人員和操作人員的質量責任，將質量與每個人的經(jīng)濟利益直接掛勾。⑺、管理人員實行持證上崗，操作人員實行掛牌作業(yè)，做到每個部位的工程質量都能落實到人。⑻、確保資料同步、齊全、完善、真實。2、質量保證措施⑴、組織學習各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范，嚴格掌握工程質量驗收標準。⑵、從第一個分項工程開始，先抓樣板，做到開工必優(yōu)、一次成優(yōu)、樣板引路.⑶、抓開挖質量關，勤測量復核。⑷、抓好原材料及工程試驗關，不合格的原材料嚴禁使用。⑸、砼工程抓好立模支護關，控制好中線、水平、結構尺寸.⑹、抓好砼的生產(chǎn)、澆筑、搗固關、砼嚴格按配合比施工，砂、石料過磅計量.搗固密實，以內實為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊.⑺、施工全過程領工員監(jiān)督，嚴格按照配合比拌制砼。七、安全保證體系及保證措施1、安全保證體系建立健全的安全保障體系，制定完善的保證措施?！栋踩ＷC體系》見附圖2。專職安全員負責日常安全管理工作，各工點配備1名安全員.實行崗位責任制，把安全生產(chǎn)納入競爭機制，納入考評內容，逐級簽訂安全生產(chǎn)責任狀，明確分工，責任到人,做到齊抓共管，超前預防。2、安全保證措施⑴、嚴格按照“安全標準工地”實施辦法建設標準化工地，進行安全施工.⑵、建立健全安全生產(chǎn)崗位責任制，由專職人員進行安全技術監(jiān)督。⑶、施工現(xiàn)場的材料、機具堆放必須整齊，實行文明施工，對臟、舌L、差的工地要嚴肅處理。⑷、定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅決制止。⑸、定期進行安全知識教育,做好安全技術交底。⑹、現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。⑺、安全用電措施①、采用通用的安全配電箱，實行一機一閘一漏電保護置.主要配電箱均作接地以防止感應電傷人.②、照明線路不能與動力線路混用，鋼筋木工機械、攪拌機等電動機械使用的電纜必須嚴格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。③、機械設備移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌.移位時必須有專人指揮。專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷.④、移動電器修理電器由專業(yè)人員進行，非專業(yè)人員嚴禁操作。⑻、施工操作安全措施①、嚴格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。②、加強安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事計安全，時時講安全”。③、執(zhí)行崗位責任制，加強特種作業(yè)人員的上崗培訓。⑼、交通安全措施①、車輛出入口由專人指揮，避免施工段交通事故的發(fā)生。②、重型運輸機械的施工通道要及時養(yǎng)護，避免車輛傾覆.⑽、夜間施工安全措施①、施工作業(yè)面的照明應有足夠的高度。②、施工人員安排應合理，不應過度疲勞.八、環(huán)境保護體系及保證措施1、環(huán)境保護體系《環(huán)境保護體系》見附圖3。2、環(huán)境保護措施⑴、制定環(huán)境保護計劃，嚴格施工管理，創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。施工前做到全員教育，全面規(guī)劃，合理整體布局，為當?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個整潔適宜的生活和生產(chǎn)環(huán)境。⑵、安全環(huán)保部設環(huán)保工程師負責日常環(huán)境保護工作，對工點提出施工過程中環(huán)保要求，定期進行環(huán)保檢查，對出現(xiàn)的問題逐一解決落實。⑶、現(xiàn)場臨時道路采用泥結碎石路面，及時灑水,防止道路揚塵。水泥等粉細散裝材料，采取室內存放，運至工點后用棚布遮蓋，卸運時采取必要措施，減少揚塵。⑷、施工現(xiàn)場設置攪拌設備時，安設必要的防塵裝置。⑸、施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須控制污水定向收集處理，并在合理的位置設置沉淀池，經(jīng)沉淀后方可排入污水管線,亦可回收用于灑水降塵,嚴禁將含有污染的物質或可見懸浮物的水直接排入河渠、水道。⑹、現(xiàn)場存放油料的庫房，必須進行防滲處理，儲存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源，所有機械廢油回收利用或妥善處理，杜絕隨意潑倒。⑺、在機械選型上優(yōu)先考慮低噪音施工機械，對移動施工機械設置消聲器、固定機械安裝抗震板或隔振器等設施降低噪音，必要時設棚布及其它聲源屏障進行消聲處理，降低噪音污染。⑻、施工場地的布置，保證施工地點遠離居民