【施工方案】承臺(tái)專項(xiàng)施工方案

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"二、工程概況 1\o"CurrentDocument"三、施工進(jìn)度計(jì)劃 1\o"CurrentDocument"四、機(jī)械設(shè)備及人員配備 2\o"CurrentDocument"五、施工方案 2\o"CurrentDocument"1、施工準(zhǔn)備 2\o"CurrentDocument"2、施工工序 3\o"CurrentDocument"3、承臺(tái)施工方案 3\o"CurrentDocument"六、質(zhì)量保證體系及保證措施 6\o"CurrentDocument"1、質(zhì)量保證體系 6\o"CurrentDocument"2、質(zhì)量保證措施 7\o"CurrentDocument"七、安全保證體系及保證措施 7\o"CurrentDocument"1、安全保證體系 7\o"CurrentDocument"2、安全保證措施 7\o"CurrentDocument"八、環(huán)境保護(hù)體系及保證措施 8\o"CurrentDocument"1、環(huán)境保護(hù)體系 8\o"CurrentDocument"2、環(huán)境保護(hù)措施 .9\o"CurrentDocument"九、文明施工體系及保證措施 9\o"CurrentDocument"1、文明施工體系 .9\o"CurrentDocument"2、文明施工措施 10系梁、承臺(tái)施工方案一、編制依據(jù)淮濱至固始高速公路工程土建八標(biāo)段項(xiàng)目招標(biāo)文件?；礊I至固始高速公路工程土建八標(biāo)段兩階段施工圖設(shè)計(jì)?！豆窐蚝┕ぜ夹g(shù)規(guī)范》 JTJ041-2000《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 JTGF80/1-2004《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》 JTJ076-95《總體施工組織設(shè)計(jì)》二、工程概況本標(biāo)段為淮濱至固始高速公路淮固段NO.8標(biāo)合同段，淮濱至固始高速公路土建八標(biāo)段工程共設(shè)橋梁7座，標(biāo)段所經(jīng)線路全部在固始縣境內(nèi)，起訖樁號(hào)K51+100?K59+000，全長(zhǎng)8.9Km.其中填方93萬(wàn)方，挖方19萬(wàn)方，砼66000方.涵洞及通道29道，大橋2座、中橋2座、分離式立交2座、天橋1座，分別為沙河大橋、上六河大橋、賀家莊中橋、荒莊中橋、K52+731.5分離式立交、K55+092分離式立交、K56+865天橋；本標(biāo)段工程綜合性強(qiáng)、工程地質(zhì)復(fù)雜、安全隱患多、施工難度大、工期緊、環(huán)境保護(hù)和文物保護(hù)要求高。三、施工進(jìn)度計(jì)劃標(biāo)段內(nèi)4座橋梁承臺(tái)工程進(jìn)度如下：K55+092分離式立交：2011年06月25日開工，2011年07月05日完工.K52+731.5分離式立交：2011年08月05日開工，2011年08月10日完工.K56+097沙河大橋:2011年07月20日開工，2011年08月05日完工。K56+865天橋：2011年08月10日開工，2011年08月30日完工。四、機(jī)械設(shè)備及人員配備機(jī)械設(shè)備及人員配備見下表：機(jī)械設(shè)備及人員配備表機(jī)械數(shù)量人員勞動(dòng)力人數(shù)8m3罐車4鋼筋工18空壓機(jī)3模板工1516T汽車吊1混凝土工1225T汽車吊2起重工8ZL-50裝載機(jī)2電工3電焊機(jī)6技術(shù)工6鋼筋切割機(jī)2電焊工6插入式振搗器8挖掘機(jī)3五、施工方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際條件、設(shè)計(jì)文件及我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，承臺(tái)施工采用定型組合鋼模.1、施工準(zhǔn)備⑴、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041—2000)，對(duì)特殊工種操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和技能考核，必須堅(jiān)持持證上崗。⑵、工程部負(fù)責(zé)編制承臺(tái)工程施工方案，并對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底.⑶、所用材料必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使用前必須嚴(yán)格審核所選用材料的出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并送往試驗(yàn)室進(jìn)行驗(yàn)證，合格材料才可使用，不合格的材料一律清除出場(chǎng)。⑷、場(chǎng)地及水電的準(zhǔn)備:整理施工所需場(chǎng)地;清查安裝主要的施工機(jī)具，保證其工作狀態(tài)良好；安裝好施工現(xiàn)場(chǎng)所需水電供應(yīng)設(shè)施；準(zhǔn)備施工所需用的材料，并作好維護(hù)工作，避免受到污染；合理組織施工，做到責(zé)任明確，分工合理⑸、認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料以現(xiàn)行設(shè)計(jì)，施工驗(yàn)收規(guī)范，進(jìn)行圖紙自審,把圖上問(wèn)題解決在施工前。2、施工工序承臺(tái)施工工序主要為：測(cè)量放樣、基坑開挖、鑿樁頭封底、墊層澆筑、鋼筋安裝、模板安裝、澆筑砼、砼養(yǎng)護(hù)、拆模、承臺(tái)回填。3、承臺(tái)施工方案⑴、基坑放樣根據(jù)承臺(tái)平面尺寸及開挖深度、預(yù)留工作面寬度、機(jī)具布置等確定基坑開挖的尺寸。具體步驟為：根據(jù)承臺(tái)及基坑底平面尺寸，將基坑底平面輪廓線測(cè)設(shè)到原地面上;沿地面上的基坑平面輪廓線的四條邊方向進(jìn)行斷面測(cè)量;確定開挖邊樁，按照下挖深度確定放坡的寬度；將開挖邊樁測(cè)設(shè)到地面上，并撒上白灰線連結(jié)各邊樁，此封閉線即為開挖邊線。⑵、基坑開挖根據(jù)本工程地質(zhì)情況，基坑開挖均采用無(wú)支護(hù)加固坑壁的形式?；硬捎梅寸P挖掘機(jī)開挖,自卸車配合運(yùn)輸?；灼矫娉叽绨椿A(chǔ)平面尺寸四周各邊增寬50cm—100cm,以便在基礎(chǔ)底面外安置模板及設(shè)置排水溝和集水坑之用?；拥男问讲捎眯逼率?，坑壁坡度根據(jù)土類情況和基坑頂有無(wú)荷載確定，根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，在基坑開挖時(shí)采用1:0.75的坡比對(duì)基坑分層進(jìn)行開挖，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)要保留不小于10?20cm的厚度，人工挖至基底高程，嚴(yán)禁超挖。用人工清理，鑿除樁頭進(jìn)行檢測(cè).基坑開挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑頂緣四周向外設(shè)置排水坡，以免影響坑壁的穩(wěn)定。開挖過(guò)程中和開挖以后，應(yīng)注意觀察坑緣地面有無(wú)裂縫、坑壁有無(wú)松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，否則應(yīng)及時(shí)采取措施，按支護(hù)坑壁的形式施工.⑶、鑿樁頭與封底及排水按測(cè)量提供的標(biāo)高，組織空壓機(jī)及風(fēng)鎬將樁頂多澆的0。5m?1m砼鑿除，鑿好的樁要求樁頂平整，斷面碎石出露均勻，樁徑范圍外鑿平至承臺(tái)底,樁周圍含泥及雜質(zhì)砼必須鑿除。然后鑿出聲測(cè)管待聲測(cè).基坑開挖完成以后，坑底找平夯實(shí)，采用10cm厚C15素混凝土墊層找平，且其頂面應(yīng)不高于基底高程，混凝土墊層邊緣要伸出承臺(tái)30cm.在基坑開挖完畢后，粗略定出承臺(tái)的邊線，留出工作面后即可沿基坑四周人工開挖集水溝、匯水井，集水溝采用梯形截面形式，以利于邊坡穩(wěn)定。開挖集水溝時(shí)，應(yīng)注意溝底標(biāo)高的控制，便于水順利匯于匯水井中。待水沿集水溝匯于匯水井后，用水泵把匯水井中的水抽出坑外排出，排水管口應(yīng)在基坑邊緣5m以外，以防水再次滲回基坑，致使邊坡坍塌，抽水時(shí)需有專人負(fù)責(zé)匯水井的清理工作，根據(jù)匯水井的匯水多少，采取相應(yīng)的抽水頻率,直至承臺(tái)施工完畢。⑷、綁扎鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)取樣做鋼材復(fù)檢實(shí)驗(yàn)，合格后，方可使用.鋼筋下料前，首先對(duì)施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長(zhǎng)度、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，無(wú)誤后方可進(jìn)行下料，根據(jù)鋼筋原材長(zhǎng)度與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長(zhǎng)度并結(jié)合規(guī)范要求，在滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的同時(shí)，盡量減少鋼筋損耗，合理搭配鋼筋，錯(cuò)開接頭位置，確定鋼筋的下料長(zhǎng)度。鋼筋綁扎前，對(duì)基坑進(jìn)行清掃，對(duì)樁頭清洗，樁基鋼筋嵌入承臺(tái)部分按設(shè)計(jì)要求做成喇叭型,底層、頂層及四周鋼筋要進(jìn)行點(diǎn)焊，加強(qiáng)骨架的穩(wěn)定，鋼筋間距、搭接長(zhǎng)度均要符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎完后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證，方可封模。同時(shí)應(yīng)注意準(zhǔn)確預(yù)埋墩柱鋼筋,并保證其相鄰接頭相互錯(cuò)開1m以上。⑸、安裝模板側(cè)模采用組合鋼模，人工或吊車吊入基坑進(jìn)行安裝，根據(jù)承臺(tái)的縱、橫軸線及設(shè)計(jì)幾何尺寸進(jìn)行立摸。安裝前在模板表面涂刷脫模油，保證拆模順利并且不破壞砼外觀。安裝模板時(shí)力求支撐穩(wěn)固，以保證模板在澆筑砼過(guò)程中不致變形和移位。由于承臺(tái)幾何尺寸較大，模板上口用對(duì)拉螺栓內(nèi)拉并配合支撐14號(hào)型鋼固定，橫向布置間距為1m,在對(duì)拉螺栓眼處設(shè)置兩根14槽鋼作為縱向固定，縱向加固槽鋼間距為60cm,10號(hào)工字鋼作內(nèi)撐.承臺(tái)模板與承臺(tái)尺寸剛好一致，可能邊角處容易出現(xiàn)漏漿，故模板設(shè)計(jì)時(shí)在一個(gè)平行方向的模板拼裝后比承臺(tái)實(shí)際尺寸寬出10cm，便于模板支護(hù)與加固。模板與模板的接頭處，采用海綿條或雙面膠帶堵塞，以防止漏漿。模板表面應(yīng)平整，內(nèi)側(cè)線型順直，內(nèi)部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。模板及支撐加固牢靠后，對(duì)平面位置進(jìn)行檢查，符合規(guī)范要求報(bào)監(jiān)理工程師簽證后方能澆筑砼.⑹、澆注砼鋼筋及模板安裝好后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行自檢，各個(gè)數(shù)據(jù)確認(rèn)無(wú)誤，然后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。砼在拌和場(chǎng)集中拌和，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，人工配合吊車或溜槽入模，砼水平分層澆筑，并應(yīng)邊澆筑邊振搗，澆筑砼分層厚度為30cm左右。砼的振搗使用時(shí)移動(dòng)間距不得超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5?10cm的距離；插入下層砼5?10cm；振搗密實(shí)后徐徐提出振搗棒；應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件，造成模板變形，預(yù)埋件移位等。密實(shí)的標(biāo)志是砼面停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿。澆筑砼期間，設(shè)專人檢查支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理.砼澆筑完畢后，對(duì)砼面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、收漿抹平，待定漿后砼稍有硬度，再進(jìn)行二次抹面。對(duì)墩柱接頭處進(jìn)行鑿毛，露出砼中的大顆粒石子，保證墩柱與承臺(tái)砼連接良好。砼澆筑完初凝后，用土工布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)生。⑺、養(yǎng)護(hù)及拆?；炷翝沧⑼瓿珊螅瑢?duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二便并壓光或拉毛。收漿后灑水覆蓋養(yǎng)生不少于7天，每天撒水的次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度，派專人上水養(yǎng)生?；炷吝_(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除模板，確保拆除時(shí)不損傷表面及棱角.模板拆除后，應(yīng)將模板表面灰漿、污垢清理干凈，并維修整理，在模板上涂抹脫模劑，等待下次使用。拆除后應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行及時(shí)清理，模板堆放整齊.⑻、基坑回填拆除側(cè)模并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽認(rèn)后，方可進(jìn)行基坑回填，回填時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行.六、質(zhì)量保證體系及保證措施1、質(zhì)量保證體系建立健全的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照《質(zhì)量保證體系》文件中工作程序進(jìn)行質(zhì)量控制和管理，做到從資源投入和過(guò)程控制上保證工程質(zhì)量?！顿|(zhì)量保證體系》見附圖1。成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)工作。橋梁工區(qū)設(shè)質(zhì)量管理組負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理工作，質(zhì)檢組配1名專職質(zhì)檢工程師，各工點(diǎn)設(shè)1名質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、檢查和各項(xiàng)檢驗(yàn)工作，配備數(shù)量夠、精度高的質(zhì)檢儀器和設(shè)備。質(zhì)量檢查體系獨(dú)立工作，質(zhì)量檢查人員有對(duì)質(zhì)量的否決權(quán)和驗(yàn)工簽證權(quán)。定期召開質(zhì)量分析會(huì)，虛心聽取設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員的意見，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，并制定改進(jìn)措施，推動(dòng)和改進(jìn)質(zhì)量管理。加強(qiáng)施工中質(zhì)量檢查和評(píng)比工作，將質(zhì)量管理工作與內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，確保質(zhì)量保證體系規(guī)范、有效地運(yùn)作，確保質(zhì)量管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、檢查，在施工過(guò)程中抓好以下幾方面的工作：⑴、推行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格工序管理，不以任何理由放松放寬各道工序的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格,不得進(jìn)入下道工序。⑵、明確項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，駐地辦、監(jiān)理工程師、總監(jiān)辦對(duì)工程質(zhì)量具有一票否決權(quán)。⑶、定期組織各方會(huì)議，對(duì)施工方法進(jìn)行討論，制定詳細(xì)的施工方案，并制定標(biāo)準(zhǔn)的操作工藝卡以指導(dǎo)施工。⑷、軸線、標(biāo)高以測(cè)量采用高素質(zhì)的測(cè)量技術(shù)人員和操作人員，并負(fù)責(zé)儀器的維修、調(diào)校和保養(yǎng)。⑸、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，保證材料質(zhì)量，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥、鋼材、砂、碎石等均應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證并送檢，不得使用不合格材料，砼拌和嚴(yán)格按配比計(jì)量進(jìn)料。⑹、明確每個(gè)管理人員和操作人員的質(zhì)量責(zé)任，將質(zhì)量與每個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益直接掛勾。⑺、管理人員實(shí)行持證上崗，操作人員實(shí)行掛牌作業(yè)，做到每個(gè)部位的工程質(zhì)量都能落實(shí)到人。⑻、確保資料同步、齊全、完善、真實(shí)。2、質(zhì)量保證措施⑴、組織學(xué)習(xí)各種有針對(duì)性的規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。⑵、從第一個(gè)分項(xiàng)工程開始，先抓樣板，做到開工必優(yōu)、一次成優(yōu)、樣板引路.⑶、抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測(cè)量復(fù)核。⑷、抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān)，不合格的原材料嚴(yán)禁使用。⑸、砼工程抓好立模支護(hù)關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸.⑹、抓好砼的生產(chǎn)、澆筑、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按配合比施工，砂、石料過(guò)磅計(jì)量.搗固密實(shí)，以內(nèi)實(shí)為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊.⑺、施工全過(guò)程領(lǐng)工員監(jiān)督，嚴(yán)格按照配合比拌制砼。七、安全保證體系及保證措施1、安全保證體系建立健全的安全保障體系，制定完善的保證措施。《安全保證體系》見附圖2。專職安全員負(fù)責(zé)日常安全管理工作，各工點(diǎn)配備1名安全員.實(shí)行崗位責(zé)任制，把安全生產(chǎn)納入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，納入考評(píng)內(nèi)容，逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人,做到齊抓共管，超前預(yù)防。2、安全保證措施⑴、嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”實(shí)施辦法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地，進(jìn)行安全施工.⑵、建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督。⑶、施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、機(jī)具堆放必須整齊，實(shí)行文明施工，對(duì)臟、舌L、差的工地要嚴(yán)肅處理。⑷、定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅(jiān)決制止。⑸、定期進(jìn)行安全知識(shí)教育,做好安全技術(shù)交底。⑹、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。⑺、安全用電措施①、采用通用的安全配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)置.主要配電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人.②、照明線路不能與動(dòng)力線路混用，鋼筋木工機(jī)械、攪拌機(jī)等電動(dòng)機(jī)械使用的電纜必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。③、機(jī)械設(shè)備移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌.移位時(shí)必須有專人指揮。專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷.④、移動(dòng)電器修理電器由專業(yè)人員進(jìn)行，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。⑻、施工操作安全措施①、嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。②、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事計(jì)安全，時(shí)時(shí)講安全”。③、執(zhí)行崗位責(zé)任制，加強(qiáng)特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)。⑼、交通安全措施①、車輛出入口由專人指揮，避免施工段交通事故的發(fā)生。②、重型運(yùn)輸機(jī)械的施工通道要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，避免車輛傾覆.⑽、夜間施工安全措施①、施工作業(yè)面的照明應(yīng)有足夠的高度。②、施工人員安排應(yīng)合理，不應(yīng)過(guò)度疲勞.八、環(huán)境保護(hù)體系及保證措施1、環(huán)境保護(hù)體系《環(huán)境保護(hù)體系》見附圖3。2、環(huán)境保護(hù)措施⑴、制定環(huán)境保護(hù)計(jì)劃，嚴(yán)格施工管理，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。施工前做到全員教育，全面規(guī)劃，合理整體布局，為當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個(gè)整潔適宜的生活和生產(chǎn)環(huán)境。⑵、安全環(huán)保部設(shè)環(huán)保工程師負(fù)責(zé)日常環(huán)境保護(hù)工作，對(duì)工點(diǎn)提出施工過(guò)程中環(huán)保要求，定期進(jìn)行環(huán)保檢查，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題逐一解決落實(shí)。⑶、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路采用泥結(jié)碎石路面，及時(shí)灑水,防止道路揚(yáng)塵。水泥等粉細(xì)散裝材料，采取室內(nèi)存放，運(yùn)至工點(diǎn)后用棚布遮蓋，卸運(yùn)時(shí)采取必要措施，減少揚(yáng)塵。⑷、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌設(shè)備時(shí)，安設(shè)必要的防塵裝置。⑸、施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須控制污水定向收集處理，并在合理的位置設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后方可排入污水管線,亦可回收用于灑水降塵,嚴(yán)禁將含有污染的物質(zhì)或可見懸浮物的水直接排入河渠、水道。⑹、現(xiàn)場(chǎng)存放油料的庫(kù)房，必須進(jìn)行防滲處理，儲(chǔ)存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源，所有機(jī)械廢油回收利用或妥善處理，杜絕隨意潑倒。⑺、在機(jī)械選型上優(yōu)先考慮低噪音施工機(jī)械，對(duì)移動(dòng)施工機(jī)械設(shè)置消聲器、固定機(jī)械安裝抗震板或隔振器等設(shè)施降低噪音，必要時(shí)設(shè)棚布及其它聲源屏障進(jìn)行消聲處理，降低噪音污染。⑻、施工場(chǎng)地的布置，保證施工地點(diǎn)遠(yuǎn)離居民