數(shù)控加工專業(yè)

數(shù)控加工專業(yè)"一體化教學(xué)"模式的研究與實踐摘要：隨著數(shù)控加工技術(shù)的普遍應(yīng)用，培養(yǎng)企業(yè)需要的大批數(shù)控專業(yè)技能型人才，是職業(yè)教育的一項緊迫任務(wù)。我們在數(shù)控加工專業(yè)人才的培養(yǎng)模式上進行了有益的探索和嘗試，實施了"一體化教學(xué)"模式，收到較好的效果。本文從企業(yè)對數(shù)控加工人才的要求出發(fā)，關(guān)于"一體化教學(xué)"的模式涵義、實施過程及效果，介紹了粗淺的看法，僅供參考。關(guān)鍵詞：數(shù)控一體化教學(xué)模式數(shù)控機床加工技術(shù)在機械制造業(yè)中占有重要地位，已經(jīng)在機械制造中廣泛應(yīng)用。數(shù)控機床在工業(yè)發(fā)達地區(qū)已經(jīng)普遍采用，企業(yè)急需高素質(zhì)的數(shù)控加工技能型人才，因此，培養(yǎng)合格的數(shù)控專業(yè)畢業(yè)生，滿足企業(yè)發(fā)展需求，是職業(yè)教育工作者研究的課題。數(shù)控機床是機電一體化的高科技產(chǎn)品，綜合了機械技術(shù)、計算機技術(shù)、電氣技術(shù)、液壓技術(shù)、氣動技術(shù)、信息處理和光電技術(shù)，對應(yīng)用者的綜合素質(zhì)提出很高的要求，而技工學(xué)校等中等職業(yè)學(xué)校招生對象主要是初中畢業(yè)生，要他們同時全面掌握數(shù)控技術(shù)應(yīng)用是很困難的，如何培養(yǎng)合格的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用人才是一個新的課題。我校數(shù)控專業(yè)進行了"一體化教學(xué)"模式的研究與實踐，取得較好的效果。一、研究企業(yè)對數(shù)控加工人才的要求，培養(yǎng)企業(yè)需要的技能型人才為培養(yǎng)適應(yīng)企業(yè)需要的數(shù)控加工人才，我們利用在企業(yè)工作的機會，對企業(yè)數(shù)控機床應(yīng)用特點進行了深入調(diào)查。大中型企業(yè)中強調(diào)技能專一，小型企業(yè)注重一人多能。企業(yè)需要的數(shù)控加工人才主要有：1、零件產(chǎn)品或模具加工中熟練的數(shù)控操作工，要求該員工具有一定的機械加工基礎(chǔ)和經(jīng)驗，一般的數(shù)控加工知識。2、零件產(chǎn)品加工中能完成復(fù)雜零件的手工編程，并能熟練操作數(shù)控機床的技能人才。要求該員工具有豐富的機械加工經(jīng)驗和數(shù)控編程能力。3、模具加工中對已有的造型利用CAM軟件完成復(fù)雜成型零件刀路軌跡設(shè)計與加工的中等技能人才。要求該員工具有豐富的機械加工經(jīng)驗和模具知識及較強的CAM軟件應(yīng)用能力。4、模具加工中能根據(jù)設(shè)計要求，利用CAD/CAM軟件完成復(fù)雜成型零件的造型和刀具路徑編制的高級技能人才。要求該員工具有機械加工、模具制造、數(shù)控加工的綜合知識和運用能力。5、能完成數(shù)控機床日常維護和一般故障維修的專門高級技能人才。要求該員工能操作數(shù)控機床和編程，并具有豐富的機電一體化知識和機、電維修經(jīng)驗。6、數(shù)控加工管理人才。企業(yè)一般從具有數(shù)控加工經(jīng)驗者中培養(yǎng)。二、數(shù)控加工專業(yè)"一體化教學(xué)"模式的實施根據(jù)企業(yè)對數(shù)控加工人才的要求，為使培養(yǎng)的畢業(yè)生適合企業(yè)崗位需求，實現(xiàn)與企業(yè)工作崗位的對接，就必須打破傳統(tǒng)的教學(xué)模式，改革教學(xué)方法，明確不同層次人才的培養(yǎng)目標(biāo)。經(jīng)過多年的研究與實踐，我們不斷加大教學(xué)改革力度，實施了"一體化教學(xué)"模式。1、數(shù)控加工專業(yè)"一體化教學(xué)"模式的涵義數(shù)控加工專業(yè)"一體化教學(xué)"模式就是以數(shù)控專業(yè)知識綜合應(yīng)用和數(shù)控操作技能培養(yǎng)為目標(biāo)，根據(jù)企業(yè)崗位要求，結(jié)合學(xué)生基礎(chǔ)實際，明確數(shù)控加工專業(yè)各層次人才具體的培養(yǎng)目標(biāo)，以合格的"一體化"教師及相應(yīng)的教學(xué)設(shè)備為基礎(chǔ)，主要理論與技能實訓(xùn)課均由一名既有理論又有實踐的"一體化"主講教師獨立完成，對不同基礎(chǔ)的學(xué)生采用不同的培養(yǎng)目標(biāo)把他們培養(yǎng)成為企業(yè)所需相應(yīng)人才的一種新型教學(xué)模式。2、做好"一體化教學(xué)"實施工作。為培養(yǎng)適合企業(yè)需求的數(shù)控加工專業(yè)技能型人才，我們廣東中山市高級技工學(xué)校2002年開始對數(shù)控加工專業(yè)進行了教學(xué)改革，試行了"一體化教學(xué)"模式。為保證這種教學(xué)改革順利進行，在實施中做了以下重點工作。一是整合教學(xué)內(nèi)容，使教學(xué)內(nèi)容"一體化"。按照一體化的教學(xué)思想，認真分析研究，加強教學(xué)內(nèi)容的融合，制定"一體化教學(xué)"人才培養(yǎng)實施方案。理論教學(xué)與實踐教學(xué)學(xué)時之比為1：1，理論教學(xué)中講授與知識應(yīng)用訓(xùn)練時間分配為6：4。每學(xué)期都有適當(dāng)?shù)膶ｉT技能訓(xùn)練時間，機械加工實習(xí)與數(shù)控加工實習(xí)同時進行，主講教師必須參加所有技能訓(xùn)練指導(dǎo)并負責(zé)本專業(yè)的技能訓(xùn)練籌劃，逐學(xué)期提高訓(xùn)練層次。數(shù)控機床應(yīng)用對學(xué)生的綜合能力要求高，但并非把機械加工、計算機、電氣、數(shù)控機床、CAD/CAM等課程都開出學(xué)生就能提高綜合技能，而必須把各個理論教學(xué)和實踐教學(xué)環(huán)節(jié)有機地結(jié)合起來，使理論與實踐一體化，讓學(xué)生從入學(xué)至畢業(yè)有一個循序漸進的理論學(xué)習(xí)和技能培養(yǎng)過程。數(shù)控機床應(yīng)用技能由普通機械加工技能和數(shù)控機床應(yīng)用技能兩部分組成。主要理論和技能實訓(xùn)由一名主講教師獨立完成。普通機械加工技能是基礎(chǔ)，數(shù)控機床應(yīng)用技能是培養(yǎng)目標(biāo)。普通機械加工技能的培養(yǎng)主要通過機械制圖、CAD、機械加工入門、機械加工工藝、中級車工、銑工考證實習(xí)等課程的學(xué)習(xí)來完成。數(shù)控機床應(yīng)用技能的培養(yǎng)主要通過數(shù)控機床原理、數(shù)控機床操作與編程、數(shù)控車床銑床入門實習(xí)、SOLIDWORKS、MASTERCAM、數(shù)控車床銑床中級工考證實習(xí)、數(shù)控機床維修等課程的學(xué)習(xí)來完成。二是加強實訓(xùn)基地建設(shè)，使教學(xué)方式一體化。我校擁有三臺加工中心、六臺數(shù)控銑床、五臺數(shù)控車床的數(shù)控加工中心，每臺機都能容納8人左右進行現(xiàn)場學(xué)習(xí)，除此以外，還在企業(yè)建立了校外實訓(xùn)基地，這為實施"一體化教學(xué)"模式提供了重要的物質(zhì)保證。在教學(xué)中用理論與教學(xué)緊密結(jié)合的方法進行教學(xué)，主講教師按實際情況把學(xué)生的學(xué)習(xí)過程安排在教室、陳列室、實訓(xùn)室、實習(xí)工廠完成，如將數(shù)控機床的構(gòu)造、原理、故障的診斷與排除放在同一個單元內(nèi)學(xué)習(xí)，使理論實踐有機地融于一體。使學(xué)生獲得連續(xù)、系統(tǒng)的專業(yè)知識和基本技能。三是選擇"雙師型"的教師，使主講教師"一體化"。"一體化教學(xué)模式"要求老師既要完成專業(yè)理論教學(xué)又要完成學(xué)生技能培養(yǎng)，所以一體化教師應(yīng)為"雙師型"教師。要有豐富的教學(xué)經(jīng)驗和經(jīng)歷（最少4年教齡），能靈活處理教材，合理組織教學(xué)內(nèi)容，還應(yīng)具有解決本專業(yè)實際問題的技能和經(jīng)歷（最少4年主管工程師經(jīng)歷）。技能人才的特點是工作上手快，教師若沒有解決本專業(yè)實際問題的技能就不可能培養(yǎng)出合格技能人才。四是理論教學(xué)與實踐教學(xué)"一體化"。主講教師指導(dǎo)思想是培養(yǎng)應(yīng)用型技能人才，每門課教學(xué)由必備知識教學(xué)、知識應(yīng)用訓(xùn)練、技能培養(yǎng)實訓(xùn)幾個部分組成。理論課中的難點可通過實習(xí)指導(dǎo)強化理解，實習(xí)中的困惑又通過理論課分析釋疑，使理論與實踐有機結(jié)合，理論與實訓(xùn)一體化，教學(xué)目標(biāo)更加明確具體，真正實現(xiàn)知識綜合應(yīng)用，培養(yǎng)學(xué)生技能，同時又能全程掌握每個學(xué)生學(xué)習(xí)情況。五是教學(xué)目標(biāo)層次化。從工廠數(shù)控技能人才的要求看，可分為高、中、一般幾個層次，學(xué)生的接受能力不同，通過對學(xué)生基礎(chǔ)知識掌握程度和技能特長的分析，按不同層次進行培養(yǎng)，實施因材施教，學(xué)生畢業(yè)后滿足企業(yè)的不同要求。20%學(xué)習(xí)突出的學(xué)生培養(yǎng)目標(biāo)是能利用CAD/CAM軟件完成復(fù)雜曲面零件的造型并在數(shù)控機床上獨立完成加工，掌握的數(shù)控機床知識，考取勞動廳數(shù)控銑中級工操作證；60%學(xué)習(xí)較好的學(xué)生的培養(yǎng)目標(biāo)確定為利用CAM軟件和已有復(fù)雜曲面零件的造型完成刀路和程序設(shè)計并在數(shù)控機床上獨立完成加工，學(xué)習(xí)必要的數(shù)控機床知識，考取勞動廳數(shù)控銑中級工操作證；20%基礎(chǔ)一般的學(xué)生重點學(xué)習(xí)機械加工和數(shù)控銑、數(shù)控車、線切割、火花機的操作技能和手工編程，學(xué)習(xí)能掌握的有關(guān)數(shù)控機床知識，爭取考取勞動廳數(shù)控車中級工操作證。三、數(shù)控加工專業(yè)一體化教學(xué)模式的實踐體會1、提高了學(xué)生的數(shù)控加工專業(yè)的實踐技能。經(jīng)過幾年的實踐，我校高級技工班、中級技工班學(xué)生共有8個班進行了這種教學(xué)改革嘗試，取得了顯著成效。在學(xué)生數(shù)控機床應(yīng)用技能綜合實踐考試中，全體學(xué)生全部95%合格，且有70%學(xué)生成績在良好以上，其中有35%學(xué)生成績達到優(yōu)秀水平，學(xué)生的數(shù)控技能水平顯著提高。2、技能操作訓(xùn)練與專業(yè)理論緊密結(jié)合，實現(xiàn)了理論與實踐的密切結(jié)合，理性與感性的同步認識。主講教師獨立完成主干課程的教學(xué)，打破了"老三段"的課程界限，有利于在專業(yè)課教學(xué)中前后課程的銜接，理論與實踐的密切結(jié)合，學(xué)生有更多的機會將理論知識與實際反復(fù)對照、理解，有利于學(xué)生知識和理解和掌握，促進學(xué)生數(shù)控加工綜合能力的提高。3、由于主講老師參加所有技能的培訓(xùn)指導(dǎo)，對學(xué)生基礎(chǔ)和技能特長了解得清楚，有利于實行因材施教。既提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，又提高了教學(xué)效果。4、鍛煉了教師的實踐技能。該種教學(xué)模