廣東省佛山市某商住樓工程監(jiān)理細(xì)則

佛山市**區(qū)**商住樓監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：總監(jiān)理工程師：二OO七年一月十一日目錄編制依據(jù)工程概況監(jiān)理工作內(nèi)容3．1開(kāi)工前工作3．2工程投資控制3．3工程進(jìn)度控制3．4工程質(zhì)量控制3．5合同管理各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制內(nèi)容4．1建筑工程施工測(cè)量質(zhì)量監(jiān)理4．2主體工程質(zhì)量監(jiān)理、模板工程鋼筋工程混凝土工程4．3磚石工程質(zhì)量監(jiān)理4．4地面與樓面工程質(zhì)量監(jiān)理4．5門窗工程質(zhì)量監(jiān)理4．6裝飾工程質(zhì)量監(jiān)理4．7屋面防水工程質(zhì)量監(jiān)理編制依據(jù)佛山市**區(qū)**商住樓工程監(jiān)理合同文件及監(jiān)理規(guī)劃；佛山市**區(qū)**商住樓工程設(shè)計(jì)施工圖及設(shè)計(jì)文件；佛山市**區(qū)**商住樓工程施工合同文件國(guó)家及省、市頒布的有關(guān)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)劃、規(guī)程。工程概況工程名稱：佛山市**區(qū)**商住樓工程地點(diǎn)：工程規(guī)模：總建筑面積：4060平方米結(jié)構(gòu)形式：基礎(chǔ)為打入預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，上部結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架總投資：萬(wàn)元。工程建設(shè)計(jì)劃總工期180天，計(jì)劃開(kāi)工日期2007年1月16日，竣工日期2007年7月15日。監(jiān)理工作內(nèi)容3．1開(kāi)工前工作3．1．1了解、明確工程施工各方組織、人員職責(zé)、分工及機(jī)械設(shè)備的配置。3．1．2確定協(xié)商聯(lián)絡(luò)方式，編寫工程通訊錄。3．1．3檢查施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作進(jìn)展情況。3．1．4組織設(shè)計(jì)交底、熟悉施工圖、組織圖紙會(huì)審、審查圖紙會(huì)審紀(jì)要。3．1．5施工組織設(shè)計(jì)、施工方案的審批。施工組織設(shè)計(jì)及施工方案的審批，要在施工單位自審和手續(xù)齊全（有編制人，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名和施工單位公章）的基礎(chǔ)上，由施工單位填寫施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表，并由項(xiàng)目總監(jiān)理工程師組織各專業(yè)監(jiān)理工程師審查，填寫審批意見(jiàn)，經(jīng)項(xiàng)目總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后返回施工單位執(zhí)行。3．1．6現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理辦公室的布置?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理辦公室內(nèi)墻上掛貼的圖表包括監(jiān)理程序框圖、工程概況、工程設(shè)計(jì)平面、立面、施工場(chǎng)地平面布置圖、工程項(xiàng)目進(jìn)度表、氣象預(yù)報(bào)及晴雨表和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)框圖。辦公室需保持整潔、文明，并配備必要的辦公設(shè)施及檢測(cè)儀器。熟悉**市建設(shè)工程監(jiān)理評(píng)分實(shí)試細(xì)則，并按照在關(guān)要求做各項(xiàng)工作。熟悉**市房屋工程建設(shè)備案的各項(xiàng)要求。3．1．7召開(kāi)第一次工地會(huì)議及簽發(fā)開(kāi)工令，確定工程例會(huì)制度。3．2工程投資控制3．2．1熟悉施工圖，分析合同價(jià)構(gòu)成因素和預(yù)算定額，材料價(jià)格等構(gòu)成因素，明確投資重點(diǎn)，找出工程費(fèi)用最易突破的部位，加強(qiáng)控制。3．2．2嚴(yán)格執(zhí)行工程進(jìn)度款簽認(rèn)制度，由專業(yè)監(jiān)理工程師按月及時(shí)核對(duì)工程量，及時(shí)對(duì)質(zhì)量合格工程量進(jìn)行計(jì)量，報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)審批。3．2．3對(duì)設(shè)計(jì)變更引起工程量增減應(yīng)及時(shí)計(jì)量，隱蔽工程的工程計(jì)量和增加造價(jià)的計(jì)量，項(xiàng)目監(jiān)理組必須同時(shí)與施工單位核實(shí)，并報(bào)業(yè)主審查。3．2．4審核施工單位編制上報(bào)的工程項(xiàng)目各階段月、季、年資金使用計(jì)劃，并協(xié)助業(yè)主控制執(zhí)行，及時(shí)對(duì)工程實(shí)際投資與計(jì)劃值進(jìn)行比較、分析。按月向業(yè)主提出下月、下季度資金需要計(jì)劃。3．2．5公正地處理施工單位提出的索賠。3．2．6主動(dòng)搞好施工過(guò)程中與設(shè)計(jì)、材料供應(yīng)、土建施工、安裝單位及其它外部協(xié)調(diào)關(guān)系。3．3工程進(jìn)度控制3．3．1嚴(yán)格審核施工單位提出的施工進(jìn)度計(jì)劃，主要審核是否符合合同工期要求、施工進(jìn)度計(jì)劃與施工方案的協(xié)調(diào)性和合理性。3．3．2建立反映工程進(jìn)度狀況的監(jiān)理日志，逐日如實(shí)記載每日形象部位及完成的實(shí)物工程量，同時(shí)如實(shí)登記影響工程進(jìn)度的內(nèi)外、人為和自然因素。對(duì)暴雨、臺(tái)風(fēng)、停電、停水等因素均應(yīng)注明起止時(shí)間。3．3．3工程進(jìn)度檢查審查施工單位每半月、每月提交的工程進(jìn)度報(bào)告。審核的要點(diǎn)是：計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度的差異。形象進(jìn)度、實(shí)物工程量與工作量指標(biāo)完成情況的一致性。按合同要求及時(shí)進(jìn)行工程計(jì)劃?rùn)z查驗(yàn)收（需和質(zhì)量檢查驗(yàn)收協(xié)調(diào)進(jìn)行）。（4）有關(guān)進(jìn)度、計(jì)量方面的簽證。進(jìn)度、計(jì)量方面的簽證是支付工程進(jìn)度款、計(jì)算索賠、延長(zhǎng)工期的重要依據(jù)。專業(yè)監(jiān)理工程師、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員需在有關(guān)原始記錄上簽名確認(rèn)，最后由項(xiàng)目總監(jiān)理工程師核簽后方為有效。（5）工程進(jìn)度的動(dòng)態(tài)管理實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度發(fā)生差異時(shí)，應(yīng)分析產(chǎn)生的原因，并提出進(jìn)度調(diào)整的措施和意見(jiàn)，相應(yīng)調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃及設(shè)計(jì)、材料、設(shè)備、資金等進(jìn)度計(jì)劃，必要時(shí)調(diào)整工時(shí)目標(biāo)。（6）組織現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)職能協(xié)調(diào)總包單位不能解決的內(nèi)、外關(guān)系問(wèn)題；上次協(xié)調(diào)會(huì)執(zhí)行結(jié)果的檢查；總圖管理上的問(wèn)題；監(jiān)理施工質(zhì)量、工程進(jìn)度及項(xiàng)目投資的專題會(huì)議?，F(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)后應(yīng)印發(fā)協(xié)調(diào)會(huì)紀(jì)要。（7）定期向項(xiàng)目總監(jiān)、業(yè)主報(bào)告有關(guān)工程進(jìn)度情況，編制現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理月報(bào)，并于當(dāng)月25日前上報(bào)業(yè)主。3．4工程質(zhì)量控制3．4．1監(jiān)理工程師及監(jiān)理員應(yīng)掌握和熟悉質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)，這些依據(jù)包括：設(shè)計(jì)施工圖及設(shè)計(jì)說(shuō)明書；建筑、安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及施工、驗(yàn)收規(guī)范；設(shè)計(jì)交底及施工圖會(huì)審記要；特殊工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3．4．2施工場(chǎng)地的檢查驗(yàn)收。包括地下、架空管線等現(xiàn)場(chǎng)障礙物設(shè)施的拆除、遷建，及清除后的驗(yàn)收；現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量資料驗(yàn)收，其中包括業(yè)主向監(jiān)理單位和承包商移交國(guó)家座標(biāo)網(wǎng)及高程樁。三通（通水、通電、交通）的檢查驗(yàn)收。3．4．3施工隊(duì)伍的資質(zhì)總承包單位的資質(zhì)在招標(biāo)階段已進(jìn)行審查，開(kāi)工時(shí)應(yīng)檢查工程主要技術(shù)負(fù)責(zé)人是否到位，檢查施工單位的質(zhì)量保證體系的建立情況。審查分包單位資質(zhì)。3．4．4工程所需材料，半成品的質(zhì)量控制。審核工程所用材料、半成品、成品的出廠證明，合格證或生產(chǎn)廠家的資質(zhì)審查。某些工程材料（主要為裝飾材料）、制品（如五金燈具、衛(wèi)生潔具等）還需審查樣品后方可訂貨。某些工程材料、制品使用前還需進(jìn)行批量抽驗(yàn)或試驗(yàn)。材料、制品抽樣或試驗(yàn)的范圍應(yīng)根據(jù)國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。凡采用新材料、新型制品應(yīng)到有關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)鑒定，否則不予以使用。對(duì)重要的材料、制品、設(shè)備的生產(chǎn)工藝質(zhì)量控制、檢測(cè)手段應(yīng)實(shí)地考察。結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)檢查其生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證，并對(duì)生產(chǎn)工藝及質(zhì)保體系認(rèn)真考慮。所有設(shè)備，在安裝前按相應(yīng)技術(shù)說(shuō)明的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。審查施工方上報(bào)的當(dāng)月材料計(jì)劃，所以材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)報(bào)監(jiān)理方認(rèn)可后才能使用。3．4．5施工機(jī)械的質(zhì)量控制凡直接危及工程質(zhì)量的機(jī)械設(shè)備如混凝土攪拌機(jī)、振動(dòng)器、測(cè)量用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀，均應(yīng)按技術(shù)說(shuō)明書檢驗(yàn)其相應(yīng)的技術(shù)性，不符合要求的，不得在工程中采用。施工中使用的衡器、量具、計(jì)量裝置和測(cè)量?jī)x器等設(shè)備應(yīng)定期送當(dāng)?shù)丶夹g(shù)鑒督部門檢查標(biāo)定。正式使用前還應(yīng)體驗(yàn)或校正。3．4．6審查施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。施工組織設(shè)計(jì)或施工方案對(duì)保證工程質(zhì)量應(yīng)有可靠性和可行性的技術(shù)和組織措施。對(duì)于重點(diǎn)分部（項(xiàng)）工程應(yīng)要求施工單位編寫具體的施工方案和工藝流程，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師同意后，方可施工。這些分部（項(xiàng)）工程主要是：鋼筋砼工程、主體結(jié)構(gòu)工程、防水工程、外墻裝飾工程、室內(nèi)高級(jí)裝飾工程及特殊結(jié)構(gòu)工程。要求施工單位按廣東省建委頒布的房屋建筑通病條例提出具體的整治技術(shù)措施。對(duì)國(guó)家建設(shè)部提出的工程質(zhì)量強(qiáng)制性條款必須不折不扣地執(zhí)行，并針對(duì)工程項(xiàng)目具體事項(xiàng)，要求施工單位提交為保證工程質(zhì)量而制定的質(zhì)量預(yù)控措施。要求總承包單位編制“土建、安裝、裝修”工藝網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及橫道圖。3．4．7生產(chǎn)環(huán)境、管理環(huán)境改善措施。協(xié)助施工單位完善質(zhì)量保證體系；文明生產(chǎn)、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查；控制危害環(huán)境的污水排放及噪聲。3．4．8隱蔽工程檢查驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持上道工序未經(jīng)檢查不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工的原則。上道工序完成后，先由施工單位進(jìn)行自檢、專檢，合格后方可通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師或監(jiān)理員到現(xiàn)場(chǎng)一同檢查，合格后，簽署認(rèn)可意見(jiàn)才能進(jìn)入下道工序施工。隱蔽工程完成后，先由施工單位自檢、專檢，初驗(yàn)合格后填報(bào)隱蔽工程質(zhì)量檢驗(yàn)單，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可隱蔽。3．4．9工程質(zhì)量事故處理工程質(zhì)量事故處理應(yīng)按程序進(jìn)行。①保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)→②質(zhì)量事故原因、責(zé)任分析→③商定并上報(bào)事故處理措施→④批準(zhǔn)處理方案、措施→⑤處理措施效果的檢查和總結(jié)。凡出現(xiàn)下述情況之一者，監(jiān)理工程師有權(quán)指令施工單位立即整改。未進(jìn)行檢查就進(jìn)行下道工序作業(yè)；工程質(zhì)量下降經(jīng)指出后，未采取改正措施，或采取了一定措施，而效果不好繼續(xù)作業(yè)；采用未經(jīng)認(rèn)可或批準(zhǔn)的材料；擅自變更設(shè)計(jì)圖紙的要求；擅自將工程轉(zhuǎn)包或分包；沒(méi)有可靠的質(zhì)保措施貿(mào)然施工；3．4．10建立質(zhì)量監(jiān)理日志和定期會(huì)議制度。3．4．11定期向總監(jiān)理工程師、業(yè)主報(bào)告有關(guān)工程質(zhì)量運(yùn)行情況，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師每月向總監(jiān)理工程師及業(yè)主報(bào)告質(zhì)量方面的情況，對(duì)重大質(zhì)量事故及其它質(zhì)量方面的重大事宜，不定期提出報(bào)告。3．5合同管理3．5．1合同文件有：本工程施工合同，項(xiàng)目招標(biāo)投標(biāo)書及監(jiān)理合同。3．5．2監(jiān)理員（資料員）建立與保存的有關(guān)合同及經(jīng)濟(jì)鑒證文件。包括：經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)的變更設(shè)計(jì)文件及簽證、工程例會(huì)紀(jì)要、書面指令來(lái)往文件、施工進(jìn)度報(bào)表、隱蔽驗(yàn)收記錄及中間驗(yàn)收文件、與工程質(zhì)量和預(yù)結(jié)算有關(guān)的資料和數(shù)據(jù)。3．5．3現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督承包方嚴(yán)格按合同中規(guī)定采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和管理程序施工，控制工程質(zhì)量和進(jìn)度。3．5．4參與選擇分包單位及分包合同的簽訂，審查分包單位的資質(zhì)等級(jí)。3．5．5按合同條款簽認(rèn)施工單位當(dāng)月的進(jìn)度款。3．5．6管理并控制合同變更，組織各方討論由于合同的變更引起的費(fèi)用修正。3．5．7按合同文件進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收、中間驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收。3．5．8嚴(yán)格結(jié)算管理，配合各方按合同規(guī)定程序辦理工程款結(jié)算。四．各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制4．1建筑工程施工測(cè)量質(zhì)量監(jiān)理施工測(cè)量工藝流程：測(cè)量?jī)x器檢定、檢?！y(cè)起始依據(jù)→場(chǎng)地平整測(cè)量→場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)設(shè)→建筑物的定位放線→基礎(chǔ)放線→建筑物豎向控制→建筑物的沉降觀測(cè)。4．2地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理4．2．1鋼筋架質(zhì)量控制表表表4—1鋼筋架質(zhì)量量控制表序號(hào)控制項(xiàng)目控制內(nèi)容1準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和技技術(shù)資料。學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鋼板和型鋼選用符符合施工圖紙紙要求，鋼材材及其焊件需需須試驗(yàn)合格格方可下料施施工。氣割前應(yīng)將鋼材切切割區(qū)域表面面鐵銹，污物物等清除干凈凈，氣割后清清除熔渣和飛飛濺物。檢查焊工合格證，合合格證應(yīng)注明明施焊條件有有效期限，焊焊工停焊時(shí)間間超過(guò)6個(gè)月，應(yīng)重重新考核。對(duì)操作人員進(jìn)行技技術(shù)交底。根據(jù)施工單位的焊焊接工藝評(píng)定定報(bào)告，確定定焊接工藝。2焊接和焊接檢驗(yàn)放樣和放樣板允許許偏差：①平行線距離離和分段尺寸寸±0.5mmm；②對(duì)角線差±1.0mmm；③寬度長(zhǎng)度±0.5mmm；④孔距±0.5mmm；⑤加工樣板的的角度±20’。機(jī)械剪切的零件剪剪切面應(yīng)平整整，允許誤碼碼差：①零件寬度、長(zhǎng)長(zhǎng)度±3.0mmm；②邊緣缺棱1..0mm；③型鋼端部垂垂直2.0mmm。矯正后的鋼材表面面，不應(yīng)有明明顯的凹面成成損傷，劃痕痕深度不得大大于0.5mmm。組裝應(yīng)在部件組裝裝、焊接、矯矯正后進(jìn)行，組組裝前，零件件部件，應(yīng)經(jīng)經(jīng)檢查合格，連連接接觸面和和沿焊縫邊緣緣每邊30—50mm，范范圍內(nèi)鐵銹、毛毛刺、污垢等等清除干凈，焊焊接組裝允許許偏差：①間隙±1.0mmm；②符合接長(zhǎng)度±5.00mmm；③縫隙1.5mmm；④中心偏移、高高度±2.0mmm；⑤型鋼差位1..0mm。屋架結(jié)構(gòu)桿件軸線線交點(diǎn)的允許許偏差不大于于3mm。焊接時(shí)不得使用藥藥皮脫落成焊焊芯生銹的焊焊條和受三朝朝結(jié)塊焊劑及及已熔燒過(guò)的的渣殼。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊焊工不得擅自自處理，應(yīng)查查清原因，訂訂出修補(bǔ)工藝藝后方可處理理，同一部位位返修次于數(shù)數(shù)不宜超過(guò)兩兩次。焊接完畢，焊工清清清理焊縫表表面的熔渣及及兩則的飛濺濺物，以便檢檢查外觀質(zhì)量量，焊工應(yīng)規(guī)規(guī)定部位打上上鋼印。安裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)，對(duì)變變形、缺陷一一定要矯正修修理合格方可可安裝，安裝裝必要時(shí)應(yīng)采采取臨時(shí)加強(qiáng)強(qiáng)措施，防止止屋架局部受受力大而變形形。3質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)質(zhì)量量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)4資料整理鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖圖和設(shè)計(jì)文件件；安裝過(guò)程中形成的的與工程有關(guān)關(guān)的工程技術(shù)術(shù)文件；安裝所采用的鋼材材、連接材料料和涂料等材材料質(zhì)量證明明書試驗(yàn)，復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；焊接工藝評(píng)定報(bào)告告；燭接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告告；隱蔽工程記錄；結(jié)構(gòu)安裝檢測(cè)記錄錄及安裝質(zhì)量量評(píng)定資料；；鋼結(jié)構(gòu)安裝后的涂涂裝、檢測(cè)資資料；設(shè)計(jì)要求的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)試驗(yàn)報(bào)告。4．3主體工程質(zhì)量監(jiān)理理4．3．1模板工程質(zhì)量控制制表表4—2模板工程質(zhì)質(zhì)量控制表序號(hào)控制項(xiàng)目控制內(nèi)容1準(zhǔn)備工作（1）學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和和技術(shù)資料（2）學(xué)習(xí)操作規(guī)程和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（3）模板及其支架須須符合選材和和材質(zhì)的有關(guān)關(guān)要求，同時(shí)時(shí)還須符合下下列規(guī)定：1）保證工程結(jié)構(gòu)和和構(gòu)件各部分分形狀尺寸和和相互位置的的正確；2）具有足夠的承載載能力、剛度度和穩(wěn)定性；；3）構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆拆方便，便于于后繼工序的的施工；4）接縫不應(yīng)漏漿。（4）組合鋼模板、大大模板、滑升升模板等的設(shè)設(shè)計(jì)院、制作作和施工應(yīng)符符合國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)應(yīng)規(guī)定。（5）模板與混凝土的的接觸面應(yīng)涂涂隔離劑，嚴(yán)嚴(yán)禁隔離劑沾沾污鋼筋與混混凝土接槎處處。（6）底板抄平放線。（7）對(duì)操作人員進(jìn)行行技術(shù)交底。2模板安裝（1）豎向模板和支架架的支承部分分，當(dāng)安裝在在基土上時(shí)應(yīng)應(yīng)加設(shè)墊板，且且基土必須堅(jiān)堅(jiān)實(shí)并有排水水措施。（2）現(xiàn)澆鋼筋混凝土土梁、板，當(dāng)當(dāng)跨度等于或或大于4M時(shí)，模板板應(yīng)起拱，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體體要求時(shí)，起起拱高度宜為為全跨長(zhǎng)度的的1/10000—3/10000。（3）現(xiàn)澆多層房屋建建筑物，應(yīng)采采取分層分段段支模的方法法，安裝上層層模板及其支支架應(yīng)符合下下列規(guī)定：1）下層樓板應(yīng)具有有承受上層荷荷載的承載力力或加設(shè)支架架支撐；2）上層支架的立柱柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層層支架的立柱柱，并鋪設(shè)墊墊板；3）當(dāng)采用懸吊模板板、桁架支模模方法時(shí)，其其支撐結(jié)構(gòu)的的承載能力和和剛度必須符符合要求。（4）當(dāng)層間高度大于于5M時(shí)，宜選選用桁架支模?；蚨鄬又Ъ芗苤！＃?）固定在模板上的的預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留孔洞均不不得遺漏，安安裝必須牢固固，位置準(zhǔn)確確。注意控制模板安裝裝的偏差。支模工程完工后應(yīng)應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理方簽簽認(rèn)后，方可可進(jìn)入下道工工序。3模板拆除（1）模板及其支架拆拆除時(shí)混凝土土強(qiáng)度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)和有關(guān)關(guān)規(guī)范的要求求。（2）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)模板的拆拆除，除應(yīng)滿滿足強(qiáng)度方面面的要求外，側(cè)側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉前拆拆除，底模應(yīng)應(yīng)在結(jié)構(gòu)件建建立預(yù)應(yīng)力后后拆除。（3）拆除時(shí)應(yīng)注意保保護(hù)混凝土表表面及棱角。4質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)5資料整理（1）預(yù)埋件隱蔽記錄錄（2）施工記錄錄（3）自檢記錄錄（4）質(zhì)量評(píng)定定記錄4．3．2鋼筋工程質(zhì)量控制制表表4—3鋼筋工程質(zhì)質(zhì)量控制表序號(hào)控制項(xiàng)目控制內(nèi)容1準(zhǔn)備工作（1）學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙、技技術(shù)資料、操操作規(guī)程和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）選購(gòu)鋼筋和接頭頭中使用的鋼鋼板和型鋼，出出具出廠質(zhì)量量證明書或試試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批批檢查，合格格后方可使用用。儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)應(yīng)分批堆放整整齊，避免銹銹蝕或油污。（3）焊條、焊劑準(zhǔn)備備，出具合格格證。（4）加工及焊接設(shè)備備準(zhǔn)備，注意意保養(yǎng)。（5）有關(guān)操作人員應(yīng)應(yīng)有相應(yīng)的上上崗證。上崗崗前對(duì)操作人人員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。2鋼筋冷拉和冷撥（1）鋼筋的冷拉可采采用控制應(yīng)力力或控制冷拉拉率的方法。當(dāng)當(dāng)采用控制應(yīng)應(yīng)力方法冷拉拉鋼筋時(shí)，其其冷拉控制應(yīng)應(yīng)力下的最大大冷拉率應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)定定。當(dāng)采用控控制冷拉率方方法冷拉鋼筋筋時(shí)，冷拉率率必須由試驗(yàn)驗(yàn)確定；測(cè)定定冷拉率時(shí)，鋼鋼筋的冷拉應(yīng)應(yīng)力也應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)定。（2）鋼筋的冷拉速度度不宜過(guò)快，待待拉到規(guī)定的的控制應(yīng)力（或或冷拉率）后后，須稍停，然然后再放松。（3）鋼筋冷拉后，表表面不得有裂裂紋和局部縮縮頸，并應(yīng)抽抽樣進(jìn)行拉力力和冷彎試驗(yàn)驗(yàn)。（4）低碳鋼筋冷撥后后，應(yīng)逐盤檢檢查外觀，鋼鋼絲表面不得得有裂紋和機(jī)機(jī)械損傷，還還應(yīng)逐盤檢驗(yàn)驗(yàn)甲級(jí)鋼絲（乙乙級(jí)鋼絲可分分批抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)）的力學(xué)性性能。3鋼筋加工（1）鋼筋的級(jí)別、種種類和直徑應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求采用，不得得擅自代換。加加工的形狀、尺尺寸須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋的表面應(yīng)潔潔凈、無(wú)損傷傷、油漬、漆漆污和鐵銹等等應(yīng)在使用前前清除干凈，帶帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼鋼筋不得使用用。（3）鋼筋應(yīng)平直，無(wú)無(wú)局部曲折。調(diào)調(diào)直鋼筋時(shí)應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)規(guī)定。（4）鋼筋彎鉤或彎折折應(yīng)符合規(guī)定定。4鋼筋焊接（1）根據(jù)構(gòu)件的受力力特性、抗震震要求、鋼筋筋等級(jí)和直徑徑等判斷是否否應(yīng)采用焊接接。（2）鋼筋焊接的接頭頭形式、焊接接工藝和質(zhì)量量驗(yàn)收應(yīng)符合合（鋼筋焊接接及驗(yàn)收規(guī)程程）的規(guī)定。（3）焊接前須根據(jù)施施工條件進(jìn)行行試焊，合格格后方可施焊焊。（4）熱軋鋼筋的對(duì)接接焊接，可采采用閃光對(duì)焊焊、電弧焊、電電渣壓力焊或或氣壓焊；鋼鋼筋骨架和鋼鋼筋網(wǎng)片的交交叉焊接宜采采用電阻點(diǎn)焊焊；鋼筋與鋼鋼板的T型連接，宜宜采用埋弧壓壓力焊或電弧弧焊。（5）冷拉鋼筋的閃光光對(duì)焊電弧焊焊，應(yīng)在冷拉拉前進(jìn)行完；；冷撥低碳鋼鋼絲的接頭，不不得焊接。（6）當(dāng)受力鋼筋采用用焊接接頭時(shí)時(shí)，設(shè)置在同同一構(gòu)件內(nèi)的的焊接接頭應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，接接頭的位置應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)規(guī)定。（7）焊接接頭距鋼筋筋彎折處，不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的10倍，且不宜宜位于構(gòu)件的的最大彎矩處處，對(duì)有抗震震要求的鋼筋筋接頭，不宜宜設(shè)在梁端、柱柱端的箍筋加加密區(qū)范圍內(nèi)內(nèi)。5鋼筋綁扎與安裝（1）鋼筋的綁扎應(yīng)符符合：1）鋼筋的交交叉點(diǎn)應(yīng)采用用鐵絲扎牢；；2）板和墻的的鋼筋網(wǎng)，除除靠近外圍兩兩行鋼筋的相相交點(diǎn)全部扎扎牢外，中間間部分交叉點(diǎn)點(diǎn)可間隔交錯(cuò)錯(cuò)扎牢；雙向向受力的鋼筋筋，必須全部部扎牢；3）梁和柱的的箍筋，應(yīng)與與受力鋼筋垂垂直設(shè)置，箍箍筋彎鉤疊合合處，應(yīng)沿受受力鋼筋方向向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；；4）在柱中豎豎向鋼筋搭接接時(shí)，鋼筋的的彎鉤平面與與模板面的夾夾角應(yīng)符合規(guī)規(guī)范的有關(guān)規(guī)規(guī)定。（2）綁扎網(wǎng)和綁扎骨骨架外形尺寸寸的偏差應(yīng)控控制在規(guī)范允允許范圍內(nèi)。（3）鋼筋綁扎接頭的的搭接長(zhǎng)度和和末端彎鉤應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范的的有關(guān)規(guī)定；；鋼筋搭接處處，應(yīng)在中心心和兩端用鐵鐵絲扎牢。（4）各受力鋼筋的混混凝土保護(hù)層層厚度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)或規(guī)范范的要求。（5安裝鋼筋時(shí)，配置置的鋼筋級(jí)別別、直徑、根根數(shù)和間距均均符合設(shè)計(jì)要要求。（6）鋼筋工程驗(yàn)收及及監(jiān)理工程師師確認(rèn)。6質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，不合合格的要返工工處理7資料整理（1）鋼筋、焊條及焊焊劑合格證，鋼鋼筋復(fù)檢報(bào)告告及焊件試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告（2）鋼筋代用用單（3）施工記錄錄（4）自檢記錄錄（5）隱蔽驗(yàn)收收記錄（6）質(zhì)量評(píng)定定記錄4．3．3混凝土結(jié)構(gòu)工程的的質(zhì)量控制混凝土工程質(zhì)量控控制表表4—4混凝土工程程質(zhì)量控制表表序號(hào)控制項(xiàng)目控制內(nèi)容1準(zhǔn)備工作（1）學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙、技技術(shù)資料、操操作規(guī)程和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（2）審查施工組織設(shè)設(shè)計(jì)（3）選購(gòu)水泥、進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)須有出廠合合格證或進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告并并應(yīng)對(duì)其品種種、標(biāo)號(hào)、包包裝或散裝倉(cāng)倉(cāng)號(hào)、出廠日日期等檢查驗(yàn)驗(yàn)收。當(dāng)對(duì)水水泥質(zhì)量有懷懷疑或水泥出出廠超過(guò)三個(gè)個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)復(fù)查試驗(yàn)。（4）粗、細(xì)骨料準(zhǔn)備備，注意粗骨骨料的最大粒粒進(jìn)徑和級(jí)配配。進(jìn)場(chǎng)后按按品種、規(guī)格格分別堆放，不不得混雜，骨骨料中嚴(yán)禁混混入煅燒過(guò)的的白石灰或石石灰塊。（5）外加劑及摻合料料根據(jù)需要準(zhǔn)準(zhǔn)備。（6）通過(guò)試配確定配配合比，注意意有無(wú)抗凍、抗抗?jié)B要求，是是否采用泵送送。（7）檢查腳手架及道道路。（8）對(duì)模板內(nèi)的雜物物和鋼筋上的的油污等應(yīng)清清理干凈；對(duì)對(duì)模板的縫隙隙和孔洞應(yīng)予予堵嚴(yán)；對(duì)木木模板應(yīng)澆水水濕潤(rùn)，但不不得有積水。（9）澆筑前對(duì)模板及及其支架、鋼鋼筋和預(yù)埋件件等進(jìn)行檢查查和專業(yè)會(huì)簽簽。（10）對(duì)操作人員進(jìn)行行技術(shù)交底。2混凝土拌制（1）須保證原材料稱稱量的準(zhǔn)確。（2）混凝土攪拌的最最短時(shí)間需符符合有關(guān)要求求。3混凝土運(yùn)輸和澆筑筑（1）混凝土應(yīng)以最少少的轉(zhuǎn)載次數(shù)數(shù)和最短的時(shí)時(shí)間，從攪拌拌地點(diǎn)運(yùn)至澆澆筑地點(diǎn)，到到達(dá)澆筑地點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)符合澆筑筑時(shí)的坍落度度，當(dāng)有離析析現(xiàn)象時(shí)，還還須在澆筑前前進(jìn)行二次攪攪拌。（2）采用泵送混凝土土?xí)r：1）輸送管線線宜直，轉(zhuǎn)達(dá)達(dá)彎宜緩，接接頭應(yīng)嚴(yán)密，如如管道向下傾傾斜，應(yīng)防止止混入空氣，產(chǎn)產(chǎn)生阻塞；2）泵送前應(yīng)應(yīng)先用適量的的混凝土，出出現(xiàn)離析現(xiàn)象象時(shí)，應(yīng)立即即用壓力水或或其他方法沖沖冼管內(nèi)殘留留的混凝土；；3）在泵送過(guò)過(guò)程中，受料料頭內(nèi)應(yīng)具有有足夠的混凝凝土，以防止止吸入空氣產(chǎn)產(chǎn)生阻塞。（3）在地基或基土上上澆筑混凝土土?xí)r，應(yīng)清除除淤泥和雜物物，并應(yīng)有排排水和防止措措施，對(duì)干燥燥的非粘性土土，應(yīng)用水濕濕潤(rùn)；對(duì)未風(fēng)風(fēng)化的巖石，應(yīng)應(yīng)用水清洗，但但其表面不得得留有積水。（4）混凝土自高處傾傾落的自由高高度，不應(yīng)超超過(guò)2M，當(dāng)澆筑筑高度超過(guò)33M時(shí)，應(yīng)用用串筒、溜管管或振動(dòng)溜管管使混凝土下下落。（5）澆筑層的厚度按按搗實(shí)混凝土土的方法不同同而加以控制制。（6）澆筑混凝土應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行，避避免出現(xiàn)冷縫縫。（7）采用振搗器搗實(shí)實(shí)混凝土?xí)r：：1）每一振點(diǎn)點(diǎn)的振搗延續(xù)續(xù)時(shí)間，應(yīng)使使混凝土表面面呈現(xiàn)浮漿和和不再沉落；；2）當(dāng)采用插插入式振搗器器時(shí)，應(yīng)注意意控制移動(dòng)間間距；應(yīng)避免免碰撞鋼筋、模模板、芯管、吊吊環(huán)、預(yù)埋件件或空心膠囊囊等；振搗器器插入下層混混凝土內(nèi)的深深度應(yīng)不小于于50MM；3）當(dāng)采用表表面振動(dòng)器時(shí)時(shí)，其移動(dòng)間間距應(yīng)保證振振動(dòng)器的平板板能覆蓋已振振實(shí)部分的邊邊緣。（8）木工、鋼筋工跟跟班檢查，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形形、移位時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)采取措措施進(jìn)行處理理。（9）施工縫的位置宜宜留置在結(jié)構(gòu)構(gòu)受剪力較小小且便于施工工的部位，其其具體位置應(yīng)應(yīng)在施工前按按有關(guān)規(guī)定確確定。在施工工縫處繼續(xù)澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)按規(guī)定定作相應(yīng)的處處理。（10）冬季施工應(yīng)按有有關(guān)規(guī)定進(jìn)行行。（11）按規(guī)定預(yù)留混凝凝土試塊。4養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑完畢的混混凝土，應(yīng)加加以覆蓋和澆澆水養(yǎng)護(hù)5質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)缺缺陷進(jìn)行修整整，不合格的的必須返工處處理6資料整修（1）材料合格證及試試驗(yàn)報(bào)告（2）試塊的試試壓報(bào)告（3）隱蔽工程程驗(yàn)收記錄（4）施工記錄錄（5）自檢記錄錄（6）質(zhì)量評(píng)定記記錄（2）水泥砂漿防水層層工程質(zhì)量控控制：表4—5水泥砂漿防防水層工程質(zhì)質(zhì)量控制表序號(hào)控制項(xiàng)目控制內(nèi)容1準(zhǔn)備工作(1)學(xué)習(xí)有關(guān)圖圖紙和技術(shù)資資料(2)學(xué)習(xí)操作規(guī)規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(3)審查施工方方案(4)材料準(zhǔn)備,,出具合格證證和試驗(yàn)報(bào)告告(5)根據(jù)防水要要求、原材料料性能和施工工方法確定水水泥砂漿和水水泥漿的配合合比(6)辦理基層隱隱蔽簽證(7)對(duì)操作人員員進(jìn)行技術(shù)交交底2施工(1)水泥砂漿防防水層所用的的材料應(yīng)符合合下列規(guī)定:1)水泥宜采用用標(biāo)號(hào)不抵于于325號(hào)的普通硅硅酸鹽水泥、膨膨脹水泥或礦礦渣硅酸鹽水水泥,嚴(yán)禁采用過(guò)過(guò)期或受潮結(jié)結(jié)塊水泥2)外加劑宜采采用氯化物金金屬鹽類防水水劑、膨脹劑劑或減水劑3)砂宜采用中中砂4)水應(yīng)采用不不含有害物質(zhì)質(zhì)的潔凈水(2)基層表面應(yīng)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)實(shí)、粗糙、清清潔并充分濕濕潤(rùn),但不得有積積水(3)水泥砂漿應(yīng)應(yīng)隨拌隨用(4)各種水泥砂砂漿防水層的的陰陽(yáng)角均應(yīng)應(yīng)做成圓弧形形或鈍角(5)水泥砂漿防防水層各層之之間必須結(jié)合合牢固,無(wú)空鼓(6)每層宜連續(xù)續(xù)施工,如必須留施施工縫時(shí),則應(yīng)做到留留槎位置正確確,按層次順序序操作,層層搭接緊緊密(7)外觀質(zhì)量應(yīng)應(yīng)做到表面平平整、密實(shí),無(wú)裂紋、起起砂、麻面等等缺陷.(8)做好養(yǎng)護(hù)工工作3質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)4資料整理(1)材料合格證證及試驗(yàn)報(bào)告告(2)施工記錄(3)自檢記錄(4)隱蔽驗(yàn)收記記錄(5)質(zhì)量評(píng)定記記錄4．4磚石工程質(zhì)量監(jiān)理理表4-6砌磚工程程質(zhì)量控制表表序號(hào)控制項(xiàng)目控制內(nèi)容1準(zhǔn)備工作（1）學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和和技術(shù)資料（2）學(xué)習(xí)操作規(guī)程和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（3）先購(gòu)磚材，出具具出廠合格證證或試驗(yàn)報(bào)告告，其品種、標(biāo)標(biāo)號(hào)須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（4）選購(gòu)水泥，出具具出廠合格證證或試驗(yàn)報(bào)告告。（5）生石灰應(yīng)充分熟熟化，熟化時(shí)時(shí)間不少于7天。（6）應(yīng)先將基礎(chǔ)、防防潮層、樓板板等表面的砂砂漿和雜物清清除干凈，并并澆水濕潤(rùn)。（7）測(cè)量和檢測(cè)儀器器準(zhǔn)備。（8）對(duì)操作人員進(jìn)行行技術(shù)交底。2砌磚（1）砂漿應(yīng)隨拌隨用用，其配合比比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確確定，同時(shí)應(yīng)應(yīng)符合：1）設(shè)計(jì)要求求和種類和標(biāo)標(biāo)號(hào)；2）與砌體種種類相對(duì)應(yīng)的的砂漿稠度；；3）保水性能能良好；4）拌合均勻勻。（2）砌筑磚砌體時(shí)，應(yīng)應(yīng)提前澆水濕濕潤(rùn)，防止干干磚上墻。（3）磚砌體的灰縫應(yīng)應(yīng)橫平豎直，水水平灰縫厚度度和豎向灰縫縫寬度一般為為10MM。水水平灰縫的砂砂漿應(yīng)飽滿，實(shí)實(shí)心磚砌體水水平灰縫的砂砂漿飽滿度不不得低于80%。豎向灰縫縫宜采用擠漿漿或加漿方法法，使其砂漿漿飽滿，嚴(yán)禁禁用水沖漿灌灌縫。（4）砌體的伸縮縫、沉沉降縫、抗震震縫中，不得得夾有砂漿、碎碎磚和雜物等等。（5）砌體中的預(yù)埋件件應(yīng)作防腐處處理，預(yù)埋木木磚的木紋應(yīng)應(yīng)與釘子垂直直。（6）磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)錯(cuò)縫，內(nèi)外搭搭砌。（7）轉(zhuǎn)角處和交接應(yīng)應(yīng)時(shí)砌筑。對(duì)對(duì)不能同時(shí)砌砌筑而又必須須留置的臨時(shí)時(shí)間斷處，應(yīng)應(yīng)砌成斜槎。如如臨時(shí)間斷處處留余槎確有有困難時(shí)，除除轉(zhuǎn)角處外，也也可留直槎，但但必須做成陽(yáng)陽(yáng)槎，并加設(shè)設(shè)拉結(jié)筋。拉拉結(jié)筋每122CM墻厚放放置一根Ф6的鋼筋，其其沿墻高的間間距不得超過(guò)過(guò)50CM，基基底裸露部分分在施工中不不得任意彎折折。（8）接槎時(shí)，必須將將接槎處的表表面清理干凈凈，澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)實(shí)砂漿，保持持灰縫平直。（9）框架結(jié)構(gòu)房屋的的頂面，應(yīng)與與框架中預(yù)埋埋的拉結(jié)筋連連接。（10）隔墻和填充墻的的頂面與上部部結(jié)構(gòu)接觸處處宜用側(cè)磚或或立磚斜砌擠擠緊。每層承承重墻的最上上一皮磚應(yīng)用用丁砌層砌筑筑。（11）砌筑空心磚砌體體時(shí)，磚的孔孔洞應(yīng)垂直于于受壓面。（12）砌筑鋼筋磚過(guò)梁梁時(shí)，底面應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)1：3水泥砂漿3CCM厚，鋼筋筋應(yīng)埋入砂漿漿層中，兩端端伸入支座砌砌體內(nèi)不應(yīng)小小于24CMM，并有90。彎鉤埋入入墻的豎縫內(nèi)內(nèi)。（13）磚砌體的尺寸和和位置的允許許偏差不應(yīng)超超過(guò)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。3質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)4資料整修（1）材料合格證及試試驗(yàn)報(bào)告（2）砂漿試塊塊強(qiáng)度報(bào)告（3）施工記錄錄（4）事故處理理記錄（5）自檢記錄（6）質(zhì)質(zhì)量評(píng)定記錄錄4．5地面、樓面工程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理整體樓、地面工程程質(zhì)量控制表4—7整體樓、地地面工程質(zhì)量量控制表序號(hào)控制項(xiàng)目控制內(nèi)容1準(zhǔn)備工作（1）學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和和技術(shù)資料（2）學(xué)習(xí)操作規(guī)程和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（3）原材料準(zhǔn)備、出出具出廠合格格證（4）檢查測(cè)量放線，設(shè)設(shè)置標(biāo)高標(biāo)志志，注意按要要求找坡，簽簽認(rèn)后方可澆澆砼。（5）對(duì)操作人員進(jìn)行行技術(shù)交底2施工（1）各類面層在鋪設(shè)設(shè)前，其基層層的表面應(yīng)符符合下列規(guī)定定：1）用摻有水泥的拌拌合料鋪設(shè)面面層和結(jié)層時(shí)時(shí)，其墊層和和找平層應(yīng)具具有粗糙、潔潔凈和濕潤(rùn)的的表面；在預(yù)預(yù)制鋼筋砼板板上鋪設(shè)，如如表面光滑應(yīng)應(yīng)予鑿毛。鋪鋪設(shè)前一天灑灑水濕潤(rùn)，鋪鋪設(shè)時(shí)應(yīng)刷以以水灰比為0.4—0.5的水泥漿，并并隨刷隨鋪，水水磨石面層鋪鋪設(shè)前，尚應(yīng)應(yīng)在基層上按按計(jì)要求的分分格或圖案設(shè)設(shè)置銅條或玻玻璃嵌條予以以埋牢，并作作為鋪設(shè)面層層的標(biāo)志；2）鋪設(shè)瀝青青混凝土面層層，應(yīng)將下一一層表面清掃掃潔凈，并涂涂刷同類冷底底子油，涂刷刷后應(yīng)防止被被沾污；3）菱苦土面面層的下一層層表面，在鋪鋪設(shè)前應(yīng)使之之潔凈干燥，混混凝土或水泥泥砂漿表面尚尚應(yīng)全部劃毛毛，并作涂底底處理，隨涂涂隨鋪；（2）按設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求的材質(zhì)、強(qiáng)強(qiáng)度（配合比比）和密實(shí)度度等進(jìn)行施工工：1）混凝土面層所用用的碎石或卵卵石，應(yīng)級(jí)配配適當(dāng)，其粒粒徑不應(yīng)大于于15MM和面面層厚度的2/3?；炷了涠炔粦?yīng)大大于3CM，振搗搗必須密實(shí)，初初凝前應(yīng)完成成抹平工作，終終凝前完成壓壓光工作，并并按規(guī)定養(yǎng)護(hù)護(hù)；2）水泥砂漿漿面層的水泥泥砂漿配合比比不宜低于1：2；必須拌合合均勻，顏色色一致；并應(yīng)應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)實(shí)，初凝前抹抹平，終凝前前壓光，并注注意養(yǎng)護(hù)；3）瀝青砂漿漿和瀝青混凝凝土面層的配配合比應(yīng)通試試驗(yàn)確定，其其粉狀填充料料應(yīng)采用磨細(xì)細(xì)的石料、砂砂或爐灰、粉粉煤灰、頁(yè)巖巖石灰和其它它粉狀的礦物物質(zhì)材料，不不得采用石灰灰、石膏、泥泥巖灰和粘土土作為粉狀填填充料，拌合合料須拌合均均勻，并宜采采用機(jī)械攪拌拌，拌合料鋪鋪平后，應(yīng)用用有加熱設(shè)備備的輾壓機(jī)具具壓實(shí)。拌合合料的拌制開(kāi)開(kāi)始輾壓和壓壓實(shí)完畢的溫溫度，應(yīng)參照照規(guī)范的規(guī)定定執(zhí)行。瀝青青砂漿和瀝青青混凝土施工工間歇后繼續(xù)續(xù)鋪設(shè)前，應(yīng)應(yīng)將已壓實(shí)的的面層邊緣加加熱，施工縫縫處應(yīng)輾壓至至看不出接縫縫為止；4）水磨石面面層所用石粒粒堅(jiān)硬、潔凈凈無(wú)雜物；拌拌合料應(yīng)拌合合均勻。平整整地鋪設(shè)在結(jié)結(jié)合層上，并并用滾筒滾壓壓密實(shí)；面層層應(yīng)使用磨石石機(jī)分次磨光光（普通水磨磨石面層磨光光遍數(shù)不應(yīng)少少于三遍），開(kāi)開(kāi)磨前應(yīng)先試試磨以表面石石粒不松動(dòng)方方可開(kāi)磨，面面層表面所呈呈現(xiàn)的細(xì)小孔孔隙和凹痕，應(yīng)應(yīng)用同色水泥泥漿涂抹，適適當(dāng)養(yǎng)護(hù)后再再磨直至磨光光平整無(wú)孔隙隙為止；5）菱苦土面面層拌合料的的配合比應(yīng)通通過(guò)試驗(yàn)或參參照規(guī)范確定定。凡與菱苦苦土面層接觸觸的金屬構(gòu)件件和連接件均均應(yīng)涂以瀝青青漆，或抹一一層厚度不小小于30MMM的硅酸鹽水水泥或普通硅硅酸鹽水泥拌拌制的水泥砂砂漿，以防氯氯化鎂的侵蝕蝕作用。菱苦苦土面層不宜宜在雨天施工工。面層涂油油應(yīng)在菱苦土土完全晾干后后進(jìn)行，待涂涂油層全部干干燥后上蠟。（3）用小錘輕擊檢查查面層與基層層的結(jié)合效果果，其必須牢牢固無(wú)空鼓。（4）有坡度要求的面面層須按設(shè)計(jì)計(jì)要求的坡度度施工，不倒倒泛水，無(wú)滲滲漏，無(wú)積水水，與地漏（管管道）結(jié)合處處嚴(yán)密平順。（5）踢腳線應(yīng)高度一一致，出墻厚厚度均勻；與與墻面結(jié)合牢牢固。（6）各種面層鄰接處處的鑲邊用料料及尺寸應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范規(guī)定；邊角角整齊光滑，不不同顏色的鄰鄰接處不混色色。（7）樓梯踏步和臺(tái)階階應(yīng)齒角整齊齊，防滑條順順直。（8）面層表面平整度度、踢腳線上上口平直、縫縫格平直的允允許偏差應(yīng)符符合規(guī)范的規(guī)規(guī)定。3質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，不合合格的須作處處理4資料整修（1）材料合格證（22）試塊強(qiáng)度度報(bào)告（3）基層隱蔽蔽記錄（4）施工記錄錄（5）自檢記錄錄（6）質(zhì)量評(píng)定定記錄(2)板塊樓、地面面工程質(zhì)量控控制表4—8板塊樓、地地面工程質(zhì)量量控制表序號(hào)控制項(xiàng)目控制內(nèi)容1準(zhǔn)備工作（1）學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和和技術(shù)資料。（2）學(xué)習(xí)操作規(guī)程和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）選購(gòu)板塊材料，出出具出廠合格格證，品種、質(zhì)質(zhì)量須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（4）基層清理干凈，交交接檢查，辦辦理隱蔽驗(yàn)收收簽證。（5）基層放線，測(cè)量量標(biāo)高。（6）對(duì)操作人員進(jìn)行行技術(shù)交底。2鋪磚（1）板塊應(yīng)按照顏色色和花紋分類類，有裂縫、掉掉角和表面上上有缺陷的板板塊，應(yīng)予剔剔出，標(biāo)號(hào)和和品種不同的的板塊不得混混雜使用。（2）在砂結(jié)合層（或或墊層）上鋪鋪設(shè)板塊面層層，在鋪設(shè)前前，砂墊層和和結(jié)合層應(yīng)灑灑水壓實(shí)，并并用刮尺撥平平。（3）鋪在水泥砂漿結(jié)結(jié)合層上板塊塊，在鋪設(shè)前前應(yīng)用水浸泡泡濕，其表面面無(wú)明水方可可鋪設(shè)。結(jié)合合層和板塊應(yīng)應(yīng)分段同時(shí)鋪鋪砌，鋪砌時(shí)時(shí)不應(yīng)采用擠擠漿方法。板板塊間和板塊塊與結(jié)合層間間以及在墻角角、鑲邊和靠靠墻處，均應(yīng)應(yīng)緊密貼合。板板塊與結(jié)合層層之間不得有有空隙，亦不不得在靠墻處處用砂漿填補(bǔ)補(bǔ)代替板塊。（4）在瀝青瑪蹄脂結(jié)結(jié)合層上鋪磚磚板塊面層，應(yīng)應(yīng)在攤鋪熱瀝瀝青瑪蹄脂后后隨即進(jìn)行，并并采用擠漿法法鋪砌。鋪砌砌前，應(yīng)在板板塊底面和側(cè)側(cè)面涂刷同類類材料的冷底底子油一遍，并并保持干燥潔潔凈。（5）板塊的鋪砌工程程，應(yīng)在砂漿漿凝結(jié)前或?yàn)r瀝青瑪蹄脂硬硬化前完成，鋪鋪砌時(shí)，要求求板塊平整、鑲鑲嵌正確。施施工間歇后繼繼續(xù)鋪砌前，應(yīng)應(yīng)將已鋪砌的的板塊下擠出出的結(jié)合層材材料予以清除除。（6）在水泥砂漿結(jié)合合層上鋪砌的的板塊面層，宜宜鋪砌后1—2晝夜以稀水水泥漿或1：1稀水泥砂漿漿填縫。（7）大理石面層鋪設(shè)設(shè)前，應(yīng)先按按圖案紋理試試拼編號(hào)；鋪鋪砌前，應(yīng)按按房間取中拉拉十字線，鋪鋪好分塊標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)塊，并應(yīng)使使其表面平整整密實(shí)，鋪砌砌后，其表面面應(yīng)加以保護(hù)護(hù)，待結(jié)合層層水泥砂漿強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到60—70%后，方可打打蠟達(dá)到光滑滑潔亮。（8）鋪設(shè)塑料板面層層，膠粘劑的的選用應(yīng)根據(jù)據(jù)基層所鋪材材料和面層使使用要求，通通過(guò)試驗(yàn)后確確定。面層鋪鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求，在在基層表面上上進(jìn)行彈線、分分格、定位并并距墻面留出出200—300MMM以作鑲邊。（9）塑料板在試鋪前前，軟質(zhì)聚氯氯乙烯板應(yīng)作作預(yù)熱處理。試試鋪后加以編編號(hào)。鋪貼時(shí)時(shí)，應(yīng)將基層層表面清掃潔潔凈，涂刷一一層薄而勻的的底子膠，待待其干燥后即即按彈線位置置沿軸線由中中央向四面鋪鋪貼。（10）鋪設(shè)地漆布面層層，地漆布應(yīng)應(yīng)緊密地粘貼貼在潔凈干燥燥的基層上，粘粘貼地漆布時(shí)時(shí)在相接處應(yīng)應(yīng)沿邊緣迭接接10MM，并并各留約1000MM的寬寬度暫不粘貼貼；在迭接處處沿直尺用刀刀將兩塊地漆漆布同時(shí)切斷斷，然后除去去所切斷的地地漆布條，再再將地漆布粘粘貼在基層上上。接頭處不不應(yīng)有縫隙。（11）各種板塊面層與與基層的結(jié)合合（粘結(jié)）必必須牢固、無(wú)無(wú)空鼓（脫膠膠）。（12）板塊面層應(yīng)表面面潔凈，圖案案清晰色澤一一致，接縫均均勻，周邊順順直，板塊無(wú)無(wú)裂紋、掉角角和缺楞等現(xiàn)現(xiàn)象。（13）地漏和供排除液液體用的帶有有坡度的面層層，其坡度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，不倒水水泛水，無(wú)積積水，與地漏漏（管道）結(jié)結(jié)合處嚴(yán)密牢牢固，無(wú)滲漏漏稅。（14）踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)應(yīng)接縫平整均均勻，高度一一致；結(jié)合牢牢固，出墻厚厚度適宜。（15）樓梯踏步和臺(tái)階階的鋪貼應(yīng)縫縫隙寬度一致致；相鄰兩步步高差不超過(guò)過(guò)10MM，防防滑條順直。（16）面層鄰接處的鑲鑲邊用料及尺尺寸符合要求求和施工規(guī)范范規(guī)定；邊角角整齊、光滑滑。（17）板塊樓地面面層層的允許偏差差應(yīng)符合有關(guān)關(guān)規(guī)范的規(guī)定定。3質(zhì)量評(píng)定掛執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，不不合格的須作作處理4資料整修（1）材料合格證（22）中間隱蔽蔽驗(yàn)收記錄（3）施工記錄（4）自檢記錄錄（5）質(zhì)量評(píng)定定記錄4．6門窗工程質(zhì)量監(jiān)理理（1）門窗工程的施工工工藝流程：門門窗制作→木門窗刷干干性油→鋼門窗刷防防銹漆→鋁合金門窗窗包裹保護(hù)膜膜→門窗框安裝→附件安裝→安裝附件→玻璃安裝（2）門窗工程質(zhì)量控制制表4—9門窗工程質(zhì)量控制制表序號(hào)控制項(xiàng)目控制內(nèi)容1準(zhǔn)備工作（1）學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和和技術(shù)資料（2）學(xué)習(xí)操作規(guī)程和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）鋁合金門窗及附附件準(zhǔn)備，出出具出廠合格格證，其質(zhì)量量須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和產(chǎn)品品生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)對(duì)照實(shí)物進(jìn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收收，必要時(shí)需需進(jìn)行風(fēng)壓及及密封性試驗(yàn)驗(yàn)。（4）安裝工具準(zhǔn)備。（5）門窗洞位置及外外形尺寸檢查查。（6）門窗位置放線。(7)對(duì)操作人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底。2安裝（1）框與墻體間縫填填塞前，應(yīng)仔仔細(xì)檢查預(yù)埋埋件的數(shù)量、位位置、埋設(shè)連連接方法及防防腐處理是否否符合設(shè)計(jì)要要求，框與預(yù)預(yù)埋件的連接接是否牢固，并并填寫隱蔽記記錄。（2）門窗與墻體間隙隙填嵌的材料料和方法須符符合設(shè)計(jì)要求求，填嵌必須須飽滿時(shí)，表表面應(yīng)平整、光光滑、無(wú)裂縫縫。（3）塞縫施工時(shí)不得得損壞鋁門窗窗防腐面。當(dāng)當(dāng)塞縫材料為為水泥砂漿時(shí)時(shí)，可在鋁材材與砂漿接觸觸面范圍內(nèi)涂涂瀝青膠或滿滿貼厚度大于于1MM的三元元乙丙橡膠軟軟質(zhì)膠帶。（4）門窗扇的安裝應(yīng)應(yīng)保證門窗扇扇關(guān)閉嚴(yán)密，間間隙均勻；平平開(kāi)門扇開(kāi)關(guān)關(guān)靈活，推拉拉門窗扇的扇扇與框搭接量量應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。（5）門窗的附件須按按設(shè)計(jì)要求的的規(guī)格、品種種安裝齊全，位位置適宜、牢牢固，滿足使使用功能，且且端正美觀，表表面無(wú)創(chuàng)傷等等缺陷。（6）須注意外觀質(zhì)量量。在安裝過(guò)過(guò)程中須完善善的保護(hù)措施施，精心操作作，達(dá)到表面面潔凈，無(wú)劃劃痕、碰傷及及腐蝕，涂膠膠或鍍臘無(wú)損損壞，框的周周圍、玻璃以以及拼縫涂膠膠表面平整光光滑，無(wú)氣孔孔。（7）安裝的允許偏差差和限值應(yīng)符符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。3質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，不合合格的須作處處理4資料整修（1）門窗及附件出廠廠合格證（2）施工記錄（3）自檢記錄（4）質(zhì)量評(píng)定記錄4．7裝飾工程質(zhì)量監(jiān)理理（1）裝飾工程包括：：抹灰工程、油油漆工程、刷刷漿（涂料）工工程、玻璃工工程、裱糊工工程、飾面工工程、罩面板板工程和花飾飾安裝工程。抹灰工程質(zhì)量控制制見(jiàn)表表4—10抹灰工程質(zhì)質(zhì)量控制表序號(hào)控制項(xiàng)目控制內(nèi)容1準(zhǔn)備工作（1）學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和和技術(shù)資料（2）學(xué)習(xí)操作規(guī)程和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（3）審查施工方案，制制定保證質(zhì)量量措施。（4）材料準(zhǔn)備，按設(shè)設(shè)計(jì)要求選用用、驗(yàn)收，對(duì)對(duì)質(zhì)量有懷疑疑的應(yīng)抽檢，合合格后方可使使用。（5）磚石、混凝土等等基體表面的的灰塵、污垢垢和油漬等，應(yīng)應(yīng)清除干凈，并并灑水濕潤(rùn)。（6）檢查基體表面平平整度，并用用與抹灰層相相同砂漿設(shè)置置標(biāo)志。（7）高級(jí)裝飾工程施施工前，應(yīng)預(yù)預(yù)先做出樣板板，并經(jīng)有關(guān)關(guān)單位鑒定后后，方可進(jìn)行行。（8）對(duì)操作人員進(jìn)行行技術(shù)交底，并并檢查其上崗崗證是否合格格。2一般要求（1）砂漿品種應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求選用用。（2）砂漿的配合比和和稠度等應(yīng)經(jīng)經(jīng)檢查合格后后，方可使用用。（3）水泥砂漿及摻有有水泥或石膏膏拌制的砂漿漿，應(yīng)控制在在初凝前用完完。（4）室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)應(yīng)待上下水、煤煤氣等管道安安裝后進(jìn)行，抹抹灰前必須將將管道穿越的的墻洞和樓板板洞填嵌密實(shí)實(shí)。（5）各種砂漿的的抹抹灰層，在凝凝結(jié)前，應(yīng)防防止快干、水水沖、擅擊和和振動(dòng)、凝結(jié)結(jié)后，應(yīng)采取取措施防止沾沾污和損壞。（6）冬季施工，抹灰灰砂漿應(yīng)采取取保溫措施；；涂抹時(shí)，砂砂漿的溫度不不宜低于5℃；砂漿抹灰灰層硬化初期期不得受凍。（7）各抹灰層之間及及抹灰層與基基體之間必須須粘結(jié)牢固，無(wú)無(wú)脫層、空鼓鼓，面層無(wú)爆爆灰和裂縫等等缺陷。（8）護(hù)角應(yīng)符合施工工規(guī)范規(guī)定，表表面光滑平順順；門窗框與與墻體間縫隙隙填塞密實(shí)，表表面平整。（9）分格條（縫）應(yīng)應(yīng)寬度、深度度均勻，平整整光滑，欞角角整齊，橫平平豎直，通順順。（10）流水坡向正確，滴滴水線順直，滴滴水槽深度寬寬度均小于110MM，整整齊一致。（11）允許偏差應(yīng)符合合規(guī)范的有關(guān)關(guān)規(guī)定。3材料質(zhì)量（1）石灰膏應(yīng)用塊狀狀生石灰淋制制時(shí)必須用孔孔徑不大于3×3MM的篩過(guò)過(guò)濾，并貯存存在沉淀池中中，常濕下熱熱化時(shí)間一般般不少于15天，用于罩罩面時(shí)不應(yīng)少少于30天。在沉淀淀池中的石灰灰膏應(yīng)加以保保護(hù)，防止其其干燥、凍結(jié)結(jié)而風(fēng)化、干干硬的石灰膏膏不得使用。（2）抹灰用砂子應(yīng)過(guò)過(guò)篩，不得含含有雜物，裝裝飾抹灰用的的骨料應(yīng)耐光光、堅(jiān)硬，使使用前必須沖沖冼干凈；干干粘石用的石石料應(yīng)干燥。（3）抹灰用的紙筋應(yīng)應(yīng)浸透、搗爛爛、潔凈；罩罩面紙筋宜機(jī)機(jī)碾磨細(xì)。稻稻草、麥秸應(yīng)應(yīng)經(jīng)石灰漿浸浸泡處理。4一般抹灰根據(jù)設(shè)計(jì)要求的抹抹灰等級(jí)，采采用相應(yīng)的施施工工序。（2）抹灰層的平均總總厚度不得大大于規(guī)范規(guī)定定的限值（視視部位和等級(jí)級(jí)不同而取15—35MM不等等），并應(yīng)分分層涂抹。涂涂抹水泥砂漿漿每遍厚度宜宜為5—7MM，涂抹抹石灰砂漿和和水泥混合砂砂漿每遍厚度度宜為7—9MM，面層層抹灰經(jīng)趕平平壓實(shí)后的厚厚度，麻石石石灰不得大于于3MM；紙筋筋石灰、石膏膏灰不得大于于2MM。（續(xù)）序號(hào)控制項(xiàng)目控制內(nèi)容（3）水泥砂漿和水泥泥混合砂漿的的抹灰層，應(yīng)應(yīng)待前一層抹抹灰層凝結(jié)后后，方可涂抹抹后一層，石石灰砂漿的抹抹灰層，應(yīng)待待前一層7～8成干后，方方可涂抹后一一層。（4）板條、金屬網(wǎng)頂頂棚和墻的抹抹灰，以及灰灰線抹灰，均均應(yīng)符合規(guī)范范的有關(guān)規(guī)定定。（5）罩面石膏灰應(yīng)摻摻入緩凝劑，其其摻量由試驗(yàn)驗(yàn)確定，一般般控制在15—20分鐘內(nèi)凝結(jié)結(jié)。涂抹應(yīng)分分兩遍連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，第一遍遍應(yīng)涂抹在干干燥的中層上上。（6）罩面石膏灰不得得涂抹在水泥泥砂漿層上，水水泥砂漿不得得涂抹在石灰灰砂漿層上，混混凝土基層不不得直接抹石石灰砂漿，加加氣混凝土基基層不作處理理，不得直接接抹水泥砂漿漿。（7）采用機(jī)械噴涂石石灰漿時(shí)，宜宜先做完水泥泥砂漿護(hù)角、踢踢腳板、墻裙裙、窗臺(tái)板的的抹灰，以及及混凝土過(guò)梁梁等底層的抹抹灰。（8）混凝土表面的抹抹灰，宜使用用機(jī)械噴涂，用用手工涂抹時(shí)時(shí)，宜先刮水水泥漿或刷水水泥砂漿處理理。（9）抹灰表面應(yīng)符合合：普通抹灰灰工程表面光光滑、潔凈，接接槎平整；中中級(jí)抹灰工程程表面光滑、潔潔凈，接槎平平整，線角順順直清晰，陽(yáng)陽(yáng)角方正；高高級(jí)抹灰表面面光滑、潔凈凈，顏色均勻勻，無(wú)抹紋，線線角和灰線平平直方正，清清晰美觀。5裝飾抹灰（1）裝飾抹灰面層應(yīng)應(yīng)做在已硬化化、粗糙而平平整的中層砂砂漿面上，涂涂抹前應(yīng)灑水水濕潤(rùn)。水刷刷石、水磨石石、斬假石面面層涂抹前，應(yīng)應(yīng)在已澆水濕濕潤(rùn)的中層砂砂漿面上刮水水一遍，以使使面層與中層層結(jié)合牢固。（2）水刷石、水磨石石、斬假石和和干粘石所用用的彩色石粒粒應(yīng)潔凈，統(tǒng)統(tǒng)一配料，干干拌均勻。假假面磚、噴涂涂、滾涂、彈彈涂和彩色抹抹灰所用的彩彩色砂漿，應(yīng)應(yīng)先統(tǒng)一配料料，干拌均勻勻過(guò)篩后，方方可加水?dāng)嚢璋琛＃?）水刷石面層必須須分遍拍平壓壓實(shí)，石子應(yīng)應(yīng)分布均勻，緊緊密。凝結(jié)前前應(yīng)用清水自自上而下洗刷刷，并采取措措施防止沾污污墻。（4）水磨石面層磨光光后，表面應(yīng)應(yīng)用草酸清洗洗干凈，晾干干后方可打蠟蠟。（5）裝飾抹灰的表面面應(yīng)符合：水水刷石工程石石粒清晰，分分布均勻，緊緊密平整，色色澤一致，無(wú)無(wú)掉粒和接槎槎痕跡；斬假假石工程剁紋紋均勻順直，深深淺一致，顏顏色一致，無(wú)無(wú)漏剁處，留留邊寬窄一致致，楞角無(wú)損損壞；干粘石石工程石粒粘粘結(jié)牢固，分分布均勻，表表面平整，顏顏色一致，不不顯接槎，無(wú)無(wú)露漿，無(wú)漏漏漿，無(wú)漏粘粘，陽(yáng)角處無(wú)無(wú)黑邊；掃毛毛仿石工程表表面密實(shí)、線線條清晰，仿仿石的紋理應(yīng)應(yīng)順直；拉毛毛灰工程花紋紋、斑點(diǎn)均勻勻，顏色一致致，不顯接槎槎；拉條灰工工程表面光滑滑、潔凈、深深淺一致，拉拉條清晰順直直，上上端頭頭齊平。6質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，不合合格的須作處處理7資料整修（1）材料合格證（2）施工記錄（3）自檢記錄（4）質(zhì)量評(píng)定記錄涂料飾面工程質(zhì)量量控制見(jiàn)表表4—11涂料飾面工工程質(zhì)量控制制表序號(hào)控制項(xiàng)目控制內(nèi)容1準(zhǔn)備工作（1）學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙及及技術(shù)資料。（2）學(xué)習(xí)操作規(guī)程及及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）審查作業(yè)方案，制制訂保證質(zhì)量量措施。（4）選購(gòu)材料，出具具質(zhì)量證明：：根據(jù)各裝飾部位所所處的工作環(huán)環(huán)境不同、飾飾面基層材料料不同、建筑筑物所處的地地理環(huán)境和施施工季節(jié)不同同以及裝飾標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)不同，選選用不同功能能的涂料。選選購(gòu)時(shí)須檢查查產(chǎn)品說(shuō)明書書及質(zhì)量合格格證。膩?zhàn)铀苄院鸵淄啃孕詰?yīng)滿足施工工要求，干燥燥后應(yīng)堅(jiān)固，不不粉化、不起起皮和裂，并并要按基層、底底涂料的性能能配套使用。（5）施涂工具準(zhǔn)備。（6）對(duì)操作人員進(jìn)行行技術(shù)交底。2施工（1）施涂前：清洗基層表面的塵塵埃、油漆；；清除附著砂砂漿或混凝土土，以及基層層表面的酥松松、脫皮等缺缺陷；墻面如如有舊涂層必必須清除干凈凈，不要留痕痕跡；基層的含水率：混混凝土和抹灰灰表面施涂溶溶劑型涂料時(shí)時(shí)，含水率不不得大于8%，施涂水性性和乳液型涂涂料時(shí)，含水水率不得大于于10%，木料制品品含水率不得得大于12%；必要時(shí)可可施涂一層特特殊材料；施涂前，應(yīng)先填補(bǔ)補(bǔ)基層縫隙、局局部刮膩?zhàn)?，并并用砂紙磨成成平整光滑；；?）必須按一定的配配合比和加料料順序配制涂涂料，一般涂涂料較易產(chǎn)生生分層沉淀，故故在施工時(shí)，涂涂料須用木棍棍或手提式攪攪拌器充分?jǐn)嚁嚢杈鶆颍砸悦獬霈F(xiàn)涂蠟蠟厚薄不一，色色澤不勻的現(xiàn)現(xiàn)象。（3）為使涂料在施涂涂時(shí)不流墜、不不顯刷紋，施施工中必須控控制涂料的工工作粘度或稠稠度，不得在在施工過(guò)程中中任意稀釋。（4）施涂溶劑型涂料料時(shí)，后一遍遍涂料必須在在前一遍涂料料干燥后進(jìn)行行；施涂水性性和乳液型涂涂料時(shí)，后一一遍涂料必須須在前一遍涂涂料干后進(jìn)行行。每一遍涂涂料應(yīng)施涂均均勻；各層必必須結(jié)合牢固固。（5）人工施涂須按有有關(guān)工藝要求求保證施涂遍遍數(shù)，機(jī)械噴噴涂可不受施施涂遍數(shù)的限限制，以達(dá)到到質(zhì)量要求為為準(zhǔn)。（6）用機(jī)械噴涂時(shí)，噴噴頭要把握平平穩(wěn)，出料口口應(yīng)與墻面垂垂直，不得斜斜噴，噴涂時(shí)時(shí)按一定的運(yùn)運(yùn)行規(guī)律均勻勻平移，噴咀咀距墻面的距距離以40—50CM為宜宜。（7）濕度較高或局部部遇明水房間間，應(yīng)采用耐耐水性的膩?zhàn)幼雍屯苛稀＃?）不宜在大風(fēng)、高高溫等不利的的氣候條件下下施工。（9）施涂后的表面顏顏色一致，不不顯刷紋，不不接槎，無(wú)漏漏涂、透底、流流墜和起皮現(xiàn)現(xiàn)象；裝飾線線、分格線橫橫平豎直。3質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，不合合格的須作處處理。4資料整理（1）材料合格證。（2）施工記錄。（3）自檢記錄。（4）質(zhì)量評(píng)定記錄。玻璃工程質(zhì)量控制制見(jiàn)表表4—12玻璃工程質(zhì)質(zhì)量控制表序號(hào)控制項(xiàng)目控制內(nèi)容1準(zhǔn)備工作（1）學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙及及技術(shù)資料。（2）學(xué)習(xí)操作規(guī)程及及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（3）材料料準(zhǔn)備，出具具合格證，品品種、規(guī)格及及顏色須符合合設(shè)計(jì)要求。（4）油灰應(yīng)具有塑性性，嵌抹時(shí)不不斷裂、不出出現(xiàn)麻面，常常溫下，20℃下晝夜內(nèi)應(yīng)應(yīng)硬化；用于于鋼門窗玻璃璃的油灰應(yīng)酌酌加紅丹和鉛鉛油，以防銹銹蝕。（5）對(duì)操作人員進(jìn)行行技術(shù)交底。2施工玻璃應(yīng)集中裁配，裁裁割后的邊緣緣不得有缺口口和斜曲。冬冬季施工，從從寒冷中運(yùn)到到暖和處的玻玻璃，應(yīng)待其其緩暖后方可可進(jìn)行裁割。安裝玻璃前，應(yīng)將將裁口內(nèi)的污污垢清除干凈凈，并沿開(kāi)設(shè)設(shè)口全長(zhǎng)涂抹抹底油灰。大玻璃安裝時(shí)，要要與邊框留有有空隙，以適適應(yīng)玻璃熱脹脹冷縮的尺寸寸，空隙一般般為為5MMM，安裝玻璃璃隔斷時(shí)，隔隔斷上框的頂頂面應(yīng)留有適適量縫隙，以以防止結(jié)構(gòu)變變形，損壞玻玻璃。樓梯間和陽(yáng)臺(tái)等的的圍護(hù)結(jié)構(gòu)安安裝鋼化玻璃璃時(shí)，應(yīng)用卡卡緊螺絲或壓壓條鑲嵌固定定；玻璃與圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)的金金屬框格相接接處，應(yīng)襯橡橡膠墊或塑料料墊。安裝磨砂玻璃和壓壓花玻璃時(shí)，磨磨砂玻璃的磨磨砂面應(yīng)向室室內(nèi)，壓花玻玻璃的花紋宜宜向室外。對(duì)于玻璃磚工程，每每砌完一層玻玻璃即用濕布布擦去磚面沾沾著的水泥漿漿；勾縫先勾勾水平縫，再再勾豎縫，要要求縫內(nèi)平滑滑、深淺一致致，并保持磚磚面整潔。玻璃安裝應(yīng)平整、牢牢固，不得有有松動(dòng)現(xiàn)象。油灰與玻璃及裁口口接觸的邊緣緣應(yīng)齊平，釘釘子、鋼絲卡卡不得露出油油灰表面，粘粘貼要牢固、四四角成八字形形，表面不得得有裂縫、麻麻面和皺皮。木壓條接觸玻璃處處，應(yīng)與裁口口邊緣齊平；；木壓條割角角處互相緊密密連接，并與與裁口緊貼。密封條與玻璃、玻玻璃槽口接角角應(yīng)緊密、平平整，并不得得落在玻璃槽槽口外面。用橡膠墊鑲嵌玻璃璃，橡膠墊應(yīng)應(yīng)與裁口、玻玻璃及壓條緊緊貼，并不得得露在壓條外外面。密封膏與玻璃、玻玻璃窗口的邊邊緣應(yīng)粘結(jié)牢牢固、接縫齊齊平。墻壁、隔斷、頂棚棚安裝的玻璃璃磚不得移位位，翹曲和松松動(dòng)，其接縫縫應(yīng)均勻、平平直、密實(shí)。拼接彩色玻璃、壓壓花玻璃的接接縫應(yīng)吻合，顏顏色、圖案應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求?？⒐ず蟛ＡЧこ?，表表面應(yīng)潔凈，不不得留有油灰灰、漿水、密密封膏、涂料料等斑污。3質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，不合合格的須作處處理4資料整理（1）材料合格證。（2）施工記錄。（3）自檢記錄。（4）質(zhì)量評(píng)定記錄。貼面工程質(zhì)量控制制見(jiàn)表表4—13貼面工程質(zhì)質(zhì)量控制表序號(hào)控制項(xiàng)目控制內(nèi)容1準(zhǔn)備工作（1）學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙及及技術(shù)資料。（2）學(xué)習(xí)操作規(guī)程及及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）材料準(zhǔn)備：飾面面磚（板）品品種規(guī)格、顏顏色、花紋、質(zhì)質(zhì)量等級(jí)須符符合設(shè)計(jì)要求求。選購(gòu)時(shí)應(yīng)應(yīng)查閱產(chǎn)品說(shuō)說(shuō)明書及質(zhì)量量合格證，注注意各種飾面面磚（板）的的適用條件，對(duì)對(duì)于缺棱少角角、外形歪斜斜、翹曲裂縫縫、表面凸凹凹和顏色不勻勻等缺陷的磚磚（板），不不宜使用。（4）確定施工方法：：飾面磚及小小規(guī)格的飾面面板可采用粘粘貼施工法，大大規(guī)格的飾面面板（邊長(zhǎng)超超過(guò)40CMM，厚度在200MM以上，安安裝高度超過(guò)過(guò)1M時(shí)）可采采用鋼筋網(wǎng)片片錨固施工法法或膨脹錨固固施工法，并并編制作業(yè)方方案，制訂保保證質(zhì)量措施施。（5）基層表面應(yīng)平整整而又粗糙、光光滑的表面應(yīng)應(yīng)進(jìn)行鑿毛處處理，基層表表面殘留砂漿漿、塵土和油油垢等應(yīng)用鋼鋼絲刷刷凈并并用水沖洗。2施工（1）大面積施工飾面面磚（板）工工程，應(yīng)事先先做好樣板間間或樣板墻，經(jīng)經(jīng)與有關(guān)人員員共同鑒定合合格后才可大大面積施工。（2）釉面磚和外墻貼貼面磚在鑲貼貼前要先把磚磚洗干凈，放放入清水中浸浸泡。釉面磚磚要浸泡到不不冒泡為止，一一般不應(yīng)少于于2小時(shí)，外墻墻貼面磚則應(yīng)應(yīng)隔夜浸泡，然然后取出陰干干備用，陰干干的時(shí)間一般般為半天左右右，以磚塊表表面有潮濕感感，但手按無(wú)無(wú)水跡為準(zhǔn)。（3）鑲貼前，應(yīng)彈出出地面標(biāo)高、座座線，然后彈彈出分層水平平線和分格豎豎直線，在墻墻面上每隔11.5M左右右，粘貼一塊塊碎貼面磚作作為標(biāo)志塊。（4）飾面磚在鑲貼前前應(yīng)預(yù)排。預(yù)預(yù)排時(shí)要注意意，同一墻面面上的橫豎排排列，均不應(yīng)應(yīng)有一行以上上的非整磚；；非整磚應(yīng)排排列在次要部部位或陰角處處；排磚時(shí)一一般要求水平平縫應(yīng)與窗臺(tái)臺(tái)、楦臉等齊齊平，豎向要要求陽(yáng)角及窗窗口處都應(yīng)排排列整磚；鑲鑲貼飾面磚的的基層表面如如遇有突出的的管線、燈具具、衛(wèi)生設(shè)備備的支承等，應(yīng)應(yīng)用整磚套割割吻合，不得得用非整磚拼拼湊鑲貼。飾面板安裝前也應(yīng)應(yīng)彈線預(yù)拼，陽(yáng)陽(yáng)角對(duì)接處的的飾面石板應(yīng)應(yīng)磨邊卡角。（5）鑲貼飾面磚的順順序應(yīng)自下而而上，自右而而左進(jìn)行；安安裝飾面板的的順序由下往往上進(jìn)行，每每層板材由中中間或任一端端開(kāi)始進(jìn)行。（6）釉面磚和外墻面面磚宜采用1：2水泥砂漿鑲鑲貼，砂漿厚厚度為6—10MM，四四周刮成斜面面，按線就位位，用手輕壓壓，再用橡皮皮錘輕輕敲打打，使磚與基基層貼緊，并并注意確保磚磚的四周砂漿漿飽滿，隨時(shí)時(shí)注意用靠尺尺找平，做到到表面平整。（7）鑲貼陶瓷錦磚時(shí)時(shí)，先在已處處理好基層表表面澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，并薄抹一一道素水泥漿漿，隨即抹上上1：0.3水泥細(xì)紙筋筋或1:15水泥細(xì)砂漿漿作粘結(jié)層,其厚度為2～3MM，然后用濕濕布將陶瓷錦錦磚麻面擦干干凈，再灑水水濕潤(rùn)，并抹抹上一層厚度度為2MM的白水水泥漿，陶瓷瓷錦磚的縫隙隙里要灌滿水水泥漿；然后后輕輕將錦磚磚鑲貼在粘結(jié)結(jié)層上，拍實(shí)實(shí)粘牢即可。鑲鑲貼時(shí)一定要要掌握好時(shí)間間，不能等粘粘結(jié)層砂漿干干結(jié)收水，否否則會(huì)造成粘粘結(jié)不牢，容容易脫落的現(xiàn)現(xiàn)象。（8）陶瓷錦磚每張之之間的縫隙應(yīng)應(yīng)與小塊錦磚磚的縫隙基本本一致。（9）為保證鑲貼后的的墻面平整，陶陶瓷錦磚粘結(jié)結(jié)后，應(yīng)將硬硬木柏板平放放在貼好的錦錦磚面上，用用小木錘輕輕輕敲擊木拍板板，并將所有有的錦磚滿敲敲一遍。（10）揭紙后應(yīng)仔細(xì)查查要看陶瓷錦錦磚縫隙的大大小和平直，不不符合要求的的應(yīng)拔正調(diào)直直，調(diào)縫應(yīng)在在粘結(jié)層砂漿漿初凝前進(jìn)行行。（11）鑲貼后經(jīng)質(zhì)量檢檢查合格后，再再進(jìn)行勾縫或或擦縫處理。（12）安裝飾面板用的的鐵制錨固件件、連接件、應(yīng)應(yīng)鍍鋅或經(jīng)防防銹處理。鏡鏡面和光面的的大理石、花花崗巖飾面板板，應(yīng)用鋼或或不銹鋼制的的連接件。（13）飾面板安裝就位位后，應(yīng)采取取臨時(shí)固定措措施，以防灌灌注砂漿時(shí)移移動(dòng)，對(duì)臨時(shí)時(shí)固定后的板板塊，應(yīng)用靠靠尺板、水平平尺檢查并調(diào)調(diào)正板面平整整、陰陽(yáng)角方方正。（14）飾面板調(diào)正固定定后，應(yīng)用1：2.5水泥砂漿分分層灌注高度度為150—200MMM，并插搗密密實(shí)，待其初初凝后再灌注注上層砂漿，施施工縫應(yīng)留在在飾面板的水水平接縫以下下50—100MMM處。（15）飾面板（磚）接接縫應(yīng)填嵌密密實(shí)、平直、寬寬窄均勻、顏顏色一致。（16）夏季施工時(shí)時(shí)防防止暴曬，冬冬季施工應(yīng)采采取一定的防防涼措施。3質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，不合合格的須作處處理4資料整理（1）材料合格證。（2）施工記錄錄。（3）自檢記錄錄。（4）質(zhì)量評(píng)定定記錄。4．8屋面防水工程質(zhì)量量監(jiān)理屋面漏水是當(dāng)前建建筑工程中最最為突出的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題之一一，它直接影影響到房屋的的使用功能，廣廣大用戶和業(yè)業(yè)主對(duì)此反映映極為強(qiáng)烈。因因此，要求監(jiān)監(jiān)理工程師加加強(qiáng)對(duì)此分部部工程的監(jiān)理理，對(duì)屋面防防水材料的選選擇、防水設(shè)設(shè)計(jì)與施工，嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)。加加強(qiáng)檢查，確確保屋面不滲滲不漏。嚴(yán)格格執(zhí)行廣東省省建委頒布的的建筑通病防防治措施。4．8．1屋面工程質(zhì)量控制制表表4—14屋面找平層層工程質(zhì)量控控制表項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差檢驗(yàn)及認(rèn)可備注檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法認(rèn)可程度水泥標(biāo)號(hào)不低于3255號(hào)，不過(guò)期期，具有合格格證書施工前、施工中各各檢查一次檢查質(zhì)保文件承包人向監(jiān)理方提提供材料許用用申請(qǐng)單，由由監(jiān)理工程師師簽證認(rèn)可后后使用水泥砂漿比例為1：3或按按設(shè)計(jì)要求同上檢查實(shí)物與配比是是否一致同上瀝青60甲、60乙道路瀝青或755號(hào)石油瀝青青（GB4944-75）同上檢查質(zhì)保文件同上瀝青砂漿瀝青：砂+粉料，應(yīng)應(yīng)為1：8，拌和均勻勻，鋪設(shè)的找找平層表面密密實(shí)無(wú)蜂窩缺缺陷。同上觀察檢查如做成的找平層達(dá)達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)理工工程師要求承承包人調(diào)整操操作，直至滿滿足要求為止止。表4—15屋面分隔縫縫及表面平整整度控制表項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差檢驗(yàn)及認(rèn)可備注檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法認(rèn)可程度分隔縫如圖紙未示，縫寬寬宜取20～60mm；設(shè)置間距距不超過(guò)6mmm（水泥砂砂漿）或4mmm（瀝青砂砂漿）。施工前量測(cè)分隔設(shè)設(shè)施一次尺量測(cè)監(jiān)理方、承包人雙雙方現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)測(cè)，量測(cè)結(jié)果果如不滿足要要求，監(jiān)理工工程師通知承承包人，