天津某高層住宅群塔吊施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc197431573"一、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc197431574"二、塔式起重機(jī)安裝工藝2HYPERLINK\l"_Toc197431575"1、安裝要求與注意事項(xiàng)：2HYPERLINK\l"_Toc197431576"2安裝順序及說明:3HYPERLINK\l"_Toc197431577"3、塔吊試載12HYPERLINK\l"_Toc197431578"三、塔式起重機(jī)拆卸工藝13一、工程概況****新苑二期工程是由天津****置業(yè)發(fā)展有限公司投資建設(shè)，本工程位于天津市****區(qū)西側(cè)，其用地東至****路，南至****居住小區(qū)，北至運(yùn)輸公司貨運(yùn)站及待建用地。用地東側(cè)通****路，為****區(qū)通往開發(fā)區(qū)的主要交通干道之一、西側(cè)接市政規(guī)劃路。本工程由1棟綜合樓、6棟高層住宅和1個地下車庫組成，總建筑面積78097.4m2。其中9#樓22層，地上建筑面積9702.1m2;10#樓22層，地下一層，地上建筑面積8513.9m2，地下建筑面積375m2;11#樓26層，地下一層，地上建筑面積9381.4m2，地下建筑面積367.8m2;12#樓26層，地下一層，地上建筑面積9381.4m2，地下建筑面積380.6m2;13#樓18.5層，地下一層，地上建筑面積7051.7m2，地下建筑面積420.4m2;14#樓18.5層，地下一層，地上建筑面積7540.1m2，地下建筑面積408.9m2;15#樓26層，地下一層，地上建筑面積18186.1m2，地下建筑面積514.6m2;北區(qū)地下車庫地下建筑面積5873.5m2。容積率2.93，建筑密度18％，綠化率38％。二、塔式起重機(jī)安裝工藝1、安裝要求與注意事項(xiàng)：1．1負(fù)責(zé)安裝和拆卸起重機(jī)的單位應(yīng)具有省級安檢部門頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)證,在起重機(jī)的安裝與拆卸時(shí)須按本說明書規(guī)定的要求和順序進(jìn)行,由技術(shù)人員根據(jù)工地實(shí)際情況制定書面安裝和拆卸工藝程序和規(guī)程,向操作人員交底。1．2在安裝和拆卸過程中,工作人員應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)進(jìn)現(xiàn)場還應(yīng)穿防滑膠鞋,佩帶安全帶。1．3安裝時(shí),裝配好的銷軸端部的開口銷必須按規(guī)定張開。軸端擋板螺栓,鋼絲繩卡螺栓以及 其他連接螺栓必須牢固可靠并符合有關(guān)規(guī)定。1.4本機(jī)各零件之間的連接繩卡、螺栓、螺母、開口銷等標(biāo)準(zhǔn)件以及軸端擋板、銷軸等必須使用合格產(chǎn)品,或按設(shè)計(jì)圖紙制造的合格零件,不允許隨意代用。1.5起重機(jī)應(yīng)安裝在符合設(shè)計(jì)要求的專用基礎(chǔ)之上,其基礎(chǔ)重不得小于50t,基礎(chǔ)及建筑物附著點(diǎn)予埋件與混凝土結(jié)合應(yīng)牢固可靠,其承載力應(yīng)等于或大于本說明書的規(guī)定。1.6安裝場地的大小及相對建筑物基礎(chǔ)位置見圖1,場地應(yīng)平整無雜物及障礙,場地上空無任何架空電線。圖1安裝場地平面圖說明:1雙點(diǎn)劃線范圍內(nèi)的場地平整,無雜物及障礙。2安裝場地也可位于建筑物的左邊。3塔機(jī)中心距建筑物外墻距離為4000mm。2安裝順序及說明:整機(jī)安裝(或拆卸)建議用大于12t的汽車吊。2.1安裝底架十字梁將已組裝在一起的十字梁置于基礎(chǔ)上,找正后壓好壓件及壓板緊固地錨螺栓,四個支座水平平面度≤1.5mm。2.2將兩節(jié)基礎(chǔ)節(jié)和加強(qiáng)節(jié)連接好(基礎(chǔ)節(jié)在下)與十字梁四個支座用規(guī)定高強(qiáng)螺栓連接時(shí)須注意,有踏步的一面應(yīng)與建筑物垂直(以下稱有踏步面為后面,對面為前面)。圖2套架安裝示意圖2.3頂升套架組裝好,套在裝好的兩個塔身節(jié)上,注意將爬升銷軸擔(dān)在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上,液壓系統(tǒng)置于塔身后面一側(cè),接好臨時(shí)線。2.4將半節(jié)放在塔身頂部與塔身連接在一起,然后用銷軸將套架與半節(jié)連接好,注意銷軸上的開口銷要連接好。然后把引進(jìn)梁裝在半節(jié)下端面水平腹桿上呈前后方向。圖3頂升套架、半節(jié)安裝示意圖2.5將下轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、塔帽組裝好吊起放在半節(jié)上,并用塔身螺栓連接好。(回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、塔帽也可單獨(dú)吊裝)(圖4)。吊裝塔帽前應(yīng)分別將起重臂前后拉板及一節(jié)拉桿和平衡臂拉桿各一節(jié)安裝在塔帽上。圖4半節(jié)以上部分示意2.6將司機(jī)室與工作平臺連接在一起,插裝在上轉(zhuǎn)臺上,頂緊頂絲,支好支撐安裝牢固。2.7將平衡臂,起升機(jī)構(gòu)、配電柜、平衡臂拉桿裝好,接好各部分所需電線,然后將平衡臂水平吊起(此時(shí)應(yīng)在吊點(diǎn)處做好標(biāo)記拆塔時(shí)用)與上轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)塔身后側(cè)平衡臂鉸點(diǎn),用銷軸連接好后,再繼續(xù)起吊使平衡臂后端抬起成一角度,然后將平衡臂上的兩節(jié)拉桿與事先裝在塔帽上的兩節(jié)拉桿分別用銷軸連接好,然后將平衡臂放平,使拉桿受力。2.8吊兩塊配重,放在靠近起升機(jī)構(gòu)一側(cè),起升機(jī)構(gòu)臨時(shí)線。(見圖5)圖5平衡臂安裝示意圖2.9將起重臂、變幅機(jī)構(gòu)、變幅小車組裝好,起重臂拉桿裝在起重臂上弦上,端部用鐵絲扎牢。注意:仔細(xì)各堅(jiān)固件銷軸,使用是否正確,聯(lián)接是否牢固,開口銷、擋板安裝是否正確到位。檢查無誤后,水平整體吊起,注意找準(zhǔn)平衡位置并做好標(biāo)記,以備拆塔時(shí)用,到位后,用銷軸與上轉(zhuǎn)臺塔身前側(cè)的起重臂鉸點(diǎn)連接好。然后,繼續(xù)起吊使起重臂前端仰起10°～20°。然后解下捆扎拉桿的鐵絲,分別將起重臂上的前后拉桿與事先裝在塔帽上的二節(jié)前后拉桿用銷軸聯(lián)接好然后慢慢將起重臂放平使拉桿受力。(見圖6)圖6起重臂安裝示意圖2.10吊裝配重,每次吊裝一塊,直到吊完為止。2.11切斷總電源,完成整機(jī)的電器接線,接線時(shí)參照電氣原理圖,電器布置圖及電氣接線圖。接線后檢測各部件對地的絕緣電阻,檢查無誤后接通地面總電源，然后按起升繩穿繞，圖7（四倍率）所示，將吊鉤裝好，繩頭緊固與臂頭端，繩卡3個按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定卡好。圖7起升鋼絲繩繞繩示意圖2.12頂升兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后安裝斜撐桿（圖８）A、將起重臂調(diào)整到整前方向（與引進(jìn)梁同向），并將要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按此方向在地面排好。吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)梁小吊鉤上，這時(shí)卸下半節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的八個M２７高強(qiáng)度螺栓。將定升橫梁兩端的軸頭準(zhǔn)確地確保無誤地放入踏步的槽內(nèi)；并驗(yàn)證后扶正。使頂升橫梁盡可能靠近塔身，與油罐縱軸線盡可能在同一平面內(nèi)。開動液壓系統(tǒng)使活塞管伸出20～30mm，使半節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)結(jié)合面剛剛分開，然后再使吊鉤從臂根部向外走，同時(shí)觀察套架前后方向的四個導(dǎo)輪與塔身間的間隙基本均勻（約2mm）時(shí)變幅小車即停?。ㄋ緳C(jī)應(yīng)記準(zhǔn)此平衡點(diǎn)位置）。同時(shí)，要使回轉(zhuǎn)電磁制動器起作用以保證起重臂不再左右擺動。圖8頂升兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后安裝斜撐桿B、將爬升稍軸抽出后操縱液壓系統(tǒng)使活塞管繼續(xù)伸出，直至頂升橫梁兩端軸頭能擔(dān)在上面一個踏步上時(shí)，將兩個爬升稍軸推進(jìn)同時(shí)操作換向閥停止頂升而后轉(zhuǎn)為活塞管收縮，此時(shí)爬升稍軸應(yīng)可靠地放在踏步上，直到頂升橫梁兩端的軸頭能放入上面一個踏步的槽內(nèi)為止，然后再次使油缸活塞桿外伸（軸頭離開踏步后馬上將爬升稍軸抽出）直到塔身上方恰好有能裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)得空間。這時(shí)將掛在引進(jìn)梁外端的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套架內(nèi)與塔身對八個螺栓孔，然后縮回油缸直上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接面接觸，用8條高強(qiáng)度螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，將引進(jìn)吊鉤拉至最外端，然后油缸活塞桿繼續(xù)縮回，使半節(jié)落在新加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，在對角線上用4條螺栓連接牢固。C、開動小車把第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)吊鉤上，重復(fù)以上過程。加入第二節(jié)后將半節(jié)與淘神之間的八條連接螺栓都擰緊。然后在第三節(jié)的下部裝好四個活動斜撐桿上耳座，然后用上下兩稍軸把四根斜撐桿分別連接到底架和塔身之間的對角線方向上。D、至此塔機(jī)才算安裝完畢，經(jīng)過調(diào)試后即可進(jìn)入正常工作狀態(tài)。若還須加節(jié)按上述方法進(jìn)行即可。頂升工作全部完成后遇到大風(fēng)的季節(jié)或地面應(yīng)將頂升套架降到塔身底部或最上一道附著裝置處并固定。頂升作業(yè)時(shí)應(yīng)特別注意設(shè)專人扶正頂升橫梁，并確保橫梁兩端頭在踏步槽內(nèi)準(zhǔn)確就位。并在頂升過程中時(shí)刻注意橫梁工作情況，如有異常應(yīng)立即停止作業(yè)，妥善處理，以保安全。2.13安全保護(hù)裝置及調(diào)試安全保護(hù)裝置主要包括起重力矩、起重量、起升高度、回轉(zhuǎn)和幅度限制器。2.14起重機(jī)的調(diào)試A、回轉(zhuǎn)限制器的調(diào)試：開動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使電源電纜處于不大絞狀態(tài)。使吊臂向左回轉(zhuǎn)180，這時(shí)調(diào)整限位器一個觸點(diǎn)、觸頭使其切斷向左回轉(zhuǎn)的電機(jī)線路，只能向右回轉(zhuǎn)。然后向右回轉(zhuǎn)540調(diào)整限位器另一個觸點(diǎn)使其切斷向右回轉(zhuǎn)的電機(jī)線路向左回轉(zhuǎn)。調(diào)整完后反復(fù)試驗(yàn)三次，左右回轉(zhuǎn)限位靈敏可靠即可，否則繼續(xù)調(diào)整至合格要求。B、起升高度限制器的調(diào)整：開動起升機(jī)構(gòu)吊鉤頂端距變幅小車最近距離1m，調(diào)整限制器的觸點(diǎn)觸頭使其剛剛切斷起升電機(jī)上升方向的電路，檢測吊鉤頂端距變幅小車最近距離，使其≥0.7m+10%。重復(fù)三次以上動作都符合要求即可。C、幅度限制器的調(diào)整：開動變幅機(jī)構(gòu)使小車從臂根向臂頭方向高速檔運(yùn)行，當(dāng)小車距臂頭5m時(shí)使其轉(zhuǎn)為低速運(yùn)行，然后繼續(xù)向前運(yùn)行至最大額定幅度時(shí)調(diào)整限制器的一隊(duì)觸點(diǎn)觸頭，使其完全切斷向前運(yùn)行的電機(jī)線路只能向外運(yùn)行。然后開動小車向外運(yùn)行后再向前以低速檔運(yùn)行，并檢測是否在最大定額幅度的+2％內(nèi)自動停車。重復(fù)三次以上動作直至都合格為止，然后以相同方向調(diào)試最小幅度限位，其誤差控制在最小定額幅度之內(nèi)。在調(diào)試時(shí)還應(yīng)注意小車自動停車時(shí)，小車前（后）端距緩沖塊的距離應(yīng)≥200mm。D、起重量限制器的調(diào)整：起升機(jī)構(gòu)設(shè)有中、高速工作速度和一檔微動下降速度，中、低速的起重量是最大額定起重量，高速是空鉤下降速度。調(diào)整時(shí)采用定幅變碼方式。調(diào)整時(shí)在10m處先用中速起吊最大額定起重量，此時(shí)應(yīng)正常起升。然后將吊重放下地面，在增加最大額定起重量的10％，此時(shí)應(yīng)自動斷電不能起升。調(diào)整完成后應(yīng)重復(fù)驗(yàn)證三次，均符合要求才算合格，否則要重新調(diào)試。E、力矩限制器的調(diào)整：設(shè)有兩個限位開關(guān)和兩個可調(diào)試觸頭，其中一個限位開關(guān)k1，是力矩達(dá)額定力矩的90％時(shí)的預(yù)警限位開關(guān)，k2是按起重量和幅度調(diào)整的力矩達(dá)到額定起重量力矩并小于110％時(shí)控制起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)，使其重機(jī)構(gòu)只能下降不能起升，使變幅機(jī)構(gòu)只能向里不能向外。附：各型號高強(qiáng)螺栓預(yù)警力矩塔機(jī)型號螺紋規(guī)格螺紋等級最大允許荷載（N）預(yù)警力矩（N.M）QTZ20M1810.9S124000265M2410.9S230000900QTZ25M2210.9S199000700M2410.9S230000900QTZ31.5M2210.9S199000700M2410.9S230000900QTZ40QTZ50M2210.9S199000700M2410.9S230000900M2710.9S3020001350QTZ63M2710.9S3020001350M3310.9S45800024003、塔吊試載塔機(jī)組裝好后，應(yīng)依次進(jìn)行下列試驗(yàn)（每轉(zhuǎn)移一個工地都必須進(jìn)行）：（1）空載試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行，然后再做三次綜合動作運(yùn)行，運(yùn)行過程不得發(fā)生任何異常現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。（2）靜態(tài)超載試驗(yàn)空載試驗(yàn)合格后，進(jìn)行靜態(tài)超載試驗(yàn)。根據(jù)不同起重臂長，以及起升機(jī)構(gòu)選用的不同方案，靜態(tài)超載試驗(yàn)吊重為額定荷載的125%。試驗(yàn)時(shí)，以最低安全速度將對應(yīng)的吊重離地0.5米左右，記錄下離地距離，保持10分鐘，卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)和焊縫的質(zhì)量情況及有無永久變形。（3）超載動態(tài)試驗(yàn)在最大幅度處，吊升荷載為額定荷載的110%,對各機(jī)構(gòu)對應(yīng)的全程范圍內(nèi)進(jìn)行8-10次動作,各機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活,制動器動作可靠。機(jī)械及結(jié)構(gòu)各部件無異常,連接無松動和破壞。三、塔式起重機(jī)拆卸工藝塔式起重機(jī)的拆卸順序是安裝的逆過程，即后裝的先拆，先裝的后拆。但是塔機(jī)一般拆卸時(shí)是在工程基本完工，有的甚至是經(jīng)過長期閑置后拆卸。因此在設(shè)備完好方面都存在一定問題，所以在拆卸前和拆卸過程中都應(yīng)高度重視，應(yīng)經(jīng)過仔細(xì)檢查并采取相應(yīng)措施后方可進(jìn)行。（1）拆卸前應(yīng)仔細(xì)檢查各機(jī)構(gòu)特別是液壓頂升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各緊固部位螺栓是否齊全完好，各稍軸擋板是否齊全完好，各主要受力部件是否完好，一切正常后方可進(jìn)行拆卸。（2）將起重臂回轉(zhuǎn)至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)梁方向上，使回轉(zhuǎn)電磁制動器定位。（3）拆下最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與半節(jié)相連的八條螺栓，開動泵站使油缸活塞桿伸出，頂升橫梁軸頭落在第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相應(yīng)的踏步上并微微頂起使半節(jié)與第一節(jié)接觸面剛剛脫離。這時(shí)吊鉤由臂跟處向外運(yùn)行，同時(shí)觀察前后套架導(dǎo)輪與塔身的間隙，等間隙基本均勻時(shí)（大約1.5mm~2mm），小車停止運(yùn)行并記住此平衡位置。（4）將引進(jìn)梁吊鉤掛在待卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)端面斜腹桿上，然后拆下第一與第二節(jié)之間的八條連接螺栓，繼續(xù)開動泵站使油缸活塞桿外伸使第一、第二兩節(jié)接觸面脫開50mm左右，然后將第一節(jié)沿引進(jìn)梁推出套架。（5）操縱換向閥使油缸活塞桿縮回，同時(shí)注意將爬升稍軸推入套架直到慢慢擔(dān)在相應(yīng)的踏步槽內(nèi)。然后將頂升橫梁從踏步槽內(nèi)提出后再操縱換向閥使油缸活塞桿外伸直到頂升橫梁兩端的軸頭放入下一個踏步的槽內(nèi)并頂起50～100mm，然后將爬升稍軸抽出套架，以便使套架可以繼續(xù)下落。（