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外墻EPS構件施工方案一、工程概況施工單位:監(jiān)理單位:建設單位:設計單位:二、編制依據(jù)1、GB/T10801.1-2002《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》2、DB/T01-38-2002《外墻保溫施工技術規(guī)程》3、DBJ01-63-2002《外墻保溫用聚合物砂漿技術規(guī)程》4、DBJ01-97-2005《居住建筑節(jié)能保溫工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》5、《外墻裝飾構件施工及驗收規(guī)定》三、施工準備1、EPS構件的技術指標應符合下表要求項目性能指標I型I-A型II型吸水量g/m3,浸浸水24h≤1000g抗沖性≥3.0(Mpa)抗凍性(-25℃℃,25次)表面無裂紋、空鼓鼓、氣泡、剝剝離現(xiàn)象2、EPS構件檢測①產(chǎn)品目測無明顯缺陷和裂紋,無嚴重變形,沿長度方向平整度不大于3mm/2m;②產(chǎn)品表面顏色一致,表面酸洗度均勻;③檢測方法:聚苯板的相關技術指標檢測參考GB/T10801.1-2002《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫料》進行。耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、聚合物砂漿和聚苯砂漿裝飾產(chǎn)品相關技術指標參考JG149-2003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)》進行。3、EPS構件的保管:①EPS構件裝車時產(chǎn)品應擺放整齊、捆綁結(jié)實,防止途中散落、破損;運輸中要防止雨淋、火源、碰撞。②EPS構件到工地后須按照不同規(guī)格分別擺放,放置平穩(wěn),下墊上蓋。四、EPS構件的安裝施工:EPS構件施工工具:①安裝人員:手鋸、卷尺、墨斗、壁紙刀、橡皮錘、抹子、灰刀、掃帚、粘接料桶、手持電動打料機。②地面人員:卷尺、角度切割平臺、手持電動打料機。EPS構件施工作業(yè)條件施工現(xiàn)場的水、電源必須滿足施工的需要。作業(yè)面上基層的外形尺寸已經(jīng)復核,務必使基層的誤差保證在本工藝能調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi);作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。作業(yè)面操作位置的設施(棚架或臨時操作平臺,腳手架等)已滿足操作要求和符合安全的規(guī)定。EPS構件施工操作工藝主要流程:施工準備→進場構件檢驗→各類鐵件、支架制作→找準外墻土建基準線→按構件規(guī)格定位放線→構件就位安裝→堵縫、修補→養(yǎng)護→分項驗收。清理:對預埋件、掛件表面進行清理,清除表面的污物、銹漬、落灰等以方便施工放線及防銹漆的附著。放線:放線從關鍵點開始,先放水平線,水準儀(有時也可用水平管)進行水平線的放線,一般的鐵線放線采用花籃螺絲收緊,然后吊線(垂線),放線時要注意風力大于4級時不宜放線。水平線:利用土建方彈出的50基準線彈出水平安裝線。垂直線:借助土建方彈出的垂直線,利用經(jīng)緯儀進行垂直線放線,每個分格彈出一條線。中心線:借助土建方彈出的柱子洞口或樓板上的中心線,用卷尺來確定裝飾的進出位置。EPS安裝放線:根據(jù)設計圖紙,從水平標高引出測點,定出作業(yè)面構件的控制線,再彈出底層水平墨線作為構件的基準線。垂直方向用鋼絲自頂部掛通長線作為控制線,據(jù)此安排每塊構件所占的墻面,規(guī)劃各自固定點的位置。并隨時進行水平、垂直、標高的檢測及間距誤差的調(diào)整。清掃砂、堆積物的清除:為了防止其他裝飾材料表面出現(xiàn)傷痕,應采用毛刷、空氣吹洗等方法。尤其應注意清掃角部的堆積物。粘附物的清除:為了防止劃傷金屬表面,應使用專用的柄鏟進行清掃。用干凈的紗布或棉布進行擦拭。EPS構件施工要求:施工工藝對施工墻面的平整度要求:用2m靠尺靠在墻面上要求偏差低于5mm。待施工安裝墻面,窗門洞口等其他施工程序已經(jīng)完成并驗收合格。施工工藝對施工墻面的清潔度要求:清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等。剔除墻面接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等,并重新進行修補。窗臺挑檐用水泥砂漿按照2%找坡,外墻各種洞口填塞密實。施工工藝對EPS產(chǎn)品安裝平整度要求:要求粘貼EPS表面平整度偏差不超過1mm,超差時對凸出部位進行揉動壓實或用膠皮錘輕輕敲打壓實,以使灰縫滿足要求。對凹進部位進行抹灰找平,以確保整個墻面的平整度在1mm內(nèi),陰陽角方正、上下通順,使EPS構件成為一體。拼接部位采用EPS構件抗裂抹面膠漿進行處理,干燥后,EPS構件拼縫處留有多余砂漿采用砂紙進行打磨。施工工藝對粘接砂漿的攪拌操作要求:施工時用手持式電動攪拌機攪拌,拌制的黏結(jié)砂漿質(zhì)量比按實際產(chǎn)品規(guī)定比例進行攪拌,攪拌時間≧5min,攪拌必須充分、均勻,稠度適中,并有一定黏度。砂漿調(diào)制完畢后,須靜置5min,使用前再次進行攪拌,拌制好的砂漿應在1h內(nèi)用完,嚴禁二次加水。EPS構件施工式藝6.1小型EPS構件施工工藝:①施工現(xiàn)場的環(huán)境濕度和基層墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不能低于5℃,風力不大大于5級。清理并確認基層墻體堅實牢固,無空鼓、起皮、無油污和其它雜物。②在基層墻體上放線,確保構件安裝后橫平豎直,符合設計要求。③根據(jù)圖紙安裝尺寸在地面切割平臺切割EPS構件。轉(zhuǎn)角部位須切成45°角拼接,EPS線條均為標準尺寸,切割時要考慮拼接縫寬3~4mm。④翻開EPS線背面的玻璃纖維網(wǎng)格布,頂部及底部的50~100mm作粘附之用。⑤在EPS線背面上下均勻涂上聚合物粘接砂漿,成條帶狀厚度5mm,中間選點打漿。⑥將EPS線置于水平線上方10MM,上下揉動或用膠皮錘輕輕震動敲打EPS構件,使砂漿從周邊溢出,直至EPS線上檐與水平線重合,刮去多余的聚合物砂漿。粘接縫應隨粘隨勾縫,灰縫飽滿,并保持EPS構件表面的整潔。⑦待EPS構件粘貼后,修復EPS構件頂、底部翻出的網(wǎng)格布,用專用抹子在墻面均勻涂抹一層聚合物砂漿,厚度2mm,粘接翻出的網(wǎng)格布后再涂抹一層聚合物砂漿,厚度1mm。⑧為防止構件下滑和脫落,在EPS構件上方和下方插入水泥釘固定。6.2較大EPS構件施工工藝:較大EPS構件需在安裝前在墻體內(nèi)植入固定鋼筋,避免聚合物砂漿未凝固前EPS構件的下滑和脫落。具體操作如下:將Ф12鍍鋅圓鋼裁成段,長度根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定,長度要保證深入結(jié)構層(砼或磚墻內(nèi))不小于100mm,植入構件長度以不小于構件外表面50mm為準。6.3超大型EPS構件施工工藝:對于超大型EPS構件須在安裝前,避免聚合物砂漿未凝固前EPS構件的下滑和增強構件的粘結(jié)強度。具體操作如下:1)按照安裝深化圖紙位置要求,由外保溫施工單位在外保溫施工時制作超大型EPS安裝預埋凸出梁。外形規(guī)格為P60mmx70mm(或按照實際情況設定)。預埋凸出梁必須保證線條挺直平整,避免彎曲、表面起伏。局部誤差不得超過2mm。2)安裝EPS構件時,植入墻體的圓鋼采用熱鍍鋅。距離EPS構件外邊面50mm。鍍鋅圓鋼要穿透苯板植入墻體100mm,并向上方傾斜,防止產(chǎn)生滲漏點。6.4構件安裝鍍鋅圓鋼植筋設置要求:1)構件高度H<200mm,設置一道φ10鍍鋅圓鋼,間距@400mm錯開布置;構件高度200≤H<300mm,設置兩道φ12鍍鋅圓鋼,間距@400mm錯開布置;構件高度300≤H<600mm,設置兩道φ14鍍鋅圓鋼,間距@400mm錯開布置,構件高度H≥600mm按構件高度每300mm設置一道φ14鍍鋅圓鋼,間距@400mm錯開布置,鍍鋅圓鋼前端切成斜口,在粘結(jié)聚苯板的膠結(jié)劑凝結(jié)后方可鉆孔安裝。2)為防止EPS構件與墻體立面(或窗臺處)的接縫處長期滲水,降低EPS構件與墻體的粘接而產(chǎn)生隱患,窗臺板EPS構件及EPS構件腰線陰角防水要做防水處理,構件用苯板膠泥滿粘,接口處貼100mm寬無紡布(長度同構件外圍尺寸)刮膩子,接口處嵌縫膏嵌縫。構件陰角處防水砂漿抹防水彎,掛網(wǎng)聚合物砂漿厚2mm,構件外表面刷3mm厚聚胺酯防水涂料(上下與墻面返100mm),外表面防水處理做法及構件安裝節(jié)點見附圖一附圖一附圖一EPS構件安裝注意事項施工時環(huán)境溫度應不大于38℃;不低于5℃,低于此溫度時聚合物粘結(jié)砂漿必須采用抗凍配方。風力不大于5級。安裝EPS構件前,墻面嚴禁灑水,粉塵、污漬等雜物應清理干凈。拼裝ESP構件時,拼裝縫應盡量留于整根EPS線條中間部位。剛粘結(jié)的EPS構件應注意保養(yǎng),防止雨水沖刷。施工完的EPS構件應注意成品保養(yǎng),嚴禁蹬踏、重物撞擊。如有損壞,應將整塊EPS構件剔除重裝。EPS構件聚合物粘結(jié)砂漿必須做凍融寒地檢測。(-25℃,25次)構件施工驗收建立首件安裝標準:①施工過程中,在代表性的構件第一次安裝完畢后,經(jīng)現(xiàn)場驗收合格后,方可進行全面施工。構件安裝外觀驗收標準:外立面及陰陽角應橫平豎直,造型符合設計要求。構件接縫填嵌應密實,材料符合設計要求。構件驗收文件設計圖紙、設計變更文件及相關文件物理性能檢測報告預制構件出廠質(zhì)量合格證書安全技術措施:洞口或有墜落危險處施工時,應佩戴安全帽。高處作業(yè)時應符合JGJ80-1991的規(guī)定,施工作業(yè)面下部應設置水平安全網(wǎng)?,F(xiàn)場使用的電動工具應選用Ⅱ類手持式電動工具。現(xiàn)場用電應符合JGJ46-2005的規(guī)定。歐式構件搬運與安裝應符合下列安全操作規(guī)定:搬運與安裝前應確認構件無破損和污染;搬運與安裝時應戴手套,且安排足夠人手保證構建的可控性;進行構件吊裝時,吊裝設備必須安裝穩(wěn)固,吊裝件加捆軟帶并設置方向控制繩索,地面設置專人掌控此繩索;風力五級以上或樓內(nèi)風

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