廣西某高層商住樓工程質(zhì)量通病防治措施

****1號商住樓工程質(zhì)量通病防治序號缺陷名稱、部位存在問題防治要點、要求1回填土下沉eq\o\acc(○,1)含水率大eq\o\acc(○,2)未分層夯實實和取樣檢驗驗干密度eq\o\acc(○,3)虛鋪回填土土過厚，夯實實不夠eq\o\acc(○,1)嚴格選擇土土質(zhì)eq\o\acc(○,2)控制含水率率eq\o\acc(○,3)嚴格分層回回填、夯實，按按規(guī)定取樣檢檢驗干密度eq\o\acc(○,4)嚴禁用水沉沉法回填土方方2土方回填出現(xiàn)橡皮皮土eq\o\acc(○,1)土質(zhì)混雜，如如用含水率大大的腐殖土、泥泥炭土、粘土土或亞粘土eq\o\acc(○,2)含水率過大大，經(jīng)夯擊或或碾壓表面形形成硬殼造成成水份無法滲滲透和散發(fā)，形形成軟塑狀態(tài)態(tài)的橡皮土eq\o\acc(○,1)選擇土質(zhì)回回填eq\o\acc(○,2)控制含水率率eq\o\acc(○,3)填方區(qū)如有有地表水，應(yīng)應(yīng)設(shè)排水溝排排水3臺階、花臺填土沉沉陷eq\o\acc(○,1)臺階和花臺臺下回填土未未分層回填夯夯實eq\o\acc(○,2)地表水滲入入土中eq\o\acc(○,1)回填土要分分層夯實eq\o\acc(○,2)在臺階、花花臺砼墊層中中加雙向鋼筋筋網(wǎng)構(gòu)造鋼筋筋，防止開裂裂4預埋件部位漏水eq\o\acc(○,1)未對預埋件周邊處理eq\o\acc(○,2)預埋件周邊邊防水層抹壓壓遍數(shù)少，周周邊防水層收收縮開裂eq\o\acc(○,3)預埋件在施施工期間或安安裝使用時受受熱，受振，而而造成微裂滲滲水eq\o\acc(○,1)沿預埋件四四周鑿成深330mm，寬寬20mm環(huán)形形溝槽，并對對預埋件除銹銹清洗，用水水灰比0.2的干砂漿嵌嵌實，再隨其其它部位一起起抹上防水層層eq\o\acc(○,2)對受振的預預埋件制成預預制塊，并剔剔鑿出凹槽供供填設(shè)預制塊塊用，埋設(shè)前前凹槽內(nèi)先嵌嵌入1：1的快凝砂漿漿，周邊用膠膠漿堵塞，然然后分層抹防防水層補平5管道穿墻部位滲漏漏水eq\o\acc(○,1)管道穿墻處處砼澆筑不密密實eq\o\acc(○,2)管道使用時時受溫差影響響造成周邊防防水層產(chǎn)生裂裂縫而漏水eq\o\acc(○,1)設(shè)置穿墻管管套，管套先先除銹，并澆澆筑高強度等等級砼包裹eq\o\acc(○,2)管道安裝后后，空隙處用用麻刀灰或石石棉水泥嵌填填eq\o\acc(○,3)熱力管穿墻墻后可采用橡橡膠止水管套套方法處埋序號缺陷名稱、部位存在問題防治要點、要求6水泥防水層施工縫縫漏水eq\o\acc(○,1)水泥防水層層混亂，層次次不清，無法法分層搭接，使使得素漿層不不連續(xù)eq\o\acc(○,2)沒有按要求求留槎，如留留成直槎eq\o\acc(○,1)防水層的施施工縫需留斜斜坡階梯型槎槎，接槎要離離陰角2000mm以上eq\o\acc(○,2)不符合要求的的槎口，應(yīng)用用剁斧鉆子等等踢成坡形，然然后逐步搭接接7卷材防水層空鼓eq\o\acc(○,1)基層不干燥燥eq\o\acc(○,2)找平層表面面被泥水污染染與基層粘結(jié)結(jié)不良③膠結(jié)材料與基層膠膠結(jié)不良eq\o\acc(○,4)立墻卷材的的鋪貼，操作作困難，熱作作業(yè)易造成鋪鋪貼不實不嚴嚴eq\o\acc(○,1)基層必須干干燥，如地面面潮濕，則首首先應(yīng)降水處處理，后抹1：2水泥砂漿找找平抹光，防防止毛細水上上升造成基層層潮濕eq\o\acc(○,2)找平層必須須保持干燥潔潔凈eq\o\acc(○,3)鋪貼前1-2天噴或刷1-2道冷底子油油eq\o\acc(○,4)卷材均應(yīng)實實鋪，壓緊，保保證鋪實貼嚴嚴8卷材防水層收頭處處翹邊eq\o\acc(○,1)天溝、檐口口、檐溝、泛泛水和立面卷卷材收頭的端端部未塞入預預留槽內(nèi)，并并封口不嚴eq\o\acc(○,2)收頭處與基基層粘結(jié)不牢牢固eq\o\acc(○,1)必須將防水水收頭端部全全部塞入預留留凹槽內(nèi)，并并封口嚴密eq\o\acc(○,2)如無法留凹凹槽，則應(yīng)釘釘壓條壓緊防防水收頭端部部，壓條與卷卷材分層處應(yīng)應(yīng)設(shè)油膏層eq\o\acc(○,3)收頭處與基基層粘結(jié)處必必須認真處理理，并涂刷冷底子油油9埋入式止水帶變形形縫eq\o\acc(○,1)止水帶未采采用固定措施施或固定方法法，填設(shè)位置置不準確或被被澆筑的砼擠擠偏eq\o\acc(○,2)止水帶兩翼翼的砼包裹不不嚴，特別是是底板部位的的止水帶下面面，砼振搗不不嚴或留有空空隙eq\o\acc(○,3)鋼筋過密，澆澆筑方法不當當?shù)?，造成止止水帶周圍粗粗骨料集中eq\o\acc(○,4)施工員操作作馬虎，任意意破壞止水帶帶eq\o\acc(○,5)砼澆搗前，止止水帶周圍的的木屑等雜物物未清除eq\o\acc(○,1)止水帶埋設(shè)設(shè)前須充分檢檢查，發(fā)現(xiàn)有有破損須補好好eq\o\acc(○,2)止水帶按有有關(guān)規(guī)定方法法固定，確保保位置準確③埋設(shè)底板止水帶時時，要把止水水帶下部的砼砼振實，然后后將鋪設(shè)的止止水帶的中部部向兩側(cè)擠壓壓按實，再澆澆上部砼④墻體內(nèi)止水帶周圍圍應(yīng)防止粗骨骨料集中，如如鋼筋過密，可可適當調(diào)整配配合比或其它它技術(shù)措施序號缺陷名稱、部位存在問題防治要點、要求10梁模缺陷（梁底不不平、下?lián)?、炸炸模、脹模、局局部模板嵌入入柱梁間）①模板支設(shè)未校直撐撐牢②模板沒有支撐在堅堅硬的地面上上③梁底模未起拱④側(cè)模未支牢固⑤側(cè)模拆模過早⑥木模在砼澆筑后吸吸水膨脹，事事先未留空隙隙①梁底模板支撐間距距應(yīng)保證在荷荷載作用下不不變形②支撐桿底部為泥土土時應(yīng)首先夯夯實，鋪通長長墊木③梁底應(yīng)按規(guī)定起拱拱④梁側(cè)模如高度過大大應(yīng)用對拉箍絲拉緊⑤應(yīng)遵守邊模包底模模原則，梁柱柱接頭處可適適當縮短⑥側(cè)模下口須釘夾條條，釘緊在支支柱上，防止止炸模⑦木模材料盡量不采采用變形大的的木材11柱模缺陷（炸模、脹脹模、漏漿、漏漏石、夾渣）①柱箍間距太大或不不牢②板縫不嚴實③柱模不跟線不找方方，鋼筋偏位位未扳正就套套模④柱模未保護好，支支模前已歪扭扭⑤模板兩側(cè)松緊不一一⑥模板內(nèi)雜物未清除除干凈①成排柱子支模前，應(yīng)應(yīng)先在底部彈彈出通線，將柱子子兜方找平②柱子底部應(yīng)做小方方盤模板，保保證位置準確確③支模前必須先校正正鋼筋位置④成排柱模支撐時，先先立兩端柱模模，校核無誤誤后，頂部拉拉通線⑤根據(jù)砼側(cè)壓力，在在柱模外加箍箍防止炸模⑥支好模后，下方應(yīng)應(yīng)開口清除模模內(nèi)雜物⑦較高的柱子應(yīng)在模模板中部開口口以便振搗序號缺陷名稱、部位存在問題防治要點、要求12墻模板缺陷（炸模模、變形、跑跑漿、漏漿、墻墻角模板拆不不出）①模板事先未做排版版設(shè)計②圍檁間距過大，對對拉螺栓過小小或間距過大大③墻根未設(shè)導墻,模模板根部不平平，縫隙過大大④模板支撐不當，只只有水平支撐撐不設(shè)斜撐⑤砼澆筑分層過厚，模模板側(cè)壓力過過大，支撐變變形①模板應(yīng)先排版設(shè)計計，繪制排列列圖并設(shè)計出出側(cè)壓力，計計算圍檁與支支撐，對拉螺螺螺栓間距②有幾道砼墻時，除除底部設(shè)通長長連接木方定定位外，相互互間應(yīng)用剪刀刀撐撐牢③墻根要設(shè)導墻,模模板根部要鋸鋸平，防止漏漏漿④每層砼澆搗厚度應(yīng)應(yīng)控制在允許許范圍內(nèi)⑤派專人看模板，當當澆搗砼時變變形應(yīng)及時調(diào)調(diào)整13鋼筋綁扎好后，往往柱模內(nèi)安放放時放不進去去①鋼筋骨架外形不準準②多根鋼筋端部未對對齊③綁扎時某號號鋼筋偏離規(guī)規(guī)定位置①綁扎時將多根鋼筋筋端部對齊②防止鋼筋偏斜或骨骨架扭曲③將錯位鋼筋松綁，重重新安裝綁扎扎，切忌用錘錘敲擊，以免免骨架其它部部位變形或松松動14柱子外伸鋼筋錯位位①未按圖位置安裝②安好后由于固定鋼鋼筋不牢，發(fā)發(fā)生變位③澆搗砼時被振搗器器或其它機具具碰撞,又未及時校校正。①在外伸部位加一道道臨時箍筋，按按圖位置安好好，然后用鐵鐵卡或木方卡卡好固定，澆澆搗砼前再復復查一次，如如發(fā)生移位，則則應(yīng)重新校正正后再澆搗砼砼②注意澆筑操作，盡盡量不碰撞鋼鋼筋，澆搗過程中由專專人隨時檢查查，及時校正正序號缺陷名稱、部位存在問題防治要點、要求15同截面接頭過多①鋼筋配料時疏忽大大意，未考慮慮原料長度②忽略了某些桿件不不允許采用綁綁扎接頭③忽略了同一截面中中鋼筋接頭的的允許數(shù)量④分不清鋼筋位置在在受拉區(qū)還是受壓區(qū)①配料時按下料單鋼鋼筋編號再劃劃上幾個分號號，注明哪個個分號與哪個個分號搭配②記住軸心受拉和小小偏心受拉桿桿件中受力鋼鋼筋接頭均應(yīng)應(yīng)焊接，不得得采用綁扎接接頭③弄清楚規(guī)范中規(guī)定定的同一截面面的含義④如分不清受拉區(qū)和和受壓區(qū)時，接接頭盡量應(yīng)按受拉拉區(qū)設(shè)置16綁扎搭接接頭松脫脫搭接處沒有扎牢，或或搬運時碰障障壓彎接頭處處鋼筋搭接處應(yīng)用鐵鐵絲扎緊，扎扎接要扎三處處，搬運時輕輕抬輕放17柱箍筋接頭位置同同向綁扎時鋼筋骨架疏疏忽所致安裝操作時經(jīng)?；セハ嗵嵝?，將將接頭位置錯錯開綁扎18四肢箍筋寬度不準準①在骨架綁扎前未按按應(yīng)有規(guī)定寬寬度定位或定定位不準②已考慮到將箍筋寬寬度定位問題題，但在操作作時不注意，使使兩個箍筋往往里或往外串串動①綁扎骨架時，先扎扎牢幾對箍筋筋，使四肢箍箍筋寬度保持符符合規(guī)定的尺尺寸，再穿縱縱向鋼筋并綁綁扎其它箍筋筋②按梁的截面寬度確確定一排雙肢肢箍筋，綁扎扎時沿骨架長長度放幾個這這樣雙肢箍固固定③在骨架綁扎過程中中，要隨時檢檢查四肢箍筋筋的準確度，發(fā)發(fā)生偏差及時時糾正序號缺陷名稱、部位存在問題防治要點、要求19砼表面麻面損傷①模板表面粗糙、清清理不干凈拆拆模時砼表面面被粘，出現(xiàn)現(xiàn)麻面、損壞壞②木模在澆搗砼前未未澆水濕潤或或濕潤不夠，現(xiàn)現(xiàn)澆砼水份被被模板吸去，出出現(xiàn)麻面③模板接縫不嚴密，漏漏漿，砼沿模模板縫出現(xiàn)麻麻面④砼振搗不密密實，氣泡未未排出形成麻麻點①模板清理干凈并涂涂刷脫模劑②木模在澆搗砼前應(yīng)應(yīng)用清水充分分濕潤，板縫過大時時要用油氈堵堵塞嚴，防止止漏漿③砼應(yīng)分層澆搗密實實，嚴防漏振振，每層砼應(yīng)應(yīng)澆搗至氣泡泡排除為止20砼蜂窩①砼配合比不準確，砂砂漿少，石子子多②攪拌時間短，和易易性差，振搗搗不密實③下料不當，使石子子集中，振不上水泥泥漿④一次下料過多，未未能分層分次次澆筑，漏振振⑤模板孔隙過大，漏漏漿嚴重①嚴格控制砼施工配配合比，計量量準確②充分攪拌，振搗要要密實③砼自由傾落高度不不超過2米，如超過要要加串筒或溜溜槽④根據(jù)規(guī)范要要求分層、分分段澆搗，不不得漏振⑤模板孔隙過大時一一定要堵好后后澆搗砼21砼孔洞①在鋼筋密集處或預預留孔洞和埋埋件處，砼澆澆筑不暢不能能充滿模板而而形成孔洞②未按順序振搗砼，產(chǎn)產(chǎn)生漏振③砼離析，砂漿分離離，石子成堆堆或嚴重缺漿漿，形成大蜂蜂窩④砼中有泥塊或其它它雜物混入砼砼中①在鋼筋密集處應(yīng)用用細石砼澆搗搗，認真澆搗搗②預留孔或埋件處應(yīng)應(yīng)兩側(cè)同時下下料，如高度度過大時應(yīng)在在側(cè)面開口澆澆筑③采用正確的振搗方方法嚴防漏振振④控制下料，高度大大于2米時應(yīng)加串筒筒、溜槽⑤防止泥塊、碎磚、木木塊等雜物混混入砼中⑥加強技術(shù)管理和質(zhì)質(zhì)量檢查序號缺陷名稱、部位存在問題防治要點、要求22砼露筋①鋼筋墊塊或砼澆搗搗時墊塊位移移，鋼筋緊貼貼模板致使拆模后露露筋②鋼筋過密，如遇大大石子卡在鋼鋼筋上，砼漿漿不能充滿鋼鋼筋周圍使鋼鋼筋密集處產(chǎn)產(chǎn)生露筋③砼配合比不當造成成石子過多，或或模板漏漿造造成露筋④振搗時，鋼筋位移移，造成露筋筋⑤因木模濕潤不夠，砼砼表面失水過過多，或拆模模過早，使砼砼缺棱掉角造造成露筋①澆搗砼前，首先檢檢查鋼筋位置置和保護層厚厚度是否準確確②當鋼筋密集時，應(yīng)應(yīng)選配適當?shù)牡氖英蹏澜谜駬v棒撞擊擊鋼筋④澆搗砼前應(yīng)用清水水充分濕潤木木模，并認真真堵好縫隙⑤⑤當砼自由落落下高度大于于2米時，要用串串筒或溜槽⑥操作時不得踩踏鋼鋼筋，如已破破壞，及時修修復⑦拆模時要正確掌握握砼強度，防防止崩角23砼施工縫縫隙夾渣渣①在澆搗砼前未認真真處理施工縫縫表面②澆搗砼時，搗實不不夠③澆搗砼前未將施工工縫中的鋸木木、木塊等雜雜物清除干凈凈④為防止模板漏漿而而用水泥袋塞塞堵孔洞和縫縫隙，造成砼砼表面夾雜物物①將原施工縫中的一切雜雜物必須清除除干凈②已硬化的砼表面應(yīng)應(yīng)清除水膜和松動的石石子，并充分分濕潤殘留在在砼表面的水水應(yīng)沖洗干凈凈③不得使用水泥袋、水水泥紙等物堵堵塞模板孔洞洞和縫隙④施工縫澆搗搗前應(yīng)用高標標號水泥漿鋪鋪抹，縫內(nèi)砼砼要振搗密實實24樓面砼表面平整度度差，厚度控控制不均勻，出出現(xiàn)高低不平平振搗樓板砼時無標標高控制，無無專人在砼表表面用刮尺趕趕平收漿①彈30線控制模板高度、平平整度②用Ф6鋼筋頭每2米見方方焊一點作標標高控制點③砼表面用刮尺趕平平收漿序號缺陷名稱、部位存在問題防治要點、要求25樓梯踏步施工縫設(shè)設(shè)置不對和樓樓梯踏步踏面面不平，崩角角①操作人員不懂在何何處設(shè)置施工工縫②按規(guī)定設(shè)置后馬虎虎不符合要求求③技術(shù)交底不明確④樓梯和砼澆搗后未未收平踏面⑤未對拆模后的踏步步進行保護①樓梯踏步施工縫留留在第三踏步步級②留量施工縫的斷面面要與樓梯板板垂直③做好技術(shù)交底并加加強檢查④經(jīng)振搗后的踏面砼砼要抹平，并并防止踩踏⑤已拆模的踏步要釘釘木板保護齒齒角26磚砌體砂漿強度不不穩(wěn)定①使用材料不計量②試塊制作、養(yǎng)護不不執(zhí)行標準③人工攪拌不均勻配置砂漿材料要計計量，嚴格砂砂漿攪拌加料料順序和攪拌拌時間，盡量量不使用人工工攪拌砂漿，按按規(guī)定制作試試塊和標準養(yǎng)養(yǎng)護27磚砌體組砌方法不不對且混亂出出現(xiàn)多層通縫縫和“二層皮”①操作人員技術(shù)水平平低，技術(shù)交交底對砌體要要求、標準不不詳細②忽視組砌形式③不砍制七分磚，未未錯縫①對操作人員進行培培訓和認真進進行技術(shù)交底底②墻體中縫搭接不得得少于1/4磚長28磚縫砂漿不飽滿，飽飽滿度低于80%①砂漿和易性差②鋪刮砂漿產(chǎn)生空穴穴，頂頭縫不不是采用推磚磚擠漿③操作工人圖快偷工工減料①調(diào)整砂漿和易性②不得使用大縮口的的鋪灰方法③豎縫必須采用擠漿漿或加漿方法法砌筑④加強對操作人員質(zhì)質(zhì)量意識的教教育29磚墻平整度、垂直直度偏差大①磚體質(zhì)量差、幾何尺寸寸偏差大②操作人員自檢自控控不到位，砌砌筑時不拉線線、不吊線①選擇好磚進場使用用，不得使用幾幾何尺寸超差差大的磚體②選磚砌筑重要部位位③加強自檢和專業(yè)檢檢，砌筑時必必須拉線和吊吊線序號缺陷名稱、部位存在問題防治要點、要求30磚墻進入現(xiàn)澆砼樓樓板中砌磚無皮數(shù)桿，不不核驗標高①嚴格按皮數(shù)桿操作作，超過標高即即拆墻，寧勿高，用用細石砼補平平②彈負30線控制磚墻標高31拉線檢查水平灰縫縫不均勻，厚厚薄不一，超超差大①砌磚不拉通線，不不按皮數(shù)桿操操作②磚質(zhì)量差，外形尺尺寸誤差大①縱橫墻豎皮數(shù)桿按按規(guī)范對磚厚厚，灰縫厚等等標注清楚②選磚邊、角等幾何何尺寸整齊的的砌放在重要要部位，及時時調(diào)整灰縫厚厚度32拉結(jié)筋不符合規(guī)定定要求①漏放②隨意擺放③長度、規(guī)格不符合合要求①拉結(jié)筋屬隱蔽項目目，應(yīng)檢查并填填寫檢查記錄錄歸檔②加強檢查，按皮數(shù)數(shù)桿的標注設(shè)設(shè)置，并按設(shè)設(shè)計要求或規(guī)規(guī)范要求確保錨固固長度33圈梁脹模、梁內(nèi)外外側(cè)不平，砌砌上段墻局部部挑空①模板組裝時未與墻墻面支撐平直直②擱柵卡具未夾緊模模板，砼澆搗搗時，產(chǎn)生側(cè)側(cè)向壓力造成成脹模①用挑扁擔木方法進進行模板施工工時，扁擔木木長度應(yīng)不小小于墻厚加兩兩倍梁高②豎木方下口夾緊墻墻面斜撐與上上口模板釘牢牢，保持梁上上口呈直線，側(cè)側(cè)模板垂直③采用鋼管夾具時，卡卡具如滑扣應(yīng)應(yīng)掉換④梁模板上口必須有有臨時撐頭，保保持梁上口寬寬度34石砌體垂直通縫①因用亂毛石不規(guī)則則，忽視上下下、左右、前前后的交搭砌砌筑，尤其轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處未改變變砌法②施工間歇留槎不正正確①注意加強石塊的挑挑選工作②注意石塊左右、上上下的交搭，必必須砌縫錯開開，禁止出現(xiàn)現(xiàn)通縫③墻角部位改為丁順順疊砌和丁順順組砌④需施工間歇留槎時時必須留斜槎槎，每皮槎口口不少于2000mm不可可一次留槎到到頂序號缺陷名稱、部位存在問題防治要點、要求35石塊粘結(jié)不牢，砂砂漿飽滿度低低①砌體灰縫過大，引引起石塊松動動②石材在砌筑前未灑灑水濕潤造成成砂漿過干③砌法錯誤，采用的的是鋪石灌漿漿法④砌體一次砌得過高高，造成滑動動，石縫錯動動①宜先按皮數(shù)桿拉線線，然后跟線線砌筑，控制制灰縫厚度②石材在砌筑前適當當濕潤砂漿稠稠度控制在3-5cm③砌筑應(yīng)采用鋪漿砌砌法，即先鋪鋪漿后放石大大面朝下，縫先放放漿后塞石④毛石砌體每天砌筑筑高度不大于于1.2米36石砌體墻面不平整整砌筑時未掛線②未將平整大面擺設(shè)設(shè)在正面①砌筑時宜先按皮數(shù)數(shù)桿拉線，然然后跟線砌筑筑②應(yīng)將較大的一端朝朝外，選材時時選取較大的的。37砌體勾縫砂漿粘結(jié)結(jié)不牢①砂漿含泥量過大②灰縫過寬時采取一一次成活的做做法③砌石過程未及時刮刮縫，影響勾縫掛掛灰④勾縫前未將縫內(nèi)雜雜物清洗干凈凈⑤勾縫水泥用量過大大，養(yǎng)護不及及時，發(fā)生干干裂脫落①宜采用中粗砂，禁禁止用不合格格材料②縫隙過寬過深時要要采取多次成成活法③凸縫應(yīng)分兩次勾成成，平縫應(yīng)順順石縫進行，縫縫與石面抹平平④勾縫前要檢查縫內(nèi)內(nèi)雜物清洗干干凈,刮縫深度不不大于20mmm⑤勾縫后早期應(yīng)灑水水養(yǎng)護38抹灰面層空鼓、裂裂縫砂含泥量過大，砂砂漿和易性差差，基層清理理不干凈,澆水濕潤不不足，一次抹抹灰過厚選擇合適的砂，控控制白灰熟化化時間，調(diào)整整配合比，鑿鑿修不平的基基層，如砼面面光滑應(yīng)鑿毛毛并用水泥漿漿加膠水涂刷刷，對于抹灰灰厚度>35mm的應(yīng)應(yīng)采取加強措措施，分層抹抹灰序號缺陷名稱、部位存在問題防治要點、要求39抹灰面不平、陰陽陽角不垂直，不不方正抹灰前掛線，做灰灰餅和沖筋不不認真，陰陽陽角兩邊不沖沖筋①按規(guī)矩將房間找方方，掛線找垂垂直度和貼灰灰餅②為保證陰陽角垂直直方正，必須須在陰陽角兩兩邊都沖筋一一道，抹出的的灰筋應(yīng)用長長杠依灰餅標標志上下刮平平抹陰陽角時應(yīng)隨時時用方尺檢查查40外墻分格縫不直、不不平、缺棱錯錯縫①沒有拉通線，統(tǒng)一一在底灰上彈彈水平和垂直直分格縫②木分格條浸水不透透，用時變形形③起條時操作不當，造造成縫口缺棱棱掉角或錯縫縫①分格縫要統(tǒng)一找標標高，拉通線線彈出水平分分格線②分格條在使用前要要泡透，水平平分格條應(yīng)粘粘在水平線下下邊，豎向分分格一般粘在在垂直線左側(cè)側(cè)待水泥砂漿達到一一定強度后才才可起條41雨水污染墻面水泥砂漿外墻飾面面，在窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂，突出腰線等部位沒有做好流水坡度和未做滴水線槽，易發(fā)生雨水順墻流淌污染墻面，甚至造成墻體滲漏①在窗臺、陽臺、壓壓頂及突出腰腰線等部位抹抹灰時，應(yīng)做做好流水坡度度和滴水線。滴滴水線的做法法：深、寬均均不少于100mm，距離離外墻面不少少于20mmm②外墻窗臺抹灰前，窗窗框下縫必須須用水泥砂漿漿填實，防止止雨水滲漏，抹抹灰面應(yīng)縮進進窗框下1-2cm，慢慢彎抹出泛水水。窗框與窗窗臺交接處必必須認真處理理好序號缺陷名稱、部位存在問題防治要點、要求42外墻涂料起鼓、起起皮、脫落①基層表面不堅實，不不干凈有油污污粉塵等雜物物污染②新抹水泥砂漿濕度度過大③基層表面太光滑，膩膩子強度低，造造成涂膜起皮脫落①涂刷底釉涂料前，對對基層缺陷進進行修補平整整，刷除表面面污染物②檢查基層是否干燥燥③外墻過干，施涂前前可稍加濕潤潤當基層太滑時，要要適當敲毛，出出現(xiàn)小孔麻點點，可用膩子子刮平43水泥砂漿樓地面起起砂①水泥安定性不合格格,水泥標號低低或過期砂子含泥量超標或或過細壓光工序不對提前上人施工作業(yè)業(yè)將樓地面層層損壞未及時養(yǎng)護嚴禁使用安定性不不合格和過期期的水泥要用中砂或粗砂作作骨料，含泥泥量不大于3%抹壓工序要分三次次成活，面層層嚴禁灑干灰灰未達強度不能上人人作業(yè)完工后應(yīng)及時淋水水保養(yǎng)，養(yǎng)護護期不少于14天44水泥砂漿地面空鼓鼓墊層（或）基層表表面處理不干干凈面層施工時，基層層表面不澆水水濕潤基層表面積水未清清除面層施工前，基層層未涂水泥漿漿作結(jié)合層認真清理基層表面面浮灰，浮漿漿及其它污物物，并沖洗干干凈。如基層表面面太光滑要作作鑿毛處理面層施工前1天要要對基層充分分濕潤結(jié)合層應(yīng)用0.44-0.5水灰比素漿漿涂刷后立即即施工面層基層的平整度不得得大于10mmm序號缺陷名稱、部位存在問題防治要點、要求45水泥砂漿地面裂縫縫水泥安全性不合格格，砂子過細，含含泥量過大面層養(yǎng)護不及時，或或不養(yǎng)護水泥砂漿過稀，或或攪拌不均勻勻首層地面下沉面積過大未留伸縮縮縫結(jié)構(gòu)裂縫用于在地面砂子和和水泥一定要符符合要求水泥砂漿稠度不應(yīng)應(yīng)大于35mmm，不宜撒撒干灰。終凝凝后及時養(yǎng)護護，防止水分分蒸發(fā)回填土一定要夯實實，房屋四周周排水當?shù)孛婷娣e過大時時，應(yīng)留出伸伸縮縫結(jié)構(gòu)裂縫應(yīng)派專人人進行研究處處理。46帶地漏的地面泛水水或地面積水水陽臺、外走廓、浴浴廁間的地面面應(yīng)比室內(nèi)地地面低20-50mmm施工前，地面標高高未找平彈線線留出找坡地漏安裝過高土建與管道安裝不不協(xié)調(diào),中途變更管管線走向陽臺、浴廁間的地地面標高比室室內(nèi)地面低20-50mmm基層施工時按規(guī)定定以地漏為中中心向周邊輻輻射沖筋，找找好坡度，抹抹面時不留渣渣坑安裝地漏時應(yīng)低于于地面10mmm土建與安裝注意配配合，如中途途變更應(yīng)及時時向土建交底底47板塊地面空鼓基層清理不干凈或或澆水濕潤不不夠水泥素漿結(jié)合層涂涂刷時間過長長板塊背面浮塵未刷刷凈和用水濕濕潤干砂漿加水過多,,表面有水膜錘擊不當①基層必須認真清理理,并事先用水水濕潤②板塊背面浮塵要清清理干凈,事先用水濕濕潤③干砂漿鋪貼法使用用的干砂漿應(yīng)應(yīng)用1:3干硬性水泥泥砂漿,鋪貼厚度控控制在30mmm,板塊在鋪貼貼前要刮漿,增加粘結(jié)力力④已鋪貼好的板塊在在三天內(nèi)不得得錘擊檢查空空鼓序號缺陷名稱、部位存在問題防治要點、要求48板塊地面接縫不直直、不平、縫縫子不勻①板塊材料有厚薄、寬寬窄、翹曲等等缺陷②各房間內(nèi)水平標高高不統(tǒng)一③地面鋪貼后，在養(yǎng)養(yǎng)護期內(nèi)上人人過早①板塊材料進場后要要套尺檢查，在在試鋪時認真真調(diào)整，用在在適當部位②必須由專人負責從從樓道統(tǒng)一經(jīng)經(jīng)各房間引進進標高線，房房間內(nèi)應(yīng)四邊邊取中，在地地上彈出十字字線，鋪貼時時首先在十字字線交叉處安安設(shè)標準塊，所所有縫子必須須拉通線③地面鋪好后，在養(yǎng)養(yǎng)護期內(nèi)不得得上人49樓梯踏步寬度和高高度不一①結(jié)構(gòu)施工階段踏步步的高、寬尺尺寸偏差過大大②抹面時不認真彈線線操作①加強結(jié)構(gòu)施工階段段的復尺檢查查工作，高度和寬度度偏差控制在在10mm以內(nèi)內(nèi)②在抹灰前應(yīng)根據(jù)平平臺標高和樓樓地標高，先先在側(cè)面彈一一道標準斜坡坡線，然后根根據(jù)踏步數(shù)，將將斜線平分，得得出各級陰角角位置，抹灰灰的用角尺隨隨時校正高、寬寬度50鋁合金窗槽口內(nèi)積積水、滲水①未鉆排水孔或排水水孔堵塞②窗臺未留排水坡①下框外框應(yīng)鉆長度度不少于200mm的排水水孔②窗下框與窗洞口間間隙不少于110mm，窗窗臺流水坡度度不少于5%51鋁合金門窗框受污污染已安裝好的門窗框框在抹灰前撕撕掉，抹灰時時又采取遮掩掩措施①室內(nèi)外裝修未完成成之前切勿撕撕掉門窗框保保護膠帶②門窗框粘上灰漿，應(yīng)應(yīng)及時用軟布布抹除，切忌忌用硬物刨刮刮序號缺陷名稱、部位存在問題防治要點、要求52外墻涂料顏色不勻勻①不是同一批涂料②砼或砂漿基層齡期期相差懸殊，干干濕不一致③基層污染物未清除除干凈④基層表面平滑度不不同，因光影影作用顯得顏顏色不勻⑤刷、滾方向和長短短不一致⑥施工接槎未留在分分格縫或陰陽角角處①用同一批涂料和使使用前充分攪攪勻，不得加加水稀釋②基層需達到養(yǎng)護齡齡期，含水率率在10%以內(nèi)③基層污染物必須清清洗干凈④基層表面平整度應(yīng)應(yīng)保持一致⑤噴涂施工應(yīng)均勻，刷刷滾方向與長長短應(yīng)一致涂料接槎應(yīng)留在分分格縫或陰陽陽角處53外墻涂料粉化、空空鼓、起皮①涂料不合格或過量量加水稀釋②基層含水率過大③基層強度太低④基層粉塵未清理干干凈⑤涂料太厚或第一道道未干成膜即上第二道道涂料⑥涂料未成膜即遭雨雨水沖刷①選用合格涂料，不不得隨意加水水稀釋②基層必須干燥有一一定的強度③基層一定要處理干干凈④噴刷涂料不得過厚厚，如噴刷兩兩道時應(yīng)在第第一道充分干干燥后再涂第第二道雨天不得施工54給水管道安裝漏水水①未進行水壓試驗②管道支架或支墩位位置不合適，造造成節(jié)頭滲水水③埋地管道埋土夯實實方法不當，造造成節(jié)頭滲水水①嚴格按規(guī)范進行管管道水壓試驗驗，認真檢查查管道有無裂裂縫，節(jié)頭處處是否滲水②支架或支墩間距要要合適，接口口要嚴密③管道周圍埋土應(yīng)分分層夯實，避避免管道局部部受力過大，節(jié)節(jié)頭滲漏序號缺陷名稱、部位存在問題防治要點、要求55給水管安裝甩口不不準①管道安裝后固定不不牢②建筑結(jié)構(gòu)與裝修誤誤差過大，造造成管道甩口口位置不合適適①管道甩口標高和坐坐標經(jīng)核對準準確后，及時時將管道固定定牢靠②施工前編制施工方方案，認真審查圖圖紙，全面安排管管道的安裝位位置③管道安裝前注意土土建施工中有有關(guān)尺寸的變變動情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時解決決56埋地排水管道漏水水①管道支墩位置不合合適，在回填填土夯實時管管道破裂或接接口松動②管道安裝后未進行行灌水試驗①管道支墩要牢靠，位位置要合適，支支墩過深時要要分層夯實，回回填時嚴防直直接撞壓管道道②嚴格按規(guī)范要求進進行灌水試驗驗57排水管道堵塞①管道甩口封堵不及及時或方法不不當，造成水水泥砂漿等雜雜物掉入管道道中②衛(wèi)生器具安裝前未未認真清理管管道內(nèi)雜物③管道安裝時未認真真清除管膛內(nèi)內(nèi)雜物④管道安裝倒坡⑤管道接口零件使用用不當，造成成管道局部阻阻力過大①及時堵死封嚴管道道的甩口②衛(wèi)生器具安裝前認認真檢查原甩甩口，掏出管內(nèi)雜雜物③管道安裝時認真疏疏通管膛，除除去雜物④按規(guī)范要求找坡，不不得倒坡合理使用配件，不不得漏裝檢查查口和清掃口58地漏匯集水效果差差，地面積水水①地漏安裝高度偏差差較大，地面面施工無法彌彌補②地面施工時，對作作好的地漏四四周的坡度重重視不夠，造造成地面局部部倒坡①地漏安裝高度偏差差不得超過允允許偏差②地面要嚴格按基準準線施工地漏漏周圍要有3%的坡度59室內(nèi)給水管道:材材質(zhì)鍍鋅鋼管銹蝕采用合格的熱鍍鋅鋅鋼管,配套管件不不得用黑管件件序號缺陷名稱、部位存在問題防治要點、要求60室內(nèi)給水管道:絲絲扣接口斷絲、缺絲和強行行接口斷絲或接絲≯全扣扣數(shù)的10%，螺紋清潔潔，規(guī)整，根根部有外露螺螺紋，兩對接接管口在同一一軸線上，不不得強行接口口61室內(nèi)給水管道：焊焊口消防、生活共用水水的鍍鋅鋼管管采用焊接口口管徑<80mm用絲扣連連接，管徑≥80mm用法法蘭連接62室內(nèi)給水管道：標標高、位置高低不一，貼墻或或吃墻管道離樓地面高就就為1米，橫管離墻墻凈距20mmm，立管離離墻凈距40-60mmm63室內(nèi)給水管道：垂垂直度、坡度度偏大垂直度允許偏差值值≤2‰，橫向坡向向出水點≤2‰固定64室內(nèi)給水管道：固固定用勾釘固定不牢，位位置間距不當當宜用專用管卡，管管卡規(guī)格與管管徑對應(yīng)，橫橫管DG15--32的管卡卡間距≯1.5米,拐彎處≯0.25米,立管當高度≤5米的設(shè)一個，>5米的設(shè)兩個65室內(nèi)給水管道:防防腐鍍鋅層破損處未進進行防腐處理理管鉗咬傷處和外露露螺紋都應(yīng)清清理干凈,然后油一道道底漆兩道面面漆,埋地的進戶戶管道應(yīng)防腐腐處理66室內(nèi)給水管道:試試水無強度和嚴密性試試驗,管道滲漏應(yīng)按規(guī)定做強度和和嚴密性試驗驗,系統(tǒng)不得有有滲漏67室內(nèi)鑄鐵排水管道道:材質(zhì)外表有毛刺、砂眼眼多使用前應(yīng)先清膛，清清除表面毛刺刺，堵塞砂眼眼68室內(nèi)鑄造鐵排水管管道：捻口捻口不飽滿，環(huán)隙隙大小不均勻勻捻口飽滿，灰口平平整，凹入承承口邊緣≯5mm，環(huán)隙隙均勻69內(nèi)室內(nèi)鑄鐵排水管管道：固定件件立管缺支架，橫管管缺吊架，剛剛度差橫管吊架間距≯22m，且每節(jié)管管不少于1個，立管支支架間距≯3m，且每層不不少于1個，立管管管卡應(yīng)裝在承承口下邊，橫橫管吊架應(yīng)在在承口后邊，立立管底部的彎彎管處應(yīng)設(shè)支支墩序號缺陷名稱、部位存在問題防治要點、要求70室內(nèi)鑄鐵排水管道道：立管垂直直度偏差大允許偏差值≤3‰‰71室內(nèi)鑄鐵排水管道道：橫管坡度度偏小或倒坡坡向排水立管：DDN50-00.035,,DN75--0.0255,DN100-0..020,DDN150--0.010072室內(nèi)內(nèi)鐵排水管道道:防腐外表未涂漆安裝后清理管道表表面,然后涂鉛油油一道,埋地排水鑄鑄鐵管應(yīng)刷兩兩遍瀝青防腐腐73室內(nèi)鑄鐵排水管道道:試水滲漏、堵塞埋地管道(±0..00以下)復土前做灌灌水試驗,±0.000以上做通水水試驗，要求求暢通無堵塞塞74室內(nèi)塑料排水管道道：材質(zhì)壁厚偏差管材應(yīng)符合GB55836-886的規(guī)定，有有出廠合格證證，同截面壁壁厚偏差≤14%75室內(nèi)塑料排水管道道：接口不牢固粘合前應(yīng)將管材與與管件粘貼面面擦拭干凈，采采用合格的膠膠粘劑，保證證插入承口深深度且軸線一一致76室內(nèi)塑料排水管道道：伸縮節(jié)不足應(yīng)每隔4m設(shè)一個個，層高小于于4m的每層設(shè)設(shè)一個。預留留伸縮量為：：夏天安裝時時5-10mmm，冬天安裝裝時15-20mmm77室內(nèi)塑料排水管道道：距墻面貼墻或吃墻立管承口與墻飾面面凈距離約550mm78室內(nèi)塑料排水管道道：垂直度、坡坡度偏差大立管垂直度允許偏偏差≤3‰,橫管標準坡坡度為2.6%79室內(nèi)塑料排水管道道：試水滲漏、堵塞管道安裝后，±00.00以下做灌水水試驗要求無無滲漏，±0.00以上做通水水試驗，要求求暢通無堵塞塞。序號缺陷名稱、部位存在問題防治要點、要求80支架：位置、間距距位置不合適，間距距過大，立管管無支架安裝前先確定確定定合適的位置置，間距：橫橫管DG15--32的≯1.5m,拐彎處<0.5m給水水立管高度<<5m的設(shè)一個,≥5m的設(shè)兩個,排水立管DG50的≯1.5m,DDG75的≯2m80支架：標高與管道不對應(yīng)埋設(shè)時應(yīng)使支架標標高適合管道道標高，立管管管卡標高單單個的1.5-1..8m,2個以上可均均勻放置81支架:構(gòu)造剛度不夠應(yīng)根據(jù)管徑大小選選擇支架,保證足夠的的強度和剛度度82支架:油漆未油漆或局部漏涂涂非鍍鋅支架,涂防防銹漆一道,鉛油二道83管件:三通(四通)排水管用90°三三通(四通應(yīng)用45°三通(四通通)或90°斜三通(四通)84管件:彎頭排水管用90°彎彎頭應(yīng)用45°彎頭或曲率率4倍管徑的90°彎頭85管件:可拆連接件給水管未按規(guī)定設(shè)設(shè)置給水立管和裝有33個及以上配配水點的支管管始端均應(yīng)安安裝可拆連接接件86管件:存水彎遺缺、或使用不合合要求的存水水彎衛(wèi)生器具排水出口口與排水立管管之間要設(shè)置置存水彎;存水彎水封封深度≥50mm87衛(wèi)生器具:標高蹲式大便器安裝標標高偏高,影響衛(wèi)生間間泛水;洗手盆、洗洗菜池過高或或過低蹲式大便器標高要要保證衛(wèi)生間間地面排水,不積水;洗手盆,洗菜池標高800±100mm(成排)88衛(wèi)生器具:安裝位位置安裝位置不統(tǒng)一單元布局、數(shù)量相相同的衛(wèi)生器器具安裝位置置應(yīng)一致，允允許偏差：單單獨器具100mm，成排器器具5mm87衛(wèi)生器具：水平度度與垂直度偏差大安裝時用水平尺和和吊線校正序號缺陷名稱、部位存在問題防治要點、要求88衛(wèi)生器具：橫向排排水管高出地面連接衛(wèi)生器具的橫橫向排水管不不應(yīng)高出地面面89衛(wèi)生器具：蹲式大大便器連接連接口節(jié)點材質(zhì)和和方法不符合合要求沖洗管與大便器進進水口應(yīng)采用用大小頭膠皮皮碗連接，并并用14#銅絲纏緊，排排出口與排出出短管的連接接應(yīng)用油灰接接口90衛(wèi)生器具：坐式大大便器固定沒有預埋固定螺栓栓，或者螺栓栓埋設(shè)在水泥泥地面里坐便器底座應(yīng)先預預埋固定螺栓栓91衛(wèi)生器具：試水滲漏各種衛(wèi)生器具安裝裝后應(yīng)做滿灌灌水12小時以上試試驗，檢查各各連接點無滲滲漏為合格92支架：固定固定不牢用膨脹螺栓或預埋埋防腐木砧與與螺釘固定93支架：配件配件不齊全，緊固固件未加襯墊墊支架緊固件加防松松墊圈；鐵件件與瓷器接觸觸處要加橡膠膠襯墊94支架：油漆漆膜起泡、脫皮表面清理干凈，油油漆一底兩面面，漆膜附著著良好，厚度度均勻色澤一一致，無流塵塵、污染95閥門：外觀缺損安裝前應(yīng)進行外觀觀檢查，要求求整體完好無無破損現(xiàn)象96閥門：閥蕊滲漏安裝時應(yīng)檢查閥蕊蕊和填料，變變形和破損的的應(yīng)更換97閥門：方向止回閥反向，豎裝裝與橫裝混淆淆安裝時分清水流方方向；豎裝型裝在在豎管上，橫橫裝型裝在橫橫管上98閥門：油漆銹斑、起泡、脫皮皮重新油面漆，銹蝕蝕嚴重的應(yīng)先先清理后油一一底兩面99閥門：試驗未檢驗閥門安裝前應(yīng)做耐耐壓強度和嚴嚴密性試驗序號缺陷名稱、部位存在問題防治要點、要求100配件：水表埋入墻面，直線段段長度不夠，方方向相反安裝水表的管段要要煨彎，保證證水表離墻面面10mm-30mm；水表前前后管段應(yīng)有有≯300mm長直線段段，水表外殼殼箭頭指向水水流方向101配件：消火栓栓口標高不合適，朝朝向不正確栓口標高1.2mm±2mm,單頭栓口與與墻面成90°,雙頭栓口與與墻面成45°102配件:水龍頭連接處滲漏,關(guān)閉閉不嚴用麻絲和生料帶與與管道緊密連連接,更換變形閥閥蕊和閥桿填填料103配件:沖洗閥門采用截止閥直接與與大便沖洗管管連接應(yīng)用延時自閉式?jīng)_沖洗閥,用普通閥門門應(yīng)設(shè)置空氣氣隔斷裝置104檢查口:數(shù)量不足層數(shù)多于二層的建建筑物,應(yīng)在底層和和頂層設(shè)置排排水立管檢查查口中間隔層層設(shè)置;浴盆排水口口，位置應(yīng)設(shè)檢檢修口105檢查口:標高過高或過低由地面至檢查口中中心應(yīng)10000m±20mm106檢查口:朝向不正確,影響檢修修在墻角處應(yīng)與墻面面成45°,在較空曠的的地方與墻面面成90°107檢查口：蓋口縫無襯墊，蓋板或螺螺絲殘缺安裝時應(yīng)加橡膠襯襯墊、蓋板、螺螺絲應(yīng)完好無無缺108掃除口：設(shè)置沒有按要求設(shè)置連接2個以上大便器或33個以上衛(wèi)生生器具的污水水橫管應(yīng)設(shè)置置清掃口；在在轉(zhuǎn)角小于130°的污水橫管管上，應(yīng)設(shè)置置清掃口109掃除口：距墻過小設(shè)在上一層樓地面面上的掃除口口，與管道相相垂直墻距離離≮200mmm，若用堵頭頭代替掃除口口，與墻面距距離≮400mmm序號缺陷名稱、部位存在問題防治要點、要求110地漏：位置不妥應(yīng)在墻角附近，且且在樓地面的的匯水最低處處，不宜設(shè)在在人員出入口口處111地漏：安裝篦子高出或過低于于所在樓地面面，造成倒坡坡積水安裝地漏時應(yīng)與土土建密切配合合，使篦子頂頂面低于地面面約5mm112線路敷設(shè)：明敷線線路塑料導線直接貼墻墻敷設(shè)塑料導線布線應(yīng)采采用鋼管或阻阻燃塑料硬管管和或用線槽槽敷設(shè)，直接接貼墻敷設(shè)的的應(yīng)采用護套套線；導線敷敷設(shè)不應(yīng)有交交叉、壓線、急急彎等現(xiàn)象；；過墻設(shè)保護護管113線路敷設(shè)：暗敷線線路導線直接埋入抹灰灰層或先穿線后敷管管嚴禁將導線直接埋埋入抹灰層，必必須配管敷設(shè)設(shè)，管材用鋼鋼管或阻燃型型塑料管；施施工配合土建建先預埋管再再穿線114線路敷設(shè)：配管不到位，鋼管無護護圈鋼管進入接線盒，燈燈頭盒，開關(guān)關(guān)盒和配電箱箱處，暗配管管的可用焊接接固定，管口口露出箱、盒盒≤5mm，明配配管的用鎖緊緊螺母或護圈圈帽固定，露露出絲扣2-4扣，箱盒不不得用電焊割割孔；鋼管管管口應(yīng)光滑，出出口要加塑料料或橡膠護圈圈；明敷塑料料管穿越樓板板應(yīng)用鋼管保保護，鋼管與與樓板底面平平，高出樓板板面≥0.5m115線路敷設(shè)：鋁導線線接頭鋁導線采用絞接纏纏繞，接頭不不放在線盒或或器具內(nèi)接頭頭處只包黑包包布不先包絕絕緣帶鋁導線禁止絞接法法，應(yīng)采用螺螺旋壓接帽、或或插入式接線線夾，或氣焊焊連接，銅線連接可用用纏繞加掛錫錫；導線接頭頭應(yīng)先包絕緣緣帶，后包膠膠布，導線接接頭應(yīng)放在線線盒或器具內(nèi)內(nèi)。序號缺陷名稱、部位存在問題防治要點、要求116線路敷設(shè)：絕緣試試驗缺少線路安裝完畢應(yīng)對對每一回路測測試絕緣電阻阻，測試報告告單應(yīng)注明使使用儀表規(guī)格格、型號校驗驗期、時間等等117配電箱（盤、板）：：外觀變形、面板油漆脫脫落污染嚴重重保護好產(chǎn)品，不得得亂丟、亂放，為防止止污染，在墻墻面抹灰后安安裝118配電箱（盤、板）：安裝標高不一致配電箱安裝底邊距距地面一般為為1.5m，帶帶電鍍表的配配電箱底邊距距地面一般為為1.8m119配電箱（盤、板）：：垂直度偏差大配電箱安裝應(yīng)橫平平豎直，允許許偏差：體高高500mm以下為1.55mm，體高高≥500mm的為3mm，暗裝箱箱蓋緊貼墻面面120配電箱（盤、板）：：進線孔用電焊開孔應(yīng)用原箱體進出線線孔，需要重重新開孔時應(yīng)應(yīng)用專門開孔孔設(shè)備，嚴禁禁用電焊開孔孔121配電箱（盤、板）：：零地線無專用零地線端子子排，雞爪連連接應(yīng)用專門零線和接接地線端子排排接線122配電箱（盤、板）：：固定松動用膨脹螺釘緊固箱箱體123配電箱（盤、板）：：油漆脫落用原色油漆重新噴噴涂124配電箱（盤、板）：：布線布線混亂箱體內(nèi)線路走向合合理，導線排排列整齊，多多股線用線鼻鼻子，銅端子子浸錫125配電板：材質(zhì)木板厚度不夠，拼拼接不密，無無油漆和防火火漆板厚不得小于200mm，拼接接密實，正反面面都要涂油漆漆和防火漆126配電板：元件排列不整齊元件排列順序由設(shè)設(shè)計確定，要要求整齊、美美觀、安全，便便于檢修，元元件與板四邊邊的距離≮30mm，元元件之間距離離≮20mm序號缺陷名稱、部位存在問題防治要點、要求127配電板：垂直度板面歪斜板高500mm以以下≯1.5mmm，板高≥500mm的≯3mm128配電板：布線不整齊安裝時各線頭凸出出板面高低一一致，線路走走向合理排列列整齊，綁扎扎牢固，穿過過面板加絕緣緣套管129配電板：固定松動用膨脹螺釘固定牢牢固130配電板：標高不一致配電板底邊跟地面面≮1.8m131照明器具：白熾燈燈吊盒內(nèi)保險扣太小小，余線過長長受擠變形，吊吊盒與園木臺臺不對中，線線頭不涮錫，燈燈頭被污染吊燈線用雙股編織織導線，并挽挽好保險扣，余余線以不受壓壓為宜，線頭頭涮錫，吊線線盒位于園木木臺中心，裝裝飾完工后安安裝燈具132照明器具：日光燈燈吸頂式固定不牢，與與飾面不密貼貼，與裝飾線線不平行，吊吊鏈上下?lián)蹙嗑嗖灰唬瑹艟呔咄鈿ぷ冃?，脫脫漆或受污染染安裝前埋好預埋件件，安裝時調(diào)調(diào)直，校正上上緊螺絲，吊吊鏈式兩個吊吊盒與燈具兩兩個吊孔間距距一致，安裝裝過程要注意意保護產(chǎn)品133照明器具：花飾燈燈用木楔代替預埋件件，固定不牢牢，燈件不在在分