樓砌體工程施工方案

PAGE0PAGE15砌筑方案編制人：審批人;編制時間：目錄TOC\o"1-2"\h\z\u48801.編制依據(jù) 295252.工程概況 2159083.施工準(zhǔn)備 219673.1圖紙及相關(guān)構(gòu)造圖集、技術(shù)核定單要求 299143.2技術(shù)準(zhǔn)備 4277783.3施工人員準(zhǔn)備 4124453.4材料準(zhǔn)備 5269823.5機械、機具準(zhǔn)備 580494.施工工藝及要求 5197225、環(huán)境保護及安全、文明施工要求： 10169616、安全保證施工措施： 11248357、成品保護及相應(yīng)措施： 12246358、職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求： 131.編制依據(jù)1、《配套服務(wù)用房工程施工組織設(shè)計》2、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2011）3、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2011）4、《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》(12G614-1)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集5、《建筑施工手冊》（第四版）6、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2011）7、《配套服務(wù)用房工程施工圖紙》2.工程概況工程名稱：工程地點：建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位：本工程分為地下一層和地上四層,總建筑面積為7187m2，建筑高度為18.05m～20.80m，鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。地下建筑面積為2927m2。其中地下一層結(jié)構(gòu)層高分別為6.45m、7.12m、地上一～四層層高分別為4.2m。3.施工準(zhǔn)備3.1圖紙及相關(guān)構(gòu)造圖集、技術(shù)核定單要求本工程抗震設(shè)防烈度為8度。本工程砌筑砂漿采用Mb7.5干拌砂漿，室外、室內(nèi)地坪以下采用Mb5水泥砂漿。拌制干拌砂漿所用水源為北京市政自來水供水，水質(zhì)滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。構(gòu)造柱及墻體拉結(jié)筋采用HPB300、HRB400級。外墻框架填充墻材料為200厚加氣混凝土砌塊，干密度為B07級強度等級為A5.0的合格品。內(nèi)墻采用同級別的100~300厚加氣混凝土砌塊。填充墻下部200高普通磚及上部后塞砌體強度等級為MU5。地下室內(nèi)隔墻采用300厚、200厚、100厚混凝土空心砌塊，按圖集《12G614-1》要求標(biāo)高-6.0米以下的混凝土空心砌塊用C20混凝土全部灌實。地下防火墻為200厚輕質(zhì)混凝土砌塊（耐火極限h不小于3小時）。衛(wèi)生間及潮濕淋水房間墻體根部應(yīng)預(yù)先澆筑200高C20素混凝土坎，截面同墻厚。構(gòu)造柱、圈梁、過梁、抱框柱砼強度等級C20。砌體填充墻應(yīng)沿墻體高度每隔500mm-600mm設(shè)2φ6墻體拉結(jié)筋，深入墻體的長度應(yīng)全長貫通，拉結(jié)筋距相應(yīng)邊填充墻皮為20mm，端部為180度彎鉤，彎鉤平直段長度不小于10d。當(dāng)砌體填充墻高度大于4m時應(yīng)沿墻高方向不大于3米間距設(shè)一道鋼筋混凝土圈梁做法為：一般為同等高度的門窗洞上設(shè)一道，兼做過梁。內(nèi)、外墻圈梁寬度同墻厚，高度240mm，配筋上下各2φ12/φ6＠200mm；b電梯井道壁凡有預(yù)埋件的一側(cè)及井道壁門洞頂標(biāo)高處均設(shè)圈梁一道，圈梁斷面墻厚×350mm配筋4根三級鋼直徑14螺紋鋼，箍筋φ8＠200mm。圈梁兼過梁時，應(yīng)在空口上方按過梁要求確定截面并另加鋼筋。墻長超過5m或?qū)痈?倍時在墻中部及轉(zhuǎn)角處設(shè)置構(gòu)造柱，另外單片墻體端部應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，截面尺寸為墻厚×240，構(gòu)造柱鋼筋綁扎完后，應(yīng)先砌墻，在構(gòu)造柱處留60寬馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，構(gòu)造柱配筋為4C12／φ6＠200mm。電梯井道四角及門洞邊設(shè)構(gòu)造柱截面尺寸為墻厚×240，構(gòu)造柱配筋為4C16／φ8＠200mm。非鋼筋混凝土墻的窗臺下做C15混凝土現(xiàn)澆帶高度60mm配筋2φ8分布筋φ6＠250mm。填充墻洞口大于2.1m時，洞口兩側(cè)設(shè)構(gòu)造柱；洞口寬度小于2.1m兩側(cè)設(shè)100厚抱框，配筋同構(gòu)造柱。外墻布置在邊梁挑檐上時，在梁高范圍內(nèi)，構(gòu)造柱箍筋應(yīng)錨入邊梁內(nèi)。本工程填充墻自下而上進(jìn)行組織施工，自主體結(jié)構(gòu)四層梁板模板拆除清理后插入砌體施工。填充墻砌至梁板底后，應(yīng)留一定空隙，待砌體變形穩(wěn)定后且不少于7d，再采用蒸壓灰砂磚進(jìn)行斜砌擠緊。填充墻過梁伸入洞口兩側(cè)墻內(nèi)不小于240mm，當(dāng)洞口邊設(shè)有構(gòu)造柱或當(dāng)洞口緊貼構(gòu)造柱時，縱筋錨入構(gòu)造柱內(nèi)LaE。過梁斷面配筋按《鋼筋混凝土過梁》G322-1~4國標(biāo)圖集中荷載級別1級自行選用鋼筋砼過梁。墻體及砌塊上的預(yù)留洞及埋件應(yīng)在施工時預(yù)留，不得事后剔鑿。室內(nèi)墻體留洞需采用如下措施：洞內(nèi)箱背封中堿再抹水泥砂漿，洞頂做過梁。建筑施工圖紙中鋼筋混凝土墻、柱邊的砌塊墻小于等于190時，用C15混凝土現(xiàn)澆（配筋2~4φ10立筋箍筋φ6＠250mm），并與鋼筋混凝土墻、柱拉結(jié)。3.2技術(shù)準(zhǔn)備合理提出勞動及材料、機具的使用計劃。砌筑前應(yīng)先將樓地面清掃干凈，并在基層上彈好墻線和其他尺寸線，應(yīng)立好皮數(shù)桿，同時辦理驗線簽字手續(xù)。砌筑施工前應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點、設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，準(zhǔn)備好施工機具，做好施工平面布置并配備專業(yè)工長負(fù)責(zé)砌體工程的施工任務(wù)、人員的安排、現(xiàn)場安全文明管理、工序交叉銜接施工，按設(shè)計要求和質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)編制專項書面技術(shù)交底。砌塊排列時，必須根據(jù)設(shè)計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)以保證墻體的尺寸，開始砌筑時先要進(jìn)行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置，同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭、半磚砌塊等砌在何處為好，使各皮磚的豎縫相互錯開。專職質(zhì)量檢查人員應(yīng)在施工過程中進(jìn)行質(zhì)量旁站監(jiān)督檢查，進(jìn)行質(zhì)量驗收，對滿足質(zhì)量要求的部位進(jìn)行標(biāo)識，每施工完一道工序均需向監(jiān)理部門報驗，經(jīng)驗合格后方能進(jìn)行下道工序。班組砌筑工人要求中，高級工不少于20%，中級工不少于50%和30%的一般技工組成砌體作業(yè)隊伍。3.3施工人員準(zhǔn)備組織班組具體施工組織見下表漿砌作業(yè)人員組織情況一覽表序號施工作業(yè)班組工種工作人數(shù)備注1主樓技術(shù)員2負(fù)責(zé)本區(qū)域的砌塊搬運、砌筑，砂漿調(diào)配、運輸和施工技術(shù)和質(zhì)量自檢等工作質(zhì)檢員1實驗員1架子工4瓦工25普工103.4材料準(zhǔn)備蒸壓灰砂磚：規(guī)格為200mm×100mm×50mm，強度等級MU5.0。普通混凝土空心砌塊：規(guī)格為規(guī)格為390mm×190mm×190（290、90）mm，強度等級MU5.0，蒸壓加氣混凝土砌塊：規(guī)格為600mm×300mm×300（200、100）mm，強度等級不低于A5.0，干密度為B07級，產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28天；各項指標(biāo)均須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致；有出廠證明、試驗單，材料進(jìn)場時規(guī)格尺寸超差明顯，應(yīng)予更換材料。砌筑砂漿采用干拌砂漿強度Mb7.5，產(chǎn)品貯存日期為6個月；各項指標(biāo)均須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致；有出廠證明、試驗報告單，材料進(jìn)場時規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)超差明顯，應(yīng)予更換材料。其它材料：砼預(yù)制塊、預(yù)埋件等。拉結(jié)筋及構(gòu)造柱、圈梁、過梁鋼筋的下料制作。3.5機械、機具準(zhǔn)備干拌砂漿、砼手推車10輛，定制砌塊、砌體手推車10輛。主要機具：攪拌機、小推車、線墜、鋼卷尺、灰槽、水桶、磚夾子、小線、掃帚、鐵抹子、鐵鍬等。4.施工工藝及要求基層清理——測量放線——砌塊預(yù)排——墻體砌筑——設(shè)置拉結(jié)筋、施工構(gòu)造柱——砌體與門窗口聯(lián)接——砌體與梁底（板底）聯(lián)接（1）基層處理：將結(jié)構(gòu)表面清掃干凈，用砂漿找平、拉線，用水平尺檢查其平整度。（2）墻體砌筑：墻體砌筑時，先按墻體尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，進(jìn)行砌塊預(yù)排，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3；基底標(biāo)高不同時，應(yīng)從低處砌起，并由高處向低處搭砌；每種砌塊應(yīng)單獨成皮，不得與其它砌塊混砌。蒸壓粉煤灰砌體灰縫應(yīng)為8--12mm，加氣混凝土砌塊灰縫應(yīng)控制在豎縫寬20mm、水平灰縫厚15mm為宜；豎縫灌漿時，應(yīng)振搗密實，并及時將擠出的砂漿刮除，作到橫平豎直，砌體表面平整整潔，砂漿飽滿，灌縫密實。當(dāng)最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時，應(yīng)用C20細(xì)石混凝土找平鋪砌。砌筑時，砌塊應(yīng)滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接緊密，豎向通縫不應(yīng)大于2皮。設(shè)計要求預(yù)留的洞口、管道、溝槽應(yīng)在砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁；如需在墻上留置臨時施工洞口的，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)大于1米。砌筑墻體應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。（3）砌塊與梁底（板底）聯(lián)結(jié)：砌至樓板底（梁底）的砌體，必須用斜砌塊擠緊，并設(shè)置水平拉結(jié)筋。其具體做法是：填充墻砌至樓板底（梁底）時，先預(yù)留一定空隙，待填充墻砌筑完畢至少間隔7天后，再將其補砌擠緊。（4）構(gòu)造柱①填充墻長度大于5000mm時，在墻中及轉(zhuǎn)角處設(shè)構(gòu)造柱；②單片墻端部設(shè)構(gòu)造柱；③構(gòu)造柱截面尺寸為240*墻厚，縱筋4C12／φ6＠200mm；④構(gòu)造柱應(yīng)沿建筑物高度對正貫通，嚴(yán)禁使層與層之間構(gòu)造柱相互錯位；其與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，每一馬牙槎沿墻高尺寸不宜超過300mm。構(gòu)造柱澆筑前，先將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其它雜物清理干凈，并在結(jié)合面處先澆5—10cm高與構(gòu)造柱混凝土強度等級相同的去石子水泥砂漿，振搗混凝土?xí)r，不得觸碰墻體，嚴(yán)禁通過墻體傳震。（7）墻體拉結(jié)筋：填充墻應(yīng)沿框架柱、剪力墻全高每隔500mm~600mm設(shè)2φ6拉筋，拉筋伸入填充墻內(nèi)全長貫通。（8）腳手眼處理：施工腳手架眼應(yīng)及時補砌，保證灰縫填滿砂漿，不得用干磚填塞。下列墻體位置不得設(shè)置腳手眼：①半磚厚墻②過梁上與過梁成60o角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；③寬度小于1米的窗間墻；④砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；eq\o\ac(○,5)梁和梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)。eq\o\ac(○,6)設(shè)計不允許設(shè)置交手眼的部位eq\o\ac(○,7)輕質(zhì)墻體eq\o\ac(○,8)夾心復(fù)合墻外葉墻（2）施工前應(yīng)先砌筑樣板墻，待監(jiān)理驗收合格后，方可大量砌筑；（3）嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝的操作程序和施工技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；砌筑時，應(yīng)先砌筑轉(zhuǎn)角砌塊，然后再砌中間砌塊，要砌一皮、校一皮，皮皮應(yīng)拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度，砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應(yīng)小于砌塊強度等級；（4）加氣砼砌塊試驗檢測的各項指標(biāo)必須符合砌體規(guī)定的技術(shù)性能標(biāo)準(zhǔn)，砌筑前按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3，加氣砼砌塊垂直灰縫不得大于20mm，水平灰縫不得大于15mm，燒結(jié)頁巖多孔轉(zhuǎn)的水平及豎直灰縫均應(yīng)控制在8mm～12mm，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。（5）加氣砼砌塊砌筑墻體時，在墻底部應(yīng)先砌蒸壓粉煤灰磚，高度不小于200mm，規(guī)格200mm*95mm*53mm，灰縫應(yīng)控制在8～12mm；廁浴間和有防水要求的房間，在墻底部四周除門洞外，應(yīng)做C20素砼上翻梁，其高度為150mm，寬同墻厚；（6）加氣砼砌塊砌筑時應(yīng)逐皮均勻砌筑，把平整的一面朝向正面，砌塊底面水平下落，放在鋪好的砂漿上，對準(zhǔn)位置以準(zhǔn)線校正砌塊平整度，用靠尺檢查垂直度，小量的偏差可用瓦刀或小橇棍校正；（7）燒結(jié)頁巖多孔磚在砌筑過程中，由于磚中有孔洞，為防止砂漿過多的墜入孔洞中，應(yīng)適當(dāng)加大砂漿的稠度；（8）加氣砼砌塊筑到梁或板底時，要留一定的空隙，停止7d施工，使墻體砂漿達(dá)到一定強度，沉降穩(wěn)定后再施工斜砌磚，斜砌磚的上下部位應(yīng)切割或敲打成45度～60度的斜角，補砌砂漿要擠壓飽滿，防止墻體產(chǎn)生裂縫；（9）墻體砌筑至有構(gòu)造柱位置時，馬牙槎按規(guī)定留設(shè)，馬牙槎留設(shè)時應(yīng)將馬牙槎上部切割或敲打成45度～60度的斜角，便于澆筑砼時使砼達(dá)到密實，構(gòu)造柱平面布置應(yīng)以設(shè)計批準(zhǔn)的各樓層構(gòu)造柱平面布置圖為準(zhǔn)；（10）過梁采取預(yù)制，部分現(xiàn)澆（門窗洞口側(cè)面有砼構(gòu)件時為現(xiàn)澆）；構(gòu)造柱采取墻體砌筑后現(xiàn)澆，構(gòu)造柱施工時有以下幾點要求：1）、墻體砌筑前，先將構(gòu)造柱位置及梁底部砼表面鑿毛后，再進(jìn)行構(gòu)造柱鋼筋綁扎；2）、墻體砌筑后，要及時將構(gòu)造柱馬牙槎內(nèi)殘余的砂漿清理徹底，將下部用壓力水沖刷干凈；3）、構(gòu)造柱模板與砌體的接觸面要釘設(shè)海綿膠條；4）、構(gòu)造柱砼澆筑前，宜先澆筑5cm厚同標(biāo)號水泥砂漿；砼裝填料應(yīng)用鐵鍬灌入模內(nèi)分層澆筑，每層厚度不超過40cm；用插入式振搗器可先將振動棒插入柱底部，使其振動后再緩緩灌入砼，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)直到頂部；5）、構(gòu)造柱模板支設(shè)如下：、空心砌塊灌芯柱做法如下：（7）窗壓頂?shù)膶菟▋H設(shè)置一排，間距為60~70cm，窗壓頂尺寸及配筋參照建筑施工圖窗壓頂詳圖施工；（8）墻體（包括樓梯間）高度大于4m時增加圈梁,圈梁標(biāo)高應(yīng)避開門、窗洞口高度，圈梁配筋及截面尺寸詳見結(jié)構(gòu)施工圖總說明；（10）圈梁、過梁和窗壓頂，人工持鐵鍬裝填砼，澆筑過梁砼用插入式振動棒振搗，木抹子壓實抹平。窗壓頂砼澆筑可用手提平板振動器振搗，也可用鐵鍬拍實，再用木抹子壓實抹平，砼澆筑完12小時內(nèi)，應(yīng)對砼表面灑水養(yǎng)護，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護時間不少于7天；（15）GZ、過梁及窗壓頂?shù)软旁跀嚢钑r應(yīng)先加石子，再加水泥后倒砂，最后加水，砼攪拌時間自投料完算起，不應(yīng)少于3分鐘，以砂、石、水泥完全拌合均勻，顏色一致為止，砼坍落度一般控制在5cm～7cm；砼攪拌完后，應(yīng)及時用手推車運至澆筑地點，運輸應(yīng)防止砼離析或水泥漿流失。如有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。砼從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不得大于90分鐘；（16）砼試塊留制：普通砼同一強度級別，同一配合比，同一種原材料砼每拌制100m3或一個工班臺班取樣二組（六塊）一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護；(17)砂漿試塊留置：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各類、各強度等級的普通砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次，驗收批的預(yù)拌砂漿，蒸壓加氣砼砌塊專用砂漿，抽檢可為三組；（18）砌筑過程中余下的砌塊渣及落地灰，應(yīng)及時清掃，集中裝車或裝袋運輸，禁止從樓上拋扔，造成環(huán)境污染；（19）在墻上留置臨時施工工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口寬度不超過1m，臨時施工洞口要做好補砌；（20）墻體拉結(jié)筋按監(jiān)理審批過的施工組織設(shè)計采用植筋施工工藝設(shè)于框架柱上，在構(gòu)造柱中的拉結(jié)筋按設(shè)計要求確?？煽康腻^固長度，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎曲使用；植筋時技術(shù)參數(shù)值：鋼筋直徑（mm）61214、16鉆孔直徑（mm）814結(jié)構(gòu)預(yù)埋鉆孔深度（mm）90180植筋注意事項：1）、根據(jù)建筑1.0m線結(jié)合磚墻及加氣砼砌塊模板，量出植筋位置；2）、根據(jù)植筋直徑采用相應(yīng)的鉆頭直徑打孔，鉆孔深度詳見上表；3）、采用毛刷與吹風(fēng)機清孔；4）、取出植筋膠，按比例混合攪拌均勻；5）、將攪拌均勻的膠迅速裝入鉆孔內(nèi)，然后立即插入鋼筋；6）、插入后不準(zhǔn)碰動已植入的鋼筋，待完全固化后，即可進(jìn)行下道工序的施工；7）、根據(jù)植筋批量，按規(guī)范要求，進(jìn)行拉拔試驗，達(dá)到設(shè)計要求后方可使用。5、環(huán)境保護及安全、文明施工要求：（1）粉塵排放控制：對砂、石等材料進(jìn)行遮蓋，水泥、外加劑等庫內(nèi)存放、場地硬化并經(jīng)常清掃、灑水，防止揚塵。（3）施工垃圾排放控制：砌塊殘渣等施工垃圾應(yīng)集中堆放，倒棄在指定地點。（4）施工過程中應(yīng)采取有效的防止噪音和粉塵飛揚措施，必須嚴(yán)格控制噪聲和粉塵污染。（5）教育到位：⑴、新進(jìn)場工人必須接受入場教育，三級教育，簽訂個人安全生產(chǎn)責(zé)任合同。⑵、工長（施工員）在下達(dá)任務(wù)的同時對施工作業(yè)所的安全防護投施及針對性的安全操作規(guī)程，注意事項進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，交底雙方履行簽字手續(xù)。⑶、班組長搞好班前活動，落實好個人安全生產(chǎn)責(zé)任制。

（6）責(zé)任到位：生產(chǎn)協(xié)調(diào)會上，施工員在匯報工作的同時，必須匯報所負(fù)責(zé)段面的安全生產(chǎn)情況；安全員必須匯報每日的現(xiàn)場巡查情況，對提出的隱患落實“三寶”整改。

（7）砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。

（8）進(jìn)入現(xiàn)場高空作業(yè)必須戴安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。

（9）現(xiàn)場臨時用電、動力、照明一律采用橡皮電纜軟線，并由維修電工接線，其他人員嚴(yán)禁亂拉電線，用電配箱一律采用安全配電箱統(tǒng)一管理。使用電動機具一定要有漏電保護裝置和良好的接地。

（10）施工現(xiàn)場臨時采用強光照明時，必須固定在3m以上的木架或墻架上，如必須拖到地面上，要經(jīng)常移動的強光燈，必須底腳穩(wěn)定，鐵殼四周及手提把柄要有良好的絕緣裝置，玻璃燈泡表面要裝鉛絲防護罩殼，并有良好接地裝置。

（11）使用“A”字扶梯，扶梯腳必須用橡皮包好，中間加鐵鏈或繩子拉牢，使用時要擺穩(wěn)，上下扶梯時防止斷擋及滑下跌傷，仰角不得小于60度。

（12）下班前必須拉掉電源開關(guān)，使各種機械處在無電源狀態(tài)，凡是在當(dāng)天動火的地區(qū)，班后要檢查余火，無問題時方可離開現(xiàn)場。

（13）施工場地保持清潔，建筑垃圾及廢料及時清理到指定地點堆放，工完場清，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。

（14）抓好文明施工的宣傳和落實工作，教育職工自覺遵守文明施工守則，開展群眾性的建文明工地活動。

（15）嚴(yán)禁使用“三爐”（火爐、電爐、煤油爐）。6、安全保證施工措施：（1）室內(nèi)砌筑臨時架搭設(shè)完畢，須經(jīng)安全員檢查驗收后方可使用，垂直運輸機具要嚴(yán)格限制起吊重量。吊籠，滑車，剎車，繩索等用前要仔細(xì)檢查。垂直運輸機械的上到下降要有統(tǒng)一、明確、可靠聯(lián)絡(luò)信號，在起吊時，吊件轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)的下方不得站人。（2）操作層的腳手架必須滿鋪跳板，嚴(yán)禁搭設(shè)有探頭板。（3）砌體中的落地及碎砌塊應(yīng)及時清理成堆，裝車或裝袋運輸，嚴(yán)禁從樓上或架子上拋下。（4）加氣砼砌塊運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場后按規(guī)格、品種分別堆放整齊，堆放高度不得超過2m，加氣砼砌塊開始砌筑時，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。（5）雨期施工時，砌體砌塊應(yīng)有防雨措施，砌塊嚴(yán)禁被雨淋，加氣砼砌塊砌體頂面應(yīng)防止被雨水直接沖刷。（6）墻身砌體高度超過1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。7、成品保護及相應(yīng)措施：（1）砌體砌塊運輸，裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊，砌體材料運輸，裝卸過程長中嚴(yán)禁拋擲和。進(jìn)場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標(biāo)識，堆放高度不能超過2m。（2）燒結(jié)頁巖多孔磚因帶有孔洞，表面形成很多薄壁位置，這些都極易損壞的薄弱環(huán)節(jié)，為此在運輸裝卸過程中應(yīng)加以注意，特別禁止隨意拋擲和翻斗車傾卸等情況；（3）加氣砼砌塊的堆放場地應(yīng)比其他地面高一些，防止泡水，雨天應(yīng)覆蓋防止雨淋。（4）墻體的預(yù)留孔槽應(yīng)留準(zhǔn)，因漏埋或未留時，重新剔鑿時應(yīng)采取相應(yīng)措施，不能因剔鑿而損壞墻體的完整性。（5）拆除施工架子時，應(yīng)注意保護墻體及門窗洞口邊角處。（6）墻體砌筑后砂漿達(dá)到一定強度，方能支設(shè)構(gòu)造柱、過梁模板，支設(shè)構(gòu)造柱模板時宜在構(gòu)造柱兩側(cè)，隨著構(gòu)造柱的邊沿用雙面膠帶粘貼，以防澆筑砼時漏漿，澆筑砼時不能撬動或碰撞墻體，防止墻體砌塊松動。（7）確保砌體水平灰縫及丁頭縫砂漿飽滿，無透明縫，墻面橫平豎直，切鋸砌塊應(yīng)采用專用工具，不得用斧子或瓦刀砍劈，洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)格整齊的砌塊砌筑。（8）為確保工期，施工現(xiàn)場管理人員全部住在工地現(xiàn)場，隨時解決可能出現(xiàn)的問題