廣州某運(yùn)動(dòng)員公寓地下室大體積混凝土施工方案

HYPERLINK\l"_Toc198272772"工程概況自然環(huán)境概述廣州市位于東經(jīng)112度57分～114度03分及北緯22度35分～23度35分之間，屬南亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，廣州地處低緯，地表接受太陽(yáng)輻射量較多，同時(shí)受季風(fēng)的影響，夏季海洋暖氣流形成高溫、高濕、多雨的氣候；冬季北方大陸冷風(fēng)形成低溫、干燥、少雨的氣候。廣州**位于廣州市南部，番禺區(qū)中東部，廣州新城東部蓮花山麓，蓮花水道之畔。廣州****位于廣州**西北地塊，在地鐵4號(hào)線以東、清河?xùn)|路以南。廣州****（南區(qū)）房屋建筑工程場(chǎng)地位于**規(guī)劃的支路一（和諧路）以南、次干道一（蓮彎路）以北、次干道二以東、主干道二（亞運(yùn)西路）以西，場(chǎng)地西側(cè)位置有一水泥路與清河?xùn)|路相連。工程總體簡(jiǎn)介廣州****（南區(qū)）房屋建筑工程總建筑面積：283606m2；地上建筑面積：213921m2;地下建筑面積：68107m2；室外工程為：85000m2；地下一層，地上結(jié)構(gòu)為S1～S17等17棟小高層住宅樓（15F、18F、22F）、垃圾處理中心（1F）及會(huì)所（2F）共19單體。表1工程概況表工程名稱工程建設(shè)地點(diǎn)建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位招標(biāo)代理單位投資來(lái)源質(zhì)量要求一次驗(yàn)收合格，且且確保廣州市市優(yōu)良樣板工工程，爭(zhēng)創(chuàng)廣廣東省優(yōu)良樣樣板工程工期要求總工期493天發(fā)包方式包工、包材料、包包工期、包質(zhì)質(zhì)量、包安全全生產(chǎn)、包文文明施工本次招標(biāo)范圍紅線內(nèi)地基與基礎(chǔ)礎(chǔ)工程、主體體結(jié)構(gòu)工程、部部分建筑裝飾飾裝修工程、建建筑屋面工程程、室內(nèi)排水水工程、室外外工程以及各各相關(guān)專業(yè)工工程總承包管管理與配合服服務(wù)工作。工程內(nèi)容廣州****（南區(qū)）房屋建筑工程具體包括如下工程內(nèi)容：地基基礎(chǔ)工程：包括基坑支護(hù)、土石方、地基處理、基礎(chǔ)、地下室防水等工程。主體結(jié)構(gòu)工程：包括混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、人防等工程，其中涉及機(jī)電、弱電及其他所有預(yù)埋工作。部分建筑裝飾裝修工程：地下室、架空層、設(shè)備用房、管道井、疏散樓梯（含欄桿等）、各層電梯廳、走廊、陽(yáng)臺(tái)（含陽(yáng)臺(tái)地面、墻面、天花、欄桿等）、門窗（包括各單元房入戶門、陽(yáng)臺(tái)門、管井門、樓梯間門等，不包括首層大堂入口大門及單元套房?jī)?nèi)的門）、幕墻及建筑外墻等裝飾裝修工程。首層大堂及單元內(nèi)套房均做至結(jié)構(gòu)層止（即不含找平層及以上）。建筑屋面工程（不含屋面綠化種植工程及噴淋噴灌系統(tǒng)）。室內(nèi)排水工程：包括雨水系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)、冷凝水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)（單元內(nèi)套房?jī)H完成至入戶三通止）。室外工程：包括土石方工程、排水工程、路基路面工程（不含2.5米以下園路）、硬質(zhì)鋪地、建（構(gòu)）筑物等工程，其中園林、園建圖紙中除綠化種植工程及噴淋噴灌系統(tǒng)、2.5米以下園路、景石外其他工程均在本次招標(biāo)范圍。廣州**市政道路項(xiàng)目—**施工期間海傍村便道。紅線范圍內(nèi)上敘范圍外各專業(yè)工程總承包及配合服務(wù)。各專業(yè)工程包括但不限于：機(jī)電安裝工程；單元套房?jī)?nèi)、首層大堂裝飾裝修工程；路燈工程；景觀照明工程；綠化種植工程及其噴淋噴灌系統(tǒng)工程；真空垃圾收集系統(tǒng)工程；新能源-太陽(yáng)能及水源熱泵綜合利用工程；雨水收集綜合利用系統(tǒng)工程；三維虛擬仿真系統(tǒng)工程。**聲像資料的拍攝、歸檔整理工作。建筑設(shè)計(jì)概況本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00相當(dāng)于廣州市城建系統(tǒng)高程+8.100/+8.300米。工程建筑設(shè)計(jì)概況見(jiàn)下表表2。表2建筑設(shè)計(jì)概況表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1用地面積118783m222總建筑面積283606m223建筑高度/層數(shù)垃圾處理中心88.7m，一一層；會(huì)所（賽賽后）9.445m，二層層；住宅樓S1至S17,688m以下，由15層、18層、22層組成。4防火等級(jí)地下室、S4棟、S6棟、S8棟、S11棟、S12棟、S14棟、S17棟一級(jí)防火火；公共建筑筑、S1棟、S2棟、S3棟、S5棟、S7棟、S9棟、S10棟、S13棟、S15棟、S16棟二級(jí)防火火5防水等級(jí)二級(jí)防水6結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土剪力墻墻、框架結(jié)構(gòu)構(gòu)7墻體外墻地下室為鋼筋混凝凝土外墻，外外墻設(shè)有機(jī)水水溶性防水材材料；其他為為加氣混凝土土砌塊，外設(shè)設(shè)防水砂漿及及聚合物水泥泥砂漿。內(nèi)墻地下室隔墻、衛(wèi)生生間隔斷采用用普通混凝土土砌塊；其他他墻采用加氣氣混凝土砌塊塊。8內(nèi)裝飾天花紙筋抹光面，面掃掃白色防霉乳乳膠漆、鋁塑塑扣板天花硅硅鈣板天花等等。樓地面防石拋光磚、淺色色拋光磚、防防滑磚、細(xì)石石混凝土、花花崗石等。踢腳線木踢腳、咖啡色拋拋光磚踢腳、水水泥砂漿踢腳腳內(nèi)墻面紙筋抹光面，面掃掃白色防霉乳乳膠漆、防石石拋光磚、米米黃色釉面磚磚、白色膠水水灰等。9外裝飾花崗石、外墻磚、穿穿孔鋁板、鋁鋁合金百葉等等。10屋面水泥陶粒找坡、高高聚物改性瀝瀝青防水卷材材、C20細(xì)石混凝土,陶粒疏水層層，座砌灰白白色廣場(chǎng)磚。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程為鋼筋混凝土框架剪力墻、框架結(jié)構(gòu)。本工程結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為50年。本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，基礎(chǔ)采用錘擊高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁。本工程抗震設(shè)計(jì)設(shè)防烈度為七度，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，場(chǎng)地類別為Ⅲ類;抗震等級(jí)：框架三級(jí),一般剪力墻三級(jí),短肢剪力墻二級(jí)。工程建筑設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)下表。表3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)型式鋼筋混凝土框架剪剪力墻、框架架結(jié)構(gòu)2基礎(chǔ)型式錘擊高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管管樁3混凝土強(qiáng)度等級(jí)預(yù)制樁C80基礎(chǔ)C30,P6地下室底板C30,P6地下室水池C30,P6樓梯及其支柱C30,P6地下室外側(cè)墻柱側(cè)壁C30,P6剪力墻C40,P6柱C30,P6骨架墻柱首層至四層C40五層至七層C35八層至天面C30樓層梁板首層至八層C30九層至天面C254鋼筋保護(hù)層厚度地基基礎(chǔ)直接澆注于土上并并永久與土接接觸的構(gòu)件70mm基礎(chǔ)有墊層的構(gòu)件件40mm構(gòu)件迎水面50mm；其它暴露于土中的的構(gòu)件30mm/鋼筋直徑d暴露于空氣中的梁梁25mm/鋼筋直徑d暴露于空氣中的柱柱30mm/鋼筋直徑d暴露于空氣中的墻墻、板15mm/鋼筋直徑d主體結(jié)構(gòu)墻、板15mm鋼筋直徑d梁25mm/鋼筋直徑d柱30mm/鋼筋直徑d5鋼筋類別HPB235、HHRB3355、HRB4000、RRB4000級(jí)6鋼筋連接形式D＞12機(jī)械連接、等強(qiáng)對(duì)對(duì)接D≤12綁扎搭接連接地下室大體積混凝土施工方案本工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本工程地下室面積達(dá)6.8萬(wàn)m2，每次分段施工面積在2500m2～4000m2之間，均為鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板，本工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主要有以下特點(diǎn)：具有超大、超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)屬性根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010—2002規(guī)定，露天或埋在土中的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，留設(shè)伸縮縫的間距最大為55m。本工程地下結(jié)構(gòu)各分區(qū)設(shè)永久伸縮縫，無(wú)疑屬于超長(zhǎng)、超寬結(jié)構(gòu)(以下稱超大結(jié)構(gòu))。具有大體積混凝土性質(zhì)按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002條文說(shuō)明規(guī)定：混凝土構(gòu)件最小斷面尺寸大于或等于800mm,即按大體積混凝土考慮采取相應(yīng)措施。本工程承臺(tái)等構(gòu)件最小斷面尺寸不少已超過(guò)800mm，應(yīng)屬于大體積混凝土。按照我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫專家王鐵夢(mèng)先生新的概念：任意體量的混凝土，其尺寸足以要求必須采取措施，控制由于水化熱及伴隨的體積變形（收縮）引起的裂縫者稱為“大體積混凝土”。所以，雖最小厚度小于800mm，如350mm厚剪力墻，150～600mm的樓板，采用泵送商品混凝土現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)都需要考慮水化熱，收縮偏大的應(yīng)力及相應(yīng)措施，也應(yīng)稱它們?yōu)榫哂写篌w積混凝土的性質(zhì)。因此本工程多數(shù)構(gòu)件都屬于這一范疇。地下工程防水要求高，防止裂縫至關(guān)重要本工程地下室為全埋式地下結(jié)構(gòu)，而工程所處環(huán)境地下水位高、含水量豐富且東端緊靠河涌邊，廣州地區(qū)年降水量大，地下水源補(bǔ)充充足。因此本工程的防水功能對(duì)保證工程的正常使用是至關(guān)重要的，雖然鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外設(shè)有外包柔性防水層及剛性防水層兩道設(shè)防，但如結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫一會(huì)造成柔性防水層的拉斷、剝離破壞，二會(huì)在地下水壓的作用下破壞，導(dǎo)致防水失效。故本工程防止鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫特別是底板、外墻、頂板裂縫更是關(guān)鍵中的關(guān)鍵。本工程防止裂縫的有利因素本地下工程屬于全埋式地下結(jié)構(gòu)，這對(duì)控制混凝土結(jié)構(gòu)引起的溫度變形和后期收縮變形無(wú)疑是非常有利的；廣州地區(qū)晝夜間溫差較小，一般均在10℃以內(nèi)，年極端最高最低溫度差也較之北方小，這對(duì)于防止鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的溫度裂縫也是有利因素?；炷亮芽p機(jī)理混凝土是多種集料澆筑成型的一種材料，它的主要特性是抗壓強(qiáng)度高，能借助于模板澆筑成各種形狀，與鋼筋或預(yù)應(yīng)力筋結(jié)合，發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，形成具有抗壓、抗彎、抗剪等主要受力功能的結(jié)構(gòu)件，其造價(jià)比鋼結(jié)構(gòu)低廉，比其它材料性價(jià)比高。這是混凝土能夠在近200年的時(shí)間里得到廣泛應(yīng)用和發(fā)展的主要原因。因此混凝土主要是一種良好的結(jié)構(gòu)材料?；炷恋慕M成材料中，砂石起骨架作用，不參與化學(xué)反應(yīng)，不會(huì)影響混凝土體積的變化。水泥漿體則通過(guò)一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，逐漸硬化，將松散的砂石粘接在一起，組成堅(jiān)固的混凝土整體。從水泥的水化機(jī)理看，水泥水化前后反應(yīng)物和生成物的平均密度不同，水泥漿的總體積在水化過(guò)程中是不斷減少的，這就是水泥漿的減縮作用，亦即自身水化收縮。正是由于這種水化收縮，使混凝土在由流塑性逐步固化、強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)的情況下，內(nèi)部也不可避免地產(chǎn)生了微觀裂縫，見(jiàn)圖01所示：掃描電子顯微鏡檢測(cè)報(bào)告掃描電子顯微鏡檢測(cè)報(bào)告MeasurementReportofSEM混凝土電鏡下微觀裂縫圖01混凝土微觀裂縫電鏡掃描圖因此，混凝土的微觀裂縫可以說(shuō)是與生共有的，混凝土是一種帶裂縫工作的特殊材料，這種微觀裂縫顯然是無(wú)害的。但在結(jié)構(gòu)受力、變形、環(huán)境等多種因素作用下，微觀裂縫會(huì)逐步增大，由單獨(dú)的微觀裂縫變成連通的宏觀裂縫，由不可見(jiàn)裂縫變成可見(jiàn)裂縫，由無(wú)害裂縫變成有害裂縫?？刂苹蚍乐沽芽p就是采取措施控制這種裂縫的變化，使其控制在一定允許范圍內(nèi)，在這個(gè)允許的一定范圍內(nèi)的裂縫即稱為無(wú)害裂縫。各國(guó)規(guī)范對(duì)混凝土的裂縫寬度允許范圍都做了相應(yīng)規(guī)定，見(jiàn)下表01。表01國(guó)際、國(guó)內(nèi)混凝土結(jié)構(gòu)允許裂縫寬度標(biāo)準(zhǔn)國(guó)名規(guī)范環(huán)境條件允許裂縫寬度(mm)日本土木學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)海洋砼工程干濕交替0.15海水中0.20港灣設(shè)計(jì)規(guī)范海水中0.15其它環(huán)境0.20工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力砼管在設(shè)計(jì)計(jì)荷載作用下下0.05～0.22中國(guó)砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(按一、二、三級(jí)控控制)非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)(三三級(jí))0.3預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)(一至至三級(jí))0～0.2美國(guó)ACI結(jié)構(gòu)規(guī)范露天結(jié)構(gòu)0.30室內(nèi)結(jié)構(gòu)0.40防水工程0.20俄國(guó)非腐蝕0.30弱腐蝕0.20中腐蝕0.20強(qiáng)腐蝕0.10法國(guó)正常環(huán)境0.40歐洲CEB重腐蝕作用0.10無(wú)防護(hù)結(jié)構(gòu)0.20有防護(hù)結(jié)構(gòu)0.30從表中對(duì)比可以看出，我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制標(biāo)準(zhǔn)，在國(guó)際上屬于較高水平。本工程屬于地下結(jié)構(gòu)，防水要求較高，又是預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，應(yīng)按國(guó)家規(guī)范規(guī)定從嚴(yán)控制，裂縫寬度應(yīng)控制在0.20mm以下。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有害裂縫產(chǎn)生的原因分析和對(duì)策控制措施鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫主要原因可歸納為三大類：一類是由荷載引起的裂縫，一類是由變形引起的裂縫，另一類是由施工操作引起的裂縫。根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)，主要將由施工操作引起的部分變形(收縮和干縮)以及材料選擇不當(dāng)或操作方法不當(dāng)引起的裂縫進(jìn)行分析，制定如下對(duì)策措施，見(jiàn)表02中具體措施在相關(guān)章節(jié)中有較詳細(xì)敘述，這里只作了簡(jiǎn)單敘述。表02裂縫產(chǎn)生的主要原因分析及對(duì)策序號(hào)裂縫產(chǎn)生的原因原因分析本工程擬采取的對(duì)策控制措施1水泥品種選擇我國(guó)建筑工程常用用的三大水泥泥中，一般地地講：礦渣水水泥、粉煤灰灰水泥收縮比比普通水泥小小。這是由于于水泥廠摻加加的礦渣和粉粉煤灰細(xì)度不不夠，比表面面積小所致。但但這又會(huì)造成成水泥強(qiáng)度低低、容易產(chǎn)生生泌水，影響響施工性能?；旎炷辽a(chǎn)商商品化后，生生產(chǎn)企業(yè)通常常采取使用成成分、質(zhì)量較較穩(wěn)定的普通通水泥，在生生產(chǎn)過(guò)程中根根據(jù)工程特點(diǎn)點(diǎn)，自行摻加加礦物摻合料料，即降低了了成本又保證證了混凝土性性能，礦渣和和、粉煤灰水水泥生產(chǎn)越來(lái)來(lái)越少，混凝凝土礦物摻合合料產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)運(yùn)而生。1、宜選用非早強(qiáng)型型(非R型)普通硅酸鹽鹽、低堿、低低水化熱水泥泥，強(qiáng)度等級(jí)級(jí)為42.5級(jí)。2、摻加符合國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的Ⅰ、Ⅱ級(jí)粉煤灰，以以改善混凝土土性能，降低低水泥用量。3、選用與水泥和摻摻合料相融性性好的萘系或或聚羧酸系高高效減水劑，降降低用水量和和水膠比。早強(qiáng)型(R)水泥泥比普通型水水泥收縮較大大，這是由于于早強(qiáng)型水泥泥細(xì)度高，比比表面積大，早早期需水量大大。會(huì)使混凝凝土早期失水水，坍落度損損失大，影響響混凝土的工工作性能，產(chǎn)產(chǎn)生早期收縮縮裂縫增加等等。2骨料選擇強(qiáng)度高、級(jí)配良好好、含泥量小小的石子總表表面積小，需需要包裹的水水泥漿少，能能減少水泥用用量，提高混混凝土的密實(shí)實(shí)性；在級(jí)配配良好的前提提下，石子粒粒徑越大水泥泥漿用量減少少，但流動(dòng)性性較差；細(xì)砂砂總表面大、水水泥需用量增增加，粗砂雖雖水泥漿用量量可減少，但但容易產(chǎn)生泌泌水，降低工工作性能；含含泥量小的骨骨料能減少混混凝土的收縮縮，提高砼的的耐久性。1、本工程構(gòu)件斷面面較大，可選選擇0.5～32連續(xù)級(jí)石子子，強(qiáng)度、含含泥量、針片片狀含量等指指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求；自自密實(shí)砼和構(gòu)構(gòu)件最小斷面面較小、配筋筋密集的構(gòu)件件宜選用0.5～25或0.5～20的石子。2、砂應(yīng)選擇級(jí)配良良好的中砂，細(xì)細(xì)度模數(shù)控制制在2.5～2.8范圍內(nèi)，其其它指標(biāo)應(yīng)符符合規(guī)范要求求。3礦物摻合料選擇常用的礦物摻合料料有磨細(xì)礦渣渣和磨細(xì)粉煤煤灰都是來(lái)源源相對(duì)廣泛、價(jià)價(jià)格較低的優(yōu)優(yōu)質(zhì)摻合料。二二者相比磨細(xì)細(xì)礦渣細(xì)度高高、強(qiáng)度增長(zhǎng)長(zhǎng)快，但需水水量相對(duì)高，收收縮亦比磨細(xì)細(xì)粉煤灰偏大大，價(jià)格亦較較高高。砼選用Ⅰ、Ⅱ級(jí)粉粉煤灰即可滿滿足要求，收收縮亦較??；；必要時(shí)采用用“混合雙摻技技術(shù)”即粉煤灰灰灰和礦渣雙摻摻，能更好地地改善砼性能能。4外加劑選擇高性能砼必須通過(guò)過(guò)使用優(yōu)質(zhì)高高效減水劑以以減少用水量量，改善砼的的流動(dòng)性和密密實(shí)性才能實(shí)實(shí)現(xiàn)。但由于于目前外加劑劑種類多，生生產(chǎn)廠家多，性性能差別大，再再者外加劑與與水泥和摻合合料的相融性性也對(duì)混凝土土的性能(特別是耐久久性)影響較大。常常用的萘系高高效減水劑能能滿足配制一一般要求的高高性能砼，價(jià)價(jià)格較低；聚聚羧酸系高效效減水劑，是是近年來(lái)從國(guó)國(guó)外引近的新新產(chǎn)品，性能能好、摻量少少，但價(jià)格較較高。本工程一般混凝土土宜選用萘系系高效減水劑劑，但應(yīng)選用用2～3家信譽(yù)度高高質(zhì)量穩(wěn)定的的產(chǎn)品，在使使用前對(duì)擬選選用的水泥和和各種摻合料料做多種摻量量下的相融性性試驗(yàn)，尋找找摻量飽和點(diǎn)點(diǎn)和最佳摻量量以及對(duì)砼的的強(qiáng)度增長(zhǎng)、收收縮、密實(shí)性性和各項(xiàng)工作作性的影響，選選擇最佳產(chǎn)品品。5配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì)應(yīng)首先先在滿足強(qiáng)度度要求和工作作性能的前提提下，減少水水泥用量和用用水量，降低低砂率、提高高粗骨料含量量、控制含氣氣量，以減少少砼的自收縮縮，降低絕對(duì)對(duì)溫升，延緩緩水化熱峰值值，提高砼的的抗裂性、密密實(shí)性和耐久久性等。如我單位中標(biāo)，將將派本單位混混凝土專家與與擬定的商品品混凝土攪拌拌站一起，根根據(jù)本工程各各部位的特點(diǎn)點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求求和材料供應(yīng)應(yīng)情況，研究究確定配合比比設(shè)計(jì)、試配配方案。6施工原因砼拌合物質(zhì)量控制制砼拌合物質(zhì)量差主主要表現(xiàn)是：：泌水、離析析、坍落度不不穩(wěn)定或坍落落度損失大、流流動(dòng)性差、粘粘聚性差或粘粘聚性過(guò)大，夏夏季施工拌合合物溫度過(guò)高高等。都會(huì)給給澆筑帶來(lái)困困難，影響澆澆筑質(zhì)量。使使砼不密實(shí)、收收縮增大，裂裂縫出現(xiàn)早、發(fā)發(fā)展快，嚴(yán)重重影響砼的質(zhì)質(zhì)量。1、摻加聚炳烯纖維維和微膨脹劑劑的砼應(yīng)適當(dāng)當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)時(shí)間；2、聚炳烯纖維和微微膨脹劑都會(huì)會(huì)使砼流動(dòng)性性減小，增大大坍落度損失失，應(yīng)經(jīng)過(guò)試試配確定影響響程度，并采采取相應(yīng)措施施。3、其他措施見(jiàn)本節(jié)節(jié)“商品混凝土土質(zhì)量控制方方案”內(nèi)容。砼澆筑方法1、不分層澆筑，一一次下料厚度度過(guò)大，使振振搗困難、氣氣泡不能充分分排出，影響響砼密實(shí)；2、下料落差過(guò)大，造造成混凝土離離析或骨料與與漿體分離；；3、振搗不足、漏振振或過(guò)振，使使混凝土不密密實(shí)或泌水；；4、表面抹面收活過(guò)過(guò)早是砼產(chǎn)生生早期干縮裂裂縫的主因；；表面抹面收收活過(guò)遲，造造成砼表面不不平或起砂；；5、入模溫度過(guò)高造造成砼特別是是大體積砼內(nèi)內(nèi)部溫度增長(zhǎng)長(zhǎng)過(guò)快和峰值值增大，容易易產(chǎn)生內(nèi)外溫溫差過(guò)大，形形成內(nèi)部溫度度裂縫。1、大體積砼采取斜斜面分層法澆澆筑豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)嚴(yán)格分層澆澆筑、分層振振搗，一次下下料厚度控制制在50cmm以內(nèi)；2、下料高度：砼澆澆筑時(shí)自由下下落高度控制制在2m以內(nèi)，超超過(guò)規(guī)定時(shí)，采采取接長(zhǎng)泵軟軟管或使用溜溜槽或串筒下下料。3、嚴(yán)格控制振搗插插入間距在440cm以內(nèi)內(nèi)，振搗時(shí)間間控制在15～30秒之內(nèi)；大大體積砼采取取二次振搗措措施。4、嚴(yán)格掌握砼表面面收活時(shí)機(jī)，采采取二次抹壓壓技術(shù)，最后后一道抹壓收收活控制在終終凝之前完成成(現(xiàn)場(chǎng)掌握是是腳踩不下陷陷，表面又能能揉搓出漿時(shí)時(shí)，此時(shí)砼干干燥較快，面面積較大時(shí)應(yīng)應(yīng)多加人力)。5、夏季施工拌合物物溫度超過(guò)332℃，砼攪拌時(shí)時(shí)，應(yīng)采取降降溫措施；現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)泵送管應(yīng)應(yīng)采取草簾或或麻袋覆蓋并并澆水降溫?；炷琉B(yǎng)護(hù)1、砼覆蓋養(yǎng)護(hù)不及及時(shí)或密封不不嚴(yán)，造成表表面過(guò)早失水水，是造成表表面干縮裂縫縫的主要原因因；2、保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不足，使砼造造成表面收縮縮裂縫。3、澆筑過(guò)程中遇陣陣雨，即將終終凝的未采取取覆蓋措施砼砼表面遭受雨雨淋，造成表表面起砂。砼澆筑成型后保濕濕養(yǎng)護(hù)是防止止裂縫的最有有效手段，在在水中養(yǎng)護(hù)或或埋在土中的的砼不會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)收縮裂縫。研研究表明摻微微膨脹劑的砼砼，如養(yǎng)護(hù)濕濕度或時(shí)間不不夠會(huì)造成更更大的收縮。本本工程擬采取取如下養(yǎng)護(hù)措措施：1、水平結(jié)構(gòu)采取覆覆蓋塑料薄膜膜密封保濕或或蓄水養(yǎng)護(hù)；；2、豎向結(jié)構(gòu)柱拆模模后采取塑料料薄膜嚴(yán)密包包裹養(yǎng)護(hù)；墻墻采用掛麻袋袋片澆水或布布設(shè)噴淋管定定時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于14d。圖02剪力墻噴霧養(yǎng)護(hù)圖03澆水養(yǎng)護(hù)圖04覆膜保濕養(yǎng)護(hù)大體積砼施工措施工程概況本地下工程底板厚0.6m，承臺(tái)厚度分別為1.3m、1.5m、1.8m，側(cè)墻厚0.35m，施工中應(yīng)按大體積混凝土考慮組織施工。商品混凝土質(zhì)量控制措施混凝土供應(yīng)商的選擇從與我公司常年合作的資質(zhì)及供應(yīng)能力能滿足本工程要求的供應(yīng)商中選定4家作為本工程的混凝土簽約供應(yīng)及實(shí)驗(yàn)合作單位。原材及配合比的統(tǒng)一協(xié)調(diào)組織從我司與四家混凝土供應(yīng)商常年合作的材料供應(yīng)商中選擇不少于三家作為我司的簽約合作單位。在四家供應(yīng)商中選定技術(shù)力量最強(qiáng)的一家設(shè)置混凝土試配實(shí)驗(yàn)室，確定最優(yōu)配合比后協(xié)調(diào)三家統(tǒng)一原材及配比拌制供應(yīng)混凝土。施工時(shí)因每次混凝土澆筑量很大，且澆筑頻率很高，因此在結(jié)構(gòu)施工時(shí)剩下一家作為備選，防止因混凝土供應(yīng)不及時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量事故的意外情況。施工前編制詳細(xì)的混凝土需求計(jì)劃，以保證混凝土能夠及時(shí)順利的進(jìn)行澆筑。攪拌過(guò)程及進(jìn)場(chǎng)混凝土的質(zhì)量監(jiān)控表03砼攪拌及進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控序號(hào)監(jiān)控項(xiàng)目監(jiān)控措施1原材料的選用監(jiān)控盡可能采用同一廠廠家、同一牌牌號(hào)的水泥；；盡可能采用用旋窯生產(chǎn)的的水泥；與水水泥生產(chǎn)廠家家保持良好的的聯(lián)絡(luò)，及時(shí)時(shí)將使用情況況反饋給生產(chǎn)產(chǎn)廠家，并要要求其及時(shí)提提供必要的信信息等，以利利于攪拌站及及時(shí)采取相應(yīng)應(yīng)的工藝應(yīng)變變措施；將水水泥強(qiáng)度富余余量、水泥強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水水量、初終凝凝時(shí)間、對(duì)多多數(shù)減水劑的的適應(yīng)性和經(jīng)經(jīng)時(shí)坍落度損損失率等技術(shù)術(shù)指標(biāo)相結(jié)合合，綜合評(píng)價(jià)價(jià)水泥質(zhì)量的的優(yōu)劣。2設(shè)備監(jiān)控管理定期對(duì)稱量系統(tǒng)用用砝碼校驗(yàn)，遇遇質(zhì)量異常波波動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)時(shí)復(fù)驗(yàn)，以保保證混凝土按按配合比準(zhǔn)確確地計(jì)量，同同時(shí)必須保持持控制室、各各稱量控制系系統(tǒng)的清潔，必必須經(jīng)常進(jìn)行行維護(hù)和保養(yǎng)養(yǎng)，以確保生生產(chǎn)控制系統(tǒng)統(tǒng)的正常運(yùn)行行；認(rèn)真做好好攪拌機(jī)的維維修保養(yǎng)工作作，確保攪拌拌槳及其附件件的完好，保保證攪拌系統(tǒng)統(tǒng)各項(xiàng)使用功功能的正常。3人員的管理和培訓(xùn)建立健全各級(jí)崗位位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制制和一系列規(guī)規(guī)章制度，明明確規(guī)定各級(jí)級(jí)崗位對(duì)商品品混凝土質(zhì)量量應(yīng)負(fù)的責(zé)任任，做到獎(jiǎng)罰罰分明；必須須選用勝任的的技術(shù)負(fù)責(zé)人人作為技術(shù)帶帶頭人和質(zhì)量量管理者，開(kāi)開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)工作。4商品混凝土配合比的控制管理掌握原材料的品種種規(guī)格、技術(shù)術(shù)性能、質(zhì)量量及其波動(dòng)情情況、供應(yīng)能能力和價(jià)格等等技術(shù)經(jīng)濟(jì)數(shù)數(shù)據(jù)；掌握季季節(jié)和天氣情情況(晴雨天、溫溫濕度、日夜夜溫差、風(fēng)向向、風(fēng)速等))；混凝土在在生產(chǎn)前必須須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格而而系統(tǒng)的試配配試驗(yàn)，并且且區(qū)分試驗(yàn)室室與現(xiàn)場(chǎng)施工工環(huán)境的差別別，取得良好好的試驗(yàn)效果果，經(jīng)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人(總工程師)審核后才能能應(yīng)用于生產(chǎn)產(chǎn)。5生產(chǎn)工藝的監(jiān)控砂、石堆場(chǎng)必須有有良好的排水水設(shè)施，以免免料堆底部積積水，在使用用鏟車上料或或皮帶上料時(shí)時(shí)易造成砂、石石含水率波動(dòng)動(dòng)較大，水灰灰比不準(zhǔn)，混混凝土拌合物物和易性及強(qiáng)強(qiáng)度都無(wú)法保保證；砂、石石必須按品種種、規(guī)格分隔隔堆放，嚴(yán)防防混料，避免免影響混凝土土配合比的準(zhǔn)準(zhǔn)確執(zhí)行；各各種材料應(yīng)標(biāo)標(biāo)識(shí)清楚，特特別是水泥、粉粉煤灰、外加加劑貯缸，進(jìn)進(jìn)料口應(yīng)加蓋蓋上鎖，并由由專人管理，以以防止進(jìn)錯(cuò)料料或受污染；；生產(chǎn)前應(yīng)先先由試驗(yàn)室檢檢測(cè)砂、石的的含水率，同同時(shí)觀察砂的的細(xì)度模數(shù)、級(jí)級(jí)配及石的粒粒徑、粒形、級(jí)級(jí)配等情況，相相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)產(chǎn)配合比；操操作人員必須須嚴(yán)格按照試試驗(yàn)室簽發(fā)的的配合比進(jìn)行行操作，并由由電腦控制系系統(tǒng)控制生產(chǎn)產(chǎn)，實(shí)時(shí)記錄錄稱量數(shù)據(jù)，以以備核查；應(yīng)應(yīng)視攪拌機(jī)的的類型、實(shí)際際攪拌效果、混混凝土運(yùn)輸時(shí)時(shí)間、坍落度度大小等情況況而設(shè)定攪拌拌時(shí)間；在生生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)質(zhì)檢員及操作作員必須經(jīng)常常目測(cè)混凝土土的坍落度及及和易性，如如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)現(xiàn)象須立即進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)；控控制運(yùn)輸時(shí)間間，一般運(yùn)輸輸時(shí)間宜控制制在2小時(shí)內(nèi)，從從裝料至卸料料一般不得超超過(guò)4小時(shí)；重載載攪拌車的筒筒體不得停止止轉(zhuǎn)動(dòng)，以避避免混凝土在在運(yùn)輸過(guò)程中中產(chǎn)生離析、分分層等現(xiàn)象。6施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)監(jiān)控調(diào)度和管理人員應(yīng)應(yīng)及時(shí)了解路路途的交通情情況，與工地地加強(qiáng)溝通，妥妥善安排車輛輛，并且提醒醒工地做好一一切施工準(zhǔn)備備工作，保證證攪拌車到達(dá)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，能能夠及時(shí)澆筑筑，泵送施工工應(yīng)在45分鐘內(nèi)卸料料結(jié)束，直卸卸(塔吊)施工的應(yīng)應(yīng)在60分鐘內(nèi)卸卸料結(jié)束；攪攪拌車到達(dá)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后不準(zhǔn)隨隨意加水,卸料時(shí)如果果混凝土坍落落度偏小，可可采用減水劑劑后摻法，添添加適量的高高效減水劑和和少量水，在在攪拌筒內(nèi)進(jìn)進(jìn)行2分鐘的高高速攪拌，攪攪拌均勻后方方可卸料；混混凝土取樣應(yīng)應(yīng)隨機(jī)進(jìn)行，并并在一車混凝凝土卸料過(guò)程程的1/4～3/4之間間取樣，按規(guī)規(guī)范制作試件件，妥善養(yǎng)護(hù)護(hù)，否則該試試件強(qiáng)度不能能作為判定商商品混凝土是是否合格的依依據(jù)。7商品混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)控把好五關(guān)、監(jiān)督三三不準(zhǔn)：即原原材料檢驗(yàn)關(guān)關(guān)、配合比設(shè)設(shè)計(jì)關(guān)、計(jì)量量關(guān)、混凝土土攪拌時(shí)間關(guān)關(guān)、坍落度及及強(qiáng)度關(guān)，不不合格的材料料不準(zhǔn)使用，計(jì)計(jì)量不準(zhǔn)的設(shè)設(shè)備不準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)，不合格的的混凝土不準(zhǔn)準(zhǔn)出廠，確保保商品混凝土土符合質(zhì)量要要求；通過(guò)對(duì)對(duì)原材料和新新拌混凝土的的質(zhì)量檢驗(yàn)和和生產(chǎn)全過(guò)程程的質(zhì)量監(jiān)督督，及時(shí)掌握握混凝土的質(zhì)質(zhì)量動(dòng)態(tài)，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題，采取措施施處理，預(yù)防防發(fā)生工程質(zhì)質(zhì)量事故，使使混凝土的質(zhì)質(zhì)量處于穩(wěn)定定狀態(tài)。混凝土材料及配合比要求表04混凝土原材料要求序號(hào)混凝土原材料質(zhì)量要求1水泥1、大體積混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)引起的裂裂縫最主要的的原因是水泥泥水化熱的大大量積聚使混混凝土出現(xiàn)早早期升及后期期降溫現(xiàn)象。為為此在施工中中應(yīng)盡可能采采用中低熱水水泥，水泥采采用水化熱低低水泥，每立立方米水泥用用量控制在2285kg以以下。2、對(duì)其進(jìn)行安定性性、凝結(jié)時(shí)間間、強(qiáng)度、比比表面積、燒燒失量、堿含含量、水化熱熱、三氧化硫硫、不溶物等等進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)結(jié)果必須全部部合格。底板板混凝土用水水泥的進(jìn)場(chǎng)溫溫度要求小于于60℃，從而降低低混凝土拌合合物的溫度，進(jìn)進(jìn)一步降低底底板混凝土最最終溫度。2骨料1、碎石要求粒徑為為5～40mm連續(xù)級(jí)配且且含泥量小于于1%。檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普普通混凝土用用礦石或者卵卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法法》（JGJJ53）。要要求采用的細(xì)細(xì)骨料為含泥泥量小于3%%的中砂，檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為現(xiàn)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《普通混凝凝土用砂質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)驗(yàn)方法》（JJGJ52）。2、砂、含泥量<22%細(xì)度模數(shù)為2.79，平均粒徑0.381的中、粗砂砂，從而降低低混凝土的溫溫升和減少混混凝土的收縮縮，但砂率不不宜過(guò)大，從從而影響混凝凝土的可泵性性。3、骨料的堿活性指指標(biāo)附后滿足足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采采用低堿活性性的骨料。骨骨料中嚴(yán)禁混混入影響混凝凝土性能的有有害物質(zhì)。不不得混入粉煤煤灰、水泥和和外加劑等粉粉狀材料。骨骨料入場(chǎng)后先先存入大棚內(nèi)內(nèi)，不能直接接露天堆放。3摻合料1、在混凝土中可摻摻加減水劑和和粉煤灰，以以減少水泥用用量，以后改改善混凝土和和易性和可泵泵性，延遲水水化熱釋放的的速度，放熱熱峰也較推遲遲減少溫度應(yīng)應(yīng)力，減小大大體積混凝土土過(guò)程中的冷冷接縫的可能能性。2、摻合料選用Ⅰ級(jí)級(jí)粉煤灰或礦礦粉，細(xì)度不不大于45000m2/kg。對(duì)粉粉煤灰檢驗(yàn)執(zhí)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《用于于水泥和混凝凝土中的粉煤煤灰》（GBB1596）。要要求細(xì)度（00.045mmm方孔篩篩余余）不大于112，需水量量比不大于995%，氧化化鈣含量不大大于2.5%%且體積安定定性合格。礦礦物摻合料在在運(yùn)輸與存儲(chǔ)儲(chǔ)中，要求設(shè)設(shè)明顯的標(biāo)記記，以防止與與水泥等其它它粉狀材料混混淆。4外加劑外加劑采用高效減減水劑，加劑劑檢驗(yàn)執(zhí)行現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土外加劑劑》（GB88076）中中一等品的技技術(shù)要求。采采用的外加劑劑28天收縮縮率比小于1120%。使使用前必須先先做試驗(yàn)，不不得出現(xiàn)假凝凝、速凝、分分層或離析現(xiàn)現(xiàn)象。5水要求攪拌站采用符符合現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《混凝凝土拌合用水水標(biāo)準(zhǔn)》的自自來(lái)水或者地地下水。表05配合比要求序號(hào)配比要求1加強(qiáng)與混凝土供應(yīng)應(yīng)單位的溝通通，要求拌站站在配合比設(shè)設(shè)計(jì)中，適量量減少水泥用用量，提高粉粉煤灰、礦粉粉含量，參加加合適的減水水劑、外加劑劑，減小水化化熱。2細(xì)骨料選用細(xì)度模模數(shù)2.50左右的中砂砂，砂率在42%～45%之間，在滿滿足可泵性的的前提下，盡盡量降低砂率率，坍落度在在滿足泵送條條件下盡量選選用小值，減減少收縮變形形，砂含泥量量控制在2%以下。嚴(yán)格格控制粗細(xì)骨骨料的含泥量量。粗骨料選選用粒徑為5～25mm連續(xù)續(xù)級(jí)配。3在保證混凝土強(qiáng)度度的前提下，使使用合適的緩緩凝減水劑，減減少水泥用量量，延緩水泥泥水化放熱速速率，以減少少水化熱。4摻加粉煤灰和礦渣渣粉活性混合合材料，替代代部分水泥，能能在保證混凝凝土強(qiáng)度的前前提下，有效效地減小水化化熱，延遲峰峰溫出現(xiàn)的時(shí)時(shí)間。5摻加粉煤灰和礦渣渣粉活性混合合材料，替代代部分水泥，能能在保證混凝凝土強(qiáng)度的前前提下，有效效地減小水化化熱，延遲峰峰溫出現(xiàn)的時(shí)時(shí)間。6在高溫季度，預(yù)冷冷卻骨料，使使混凝土拌合合物保持較低低的入模溫度度。施工措施及混凝土澆搗大體積混凝土硬化期間，在水泥水化熱產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮的共同作用下，產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致砼產(chǎn)生裂縫。采用綜合法進(jìn)行混凝土裂縫的控制，遵循先放后抗的原則，澆搗時(shí)從混凝土配合比設(shè)計(jì)、澆搗工藝、施工組織、信息化施工、砼內(nèi)預(yù)埋冷卻水管及養(yǎng)護(hù)等方面進(jìn)行全過(guò)程控制。在混凝土內(nèi)部設(shè)置溫度測(cè)點(diǎn)，嚴(yán)格控制外溫差，保證溫差不超過(guò)25℃。在征得設(shè)計(jì)同意后可考慮充分利用混凝土的中后期強(qiáng)度，有效地降低水泥用量，從而控制大體積混凝土的溫升。地下室底板混凝土澆筑和振搗混凝土澆筑大體積混凝土采用分層澆筑的方法，每層厚度約500mm，并任其斜向流動(dòng)，層層推移，必須保證第一層混凝土初凝前進(jìn)行第二層混凝土澆筑?；炷翝仓駬v分層示意圖見(jiàn)圖05所示。圖05混凝土分層澆筑示意圖混凝土的振搗混凝土振搗采用振動(dòng)棒振搗，要做到“快插慢拔”，上下抽動(dòng)，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式均可；插點(diǎn)間距為300～400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm，振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間30秒，使砼表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。每臺(tái)泵車進(jìn)料量要及時(shí)反映到調(diào)度室，按澆搗總量及時(shí)平衡攪拌車進(jìn)入各泵位，基本做到澆搗速度相同，齊頭并進(jìn)。為使砼振搗密實(shí)，每臺(tái)砼泵出料口配備4臺(tái)振搗棒（3臺(tái)工作，分三道布置。第一道布置在出料點(diǎn)，使砼形成自然流淌坡度，第二道布置在坡腳處，確保砼下部密實(shí)，第三道布置在斜面中部，在斜面上各點(diǎn)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度?；炷劣纱笮泵娣謱酉铝希制ふ駬v，每皮厚度為50cm左右，采用“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的方法確保避免出現(xiàn)施工冷縫。如圖06所示：圖06振搗棒設(shè)置示意圖砼表面處理大體積砼的表面水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)象嚴(yán)重，應(yīng)仔細(xì)處理。混凝土表面處理做到“三壓三平”。首先按面標(biāo)高用煤撬拍板壓實(shí)，長(zhǎng)刮尺刮平；其次初凝前用鐵滾筒數(shù)遍碾壓、滾平；最后，終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、整平，以閉合混凝土收水裂縫。對(duì)于表面泌水，當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲時(shí)，應(yīng)人為將水引向低洼邊部，處縮為小水潭，然后用小水泵將水抽至附近排水井。在砼澆筑后4～8小時(shí)內(nèi)，將部分浮漿清掉，初步用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木抹子搓平壓實(shí)。在初凝以后，混凝土表面會(huì)出現(xiàn)龜裂，終凝要前進(jìn)行二次抹壓，以便將龜裂紋消除，注意宜晚不宜早。如圖07所示：圖07表面泌水示意圖墻柱混凝土澆筑本工程柱、電梯井、墻砼采用汽車泵運(yùn)輸；墻、柱砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超過(guò)1000mm，且上下層間不超過(guò)砼初凝時(shí)間，不允許留設(shè)任何規(guī)范允許外的水平施工縫；柱、墻砼澆筑采用導(dǎo)管下料，使砼傾落自由高度小于2000mm，確保砼不離析。地下室頂板混凝土澆筑地下室頂板梁板砼按伸縮縫和后澆帶劃分均超長(zhǎng)，如何確保無(wú)縫施工是關(guān)鍵，首先在砼中摻加UEA膨脹劑，要求補(bǔ)償收縮率不小于0.02%，同時(shí)選用低水化熱水泥，控制單方水泥含量和水灰比，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，尤其是最初幾天的養(yǎng)護(hù)，絕對(duì)不能馬虎。地下室頂板框架梁為400×2900、400×2800、400×2700、450×1000,要進(jìn)行溫差裂縫的控制，我們主要采取以下措施：在購(gòu)買商品混凝土?xí)r，要求生產(chǎn)廠家合理選擇混凝土的配合比，選用水化熱較低的和安定性較好的礦渣硅酸鹽水泥，降低水泥的水化熱。在拌合物中摻加適量的粉煤灰，以減少水泥用量，改善砼和易性。用摻UEA膨脹劑的方法，補(bǔ)償砼的干縮，提高自愈性能。應(yīng)盡力控制砼的入模溫度，在白天高溫期間(10～16時(shí))，在砼攪拌車的卸料處和砼輸送管表面用草包進(jìn)行覆蓋，避免陽(yáng)光直射。砼澆筑分層進(jìn)行，每層厚度控制在400～500mm以內(nèi)，每層間隔時(shí)間應(yīng)保證下層砼初凝前完成上一層砼的澆筑。為防止突然停電，現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)要備發(fā)電機(jī)一臺(tái)，以確保砼連續(xù)澆搗。梁板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑。先將梁的混凝土分層澆筑成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時(shí)，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長(zhǎng)，板的澆筑也不斷前進(jìn)。為防止板出現(xiàn)裂縫，先用插入式振搗棒振搗然后用平板振動(dòng)器振搗，直到表面泛出漿為止，再用鐵滾輾壓，在初凝前，用鐵抹子壓光一遍，最后在終凝前再用鐵抹子壓光一遍。本工程每次澆砼澆搗面積較大，應(yīng)加強(qiáng)樓板平整度控制，做好標(biāo)高控制網(wǎng)。后澆帶施工梁板后澆帶、變形縫處用密孔鋼絲網(wǎng)或木模封堵。在澆筑后澆帶混凝土?xí)r，砼提高一個(gè)等級(jí)并在混凝土中摻加水泥用量15%的UEA膨脹劑,可使其產(chǎn)生微膨脹壓力抵消混凝土的干縮、徐變、溫差等產(chǎn)生的拉應(yīng)力，使混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫，提高抗?jié)B能力。后澆帶澆完后，要特別加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。后澆帶的支模處理見(jiàn)圖08所示:鐵絲網(wǎng)或木模鐵絲網(wǎng)或木?；蛄喊寤蛄喊彖F絲網(wǎng)或木模后澆帶或施工縫圖08后澆帶支撐混凝土的振搗在澆筑砼時(shí)，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對(duì)待，精心操作。對(duì)墻、梁和柱均采用HZ—50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用HZ6X—30插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗；對(duì)樓板澆筑砼時(shí)，當(dāng)板厚大于150mm時(shí)，采用插入式振動(dòng)器；但棒要斜插，然后再用平板式振動(dòng)器振一遍，將砼整平；當(dāng)板厚小于150mm時(shí)，采用平板式振動(dòng)器振搗。當(dāng)使用插入式振動(dòng)器時(shí)振動(dòng)器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使砼上下振搗均勻。砼分層澆筑時(shí)，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)確振搗時(shí)間，過(guò)短不易密實(shí)，過(guò)長(zhǎng)能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對(duì)塑性砼尤其要注意。一般應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但不能混用。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。圖09振動(dòng)器插點(diǎn)排列圖振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍，也不能緊靠模板，且盡量避開(kāi)鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋件等。當(dāng)使用平板式振動(dòng)器時(shí)在正常情況下，平板式振動(dòng)器在一點(diǎn)位的連續(xù)振動(dòng)時(shí)應(yīng)以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭100mm，嚴(yán)防漏振。板式振動(dòng)器在無(wú)筋和單筋平板中的有效作用深度為200mm；在雙筋的平板中約為120mm。振動(dòng)傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證振動(dòng)密實(shí)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)本地下工程大跨度、超長(zhǎng)大面積,為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制砼產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。設(shè)專門的養(yǎng)護(hù)班組,二十四小時(shí)有人值班。水平梁板采用覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù),并應(yīng)在砼澆筑完畢后12h左右進(jìn)行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證砼處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。對(duì)于豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護(hù)液。大體積混凝土的測(cè)溫測(cè)溫意義本工程大體積混凝土施工，其面積大、厚度厚、強(qiáng)度等級(jí)高，內(nèi)部水泥水化熱高且又不容易散失，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部與外部溫差變大,溫度應(yīng)力也相應(yīng)變大，如不加以控制必然造成混凝土的開(kāi)裂。因此，通過(guò)測(cè)溫工作了解到大體積混凝土內(nèi)部溫度，并根據(jù)測(cè)溫結(jié)果指導(dǎo)混凝土外部的保溫、保濕等工作以減小混凝土內(nèi)外溫差，對(duì)保證混凝土的后期質(zhì)量和控制混凝土的裂縫有重要的意義。測(cè)溫采用電子測(cè)溫儀。測(cè)溫管理制度必須設(shè)置專職測(cè)溫工及技術(shù)管理人員，測(cè)溫工應(yīng)將當(dāng)日測(cè)溫表項(xiàng)目填寫完整并簽名后，及時(shí)交給技術(shù)管理人員，一方面使管理層隨時(shí)掌握第一手資料，另一方面各管理層應(yīng)及時(shí)對(duì)有代表性的孔位掌握測(cè)溫記錄值，繪制該孔位的中部溫度和上部溫度變化曲線。以便準(zhǔn)確推算溫度變化趨勢(shì)和檢查測(cè)溫記錄的真實(shí)性，以及確認(rèn)是否增加覆蓋或采取其它措施。在混凝土澆筑時(shí)隨時(shí)用測(cè)溫探桿測(cè)出混凝土的入模溫度。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/㎜2時(shí)，開(kāi)始對(duì)預(yù)埋的測(cè)溫探頭進(jìn)行測(cè)試讀數(shù)。測(cè)溫要求如下：1--3天每2小時(shí)測(cè)溫一次4--7天每4小時(shí)測(cè)溫一次8--20天每8小時(shí)測(cè)溫一次每天早上9：00和下午5：00將測(cè)試結(jié)果交技術(shù)人員簽閱。測(cè)溫點(diǎn)的布置為保證測(cè)溫點(diǎn)的代表性和可比性，本工程地下室底板混凝土測(cè)溫孔平面按300m2/孔布置，承臺(tái)位置鋼筋混凝土厚度較大，布點(diǎn)應(yīng)以布置在承臺(tái)位置為宜，共布置198個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，混凝土測(cè)溫孔布置見(jiàn)圖10所示：圖10底板測(cè)溫孔布置示意圖每一測(cè)溫點(diǎn)位傳感器由距離板底200mm，板中間距500～1000mm，距板面50mm各測(cè)溫點(diǎn)構(gòu)成，見(jiàn)圖11所示，各傳感器分別附著于￠16圓鋼支架上，見(jiàn)圖12所示。測(cè)溫點(diǎn)測(cè)溫點(diǎn)圖14-6-11測(cè)溫點(diǎn)布置示意圖圖-5測(cè)溫點(diǎn)示意圖測(cè)溫導(dǎo)線示意圖測(cè)溫導(dǎo)線示意圖20050H測(cè)溫導(dǎo)線布置剖面圖圖14-6-12砼測(cè)溫導(dǎo)線示意圖和測(cè)溫導(dǎo)線布置剖面圖大體積混凝土熱功計(jì)算本工程最大承臺(tái)厚度為1.9m，為本次大體積混凝土工程施工重點(diǎn)，所以以此底板承臺(tái)大體積混凝土進(jìn)行施工計(jì)算。臺(tái)倉(cāng)底板混凝土內(nèi)外溫差計(jì)算混凝土內(nèi)部溫度Th計(jì)算：式中：Th——混凝土澆筑后內(nèi)部最高溫度℃Tt——混凝土內(nèi)實(shí)際最高升溫℃T0——混凝土入模溫度℃，此處取T0=20℃根據(jù)大量的實(shí)例經(jīng)驗(yàn)得知，實(shí)際最高升溫皆發(fā)生在混凝土澆筑的第三天，本工程以三天來(lái)驗(yàn)算混凝土內(nèi)最高升溫。℃式中T（t）———澆完一段時(shí)時(shí)間t，混凝土的的絕熱溫升值值（℃）；mc1——每每立方米混凝凝土水泥用量量（310kkg/m3）；mc2——每每立方米混凝凝土UEA-H用量（26kkg/m3）；Q11——每千克水泥泥水化熱量（查查表取314J//kg）；Q22——每千克UEA-H水化熱量（取取246J//kg）；C——混凝土的比熱在00.84～1.05kkJ/kg··K之間，一般般取0.97kkJ/kg··K;ρ——混凝土的質(zhì)量密度度，取24000kg/mm3；ee——常數(shù)，取e=2.7718；tt——齡期（d）；m——經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，查查表取0.362；混凝土澆筑三天后后的混凝土內(nèi)內(nèi)部實(shí)際最高高溫度℃混凝土表面溫度TTb計(jì)算：混凝土的表面溫度度Tb仍以三天計(jì)計(jì)算。其中：；；；上式中：Tg——混凝土齡齡期三天時(shí)的的大氣溫度，此此處取20℃K——折減系數(shù)，取0..666λ——混凝土的導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)，此此處取2.333W/m22Kβ——混凝土的保保溫層的傳熱熱系數(shù)W/mm2Kδ——保溫材料的的厚度δ=0.06mλi——保溫材料的導(dǎo)熱系系數(shù)，水查表取0.558W/m2Kβi——空氣層傳熱系數(shù)，查查表取23W/mm2KW/m2K℃℃混凝土內(nèi)外最大溫溫差：混凝土中心與表面面溫差：混凝土表面與外界界溫差：能夠保證混凝土不不出現(xiàn)裂縫允允許的最大溫溫差。裂縫控制計(jì)算自約束裂縫控制計(jì)計(jì)算：澆筑大體積混凝土土?xí)r，由于水水化熱的作用用，中心溫度度高，與外界界接觸的表面面溫度低，當(dāng)當(dāng)混凝土表面面受外界氣溫溫影響急劇冷冷卻收縮時(shí)，外外部混凝土質(zhì)質(zhì)點(diǎn)與混凝土土內(nèi)部各質(zhì)點(diǎn)點(diǎn)之間相互約約束，使表面面產(chǎn)生拉應(yīng)力力，內(nèi)部降溫溫慢受到自約約束產(chǎn)生壓應(yīng)應(yīng)力。設(shè)溫度度呈對(duì)稱拋物物線分布，則則由于溫差產(chǎn)產(chǎn)生的最大拉拉應(yīng)力和壓應(yīng)應(yīng)力可由下式式計(jì)算：（N/mm2）混凝土的最大拉應(yīng)應(yīng)力為：（N/mm2）混凝土的最大壓應(yīng)應(yīng)力為：（N/mm2）（N/mm2）（NN/mm2）式中——分別為混凝土的拉拉應(yīng)力和壓應(yīng)應(yīng)力（N/mm2）；——混凝土的彈性模量量（N/mm2）；——混凝土最終彈性模模量；C35混凝土取3.15×104（N/mm2）；e——常數(shù)，取e=2.7718；tt——齡期（d）；——混凝土的熱膨脹系系數(shù)（1/℃）；——混凝土的截面中心心與表面之間間的溫差（℃℃）；——混凝土的泊松比，取0.15～0.20。由上式計(jì)算的小于于該齡期混凝凝土的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度，所以不不會(huì)出現(xiàn)表面面裂縫。外約束裂縫控制計(jì)計(jì)算：大體積混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)澆筑后，由由于水泥水化化熱使混凝土土溫度升高，體體積膨脹，達(dá)達(dá)到峰值后（約3～5d）將持續(xù)一段時(shí)間，因內(nèi)部溫度慢慢要與外界氣溫相平衡，以后溫度將逐漸下降