10KV交聯(lián)聚乙烯電力電纜熱冷縮終端頭制作及驗收

10KV電力電纜熱縮型終端頭制作及驗收一、 施工準(zhǔn)備1．人員組織（表一）序項 目單數(shù)量備注戶內(nèi)終端頭戶外終端頭號1電纜頭制作位人222安裝電纜頭人222．所需工具（表二）序稱名規(guī)格單數(shù) 量備注戶內(nèi)終端頭戶外終端頭號1手用鋼鋸位把11根鋸條22鋼絲鉗把113尖嘴鉗把114扁嘴鉗把115剪刀把116卷尺2m個117游標(biāo)卡尺套118扁銼把把119砂布1#張1110電工刀把1111手錘把1112電纜絕緣剝切器套1113壓接鉗套1114丙烷噴槍套11或汽油噴燈15電烙鐵個11或火烙鐵16兆歐表2500V塊113．所需材料（表三）序名稱規(guī)格單數(shù) 量備注戶內(nèi)終端頭戶外終端頭號1接線端子按電纜規(guī)格位個332鋁箔帶0.08X30m223銅編織地線m114半導(dǎo)體自粘帶X2010m盤115熱收縮絕緣管按電纜規(guī)格套11雙層6熱熔膠帶X20m20盤117熱縮防雨罩按電纜規(guī)格套1單孔一個、三孔三個8相色密封管按電纜規(guī)格個339酒精kg0.50.510熱收縮護(hù)套管按電纜規(guī)格套11橡膠絕緣自粘帶10m20X盤1112熱收縮應(yīng)力管按電纜規(guī)格套1113銅扎絲2?kg0.10.114焊錫kg適量15焊錫膏500g盒適量16熱收縮三叉手套按電纜規(guī)格個11二、熱縮工序流程圖電纜測試剝切外護(hù)套剝內(nèi)墊層剝鎧裝固定三叉手套焊接地線包繞熱熔膠帶分芯線固定應(yīng)力管固定絕緣管剝銅屏蔽層、半導(dǎo)體層壓接端子安裝固定填寫安裝技術(shù)記錄固定相色管電氣性能測試圖110KV交聯(lián)聚乙烯電力電纜戶內(nèi)終端頭制作工序流程圖三、冷縮工序流程圖電纜測試剝切外護(hù)套剝鎧裝剝內(nèi)墊層包繞熱熔膠帶固定三叉手套分芯線焊接地線固定應(yīng)力管壓接端子固定絕緣管剝銅屏蔽層、半導(dǎo)體層固定三、單孔防雨罩固定相色管電氣性能測試固定相色管填寫安裝技術(shù)記錄安裝固定圖210KV交聯(lián)聚乙烯電力電纜戶外終端頭制作工序流程圖四、戶內(nèi)熱縮型電纜終端頭操作要領(lǐng)）電纜測試：1兆歐表測量絕緣電阻，一般應(yīng)大于5000MQ。制作前用2500V2）剝切外護(hù)套：戶外頭由末所示尺寸，戶內(nèi)頭由末端量取550mm用電纜夾將電纜垂直固定，按圖3①，剝?nèi)ネ庾o(hù)套。端量取750mm②④③3020750戶內(nèi)550戶外?圖3電纜終端頭剝切示意圖.①PVC護(hù)套②鎧裝帶③內(nèi)墊層④銅屏蔽層3）剝鎧裝：從外護(hù)套斷口處量取30mm鎧裝保留，用銅扎線綁扎3道，其余剝除。4） 剝內(nèi)墊層：在鎧裝斷口處向末端保留20mm內(nèi)墊層，其余剝除。5） 分芯線：割棄線芯間填充物，把線芯小心分開。6） 焊接地線：用砂布打光鎧裝上的接地線焊區(qū)。取銅紡織地線，用砂布將兩端打光，一端牢固的焊在鎧裝上，另一端分成三股，分別焊在三根芯線的銅屏蔽帶上，焊接處表面應(yīng)平整光滑無虛焊。7） 包繞熱熔膠帶：在三叉根部從內(nèi)墊層外緣至外護(hù)套10mm處用半迭法包纏熱熔膠帶長約65mm，形似橄欖狀最大處直徑大于電纜外徑約15mm。8） 固定三叉手套：將三叉手套套入三叉根部，由手指根部依次向兩端加熱固定。9） 剝半導(dǎo)體層銅屏蔽層：由手套手指根部量取55mm銅屏蔽層，其余剝除。保留20mm半導(dǎo)體層，其余剝除。清理絕緣表面。10）固定應(yīng)力管：按圖4套入應(yīng)力管，應(yīng)力管搭接半導(dǎo)體層20mm，加熱固定。

①②③④⑤①②③④⑤⑥352020圖4熱收縮應(yīng)力管固定示意圖①PVC護(hù)套；②熱收縮三叉手套；③銅屏蔽層；④半導(dǎo)體層；⑤熱收縮應(yīng)力管；⑥芯線絕緣層。11）壓接端子：按端子孔深加5mm剝?nèi)バ揪€絕緣，端部削成“鉛筆頭”狀，壓接端子。壓坑一般為兩個，壓坑深度為端子管壁厚度的4/5，兩坑間的距離為15－20mm，距端子管邊緣不得小于10mm。壓坑用鋁箔帶填平?！般U筆頭”處包繞熱熔膠帶,并搭接端子和絕緣層各10mm。12）固定絕緣管：在電纜手指根部包繞一層熱熔膠帶套入熱收縮絕緣管至三叉根部，管上端超出熱熔膠帶10mm，由根部起加熱固定。13）固定相色密封管：將相色密封管套在端子圓管部位，先預(yù)熱端子，由上部起加熱固定。14）電氣性能測試：用2500V兆歐表測試絕緣電阻，并作直流耐壓試驗及泄漏電流測定，應(yīng)合格。15）安裝固定：將電纜頭固定在預(yù)定支架上，核對相位無誤后，再連接到設(shè)備上，將接地線引出、接地。16）填寫安裝技術(shù)記錄：五、戶外熱縮型電纜終端頭操作要領(lǐng)戶外電纜終端頭制作從測試電纜起到固定絕緣管的制作和戶內(nèi)終端頭1）－13）相同。14）固定三孔、單孔防雨罩：按圖5在三孔、單孔防雨罩固定位置包一層熱熔膠帶，分別套入三孔、單孔防雨⑧接線端子罩，加熱頸部固定。

相色密封熱縮絕緣管熱縮單孔防雨熱縮三孔防雨60熱收縮三叉手170接地線100①PVC護(hù)套圖5熱縮型戶外終端頭示意圖15）固定相色密封管：在相色密封管位置包繞熱熔膠帶一層，將相色密封管套在端子圓管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定。16）、17）、18）項和戶內(nèi)終端頭的14）、15）、16）項相同。六、相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)1）凡所使用的電纜及附件，均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證件。2）電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大;截面宜為線芯截面的1.2?1.5倍。采用壓接時，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。10mm銅鉸線。3）電纜鎧裝應(yīng)良好接地，接地線應(yīng)采用截面不小于 4）電2力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面面積不應(yīng)小于表6.1.9的規(guī)定。110kV及以上電纜的截面面積應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。表四、電纜終端接地線截面）電纜截面（mm2）2接地線截面（mm120及以下16及以上150255） 電纜頭的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，帶電引上部分與接地部分的距離不得小于200mm。6） 電纜終端頭制作完畢，電纜應(yīng)進(jìn)行電氣性能試驗，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)。7） 檢查電纜線路的相位，兩端相位應(yīng)該一致。七、注意事項1）制作電纜終端和接頭前，電纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜 內(nèi)不得進(jìn).水2） 剝切電纜鎧裝帶時，應(yīng)使用鉗子等工具，不得直接用手。3） 剝除護(hù)層，鎧裝帶，金屬屏蔽層均不得損傷主絕緣，屏蔽層的端部要平整不得有毛刺。4） 焊接地線必須用烙鐵，不得用噴燈，以免損傷絕緣。5）熱收縮材料如要切割時，切割面要平整，不得有尖角和裂口。6） 在室外制做6kV及以上電纜終端與接頭時,其空氣相對濕度宜為70%及以下；當(dāng)濕度大時，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。7） 熱收縮材料的收縮溫度為110—115°C，加熱應(yīng)用丙烷噴燈或汽油噴燈，使用時應(yīng)注意火焰和熱收縮材料的距離。8） 加熱時，火焰緩慢接近材料并不斷移動，移動方向應(yīng)由起始部位向收縮方向進(jìn)行，以利氣體排出。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)1） 電纜終端絕緣無機械破損，收縮完畢的熱縮材料應(yīng)光滑、無皺折，相色清晰，兩端相位應(yīng)該一致。；2） 確認(rèn)所使用的終端頭接頭附件的型號規(guī)格及是否與電纜匹配；3）