水電站擴建工程電站電氣設(shè)備安裝施工方案

水電站擴建工程電站電氣設(shè)備安裝施工方案1.1電工一次設(shè)備與裝置安裝1.1.1工程內(nèi)容本工程電站電工一次設(shè)備與裝置安裝包括：6.3kV發(fā)電機電壓母線及配電裝置10臺套；66kV、8000kVA三相、自冷、雙線圈升壓電力變壓器1臺套；66kV、4000kVA三相、自冷、雙線圈升壓電力變壓器1臺套；66kV戶外變電站設(shè)備；0.4kV廠用電系統(tǒng)；全廠10kV及以下動力電纜工程；全廠照明系統(tǒng)；接地工程及測量；電氣設(shè)備防火設(shè)施；電氣設(shè)備安裝隱蔽工程；設(shè)備的現(xiàn)場卸貨、轉(zhuǎn)運、保管、安裝、調(diào)試、啟動及試運行的全部工作；并參加工地永久設(shè)備庫由發(fā)包人移交的設(shè)備數(shù)量清點及外觀檢查、發(fā)包人及廠家代表的共同開箱檢查驗收。1.1.2工程清單工程量清單詳見第7.1.2章節(jié)。1.1.3發(fā)電機電壓配電裝置發(fā)電機電壓配電裝置共有10面三相手車式高壓開關(guān)柜，包括斷路器柜4面、主變引出線柜1面、電壓互感器及避雷器柜1面、電壓互感器柜2面、勵磁變壓器柜聯(lián)系2面。（1）安裝前的準備工作1）熟悉設(shè)計圖紙、廠家技術(shù)說明書及相關(guān)規(guī)程。2）檢查清理設(shè)備基礎(chǔ)，準備好專用工具、儀器、儀表等。3）對設(shè)備進行開箱檢查，做好驗收記錄并妥善保管設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4）對施工班進行技術(shù)交底及安全交底。（2）高壓開關(guān)柜的安裝1）開箱驗收時，檢查設(shè)備外觀有無損壞，柜內(nèi)各元器件及附件是否齊全，有無損傷。2）高壓開關(guān)柜的基礎(chǔ)已按設(shè)計圖紙施工并驗收合格。3）利用導鏈和滾杠等，將高壓開關(guān)柜運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后，進行柜體安裝，滿足設(shè)計及規(guī)范要求，開關(guān)柜組裝好后，固定牢固并做好接地。4）安裝完畢后進行開關(guān)的分合閘速度測量、接觸電阻測量、同期試驗、耐壓試驗及操作試驗，聯(lián)鎖機構(gòu)動作正確、可靠。試驗合格后連接一、二次電纜。（3）主要設(shè)備、工器具表7-32主要設(shè)備、工器具表序號名稱型號、規(guī)格數(shù)量備注1氬弧焊機WP41臺2電焊機ZX6-400B1臺3導鏈2t2臺4沖擊鉆φ18mm1臺5尼龍吊帶2t2條1.1.466KV變電站部分（1）簡述66kV變電站工程與送電線路工程的分界為：變電站出線門型構(gòu)架的耐張絕緣子串懸掛點。66kV出線側(cè)的門型構(gòu)架的耐張絕緣子串、電容式電壓互感器、避雷器及其引線和線路T接金具的連接及出線構(gòu)架接地工程仍由電站安裝承包人施工。（2）變壓器的安裝S10－8000/66型三相、雙線圈、自冷銅芯升壓電力變壓器1臺，Sn＝8000kVA，Un＝66±2×2.5%/6.3kV，接線組別：YN，d11。S10－4000/66型三相、雙線圈、自冷銅芯升壓電力變壓器1臺，Sn＝4000kVA，Un＝66±2×2.5%/0.4kV，接線組別：YN，d11。1）變壓器安裝前的準備工作a變壓器臺土建工作已經(jīng)結(jié)束，基礎(chǔ)埋件已安裝完畢，具備安裝條件。b組織安裝人員進行技術(shù)交底，熟悉變壓器安裝的技術(shù)要求及安裝特點；c工器具、材料的準備：真空凈油機、壓板濾油機、千斤頂、導鏈、枕木、尼龍吊帶、各種扳手、濕度計、工作服、工作鞋、白布、試驗設(shè)備等d絕緣油罐及絕緣油管路，具備絕緣油過濾條件；e變壓器附件開箱檢查驗收、清點、存放。檢查附件是否齊全，外觀有無損傷、缺陷，并將零散件存放在庫房內(nèi)；2）絕緣油過濾及管路清理將到貨的絕緣油輸送到絕緣油庫的油罐中，安裝好過濾油設(shè)備及連接管路，開始絕緣油過濾。先用壓板濾油機濾除油雜質(zhì)和部分水分。待到濾紙層無可見雜質(zhì)，再用真空凈油機進行過濾，并取樣作油分析和耐壓試驗，直至合格。3）變壓器附件清掃、試驗a對變壓器連接管路、冷卻器、升高座、油枕、凈油器、呼吸器等，用白布和干燥劑的壓縮空氣進行清洗，無雜質(zhì)后，用合格的變壓器油沖洗干凈。對油枕內(nèi)的膠囊用充氣方式進行檢漏；b檢查變壓器的套管是否有裂紋和損壞，清點零件是否齊全，試驗合格后，用干凈的塑料布密封好；c校驗變壓器的瓦斯繼電器和溫控器4）主變安裝程序見圖7-8a變壓器安裝及試驗結(jié)束后，進行中性點設(shè)備安裝，接地線連接，二次配線。b變壓器的零起升壓和沖擊試驗c變壓器安裝、試驗全部結(jié)束后，進行場地清理。檢查油位是否正常，引出線連接是否良好，保護裝置模擬動作是否正確，分接開關(guān)的檔位是否符合電力系統(tǒng)的要求。上述檢查全部正確后，水輪發(fā)電機組設(shè)備帶電條件后，對變壓器進行零起升壓試驗，結(jié)束后與系統(tǒng)聯(lián)系對變壓器進行5次全電壓沖擊試驗，此時變壓器中性點必須接地，試驗合格后投入系統(tǒng)運行。5）安全措施a變壓器在絕緣油過濾、吊罩檢查時，做好安全、防火工作。b禁止零散件掉入變壓器罩內(nèi)。c套管等附件吊裝時，吊點選擇要合理；瓷件等物品要用吊帶進行吊裝。準備工作準備工作絕緣油過濾附件清掃、試驗主變卸車、安裝就位器身檢查、附件安裝、試驗補油、密封檢查靜止、試驗中性點設(shè)備的安裝、二次配線、傳動試驗整體試驗與連線零起升壓或沖擊試驗、試運行圖7-8主變安裝程序圖6）主要設(shè)備、工器具表7-33主要設(shè)備、器具表序號名稱型號、規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊25t1臺2真空濾油機ZJB6KY1臺3壓板式濾油機2Y-1501臺4導鏈1t、2t各2臺5液壓千斤頂40t4臺1.1.5開關(guān)LW9-72.5/2500-25型斷路器的安裝（1）簡述SF6斷路器型號為LW9－72.5/2500，采用三相聯(lián)動及分相操作的彈簧操動機構(gòu)。SF6額定氣壓0.5MPa，最高工作電壓72.5kV，額定電流2500A，額定開斷電流25kA，動穩(wěn)定電流（峰值）80kA，熱穩(wěn)定電流（4s）31.5kA。SF6氣體零表壓耐壓（5min）84kV，固有分閘時間≤35ms，合閘時間≤105ms，全開斷時間≤50ms。操作電源DC220V。（2）準備工作1）土建工作已結(jié)束，具備斷路器安裝條件。2）安裝前熟悉設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)程及生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料，進行技術(shù)交底。3）準備好安裝所需的工器具、材料。設(shè)備到貨后進行清點、驗收、發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做好驗收記錄并妥善保管好設(shè)備。到貨的SF6氣體進行抽樣檢查含水量，存放在通風的庫房內(nèi)，不得與其他氣瓶混放。（3）斷路器安裝措施1）基礎(chǔ)安裝：按設(shè)計圖紙要求，在六氟化硫斷路器的基礎(chǔ)墩上放高程點、中心線。將下好的基礎(chǔ)型鋼安裝焊接在預(yù)埋鐵件上，并做好接地。2）安裝前檢查附件是否齊全，滅弧室內(nèi)SF6氣體壓力和含水量是否符合技術(shù)要求，上述條件具備后進行六氟化硫斷路器的安裝。斷路器安裝以25t汽車吊配合，安裝時按廠家的部件編號和規(guī)定順序進行安裝。3）斷路器就位后，調(diào)整設(shè)備的垂直、水平后，斷路器的底座固定牢固。各支柱瓷套的法蘭面在同一水平面，各支柱相間距離符合設(shè)計要求。檢查密封槽面清潔，無劃傷痕跡，已用過的密封墊不得使用。涂密封脂時，不得使其流入密封墊內(nèi)側(cè)而與六氟化硫氣體接觸。斷路器組裝完后，按廠家及規(guī)范要求進行抽真空、氮洗。氮洗合格后，沖入額定壓力的六氟化硫氣體，氣體充完后，檢查SF6微水要小于150ppm，用六氟化硫氣體檢漏儀檢查是否有漏氣部位。斷路器全部安裝完后，按照廠家及規(guī)范要求進行調(diào)試，首先檢查螺栓有無松動，操縱機構(gòu)有無卡阻現(xiàn)象。然后進行每相斷路器單個調(diào)試，將液壓操縱機構(gòu)與斷路器先脫開，進行通電試驗，液壓操縱機構(gòu)動作是否準確、靈活。確認無誤后，將操縱機構(gòu)與斷路器本體連接在一起，先進行斷路器的慢合慢分試驗，檢查斷路器的動作情況是否有卡阻、振動現(xiàn)象。確認無誤后，進行斷路器的快分快和試驗。每相試驗合格后，進行三相連動。用專用儀器檢查三相的分合閘時間，分合閘速度，主、輔觸頭分、合閘的同期性及配合時間等試驗（4）斷路器安裝程序見圖7-9準備工作準備工作基礎(chǔ)安裝設(shè)備倒運、清掃設(shè)備就位、調(diào)整附件安裝、調(diào)整抽真空、充氣體SF6、檢漏二次配線、回路檢查試驗、調(diào)試運行、移交圖7-9斷路器安裝程序圖（5）安全措施1）斷路器按廠家說明書運輸，不得碰撞或受到劇烈震動；2）六氟化硫氣體存放和保管符合規(guī)范要求不得和其他氣體混放；3）利用吊車配合進行安裝時，注意人身及設(shè)備安全。按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定合理選用吊具、吊點并編制吊裝程序。1.1.6隔離開關(guān)安裝（1）簡述戶外高壓隔離開關(guān)主刀配CS17–G4型電動機構(gòu)，接地刀配CS17-G1型電動機構(gòu)。（2）準備工作1）土建工作已結(jié)束，具備安裝條件。2）安裝前熟悉設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)程及生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料，進行技術(shù)交底。3）準備好安裝所需的工器具、材料。4）設(shè)備到貨后及時組織有關(guān)人員進行清點、驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時與廠家聯(lián)系，做好驗收記錄并妥善保管好設(shè)備。（3）隔離開關(guān)的安裝措施1）隔離開關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)計已按設(shè)計圖紙施工并驗收合格。2）安裝時要檢查、清理一下幾個方面a接線端子及載流部分清潔，且接觸良好；b絕緣子表面清潔，無裂紋、無破損、無焊接殘留斑點等缺陷；c隔離開關(guān)底座的轉(zhuǎn)動部分靈活；d操動機構(gòu)的零部件是否齊全，所有固定連接部分緊固。3）隔離開關(guān)安裝以25t汽車吊配合。按廠家的部件編號和規(guī)定順序進行安裝。4）支柱絕緣子安裝與其底座垂直，且連接牢固。如有偏差可用金屬片調(diào)整其水平或垂直度，所有緊固螺栓菌菇。隔離開關(guān)相間距離與設(shè)計要求之差不大于5mm，相間的連桿在同一水平線上。同一絕緣子柱的各絕緣子中心線在同一垂直線上，同相各絕緣子柱的中心線在同一垂直水平面內(nèi)，傳動機構(gòu)和操動機構(gòu)安裝符合廠家技術(shù)要求。5）隔離開關(guān)組裝完畢后，進行手動操作，動作靈活、無卡阻現(xiàn)象，對單側(cè)接地和雙側(cè)接地隔離開關(guān)的接地刀刃與主觸頭間的機械閉鎖裝置準確、可靠。手動操作合格后，進行電動及遠方操作均滿足設(shè)計要求。6）調(diào)試完成后做好三相同期檢查，進行測量導電回路直流電阻、測絕緣電阻等試驗，符合廠家技術(shù)條件和國家規(guī)范。（4）隔離開關(guān)安裝程序見圖7-10。（5）安全措施：①隔離開關(guān)要按廠家說明書要求運輸，防止碰撞損壞。②隔離開關(guān)吊裝時按廠家要求掛裝，以免損壞設(shè)備。施工準備施工準備基礎(chǔ)清理、校驗開箱檢查、清掃底座安裝、調(diào)整支持絕緣子及動靜觸桿安裝拉桿接地刀安裝操縱機構(gòu)安裝、調(diào)整手動調(diào)整、試驗現(xiàn)地及遠方自動操作接地、刷漆交接、驗收圖7-10隔離開關(guān)程序圖1.1.7電流（電壓）互感器安裝（1）簡述互感器安裝型號及數(shù)量見表7-34表7-34互感器安裝數(shù)量名稱型號單位數(shù)量電壓互感器JDCF-72.5W1臺3電容式電壓互感器TYD66/√3臺3電流互感器LB5-72.5W1臺9（2）準備工作1）土建工作已結(jié)束，具備安裝條件。2）安裝前熟悉設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)程及生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料，進行技術(shù)交底。3）準備好安裝所需的工器具、材料。4）設(shè)備到貨后及時進行清點、驗收、發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做好驗收記錄并妥善保管好設(shè)備?；ジ衅髟诒９芷陂g，防止受潮、傾倒或遭受機械損傷。（3）安裝措施1）將電流互感器、電壓互感器等電氣設(shè)備按廠家技術(shù)文件和規(guī)范要求進行電氣試驗，合格后按設(shè)計圖紙安裝就位。2）利用吊車配合安裝時，注意人身及設(shè)備安全，并按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定選用吊具、吊點。3）互感器安裝時，注意檢查：互感器街頭位置是否符合設(shè)計規(guī)定；二次接線板是否完整，引出端子是否連接牢靠，絕緣是否良好，標志是否清晰；互感器安裝面是否水平，并列安裝的互感器排雷整齊，同一組互感器的極性方向一致。4）安裝時檢查絕緣子表面是否清潔，無裂紋破損、焊接殘留斑點等缺陷。5）安裝完畢后逐項進行檢查驗收，各項指標均達到設(shè)計規(guī)范要求。（4）安全措施1）設(shè)備按廠家說明書要求進行運輸，防止碰撞損壞。2）設(shè)備吊裝時按廠家要求掛裝，以免損壞設(shè)備。如整體起吊時，吊索要固定在規(guī)定的吊環(huán)上，不得利用瓷瓶起吊，不得碰傷瓷套。1.1.8廠用電供電系統(tǒng)（1）簡述廠用電有2個電源，1個工作電源引自6.3kV發(fā)電機電壓母線，另1個備用電源取自地區(qū)10.5kV電源。電站廠用電設(shè)備安裝主要包括：SC10-500/6.3,Sn=500kVA,Un=6.3±5%/0.4kV,D,yn11,Uk=4%和SC10-500/10,Sn=500kVA,Un=10.5±5%/0.4kV,D,yn11,Uk=4%，廠用變壓器各1臺；低壓柜為GCS型開關(guān)柜等的安裝。（2）廠用變壓器的安裝廠用變壓器開箱驗收時，仔細檢查變壓器外觀有無損傷，接線端子是否齊全。變壓器基礎(chǔ)已按設(shè)計圖紙安裝好，并已驗收合格。利用卷揚和滾杠，將變壓器倒運就位，按設(shè)計圖紙安裝固定并做好接地。進行絕緣、變比、組別、耐壓等試驗，試驗合格后連續(xù)一次母線、二次電纜。（3）低壓柜安裝：開箱驗收時，檢查設(shè)備外觀有無損壞，柜內(nèi)各元器件及附件是否齊全，有無損傷。各種盤、柜的基礎(chǔ)已按設(shè)計圖紙施工并驗收合格。利用導鏈和滾杠等，將各種盤、柜運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后，進行柜體安裝，滿足設(shè)計及規(guī)范要求，盤、柜組裝完后，固定牢固并做好接地。進行相關(guān)的電氣試驗。試驗合格后連接一次母線、二次電纜。1.1.9照明系統(tǒng)（1）簡述安裝項目范圍：包括電站廠房、變電站等部位的照明系統(tǒng)的管路埋設(shè)、照明線路敷設(shè)、照明系統(tǒng)電源設(shè)備、燈具安裝等。廠內(nèi)各照明負荷均設(shè)照明配電箱供電。除工作照明外，還設(shè)有事故照明，采用1套ZLUS型20kVA應(yīng)急電源裝置，作為事故照明電源。工作照明電源和應(yīng)急裝置電源均經(jīng)電纜線路分別接至各照明場所設(shè)置的照明配電箱，再由照明箱向各照明器供電。變電站內(nèi)照明線路采用電纜埋管及明敷管線至照明器。廠內(nèi)主機間采用工礦板塊混光燈；中控室、繼電保護室及配電裝置室等均采用熒光燈；油處理室采用防爆燈；廠內(nèi)的各主要通道、樓梯采用吸頂燈(或吸壁安裝)燈；變電站及戶外照明采用投光燈；各疏散通道均設(shè)有標志燈。（2）施工準備熟悉設(shè)計院圖紙，掌握照明線敷設(shè)路徑，并向施工人員進行技術(shù)交底。檢查、清理照明管路，管路應(yīng)通暢，管內(nèi)無積水雜物，管口無尖角、毛刺。準備好施工所用的工器具。檢驗到貨的燈具、電纜（電線），其型號、規(guī)格符合設(shè)計圖紙。（3）管路穿線按照設(shè)計圖紙，將照明線穿入埋設(shè)好的照明管路，管內(nèi)導線不得有纏繞、打結(jié)，且管內(nèi)導線不能有接頭。穿線完畢測量導線絕緣應(yīng)良好。插座的安裝位置要符合設(shè)計圖紙要求，做到橫平、豎直，不能傾斜。照明配電箱檢查其絕緣、開關(guān)動作合格后安裝。（4）燈具安裝按照設(shè)計圖紙核對燈具型號正確后安裝。室外燈具的引入線做防水彎，以避免水流入燈內(nèi)。（5）燈具的試驗燈具安裝完畢，外觀檢查合格后測絕緣，確認接線無誤后進行通電實驗，在通電時分支路、分部位一步一步進行，謹防出現(xiàn)燒毀、損壞燈具的情況發(fā)生，并用萬用表或電筆測試所有的插座均已帶電。（6）10.5kV及以下電纜安裝1）簡述10.5kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜、1kV聚氯乙稀絕緣電力電纜及10.5kV和1kV戶內(nèi)外電纜終端等。2）施工準備熟悉圖紙，掌握電纜敷設(shè)的路徑，對施工人員進行技術(shù)交底。土建施工已完畢，具備安裝條件。電纜橋架安裝完畢，并已驗收合格。電纜溝已清理、通暢，電纜管通暢無阻，管口無尖角、毛刺。動力盤、柜、箱安裝就位。準備好工器具，如壓接鉗、號頭機等。電纜到貨驗收時，檢查電纜規(guī)格是否正確，絕緣材料是否符合要求等。3）電纜敷設(shè)及電纜頭制作全廠電纜貫穿于以下部位：中控室下電纜夾層、上下游下副廠房電纜橋架、機旁盤下電纜溝內(nèi)電纜架、通向66kV變電站的電纜溝等。按照設(shè)計圖紙的要求，按高、低壓電力電纜、強電控制電纜、弱電控制電纜順序，由上而下分層沿電纜溝及電纜橋架敷設(shè)到位，在敷設(shè)的過程中做好標識，標明電纜編號，不要損壞電纜絕緣。電纜敷設(shè)時要注意下列事項：a電纜敷設(shè)時，電纜從盤的上方引出，避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉。b并列運行的電力電纜，其長度應(yīng)相等。c電纜敷設(shè)時不要交叉，電纜排列應(yīng)整齊。d電纜敷設(shè)完，留出足夠的長度，在做電纜終端頭時，扒電線終端頭時，扒電纜絕緣護套時不能損傷芯線絕緣，1KV電纜規(guī)格在50mm2以下的用干包形式，在50mm2以上的用熱縮電纜頭。10KV電纜用冷縮電纜頭，在做完電纜終端頭，接線要接觸良好、牢固。并做好電纜接地。e引入盤、柜內(nèi)的電纜要排列整齊，編號清晰，固定牢固、可靠。f測量電纜絕緣電阻；進行直流耐壓試驗和泄漏電流測量；檢查電纜線路的位。4）電纜的標識按照設(shè)計圖紙把電纜編號，用打字機打出來，貼在電纜牌上，并用尼龍扎帶固定在電纜頭處。電纜的各回路號也用專用的打字機打在號頭膠管上，套到相應(yīng)的回路上，且要保證編號及回路號清晰、正確。5）電纜防火電站中除消防設(shè)備電源及事故照明電源采用阻燃電纜外，其余電纜的防火設(shè)施有：防火隔板、PFB膨脹型防火包、G60－3膨脹型防火涂料、LB型鋼構(gòu)防火涂料等。全廠電纜防火安全措施依《電力電纜設(shè)計規(guī)范》GB50217－94規(guī)定，電纜構(gòu)筑物中電纜引至電氣柜盤或控制屏、臺的開孔部位，電纜貫穿隔墻、樓板的孔洞處，電纜溝（洞）、電纜豎井，均實施阻火封堵。1.1.10接地系統(tǒng)安裝本工程主要接地網(wǎng)由主廠房接地網(wǎng)、66kV戶外變電站均壓接地網(wǎng)等構(gòu)成。為滿足電站工頻接地電阻值和接觸電位差、跨步電位差要求，在廠內(nèi)和變電站進行均衡電位接地設(shè)計。接地裝置的施工，應(yīng)符合《交流電氣裝置的接地》及《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。其工程范圍為：全廠接地網(wǎng)的埋設(shè)及設(shè)備接地設(shè)施的接地線及臨時接地活接頭的埋設(shè)與制作等。（1）施工準備熟悉設(shè)計圖紙，加工制作預(yù)埋件。準備施工所用工器具及材料。（2）接地裝置敷設(shè)按照設(shè)計圖紙，隨土建施工進行接地預(yù)埋敷設(shè)。電氣裝置的每個接地部分應(yīng)以單獨的接地線（采用-25×4鍍鋅扁鋼）與接地干線（采用-50×5鍍鋅扁鋼）相連接，不得在一個接地線中串接幾個接地部分。在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時，應(yīng)加設(shè)補償器，補償器可用接地線本身彎成弧狀代替；主變壓器、旋轉(zhuǎn)電機的中性點與接地體或接地干線的連接，應(yīng)采用單獨的接地線；避雷器用最短的接地線與主接地網(wǎng)相連。接地體的連接采用搭接焊，焊接必須牢固無虛焊，焊接長度扁鋼最小為其長度的兩倍，且至少三個棱邊焊接，園鋼與扁鋼連接時其焊接長度為園鋼直徑的六倍，接至電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)用螺栓連接。（3）接地端子的安裝按圖紙要求安裝接地端子，接地端子的安裝應(yīng)先吧接地扁鐵鉆孔后，將螺栓穿入并焊接牢固。（4）接地系統(tǒng)的試驗在整個接地網(wǎng)形成后，做接地電阻測試，測試的阻值應(yīng)符合設(shè)計要求。（5）防雷工程避雷針接地極及與主接地網(wǎng)連接的施工安裝。接地極的施工滿足接地電阻要求，焊接避雷針接地扁鐵。1.2電工二次盤柜、電纜安裝及接線（1）施工準備電氣設(shè)備基礎(chǔ)已隨土建規(guī)程施工完畢并檢查驗收合格。電氣設(shè)備進行安裝前的清掃、檢查、及相關(guān)試驗。檢查盤柜配線是否正確，線頭是否有松動，測量回路絕緣電阻應(yīng)符合要求。檢查電纜的絕緣電阻。準備好安裝所需工器具。（2）盤柜安裝按照設(shè)計圖紙要求將盤柜就位。調(diào)整盤柜的垂直度、水平度以及盤面、盤間的各種尺寸使其滿足規(guī)范及設(shè)計要求。盤柜各尺寸調(diào)整好后固定牢固，并按要求可靠做好接地。按照設(shè)計及生產(chǎn)廠家要求安裝好柜內(nèi)元器件。盤柜安裝好后檢查柜門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無卡阻現(xiàn)象，門鎖、門銷功能完好。安裝好盤柜標識，檢查并完善表面漆層。（3）電纜敷設(shè)按照設(shè)計圖紙的要求，敷設(shè)電纜，在敷設(shè)的過程中做好標識，注明電纜編號，同時還要注意不能劃傷電纜絕緣。引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線排列整齊，編號清晰，避免交叉，并留有適當備用長度。電纜固定牢固，以免接地線端子受力。鎧裝電纜進入盤、柜后應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部包扎緊并將鋼帶接地。強、弱、電回路電纜分別成束分開排列。（4）二次回路接地熟悉圖紙及元、器件的內(nèi)部接線。連接好各電器的連接，要牢固、可靠。電纜、電線應(yīng)無損傷，絕緣良好，配線應(yīng)整齊、美觀，工藝符合要求，電纜編號、導線回路號均應(yīng)準確、清晰。帶屏蔽層的電纜，將屏蔽層進行一點接地。（5）盤、柜的試驗盤、柜安裝完畢后，與廠家人員共同進行調(diào)整試驗。核對二次回路接線的正確性，測試各回路絕緣電阻，并進行耐壓試驗。測量儀表指示、顯示數(shù)字準確，各狀態(tài)指示燈指示正確。整定各繼電器的保護值，使之符合運行要求。做模擬試驗及流程檢查試驗等。（6）安裝程序安裝程序如圖7-11盤、柜安裝盤、柜安裝電纜敷設(shè)二次配線調(diào)試、試驗驗收、運行施工準備圖7-11二次盤柜安裝程序圖1.3全廠通信系統(tǒng)（1）簡述本工程所有通信屏均布置在中控室。通信設(shè)備供電的交流電源取自兩段獨立的廠用電源，并采用1套高頻開關(guān)直流不間斷電源給通信設(shè)備供電，不間斷電源容量按48V/120A配置，同時配2組48V/200Ah閥控式鉛酸蓄電池組。通信系統(tǒng)的主要工作內(nèi)容：各項通信設(shè)備的催貨、裝卸、到貨檢查驗收、二次運輸、倉儲、保管、安裝，線纜敷設(shè)、固定、連接及封堵，電纜管和接線盒的埋設(shè)，設(shè)備調(diào)試（包括配合系統(tǒng)調(diào)試）、啟動操作與維修、試運行，并應(yīng)配合電力系統(tǒng)和電信部門的聯(lián)合調(diào)試。負責采購的材料還包括訂貨、催貨和出廠檢驗。負責采購的材料表見表7-35：表7-35采購材料表序號名稱單位數(shù)量備注1系統(tǒng)光纖通信設(shè)備及附屬設(shè)備套12數(shù)字程控調(diào)度交換機及附屬設(shè)備套13通信用高頻開關(guān)電源120A（含2組200Ah免維護蓄電池）套14電話機及其附件臺155電話線m10006無金屬光纜m1007動力電纜m408預(yù)埋管路170m9基礎(chǔ)槽鋼10m10預(yù)埋盒15只11室外光纜接續(xù)盒1個（2）準備工作1）土建工作已結(jié)束，具備安裝條件。2）安裝前熟悉設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)程及生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料，進行技術(shù)交底。3）準備好安裝所需的工器具、材料。4）設(shè)備到貨后及時進行清點、驗收、發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做好驗收記錄并妥善保管好設(shè)備。（3）設(shè)備安裝在設(shè)備制造廠商人員指導下，根據(jù)施工圖紙和廠商資料對通信設(shè)備進行安裝和配線，由制造廠商人員進行通電試驗和調(diào)試，測試各項技術(shù)指標。（4）管線的敷設(shè)1）全塑電纜在電纜廊道、電纜豎井、電纜溝等的電纜支架上敷設(shè)時，其位置應(yīng)盡量遠離電力電纜，全塑電纜可與操作電纜以及其他弱點電纜敷設(shè)于電纜廊道、電纜豎井、電纜溝的同一側(cè)電纜架上，并位于操作電纜之上；全塑電纜彎曲的最小曲率半徑，必須大于電纜外徑的15倍。2）墻壁電纜的敷設(shè)高度應(yīng)盡量一致，在建筑物內(nèi)應(yīng)不低于2.5m，室外不低于3m。3）電纜暗管直線敷設(shè)超過30m時，暗管中間應(yīng)加裝過路箱；暗管必須彎曲敷設(shè)時，其路由長度應(yīng)小于15m，且該段內(nèi)不得有S彎，連續(xù)彎曲超過兩次時，應(yīng)加裝過路箱；暗管的彎曲部位應(yīng)安排在管路的端部，管路夾角不得小于90度；電纜暗管彎曲半徑不得小于該管外徑的10倍；在易受電磁干擾影響的場合，暗管應(yīng)采用鋼管并接地；暗管必須穿越沉降縫或伸縮縫時，應(yīng)作伸縮或沉降處理。4）按設(shè)計要求和施工圖紙進行通信系統(tǒng)連接，并應(yīng)做好系統(tǒng)接地工作。通信系統(tǒng)采用聯(lián)合接地，接全廠總接地網(wǎng)，接地電阻<1?。1.4電氣試驗（1）水輪發(fā)電機的試驗項目：測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比；測量定子繞組的直流電阻；定子繞組直流耐壓試驗和泄漏電流測量；定子繞組交流耐壓試驗；測量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻；測量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻；轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗；測量發(fā)電機勵磁回路連同所連接設(shè)備的絕緣電阻，不包括發(fā)電機轉(zhuǎn)子。發(fā)電機勵磁回路連同所連接設(shè)備的交流耐壓試驗，不包括發(fā)電機轉(zhuǎn)子。定子鐵芯試驗；測量發(fā)電機的絕緣軸承和轉(zhuǎn)子進水支座的絕緣電阻；測量埋入式測溫計的絕緣電阻并校驗溫度誤差；測量滅磁電阻器、自同期電阻器的直流電阻；測量超瞬態(tài)電抗和負序電抗；測量轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損耗；測錄三相短路特性曲線；測錄空載特性曲線；測量發(fā)電機定子開路時的滅磁時間常數(shù)；測量發(fā)電機自動滅磁裝置分閘后的定子殘壓；測量相序；測量軸電壓。殘壓測量軸電流轉(zhuǎn)子升速絕緣（2）交流電動機的試驗項目：測量繞組的絕緣電阻和吸收比；測量繞組的直流電阻；定子繞組直流耐壓試驗和泄漏電流測量；定子繞組的交流耐壓試驗；測量電動機軸承的絕緣電阻；檢查定子繞組極性及其連接的正確性；電動機空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量。（3）電力變壓器的試驗項目測量繞組連同套管的直流電阻；檢查所有分接頭的變壓比；檢查變壓器的三相接線組別；測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tgδ；測量繞組連同套管的直流泄漏電流；繞組連同套管的交流耐壓試驗；繞組連同套管的局部放電試驗；測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻；非純瓷套管的試驗；絕緣油試驗；額定電壓下的沖擊合閘試驗；檢查相位；測量噪音。（4）互感器試驗項目測量繞組的絕緣電阻；繞組連同套管對外殼的交流耐壓試驗；測量互感器一次繞組連同套管一起的介質(zhì)損耗角正切值tgδ；測量電壓互感器一次繞組的直流電阻；測量電流互感器的勵磁特性曲線；測量1kV以上電壓互感器的空載電流和勵磁特性；檢查互感器的三相結(jié)線和單相互感器引出線的極性；檢查互感器的變比；測量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻；局部放電試驗；電容分壓器單元件的試驗。（5）隔離開關(guān)試驗項目測量絕緣電阻；交流耐壓試驗；測量操動機構(gòu)線圈的最低動作電壓；操動機構(gòu)的試驗。（6）電力電纜試驗項目測量絕緣電阻；直流耐壓試驗及泄漏電流測量；檢查電纜線路的相位；交流電壓試驗；工頻電壓試驗；非金屬護套電氣試驗。（7）避雷器試驗項目測量絕緣電阻；測量電導或泄漏電流，并檢查組合元件的非線性系數(shù)；測量金屬氧化鋅避雷器的持續(xù)電流；測量金屬氧化鋅避雷器的工頻參考電壓或直流參考電壓；檢查放電記錄器動作情況及避雷器基座絕緣。（8）SF6斷路器的試驗項目測量開關(guān)的絕緣電阻；測量開關(guān)觸頭的直流電阻；測量SF6氣體的微水含量；測量開關(guān)的分、合閘時間；測量開關(guān)的同期。電氣二次設(shè)備的相關(guān)試驗機組啟動及并網(wǎng)后的相關(guān)試驗72小時帶負荷運行試驗。*本節(jié)試驗說明：針對66KV以上電氣設(shè)備的預(yù)防性試驗，應(yīng)由電網(wǎng)所轄區(qū)的試驗所或試驗單位來試驗完成任務(wù)（電網(wǎng)要求），其費用等全方位由發(fā)包方（業(yè)主）等完成任務(wù)，10.5KV及以下部分的電氣設(shè)備預(yù)防試驗，一般均由安裝單位完成調(diào)試驗任務(wù)，特此說明。1.5系統(tǒng)調(diào)試（1）發(fā)電機組系統(tǒng)工作內(nèi)容：包括機組本體、機組引出口至主變壓器低壓側(cè)和發(fā)電電動機電壓母線及中性點等范圍內(nèi)的一次設(shè)備（斷路器柜、互感器等）、隸屬于機組本體專用的控制、保護、測量和信號等二次設(shè)備和回路（測量、儀表、繼電保護、勵磁系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)、信號系統(tǒng)、同期回路等）以及機組專用和機旁動力電源供電裝置等的試驗調(diào)整工作。（2）電力變壓器系統(tǒng)工作內(nèi)容：包括電力變壓器本體、高低壓側(cè)斷路器、隔離開關(guān)、電流（電壓）互感器、避雷器、冷卻裝置、繼電保護和測量儀表等一次回路（母線或電纜）和二次回路試驗調(diào)整，還包括變壓器的油耐壓試驗和空載投入。（3）母線系統(tǒng)工作內(nèi)容：包括母線安裝后耐壓、壓接母線的接觸電阻測試、母線絕緣監(jiān)視裝置、電壓互感器的試驗調(diào)整工作。（4）輸配電線路設(shè)備系統(tǒng)工作內(nèi)容：包括66kV出線、10kV進線、6.3kV高壓開關(guān)柜及0.4kV低壓動力盤內(nèi)各回路電氣試驗調(diào)整。（5）接地裝置工作內(nèi)容：包括接地電阻測試及整個電站接地網(wǎng)電阻測試。（6）起重設(shè)備及電傳設(shè)備工作內(nèi)容：包括電動機本體控制器、控制盤、電阻、繼電保護、測量儀表、各元件及二次回路和空載運轉(zhuǎn)的試驗調(diào)整。（7）異步電動機工作內(nèi)容：包括電動機、隔離開關(guān)、啟動設(shè)備及控制回路的試驗調(diào)整。（8）避雷器設(shè)備工作內(nèi)容：包括避雷器的調(diào)整試驗。（9）自動及特殊保護裝置工作內(nèi)容：包括裝置本體、繼電器及二次回路的檢查和投入運行。（10）直流及硅整流設(shè)備工作內(nèi)容：a)電動機開關(guān)、調(diào)壓啟動設(shè)備、整流變壓器及一、二次回路的試驗調(diào)整。b)備用電源自動投入裝置調(diào)整。c)特殊保護裝置調(diào)整。（11）全廠通信系統(tǒng)工作內(nèi)容：包括光纖通信設(shè)備、無線數(shù)傳設(shè)備、調(diào)度總機設(shè)備、配線設(shè)備通信電源設(shè)備及電話等試驗調(diào)整。1.6機組啟動試運行方案（1）簡述水輪發(fā)電機組各部分電機設(shè)備安裝結(jié)束，各部分單項調(diào)試工作完成，按國家有關(guān)規(guī)定具備單臺機組啟動，機組啟動的各種規(guī)定數(shù)據(jù)和電氣試驗的準備工作安排就緒。安裝承包人向發(fā)包人提出書面的機組啟動報告。啟動試運行工作必須在機組啟動驗收委員會領(lǐng)導下進行，并由啟委會授權(quán)的試運行指揮機構(gòu)來組織實施。啟動試驗按照啟委會批準的《機組啟動試運行大綱》和《機組啟動試運行實施細則》進行。機組啟動前的準備工作：根據(jù)規(guī)程、規(guī)范DL507-93要求與現(xiàn)場實際情況，編寫《機組啟動試運行大綱》和《機組啟動試運行實施細則》，經(jīng)監(jiān)理工程師審核，報送啟動驗收委員會審批。啟動試運行實施細則是按照試驗大綱的要求，對試運行中的每項試驗工作進行詳細說明，是指導試運行工作的具體試驗措施，在此基礎(chǔ)上，還要同時考慮電網(wǎng)、設(shè)計、制度、業(yè)主等個各方面的要求。成立由業(yè)主、安裝單位、電廠等單位組成的機組啟動試運行指揮機構(gòu)，報請啟委會批準。試運行指揮機構(gòu)根據(jù)現(xiàn)場具體情況成立驗收組、運行組、資料、檢查、后勤等各專業(yè)組，并制定相應(yīng)的工作職責。由水工、機電設(shè)備安裝、金屬結(jié)構(gòu)安裝等部門提出設(shè)備安裝報告，報送啟委會，標明設(shè)備安裝工作已結(jié)束、金屬結(jié)構(gòu)安裝等部門提出設(shè)備安裝報告，報送啟委會，表明設(shè)備安裝工作已結(jié)束。由驗收組對機電具體安裝質(zhì)量進行檢查，提出機電設(shè)備檢查驗收報告，報送啟委會審查，由啟委會提出機組是否啟動的決定。由運行組提出機組啟動試運行計劃安排時間表及試運行守則并請啟委會審批。成立運行值班機構(gòu)，制定運行值班工作制度，對參與運行人員進行集中培訓，合格后上崗，作好啟動試運行準備工作。（2）《機組啟動試運行大綱》的主要內(nèi)容1）機組啟動前各項工作所應(yīng)具備的條件水工建筑物已驗收、水輪發(fā)電機組安裝完畢、電氣設(shè)備安裝完畢、附屬設(shè)備安裝完畢。2）機組啟動試運行的主要試驗項目①充水檢查試驗；②首次開、停機試驗；③機組過速試驗；④發(fā)電機升流試驗；⑤機組自動關(guān)、停機及發(fā)電機升壓試驗；⑥發(fā)電機定子單相接地試驗（在首臺發(fā)電機組上進行）、及升壓站升流試驗；⑦主變及升壓站升壓試驗；⑧主變壓器五次沖擊試驗、⑨機組帶甩甩負荷試驗機組72小時運行。3）機組啟動試運行前的檢查a過水系統(tǒng)的檢查機組進水口污物已清理干凈，進水口閘門無水調(diào)試結(jié)束。流道檢查合格，雜物清理干凈，測壓、測流裝置安裝完畢。尾水門調(diào)試完畢處在關(guān)閉狀態(tài)。進水口、廠房、尾水等地通信聯(lián)絡(luò)信號暢通。b水輪機的檢查轉(zhuǎn)輪與轉(zhuǎn)輪室調(diào)整合格，經(jīng)檢查無遺留雜物。導頁各部位間隙符合要求并處于關(guān)閉位置。主軸密封安裝合格，檢修密封投入。水導軸承油位正常c調(diào)速系統(tǒng)的檢查壓油裝置的