建筑工程混勻配料槽模板支撐安全專項(xiàng)施工方案附詳細(xì)計(jì)算書

xxxxxx鋼鐵基地項(xiàng)目原料二標(biāo)工程混勻堆積輸送系統(tǒng)建筑與結(jié)構(gòu)工程混勻配料槽模板支撐安全專項(xiàng)施工方案xxxx上海xxxx建設(shè)有限公司xxxxxx鋼鐵基地項(xiàng)目原料二標(biāo)工程項(xiàng)目經(jīng)理部2014年8月目錄TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc397419104"1、編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc397419105"2、工程簡(jiǎn)介5HYPERLINK\l"_Toc397419106"2.1本工程參建單位5HYPERLINK\l"_Toc397419107"2.2工程概況5HYPERLINK\l"_Toc397419108"2.3工程特點(diǎn)及難點(diǎn)7HYPERLINK\l"_Toc397419109"3、施工部署8HYPERLINK\l"_Toc397419110"3.1施工準(zhǔn)備8HYPERLINK\l"_Toc397419111"3.2施工安排8HYPERLINK\l"_Toc397419112"3.3組織機(jī)構(gòu)9HYPERLINK\l"_Toc397419113"3.4施工人員準(zhǔn)備9HYPERLINK\l"_Toc397419114"3.5材料及機(jī)具計(jì)劃10HYPERLINK\l"_Toc397419115"3.6施工進(jìn)度計(jì)劃10HYPERLINK\l"_Toc397419116"4、模板支撐設(shè)計(jì)10HYPERLINK\l"_Toc397419117"4.1材料選擇10HYPERLINK\l"_Toc397419118"4.2框架柱模板支撐設(shè)計(jì)11HYPERLINK\l"_Toc397419119"4.3框架梁模板支撐設(shè)計(jì)11HYPERLINK\l"_Toc397419120"5、施工流程及方法14HYPERLINK\l"_Toc397419121"5.1施工流程14HYPERLINK\l"_Toc397419122"5.2施工方法14HYPERLINK\l"_Toc397419123"5.3監(jiān)測(cè)措施23HYPERLINK\l"_Toc397419124"6、工程質(zhì)量保證措施24HYPERLINK\l"_Toc397419125"6.1工程質(zhì)量目標(biāo)24HYPERLINK\l"_Toc397419126"6.2質(zhì)量管理體系25HYPERLINK\l"_Toc397419127"6.3一般保證措施25HYPERLINK\l"_Toc397419128"6.4施工質(zhì)量保證措施25HYPERLINK\l"_Toc397419129"7、施工安全保證措施28HYPERLINK\l"_Toc397419130"7.1安全管理目標(biāo)28HYPERLINK\l"_Toc397419131"7.2安全管理體系29HYPERLINK\l"_Toc397419132"7.3安全管理措施29HYPERLINK\l"_Toc397419133"7.4安全施工保證措施30HYPERLINK\l"_Toc397419134"7.5危險(xiǎn)源辨識(shí)及管控措施34HYPERLINK\l"_Toc397419135"8、應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案43HYPERLINK\l"_Toc397419136"8.1應(yīng)急組織領(lǐng)導(dǎo)體系43HYPERLINK\l"_Toc397419137"8.2應(yīng)急小組的職責(zé)44HYPERLINK\l"_Toc397419138"8.3可能發(fā)生的事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案44HYPERLINK\l"_Toc397419139"8.4應(yīng)急程序60HYPERLINK\l"_Toc397419140"8.5尋求第三方支援救護(hù)60HYPERLINK\l"_Toc397419141"8.6救援路線61HYPERLINK\l"_Toc397419142"8.7現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)61HYPERLINK\l"_Toc397419143"8.8應(yīng)急預(yù)備設(shè)備及物質(zhì)61HYPERLINK\l"_Toc397419144"8.9應(yīng)急聯(lián)系電話62HYPERLINK\l"_Toc397419145"9、雷雨、臺(tái)風(fēng)、高溫季節(jié)施工措施62HYPERLINK\l"_Toc397419146"9.1雨季施工措施62HYPERLINK\l"_Toc397419147"9.2防臺(tái)風(fēng)施工措施62HYPERLINK\l"_Toc397419148"9.3高溫施工措施63HYPERLINK\l"_Toc397419149"10、計(jì)算書63HYPERLINK\l"_Toc397419150"11、附圖631、編制依據(jù)1.1xxxx工程技術(shù)股份有限公司提供混勻配料槽上部混凝土框架結(jié)構(gòu)施工圖；1.2《原料二標(biāo)工程項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃》；1.3《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）;1.4《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）;1.5《工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50153-2008）;1.6《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2010）;1.7《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50191-2012）;1.8《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）（2010年版）;1.9《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T50476-2008）;1.10《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50046-2008）;1.11《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013；1.12《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007；1.13《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/t50107-2010；1.14《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012；1.15《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010；1.16《泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-2011;1.17《工程測(cè)量成果檢查驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》YB/T9008-98;1.18《冶金建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》YB4147-2006;1.19《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-2012；1.20《施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005；1.21《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011；1.22《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-94;1.23《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011；1.24《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91；1.25《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008；1.26《鋼管扣件水平模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》DGTJ08-016-2004；1.27關(guān)于xxxxxx鋼鐵基地項(xiàng)目執(zhí)行《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》相關(guān)問(wèn)題的報(bào)告湛江鋼鐵函【2013】79號(hào);1.28《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令2003第393號(hào);1.29《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》（建設(shè)部第15號(hào)）;1.30《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)【2009】87號(hào)）;1.31國(guó)家、行業(yè)、地方制定的其它現(xiàn)行土建有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn);1.32廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的實(shí)施細(xì)則》（2011年2月24日）;1.33xxxx上海xxxx程序文件、施工規(guī)程、相關(guān)制度文件等企業(yè)內(nèi)部管理標(biāo)準(zhǔn)。2、工程簡(jiǎn)介2.1本工程參建單位建設(shè)單位：xx湛江鋼鐵有限公司勘察單位：xx集團(tuán)武漢勘察研究院有限公司設(shè)計(jì)單位：xxxx工程技術(shù)股份有限公司監(jiān)理單位：施工單位：xxxx上海xxxx建設(shè)有限公司2.2工程概況混勻配料槽為兩層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，全長(zhǎng)84m（1~12線），寬12m（A~B軸），在4線與5線間設(shè)置1道伸縮縫，基礎(chǔ)為樁承臺(tái)獨(dú)立基礎(chǔ)。框架混凝土等級(jí)C40。FL±0.000相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高+7.600m。最大柱距12m。混勻配料槽1~12線有A~B列兩列框架柱，共24根，一層框柱柱截面尺寸：700*900、1300*1300，二層框柱柱截面尺寸：700*900、900*900。兩層框架平臺(tái)標(biāo)高分別為+16.9m和+21.5m，框架梁最大跨度12m，尤其+16.9m框架梁截面尺寸較大，框架梁截面尺寸見下表：框架梁標(biāo)高框架梁主要尺寸+16.9m400×900mmm、400×1000mm、600×1550mm、1000×1500mmm、1200×2000mmm、1950×2000mmm、1200×2500mmm+21.5m250×300mmm、250×350mm、250×600mm、250×850mm、300×400mm、300×500mm、300x600mm、300×700mm、350×550mm、350×600mm、350×850mm、400×500mm、400×600mm、400×850mmm、400×900mm、450×600mm、450×800mm、450×1000mmm、450×1200~11500mmm根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)【2009】87號(hào)）和廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的實(shí)施細(xì)則》（2011年2月24日）中的相關(guān)規(guī)定，本工程支撐體系高度最高達(dá)+16.9m，屬于超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程。本方案編制的主要內(nèi)容有：混勻配料槽+16.9m框架梁和+21.5m框架梁模板支撐體系?；靹蚺淞喜?16.9m標(biāo)高處框架梁平面布置圖：混勻配料槽+21.5m標(biāo)高處框架梁平面布置圖：2.3工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1、混勻配料槽屬于大型混凝土框架結(jié)構(gòu)，第一層層高達(dá)到16.9m，框架梁截面尺寸達(dá)1200*2500，支模難度大，腳手架支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是本方案的一個(gè)重點(diǎn)。2、混凝土框架施工與鋼漏斗安裝交叉進(jìn)行是本工程的另一特點(diǎn)，混凝土16.9m平臺(tái)結(jié)構(gòu)施工完成后，待平臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%，進(jìn)行鋼漏斗直段的安裝，直段安裝完成方可進(jìn)行21.5m平臺(tái)混凝土框架施工。項(xiàng)目部做好專業(yè)之間的協(xié)調(diào)工作，確保鋼漏斗制作滿足安裝要求。3、施工部署3.1施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備開工前施工、技術(shù)人員熟悉施工圖紙，進(jìn)行圖紙自、會(huì)審，充分了解和掌握設(shè)計(jì)要求和意圖,編制合理的材料計(jì)劃和施工方案,搜集所需圖集、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，做好各工種的安全、技術(shù)專項(xiàng)交底。2）人員準(zhǔn)備人員組織主要分二大類：施工管理層及勞務(wù)作業(yè)層二大類。（1）施工管理層人員組織本工程將嚴(yán)格施工管理，在部門設(shè)置上將配齊從開工至交工所有的職能部門人員，以確保整個(gè)工程在施工過(guò)程中具有連貫性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件，為本工程施工順利進(jìn)行提供保證。（2）勞務(wù)作業(yè)層人員組織施工勞務(wù)層是在施工過(guò)程中的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的最直接的實(shí)施者。我單位在選擇勞務(wù)層操作人員時(shí)的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識(shí)；具有較高的操作水平；具有類似本工程的施工經(jīng)驗(yàn)。確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成施工生產(chǎn)任務(wù)。3.2施工安排3.2.1施工順序1）混勻配料槽框架采取分層分段施工。垂直施工段的劃分：根據(jù)設(shè)計(jì)伸縮縫將混勻配料槽框架結(jié)構(gòu)分為2個(gè)施工段：1~4線為第①段；5~12線為第②段；2）水平施工縫的劃分：根據(jù)框架結(jié)構(gòu)層數(shù)，施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)頂面、框架梁底部及頂面，即按照基礎(chǔ)→柱→梁板施工原則劃分。框架結(jié)構(gòu)施工順序：鋼筋混凝土地坪澆筑→支撐架搭設(shè)→+2.5m以下框架柱施工→+8.0m以下框架柱施工→+14.4m以下框架柱施工→+16.9m框架梁板施工→+20.3m以下框架柱施工→+21.5m框架梁板施工。3.2.2施工縫處理在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。同時(shí)必須對(duì)施工縫進(jìn)行以下處理：1）在已硬化砼表面繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清理垃圾、水、泥薄膜、表面松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層并加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)。2）在施工縫附近安裝鋼筋時(shí)，注意保護(hù)已澆筑的混凝土，混凝土不得受到松動(dòng)和損壞，鋼筋上的油污、浮銹等雜物清除干凈。3）在澆筑前，水平施工縫應(yīng)先鋪上10mm厚與框架結(jié)構(gòu)混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。4）混凝土應(yīng)細(xì)致振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。公司管理層項(xiàng)目經(jīng)理xx項(xiàng)目執(zhí)行層xx公司管理層項(xiàng)目經(jīng)理xx項(xiàng)目執(zhí)行層xx湛江工程分指揮部設(shè)備管理進(jìn)度技術(shù)標(biāo)化施工副經(jīng)理總工程師安全副經(jīng)理xx設(shè)備部部物資部辦公室安監(jiān)分站計(jì)財(cái)部文件后勤物資管理質(zhì)量策劃管控安全保衛(wèi)消防經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)層自有、分包作業(yè)班組項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理xx3.4施工人員準(zhǔn)備施工人員一覽表表3.4序號(hào)工種人數(shù)職責(zé)備注1技術(shù)員2管理2施工員2管理3安全員4管理4架工40腳手架搭設(shè)5木工30模板安裝6焊工10配合施工7鋼筋工30鋼筋加工安裝8混凝土工15砼澆筑9電工2施工用電10普工30配合施工合計(jì)1653.5材料及機(jī)具計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)有實(shí)際情況選擇施工的使用材料計(jì)算如下：材料名稱規(guī)格數(shù)量備注木膠合板15mm厚3500m2木方40×90mm540m3腳手架A48×3mm750t扣件40000只竹笆4000片對(duì)拉螺栓M16MM1416000支架子扳手50把架子工搭設(shè)和拆除除架子用力矩扳手20把檢查架子扣件擰緊緊力度是否達(dá)達(dá)到要求塔吊QTZ80(60010)1臺(tái)輸送泵HBT542臺(tái)振動(dòng)棒A50A50棒15根振動(dòng)棒長(zhǎng)10m振動(dòng)器2.2kw10臺(tái)3.6施工進(jìn)度計(jì)劃混勻配料槽自2014年9月1日開始搭支撐架至2014年12月26日完成+21.5平臺(tái)混凝土施工。主要節(jié)點(diǎn)安排：+0.5m-+16.9m混凝土框架結(jié)構(gòu)9月1日至10月15日待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%安裝鋼漏斗10月25日至11月10日+16.9m--+21.5m混凝土框架結(jié)構(gòu)11月11日至12月26日待混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%時(shí)拆模1月6日至1月10日4、模板支撐設(shè)計(jì)4.1材料選擇1）在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，保證提高表面光潔度。2）本工程柱、梁、板全部采用15mm厚雙面噴塑木膠合板，在施工前必須做好模板配置工作，并使配置的模板外觀效果好。所有的模板在使用前必須進(jìn)行修整清理干凈。模板的支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管（A48×3）、40×90mm木方背楞、M16與M14對(duì)拉螺栓桿等。3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）的規(guī)定，對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。4.2框架柱模板支撐設(shè)計(jì)混勻配料槽框架柱截面尺寸有700*900、900*900、1300*1300。通過(guò)品茗安全計(jì)算軟件對(duì)以上柱模板支撐進(jìn)行計(jì)算，確定各柱的模板支撐形式見表4.2柱模板支撐參數(shù)、圖4.2柱模板支撐示意圖。具體計(jì)算結(jié)果相見計(jì)算書。柱模板支撐參數(shù)表4.2序號(hào)柱截面計(jì)算截面長(zhǎng)邊豎楞數(shù)短邊豎楞數(shù)長(zhǎng)邊對(duì)拉螺栓數(shù)短邊對(duì)拉螺栓數(shù)柱箍合并數(shù)柱箍間距（mm）長(zhǎng)邊a（mm）短邊b（mm）長(zhǎng)邊a（mm）短邊b（mm）1900700900700754424502900900900900774424503130013001300130099442450圖4.2柱模板支撐示意圖4.3框架梁模模板支撐設(shè)計(jì)計(jì)4.3.116.9mm平臺(tái)框架梁梁支撐體系由±0.000m~++16.9000m支撐高度度為16.99m，根據(jù)品茗茗安全計(jì)算軟軟件對(duì)+16.9m標(biāo)高處框架架梁進(jìn)行計(jì)算算，確定各梁梁的支撐形式式見表4.3.1--1+16.9m標(biāo)高處梁底底模板支撐參參數(shù)；表4.3.11-2++16.9m標(biāo)高處梁側(cè)側(cè)模板支撐參參數(shù)+16.9m序號(hào)梁截面梁側(cè)板厚計(jì)算選取截面層高梁跨方向立桿間距距l(xiāng)a梁兩側(cè)立桿間距l(xiāng)lb梁底承重立桿步距梁底支撐梁底木方數(shù)1400*9000400*90016.9m500100011200可調(diào)托座42400*100000400*1000016.9m500120011200可調(diào)托座436001550016.9m500120011200可調(diào)托座541000*1500001000*1500016.9m500145021200可調(diào)托座851200*2000001200*2000016.9m500180031200可調(diào)托座961950*2000001950*2000016.9m500250041200可調(diào)托座1571200*250001201200*2500016.9m500180031200可調(diào)托座10+16.9m序號(hào)梁截面梁側(cè)板厚計(jì)算選取截面層高對(duì)拉螺栓數(shù)量主楞間距主楞合并數(shù)量次楞（木方）數(shù)量量1400*9000400*90016.9m2800272400*100000400*1000016.9m28002836001550016.9m370021141000*1500001000*1500016.9m370021151200*2000001200*2000016.9m470021461950*2000001950*2000016.9m470021471200*250001201200*2000016.9m45002184.3.2221.5m平臺(tái)框架梁梁支撐體系由±16.900m~~+21.5500m支撐高度為為4.6m，根據(jù)品茗茗安全計(jì)算軟軟件對(duì)+21.5m標(biāo)高處框架架梁梁進(jìn)行計(jì)計(jì)算，確定各各梁的支撐形形式見表4.3.22-1++21.5m標(biāo)高處梁底底模板支撐參參數(shù)表4.3.22-2++21.5標(biāo)高高處梁側(cè)模板板支撐參數(shù)+21.5序號(hào)梁截面梁側(cè)板厚計(jì)算選取截面層高梁跨方向立桿間距距梁兩側(cè)立桿間距梁底承重立桿步距梁底支撐梁底木方數(shù)梁底支撐主梁根數(shù)數(shù)1250*600120400*85021.5m750110011200雙扣件42250*85012021.5m750110011200雙扣件43300*500120350*60021.5m80090001200雙扣件414350*60012021.5m80090001200雙扣件415350*850120400*85021.5m750110011200雙扣件46400*50012021.5m750110011200雙扣件47400*60012021.5m750110011200雙扣件48400*85012021.5m750110011200雙扣件49400*900120400*90021.5m800100011200可調(diào)托座410450*600120450*1000021.5m80095011200可調(diào)托座511450*1000012021.5m80095011200可調(diào)托座512450*12000120450*1200021.5m800120011200可調(diào)托座5134501500021.5m80095021200可調(diào)托座5序號(hào)梁截面mm*mmm梁側(cè)板厚mm計(jì)算選取截面層高對(duì)拉螺栓數(shù)量主楞間距mm主楞合并數(shù)量次楞（木方）數(shù)量量1250*600120450*1000021.5m2800252250*85012021.5m73300*50012021.5m44350*60012021.5m55350*85012021.5m76400*50012021.5m47400*60012021.5m58400*85012021.5m79400*90012021.5m710450*60012021.5m511450*1000012021.5m812450*12000120450*1200021.5m270029134501500021.5m37002104.3.3梁支撐撐示意圖4.3.4剪刀刀撐設(shè)置1）豎向縱向剪刀撐撐設(shè)置在混勻配料槽16..9m與21.5m框架每個(gè)主主梁兩側(cè)設(shè)置置豎向剪刀撐撐。2）豎向橫向剪刀撐撐設(shè)置豎向橫向剪刀撐沿沿每個(gè)主梁兩側(cè)側(cè)設(shè)置兩道。3）水平剪刀撐在架體掃地桿+0..2m處、+7.0m、+13.8、+17.11m、+19.88m處設(shè)置5道水平剪刀刀撐。4.3.5支撐附附圖根據(jù)以上支撐設(shè)計(jì)計(jì)參數(shù)繪制梁梁支撐平面圖圖布置圖詳見見附圖一、+16.9m梁模板支撐撐平面布置圖圖之一，附圖二、+16..9m梁模板支撐撐平面布置圖圖之二，附圖三、+21.5m梁模板支撐撐平面布置圖圖之一，附圖四、+21.55m梁模板支撐撐平面布置圖圖之二。5、施工流程及方法5.1施工流程程地基處理→搭設(shè)梁梁、平臺(tái)支撐撐→柱梁板支模?！轰摻畎惭b→板鋼筋安裝裝→鐵件螺栓安安裝→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模。5.2施工方法法5.2.1鋼筋筋混凝土地坪坪施工混勻配料槽基礎(chǔ)土土方回填料為為粘土（壓實(shí)實(shí)系數(shù)為94%），人工夯實(shí)實(shí)，如此反復(fù)復(fù)回填至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高。地基基存在軟弱土土層的進(jìn)行適適當(dāng)深度的地地基處理，并并回填砂性土土保證達(dá)到要要求的密實(shí)度度。回填標(biāo)高高為FL-0.22m，上部為200mm厚的C20混凝土地地坪，在混勻勻配料槽室外2m范圍內(nèi)回填200mm厚碎石然后后澆筑100mm厚C20混凝土，并并在外側(cè)設(shè)置置300*3300的排水溝。具具體做法詳見見下圖。地坪坪澆筑必須確確保面層平整整，待地坪混混凝土施工完完成后，養(yǎng)護(hù)護(hù)7天左右或強(qiáng)強(qiáng)度≥1.2MPa時(shí)，經(jīng)項(xiàng)目目部技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人組織驗(yàn)收收后方進(jìn)行上上部框架結(jié)構(gòu)構(gòu)模板支撐體體系搭設(shè)。5.2.2搭設(shè)設(shè)梁、平臺(tái)支支撐1）施工測(cè)量（1）本工程使用的控控制點(diǎn)在施工工前必須復(fù)測(cè)測(cè)。（2）測(cè)量人員施工前前必須熟悉圖圖紙，掌握施施工、水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)。（3）本工程根據(jù)混勻勻配料槽控制制軸線及高程程控制點(diǎn)，測(cè)測(cè)設(shè)各樓層軸軸線及控制標(biāo)標(biāo)高，重點(diǎn)檢檢查高低板的的標(biāo)高及分界界線。2）搭設(shè)腳手架（1）架子搭設(shè)工藝流流程在牢固的地基上彈彈線、立桿定定位→擺放掃地桿桿→豎立桿并與與掃地桿扣緊緊→裝掃地小橫橫桿，并與立立桿和掃地桿桿扣緊→裝第一步大大橫桿并與各各立桿扣緊→→安第一步小小橫桿→安第二步大大橫桿→安第二步小小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜斜撐桿，上端端與第二步大大橫桿扣緊（裝裝設(shè)與柱連接接桿后拆除）→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝二層與柱拉桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪設(shè)腳手架，綁扎擋腳板、掛設(shè)密目網(wǎng)。（2）立桿、縱向水平平桿、橫向水水平桿a、立桿及水平桿上上的對(duì)接頭應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)布置：：立柱接長(zhǎng)必必須采用對(duì)接接。兩個(gè)相鄰鄰立桿的接頭頭不應(yīng)設(shè)置在在同步內(nèi)，同同步內(nèi)隔一根根立桿的兩個(gè)個(gè)相隔接頭在在高度方向錯(cuò)錯(cuò)開的距離不不宜小于5000mm；各接頭中中心距主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的距離不宜宜大于步距的的1/3=00.5m。在搭設(shè)上層層平臺(tái)的滿堂堂支撐架系統(tǒng)統(tǒng)時(shí)，梁、板板上層鋼管立立桿位置要與與下層鋼管立立桿位置對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)一致。見右右圖：b、每一主節(jié)點(diǎn)處必必須設(shè)置一根根橫向水平桿桿，并采用直直角扣件扣在在縱向水平桿桿上部，端頭頭處伸出長(zhǎng)度度不應(yīng)小于10cm。主節(jié)點(diǎn)處處兩個(gè)直角扣扣件的中心距距不應(yīng)大于150mm。作業(yè)層上上非主節(jié)點(diǎn)處處的橫向水平平桿，宜根據(jù)據(jù)支承腳手板板的需要等間間距設(shè)置，最最大間距不應(yīng)應(yīng)大于縱距的的1/2。c、縱向水平桿宜設(shè)設(shè)置在立桿內(nèi)內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度度不宜小于33跨。d、縱向水平桿應(yīng)作作為橫向水平平桿的支座，用用直角扣件固固定在立桿上上。e、模板支撐系統(tǒng)要與與澆筑完的框框架柱采用鋼鋼管扣件進(jìn)行行連接，每2.4m連接一道，以以增強(qiáng)模板支支撐系統(tǒng)的穩(wěn)穩(wěn)定性，如右右圖：（3）剪刀撐的搭設(shè)方方法豎向剪刀撐斜桿與與地面的傾斜斜角度為45~600°，剪刀撐跨跨越立桿的根根數(shù)不應(yīng)超過(guò)過(guò)7根且寬度小小于8m，剪刀撐由由底至頂連接接設(shè)置。斜桿桿用旋轉(zhuǎn)扣件件固定在與之之相交的橫向向水平桿的伸伸出端或立柱柱上，旋轉(zhuǎn)扣扣件中心線距距主節(jié)點(diǎn)的距距離不應(yīng)大于于15cm。剪刀撐接接長(zhǎng)采用搭接接接長(zhǎng)，搭接接長(zhǎng)度不小于于1.2m，應(yīng)等距離離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件件固定，扣件件扣在鋼管端端頭處不小于于10cm處。剪刀撐撐下端一定要要落地。剪刀刀撐在立桿的的兩側(cè)設(shè)置以以保證所有扣扣件都扣在立立桿上。（4）模板支撐搭設(shè)完完后，必須經(jīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)員、質(zhì)質(zhì)量員和監(jiān)理理進(jìn)行驗(yàn)收，填填寫好模板支支架驗(yàn)收表格格（表5.2.2），驗(yàn)收合合格后方可進(jìn)進(jìn)行模板安裝裝。項(xiàng)目名稱搭設(shè)部位高度跨度最大荷載搭設(shè)班組架子工班組班組長(zhǎng)操作人員持證人數(shù)證書符合性專項(xiàng)方案編審程序序符合性技術(shù)交底情況安全交底情況鋼管扣件進(jìn)場(chǎng)前質(zhì)量驗(yàn)收情情況材質(zhì)、規(guī)格與方案案的符合性使用前質(zhì)量檢測(cè)情情況外觀質(zhì)量檢查情況況檢查內(nèi)容允許偏差方案要求實(shí)際質(zhì)量情況符合性立桿間距梁底+30mm板底+30mm步距+50mm立桿垂直度≤0.75%且≯60mm扣件擰緊40-65N·mm立桿基礎(chǔ)掃地桿設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置立桿搭接方式縱、橫向水平桿設(shè)設(shè)置剪刀撐m其他施工單位檢查結(jié)論結(jié)論：檢查日期：年月日檢查人員：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理：：監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論結(jié)論：驗(yàn)收日期：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：：總監(jiān)理工程程師：5.2.3柱梁梁板支模1）模板安裝材料準(zhǔn)準(zhǔn)備本工程柱、梁、板板全部采用115mm厚雙面噴塑塑木膠合板，在在施工前必須須做好模板配配置工作，并并使配置的模模板外觀效果果好。所有的的模板在使用用前必須進(jìn)行行修整清理干干凈。模板的的支撐系統(tǒng)采采用扣件式鋼鋼管（A48×3）、40×90mm木方背背楞、M16與M14對(duì)拉螺栓桿桿等。2）柱模板安裝安裝柱模板時(shí)，先先在基礎(chǔ)面上上彈出柱軸線線及邊線，同同一柱列先彈彈出兩端柱軸軸線及邊線，然然后拉通線彈彈出中間部分分柱的軸線及及邊線，按照照邊線先把底底部方盤固定定好，然后再再對(duì)準(zhǔn)邊線安安裝柱模板。次楞采用40*90木方，主楞采用A48×3雙鋼管，間距450mm，底道柱箍離地（樓）面180mm。柱模板安裝加固完畢后，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，在柱模板底口應(yīng)做1：2水泥砂漿找平層封堵。3）梁模板安裝梁模板的安裝：先先在柱上彈出出軸線、梁位位置線和水平平控制標(biāo)高線線，按設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高調(diào)整雙扣扣件的標(biāo)高，將將其調(diào)至預(yù)定定的高度，然然后用鋼管撐撐住梁或板。固固定腳手架鋼鋼管后再其上上安裝梁底木木方。木方安安裝完成后，用用膠合板安裝裝梁底模板，并并拉線找平。對(duì)對(duì)跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土梁、板板，其模板應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求起拱；當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)具體要要求時(shí)，起拱拱高度宜為跨跨度的1L/10000~3LL/10000。主、次梁梁交接時(shí)，先先主梁起拱，后后次梁起拱。梁梁底模安裝后后，再安裝側(cè)側(cè)模及斜撐。4）板模板安裝樓面模板的安裝：：首先通線，然然后調(diào)整雙扣扣件的標(biāo)高，將將其調(diào)到預(yù)定定的高度，在在腳手架支撐撐起板，支撐撐固定后架設(shè)設(shè)橫楞，然后后在橫楞上安安裝膠合板模模板。鋪膠合合板時(shí)，可從從四周鋪起，在在中間收口。若若為壓旁時(shí)，角角位模板應(yīng)通通線釘固。5）模板安裝技術(shù)措施施（1）在模板工程施工工過(guò)程上中，嚴(yán)嚴(yán)格按照模板板工程質(zhì)量控控制程序施工工，另外對(duì)于于一些質(zhì)量通通病制定預(yù)防防措施，防患患于未然，以以保證模板工工程的施工質(zhì)質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行交底制度度，操作前必必須有單項(xiàng)的的施工方案和和給施工隊(duì)伍伍的書面形式式的技術(shù)交底底。（2）膠合板選統(tǒng)一規(guī)規(guī)格，面板平平整光潔、防防水性能好的的。（3）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨刨平直統(tǒng)一尺尺寸，并碼放放整齊，木方方下口要墊平平。（4）模板配板后四邊邊彈線刨平，以以保證墻體、柱柱子、樓板陽(yáng)陽(yáng)角順直。（5）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的的上層模板及及其支架時(shí)，下下層樓板應(yīng)具具有承受上層層荷載的承載載能力，或加加設(shè)支架；上上下層支架的的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊墊板。（6）模板的接縫不應(yīng)應(yīng)漏漿；在澆澆筑混凝土前前，木模板應(yīng)應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但但模板內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有積水；模模板與混凝土土的接觸面應(yīng)應(yīng)清理干凈并并涂刷隔離劑劑；澆筑混凝凝土前，模板板內(nèi)的雜物應(yīng)應(yīng)清理干凈。（7）固定在模板上的的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞均不不得遺漏，且且應(yīng)安裝牢固固其偏差應(yīng)符符合下表的規(guī)規(guī)定：模板安裝允許偏差差及檢查方法法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標(biāo)高±5±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10±5尺量柱、墻、梁±4、-5±34層高垂直度層高不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m855相鄰兩板表面高低低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正—2方尺順直—2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位位移32拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10、-05、010預(yù)留孔洞中心線位移+105拉線、尺量尺寸+10、0+5、-011門窗洞口中心線位移—3拉線、尺量寬、高—±5對(duì)角線—612插筋中心線位移55尺量外露長(zhǎng)度+10、0+10、06）模板支撐組裝完完畢后應(yīng)進(jìn)行行下列各項(xiàng)內(nèi)內(nèi)容的驗(yàn)收檢檢查，并必須須符合本方案案設(shè)計(jì)要求及及規(guī)范要求：：模板支撐系系統(tǒng)設(shè)置情況況是否按本方方案搭設(shè)；交交叉支撐、縱縱橫桿、掃地地桿及斜撐等等配置情況；；扣件牢固情情況；墊木情情況。5.2.4混凝土土澆筑本工程混凝土澆筑筑采用泵送混混凝土澆筑，混混凝土澆搗作作業(yè)在白天且且天氣晴朗時(shí)時(shí)進(jìn)行，各專專業(yè)負(fù)責(zé)人及及施工人員、安安全員跟班作作業(yè)，負(fù)責(zé)檢檢查督促，同同時(shí)做好各方方協(xié)調(diào)工作。澆筑砼時(shí)，考慮荷載的對(duì)稱性，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，安排2臺(tái)泵車在混勻配料槽兩側(cè)對(duì)稱澆筑。詳見附圖八——十一、混凝土澆筑示意圖1）準(zhǔn)備工作：（1）鋼筋的隱蔽檢查查工作已經(jīng)完完成，并已核核實(shí)預(yù)埋件、線線管、孔洞的的位置、數(shù)量量及固定情況況無(wú)誤。（2）模板的預(yù)檢工作作已經(jīng)完成，模模板標(biāo)高、位位置、尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，支架架穩(wěn)定，支撐撐和模板固定定可靠，模板板拼接嚴(yán)密，符符合規(guī)范要求求。（3）混凝土澆筑前組組織施工人員員進(jìn)行技術(shù)交交底。（4）澆筑混凝土用架架子、走道及及工作平臺(tái)，安安全穩(wěn)固，能能夠滿足澆筑筑要求。澆筑筑砼前，模板板必須預(yù)先澆澆水濕潤(rùn)。2）混凝土澆筑和振振搗一般要求求（1）澆筑混凝土?xí)r為為防止混凝土土分層離析，混混凝土由料斗斗、泵管內(nèi)卸卸出時(shí)，其自自由傾落高度度超過(guò)3m采用串筒或或斜槽落下，混混凝土澆筑時(shí)時(shí)不得直接沖沖擊模板。（2）澆筑混凝土?xí)r設(shè)設(shè)專人看模，經(jīng)經(jīng)常觀察模板板、支架、預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留孔洞的情況況，當(dāng)發(fā)生變變形移位時(shí)立立即停止?jié)仓?，并在已澆澆筑的混凝土土初凝前修整整完好。?）使用插入式振搗搗棒要快插慢慢拔，插點(diǎn)呈呈梅花形布置置，按順序進(jìn)進(jìn)行，不得遺遺漏。移動(dòng)間間距不大于振振搗棒作用半半徑的1.5倍，振搗上上一層時(shí)插入入下一層混凝凝土5cm以消除兩層層間的接縫，振振搗時(shí)間以混混凝土表面出出現(xiàn)浮漿及不不出現(xiàn)氣泡、下下沉為宜。（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)分層連續(xù)澆澆筑，控制分分層澆筑厚度度不宜超過(guò)550cm。梁側(cè)及梁梁底部位要用用φ50插入式振動(dòng)動(dòng)棒振搗密實(shí)實(shí),振搗時(shí)不得得觸動(dòng)鋼筋和和預(yù)埋件.梁、柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)時(shí)要用小直徑徑振搗棒振搗搗,并加密振點(diǎn)點(diǎn)。澆筑板的的混凝土虛鋪鋪厚度要略大大于板厚，振振搗完畢后用用刮尺刮平。3）混凝土澆筑和振振搗注意事項(xiàng)項(xiàng)（1）澆筑混凝土應(yīng)對(duì)對(duì)稱下灰，保保證支撐體系系系統(tǒng)受力均均勻?qū)ΨQ。（2）澆筑路線重點(diǎn)考考慮混凝土流流淌面和架體體的荷載均勻勻性，其次再再考慮施工縫縫的影響。（3）澆筑混凝土前，模模板應(yīng)清理干干凈，用水潤(rùn)潤(rùn)濕，先鋪一一道約3厘米厚與砼砼強(qiáng)度等級(jí)相相同的水泥砂砂漿。大梁澆澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格分層重點(diǎn)點(diǎn)，防止漏振振。棒頭應(yīng)垂垂直插入，插插入下層砼5cm左右，以加加強(qiáng)層間結(jié)合合，但嚴(yán)禁插插入下層過(guò)深深甚至一插到到底，造成側(cè)側(cè)壓力陡增而而發(fā)生漲模。（4）深梁混凝土澆筑筑到板底時(shí)要要有一定的停停歇時(shí)間，使使其初步沉實(shí)實(shí)后，再繼續(xù)續(xù)澆筑。4）混凝土養(yǎng)護(hù)：澆筑筑完混凝土柱柱，待模板拆拆除后立即用用塑料薄膜將將柱進(jìn)行包裹裹，保證養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間要求；；澆筑完梁、板板后在12小時(shí)以內(nèi)用用篷布或者塑塑料布對(duì)混凝凝土加以覆蓋蓋并保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于7d。5）試塊制作：在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制作28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試試塊及備用試試塊、同條件件養(yǎng)護(hù)試塊。砼砼條件試塊置置于現(xiàn)場(chǎng)做好好標(biāo)識(shí)砼條件件養(yǎng)護(hù)。由質(zhì)質(zhì)量員送往標(biāo)標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，待28天后及時(shí)送檢測(cè)站檢測(cè)。6）質(zhì)量要求（1）混凝土所用的水水泥、骨料、外外加劑等必須須符合規(guī)范及及有關(guān)規(guī)定，使使用前檢查出出廠合格證及及有關(guān)實(shí)驗(yàn)報(bào)報(bào)告。（2）混凝土的養(yǎng)護(hù)和和施工縫處理理必須符合施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范的要求求。（3）混凝土強(qiáng)度的試試塊取樣、制制作、養(yǎng)護(hù)和和實(shí)驗(yàn)要符合合規(guī)定。（4）混凝土振搗密實(shí)實(shí)，不得有蜂蜂窩、孔洞、露露筋、縫隙、夾夾渣等缺陷。（5）預(yù)留洞寬度大于于1m的洞底，在在洞底平模處處開振搗扣和和觀察口。避避免出現(xiàn)缺灰灰或漏振現(xiàn)象象。（6）鋼筋模板工長(zhǎng)跟跟班作業(yè)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)解決。同時(shí)時(shí)設(shè)專人檢查查鋼筋、模板板。（7）建筑前由工程部部經(jīng)常注意天天氣變化。如如有大雨緩時(shí)時(shí)澆筑并及時(shí)時(shí)通知攪拌站站。如正在施施工中天氣突突然變化，原原則是小雨不不停，大雨采采取防護(hù)措施施。其措施是是：已澆筑完完畢的混凝土土面用塑料薄薄膜覆蓋，正正在澆筑的部部位采用搭設(shè)設(shè)臨時(shí)防水棚棚。（8）澆筑時(shí)要有專門門的鋪灰人員員批灰澆筑，分分配好清理人人員和抹面人人員。（9）做好混凝土澆筑筑記錄。（10）每次開始澆砼前前必須做好開開盤鑒定，隨隨機(jī)抽查混凝凝土配合比情情況和塌落度度情況。5.2.5模板板拆除模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)同條件的試試塊指導(dǎo)強(qiáng)度度，符合設(shè)計(jì)計(jì)要求的百分分率后，由技技術(shù)人員發(fā)放放拆模通知書書后，方可拆拆模。拆除腳腳手架時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并并有專人負(fù)責(zé)責(zé)警戒。1）拆模時(shí)間模板及其支架在拆拆除時(shí)混凝土土強(qiáng)度要達(dá)到到如下要求。在在拆除側(cè)模時(shí)時(shí)，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPPa（依據(jù)拆模模試塊強(qiáng)度而而定），保證證其表面及棱棱角不因拆除除模板而受損損后方可拆除除?；炷恋牡牡啄?，其混混凝土強(qiáng)度必必須符合下表表規(guī)定后方可可拆除。項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的百分分率比1板和塊≤2>2,≤8≥50≥758≥1002梁≤8≥75>8≥1003懸臂梁、板≥1002）拆模順序拆除模板的順序與與安裝模板順順序相反，先先支的模板后后拆，后支的的先拆。應(yīng)遵遵循“先支后拆，先先非承重部位位后承重部位位和自上而下下”的原則。先先拆除柱箍、柱柱側(cè)模，然后后梁側(cè)模、板板底模，最后后拆除梁底模模。模板拆除除吊至存放地地點(diǎn)時(shí)，模板板保持平放，然然后用鏟刀、濕濕布進(jìn)行清理理。支模前刷刷脫模劑。模模板有損壞的的地方及時(shí)進(jìn)進(jìn)行修理，以以保證使用質(zhì)質(zhì)量。3）模板拆除的質(zhì)量量要求（1）拆除支撐前，清除除支撐架上的的材料、工具具和雜物。（2）模板支架拆除時(shí)，應(yīng)應(yīng)在周邊設(shè)置置圍欄和警示示標(biāo)志，并派派專人看守，嚴(yán)嚴(yán)禁非操作人人員入內(nèi)。（3）腳手架的拆除作業(yè)業(yè)必須由上而而下逐層進(jìn)行行，嚴(yán)禁上下下同時(shí)作業(yè)。（4）在拆除過(guò)程中，腳腳手架的自由由懸臂高度不不得超過(guò)兩步步，當(dāng)必須超超過(guò)兩步時(shí)，應(yīng)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉拉結(jié)。（5）通長(zhǎng)水平桿和剪刀刀撐等，必須須在腳手架拆拆卸到相關(guān)的的門架時(shí)方可可拆除。（6）工人必須站在臨時(shí)時(shí)設(shè)置的腳手手板上進(jìn)行拆拆卸作業(yè)，并并按規(guī)定使用用安全防護(hù)用用品。5.2.6腳手手架拆除1）拆除腳手架前的的準(zhǔn)備工作（1）拆除腳手架前應(yīng)應(yīng)全面檢查腳腳手架的扣件件連接、連柱柱件、支撐體體系等是否符符合構(gòu)造要求求；（2）應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果果補(bǔ)充完善施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)中的拆除順順序和措施，經(jīng)經(jīng)主管部門批批準(zhǔn)后方可實(shí)實(shí)施；（3）應(yīng)由單位工程負(fù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆拆除安全技術(shù)術(shù)交底；（4）應(yīng)清除腳手架上上雜物及地面面障礙物。2）拆除腳手架（1）拆架前，要向拆拆架施工人員員進(jìn)行書面安安全交底工作作，交底有接接收人簽字。（2）拆除前，班組要要學(xué)習(xí)安全技技術(shù)操作規(guī)程程，班組必須須對(duì)拆架人員員進(jìn)行安全交交底，交底要要有記錄，交交底內(nèi)容要有有針對(duì)性，拆拆架子的注意意事項(xiàng)必須講講清楚。（3）架子拆除程序應(yīng)應(yīng)由上而下，按按層按步拆除除。先清理架架上雜物，如如腳手板上的的混凝土、砂砂漿快、U型卡、活動(dòng)動(dòng)桿子及材料料。按拆架原原則先拆后搭搭的桿。剪刀刀撐、拉桿不不準(zhǔn)一次性全全部拆除，要要求桿柴刀哪哪一層，剪刀刀撐、拉桿拆拆到哪一層。（4）拆除工藝流程：：拆護(hù)欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至至地面→清除扣件→按規(guī)格堆碼碼。（5）拆桿和放桿時(shí)必必須由2-3人協(xié)同操作作，拆大橫桿桿時(shí)，應(yīng)由站站在中間的人人將桿順下傳傳遞，下方人人員接到桿拿拿穩(wěn)拿牢后，上上方人員才準(zhǔn)準(zhǔn)松手，嚴(yán)禁禁往下亂扔腳腳手料具。（6）拆架人員必須系系安全帶，拆拆除過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)指派一個(gè)責(zé)責(zé)任心強(qiáng)、技技術(shù)水平高的的人工擔(dān)任指指揮，負(fù)責(zé)拆拆除工作的全全部安全作業(yè)業(yè)。（7）拆除時(shí)有管線阻阻礙不得任意意割移，同時(shí)時(shí)要注意扣件件崩扣，避免免踩在華東的的桿件上操作作。（8）拆架時(shí)螺絲扣必必須從鋼管上上拆除，不準(zhǔn)準(zhǔn)螺絲扣在被被拆下的鋼管管上。（9）拆架人員應(yīng)配備備工具套，手手上拿鋼管時(shí)時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)時(shí)拿扳手，工工具用后必須須放在工具套套內(nèi)。（10）拆架休息時(shí)不準(zhǔn)準(zhǔn)坐在架子上上或不安全的的地方，嚴(yán)禁禁在拆架時(shí)嬉嬉戲打鬧。（11）拆架人員要穿戴戴好個(gè)人勞保保用品，不準(zhǔn)準(zhǔn)穿膠底易滑滑鞋上架作業(yè)業(yè)，衣服要輕輕便。（12）拆下來(lái)的腳手桿桿要隨拆、隨隨清、隨運(yùn)，分分類、分堆、分分規(guī)格碼放整整齊，要有防防水措施，以以防雨后生銹銹?？奂址中吞?hào)裝箱保保管。（13）拆下來(lái)的鋼管要要定期重新外外刷一道防銹銹漆，刷一道道調(diào)和漆。彎彎管要調(diào)直，扣扣件要上油潤(rùn)潤(rùn)滑。（14）嚴(yán)禁架子工在夜夜間進(jìn)行架子子搭拆工作。未未盡事宜工長(zhǎng)長(zhǎng)在安全技術(shù)術(shù)交底中做詳詳細(xì)的交底，施施工中存在問(wèn)問(wèn)題的地方應(yīng)應(yīng)及時(shí)與技術(shù)術(shù)部門聯(lián)系，以以便及時(shí)糾正正。5.3監(jiān)測(cè)措施本工程采用扣件式式腳手架支撐撐體系，在搭搭設(shè)和鋼筋安安裝，砼澆搗搗前、施工、施施工過(guò)程中及及砼終凝前后采取取如下措施：：1）班組日常進(jìn)行安安全檢查，項(xiàng)項(xiàng)目部每周進(jìn)進(jìn)行安全檢查查，所有安全全檢查記錄必必須形成書面面材料。2）日常檢查，巡查查的重點(diǎn)部位位：桿件的設(shè)設(shè)置和邊接、連連墻件、支撐撐、剪刀撐等等構(gòu)件是否符符合要求；地地基是否積水水，底座是否否松動(dòng)，立桿桿是否懸空；；連接扣件是是否松動(dòng)；支支撐體系是否否有不均勻的的沉降、垂直直度；施工過(guò)過(guò)程中是否有有超載的現(xiàn)象象；安全防護(hù)護(hù)措施是否符符合規(guī)范要求求；支撐體系系和各桿件是是否有變形的的現(xiàn)象。3）在承受六級(jí)大風(fēng)風(fēng)、大暴雨或或地震后必須須進(jìn)行全面檢檢查。4）要澆搗梁砼前，由由項(xiàng)目部對(duì)腳腳手架全面系系統(tǒng)檢查，合合格后才開始始澆筑。在澆澆砼過(guò)程中，由由專職安全員員、施工員對(duì)對(duì)高支模體系系檢查、隨時(shí)時(shí)觀測(cè)支撐體體系的變形情情況。發(fā)現(xiàn)隱隱患，及時(shí)停停止施工，采采取措施。5）支架沉降和水平平位移監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：支架沉沉降和水平位位移，以及支支承地面穩(wěn)定定性沉降觀測(cè)測(cè)。測(cè)點(diǎn)布設(shè)：在跨中中位置，每個(gè)個(gè)監(jiān)測(cè)剖面布布設(shè)一個(gè)支頂頂水平位移監(jiān)監(jiān)測(cè)點(diǎn)、二個(gè)個(gè)支頂沉降觀觀測(cè)點(diǎn)。觀測(cè)方法：將觀測(cè)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)測(cè)至一個(gè)約50cm高的角鋼上上，并將其底底座通過(guò)螺栓栓固定在底板板上；測(cè)量時(shí)時(shí)，用鋼尺測(cè)測(cè)量線錘、焊焊接鋼筋的標(biāo)標(biāo)高，并在角角鋼上作原始始標(biāo)記。模板支撐體系監(jiān)測(cè)測(cè)示意圖監(jiān)測(cè)頻率：模板的的沉降測(cè)量由由專人負(fù)責(zé)。在在開始澆筑前前測(cè)量一次，記記錄此值并定定為初始值；；在澆筑時(shí)，每每隔30min測(cè)量一次，并并與初始值相相對(duì)比，得出出沉降、位移移量,監(jiān)測(cè)時(shí)長(zhǎng)包包括混凝土終終凝后的24小時(shí)。變形監(jiān)測(cè)預(yù)警值：：梁的支架沉沉降位移預(yù)警警值取8mm，沉降位移移允許值取10mm；梁的支架架水平位移預(yù)預(yù)警值取5mm，水平位移移允許值取8mm。注意事項(xiàng)：對(duì)焊接接鋼筋、線錘錘、標(biāo)示角鋼鋼等應(yīng)做好保保護(hù)，并掛好好警示牌，防防止人為破壞壞。當(dāng)沉降量量超出預(yù)警值值時(shí)，立即通通知作業(yè)人員員進(jìn)行疏散，并并通知相關(guān)部部門人員來(lái)處處理。6、工程質(zhì)量保證措措施6.1工程質(zhì)量量目標(biāo)1）框架結(jié)構(gòu)施工一一次驗(yàn)收合格格率達(dá)100%。2）做好過(guò)程控制工作作，杜絕質(zhì)量量隱患，各工工序操作過(guò)程程一次完成。6.2質(zhì)量管理體體系主管部門主管部門協(xié)管部門作業(yè)班組班組長(zhǎng)班組技術(shù)員施工副經(jīng)理總工程師張玉兵項(xiàng)目經(jīng)理王振智常務(wù)副經(jīng)理彭勃安全副經(jīng)理李晉清6.3一般保證措措施1）項(xiàng)目部按專業(yè)設(shè)設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)專專職工程師，相相應(yīng)各施工隊(duì)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量量檢驗(yàn)員，班班組有班組長(zhǎng)長(zhǎng)，建立完善善的工程質(zhì)量量監(jiān)督檢查組組織機(jī)構(gòu)，層層層落實(shí)質(zhì)量量責(zé)任制。2）做好甲方提供的的有關(guān)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)、坐標(biāo)控制制點(diǎn)的復(fù)核、驗(yàn)驗(yàn)收及保護(hù)工工作。3）在工程施工前，認(rèn)認(rèn)真消化圖紙紙，參加圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)交底，編編制施工方案案，擬訂各分分項(xiàng)工程質(zhì)量量的保證措施施，列出監(jiān)控控部位及監(jiān)控控要點(diǎn)。4）所有計(jì)量器具要要定期進(jìn)行校校對(duì)、鑒定，損損壞的計(jì)量器器具必須及時(shí)時(shí)報(bào)修調(diào)換，不不得帶病工作作，確定專人人保管、專人人使用，并建建立使用臺(tái)賬賬.6.4施工質(zhì)量量保證措施6.4.1軸線位位置質(zhì)量保證證措施1）精確彈線：每層層都必須從同同一基準(zhǔn)點(diǎn)出出發(fā)測(cè)出各條條軸線，并按按測(cè)量的要求求進(jìn)行復(fù)測(cè)，校校核其精度是是否達(dá)到要求求，嚴(yán)禁用丈丈桿逐段引測(cè)測(cè)軸線，且不不進(jìn)行校核的的辦法。建筑筑物較長(zhǎng)、軸軸線較多時(shí)，可可在中間選擇擇一二點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)核。2）成排的柱子宜彈彈出通線，并并將柱子邊線線兜方。梁的的軸線，邊線線宜先用墨斗斗在樓面上彈彈線，再引測(cè)測(cè)到柱上，以以作復(fù)核之用用，防止發(fā)生生梁模板位移移。3）下層伸出的豎向向鋼筋應(yīng)無(wú)嚴(yán)嚴(yán)重位移，如如有極少數(shù)鋼鋼筋偏移至邊邊線外時(shí)，應(yīng)應(yīng)先采取校正正措施。4）柱腳處可用短鋼鋼筋或扁鐵撐撐頭焊在柱鋼鋼筋上，作為為模板的限位位。柱限位每每邊不少于兩兩根，注意電電焊時(shí)不得燒燒傷柱鋼筋。6.4.2垂直度度質(zhì)量保證措措施1）立柱模板時(shí)應(yīng)用用托線板或線線錘嚴(yán)格校正正其垂直度。高高度5m以內(nèi)偏差6mm，大于5m偏差為8mm。成排柱宜宜先立兩端柱柱模，校正復(fù)復(fù)核無(wú)誤后，頂頂部拉通麻線線，再根據(jù)麻麻線立中間柱柱模。2）合理設(shè)置模板和和支撐系統(tǒng)。單單根柱高度不不超過(guò)3m時(shí)，宜采用用木材、鋼管管或工具式斜斜撐，斜撐必必須固定在牢牢靠的支點(diǎn)上上，其底部水水平角不宜大大于45°。邊柱要求3面設(shè)置支撐撐，角柱模板板除兩邊設(shè)支支撐外，還應(yīng)應(yīng)在其分角線線位置上增設(shè)設(shè)支撐，以防防柱模傾斜或或扭曲。3）采用柱、梁同時(shí)時(shí)立模的方案案。此時(shí)，梁梁模板可兼起起柱模頂部水水平連桿的作作用，同時(shí)柱柱箍、梁底支支架、柱支撐撐可以相互連連接在一起，增增加了模板的的整體穩(wěn)定性性。4）梁側(cè)模上口的通通長(zhǎng)圍檁必須須用斜撐固定定在立柱、頂頂撐上的橫桿桿上，其底部部水平傾角不不得大于60°，模板上口口用搭頭將兩兩側(cè)模板固定定，梁的傾斜斜側(cè)模應(yīng)采用用斜撐或楔形形墊木加固，使使其穩(wěn)固。6.4.3模板支支撐系統(tǒng)質(zhì)量量保證措施1）原材料采購(gòu)之前前要做好市場(chǎng)場(chǎng)調(diào)查，從中中選擇生產(chǎn)管管理好、質(zhì)量量可靠的廠家家作為采購(gòu)對(duì)對(duì)象，建立供供貨關(guān)系，并并做好記錄。2）工程施工中的每每道工序，每每個(gè)部位、分分項(xiàng)、分部工工程及單位工工程的標(biāo)識(shí)用用質(zhì)量檢查證證和質(zhì)量記錄錄來(lái)闡明。3）施工過(guò)程中嚴(yán)格格執(zhí)行各項(xiàng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)據(jù)本工程的施施工合同要求求，補(bǔ)充完善善內(nèi)部質(zhì)量保保證體系，保保證工程質(zhì)量量合格率達(dá)100％，確保工工程保質(zhì)保量量完成。4）在施工管理中嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，推行行全面質(zhì)量管管理，提高管管理人員的質(zhì)質(zhì)量意識(shí)，用用全員工作質(zhì)質(zhì)量來(lái)保證工工程質(zhì)量。5）細(xì)化驗(yàn)收程序，分分多層段驗(yàn)收收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量量問(wèn)題及時(shí)整整改，并落實(shí)實(shí)整改責(zé)任人人，嚴(yán)格執(zhí)行行整改復(fù)檢制制度，真正做做到一次驗(yàn)收收合格率在90％以上。6）建立質(zhì)量評(píng)比和和獎(jiǎng)罰制度，施施工時(shí)勤交底底、多檢驗(yàn)、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)。7）過(guò)程控制程序：：檢查腳手架、腳手板檢查腳手架、腳手板材質(zhì)證明、取樣復(fù)驗(yàn)制定與審核模板裝配大樣中間抽查自檢、互檢、專檢執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)按不同型號(hào)掛牌不合格項(xiàng)處理辦理模板驗(yàn)收簽證手續(xù)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作技術(shù)交底書面交底操作人員參加現(xiàn)場(chǎng)模板安裝質(zhì)量評(píng)定資料整理模板加工成型鋼筋、模板工序交接檢查自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄材料合格證6.4.4混凝土土工程質(zhì)量保保證措施1）扣件的擰緊程度度，對(duì)于鋼筋筋支架的承載載能力、穩(wěn)定定和安全有很很大的影響。擰擰緊程度適當(dāng)當(dāng)，可使扣件件具有足夠的的抗滑、抗扭扭、抗拔能力力。但不要用用力過(guò)大，以以防滑絲。2）澆搗混凝土?xí)r，不不得用震動(dòng)器器強(qiáng)震模板，不不得任意拆除除柱箍、支撐撐或梁上口的的拉桿。豎向向構(gòu)件應(yīng)分層層澆搗，并控控制施工速度度，避免產(chǎn)生生過(guò)大的側(cè)壓壓力。3）木模板拼縫處應(yīng)應(yīng)平直刨光，拼拼板緊密；澆澆混凝土前要要隔液澆水，使使模板潤(rùn)濕膨膨脹，將拼縫縫處擠緊。4）邊柱及外側(cè)模板板下口應(yīng)比內(nèi)內(nèi)模板落低50mm，以便使其其夾緊下段混混凝土，從而而防止可能出出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)現(xiàn)象。5）梁與柱相交，梁梁模與柱連接接處應(yīng)考慮木木模板吸濕后后長(zhǎng)向膨脹的的影響，下料料尺寸可稍縮縮短些，使混混凝土澆灌后后梁模板頂端端外口剛好與與柱面貼平，從從面避免梁模模板嵌入柱、墻墻混凝土內(nèi)，但但梁模板也不不能縮短太多多，否則膨脹脹后未能貼平平柱、墻模板板，又會(huì)發(fā)生生漏漿現(xiàn)象。6）板底模板與梁接接合處，也應(yīng)應(yīng)用方木鑲接接或用陰角模模板；板底模模板也應(yīng)考慮慮澆水潤(rùn)濕后后膨脹因素，適適當(dāng)縮小模板板尺寸，這樣樣既可防止漏漏漿，又可避避免板底模板板嵌入墻、梁梁內(nèi)，且便于于拆模。7）第一次澆筑完框框柱后，在框框柱接口位置置放置膠條，可可有效避免漏漏漿。8）柱頭最上方模板板打灰后不拆拆，但要清理理干凈。7、施工安全保證措措施7.1安全管理目目標(biāo)死亡事故為零，傷傷害事故為零零，機(jī)械設(shè)備備事故為零，火火災(zāi)事故為零零。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全全的法律法規(guī)規(guī)，安全達(dá)標(biāo)標(biāo)率100%。7.2安全管理體體系施工副經(jīng)理施工副經(jīng)理總工程師張玉兵主管部門協(xié)管部門作業(yè)班組班組長(zhǎng)安全協(xié)管員項(xiàng)目經(jīng)理王振智常務(wù)副經(jīng)理彭勃安全副經(jīng)理李晉清7.3安全管理措措施1)認(rèn)真貫徹國(guó)國(guó)家政府部門門及廣東省有關(guān)“安全第一、預(yù)預(yù)防為主、綜綜合治理”的方針及相相關(guān)政策、法法規(guī)、制度。2)建立安全組組織保證體系系，編制安全全保證計(jì)劃。逐逐級(jí)建立安全全施工責(zé)任制制，落實(shí)到人人，形成完整整的安全管理理體系。3)加強(qiáng)安全工工作的動(dòng)態(tài)管管理，通過(guò)安安全檢查、安安全執(zhí)法，對(duì)對(duì)物的不安全全狀態(tài)、人的的不安全行為為進(jìn)行動(dòng)態(tài)控控制，消滅事事故隱患，減減少安全事故故的發(fā)生。4)項(xiàng)目經(jīng)理部部定期召開安安全工作會(huì)議議，并根據(jù)項(xiàng)項(xiàng)目特點(diǎn)制定定安全施工組組織設(shè)計(jì)和安安全技術(shù)措施施。5)結(jié)合建設(shè)單單位對(duì)安全施施工生產(chǎn)的要要求，制定相相應(yīng)的管理制制度，項(xiàng)目部部專職安全員員組織有關(guān)人人員對(duì)該工程程安全生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)行定期檢查查。各作業(yè)隊(duì)隊(duì)、班、組每每天堅(jiān)持進(jìn)行行日常檢查。建建立施工安全全生產(chǎn)教育制制度，未經(jīng)施施工安全生產(chǎn)產(chǎn)教育的人員員不得上崗作作業(yè)；特殊工工種施工人員員必須持證上上崗。6)施工單位發(fā)生險(xiǎn)肇肇以上事故，嚴(yán)嚴(yán)格按照“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行行處理。7.4安全施工保保證措施7.4.1一般安安全技術(shù)措施施1）對(duì)腳手架安裝人人員進(jìn)行有針針對(duì)性的安全全培訓(xùn)，和詳詳細(xì)的安全技技術(shù)交底。2）腳手架安裝人員員必須配帶下下列勞保用品品：有腭帶的安全帽、安安全鞋、雙鉤鉤安全帶、護(hù)護(hù)目鏡、手套套、反光服3）對(duì)腳手架搭設(shè)進(jìn)進(jìn)行安全評(píng)估估，建立安全全事故應(yīng)急救救援預(yù)案。4）腳手架外立面采采用全封閉施施工，安裝密密目網(wǎng)，在腳腳手架搭設(shè)區(qū)區(qū)域設(shè)警戒線線，在主要路路口設(shè)專人警警戒。5）腳手架搭設(shè)好后后，先安全員員、架子班長(zhǎng)長(zhǎng)進(jìn)行自檢，合合格后報(bào)請(qǐng)甲甲方和監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收，合格后后掛上合格牌牌才能交于土土建方使用。任任何個(gè)人，末末經(jīng)技術(shù)部同同意，不得任任意拆除腳手手架部件。6）上架作業(yè)人員均均走人行梯道道，禁止攀爬爬腳手架。7）定期檢查腳手架架，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題和隱患，在在施工作業(yè)前前及時(shí)整改加加固。8）腳手架每天由安全全員、架子班班長(zhǎng)進(jìn)行檢查查。9）拆除腳手架時(shí)劃劃分作業(yè)區(qū)，周周圍設(shè)警戒標(biāo)標(biāo)志，地面設(shè)設(shè)專人指揮。10）拆除腳手架時(shí)要要統(tǒng)一指揮，上上下呼應(yīng)，動(dòng)動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)當(dāng)解開與另一一人有關(guān)的結(jié)結(jié)扣時(shí)應(yīng)先通通知對(duì)方，并并得到對(duì)方同同意，以防墜墜落。11）拆除腳手架過(guò)程程中，不得中中途換人，如如必須換人時(shí)時(shí)，應(yīng)將拆除除情況交代清清楚方可離開開。12）拆除腳手架過(guò)程程中，每天收收工前，對(duì)腳腳手架進(jìn)行檢檢查，不留下下隱患。13）護(hù)身欄桿、腳手手架、擋腳板板、密目安全全網(wǎng)等影響作作業(yè)班組作業(yè)業(yè)時(shí)，如需拆拆改必須由架架子工操作，任任何其他工種種不得隨意拆拆改。14）不能利用腳手架架吊運(yùn)重物，作作業(yè)人員不得得攀爬腳手架架上下作業(yè)面面，不準(zhǔn)在架架手架上推車車走動(dòng)，塔吊吊起吊物體時(shí)時(shí)不得碰撞、拖拖動(dòng)腳手架。15）不能將模板支撐撐、纜風(fēng)繩、泵泵送混凝土及及砂槳的輸送送管固定在腳腳手架上，嚴(yán)嚴(yán)禁任意懸掛掛起重設(shè)備。16）使用的工具要放放置于工具袋袋內(nèi)，防止掉掉落傷人，登登高作業(yè)要穿穿防滑鞋，袖袖口、褲口要要扎緊。17）大霧、大雨及六六級(jí)以上大風(fēng)風(fēng)天氣停止腳腳手架作業(yè)。18）腳手架堆放做到到整潔、擺放放合理、專人人保管。7.4.2支架架搭設(shè)和模板板安裝安全技技術(shù)措施1）應(yīng)遵守高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范有關(guān)規(guī)定定。2）架子作業(yè)時(shí)，必必須戴安全帽帽，系緊安全全帶，穿工作作鞋，戴工作作卡，鋪腳手手架不準(zhǔn)馬虎虎操作，操作作工具及零件件放在工具袋袋內(nèi)，搭設(shè)中中應(yīng)統(tǒng)一指揮揮，思想集中中，相互集中中，相互配合合，嚴(yán)禁在腳腳手架搭設(shè)過(guò)過(guò)程中，嘻笑笑打鬧，材料料工具不能隨隨意亂意亂拋拋亂扔，吊運(yùn)運(yùn)材料工具的的下方不準(zhǔn)站站人。3）凡遇六級(jí)以上大大風(fēng)、濃霧、雷雷雨時(shí)，均不不得進(jìn)行高空空作業(yè)，特別別是雨后施工工，要注意防防滑，對(duì)腳手手架進(jìn)行經(jīng)常常檢查，凡遇遇大風(fēng)或停工工段時(shí)間再使使用腳手架時(shí)時(shí)，必須對(duì)腳腳手架進(jìn)行全全面檢查，如如發(fā)現(xiàn)連接部部分有松動(dòng)，立立桿、大橫桿桿、小橫桿、頂頂撐有左右上上下位移，鐵鐵絲解除應(yīng)及及時(shí)加固處理理。4）立桿應(yīng)間隔交叉叉有同長(zhǎng)度的的鋼管，將相相鄰立桿的對(duì)對(duì)接接頭位于于不同高度上上，使立桿的的薄弱截面錯(cuò)錯(cuò)開，以免形形成薄弱層面面，造成支撐撐體系失穩(wěn)，5）扣件的緊固是否否符合要求，可可使用矩扳手手實(shí)測(cè)，要45～60N.M過(guò)小則扣件件易滑移，過(guò)過(guò)大則會(huì)引起起扣件的鑄鐵鐵斷裂，在安安裝扣件時(shí)，所所有扣件的開開口必須向外外。6）所有鋼管、扣件件等材料必須須經(jīng)檢驗(yàn)符合合規(guī)格，無(wú)缺缺陷方可使用用。7）模板及其支撐系系統(tǒng)在安裝過(guò)過(guò)程中必須設(shè)設(shè)置防傾覆的的可靠臨時(shí)措措施。8）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)設(shè)工作梯，作作業(yè)人員不得得爬支架上下下。9）高支模上高空臨臨邊要有足夠夠的操作平臺(tái)臺(tái)和安全防護(hù)護(hù)，特別在平平臺(tái)外緣部分分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)護(hù)。10）模板安裝、鋼筋筋綁扎、砼澆澆筑時(shí)，應(yīng)避避免材料、機(jī)機(jī)具、工具過(guò)過(guò)于集中堆放放。11）不準(zhǔn)架設(shè)探頭板板及未固定的的桿。12）模板支撐不得使使用腐朽、扭扭裂、劈裂的的材料。頂撐撐要垂直、底底部平整堅(jiān)實(shí)實(shí)、并加墊木木。木楔要頂頂牢，并用橫橫順拉桿和剪剪刀撐。13）安裝模板應(yīng)按工工序進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)模板沒(méi)有固固定前，不得得進(jìn)行下一道道工序作業(yè)。禁禁止利用拉桿桿、支撐攀登登上落。14）支模時(shí)，支撐、拉拉桿不準(zhǔn)連接接在門窗、腳腳手架或其他他不穩(wěn)固的物物件上。在混混凝土澆灌過(guò)過(guò)程中，要有有專人檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)變形、松松動(dòng)等現(xiàn)象。要要及時(shí)加固和和修理，防止止塌模傷人。15）在現(xiàn)場(chǎng)安裝模板板時(shí)，所有工工具應(yīng)裝入工工具袋內(nèi)，防防止高處作業(yè)業(yè)時(shí)，工具掉掉下傷人。16）二人抬運(yùn)模板時(shí)時(shí)，要互相配配合，協(xié)同工工作。傳送模模板、工具應(yīng)應(yīng)用運(yùn)輸工具具或繩子綁扎扎牢固后升降降，不得亂仍仍。17）安裝柱、梁模板板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工工作臺(tái)，應(yīng)作作臨時(shí)封閉，以以防誤踏和墮墮物傷人7.4.3模板板、支架拆除除安全技術(shù)措措施1）拆模板，應(yīng)經(jīng)施施工技術(shù)人員員按試塊強(qiáng)度度檢查，確認(rèn)認(rèn)砼已達(dá)到拆拆模強(qiáng)度時(shí)，方方可拆除。2）拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守守從上而下的的原則，先拆拆除非承重模模板，后拆除除重模板，禁禁止拋擲模板板。3）高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)構(gòu)模板的拆除除，應(yīng)有專人人指揮和切實(shí)實(shí)可靠的安裝裝措施，并在在下面標(biāo)出作作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁禁非操作人員員靠近，拆下下的模板應(yīng)集集中吊運(yùn)，并并多點(diǎn)捆牢，不不準(zhǔn)向下亂仍仍。4）工作前，應(yīng)檢查查所有的工具具是否牢固，扳扳手等工具必必須用繩鏈系系掛在身上，工工作時(shí)思想集集中，防止釘釘子扎腳和從從空中滑落。5）拆除模板采用長(zhǎng)長(zhǎng)撬桿，嚴(yán)禁禁操作人員站站在拆除的模模板下。在拆拆除樓板模板板時(shí)，要注意意防止整塊模模板掉下，尤尤其是用定型型模板作平臺(tái)臺(tái)模板時(shí)，更更要注意，防防止模板突然然全部掉下傷傷人。6）拆除間歇時(shí)，應(yīng)應(yīng)將已活動(dòng)模模板、拉桿、支支撐等固定牢牢固，嚴(yán)防突突然掉落，倒倒塌傷人。7）已拆除的模板、拉拉桿、支撐等等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走走或妥善堆放放，嚴(yán)防操作作人員因扶空空、踏空墮落落。8）在混凝土墻體、平平臺(tái)上有預(yù)留留洞時(shí)，應(yīng)在在模板拆除后后，隨即在墻墻洞上做好安安全防護(hù)，或或?qū)宓亩瓷w蓋嚴(yán)。9）輸送至地面的所所有模板、木木楞、扣件、鋼鋼管等物體，應(yīng)應(yīng)按類堆放整整理。10）拆除工作當(dāng)日完完工后，應(yīng)仔仔細(xì)檢查崗位位周圍情況，如如發(fā)現(xiàn)留有隱隱患的部位，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修修復(fù)或繼續(xù)完完成至一個(gè)程程序，一個(gè)部部位的結(jié)束，方方可撤離崗位位。7.4.4預(yù)防防坍塌事故的的技術(shù)措施1）模板作業(yè)前，按按設(shè)計(jì)單位要要求，根據(jù)施施工工藝、作作業(yè)條件及周周邊環(huán)境編制制施工方案，單單位負(fù)責(zé)人審審批簽字，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理組織織有關(guān)部門驗(yàn)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收收合格簽字后后，方可作業(yè)業(yè)。2）模板作業(yè)時(shí)，對(duì)對(duì)模板支撐宜宜采用鋼支撐撐材料作支撐撐立柱，不得得使用嚴(yán)重銹銹蝕、變形、斷斷裂、脫焊、螺螺栓松動(dòng)的鋼鋼支撐材料和和竹材作立柱柱。支撐立柱柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固固，并按設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控控制模板支撐撐系統(tǒng)的沉降降量。支撐立立柱基礎(chǔ)為泥泥土地面時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取排水措措施，并加設(shè)設(shè)滿足支撐承承載力要求的的墊板后，方方可用以支撐撐立柱。斜支支撐和立柱應(yīng)應(yīng)牢固拉接，形形成整體。3）模板作業(yè)時(shí)，指指定專人指揮揮、監(jiān)護(hù)，出出現(xiàn)位移時(shí)，必必須立即停止止施工，將作作業(yè)人員撤離離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待待險(xiǎn)情排除后后，方可作業(yè)業(yè)。4）樓面、屋面堆放放模板時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格控制數(shù)量量、重量，防防止超載。堆堆放數(shù)量較多多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行行荷載計(jì)算，并并對(duì)樓面、屋屋面進(jìn)行加固固。5）裝釘樓面模板，在在下班時(shí)對(duì)已已鋪好而來(lái)不不及釘牢的定定型模板或散散板等要拿起起穩(wěn)妥堆放，以以防坍塌事故故發(fā)生。6）安裝外圍柱模板板、梁、板模模板，應(yīng)先搭搭設(shè)腳手架，并并掛好安全網(wǎng)網(wǎng)，腳手架搭搭設(shè)高度要高高施工作業(yè)面面至少1.2m。7）拆模間歇時(shí)，應(yīng)應(yīng)將已活動(dòng)的的模板、拉桿桿、支撐等固固定牢固，嚴(yán)嚴(yán)防突然掉落落、倒塌傷人人。7.4.5預(yù)防防高空墜落事事故安全技術(shù)術(shù)措施1）在高支模下部設(shè)設(shè)兜底平網(wǎng)安安全防護(hù)。2）高支模安裝完畢畢后，需經(jīng)質(zhì)質(zhì)安部、技術(shù)術(shù)部等有關(guān)部部門驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方方可綁扎鋼筋筋等下道工序序的施工作業(yè)業(yè)。支、拆模模板時(shí)應(yīng)保證證作業(yè)人員有有可靠立足點(diǎn)點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置置安全防護(hù)設(shè)設(shè)施。模板及及其支撐體系系的施工荷載載應(yīng)均勻堆置置，并不得超超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算算要求。3）所有高處作業(yè)人人員應(yīng)學(xué)習(xí)高高處作業(yè)安全全知識(shí)及安全全操作規(guī)程，工工人上崗前應(yīng)應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)規(guī)定接受專門門的安全技術(shù)術(shù)交底，并辦辦好簽字手續(xù)續(xù)。特種高處處作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)持證上崗。采采用新工藝、新新技術(shù)、新材材料和新設(shè)備備的，應(yīng)按規(guī)規(guī)定對(duì)作業(yè)人人員進(jìn)行相關(guān)關(guān)安全技術(shù)交交底。4）高處作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢，合合格后方可上上崗。對(duì)身體體不適或上崗崗前喝過(guò)酒的的工人不準(zhǔn)上上崗作業(yè)。施施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目目部應(yīng)為作業(yè)業(yè)人員提供合合格的安全帽帽、安全帶等等必備的安全全防護(hù)用具，作作業(yè)人員應(yīng)按按規(guī)定正確佩佩戴和使用。5）安全帶使用前必必須經(jīng)過(guò)檢查查合格。安全全帶的系扣點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)就高不就就低，扣環(huán)應(yīng)應(yīng)懸掛在腰部部的上方，并并要注意帶子子不能與鋒利利或毛刺的地地方接觸，以以防摩擦割斷斷。6）項(xiàng)目部應(yīng)按類別別，有針對(duì)性性地將各類安安全警示標(biāo)志志懸掛于施工工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)應(yīng)部位。7）已支好模板的樓樓層四周必須須用臨時(shí)護(hù)欄欄圍好，護(hù)欄欄要牢固可靠靠，護(hù)欄高度度不低于1.2m，然后在護(hù)護(hù)欄上再鋪一一層密目式安安全網(wǎng)。8）高處作業(yè)前，應(yīng)應(yīng)由項(xiàng)目分管管負(fù)責(zé)人組織織有關(guān)部門對(duì)對(duì)安全防護(hù)設(shè)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收收，經(jīng)驗(yàn)收合合格簽字后，方方可作業(yè)。安安全防護(hù)設(shè)施施應(yīng)做到定型型化、工具化化。需要臨時(shí)時(shí)拆除或變動(dòng)動(dòng)安全設(shè)施的的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目目分管負(fù)責(zé)人人審批簽字，并并組織有關(guān)部部門驗(yàn)收，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格簽簽字后，方可可實(shí)施。7.5危險(xiǎn)源辨識(shí)識(shí)及管控措施施xx湛江鋼鐵工程程項(xiàng)目（土建建階段）危險(xiǎn)險(xiǎn)源辨識(shí)與管管控措施作業(yè)內(nèi)容序號(hào)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源定等級(jí)可能導(dǎo)致的事故管控責(zé)任控制措施重大較大一般一、安全管理1對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中中安全措施的的管理不符合合要求√各類事故安全合署辦A、C、D、E、F、G2未按法規(guī)要求建立立健全安全生生產(chǎn)責(zé)任制√各類事故安全合署辦A、C、D、E、F、G3未對(duì)分部工程實(shí)施施安全技術(shù)交交底√各類事故安全合署辦（檢查查）二級(jí)或?qū)I(yè)公司B、C、D、E、F4安全檢查制度的建建立與實(shí)施不不符合要求√各類事故安全合署辦（檢查查）二級(jí)或?qū)I(yè)公司B、C、D、E、F5安全標(biāo)志的管理不不符合要求√高處墜落、物體打打擊等二級(jí)或?qū)I(yè)公司班班組C、E6防護(hù)用品的管理不不符合要求√各類事故安全合署辦（檢查查）二級(jí)或?qū)I(yè)公司B、C、D、E、F二、鋼筋作業(yè)23鋼筋機(jī)械的安裝不不符合要求√機(jī)械傷害等安全合署辦（檢查查）二級(jí)或?qū)I(yè)公司B、C、D、E、F24鋼筋機(jī)械的保護(hù)裝裝置缺陷√機(jī)械傷害等二級(jí)或?qū)I(yè)公司班班組C、E25作業(yè)區(qū)防護(hù)措施不不符合要求√機(jī)械傷害等安全合署辦（檢查查）二級(jí)或?qū)I(yè)公司B、C、D、E、F26上崗作業(yè)人員未經(jīng)經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)訓(xùn)考核合格?！唐渌麄Χ?jí)或?qū)I(yè)公司班班組C、E27作業(yè)前未檢查工作作環(huán)境、照明明設(shè)施等?！唐渌麄Χ?jí)或?qū)I(yè)公司班班組C、E28彎曲機(jī)使用前未全全面檢查并空空載運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程加油油或抹車床?！涛矬w打擊等二級(jí)或?qū)I(yè)公司班班組C、E29屈曲的鋼筋用彎曲曲機(jī)調(diào)直，彎彎曲鋼筋時(shí)未未按規(guī)定的鋼鋼筋直徑、根根數(shù)進(jìn)行操作作?！涛矬w打擊等二級(jí)或?qū)I(yè)公司班班組C、E30彎曲鋼筋時(shí)非操作作人員站在附附近?！涛矬w打擊等二級(jí)或?qū)I(yè)公司班班組C、E31切斷鋼筋前未壓穩(wěn)穩(wěn)回彈傷人?！涛矬w打擊等二級(jí)或?qū)I(yè)公司班班組C、E32電動(dòng)機(jī)械的電閘箱箱未按照規(guī)定定安裝漏電保保護(hù)器，并靈靈敏有效。√觸電等二級(jí)或?qū)I(yè)公司班班組C、E33切好的鋼材、半成成品未按規(guī)格格碼放整。√物體打擊，架體傾傾倒等二級(jí)或?qū)I(yè)公司班班組C、E34鋼筋堆放未穩(wěn)、分分散，防止傾傾倒或塌落?！涛矬w打擊，架體傾傾倒等二級(jí)或?qū)I(yè)公司班班組C、E35抬運(yùn)鋼筋人員未協(xié)協(xié)調(diào)配合、互互相呼應(yīng)?！涛矬w打擊，架體傾傾倒等二級(jí)或?qū)I(yè)公司班班組C、E36綁扎鋼筋的綁絲頭頭，未彎回至至骨架內(nèi)側(cè)。√物體打擊，架體傾傾倒等二級(jí)或?qū)I(yè)公司班班組C、E37臨邊綁扎鋼筋時(shí)未未搭設(shè)防護(hù)欄欄桿，作業(yè)時(shí)時(shí)站在鋼筋骨骨架上?！涛矬w打擊、高空墜墜落等二級(jí)或?qū)I(yè)公司班班組C、E38吊裝鋼筋骨架時(shí)下下方有人?！涛矬w打擊等二級(jí)或?qū)I(yè)公司班班組C、E39綁扎立柱和墻體鋼鋼筋時(shí)站在鋼鋼筋骨架上或或攀登骨架上上下?！涛矬w打擊、高空墜墜落等二級(jí)或?qū)I(yè)公司班班組C、E40多人合運(yùn)鋼筋起、落落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)動(dòng)作未一致，人人工上下傳送送在同一垂直直線上.√物體打擊、高空墜墜落等二級(jí)或?qū)I(yè)公司班班組C、E三、模板工程41無(wú)針對(duì)混凝土輸送送的安全措施施√機(jī)械傷害安全合署辦（檢查查）二級(jí)或?qū)I(yè)公司B、C、D、E、F42混凝土模板支撐系系統(tǒng)不符合要要求√模板坍塌，物體打打擊等安全合署辦A、C、D、E、F、G43支撐模板的立柱的的穩(wěn)定性不符符合要求√模板坍塌等安全合署辦A、C、D、E、F、G44模板存放無(wú)防傾倒倒措施或存放放不合要求√模板坍塌等二級(jí)或?qū)I(yè)公司班班組C、E45模板工程無(wú)驗(yàn)收與與交底√倒塌、物體打擊等等安全合署辦（檢查查）二級(jí)或?qū)I(yè)公司B、C、D、E、F46模板作業(yè)2M以上上無(wú)可靠立足足點(diǎn)√高處墜落等安全合署辦（檢查查）二級(jí)或?qū)I(yè)公司B、C、D、E、F47模板拆除區(qū)未設(shè)置置警戒線且無(wú)無(wú)人監(jiān)護(hù)√物體打擊等安全合署辦（檢查查）二級(jí)或?qū)I(yè)公司B、C、D、E、F48模板拆除前未經(jīng)拆拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)準(zhǔn)√坍塌、物體打擊等等安全合署辦（檢查查）二級(jí)或?qū)I(yè)公司B、C、D、E、F49模板上施工荷載超超過(guò)規(guī)定或堆堆放不均勻√坍塌、物體打擊等等安全合署辦（檢查查）二級(jí)或?qū)I(yè)公司B、C、D、E、F50混凝土模板支撐系系統(tǒng)未符合要要求?！涛矬w打擊等安全合署辦（檢查查）二級(jí)或?qū)I(yè)公司B、C、D、E、F51支撐模板的立柱的的穩(wěn)定性未符符合要求?！涛矬w打擊，架體傾傾倒等安全合署辦（檢查查）二級(jí)或?qū)I(yè)公司B、C、D、E、F52模板存放無(wú)防傾倒倒措施或存放放不符合要求求。√物體打擊，架體傾傾倒等安全合署辦（檢查查）二級(jí)或?qū)I(yè)公司B、C、D、E、F53模板工程沒(méi)有驗(yàn)收收與交底。√物體打擊，架體傾傾倒等安全合署辦（檢查查）二級(jí)或?qū)I(yè)公司B、C、D、E、F54模板作業(yè)2M以上上沒(méi)有可靠立立足點(diǎn)?！涛矬w打擊，架體傾傾倒等安全合署辦（檢查查）二級(jí)或?qū)I(yè)公司B、C、D、E、F55模板拆除區(qū)