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文檔簡介

K54備案號:J926-2009工陽lll華人民共和罔電力行業(yè)標準jDL/T5428-2009火力發(fā)電廠熱工保護系統(tǒng)設計技術規(guī)定TechnicalcodefordesignofI&Cprotectionsv.steminfos矧fuelpowerplant2009-07-22發(fā)布2009-12-01實施III華人民共和陶國家能源局發(fā)布⑧

目次DL/T5428-2009前言…………………一Ⅲl范圍………-……¨12規(guī)范性引用文件…………………23術語和定義、縮略語………….53.1術語和定義……”………………”53.2縮略語…………………~84總則………………105熱丁保護系統(tǒng)的設計原則………….a….115.t電源設計原則…一….…一1l5.2邏輯設計原則…~….a…………115_3熱工保護系統(tǒng)配置原則…………135.4其他……?!瓇…………166鍋爐保護………………一……….176.1鍋爐局部保護…“………~………¨176,2鍋爐爐膛安全保護………一….196+3鍋爐停爐保護…”………一……………_227鍋爐燃燒器控制………~………………267.1點火、助燃……一…………1267。2煤粉燃燒器控制………一…………287.3磨攥機啟、停條件……“…………287,4蛤煤機啟,件條件……~……297。5給(排)粉機扁、停條件……。308汽輪發(fā)電機組保護……一………’318.!汽輪機局部保護……?!?1

DL/T5428-20098.2汽輪發(fā)電機組停機保護…………….……一328.3汽輪機防進水和冷蒸汽保護………….338.4除氧給水系統(tǒng)保護….…………-.358.5汽輪機旁路保護……”……368.6空冷機組保護………………….369操作、顯示和信號…~………………379,1操作………………….379,2顯示和信號……………………,.38IO保護設備和取樣系統(tǒng)……….4310.1儀器儀表…?!?310.2火焰檢測器廈點火槍…………….,“10.3執(zhí)行機構…………………4410,4保護裝置…‘…………………..4510.5取樣系統(tǒng)…1……………………46條文說明…………47月IJ吾DL/T5428-2009本標準是根據《國家發(fā)展改革委辦公廳關于印發(fā)2006年行業(yè)標準項目計劃昀通知》(發(fā)改辦工業(yè)[2006]1093號)的安排編制的。本標準由中國電力企業(yè)聯合會提出。本標準由電力行業(yè)電力規(guī)劃設計標準化技術委員會歸u并解釋。本標準起草單位:中國電力工程顧問集團西南電力設計院。本標準主要起草人:張晉賓、徐輝強、余海平、宋春、張昱、杜紹茂。本標準自實施之日起,代替DLGJ116-1993《火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)設計技術規(guī)定》和NDG兒6-1989《火力發(fā)電廠熱工自動化設計技術規(guī)定》第六章“保護”的全部內容。本標準在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯合會標準化中心(北京市宣武區(qū)白廣路二條一號,100761)。

1范圍DL/T5428-2009本標準規(guī)定了火力發(fā)電廠熱工保護系統(tǒng)在電源、邏輯、保護系統(tǒng)配置及設備選擇等方面應遵循的設計原則和設計方法。本標準適用于汽輪發(fā)電機組容量為125MW—1000MW級的凝汽式火力發(fā)電廠新建、擴建和改建工程的設計,也適用于50MW級及以上的供熱式機組的熱電廠設計。

DL/T5428-20092規(guī)范性引用文件‘門列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的異方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文什,其最新版本適用于本標準。GB/T5578-2007固定式發(fā)電用汽輪機規(guī)范GB/T13399-1992汽輪機安全監(jiān)視裝置技術條件GB/T13983-1992儀器儀表基本術語GB/T17626.2-2006電磁兼容試驗和測量技術靜電放電抗擾度試驗GB/TI7626.3-2006電磁兼容試驗和測量技術射頻電磁場輻射抗擾度試驗GB/T17626.4-2008電磁兼容試驗和測量技術電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗GB/T】7626.5-2008電磁兼容試驗和測量技術浪涌(沖;七)抗擾度試驗GB/T17626,6-2008電磁兼容試驗和測量技術射頻場感應的傳導騷擾抗擾度GB/T17626.8-2006電磁兼窖試驗和測量技術工頻磁場抗擾度試驗GB/T17626+9-1998【乜磁兼容試驗和測量技術脈沖磁場抗擾度試驗GB/T17626.10-1998咆磁兼容試驗和測量技術阻尼振蕩磁場抗擾度試驗GB/T17626.11-2008電磁兼容試驗和測量技術電壓2DL/T5428-2009暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度試驗GB/T17626.12-1998電磁兼容試驗和測量技術振蕩波抗擾度試驗GB/T20438.1-2006電氣/電子/可編程電子安全相關系統(tǒng)的功能安全第1部分:一般要求GB/T20438+2-2006電氣,電子/可編程電子安全相關系統(tǒng)的功能安全第2部分:電氣,電子/可編程電子安全相關系統(tǒng)的要求GB/T20438.3-2006電氣/電子/可編程電子安全相關系統(tǒng)的功能安全第3部分:軟件要求GB/T21109.1-2007過程工業(yè)領域安全儀表系統(tǒng)的功能安全第1部分:框架、定義、系統(tǒng)、硬件和軟件要求GB50217-2007電力工程電纜設計規(guī)范GB50229-2006火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范DL/T435-2004電站煤粉鍋爐爐膛防爆規(guī)程DL/T641-2005電站閥門電動執(zhí)行機構DUT589-1996火力發(fā)電』一燃煤電站鍋爐的熱工檢測控制技術導則DL/T590-1996火力發(fā)電廠固定式發(fā)電用凝汽汽輪機的熱工檢測拄制技術導則DL/T591-1996火力發(fā)電』‘汽輪發(fā)電機的熱上檢測控制技術導則DL/T592-1996火力發(fā)電廠鍋爐給水泵的熱T檢測控制技術導則DL/T701-1999火山發(fā)電』_‘熱工自動化術語DL/T711-1999汽輪機峒節(jié)控制系統(tǒng)試驗導則DL/T834-2003火力發(fā)電廠汽輪機防進水和冷蒸汽導則DL/T892-2004電站汽輪機技術條件DL5000-2000火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程DL/T5182-2004火力發(fā)電廠熱jI自動化就地設備安裝、管3

DL/T5428-2009路及電纜設計技術規(guī)定SD268-1988燃煤電站鍋爐技術條件NFPA85-2004鍋爐和燃燒系統(tǒng)危險性規(guī)范ASMETDP-1-1998電站蒸汽輪機防進水保護措施4DL/T5428-20093術語和定義、縮略語本標準除采用GB/T13983和DL/T701中規(guī)定的術語和定義外,下列術語和定義、縮略語適片j于本標準。3,1術語和定義3.1.1開關量二取-oneoutoftwoforbinaryvariable反映同一事件的兩個開關量組成的邏輯,其中任一個量為“真”時邏輯輸出為“真”。3P1.2開關量三職二twooutofthreeforbinaryvariable反映同一事件的三個開關量組成的邏輯,其中任意兩個量為“真”時邏輯輸出為“真”。3.1.3模擬量雙重冗余dualredundancyforanalogvariable同一參量用兩個模擬量變送器或傳感器同時測量,相互冗余使用。3,1.4模擬量三重冗余tripleredundancyforanalogvariable同一參量用_個模擬量變送器或傳感器同時測量,相互冗余使用。3.1.5模擬量多重冗余multipleredundancyforanalogvariable聞一參量用三個以上模擬量變送器或傳感器同時測量,相互冗余使用。5

DL/T5428-20093.1,6可編程電子programmableelectronic可編程電子以計~gttrL技術為基礎,可以由硬件、軟件及其輸入和(或)輸出單元構成。3.1.7邏輯系統(tǒng)logicsystem系統(tǒng)中用于執(zhí)行功能邏輯rr<J&策和轉換部分。一個邏輯系統(tǒng)為響應外部的輸入和內部的邏輯而提供特別順序的輸H。邏輯系統(tǒng)包括:1硬接線系統(tǒng):各個設備及其互連接線。2以微處理器為基礎的系統(tǒng)。1)計算機硬件、電源、J/o裝置及其互連部分;2)操作系統(tǒng)和邏輯軟件。3,1.8可編程電子邏輯系統(tǒng)programmableelectroniclogicsystem基于’_AI或多個可編程電子裝置的用于控制、防護或監(jiān)視的邏輯系統(tǒng),包括系統(tǒng)葉,所有的元素,諸如電源、輸入裝置,數據高速公路和其他通信路徑,以及輸出裝置等。例如PLC、DCS等。3.1.9安全功能safetyfunction針對特定的危險事件,為達到或保持受控設備的安全狀態(tài),由可編程電子安全相關系統(tǒng)、其他技術安全相關系統(tǒng)或外部風險降低設施實現的功能。3,1.10安全相關系統(tǒng)safety-relatedsystem所指的系統(tǒng)必須要能實現耍求的安全功能以達到或保持受控設備的安全狀態(tài):并且自身或與其他可編程電子安全相關系統(tǒng)、其他技術安全相關系統(tǒng)或外部風險降低設施一道,能夠達到要求的安全功能所需的安全完整性。6DL/T5428-2009安全完整性safetyintegriW在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時問內,安全相關系統(tǒng)成功實現所要求的安全功能的概率。安全完整性等級safetyintegritylevel;SIL一種離散的等級(四種可能等級之一),用于規(guī)定分配給可編程電子安全相關系統(tǒng)的安全功能的安全完整性要求。在這里,安全分配給一個可編程電子安全相關系統(tǒng)的安全功能目標失效量┏━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━┓┃┃高要求或連續(xù)操作模式┃┃安生完整性等級SIL┃(每小時危險失效概率)┃┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━┫┃4┃≥l04且<10-a┃┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━┫┃3┃≥lo-s且<lo-7┃┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━┫┃2┃≥lO-7}l<l04┃┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━┫┃1┃≥I礦且<10’┃┣━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━━┫┃注:詳細解釋見Garr2043S.L-2006的7,6.29。┃┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛燃燒器對burnerpair切向燃燒爐膛同一層對角兩個燃燒器即為“燃燒器對”。給粉機列pulverizedcoalfeederpair中問儲倉式制粉系統(tǒng)且采用切向燃燒爐膛時,.與“燃燒器塒”相對應的給粉機稱為“給粉機對”。質量風量massairflow以質量為當量表述的風量值。

DL/T5428-20094總則4.0.1熱工保護系統(tǒng)的設計是發(fā)電廠熱工自動化設計的一個重要組成部分,應針對機組特點進行設計,選用技術先進、質量可靠的設備和元器件。新產品、新技術應經過試驗,獲得成功,并經磐定或其他適當的評價合格后方可在設計中采用。4,0.2發(fā)電廠熱工保護系統(tǒng)設計,應積極采用經審定的標準設計、典型設計和參考設計。國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定,并應滿足本標準的要求。作和工藝設備及系統(tǒng)等方面綜合協(xié)調。10DL/T5428-20095熱工保護系統(tǒng)的設計原則5.1電源設計原則s.i.i單相交流保護電源應使用220V電壓,電壓允許波動范圍176V~264V,頻率允許波動范圍47.5Hz~52.5Hz;直流電源可采用220V,電壓允許波動范圍176V~286V,或可采用1lOV,電壓允許波動范圍88V~143V。為交流不間斷電源(UPS),另一路引自』_用事故保安電源或J一用低壓母線;當設置有冗余UPS屯源系統(tǒng)時,也可兩路均采H】UPS電源,但兩路進線應分別接在不同供電母線上。也可采用兩路直流220V(或110V)供電電源,直流接白蓄電池直流盤。兩路電源互為備用,且能自動切換,切換時間間隔應不影響保護系統(tǒng)的正常功能。端同時跳變。的電源熔斷器或脫扣器,并設置重要回路的電源監(jiān)視。5.1.5主保護電源故障宜在控制室內設有獨立于可編程電子邏輯系統(tǒng)之外的報警。5.2邏輯設計原則5.2.1熱工保護系統(tǒng)的設計應有防止誤動和拒動的措施。系統(tǒng)內單一部分的故障不應引起保護的誤動和拒動。保護系統(tǒng)電源t||I斷或恢復時不會誤發(fā)動作指令。11

DL/T5428-2009F列要求:l應評估元器件的故障模式,且至少對下述故障的影響應有評估并編址。I)電源條件變化的影響,包括電源中斷、波動、陡降、恢復、瞬變和部分失電等;2)存儲器出錯和喪失{3)信息傳輸錯誤和信息丟失:4)輸入和輸出錯誤(故障開、故障斷):5)信號錯誤或對信號不能識別;6)不能對錯誤進行尋址:7)處理器故障;8)繼電器線圈故障、繼電器觸點故障(故障開、故障斷):9)計時器故障。2應配置有監(jiān)視處理器邏輯功能的診斷手段。3邏輯系統(tǒng)的故障不應妨礙操作員的正常干預。4應設計有防止未授權變更邏輯的防護手段,同時當相關設備處于運行狀態(tài)時,不應變更其邏輯。5系統(tǒng)響應時間(從輸入到輸出信息的全程時間)必須非常短,以免引起負面效應。6具有較強的抗干擾能力,以防止誤動作。7邏輯系統(tǒng)內任何個別部件的故障,不得妨礙強制性的汽輪機跳閘和鍋爐跳閘。8應配置有用干監(jiān)視控制器的外置看門狗定時器。5.2.3300MW及以上容量機組的重要熱工保護回路在機組運行中宜能在不解列保護功能和不影響機組正常運行情況下進行動作試驗。5.2.4停止鍋爐或汽輪機運行的重要保護回路應在控制臺上設置專川手操跳閘按鏹(雙重或帶蓋)。跳閘按鈕應獨立并直接接至停爐、停機的驅動回路。12DL/T5428-20095.2.5125MW及以上單元機組應設事故追憶功能,追憶區(qū)間不應低于跳閘前后各5min,追憶的間隔時間不應大于3s~5s,轉速、爐膛壓力等快速變化參數的追憶間隔時間應不大于ls。停爐、停機保護動作原因應設事件順序記錄。“保護優(yōu)先”的原則,熱工保護系統(tǒng)輸出的操作指令應優(yōu)先于其他任何指令,由被控對象驅動裝置的控制回路執(zhí)行。5.2,8被控對象接受保護作用而改變狀態(tài)后,不會自動恢復到接受保護作用前的狀態(tài)。當輸入條件滿足后,保護邏輯可咀自動復歸。不應設置供運行人員切、投保護和手動復歸保護邏輯的任何措施。5.3熱工保護系統(tǒng)配置原則宜與機組控制系統(tǒng)有通信接口,將監(jiān)視信息送入機組控制系統(tǒng)??删幊屉娮舆壿嬒到y(tǒng)獨立于機組控制系統(tǒng)之外時,宜與機組控制系統(tǒng)有通信接口,將監(jiān)視信息送入機組控制系統(tǒng)。1最低應達到下述電磁兼容性要求,即在相應試驗條件下系

DL/T5428-2009統(tǒng)性能正常:1)GB/T17626+2-2006規(guī)定的靜電放電抗擾度試驗等級3;2)GB/T17626.3-2006規(guī)定的射頻電磁場輻射抗擾度一般試驗等級3和保護(設備)抵抗數字無線電話射頻輻射試驗等級4:3)GB/T17626.4-2008規(guī)定的電快速瞬變試驗等級3:4)GB/T17626.5-2008規(guī)定的浪涌(沖擊)抗擾度試驗等級4:5)GB/T17626.6-2008規(guī)定的射頻場感應的傳導騷擾抗擾度試驗等級3;6)GB/T17626.8-2008規(guī)定的穩(wěn)定持續(xù)和短時作用的磁場試驗等級4:7)GB/T17626.9-1998規(guī)定的脈沖磁場試驗等級4:8)GB/T17626.10-1998規(guī)定的阻尼振蕩磁場試驗等級4;9)GB/T17626.11-2008規(guī)定的電壓暫降和短時中斷全部試驗等級(即試驗等級0、40和70)以及電壓變化電壓試驗等級40和O:10)GB/T17626.12-1998規(guī)定的振鈴波試驗等級3和阻尼振蕩渡試驗等級3。2保護系統(tǒng)的邏輯控制器必須冗余配置,輸出繼電器必須可靠。3保護動作的響應時間應滿足被控對象的要求。4110通道應有電隔離揩施。5.3.4當采用繼電器組成保護邏輯時,宜采用直流繼電器:如供電電源來自UPS時,也可采用交流繼電器。5.3.5除特別說明外,熱工保護系統(tǒng)應遵守下列“獨立性”原則:1停機、停爐保護邏輯系統(tǒng)應當有獨立的邏輯、獨立的冗余控制器、獨立的輸入/輸出系統(tǒng)和獨立的電源,且應在功能上和物理上獨立于其他邏輯系統(tǒng),不得與任何其他邏輯系統(tǒng)(如MCS和scs等)組合在一起。2一套保護邏輯系統(tǒng)應僅限于單臺機組,不應多臺機組共用一套保護邏輯系統(tǒng)。3冗余I/o信號應通過不同的I/O模件和通道引入/引出。4觸發(fā)停機、停爐保護信號的開關量儀表和模擬量變送器,傳感器應單獨設置;當確有困難而需與其他系統(tǒng)合用時,其信號應首先進入保護系統(tǒng),然后再通過隔離設施引至其他系統(tǒng)。5觸發(fā)停機、停爐保護信號的開關量儀表和模擬量變送器/傳感器的取樣系統(tǒng)不應與其他系統(tǒng)的發(fā)訊器合用,冗余配置的開關量儀表或模擬量變送器/傳感器也不應使用同一取樣系統(tǒng)。6停機、停爐動作命令不應通過通信總線傳送。觸發(fā)停機、停爐的信號應為硬接線。5.3.6應冗余配置的開關量儀表應根據機組設備實際情況設置,至少應符合下列要求:1二取一:一次風與爐膛差壓(如制造廠等要求)。2三取二:爐膛正壓、爐膛負壓、火檢冷卻風與爐膛差雎(或火檢、冷卻風壓力)、凝汽器真空、潤滑油壓、抗燃油壓、發(fā)電機冷卻水流量。至少應符合下列要求:1雙重冗余:再熱蒸汽溫度、軸向位移、給水泵汽輪機轉速、汽包壓力、總進風量、爐水循環(huán)泵進出口壓差、常壓流化床旋風分離器出口溫度、燃油壓力。2三重冗余:汽包爐汽包水位、直流爐給水流量、爐膛壓力、常壓流化床床壓及流化風量、汽輪機轉速、主蒸汽壓力、再熱蒸汽壓力、磨煤機出口溫度。3多重冗余:常壓流化床床溫。5.4其他5.4.1隨鍋爐配供的保護系統(tǒng)所需檢測儀表和裝置至少應符合DL/T589-1996和SD268-1988的要求;隨汽輪發(fā)電機配供的保護系統(tǒng)所需檢測儀表和裝置至少應符合GB/T5578-2007、DL/T590-1996和DL/T892-2004的要求;隨汽輪發(fā)電機配供的保護系統(tǒng)所需檢測儀表和裝置至少應符合DL/T591-1996的要求;隨鍋爐給水泵配供的保護系統(tǒng)所需檢測儀表和裝置至少F.,z符合DL/T592-1996的要求。5.4.3電纜設計應符合GB50217-2007和GB50229-2006中6.7的規(guī)定。16DL/T5428-20096鍋爐保護6.1鍋爐局部保護主蒸汽壓力高保護應包括下列內容:l主蒸汽壓力超過規(guī)定一值時,報警;若帶旁路系統(tǒng)且有快開功能時,應自動快速打開高壓旁路閥;2主蒸汽壓力超過規(guī)定二值時,應自動打開壓力釋放閥(PCV):3主蒸汽壓力超過規(guī)定三值時,應自動打開相應安全閥;4鍋爐飽和蒸汽壓力超過規(guī)定值時.應自動打開汽包安全閥。再熱蒸汽壓力高保護應包括下列內容:1當再熟器出口壓力超過規(guī)定一值時,報警;若帶旁路系統(tǒng)且有快開功能時,應自動打開低壓旁路閥。2當再熱器出口壓力超過規(guī)定二值時,自動打開再熱器熱段安全閥,并報警。參見8.5。當再熱蒸汽熱段汽溫超過規(guī)定值時,超馳打開事故噴水閥門。汽包水位保護應包括下列內容:1當汽包水位高至第一規(guī)定值時,報警;高至第二規(guī)定值時,應自動打開汽包事故放水閥,同時報警;高至第三規(guī)定值時,應DL/T5428-2009自動緊急停爐(MFT)。2當汽包水位低至第一規(guī)定值時,報警;低至第二規(guī)定值時,報警;低至第三規(guī)定值時,應自動緊急停爐(MFT)。當運行中的爐水循環(huán)泵進出口壓差低至第…規(guī)定值時,報警;低至第二規(guī)定值時,停止該泵的運行,同時自動啟動備用爐水循環(huán)泵。當全部爐水循環(huán)泵跳閘或全部爐水循環(huán)泵前后差壓小或流量喪失時,應自動緊急停爐(MFT)。直流爐斷水保護應包括下列內容:1當給水流量低至規(guī)定一值時,報警i2當給水流量低至規(guī)定二值時,應自動緊急停爐(MFT):3當全部鍋爐給水泵均跳閘時,應自動緊急停爐(MFT)。鍋爐部分火焰消失保護應包括下列內容:1對容量為lOOOUh及以上的切向燃燒鍋爐,當單個燃燒器火焰喪失時,應發(fā)出報警信號,由運行人員判斷是否停JE相應燃燒器對,或停止該層所有燃燒器對應的給粉機或磨煤機。2對容量為IOOOUh及以上的墻式燃燒或拱式燃燒鍋爐,當單個燃燒器火焰喪失時,應報警;當同一個磨煤機或給粉機供粉的燃燒器火焰喪失數量超過規(guī)定值時,應自動停止相應的磨煤機或給粉機。3耐容量為lOOOt/h及蛆一卜的風扇磨煤機直吹式制粉系統(tǒng)v向燃燒鍋爐t當單個燃燒器火焰喪失時,應報警,由運行人員判斷是否停止相應磨煤機i當~個角熄火的燃燒器數量大于規(guī)定值時,cw自動停止相應風扇磨煤機。進行相應設計。18DL/T5428-20096.2鍋爐爐膛安全保護6.2.1煤粉鍋爐爐膛防爆設計應符合DL廠r435-2004的規(guī)定。1對于常壓流化床鍋爐,當床流化及床溫高于點火限值,且無鍋爐跳閘工況時,可旁路吹掃邏輯。除此以外,在鍋爐點火前,必須對爐膛(包括煙道)進行吹掃,‘吹掃開始和吹掃過程中,必須滿足全部吹掃條件。當吹掃條件之一不滿足時,應立即停止吹掃計時。吹掃條件再次滿足后,重新啟動吹掃程序。2容量為67Wh及以上鍋爐還宜設置單個油槍的吹掃順序控制功能。3鍋爐爐膛吹掃時間應不少于5min或相當于爐膛及其后部承壓部件空間換氣5次的時間,其時間取兩者中的大值。4鍋爐爐膛的基本歡掃條件應根據鍋爐容量和制粉系統(tǒng)的些條件,如:1)全部輔助風擋板打開至吹扣位置;2)全部熱風門關閉:3)其他。5吹掃完成后應有顯示,此時MFT邏輯應通過吹掃完成信號自動復歸。┏━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━┓┃┃┃中問貯倉式制粉系統(tǒng)┃直吹式制耪系統(tǒng)┃┃序┃┃┃┃┃┃┣━━━━┳━━━━━━━━━━╋━━━━┳━━━━━━━━┫┃號┃畋掃條件┃220dh┃1000r/h┃220Uh┃IOOOt/h┃┃┃┃670t/h┃30(Xh/b┃670Uh┃3000t/h┃┣━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━━━━┫┃l┃無MFT跳閘條件存在┃√┃√┃J┃J┃┣━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━━━━┫┃2┃至少一臺送風機運行,且相應避風┃┃┃┃┃┃┃擋板打開┃√┃√┃√┃√┃┗━━┻━━━━━━━━━━━━━━━━━┻━━━━┻━━━━━━━━━━┻━━━━┻━━━━━━━━┛19

DL/T5428-2009表6_2.2(續(xù))┏━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━┓┃┃┃中間貯倉式制粉系統(tǒng)┃直吹式制粉系統(tǒng)┃┃序┃┃┃┃┃┃┣━━━━━┳━━━━━╋━━━━━┳━━━━━┫┃號┃吹掃條件┃22(Wh┃lOOOt/h┃220t/h┃lOOOUb┃┃┃┃670t/h┃3000Uh┃67Wh┃3000t/h┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃3┃至少一臺引風機運行,且相應引風┃┃┃┃┃┃┃擋板打開┃■┃√┃√┃√┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃4┃兩臺回轉式空氣預熱器均投入運行┃√┃√┃、,┃一┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃5┃兩臺靜電除坐器均跳閘┃、,┃、,┃√┃√┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃6┃爐膛通風量在25%—40%額定負荷┃△┃√┃△┃√┃┃┃質量風量范圍內(或由試驗確定)┃┃┃┃┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃7┃總燃油(或懈氣)關斷閥或快關闊┃┃┃┃┃┃┃關閉·總燃氣排空閥打開┃√┃√┃√┃■┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃8┃全部油把(或氣槍)關斷閹或快關┃。┃,┃O┃√┃┃┃閹關閉-±韶氣槍燃氣排空閥打開┃┃┃┃┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃9┃全部一救風機跳閘┃√┃√┃、,┃√┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃10┃仝部排粉機、培粉機跣閘┃√┃√┃┃┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃11┃全部給煤機、磨煤機跳閘┃┃┃、,┃√┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃12┃汽包或汽水分離器水位正常(達到┃┃┃┃┃┃┃點火規(guī)定的水位值)┃、,┃√┃√┃√┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃13┃全部火檢器束檢測到火焰┃√┃√┃√┃√┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃14┃錨爐爐膛安全監(jiān)控東統(tǒng)電源正常┃√┃√┃√┃、,┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃15┃“畦掃”指令啟動┃√┃√┃√┃√┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃16┃油檢漏試驗成功┃△┃√┃△┃■┃┣━━━┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┫┃往:表中符號“J”表示嚴格-在正常情況F均應這樣做:符號“△”表7允許稍自選擇+┃┃在桀件許可時首先應這樣做:符號“0”表示有選擇,在一定景件卜可以遮樣世┃┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛鍋爐制造廠有特殊規(guī)定時可按其柏應規(guī)定執(zhí)行。如無特殊規(guī)定,則應符合下述要求:1爐膛吹掃程序啟動前,宜進行油系統(tǒng)的檢漏試驗,也可通過鍵盤或程序控制器旁路該項試驗。DL/T5428-20092關閉每個油燃燒器安全關斷閥和回油閥,開油母管快關閥和調節(jié)閻,系統(tǒng)油壓應在Imin內達規(guī)定值,否則判為檢漏失??;之后關油母管快關閥,油壓能維持3min以上,否則也判為檢漏失敗。檢漏失敗應發(fā)出聲光報警信號。3上述試驗結束后,開回油閥,油壓低于規(guī)定值時關回油閥,3min后油壓仍應低于規(guī)定值,否則判為檢漏失敗。檢漏失敗應發(fā)出聲光報警信號。4檢漏試驗滿足要求后應有顯示,并自動啟動爐膛吹掃程序。l每個煤、油、氣燃燒器應單獨監(jiān)視火焰,以便采用基于單個燃燒器的火焰監(jiān)視和滅火保護。2當鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)中具有“臨界火焰”監(jiān)視邏輯時,在沒有取得經驗前,可只作為報警信號。3容量為410t/h及以上的煤粉鍋爐宣裝設監(jiān)視爐膛火焰的工業(yè)電視。4火焰檢測器系統(tǒng)應具有自檢功能。當檢測系統(tǒng)故障時,應發(fā)出火檢系統(tǒng)故障信號。5必須設置可靠的火檢冷卻風系統(tǒng),如專用的互為備用的火檢冷卻風機。經技術經濟論證合理時,也允許采用其他可靠的空氣氣源怍為火檢的清潔風和冷卻風。1爐膛壓力高、低測點位置,必須在常規(guī)爐膛壓力表或壓力變送器測點附近、同一水平標高位置測量。2爐膛壓力高、低報警信號宜由壓力開關發(fā)出。3爐膛壓力高、低跳閘信號應由壓力開關發(fā)出,采用“三取二”邏輯,三臺壓力開關應單獨取樣。跳閘值信號經短暫延時后,送出總燃料跳閘(MFT)信號。21

DL/T5428-20096.3鍋爐停爐保護6.3.1當運行中的鍋爐發(fā)生下列情況之一時,應發(fā)出總燃料跳閘(MFT)指令,實現緊急停爐保護:1手動停爐指令。2全爐膛火焰喪失(延時)。3爐膛壓力過高(高三值,延時4爐膛壓力過低(低三值,延時5汽包水位過高(高三值,延時6汽包水位過低(低三值,延時7全部送風機跳閘。8全部引風機跳閘。9僅煤粉燃燒器投運時,全部一次風機跳閘。10燃料全部中斷。1)常壓流化床鍋爐:燃料全部中斷,且床溫不適合任何燃料投入。2)直吹式制粉系統(tǒng):全部磨煤機跳閘或全部給煤機跳閘,且總燃油(氣)閥或全部燃油(氣)支閥關閉。3)中間貯倉式制粉系統(tǒng):全部給粉機跳閘或全部排粉機(一次風機)跳閘,且總燃油(氣)閥或全部燃油(氣)支閥關閉。11總風量比吹掃風量低滿負荷風量的5%。12再熱器超溫(宜跳閘)。13單元制系統(tǒng)汽輪機跳閘(未設置運行用旁路或運行片j旁路容量不臺適時)。14保護系統(tǒng)電源消失。15煤粉鍋爐火檢冷卻風消失。小同特性的鍋爐還心增加下列MFT條件:1)全部爐水循環(huán)泵跳閘或全部爐水循環(huán)泵前后羞壓小22DL/T5428-2009.或流量喪失(強制循環(huán)爐);2)床溫過高或爐塍出口煙氣溫度過高(常壓流化床鍋爐);3)床溫低于主燃料允許投入溫度且啟動燃燒器火焰未確認(常壓流化床鍋爐):4)全部流化風機跳閘或流化風量過低(常壓流化床鍋爐);5)流化床系統(tǒng)部件冷卻水量過低(常壓流化床鍋爐);6)給水流量過低(直流鍋爐);7)全部給水泵跳閘(直流鍋爐);8)鍋爐制造廠提供的其他保護項目。跳閘(OFT)指令:1MFT條件的第1項~8項、第11項及第15項;2燃油總閥或最后一支油燃燒器安全關斷閥關閉;3燃油壓力過低;4油燃燒器霧化介質壓力過低(非機械霧化)。風量、直流爐給水流量的報警值,總燃料跳閘動作值及遲延時間,應根據鍋爐制造廠提供的數據作為設計依據。送風機和引風機。如果此時風量高于吹掃風量,可緩慢地將風量降至吹掃風量;若此時風量低于吹掃風量,則需維持此風量5min,然后再逐漸增至吹掃風量,并在這一風量下作滅火后的吹掃。6.3.5當采用的連鎖是成對啟、停和跳閘送風機、引風機時,如果只有一合送風機跳閘,則應將對應的引風機跳閘,且兩臺風機相關的擋板應關閉。如果是運行中的最后一臺送風l機跳閘時,引風機仍應維持在受控狀態(tài)下運行,且送風機的相關擋板應保持在開啟的位置。

DL/T5428-2009觸發(fā)引風機控制裝置超馳動作。延遲一段時間后,應打開全部送風機擋板,并維持打開狀態(tài)。煙氣再循環(huán)風機系統(tǒng)的擋板應關閉。當常壓流化床鍋爐制造廠有特殊要求時,按其特殊要求執(zhí)行。果只有…臺引風機跳閘,則應將對應的送風機跳閘,且兩臺風機相關的擋板應關閉。如果是運行中的最后-一臺引風機跳閘,兩臺風機相關的擋板均應維持打開狀態(tài)。全部送風機跳閘。延遲一段時間后,應打開全部引風機擋板,并維持打開狀態(tài)。煙氣再循環(huán)風機系統(tǒng)的擋板應關閉。當常壓流化床鍋爐制造廠有特殊要求時,按其特殊要求執(zhí)行。或全部送風機和引風機均已解列時,則煙風道上的所有擋板均應緩慢打開至全開位置,以建立盡可能大的自然通風。風機擋板的打1開過程應定時或受控,以免在風機隋走期間,爐膛產生過大的正壓或負壓。這種自然通風狀態(tài)應保持至少15min。此后,如果風機可以再啟動,則按相應規(guī)定,啟動風機并緩慢地調整風量為吹掃風量,完成滅火后爐膛的吹掃工作,當常壓流化床鍋爐制造廠有特殊要求時,按其特殊要求執(zhí)行。限值時,應觸發(fā)總燃料跳閘。跳閘后,風機如果仍在運行,則應繼續(xù)運行,但不應手動或自動增加通風量??側剂咸l后,經過爐膛吹掃,在主燃料尚未點火前,如果爐膛壓力仍超過鍋爐制造廠的規(guī)定值,則所有送風機均應跳閘。的限值時,應觸發(fā)總燃料跳閘。跳閘后,如果風機仍在運行,則應繼續(xù)運行,但不應手動或自動增加通風量??側剂咸l后,經過爐膛吹掃,在主燃料未點火前,如果爐膛負壓仍超過鍋爐制造廠所規(guī)定的限值,則所有引風機均應跳閘。24DL/T5428-2009即對油管路進行清掃。“跳閘原因”指示信號。1停止全部磨煤機并全關全部磨煤機出口門(直吹式制粉系統(tǒng)):2停止全部給煤機(直吹式制粉系統(tǒng));3停止全部給粉機(中間貯倉式制粉系統(tǒng));4停止全部排粉機(中間貯侖式制粉系統(tǒng));5停止全部一次風機,關閉一次風門:6關閉總燃油(氣)安全關斷閥及快關閥,打開總燃氣排空閥:7關閉全部燃油(氣)槍安全關斷閥及快關閥,打開全部氣槍燃氣捧空閥;8關閉過熱器、再熱器噴水調節(jié)閥和截止閥;9切除全部點火器,退出點火槍及油(氣)槍;10切除靜電除塵器:11閉鎖吹灰器的運行,已投入運行的吹灰器應自動退出;12停止煙氣脫硫、脫硝裝置的運行;13停止石灰石給料機的運行(常壓流化床鍋爐);14跳閘汽輪機(單元制機組):15關閉鍋爐出口電動主汽閥(母管制機組);16其他所需的動作。25

DL/T5428-20097鍋爐燃燒器控制7.1點火、助燃7.1.1無論采用就地點火、遠方點火或自動點火方式,鍋爐在啟┏━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┓┃┃┃就地┃遠冉┃自動┃┃序號┃啟動條件┃┃┃┃┃┃┃點火┃點火┃點火┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃】┃點火抽槍、點火器電源止常┃┃O┃O┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃2┃總燃料跳閘復歸┃、,┃√┃√┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃3┃擺動燃燒器處于水平位置┃┃O┃O┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃4┃爐膛風量在25%~40%額定負荷質量風量范圍內┃┃√┃√┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃5┃風箱憎o艟壓差j苒足要求┃┃△┃、,┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃6┃點火油(氣)母管關斷阿打開┃。┃、,┃√┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃7┃點火油(氣)槍快關婀關閉┃┃√┃√┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃8┃點火油(氣)壓力正常┃。┃√┃,┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃9┃點火油溫正常(重柴油)┃┃、,┃√┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃10┃霧化舟廈壓力正常(非機械霧化)┃O┃、,┃、,┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃11┃火焰檢溯器系統(tǒng)正常(電源、冷卻風)┃。┃。┃。┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫┃12┃油槍吹掃閥關閉┃┃√┃一┃┣━━━━┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┫┃注1:I某檸燃燒器投運后,應閉鎖表中的第4項。┃┃注2:衰中符號“√”表示嚴格,在正常情況下均應這樣做:符號“△一表示允許稍有選擇.┃┃在條什許可時首先麻這樣做:符號“0”表示有選擇,在…定E~tt'下可以這樣做┃┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛26DL/T5428-20091對應的點火油(氣)槍有火焰存在,或鍋爐負荷大于規(guī)定值:2助燃油槍快關閥關閉;3助燃油母管關斷閥打開;4肋燃油槍吹掃閥關閉:5油溫正常;6油(氣)壓力正常;7霧化介質壓力正常(非機械霧化):8火焰檢測器系統(tǒng)正常(電源、冷卻風);9鍋爐制造廠的其他要求?;鹩停猓┗鹧嫖唇?,則應關斷燃油(氣),退出該點火系統(tǒng),并禁止在Imin內再次點火。鎖條件點火;鍋爐具有就地點火及遠方點火等多種方式時,就地點火的點火條件,應完全按遠方點火的條件執(zhí)行。應先投入點火器,點火器投運后再打開吹掃閥,吹掃2min。若點火器投運lOs內,吹掃閥未打開,則應停止吹掃。第一支油槍點火失敗,可以不吹掃,但應查明原因,Imin后可再次點火。1霧化介質壓力低,延時;2油壓過低,延時。1氣壓進低,延時;2氣壓過高,延時。27

DL/T5428-2009置自動投入油(氣)槍的功能。7.2煤粉燃燒器控制7.2.1除鍋爐汽包水位正常、強制循環(huán)爐、直流爐已建立正常水循表7.2.1投入煤粉燃燒器的條件序號直噴式制耪系統(tǒng)l中間貯倉式制粉系統(tǒng)無其他磨煤機正在啟動『無其他蛤糟機、排粉r正在啟動無磨煤機、給煤機跳閘條件存在l無堵粉機、#粉機跣『中J條件存在___-______________--_______L______________-一000‘______________'________.L____________.一____-____‘______--_________U__________1一相關的風i'J在合適的位置(二放風門開度位置信號)4_____L__________--________--L__________-一對應油(氣)槍已投運-或者對應下捧相鄰煤粉燃燒器己投運,且鍋爐負荷(蒸汽流量)或爐膛出口棚溫大于蛤定值(僅對切向懈燒爐膛)1_____-__________1______L__________-______~注:序號3在鍋爐啟動和帶初負荷期間,除保證本燃燒囂的風景咀外,還應維持鍋爐的連續(xù)通風量不少于爐膛吹掃風量動切投燃燒器的功能。式制粉系統(tǒng))或單個燃燒器(中間貯倉式制粉系統(tǒng))自動啟停及RB時自動停止的功能。7.3磨煤機啟、停條件還必須滿足下列條件,并在整個啟動過程中保持:1有允許點燃煤燃燒器的信號(來自點火邏輯):2不存在磨煤機跳閘條件及MFT信號;3磨煤機潤滑油和密封風系統(tǒng)滿足運行要求;4該磨煤機對應的煤燃燒器未檢測到火焰:28DL/T5428-20095冷風、熱風、燃料風和密封風擋板在適當位置;6磨煤機的閥門和閘閥在適當位置;7磨煤機出口溫度滿足要求;8對應相鄰的油(氣)槍投入運行,確認有火或鍋爐負荷達到一定值;9有關模擬量控制系統(tǒng)投入正常運行;10磁鐵分離器投入運行狀態(tài)(風扇磨):11磨煤機制造廠等其他要求。7,3.2當發(fā)生下列情況之一時,直吹式制粉系統(tǒng)應自劫停止磨煤機的運行:1相應燃燒器火焰消失邏輯茇出命令;2給煤機停運(延時);3斷煤(延時);4密封風與一次風的差壓小于給定值:5磨煤機輔助系統(tǒng),如潤滑油、密封風等喪失;6MFT動作;7磨煤機出口溫度高{8磨煤機制造廠等其他要求。7.4給煤機啟、停條件7.4.1除滿足磨煤機啟動條件外,給煤機啟動程序還必須滿足下列條件:1磨煤機已運行;2磨煤機一次風量滿足最小煤量要求;3給煤機轉速指令信號在最小值;4給煤機進口閘閥打開,且出口無堵塞;5不存在給煤機停運指令:6給煤機制造廠等其他要求。29DL/T5428-20091給煤機入口斷煤(延時):2給煤機出口堵煤(延時);3給煤機轉速過低;4磨煤機跳閘:5MFT動作:6給煤機制造廠等其他要求。7.5給(排)粉機啟、停條件排粉機啟動還必須滿足下列條件,并在整個啟動過程中保持。1有允許點燃煤燃燒器的信號(來自點火邏輯);2不存在給(排)粉機跳閘條件及MFT信號;3熱風送粉時一次風正常;4對應油(氣)層投運,確認有火或鍋爐負荷達到一定值{5煤粉倉粉位合適;6乏氣送粉時磨煤機出口溫度正常(熟風送粉時該條件可不作為給粉機啟動條件);7給(排)粉機制造J‘等其他要求。7.5.2當下列條件之一出現時,中間貯倉式制粉系統(tǒng)應自動停止相應給粉機和排粉機的運行:1M[FT動作;2熱風送粉時給粉機啟動后一次風喪失;3給(排)粉機啟動一定時間后仍檢不到火;4對應油(氣)層未投運,或鍋爐負荷未達到一定值:5煤粉倉粉位極低;6乏氣送粉時磨煤機出口溫度高(熱風送粉時該條件可不作為給粉機跳閘條件);7給(排)粉機制造J_‘等其他要求。DL/T5428-20098汽輪發(fā)電機組保護8.1汽輪機局部倮護8.1.1甩負荷時的防超速保護。發(fā)電機解列,而不需關閉主汽閥時,能控制調速汽閥保持轉速在允許范圍內。當電網發(fā)生瞬時故障,汽輪機實發(fā)功率與發(fā)電機負荷不平衡時,應根據電網需要和機組情況快速關閉中壓(或高、中壓)調速汽閥,經短暫延時后,再快速打開。當汽輪機低壓缸排汽溫度高至規(guī)定值時,應自動開啟低壓缸噴水閥。當汽輪機跳閘、汽輪機超速、笈電機解列或跳閘、加熱器(或除氧器)超高水位時,應自動關閉相應抽汽逆止閥和抽汽隔離閥。高壓加熱器水位高一值時,打開本級加熱器的事故疏水閥,同時報警;高二值時,應關閉上一級加熱器來的疏水閥,關閉相應的抽汽逆止閥和抽汽隔離閥,打開抽汽管上的疏水閥,打開高壓加熱器旁路閥,關閉高壓加熱器進出口給水閥,解列高壓加熱器的運行。8P1.5低壓加熱器水位高保護。低壓加熱器水位高一值時,打開本級加熱器事故疏水閥,同時報警;高二值時,應關閉上一級加熱器來的疏水閥,關閉相應的抽汽逆止閥和抽汽隔離閥,打開抽汽管上的疏水閥,打開低壓加熱器旁路聞,關閉低壓加熱器進出口凝結水閥,解列低壓加熱31

DL/T5428-2009器的運行。8.1.6其他汽輪機局部保護宜根據汽輪機本體及工藝系統(tǒng)特點的要求進行相應設計。8.2汽輪發(fā)電機組停機保護8.2.1從出現汽輪機跳閘信號到主汽閥和調節(jié)汽閥完全關閉的時間應符合DL/T711-1999的規(guī)定。8.2.2汽輪機停機保護。在運行中汽輪發(fā)電機組發(fā)生下列情況之一時應實現緊急停機保護:l汽輪機超速:2凝汽器真空過低;3潤滑油壓力過低:4軸承振動大(200MW及以上機組裝設);5控制油壓過低(當制造廠有要求時);6軸向位移大:7調速器失靈(對電子調速器):8DEH電源消失;9發(fā)電機主保護動作:10單元機組未設置FCB功能時,無論何種原因引起的發(fā)電機解列:11單元機組鍋爐總燃料跳閘(MFT):12手動停機指令;13汽輪機制造廠提供的其他保護項目。l汽輪機已跳閘:2發(fā)電機冷卻系統(tǒng)故障;3發(fā)電機制造廠提供的其他保護項目。32DL/T5428-20098.3汽輪機防進水和冷蒸汽保護8.3.1汽輪機防進水和冷蒸汽保護宜符合DL/T834-2003的規(guī)定。如汽輪機制造廠另有要求,應按汽輪機制造廠的規(guī)定執(zhí)行。1當汽水分離器達高水位時,報警,并依次打開分離器的疏水閥;2當汽水分離器達超高水位時,報警,并關閉分離器至主蒸汽系統(tǒng)的截止閥,跳所有給水泵或關閉分離器進水截止閥。當發(fā)生MFT、汽輪機跳閘或機組負荷低至規(guī)定值時,自動超馳關閉噴水調節(jié)閥及截止閥。噴水調節(jié)閥裝有旁路閥時,旁路閥應同時關閉。在確認噴水對降低蒸汽溫度已基本無效的負荷點,不宜投入噴水自動調節(jié)。這些負荷點宣遵循鍋爐廠的推薦。當重新投入自動調節(jié)時,應逐漸加大噴水量,避免突然大量噴水的方式。8.3.5主蒸汽和再熱蒸汽熱段管道上的疏水閥應能在控制室操作,并有閥位指示。另外,在主蒸汽和再熱蒸汽熱段管道的每一疏水管上,宜設計有相應的疏水溫度測點。℃及以上或汽溫下降超過規(guī)定值時,宜立即停機。1疏水袋的疏水閥在失氣、失電時成處于開啟位置。2疏水袋水位高一值時,報警,并自動打開疏水閥;水位高二值時,發(fā)水位高危險信號,由人工處理決定是否停機。3在高壓缸排汽U的冷段再熟垂直管上與冷段再熱管最低點,宜分別裝設一一支熱電偶,根據這兩Jj熱電偶的溫差來判斷是33

DL/T5428-2009否管內積水。8.3.8高、低壓加熱器和抽汽系統(tǒng)防進水措施:1高壓加熱器的防進水措施:參見8P1.4。3各抽汽管逆止閥后第一個水平管段的頂部和相應位置的底部應裝設一一對溫差熱電偶,用以判斷管內是否積水。當其溫差超過規(guī)定值時,報警,并打開相應疏水閥。4汽輪機跳閘或發(fā)電機跳閘時,抽汽管上的疏水閥宜自動打開,抽汽逆止閥應自動關閉,上述閥門可分組在控制室操作。5機組負荷低至制造廠規(guī)定值時,抽汽管道上的疏水閥宜自動打開。若低壓缸軸封用汽是通過減溫器實現的,則噴水調節(jié)閥前應裝設動力操作截止閥,當軸封系統(tǒng)未投入或調節(jié)閥已全關時,自動關閉該截止閥。軸封汽源各管道、軸封聯箱均應設置溫度測點。8,3.11汽輪機本體防進水措施:1在汽輪機的高壓缸和中壓缸一E應裝設檢測進水用的熱電偶。這些熱電偶沿軸向分幾個截面成對地安裝在外缸項部和相應的底部,溫差大時報警。2汽輪機制造廠提供的其他措施。1新蒸汽管段上疏水袋水位高至艦定值時,自動打開疏水閥。342給水泵汽輪機跳閘時,自動打開疏水閥。DL/T5428-20098.4除氧給水系統(tǒng)保護8.4.1除每器壓力保護1除氧器雎力高至第一規(guī)定值時,報警;高至第二規(guī)定值時,應自動關閉其輔助蒸汽聯箱(和/或高段)汽源電動閥。2除氧器壓力高至其安全閥動作值時,應自動關閉其所有汽源電動閥。3除氧器輔助蒸汽聯箱(或高段)汽源壓力超過規(guī)定值時,該汽源電動閥的開肩同路應予以閉鎖。1除氧器水位高至第一規(guī)定值時,應報警,有條件時自動丌稿凝結水至回收水箱電動閥。2除氧器水位高至第二規(guī)定值時,應自動開啟除氧器溢流電動閥。3除氧器水位高至第三規(guī)定值時,應自動關閉其所有汽源電動閥及抽汽逆止閥。應根據給水泵制造J‘資料而定,基本的跳閘條件如下:1軸承潤滑油壓力低;2工作油冷油器進油溫度高(對電動調速泵);3密封水差壓小,且密封水回水溫度高;4除氧器水位低三值,或給水泵入口水壓低;5前置泵跳閘;6泵出口流量低至規(guī)定值。應根據給水泵汽輪機制造廠資料而定,基本的跳閘條件如下:1超速;2軸向位移大;3排汽真空低。35—]

DL/T5428-20098.5汽輪機旁路保護8.5.1汽輪機旁路的自動投入按FCB功能要求配置的快速動作旁路系統(tǒng)應配有根據FCB命令或蒸汽壓力高至規(guī)定值自動投入旁路系統(tǒng)的保護。按機組啟動功能設計的旁路系統(tǒng),不宜設置汽輪機旁路自動投入的保護功能。出現下列情況之一時,應自動閉鎖和停止旁路運行:1高壓旁路出口溫度高至規(guī)定值:2旁路減溫水壓力低至規(guī)定值;3旁路減溫水閥應開而未開:4凝汽器真空低至規(guī)定值;5凝汽器水位高至規(guī)定值:6汽輪機低壓缸排汽溫度高至規(guī)定值。8.6空冷機組保護為防止空冷設備管束凍結,應根據空冷制造廠的要求設置相應的檢測手段(如環(huán)境溫度等)。當達到防凍保護啟動條件時,應按空冷制造廠要求的方式啟動防凍保護程序。8P6,2背壓保護應按空冷汽輪機制造廠的要求,設置相應的背壓控制。當背壓超過汽輪機負荷對應的規(guī)定值時,背壓保護動作,停止汽輪機運行。36DL/T5428-20099操作、顯示和信號9.1操作9.1.1為確保緊急安全停機,應在控制盤(臺)上裝設下列獨立于任何機組保護系統(tǒng)和機組控制系統(tǒng)的硬接線后備手動操作手段。這些專用手劫開關或按鈕應獨立且直接接至相應的驅動回路。lMFT;2汽輪機跳閘;3發(fā)電機跳閘;4鍋爐安全閥(機械式可不裝);5汽包事故放水閥;6汽包緊急補水泵(當常壓流化床鍋爐設有汽包緊急補水泵時):7汽輪機真空破壞閥;8直流潤滑油泵;9交流潤滑油泵??刂票P(臺)上不允許設置“總燃料跳閘復歸”操作于段。9.1.2鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)不宜采用無冗余措施的操作員站(包括顯示終端、鍵盤和鼠標等)。9.1.3鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)中的爐膛安全系統(tǒng)與機組的電氣規(guī)定的最終執(zhí)行對象。9.1,4任何保護系統(tǒng)均不應設置供運行人員“解除保護”的操作設備。37DL/T5428-20099.2顯示和信號9.2.1在控制盤(臺)/操作員站上應設有重要保護系統(tǒng)動作的顯示、報警信號:根據機組自動化水平,顯示、報警內容至少應按表g.2.1-1鍋爐汽水保護系統(tǒng)顯示、報警信號配置┏━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━┓┃序號┃信號內容┃顯示、撒警┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫┃I┃主汽壓力高,開高壓旁路┃■┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫┃2┃土ri托山高高,開PCV閥┃√┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫┃3┃主汽壓力高__值,安全國動作┃■┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫┃4┃再熱蒸汽壓力高,開低壓旁路┃√┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫┃5┃再熱蒸汽出力高高,開中壓安全閥┃√┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫┃6┃冉熱蒸汽溫度高,開事故噴水閥┃■┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫┃7┃汽包水位高一值┃√┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫┃8┃汽包水位高二值+開事故放水閹┃√┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫┃9┃強制循環(huán)爐爐水循環(huán)泵跳閘┃√┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫┃10┃直流爐給水流量過低┃√┃┣━━━━┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━┫┃注;表中符號“√”表示嚴格,在正常情況F均應這樣做┃┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛┏━━━┳━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━┓┃序號┃信號山容┃顯示、報警┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫┃l┃爐膛安辛保護系統(tǒng)裝胃先電┃√┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫┃2┃MFT動作┃√┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫┃3┃MFT復位┃■┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫┃4┃總燃油闞fJ打開┃√┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫┃5┃爐膛允許吐掃┃、,┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫┃6┃噴扣J卜進行┃√┃┗━━━┻━━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━┛38DL/T5428-2009┏━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━┓┃序號┃信號內容┃顯示、報警┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫┃7┃畋掃中斷┃一√┃┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫┃8┃吹掃完畢

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