沙迪克操作作業(yè)流程A

word可編輯..沙迪克操作作業(yè)流程Aword可編輯..沙迪克操機根本流程A．按下[sourceON]→[POWERON]→限位移動→機床檢查〔包括：①電極絲殘量充足；②加工液量充足；③過濾器壓力適當；④電極絲張力要適當；⑤導(dǎo)電塊40小時換一次；⑥下眼模不能松動；⑦眼模開關(guān)要靈活；⑧工作臺里無廢棄物；⑨開機后UV要回到零。B．一件工件完整的加工流程：關(guān)機后開機校正機臺垂直→安裝工件→校平行→定機高〔A-7〕→校垂直→碰數(shù)→定位→程序調(diào)入→干加工檢查極限，壓板是否會撞機→程序保存→開始加工〔A-4=UV清零，A-5=回機械垂直，A-7=鎖機高〕【1】怎樣看圖紙，a確認第一視角還是第三視角b單位公差,已標注公差和未標注公差c哪些要線割的,d線割處的厚度e能不能貼面加工f基準在哪里,零點在哪里,是要分中還是要碰單邊取數(shù)g想好怎樣裝夾和取數(shù),裝夾時還需要哪些工具h如果是孔,是否要配孔,用什么配孔用已加工好的沖子配還是用塊規(guī)配,還是用針規(guī)配,如果是公差是+,根本經(jīng)驗不需要配也能割準.【2】怎樣裝夾工件，a裝夾前先檢查工件,如果要割孔,看看孔打了沒有,有沒有打穿b裝夾工件時壓板盡量保持水平，防止螺紋孔滑絲；螺釘長度足夠，防止螺紋孔崩裂；防止工件掉進工作箱，損壞陶瓷臺或砸壞導(dǎo)電線。c工件和夾具不要低于床臺面d上面的壓板前面不要超過下面的床臺或拖板e小心操作，防止上機頭與工件或夾具碰撞，造成零部件損壞。f當工件外表不平時不能用貼面加工，。【3】校表：①校邊平行表針成30度以內(nèi)靠近工件要校的邊，按住X+X-Y+Y-移動表，表順時針轉(zhuǎn)，說明所移動的方向高了，用銅棒敲下去；表順逆針轉(zhuǎn)，說明所移動的方向低了，用銅棒敲平，來回移動軸一直到表針不動為止。②校平面平面在2絲以內(nèi)，一般情況下，是容許的。如果多了，就要用銅棒或壓板調(diào)節(jié)，或者墊紙，最終校平為止。用手少力涅住工件，感覺會不會動，感覺沖水不會動，就校好平面了平面校好后，要重新再校一下邊，看下有沒有變化，如果有變化，要再校平，再看平面，如果有變化，繼續(xù)校好，如果平面很平了，不用校了。進行下一步。③打旋轉(zhuǎn)什么情況下打旋轉(zhuǎn)：一般圓棒和圓錐或者不便于用表去校的工件，可以打旋轉(zhuǎn)，如果是打表校正時間很長，用打旋轉(zhuǎn)可以節(jié)約時間，也可以用打旋轉(zhuǎn)校邊平行打旋轉(zhuǎn)的方法：先在左邊碰一點→G92XY→移到右邊同一個直線的地方碰一點→MDI里面輸入KX*.*KY*.*回車下一行輸入G126〔*.*中的數(shù)為當前XY座標中顯示的數(shù)〕→-按綠色鍵ENT執(zhí)行→然后再在這條直線上碰兩點,驗正這條邊是不是打旋轉(zhuǎn)正確了,也就是水平了打旋轉(zhuǎn)后哪些操作功能不要使用:不要用G97不要校垂直(校工件火花垂直最好在打旋轉(zhuǎn)之前做好)不要用無代碼中的垂直?；鸹ā?】有錐度工件怎樣設(shè)置TP值床臺面到編程面的距離=TP值流程:用表在床臺上點一點數(shù),指針指到某一格,心里記住→MDI中輸入G92Z,執(zhí)行→抬機頭,在所要取編程面的地方點一點數(shù),表針要移到剛剛心里記住的那一格→記下Z軸數(shù),寫入到程式中【5】怎樣定機高定機高流程:按XY將機頭移至工件上方位置→按Z-,將機頭降下一點→機頭降到快接近工件時,把檔位按到2檔→慢慢按Z-將機頭降下來→用銅片在機頭和工件間前后左右移動,直到銅片移動有點阻力的感覺→按A-7鎖機高什么情況下要校自動穿線的水花？為了讓自動穿線成功率高。當機床上有兩個加工不一樣的工件，機頭高度變化很大時，才要校一下水花，一般情況下是不用校水花的。校水花流程：按FREE將穿線管拉下來→按UVW燈開→按面板手動→無代碼→設(shè)定→按AWT2UV補正→按吸線開→按UV鍵調(diào)水花調(diào)到水花四濺OK→吸線關(guān)→按自動登錄→選OK→MDI中輸入UV回零→ENT執(zhí)行?！?】校正工件火花垂直校工件垂直火花流程：上機頭水管翻開→定機高→按Z+把機頭抬高一點→按〔XY〕把機床移到旁邊一點→按FREE把穿線管拉下來→按自動穿線→用風(fēng)槍把工件和上下機頭吹干→把機頭移至要碰火花的位置→翻開UV開關(guān)→燈手動-無代碼-設(shè)定垂直定位-手動-調(diào)好XY同+-方向→按ENT執(zhí)行→按UV調(diào)火花直到上下火花均勻為OK→按A-4把UV清零?！?】碰數(shù)定座標如果工作臺同時有兩個工件，分中時不能用G97，用G92。G80碰數(shù)流程：把上機頭水管松開→機頭移至工件旁邊→自動穿線→用風(fēng)槍把上下機頭和工件吹干→走線→在面板MDI中輸入G80X+-，Y+-→按ENT執(zhí)行→在MDI中輸入G97和線半徑〔例：；；，〕→按ENT執(zhí)行。G01碰數(shù)流程在面板MDI中輸入C777回車,G01X+-*.*，Y+-*.*→按綠鍵ENT執(zhí)行→看到火花上下一致后,心中快速數(shù)123,馬上按紅色OFF鍵→在MDI中輸入G97和線半徑()→按ENT執(zhí)行三點分圓流程：校好平行→看機高→自動穿線→走線→按面板內(nèi)手動→無代碼→任意三點→選擇第一點→按ST鍵和相對應(yīng)的XY鍵→接觸感知報警后手松開→按ACK解除報警→第二點、第三點和第一點相同→按ENT執(zhí)行回到圓中心→在MDI中輸入G97XY，ENT執(zhí)行→再做一次三點分圓→看情況兩次結(jié)果在兩三μ以內(nèi)〔如果誤差太大，在G55座標系中再做一次三點分圓〕，→按自動剪線→在MDI中輸入G192XY→輸入XY→輸入G97XY，按綠鍵ENT執(zhí)行→OK后→升水→調(diào)程序→按ENT執(zhí)行開始加工。【8】分孔中心圓內(nèi)孔分中流程：校好平行和垂直→把上機頭水管翻開→定機高→把機頭移至工件要分中的孔→自動穿線→面板手動→無代碼→孔中心→設(shè)定孔快走量,次數(shù)等→按ENT執(zhí)行→分到中間后，MDI中輸入G54G97XY→再分一次比較一下→取兩次的中間值→在MDI中輸入G55G82XY回車G54G97XY→按綠鍵ENT執(zhí)行兩邊分中:先取左邊一點,設(shè)為零G92XY,再取右邊的一點→在MDI中輸入T90回車G82X或Y回車G97X或者G97Y→按綠鍵ENT執(zhí)行,,可以用G80或G01取數(shù)時特別注意:G80時,一定要先按走線G80或G01時,一定要用C777條件【8】調(diào)程式按要求調(diào)正常的程式名用檢查程式改程式程序里面H代表補正，A代表錐度以上在程序正常檢索的補正后面加減；，第二刀第三刀可以改,內(nèi)孔第二刀減2第三刀加3，外形第二刀減1第三刀加4。例如:，；，；，；，；G41與G51一致,A值要求沖子外形時用QAIC，條件和補正值就不同檢查TP值對不對,有沒有小數(shù)點RA坐標旋轉(zhuǎn)，需同時和G26一起輸入。程序內(nèi)BACK代表〞之前〞的意思，執(zhí)行前面需加MOO，:；JUMP代表呼喚的意思，執(zhí)行后面加N，且有同樣的四位數(shù)字。例如JUMP1111,那么就從后面的N1111程式開始執(zhí)行加工,N1111到前面JUMP1111之間的程式不執(zhí)行程序內(nèi)用括號括起來的文字是一種注釋,用來看的,不起任何作用，加工中忽略.調(diào)程序加工：面板編輯→裝載→A盤→文件→圖形→加工軌跡描畫→描畫文件保存→加工→按Home→按ENT執(zhí)行?！?】加工加工中本卷須知按下加工ENT之前,看全座標系中Z值是不是為零,其它座標有沒有不一致的.聽放電聲音,咔咔為正常,斷斷斷續(xù)續(xù)的聲音為不正常,注意檢查是哪里問題加工中，廢料要及時撿出，粗加工的速度變化，加工聲音,“咔咔〞為正?！?。割一件工件單邊無廢料時需把水壓和速度改小。所有粗割和修孔SV不可大于60。粗割SV一般22到25之間就行了,如果是內(nèi)孔第二刀和第三刀SV不要改動,如果是加工外形,第二刀SV改到42,第三刀不能改移動穿線管之前必須先翻開開合導(dǎo)絲器；小廢料、小工件切斷后及時停止，防止撞壞導(dǎo)絲器，大工件切斷前需用磁鐵吸住或放入銅片，防止變形或壓壞下機頭①斷線處理粗割時斷線,想一想為什么斷線可能的原因有:a進刀時斷線,多數(shù)是有銹,★解決方法:把張力WT改為零,割進去之前改回正常張力值就行了如果是孔打太小了,穿線就短路,★解決方法:把張力WT改為零SF改為零,撥動上面的線,聽到有加工放電聲音后, SF和張力WT慢慢改到正常,但必須在進刀線走完之前改回正常b條件太強了★解決方法:把ON減小2到4,MAO減小c后面絞線了,★解決方法:松開后面張力輪,把線拿走,裝好輪子,把存線桶的線收到袋子里d進刀時斷線,多數(shù)是有銹,★解決方法:把張力WT改為零,進刀割完前改回正常張力值就行e有異物頂住了,★解決方法:z+軸升高→放水→拿銅片貼住下機頭和工件之間,沒有東西擋住的情況下→Y+移開工件→氣槍吹干所加工的地方→用電筒上下照,看里面有沒有什么情況.f材料有問題,★解決方法:向上級反響g工件沒裝夾好有松動導(dǎo)致的震動★解決方法:視情況而定是否重新裝夾h噴流壓力閥關(guān)住了★解決方法:翻開即可修刀時斷線a是不是第一刀和第二刀的補正間隔太大了或者第二刀和第三刀補正間隔太大了★解決方法:第一刀或者說第二刀已加工了,沒方法再調(diào)整了,只能再穿線加工下去,下一件同樣的工件改回正確就行了b,是不是工件動了★解決方法:終止程式,重新裝夾,從第二刀開始加工c是不是有小廢料卡在里面,解決方法:z+軸升高—放水---拿銅片貼住下機頭和工件之間,沒有東西擋住的情況下-----Y+移開工件-----氣槍吹干所加工的地方-----用電筒上下照,看里面有沒有什么情況---用K200清洗一下----升水,裝滿水----用氣槍對住吹(注意力度,不要吹開工件)---重新放水,再升新水---把機頭移回斷線處----穿線---按綠色ENT鍵,繼續(xù)加工d加工外形時,.②撿廢料撿廢料順序：改條件→按回車→按ENT執(zhí)行→聽聲音和看殘留量按暫?！鷻z查廢料是否已掉或用磁鐵把廢料拿出來或開低壓將廢料噴上來→關(guān)高壓→按ENT執(zhí)行。割錐度內(nèi)孔撿廢料：放水→按Z+將上機頭抬高一點→手動剪線→眼模翻開→左手托住工件底部廢料塊→按Y+將上下機頭移后一點→把廢料撿出→按Y-將機頭前移到孔中心→按Z-將上機頭降下一點→按UV移到零左右→自動穿線→升水→關(guān)高壓→按ENT執(zhí)行。錐度加工斷線后穿線方法：放水→按Z+將機頭抬至一拳高→手動剪線(剪掉的線要拿走)→按FREE將穿線管拉下來,在斷線的地方,用手穿線進去,要穿到下眼模里面→穿線水ON→開走線→用左手轉(zhuǎn)動上面那個走線輪子,右手在下面配合把線送進去,→穿好線后,線可以自動的走了→穿線水OFF→關(guān)走線→按FREE把導(dǎo)水管提上去→左手在上眼模下面輕輕把線向前抵,抵在上眼模的半圓中→合上眼?！p輕拉線可動即為OK(如果拉不動線,再把眼模翻開,重新用左手向前抵線,合上眼模再試,直到可以上下拉動線為止)→降機頭→開走線→升水→按ENT執(zhí)行，繼續(xù)加工。④遇到短路想一想是不是廢料沒有拿出來是不是工件變形是不是工件動了具體情況,具體解決【10】關(guān)于試配和返修孔割小了,配不進去針或沖頭,怎樣修到要求的大小雙邊間隙2μ,緊配如模板治具雙邊間隙3μ,有點緊,針可站起來雙邊間隙4μ,可進去一半雙邊間隙5μ,用手可以推進去雙邊間隙8μ,滑配雙邊間隙10μ,放進去,可掉下試配時,上面可進,下面進不了,那么加大A值,重修;如果上下可進,中間緊,那么加大SV重修內(nèi)孔有點緊,但可以,按最后一刀H值加大10μ修SF7200內(nèi)孔有點緊按最后一刀H值加大5-6μ修SF7100內(nèi)孔緊按最后一刀H值加大2μ修很緊按最后一刀H值不加大修無廢料孔時,割出來的孔會小,補正H260190粗割修刀時按正常.鼓形@如出現(xiàn)中間小兩頭大，是因為第二刀速度太慢，應(yīng)減小C002條件中的SV值，應(yīng)減小5~10V@如出現(xiàn)中間大兩頭小，是因為第二刀速度太快，應(yīng)增大C002條件中的SV值，應(yīng)增大5~10V【11】a加工中突然停機后怎樣重新加工★解決方法:正常開機,重新校一下工件,分中碰數(shù)取數(shù)-----重新繪圖----加工----DRY=1空跑到剛剛中止點的前一程式行----改DRY=0----繼續(xù)加工----如果是第一刀,看下水壓還是不是高壓,如果不是,要按高壓,如果是修刀時,低壓繼續(xù)b加工時不小心按到OFF★解決方法:剪線----在MDI中輸入UV----執(zhí)行-----重新繪圖----加工----DRY=1空跑到剛剛中止點的前一程式行----改DRY=0----繼續(xù)加工----如果是第一刀,看下水壓還是不是高壓,如果不是,要按高壓,如果是修刀時,低壓繼續(xù)【12】機床保養(yǎng)①存線桶的線兩小時就要去看一次,②導(dǎo)電塊,四天左右移一次位,拆眼模后要清洗移位一次,清洗下機頭時別弄丟或損壞鍋形密封圈，并安裝正確。換眼模流程：把要換的線拿下來→按Z+把機頭抬高一點→按FREE把穿線管拉下來→用六角尺和開眼模的工具換穿線管上的眼?！昧浅甙焉蠙C頭的眼模換下來，上眼模由兩個半圓安裝上眼模時口大的面必須朝上→按眼模開關(guān)看是否靈活→用六角尺和開眼模工具把下機頭的眼模換下來→換好后把上下機頭的導(dǎo)電塊輕輕移一下位→把換下來的眼模用K200清洗；〔換上下眼模時上下機頭蓋和眼模要用K200清洗〕。⑥保證水箱里有足夠的水才可以開機，否那么泵易損壞。⑦關(guān)機前或開機后必須把線剪斷，才可以進行極限移動，以免張力測試出錯。⑧廢絲、碎布等條塊狀物品不能掉入水箱中，以免造成水泵堵塞。⑨,要換新過濾器樹脂比抵抗>,要換新樹脂⑩上下噴水嘴 如果劃傷和破損需更換，有污臟那么需清洗保證氣的壓力在使用范圍內(nèi)，切保持枯燥，定時壓縮機里面的放水【13】其它：①機床TD_TL要測三次有關(guān)設(shè)定此工件四面分中操作流程：穿線,工件和機頭的水吹干,用0檔在①處X-碰火花校工件X軸的垂直，用U+或U-調(diào)節(jié)，如果上面有火花，點動U+；下面有火花點動U-，要快，上下火花一致后馬上按紅色中止鍵→ACK解除報警。火花不要燒太長時間了，不然工件外面火花痕太深，客戶會投訴再用同樣的方法用1檔在①處旁邊的一點調(diào)節(jié)X軸的垂直，要上下火花一致。感覺可以了，按A-4把G54—G59的UV全部清零。機頭移到②處Y-碰火花校工件Y軸的垂直，用V+或V-調(diào)節(jié)，如果上面有火花，點動V+；下面有火花點動V-，上下火花一致后馬上按紅色中止鍵→ACK解除報警。再用同樣的方法用1檔在②處旁邊的一點調(diào)節(jié)Y軸的垂直，要上下火花一致。感覺可以了，按A-4把G54—G59的UV全部清零。在③處Y-碰火花,上下火花一致馬上按紅色中止鍵→ACK解除報警→在MDI中輸入:G97XY→按綠色執(zhí)行鍵→機頭移到④處Y-碰火花,上下火花一致后馬上按紅色中止鍵→ACK解除報警→在MDI輸入:KX*.*KY*.*下一行G126下一行G92XY→按綠色執(zhí)行鍵,這時工件的旋轉(zhuǎn)就做好了.在⑤處MDI輸入:G01Y-3.→按綠色執(zhí)行鍵→觀看火花,上下火花一致后馬上按紅色中止鍵→ACK解除報警MDI輸入:G92Y→按綠色執(zhí)行鍵→機頭移到⑥處MDI中輸入:G01Y-3.→按綠色執(zhí)行鍵→觀看火花,上下火花一致后馬上按紅色中止鍵→看下機臺顯示的Y軸坐標數(shù)據(jù)是多少,相差一兩個秒的話,說明旋轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)很正確,(否那么要用G127解除旋轉(zhuǎn)重新打旋轉(zhuǎn))→ACK解除報警MDI輸入:G92Y→按綠色執(zhí)行鍵→機頭移到⑦處MDI中輸入:G92X下一行G01X-3.→按綠色執(zhí)行鍵→觀看火花,上下火花一致后馬上按紅色中止鍵→MDI輸入:G92X→按綠色執(zhí)行鍵→機頭移到⑧→按綠色執(zhí)行鍵→觀看火花,上下火花一致后馬上按紅色中止鍵→看下機臺顯示的X軸坐標數(shù)據(jù)是多少,相差一兩個秒的話MDI輸入:G92X→按綠色執(zhí)行鍵(如果太多的話,重新碰一點再看)機頭移到⑨處(小心上機頭碰到壓板了)MDI中輸入:G01X3.→按綠色執(zhí)行鍵→觀看火花,上下火花一致后馬上按紅色中止鍵看下機臺顯示的X軸坐標數(shù)據(jù)是多少,心中記住小數(shù)點后面的四位數(shù),機頭移到⑨處旁邊,再碰一次,兩次誤差不大的話,→在MDI中輸入:G192X→按綠色執(zhí)行鍵機頭移到⑩處(小心上機頭碰到壓板了)MDI中輸入:G01Y3.→按綠色執(zhí)行鍵→觀看火花,上下火花一致后馬上按紅色中止鍵看下機臺顯示的Y軸坐標數(shù)據(jù)是多少,心中記住小數(shù)點后面的四位數(shù),機頭移到⑩處旁邊,再碰一次,兩次誤差不大的話,→在MDI中輸入:G192Y→按綠色執(zhí)行鍵→在MDI中輸入:XY→按綠色執(zhí)行鍵,機頭就會走到工件的中心→在MDI中輸入:G59G92XY好了,工件分中分好了,調(diào)程式加工就是了.碰數(shù)時注意要點：無代碼→設(shè)定→手動校垂直①第一次用1檔，第二次微調(diào)時用2檔；G01①C777；②XY后面輸入數(shù)據(jù)孔分中①C777；②眼模要關(guān)三點分圓①C777；②眼模要關(guān)；③走線；④用2檔ST①C777；②眼模要關(guān)；③走線；④用2檔G80①C777；②眼模要關(guān)；③走線；④XY面只用輸入+-號即可如果你想學(xué)沙迪克慢走絲或慶鴻慢走絲技術(shù)可以聯(lián)系袁師傅UTY編程根本操作流程步驟：文件→翻開→文件種類DXF→格子原點設(shè)置→格子顯示設(shè)置→格子顯示口→點設(shè)置→捕捉中心→中心→格子原點設(shè)置→原點設(shè)置→鼠標左鍵點擊要添加中心點的位置，設(shè)哪里就點哪里→測定解析→要素特性→點擊設(shè)置中心點的邊緣→出現(xiàn)英文對話框→看CenterCoordinatex…>0就可以了→可編程了.再描畫：刷新；捕捉中心：捕捉中心→中心→格子原點設(shè)置→原點設(shè)置→點擊要添加中心的的邊緣；格子原點設(shè)置：格子原點設(shè)置→格子顯示設(shè)置→格子顯示→把□格子顯示的勾勾去掉→設(shè)置；線切割加工定義：凹模(即內(nèi)孔)→條件變更→更改加工條件→加工方向?qū)?yīng)第一刀進刀方向(L為G41,R為G42)→切入量不改(設(shè)為0就可以了)→切剩量為落料的地方，→回避高度無用→全圓接近角度一般設(shè)45度(只對圓孔有效)→接近種類→選line→全體Taper角度〔1ST〕→全體Taper角度〔精加工〕→全體Taper方向(I為上大,E為下大)→下擴張→主程序面距離設(shè)TP值→點OK→條件對話框→Water→Wire線型→Brass→Work材料→Thick厚度→Punch→Close貼面加工，Open懸空加工→Cond割幾刀一般3Timesup→Find〔F〕→刀數(shù)3Times→OK→點選線割圖形→點選進刀孔→點要進刀的邊〔注：對于圓孔來說點3次可編程〕→NC數(shù)據(jù)生成→設(shè)置NC文件名→OK。接近種類：Line直線進刀，arcl圓弧進刀1，arcl圓弧進刀2，vertex端點進刀；一般選Line直線進刀選Line直線進刀后圓弧接近半徑圖框無效，如果選其他，圓弧接近半徑要改；全圓接近角度：一般設(shè)45度；全體Taper角度〔1ST〕：也就是錐度，上面有錐度下面為直身的全體Taper角度〔1ST〕內(nèi)要輸入錐度，全體Taper角度〔精加工〕輸入0，加為下面是直身，上下都有錐度的全體Taper角度〔1ST〕，全體Taper角度〔精加工〕都要輸入錐度；全體Taper方向：如果割直,內(nèi)孔錐補為下擴張，外形錐補為上擴張；主程序面距離TP：主程式面到床臺距離，如果是直身，一般為工件厚度。無屑加工：全體角度輸入0才可顯示,一般不用這個功能。無屑在程式中加刀.加工軌跡刪除：加工定義→軌跡刪除→捕捉全部→全部→框選要刪除圖形；小內(nèi)孔和無屑孔切剩量要改為0，不然編程編不出來；割孔：加工定義→凹?！亩x參數(shù)→更改條件→選要線割方孔整個形狀→點進刀孔→點進刀線在哪里進刀就點哪里→NC數(shù)據(jù)生成→設(shè)置NC文件名→OK；NC數(shù)據(jù)生成：NC文件名設(shè)置→翻譯加工工程自動改→加工工程中出程式方式英文的自己慢慢試；凸模=外形：線切割加工定義：加工方向：切落放在進刀線的哪個方向就選哪個,切落在左邊選L,切落在右邊選R切入量：不改切剩量：形狀寬度的20%以上；回避高度：；全圓接近角度：外形無用；接近種類：選line直線進刀，圓弧接近半徑無效；全體Taper角度〔1ST〕：可改；全體Taper角度〔精加工〕：外形不可改；全體方向：外形=上擴張；(I為上大,E為下大)點OK→Water→Wlre線型→Brass→Work材質(zhì)→Thick厚度→Punch→Close貼面加工或OpenU懸空加工→3timeUP→Find(F)→→3times→ChangeOffeet間隙→點要割的形狀邊緣→點進刀孔→再點接近進刀孔的邊→NC數(shù)據(jù)生成→設(shè)置NC文件名→OK;一件厚度相同的工件如果有內(nèi)孔和外形，要把ChangeOffeet間隙隨便改一下，改了才可區(qū)分出內(nèi)孔和外形兩組程序，不改全部為一組條件不好區(qū)分；17．開形狀：線切割加工定義→開形狀→更改加工條件→切入量，切剩量不改→補正方向選第一刀進刀的補正方向→全體方向和補正方向一致→→點OK→Water→Wlre線型→Brass→Work材質(zhì)→Thick厚度→Punch→Close貼面加工或OpenU懸空加工→3timeUP→Find(F)→→3times→ChangeOffeet間隙→點要割的形狀邊緣→點進刀孔→再點接近進刀孔的邊→NC數(shù)據(jù)生成→設(shè)置NC文件名→OK;編出的程式要檢查第一刀的補正方向和錐度方向,切記.：上下異形的上下兩個形狀的進線長度和退刀要一樣長，并且上形狀段數(shù)一樣〔CAD里面處理好〕編內(nèi)孔上下異形：線切割加工定義→上下異形→→補正方向設(shè)成第一刀進刀方向〔選L第一刀補正方向為G141，選R第一刀為G142〕→TP〔臺面到上面的形狀高度〕→TN〔臺面到下面的形狀高度〕→點線割上面的形狀→點起割孔→點進刀點→點線割下面的形狀→點起割孔→點進刀點→點加工的第一刀加工時所走的方位〔如果選的是L，內(nèi)孔時點進刀線的左方空白處；如果選R，內(nèi)孔時點進刀線的右方空白處〕→NC數(shù)據(jù)生成→NC文件名設(shè)置→OK。編外形開方式的上下異形：線切割加工定義→上下異形→→補正方向設(shè)成第一刀進刀方向〔選L第一刀補正方向為G141，選R第一刀為G142〕→TP〔臺面到上面的形狀高度〕→TN〔臺面到上面的形狀高度〕→點線割上面的開形狀→點線割下面的開形狀→點起割孔→點加工的方位〔如果選的是L，開形狀時點進刀線的左方空白處；如果選R，開形狀時點進刀線的右方空白處〕→NC數(shù)據(jù)生成→NC文件名設(shè)置→OK。編出的程式要檢查第一刀的補正方向和錐度方向,，G142和G42的原理相同。①看第二刀的G140上一行有沒有H000，如果沒有，加一行H000；②每一刀的結(jié)尾G140是單獨一行，把G140和下一行的退刀線合并成一行，例如：;③如果上下形狀的進刀線不在一條線上，那么在每一刀開頭的H000下一行，:;在每一刀結(jié)尾的H000上一行，:;〔程序編好后〕：捕捉全部→全部→線切割加工定義→局部Taper〔錐度〕→點編好程的軌跡路線→1STTaper角度設(shè)置→點OK→如果還有有錐度的點擊需要錐度的線，沒有就不用點，進刀線不要點。1ST設(shè)置后精加工自動改，精加工設(shè)置后1ST不自動改，根據(jù)需要手動改；〔編好程序后〕：上下同R時點擊線切割加工定義，上下指定R，出現(xiàn)英文對話框，輸入0，回車，框選或點選，NC數(shù)據(jù)生成，設(shè)置NC文件名，翻開保存的NC文件，上下R不同可以程序內(nèi)改?！簿幒贸绦蚝蟆常狐c指定R取消→框選或點選→哪個R角不要點哪個。UYT編出的程式，雖可用，但里面有些地方要做一些改進會更好用，就如同衣服可以穿,還要合身才最好,要更改的地方如下：改C條件即電參數(shù)據(jù)粗割C001中，0N可適當改為10～12，MAO一般改為243，253，242，252，262等，SV改為25，一般在20～28之間，T20到50以上的料，SF改為50，小于T20的料SF可改為60，70，大于60的料，以按檢索出來的用。所有粗割線速WS均可改為100第二刀C002，SV，如果是內(nèi)孔不改，外形SV改為38～42左右，以防外形加工出來的中間小兩頭大的情況出現(xiàn)。其余不改第三刀全部不要改QAIC智能轉(zhuǎn)角，內(nèi)孔刪除不要，外形不要刪除，要用。如果內(nèi)孔是圓孔并且是多少孔的程式,圓孔的起割有G92X0Y0的話，,T85替換為T85G27內(nèi)孔G50替換為G50SF300,這是為了讓退刀快一點,外形不要改.內(nèi)孔切落前的暫停M00替換為M00C25(C25的條件可以提前存在COND文件中,條件適合撿料時的弱條件)外形每一刀退刀G40的下一行,廷時5秒讓退刀退到位.內(nèi)孔每一種新的大小不一樣要配孔的,在這個孔結(jié)束以后,T90后面加一行M00,提醒要配孔.如果程式里就只有一個孔或外形,生成的程式是G54;G90;G92X*.*Y*.*Z*.*,那么可以改為G54G90G00X*.*Y*.*UTY編出的外形程序,用第5行的PUNCH-cutatlast(fine)生成程式,外形粗割精修完后,T90;G00X*.*Y*.*;T91粗割線口,,這時要刪程式:把T90;G00X*.*Y*.*;T91刪除,第一刀刪去,留下T84;C001,再把第三刀刪去,只留下第二刀,把第二刀的H002改為H001,改孔的無屑程式:如果一個孔要做無屑,那么編程時,,要做幾刀無屑就把第一刀復(fù)制幾次圓孔:￠￠,H400,H260￠,H260￠后面的粗割補正按正常加工時的內(nèi)孔補正H190等等其余幾刀補正是:～,H400,H260,～,H260,.注：加工內(nèi)孔：上小下大順時針G52G42逆時針G51G41上大下小順時針G51G42逆時針G52G41加工外形：上大下小順時針G51G41逆時針G52G42上小下大順時針G52G41逆時針G51G42開形狀的補正方向和錐度方向與外形相同無錐度要求時，只用錐補，內(nèi)孔和外形，每一刀G42G52在一起，G41G51在一起碰數(shù)時注意要點：無代碼→設(shè)定→手動校垂直①第一次用1檔，第二次微調(diào)時用2檔；G01①C777；②XY后面輸入數(shù)據(jù)孔分中①C777；②眼模要關(guān)三點分圓①C777；②眼模要關(guān)；③走線；④用2檔ST①C777；②眼模要關(guān)；③走線；④用2檔G80①C777；②眼模要關(guān)；③走線；④XY面只用輸入+-號即可如果你想學(xué)沙迪克慢走絲或慶鴻慢走絲技術(shù)可以聯(lián)系袁師傅沙迪克常用指令：M指令 M00 程序暫時停止M00； M01 程序在一定條件下暫時停止 M02 程序終止 表示主程序結(jié)束 M05 無視接觸感知 只是與M05在同一BLOCK的指令在移動中、無視接觸感知 M06 加工過程為無放電移動 執(zhí)行該動作時，接觸感知功能有效 M98 調(diào)用子程序 M99 子程序結(jié)束 程序返回到主程序，繼續(xù)執(zhí)行主程序 M199 Q文件結(jié)束 程序返回到調(diào)用Q命令的主程序，然后繼續(xù)執(zhí)行主程序T指令 T84 高壓水 T85 低壓水 T89 噴水加工 T94 浸水加工 T90 自動剪線 T91 自動穿線SODICK線切割機指令一覽表指令 功能 輸入格式 備注G指令 G00 空跑移動 G01 直線 G02 順時針圓弧 G03 逆時針圓弧 G04 延時 G04X-- G05 X鏡像變換 G06 Y鏡像變換 G09 鏡像取消 G22 軟件限位ON 各軸可動范圍的數(shù)據(jù)，事先在設(shè)定*動作中設(shè)置，范圍由機械坐標指定 G23 軟件限位OFF G26 圖形旋轉(zhuǎn)ON 把某一特定形狀循環(huán)旋轉(zhuǎn)可以生成所希望的形狀 G27 圖形旋轉(zhuǎn)OFF G40 電極半徑補償取消 G140 取消上下異形補償 G41 電極半徑向左補償 G141 上下異形左補償 G42 電極半徑向右補償 G142 上下異形右補償 G50 取消錐度傾斜 TP編程面到床臺面的距離，TN輔助面到床臺的距離。 G51 錐度向左傾 G52 錐度向右傾 G54~G598 工作坐標系0~95 G54~G59````G954~G958G959機械坐標 G80 移動至接觸感知 G80{軸}{方向±} G80X+Y+：450方向前進(碰數(shù)據(jù)時要走線，條件用C777〕 G81 移動到機械極限 G81{軸}{方向±} G82 移動到原點和現(xiàn)在位置的一半處G82{軸} G90 絕對坐標指令 ABS G91 增量坐標指令 INC G92 設(shè)定坐標原點的指令 設(shè)定現(xiàn)在調(diào)用工作坐標系里的坐標值 G97 設(shè)定坐標系原點的指令 設(shè)定除機械坐標系里以外坐標系的坐標值 G126 坐標旋轉(zhuǎn)ON 在G959〔機械坐標系〕里不能使用 G127 坐標旋轉(zhuǎn)OFF G132 干預(yù)回避ON 在進行電極半徑補償調(diào)整后，假設(shè)加工比這還小的凹行狀態(tài)時，程序軌跡和補償軌跡不一樣，會發(fā)生熔蝕現(xiàn)象。用此指令可防止產(chǎn)生該現(xiàn)象 G133 干預(yù)回避OFF JUPM****跳到N****開始加工 如果你想學(xué)沙迪克慢走絲或慶鴻慢走絲技術(shù)可以聯(lián)系袁師傅沙迪克編程要學(xué)的內(nèi)容：前兩天學(xué)根本的CAD繪圖命令PressCAD之快捷鍵與功能鍵L直線(，2.@長度<角度)C圓B矩形A圓弧編輯指令:AR陣列CO復(fù)製(,)F倒圓角(再輸入R,輸半徑)CHA倒直角(再輸入D,輸入長度)E刪除EX延伸(,)BR打斷(,)M移動MA性質(zhì)複製MI鏡像O偏移RO旋轉(zhuǎn)(,)RE重生SC縮放TR修剪X炸開AJ串接(,)ML中心線OP單邊偏位CR旋轉(zhuǎn)複製CD改變圓直徑W寫塊(把圖形中的一局部圖另存一個文件)UCS--OR改變坐標系原點FI篩選K刪重復(fù)線ET刪除文字DM刪除尺寸尺寸標注指令:DD直徑RD半徑HD垂直(,)LD斜線(,)AD角度D標注樣式ST文字樣式點捕捉功能:F1端點,交點,圓心Ctrl+1中點,四分之一點Ctrl+2垂點Ctrl+3切點第三天把前兩天教的再用一用學(xué)下面的圖檔處理命令WT編程式WE編程設(shè)置DDD路徑模擬第四天學(xué)處理圖檔先看圖檔：,是五金模還是塑膠模,還是模具來著,知道個大概割幾刀？間隙怎么放公差是多少有沒有東西配的配的東西多大？測量一下,否那么要換線加工.怎么裝夾會不會變形如果有兩個以上的廢料,程式里面要手工加一個M00編程:統(tǒng)贏和UTY進刀方式,直線進刀還是弧進弧出進刀線,:先全開粗完再修刀,粗割一個馬上修刀再割下一個. 如果你想學(xué)沙迪克慢走絲或慶鴻慢走絲技術(shù)可以聯(lián)系袁師傅慶鴻機操機流程架好模：一般的模要校平面，平面在2個絲以內(nèi)為好，壓板壓好，螺絲要鎖緊。定機高：機頭移到工件最高處→降機頭，→連接兩次燈會亮,如果不亮,再連接,一直燈亮為止,燈亮說明機頭高度已鎖→MAN→F2→輸入“Z〞→按回車,Z軸的坐標會清零降下機頭。校工件垂直：吹干機頭和工件的水→穿線→加工條件設(shè)置為E777→把機頭移到要校垂直的地方→降下機頭→按→按閃電→按POS〔三個燈要全部亮〕→選要移動到的方向→ML檔→馬上翻開UV檔，燈亮→根據(jù)所看到的上下火花情況，按調(diào)節(jié)火花[向X+碰時，發(fā)現(xiàn)上面火花多按U-，發(fā)現(xiàn)下面火花多按U+；向X-碰時，發(fā)現(xiàn)上面火花多，按U+，發(fā)現(xiàn)下面火花多按U-；向Y+碰時，發(fā)現(xiàn)上面火花多，按V-，發(fā)現(xiàn)下面火花多，按V+；向Y-碰時，發(fā)現(xiàn)上面火花多，按V+，發(fā)現(xiàn)下面火花多，按V-]，直到火花上下一致→按紅色暫停鍵→關(guān)UV檔，燈要滅才行,再用L檔〔也就是最慢的那一擋〕，再校一次火花，火花上下一致后→MAN→F2→輸入‘UV’→按Enter回車鍵，這時UV清零。用同樣的方法校另一面的垂直，火花一致后，UV清零。機頭移到工件的長邊，在準備打旋轉(zhuǎn)的軸→→選方向→碰好停止后不要移動→MAN→F9→光標移到“機臺起始位〞，置設(shè)相應(yīng)的數(shù)據(jù)→光標移到“角度量測點0〞→輸入“C〞→按回車→機臺移開工件另一點→→選方向→碰好停止后機頭不要移動→F9→光標移到“角度量測點1〞→輸入“C〞→按回車→光標移到“X-軸角度〞→輸入AR→按回車→F2→光標