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文檔簡介

新產(chǎn)品工藝控制程序一、目的新產(chǎn)品質(zhì)量符合顧客的要求二、范圍適用于公司新產(chǎn)品的工藝文件的制定、評審、驗證、實施和更改三、職責1、技術(shù)副總負責新產(chǎn)品工藝方案的批準2、技術(shù)部負責編制工藝方案、工藝文件。3、設(shè)備部負責工裝制造4、質(zhì)檢部負責工藝驗證和工裝驗證。5、生產(chǎn)車間負責工藝的實施。四、工作程序1、工藝方案設(shè)計（1）產(chǎn)品的工藝方案是指導產(chǎn)品工藝準備工作的依據(jù)，工藝方案應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時充分考慮生產(chǎn)周期、成本、環(huán)境保護。（2）工藝方案設(shè)計依據(jù)產(chǎn)品圖樣和有關(guān)技術(shù)條件企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)條件國內(nèi)外同類產(chǎn)品的技術(shù)情報（3）工藝方案的內(nèi)容明確工藝原則確定工裝的明細表繪制零件工藝流程專用工裝的設(shè)計、制造意見確定適宜的工藝參數(shù)的試驗意見（4）工藝方案的評審：由技術(shù)部負責組織相關(guān)單位領(lǐng)導，工藝人員、質(zhì)量管理人員、質(zhì)檢人員，主要操作者等對工藝方案進行評審，并確定最佳方案。2、工藝方案的批準：技術(shù)部對選定的工藝方案進行修改、完善，經(jīng)有關(guān)部門會簽由技術(shù)部負責人審核后報技術(shù)副總批準。3、確定工藝路線根據(jù)批準的工藝方案以及產(chǎn)品明細表，相關(guān)圖紙等，由技術(shù)部編制工藝路線，有關(guān)單位進行會簽，由技術(shù)部審核確定后下發(fā)。4、編制工藝文件（1）產(chǎn)品圖樣和技術(shù)條件（2）批準的工藝方案（3）產(chǎn)品的實際生產(chǎn)條件（4）有關(guān)設(shè)備和工裝資料（5）相關(guān)的工藝標準（6）國內(nèi)外同類產(chǎn)品的技術(shù)情報基本要求：正確性、完整性、統(tǒng)一性工藝文件的確定：經(jīng)有關(guān)單位會簽后，由技術(shù)部審核、技術(shù)副總批準。工藝批準后，即可在正式生產(chǎn)中分發(fā)使用。5、工藝的驗證對于新產(chǎn)品，在投入批量生產(chǎn)后對其工藝規(guī)程和專用工裝進行驗證，以確認工藝規(guī)程和工藝準備

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