管道防腐安全操作規(guī)程

管道防腐安全操作規(guī)程一、材料工具預(yù)備工作：膠帶〔內(nèi)帶、外帶、防腐膠、大布、鋼絲刷、沙紙、板刷、刀片、電火花掃描儀。二、步驟：1、檢查工作現(xiàn)場(chǎng)是否具備操作條件。2、去除管道上油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。3、涂底漆。4、纏繞膠帶。5、電火花掃描。6、準(zhǔn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)回填。三、工藝說(shuō)明1、GF—84絕緣防腐膠帶進(jìn)展防腐工程，由底漆、內(nèi)帶和外帶配套使用。膠帶寬度依管徑大小而定，D108及以上管徑用100mmD10875mm膠帶。2裝剛剛外表處理標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的sa21/2級(jí)。如不具備條件時(shí)，可實(shí)行手工除銹，外表光滑度應(yīng)到達(dá)st3〔除銹后必需經(jīng)工程監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表檢查合格簽字后，才能涂底漆。3、涂底漆應(yīng)遵照以下規(guī)定：底漆涂刷前，必需用干布沁汽油將已除銹完畢管道上的浮銹、水汽、油污、擦去。底漆在容器中應(yīng)當(dāng)攪拌均勻，直至沉淀薄膜，待底漆干到“手觸發(fā)粘”即可纏帶。底漆涂刷前，應(yīng)參加稀釋劑，調(diào)到適當(dāng)稠度，調(diào)制時(shí)應(yīng)注意安全，防止著火。4、纏繞膠帶應(yīng)符合以下要求：膠帶卷時(shí)溫度應(yīng)高于5℃，有溫度低于5度時(shí)，應(yīng)實(shí)行加溫措施，保證防腐層質(zhì)量符合要求，有風(fēng)沙天氣不易施工。纏帶，始端搭接長(zhǎng)度不少于1/4周長(zhǎng)且不少于100mm，纏繞各層間應(yīng)同向平行，不得有扭由、空包、折皺，并把帶端壓貼不得翹起。加強(qiáng)級(jí)做法：一層底漆，一層內(nèi)帶，帶間搭接寬度為50%膠帶寬度，一層外帶，帶間搭接寬度20mm。工廠預(yù)制纏帶管端必需留150±10mm長(zhǎng)光管，以備焊接。5連接部位和焊縫處應(yīng)使用膠層厚、基膠薄的補(bǔ)口，膠帶施工工應(yīng)符合前面的要求。補(bǔ)口層與原涂層搭接寬度應(yīng)大于100mm。補(bǔ)口處的鋼管上及各層膠帶間涂刷與膠帶相容的底膠。在補(bǔ)口纏帶時(shí)，先在接口部位纏一層膠帶作保護(hù)層，然50%膠帶寬度正常纏帶施工。安全留意事項(xiàng)：12、雨、雪天氣及四級(jí)風(fēng)以上的氣候條件下不宜進(jìn)展防腐露天作業(yè)，特別狀況時(shí)應(yīng)設(shè)防雨、防風(fēng)設(shè)施。380%，未固化的防腐管道應(yīng)防止雨水侵蝕。4、溝內(nèi)防腐時(shí)，工作點(diǎn)應(yīng)便于操作，并依據(jù)土質(zhì)和地下水狀況確定是否實(shí)行防止塌方措施。5、膠帶纏繞完畢后，應(yīng)用電火花掃描儀進(jìn)展檢測(cè)，是否有破損點(diǎn)。6、檢測(cè)完畢后，應(yīng)即時(shí)對(duì)管線進(jìn)展回填。自然氣管道帶氣對(duì)接或更換管道安全操作規(guī)程1、自然氣帶氣作業(yè)對(duì)接〔碰口〕或更換管道前，操作人員應(yīng)先對(duì)快速，確保對(duì)接〔碰口〕時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2、參與施工的操作人員必需生疏自己的工作，明確責(zé)任，放散操〔閥門的開(kāi)、關(guān)〕要做到心中有數(shù)。3、確保接線〔碰口〕時(shí)通信聯(lián)絡(luò)暢通，必需攜帶足夠的通信工具。4、預(yù)備必要的搶險(xiǎn)機(jī)具和設(shè)備以及接線所用的儀器材料，施工時(shí)必需使用防爆工具。5、作業(yè)點(diǎn)和每一放散點(diǎn)均應(yīng)配備消防設(shè)施。6100帕或300當(dāng)管道內(nèi)消滅負(fù)壓時(shí)，必需重對(duì)管內(nèi)氣體進(jìn)展轉(zhuǎn)換，取樣合格前方可動(dòng)火。7、操作區(qū)10為中心，半徑20米以上的施工安全區(qū)，氧氣瓶、乙炔瓶必需放10米以外。8、操作時(shí)必需有人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員對(duì)操作要推斷準(zhǔn)確。9、建管道內(nèi)空氣未