廣東超高層框架核心筒結(jié)構(gòu)大廈施工組織設(shè)計中建

目錄HYPERLINK\l"_Toc328553613"第一章編制說明及工程概況⑤、穿有防水要求的的樓板（如廚廚房、衛(wèi)生間間等）套管安安裝：（4）預(yù)埋件安裝1）水泵基礎(chǔ)預(yù)埋件件：待設(shè)備選選定型號核實(shí)實(shí)相關(guān)尺寸后后配合水泵基基礎(chǔ)施工，預(yù)預(yù)埋件的位置置詳見施工圖圖和水泵隔震震及安裝。2）施工安裝支架用用預(yù)埋件：如如下圖：（5）給水管道暗敷1）管道在穿越墻壁壁、樓板、及及嵌墻暗敷時時，應(yīng)配合土土建專業(yè)留洞洞留槽。在土土建建筑墻體體砌筑完畢后后，墻面未抹抹灰前，按施施工圖、潔具具尺寸要求、技技術(shù)交底的管管道標(biāo)高與走走向在墻體上上進(jìn)行劃線，然然后用切割機(jī)機(jī)沿線將管槽槽切出，嚴(yán)禁禁亂剔亂鑿的的現(xiàn)象出現(xiàn)，墻墻體管槽表面面必須平整，無無尖角等突出出物。墻槽寬寬度可為管道道外徑加40～60mm，深深度可為外徑徑加15～30mm。當(dāng)當(dāng)橫向開槽管管槽長度大于于1.5m時，應(yīng)應(yīng)征得結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計人的同意意。管道在墻墻槽內(nèi)應(yīng)設(shè)管管卡，管卡間間距宜采用1.2～1.5m。2）管道安裝時，根根據(jù)管道設(shè)計計圖紙及相應(yīng)應(yīng)潔具的要求求，進(jìn)行下料料，將管道安安裝在事先剔剔好的管槽內(nèi)內(nèi)，用管槽內(nèi)內(nèi)支架將管道道固定，保持持管道橫平豎豎直。安裝完完成后再進(jìn)行行水壓試驗(yàn)，直直至驗(yàn)收合格格后，先用M10水泥砂漿將將管配件固定定，待其強(qiáng)度度達(dá)到50%后，再用M7水泥砂漿將將管槽全部填填實(shí)。熱水管管道在管道四四周嵌填彈性性阻燃材料后后再封堵，以以利管道的熱熱脹冷縮。（6）管井預(yù)留洞口將管道設(shè)計圖紙中中的管井及設(shè)設(shè)備洞口與結(jié)結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行對對照，同時對對管井內(nèi)的管管道進(jìn)行綜合合布置，用以以明確管井大大小是否符合合管道安裝的的要求；對設(shè)設(shè)備參數(shù)進(jìn)行行復(fù)核，明確確設(shè)備洞口是是否能順利通通過設(shè)備，在在預(yù)留洞口預(yù)預(yù)留的空間內(nèi)內(nèi)，不允許其其他專業(yè)的管管線占用，保保證預(yù)留洞口口的暢通性和和無阻性，在在預(yù)留洞口明明確標(biāo)識出來來之后，繪制制一套預(yù)留洞洞口預(yù)留圖，表表明尺寸大小小，位置，交交由設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理部門進(jìn)行行審核，得到到明確答復(fù)后后，交由結(jié)構(gòu)構(gòu)施工方組織織施工，機(jī)電電安裝派專人人進(jìn)行預(yù)留洞洞口的檢查、復(fù)復(fù)核，并形成成檢查記錄。保保證預(yù)留洞口口的準(zhǔn)確性。電氣工程預(yù)留預(yù)埋埋（1）鋼管預(yù)留預(yù)埋1）管道預(yù)制加工：：根據(jù)施工圖紙要求求的實(shí)際尺寸寸將管線切斷斷。大批量的的管線可以采采用纖維增強(qiáng)強(qiáng)砂輪片進(jìn)行行切割；小批批量的鋼管一一般采用鋼鋸鋸進(jìn)行切斷；；當(dāng)用割管器器時，管口易易產(chǎn)生內(nèi)縮，要要用鉸刀或銼銼刀刮（銼）光光處理。管彎加工可以采用用冷煨法。管管徑25mm及以下時，可可使用手扳煨煨管器；管徑徑32mm及以上時，可可使用液壓彎彎管器。暗配配線管彎曲半半徑，常規(guī)不不應(yīng)小于管外外徑的6倍；埋入地地下或混凝土土結(jié)構(gòu)內(nèi)，其其彎曲半徑不不應(yīng)小于管外外徑的10倍。套絲一般采用套絲絲板來進(jìn)行，管管徑＜SC20的管子應(yīng)分分兩板套成，管管徑≥SC25的管子應(yīng)分分三板套絲。進(jìn)進(jìn)入盒、箱的的管子其套絲絲長度不宜小小于管外徑的的1.5倍。管線間間連接時，套套絲長度一般般為管箍長度度的1/2加2～4扣，需要退退絲連接的絲絲扣長度為管管箍的長度加加2～4扣。2）測定箱、盒的位位置：根據(jù)設(shè)計圖要求確確定盒、箱軸軸線位置，以以土建彈出的的水平線為基基準(zhǔn)，掛線找找平，線墜找找正，標(biāo)出盒盒、箱實(shí)際尺尺寸位置。3）固定箱、盒：a樓板：一個燈位盒盒用不少于2根鐵釘固定定線盒坐標(biāo)，用用火燒絲將其其線盒綁扎在在鐵釘間，使使其牢固不移移位，并且貼貼模。示意圖圖如上：b墻體：現(xiàn)澆混凝土土墻，固定線線盒、箱采用用支架固定，線線盒上、下方方點(diǎn)焊不小于于Φ8的鋼筋將線線盒上下邊定定位在插座相相應(yīng)的坐標(biāo)位位置上，開關(guān)關(guān)、插座距地地標(biāo)高按圖紙紙標(biāo)高提高115mm，以以確保由于施施工誤差造成成的負(fù)向偏差差，線盒口出出土建墻體外外表面3-5mm（出出鋼筋外皮為為20mm），以以確保土建大大模板夾模后后，線盒緊貼貼模板。4）管線敷設(shè)：a水平管線超過下列列長度，應(yīng)加加裝接線盒，其其位置應(yīng)便于于穿線。無彎彎時，30mm；有一個彎彎時，20mm；有二個彎彎時，15mm；有三個彎彎時，8m。b垂直管線超過下列列長度，應(yīng)加加裝接線盒。管管內(nèi)導(dǎo)線截面面＜50mmm2，30m；管內(nèi)導(dǎo)線線截面＞70且＜90，20m；管內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線截面＞＞120且＜240,188m。c現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)管線敷設(shè)：：墻、柱內(nèi)管線敷設(shè)設(shè)：墻體內(nèi)的的配管應(yīng)在兩兩層鋼筋網(wǎng)中中沿最近的路路徑敷設(shè)，并并沿鋼筋內(nèi)側(cè)側(cè)進(jìn)行綁扎固固定，綁扎間間距不應(yīng)大于于1m。墻柱內(nèi)的的管線并行時時其管間距不不可小于25mm，以保證混混凝土填充保保證土建施工工質(zhì)量。頂板內(nèi)管線的敷設(shè)設(shè)：管徑不應(yīng)應(yīng)大于頂板混混凝土厚度的的1/2。并行的管管子間距不應(yīng)應(yīng)小于25mm，防止混凝凝土澆筑出現(xiàn)現(xiàn)空洞。超過過3KG的燈具應(yīng)預(yù)預(yù)先焊好吊桿桿。梁內(nèi)管線的敷設(shè)：：管線的敷設(shè)設(shè)應(yīng)盡量避開開梁。并行的的管子間距不不應(yīng)小于25mm，并應(yīng)與土土建協(xié)商適當(dāng)當(dāng)加筋。燈頭頭盒需設(shè)置在在梁內(nèi)，管線線順梁敷設(shè)時時，應(yīng)沿梁的的中部敷設(shè)。d墊層內(nèi)管線的敷設(shè)設(shè)：其保護(hù)層厚度不應(yīng)應(yīng)小于15mm。當(dāng)頂板上上為爐渣墊層層時，需沿管管線周圍敷設(shè)設(shè)水泥砂漿進(jìn)進(jìn)行防腐。e地面內(nèi)管線敷設(shè)：：敷設(shè)的管線需露出出地面時，其其管口距地面面的高度不應(yīng)應(yīng)小于200mm。多根管線進(jìn)入配電電箱時管線排排列應(yīng)整齊。如如進(jìn)入落地式式配電箱，其其管口應(yīng)高于于基礎(chǔ)面50～80mm。線管與設(shè)備連接時時，盡量將線線管直接敷設(shè)設(shè)至設(shè)備進(jìn)線線孔，如果條條件不允許，干干燥環(huán)境下，可可加金屬軟管管和成型連接接器連接，室室外或較潮濕濕環(huán)境下，可可在管口處加加防水彎頭，并并可靠跨接地地線。f砌塊墻內(nèi)管線敷設(shè)設(shè)：施工時除配電箱應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工圖圖設(shè)計定位預(yù)預(yù)留外，其余余管線應(yīng)在墻墻體砌好后進(jìn)進(jìn)行剔鑿。剔剔鑿的寬度應(yīng)應(yīng)不大于管外外徑加15mm，槽深不小小于管外徑加加15mm，接好盒（箱箱）管線后應(yīng)應(yīng)不小于M10的水泥砂漿漿進(jìn)行填充。5）管線連接：a管與管的連接：采用套管焊接，套套管的內(nèi)徑應(yīng)應(yīng)與連接管的的外徑相吻合合。套管連接接長度為連接接管外徑的1.5～3倍，其連接接示意圖如下下：b管與箱、盒的連接接：一般采用用鍍鋅螺母連連接，如采用用金屬護(hù)口，在在盒內(nèi)可不用用鎖緊螺母，但但入箱的管口口端必須加鎖鎖緊螺母。多多根管線同時時入箱時應(yīng)注注意其管端口口長度一致，管管口平齊。（2）電纜進(jìn)戶套管預(yù)預(yù)埋1）套管及鋼管架預(yù)預(yù)制：電纜進(jìn)戶管安裝前前，先用圓銼銼將管口內(nèi)壁壁銼光，將6mm止水板焊接接在距管口400mm處，雙面焊焊接。然后將將安裝在室內(nèi)內(nèi)的管口加熱熱擴(kuò)口成喇叭叭型。預(yù)埋進(jìn)進(jìn)戶管時，管管路較多，應(yīng)應(yīng)采用鋼管架架支撐。2）套管安裝：根據(jù)施工圖紙，利利用激光水平平儀對套管進(jìn)進(jìn)行定位，安安裝套管和支支架。安裝完完成后，再用用激光水平儀儀對套管坐標(biāo)標(biāo)，標(biāo)高進(jìn)行行校核，同時時保證套管坡坡度和室外散散水坡度相同同，然后固定定支架。所有進(jìn)戶管及止水水鋼板均與40×4鍍鋅扁鋼與與附近接地網(wǎng)網(wǎng)連接，接地地線焊接長度度不小于鋼筋筋直徑的6倍。3）管道支架及防腐腐：埋地電纜進(jìn)戶管內(nèi)內(nèi)外壁兩側(cè)及及支吊架均要要求刷瀝青防防腐漆，并進(jìn)進(jìn)行管口封堵堵。通風(fēng)空調(diào)預(yù)留預(yù)埋埋（1）通風(fēng)系統(tǒng)預(yù)留預(yù)預(yù)埋1）預(yù)埋于混凝土密密閉墻的管件件制作應(yīng)按照照FT－142執(zhí)行；穿人人防密閉墻預(yù)預(yù)埋風(fēng)管應(yīng)采采用δ≥3.0mmm普通鋼板板進(jìn)行密閉焊焊接，風(fēng)管與與法蘭焊接處處應(yīng)保證絕對對密閉不允許許漏風(fēng)，管件件中間要焊接接固定密閉盤盤，密閉盤采采用30×3mmm的扁鋼焊制制。管道在打打入墻里之前前內(nèi)外要清理理，除銹后刷刷環(huán)氧改性漆漆。2）對于樓層中剪力力墻上的預(yù)留留孔洞，根據(jù)據(jù)深化圖紙中中標(biāo)注的尺寸寸及標(biāo)高，預(yù)預(yù)制同墻體同同厚度的木盒盒。墻、板留留設(shè)直徑或?qū)拰捀叽笥?000mm的預(yù)預(yù)留洞時，要要協(xié)同結(jié)構(gòu)施施工，依據(jù)墻墻體配筋圖、預(yù)預(yù)留深化圖進(jìn)進(jìn)行鋼筋放樣樣、配料。鋼鋼筋綁扎時預(yù)預(yù)留出洞口大大小的尺寸，在在鋼筋預(yù)留洞洞口安裝提前前預(yù)制好的木木盒，核實(shí)標(biāo)標(biāo)高位置尺寸寸無誤后，交交由下一道工工序施工，在在施工的過程程中，絕對不不允許隨意切切割鋼筋的事事件發(fā)生。3）樓板預(yù)留洞口時時，也需提前前預(yù)制好要求求尺寸大小的的木盒，但木盒的的高度要大于于樓板澆筑的的厚度1000mm以上。4）風(fēng)管連墻板、樓樓板時明設(shè)預(yù)預(yù)留洞的規(guī)格格，明風(fēng)管設(shè)設(shè)定位置每邊邊加50mmm為正，預(yù)留留前嚴(yán)格核對對結(jié)構(gòu)預(yù)留洞洞的位置，對對偏的及時通通知調(diào)整，確確保位置正確確。5）預(yù)埋、預(yù)留孔、洞洞口要及時封封堵，特別是是豎管井預(yù)留留洞要做好安安全防護(hù)措施施。（2）空調(diào)水系統(tǒng)預(yù)留留預(yù)埋同給排水預(yù)留預(yù)埋埋。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確性的的保證措施風(fēng)管、橋架、母線線、管道等穿穿過防火樓板板、墻壁、樓樓板以及管道道暗敷在墻體體內(nèi)時，應(yīng)配配合建筑、結(jié)結(jié)構(gòu)工程預(yù)留留孔洞、槽及及預(yù)埋套管，避避免在結(jié)構(gòu)施施工完成后在在結(jié)構(gòu)、砌體體上開鑿、打打洞。（1）在工程開展之前前，各專業(yè)對對施工圖進(jìn)行行深化設(shè)計，編編制《預(yù)留預(yù)預(yù)埋清單》，標(biāo)標(biāo)明預(yù)埋件、預(yù)預(yù)埋套管、預(yù)預(yù)留孔洞的準(zhǔn)準(zhǔn)確坐標(biāo)。（2）特別強(qiáng)調(diào)由材料料采購部門及及時與設(shè)備供供貨商聯(lián)系，收收集相關(guān)設(shè)備備的安裝尺寸寸等資料，在在結(jié)構(gòu)施工前前掌握設(shè)備的的情況，索取取設(shè)備基礎(chǔ)、底底座圖，以便便進(jìn)行準(zhǔn)確的的預(yù)埋。（3）在施工過程中要要確保三查制制度（預(yù)留預(yù)預(yù)埋件安裝完完成還未澆筑筑混凝土前的的通查，澆筑筑混凝土過程程中的巡查和和拆除模板后后的復(fù)查）的的嚴(yán)格執(zhí)行，杜杜絕預(yù)埋件和和套管等的遺遺漏、堵塞和和移位等現(xiàn)象象發(fā)生。防雷接地工程施工工方案（1）防雷接地工程施施工基本要求求接地體（線）的焊焊接應(yīng)采用搭搭接焊，其搭搭接必須符合合下列規(guī)定：：1）扁鋼搭接長度不不小于其寬度度的2倍，三面施施焊（當(dāng)扁鋼鋼寬度不同時時，搭接長度度以寬的為準(zhǔn)準(zhǔn)）。2）圓鋼搭接長度不不小于其直徑徑的6倍，雙面施施焊（當(dāng)直徑徑不同時，搭搭接長度以直直徑大的為準(zhǔn)準(zhǔn)）。3）圓鋼與扁鋼連接接時，其搭接接長度不小于于圓鋼直徑的的6倍。4）扁鋼與鋼管，扁扁鋼與角鋼焊焊接時，為了了可靠焊接，除除在其接觸部部位兩側(cè)焊接接外，還應(yīng)焊焊以由鋼帶彎彎成的弧形（或或直角形）卡卡子。5）焊接焊縫應(yīng)平整整飽滿，不得得有咬肉、夾夾渣、焊瘤等等現(xiàn)象，焊縫縫嚴(yán)禁用砂輪輪打磨，焊接接部位藥渣應(yīng)應(yīng)及時清楚干干凈，并刷二二道防銹漆（埋埋地刷二道瀝瀝青漆）。（2）防雷接地工程施施工流程圖（3）接地體施工1）接地體安裝本建筑物按二類防防雷建筑設(shè)計計,利用底板基基礎(chǔ)內(nèi)上下兩兩層鋼筋中不不小于Φ16的兩根鋼筋筋按圖示走向向通長可靠焊焊接,（若不能利利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋則采用用40X4熱鍍鋅扁鋼鋼可靠焊接）,其接地電阻阻不大于1歐姆，如實(shí)實(shí)測滿足不了了要求，需增增打人工接地地極，建筑物物每層采用鋼鋼筋中不小于于Φ16的兩根鋼筋筋作均壓環(huán)，每每層豎井內(nèi)接接地干線與均均壓環(huán)連接；；本建筑保護(hù)護(hù)接地采用TN-S型保護(hù)方式式設(shè)置專用接接地線,所有正常情情況下，設(shè)備備金屬外殼、金金屬管、金屬屬構(gòu)件都應(yīng)可可靠接地；結(jié)構(gòu)施工過程中，要要按設(shè)計圖紙紙的要求，在在指定的位置置設(shè)置接地預(yù)預(yù)留板。接地地板與作為接接地引上線的的結(jié)構(gòu)主筋或或鋼柱焊接在基礎(chǔ)底板接地網(wǎng)網(wǎng)連接形成后后，對接地電電阻進(jìn)行第一一次測試，采采用符合IEC7881的三線測試試法（測量3次，取平均均值），測試試方法下頁。2）接地干線敷設(shè)a電梯井道內(nèi)接地干干線：利用剪力墻或柱內(nèi)內(nèi)兩根不小于于Φ16的鋼筋通焊焊作接地干線線引至電梯機(jī)機(jī)房,并與機(jī)坑內(nèi)內(nèi)預(yù)埋接地端端子和電梯機(jī)機(jī)房內(nèi)預(yù)埋接接地端子（160×1160×6接地鋼板,距地0.4m）做可靠電電氣連接,若不能利用用剪力墻或柱柱內(nèi)鋼筋則采采用40X4熱鍍鋅扁鋼鋼沿豎井通長長明敷。b強(qiáng)、弱電井（弱電電間）內(nèi)接地地干線：利用剪力墻或柱內(nèi)內(nèi)兩根不小于于Φ16的鋼筋通焊焊作接地干線線，并與井內(nèi)內(nèi)預(yù)埋接地端端子（160X1160X6接地鋼板,距地0.4m）做可靠電電氣連接，若若不能利用剪剪力墻或柱內(nèi)內(nèi)鋼筋則采用用40X4熱鍍鋅扁鋼鋼沿豎井通長長明敷。c設(shè)備房的接地干線線：利用剪力墻或柱內(nèi)內(nèi)兩根不小于于Φ16的鋼筋通焊焊作接地干線線,并與設(shè)備房房接地端子（160X1160X6接地鋼板,距地0.4m）做可靠電電氣連接,若不能利用用剪力墻或柱柱內(nèi)鋼筋則采采用40X4熱鍍鋅扁鋼鋼明敷。d從變配電所至強(qiáng)電電豎井內(nèi)的橋橋架上敷設(shè)一一條40×4mmm鍍鋅扁鋼，將將變配電所接接地與強(qiáng)電豎豎井內(nèi)接地相相連。弱電豎豎井內(nèi)的接地地線其下端應(yīng)應(yīng)與接地網(wǎng)可可靠聯(lián)接。金金屬電纜橋架架及其支架全全長不小于2處與接地（PE）干線相連連接。e當(dāng)接地線跨越建筑筑物變形縫時時，應(yīng)留有伸伸縮余量（做做成“Ω”型或在接地地線斷開處用用50mm2裸銅軟絞線線連接）。效效果圖如下：：（4）引下線施工1）利用柱子或剪力力墻內(nèi)兩根Φ16以上主筋通通長焊接作為為引下線，每每根引下線的的沖擊接地電電阻不宜大于于5Ω。引下線間間距不大于118m，引下下線上端與接接閃器焊接，下下端與接地裝裝置焊接。2）在引下線外墻處處距地0.55m設(shè)測試卡卡子，安裝測測試箱保護(hù)，在在箱蓋上做出出接地標(biāo)識。測測試點(diǎn)無設(shè)計計高度時，應(yīng)應(yīng)在距室外地地坪0.5mm處設(shè)置，效效果圖見下頁頁。（5）接閃器施工1）防直擊雷：在屋頂采用-255×4熱鍍扁鐵明明敷做避雷帶帶，屋面部位位利用幕墻鋼鋼結(jié)構(gòu)及金屬屬格柵與避雷雷帶連接作接接閃器，并將將突出屋面的的所有金屬構(gòu)構(gòu)件，如金屬屬桿、金屬通通風(fēng)管、屋頂頂風(fēng)機(jī)等均與與防雷裝置焊焊接連通以防防直擊雷。豎直敷設(shè)的金屬管管道及金屬物物頂端與防雷雷裝置（如避避雷帶）相連連接，底端與與防雷裝置（如如引下線或接接地引出端子子）接地網(wǎng)連連接，并在中中間每隔三層層將其與結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋連接一一次。（6）總等電位聯(lián)接1）總等電位由黃銅銅板制成，將將建筑物內(nèi)保保護(hù)干線、設(shè)設(shè)備進(jìn)線總管管、電纜金屬屬外皮、建筑筑物金屬構(gòu)件件進(jìn)行連接，總總等電位連接接板就近與接接地網(wǎng)連接，聯(lián)聯(lián)接線采用BV-1××25mm2。連接示意意圖見下：2）總等電位端子箱箱（MEB）與總計量量表或閥門的的聯(lián)接：在計計量表或閥門門兩端管道上上連接抱箍，管管道上連接抱抱箍的做法同同上，通過BVR-6mm2導(dǎo)線將兩抱抱箍連通，示示意圖見下：：3）總等電位端子箱箱（MEB）與金屬管管道的聯(lián)接：：采用抱箍連連接法，通過過抱箍與管道道連接，再與與接地線連接接，示意圖如如下：室內(nèi)裝飾裝修工程程施工方案本工程室內(nèi)裝飾裝裝修做法及界界面劃分如下下表：類型編號建筑用料界面劃分樓地面樓1汽車坡道100厚C20細(xì)細(xì)石混凝土內(nèi)內(nèi)配雙向鋼筋筋￠6＠200隨搗隨抹光光，上刻20寬10深凹槽中距100總包完成素水泥漿結(jié)合層內(nèi)內(nèi)摻建筑膠鋼筋混凝土坡道板板[地下室頂板板（-1.8000）至坡道之之間素土分層層夯實(shí)]樓2環(huán)氧樹脂地坪自流平環(huán)氧砂漿44~5厚總包完成，業(yè)主推推薦品牌或施施工單位環(huán)氧稀膠泥一道C20細(xì)石混凝土土，向排水溝溝找坡，最薄薄處100厚，最厚處200厚，（內(nèi)內(nèi)配雙向鋼筋筋￠6＠200隨搗隨抹光光）總包完成回填土（詳見結(jié)構(gòu)構(gòu)專業(yè)圖紙）基礎(chǔ)底板樓2a環(huán)氧樹脂地坪自流平環(huán)氧砂漿44~5厚總包完成，業(yè)主推推薦品牌或施施工單位環(huán)氧稀膠泥一道C20細(xì)石混凝土土，向排水溝溝找坡，最薄薄處50厚，最厚處100厚，（內(nèi)內(nèi)配雙向鋼筋筋￠6＠200隨搗隨抹光光）總包完成素水泥漿結(jié)合層內(nèi)內(nèi)摻建筑膠鋼筋混凝土樓板樓2b環(huán)氧樹脂地坪自流平環(huán)氧砂漿44~5厚總包完成，業(yè)主推推薦品牌或施施工單位環(huán)氧稀膠泥一道40厚C20細(xì)石混凝土土，（內(nèi)配雙向鋼筋￠￠6＠200隨搗隨抹光光）總包完成素水泥漿結(jié)合層內(nèi)內(nèi)摻建筑膠鋼筋混凝土樓板樓3細(xì)石混凝土地坪30厚1：2.5水泥砂漿找找平總包完成170厚C20細(xì)細(xì)石混凝土，內(nèi)內(nèi)配雙向鋼筋筋￠6＠200，隨搗隨抹抹光回填土（詳見結(jié)構(gòu)構(gòu)專業(yè)圖紙）基礎(chǔ)底板樓3a水泥砂漿地坪30厚1：2.5水泥砂漿找找平總包完成70厚C20細(xì)石混凝土土，（內(nèi)配雙向鋼筋￠￠6＠200隨搗隨抹光光）素水泥漿結(jié)合層內(nèi)內(nèi)摻建筑膠鋼筋混凝土樓板樓3b細(xì)石混凝土地坪防水層C20細(xì)石混凝土土，向排水溝溝找坡，最薄薄處50厚，最厚處100厚，（內(nèi)內(nèi)配雙向鋼筋筋￠6＠200隨搗隨抹光光）總包完成1.5厚聚氨酯防防水涂膜沿墻墻上翻150總包完成，業(yè)主推推薦品牌或施施工單位素水泥漿結(jié)合層內(nèi)內(nèi)摻建筑膠總包完成鋼筋混凝土樓板修修平樓4防滑地磚300×300地地磚，干水泥泥擦縫精裝修施工30厚1：3干硬性水泥砂漿150厚C20細(xì)細(xì)石混凝土，（內(nèi)配雙向鋼筋￠￠6＠200隨搗隨抹光光）總包完成回填土（詳見結(jié)構(gòu)構(gòu)專業(yè)圖紙）基礎(chǔ)底板樓4a防滑地磚（地下室、塔樓）300×300地地磚，干水泥泥擦縫精裝修施工30厚1：3干硬性水泥砂漿50厚輕骨料混凝土墊墊層總包完成鋼筋混凝土樓板樓4a防滑地磚（附樓）300×300地地磚，干水泥泥擦縫總包完成30厚1：3干硬性水泥砂漿50厚輕骨料混凝土墊墊層鋼筋混凝土樓板樓5石材面層20厚石材面層，稀水水泥漿擦縫，（以以精裝圖紙為為準(zhǔn)）精裝修施工30厚1：3干硬性水泥砂漿，表表面撒水泥粉粉150厚C20細(xì)細(xì)石混凝土，（內(nèi)配雙向鋼筋￠￠6＠200隨搗隨抹光光）總包完成回填土（詳見結(jié)構(gòu)構(gòu)專業(yè)圖紙）基礎(chǔ)底板樓5a石材面層20厚石材面層，稀水水泥漿擦縫，（以以精裝圖紙為為準(zhǔn)）精裝修施工30厚1：3干硬性水泥砂漿，表表面撒水泥粉粉50厚輕骨料混凝土墊墊層總包完成鋼筋混凝土樓板樓6水泥砂漿地坪面層（二次裝修定定）精裝修施工20厚1：3水泥砂漿找平層素水泥漿結(jié)合層內(nèi)內(nèi)摻建筑膠鋼筋混凝土樓板修修平樓7架空地板150高600xx600架空地板專業(yè)分包鋼筋混凝土樓板修修平樓830厚1：3水泥石屑總包完成素水泥漿結(jié)合層內(nèi)內(nèi)摻建筑膠鋼筋混凝土樓板修修平樓9地磚面層同質(zhì)防滑地磚，干干水泥擦縫精裝修施工30厚1：3干硬性水泥砂漿，表表面撒水泥粉粉1.5厚聚氨酯防防水涂膜沿墻墻上翻150總包完成，業(yè)主推推薦品牌或施施工單位30厚1：3水泥砂漿找平層兼兼找坡總包完成素水泥漿結(jié)合層內(nèi)內(nèi)摻建筑膠鋼筋混凝土樓板樓9a防滑磚帶防水層同質(zhì)防滑地磚，干干水泥擦縫，（以以精裝圖紙為為準(zhǔn)）精裝修施工30厚1：3干硬性水泥砂漿，表表面撒水泥粉粉1.5厚聚氨酯防防水涂膜沿墻墻上翻150總包完成，業(yè)主推推薦品牌或施施工單位30厚1：3水泥砂漿找平層兼兼找坡總包完成素水泥漿結(jié)合層內(nèi)內(nèi)摻建筑膠鋼筋混凝土樓板樓9b地磚面層同質(zhì)地磚，干水泥泥擦縫，（以以精裝圖紙為為準(zhǔn)）精裝修施工30厚1：3干硬性水泥砂漿，表表面撒水泥粉粉70厚輕骨料混凝土墊墊層總包完成鋼筋混凝土樓板樓10防靜電架空地板300高防靜電架架空活動地板板總包完成鋼筋混凝土樓板修修平（30層網(wǎng)絡(luò)機(jī)房地坪做做法詳樓12）樓11樓梯踏步（地下室、主樓部部分）防滑地磚，干水泥泥擦縫精裝修施工30厚1：3干硬性水泥砂漿素水泥漿一道內(nèi)摻摻建筑膠鋼筋混凝土梯段樓樓板總包完成樓11樓梯踏步（附樓部分）防滑地磚，干水泥泥擦縫總包完成30厚1：3干硬性水泥砂漿素水泥漿一道內(nèi)摻摻建筑膠鋼筋混凝土梯段樓樓板樓12保溫樓面帶防水層C20細(xì)石混凝土土，向排水溝溝找坡，最薄薄處40厚，最厚處100厚，（內(nèi)內(nèi)配雙向鋼筋筋￠6＠200隨搗隨抹光光）總包完成3厚改性瀝青防水卷卷材3厚配套高聚氯改性性瀝青防水涂涂膜20厚1:2.5水泥砂砂漿找平總包完成粉煤灰陶?；炷镣琳移?%,最低處厚30鋼筋混凝土樓板內(nèi)墻面墻1防霉內(nèi)墻水泥漆防霉內(nèi)墻水泥漆飾飾面總包完成，業(yè)主推推薦品牌8厚1：2.5水泥砂漿罩罩面總包完成12厚1：3水泥砂漿打底刷界面處理劑鋼筋砼墻或2000厚加氣混凝凝土砌塊墻面面墻2防霉內(nèi)墻涂料防霉內(nèi)墻涂料飾面面，滿批膩?zhàn)幼哟蚬饪偘瓿?，業(yè)主推推薦品牌8厚1：2.5水泥砂漿罩罩面總包完成12厚1：3水泥砂漿打底刷界面處理劑鋼筋砼墻或2000厚加氣混凝凝土砌塊墻面面墻3內(nèi)墻涂料內(nèi)墻涂料飾面，滿滿批膩?zhàn)哟蚬夤饪偘瓿桑瑯I(yè)主推推薦品牌8厚1：2.5水泥砂漿罩罩面總包完成12厚1：3水泥砂漿打底刷界面處理劑基層墻面墻4水泥砂漿8厚1：2.5水泥砂漿罩罩面總包完成12厚1：3水泥砂漿打底刷界面處理劑鋼筋砼墻或2000厚加氣混凝凝土砌塊墻面面墻5墻面磚300×300同同質(zhì)磚精裝修施工20厚1：3水泥砂漿打底總包完成鋼筋砼墻或2000厚加氣混凝凝土砌塊墻面面總包完成墻6墻面磚300×600同同質(zhì)磚，用面面磚粘結(jié)劑，（以以精裝圖紙為為準(zhǔn)）精裝修施工20厚1：3水泥砂漿打底總包完成刷界面處理劑總包完成鋼筋砼墻或2000厚加氣混凝凝土砌塊墻面面總包完成墻7隔聲墻FC吸聲板總包完成，業(yè)主推推薦品牌隔聲托架8厚1：2.5水泥砂漿罩罩面總包完成12厚1：3水泥砂漿打底刷界面處理劑200厚加氣混凝凝土砌塊墻面面墻8干掛石材干掛石材（以精裝裝圖紙為準(zhǔn)）精裝修施工刷界面處理劑鋼筋砼墻或2000厚加氣混凝凝土砌塊墻面面總包完成墻9精裝修墻面核心筒一側(cè)石材（以以精裝圖紙為為準(zhǔn)）精裝修完成鋼筋砼墻總包完成墻10無機(jī)保溫砂漿保溫溫墻內(nèi)墻防霉涂料飾面面，滿批膩?zhàn)幼哟蚬饪偘瓿桑瑯I(yè)主推推薦品牌聚合物抗裂砂漿55mm（壓入兩層層耐堿玻纖網(wǎng)網(wǎng)格布）20厚無機(jī)保溫砂漿漿漿料總包完成界面處理劑鋼筋砼墻或2000厚加氣混凝凝土砌塊墻面面墻11裝飾柱金屬板包邊精裝修完成鋼筋砼柱總包完成踢腳線及墻裙踢1H=15010厚1：2.5水泥砂漿面面層總包完成15厚1：3水泥砂漿基層刷界面處理劑墻身踢2H=150（地下室、主樓）同質(zhì)磚，干水泥擦擦縫精裝修施工15厚1：3水泥砂漿結(jié)合層刷界面處理劑墻身總包完成踢2H=150（附樓）同質(zhì)磚，干水泥擦擦縫總包完成15厚1：3水泥砂漿結(jié)合層刷界面處理劑墻身踢3150高成品塑料料踢腳線總包完成墻裙11000高50××50×6角鋼護(hù)角（離離地200），刷黑黃黃斜紋反光油油漆專業(yè)分包墻身或柱吊頂頂3內(nèi)墻防霉水泥漆，滿滿批膩?zhàn)哟蚬夤饪偘瓿?，業(yè)主推推薦品牌鋼筋混凝土頂板修修平總包完成頂4600×600鋁鋁合金金屬吊吊頂精裝修完成輕鋼龍骨鋼筋混凝土頂板頂5輕鋼龍骨，F(xiàn)C穿穿孔巖棉吸聲聲板（燃燒性性能：A級）總包完成鋼筋混凝土頂板修修平頂6精裝吊頂（以精裝裝圖紙為準(zhǔn)）精裝修完成鋼筋混凝土頂板修修平頂7鋼筋混凝土頂板修修平，結(jié)構(gòu)完完成面清理干干凈總包完成頂8保溫頂板內(nèi)墻防霉水泥漆，滿滿批膩?zhàn)哟蚬夤饪偘瓿桑瑯I(yè)主推推薦品牌聚合物抗裂砂漿55mm（壓入兩層層耐堿玻纖網(wǎng)網(wǎng)格布）20厚無機(jī)保溫砂漿漿漿料界面處理劑總包完成鋼筋混凝土頂板修修平屋面屋1上人保溫屋面抗高溫地磚面層,,干水泥擦縫縫總包完成，業(yè)主推推薦品牌40厚C20細(xì)石混凝土土（內(nèi)配雙向鋼筋￠￠6＠200隨搗隨抹光光）75厚泡沫玻璃板保溫溫板3厚改性瀝青防水卷卷材3厚配套高聚物改性性瀝青防水涂涂膜20厚1:2.5水泥砂砂漿找平總包完成粉煤灰陶?；炷镣琳移?%,最低處厚30鋼筋混凝土樓板屋2不上人保溫屋面40厚C20細(xì)石混凝土土（內(nèi)配雙向鋼筋￠￠6＠200隨搗隨抹光光）總包完成75厚泡沫玻璃板保溫溫板總包完成，業(yè)主推推薦品牌3厚改性瀝青防水卷卷材3厚配套高聚物改性性瀝青防水涂涂膜20厚1:2.5水泥砂砂漿找平總包完成粉煤灰陶?；炷镣琳移?%,最低處厚30鋼筋混凝土樓板屋3上人種植保溫屋面面植物專業(yè)分包種植土（厚度由景景觀設(shè)計定，控控制在600厚內(nèi)）土工布過濾層總包完成100厚陶粒或卵卵石排水層40厚C20細(xì)石混凝土土（內(nèi)配雙向鋼筋￠￠6＠200隨搗隨抹光光）75厚泡沫玻璃板保溫溫板3厚改性瀝青防水卷卷材3厚配套高聚物改性性瀝青防水涂涂膜20厚1:2.5水泥砂砂漿找平粉煤灰陶?；炷镣琳移?%,最低處厚30鋼筋混凝土樓板屋4空調(diào)板頂排風(fēng)井道道板頂1:2.5水泥砂砂漿總包完成2厚911水涂膜結(jié)構(gòu)層內(nèi)墻裝飾施工方案案墻體抹灰（1）作業(yè)條件：主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過過相關(guān)單位（建建筑單位、施施工單位、質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理、設(shè)設(shè)計單位）檢檢驗(yàn)合格。抹灰前應(yīng)檢查門窗窗框安裝位置置是否正確，需需埋設(shè)的接線線盒、電箱、管管線、管道套套管是否固定定牢固。連接接處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂砂漿分層嵌塞塞密實(shí)，若縫縫隙較大時，應(yīng)應(yīng)在砂漿中摻摻少量麻刀嵌嵌塞，將其填塞密實(shí)，并并用塑料帖膜或鐵皮將將門窗框加以以保護(hù)。將砼過梁、梁墊、圈圈梁、砼柱、梁梁等表面凸出出部分剔平，將將蜂窩、麻面面、露筋、疏疏松部分剔到到實(shí)處，并刷刷膠粘性素水泥泥漿或界面劑劑。然后用1:3的水泥砂漿漿分層抹平。腳手眼眼和廢棄的孔洞洞應(yīng)堵嚴(yán)，外外露鋼筋頭、鉛鉛絲頭及木頭頭等要剔除，窗窗臺磚補(bǔ)齊，墻墻與樓板、梁梁底等交接處處應(yīng)用斜磚砌砌嚴(yán)補(bǔ)齊。配電箱（柜）、消消火栓（柜）以以及臥在墻內(nèi)的箱（柜）等等背面露明部分應(yīng)應(yīng)加釘鉛絲網(wǎng)網(wǎng)固定好，涂涂刷一層膠粘性性素水泥漿或或界面劑，鉛鉛絲網(wǎng)與最小小邊搭接尺寸寸不應(yīng)小于10cm。窗簾盒、通風(fēng)篦子子、吊柜、吊吊扇等埋件、螺螺栓位置，標(biāo)標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確牢牢固，且防腐腐、防銹工作作完畢。對抹灰基層表面的的油漬、灰塵塵、污垢等應(yīng)應(yīng)清除干凈，對對抹灰墻面結(jié)構(gòu)應(yīng)提前澆水均勻勻濕透。抹灰前屋面防水及及上一層地面面最好已完成，如沒沒完成防水及及上一層地面面需進(jìn)行抹灰灰時，必須有有防水措施。抹灰前應(yīng)熟悉圖紙紙、設(shè)計說明明及其它設(shè)計計文件，制定定方案，做好好樣板間，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到要要求標(biāo)準(zhǔn)后方方可正式施工工。抹灰前應(yīng)先搭好腳腳手架或準(zhǔn)備備好高馬凳，架子應(yīng)離開墻面20-25cm，便于操作。（2）工藝流程：基層清理→澆水濕濕潤→吊垂直、套套方、找規(guī)矩矩、抹灰餅→抹水泥踢腳腳或墻裙→做護(hù)角抹水水泥窗臺→墻面充筋→抹底灰→修補(bǔ)預(yù)留孔孔洞、電箱槽槽、盒等→抹罩面灰（3）操作工藝：1）基層清理：磚砌體：應(yīng)清除表表面雜物，殘殘留灰漿、舌舌頭灰、塵土土等。砼基體：表面鑿毛毛或在表面灑灑水潤濕后涂涂刷1:1水泥砂漿（加加適量膠粘劑劑）加氣砼基體：應(yīng)在在濕潤后邊涂涂刷界面劑，邊邊抹強(qiáng)度不大大于m5的水泥混合合砂漿。2）澆水濕潤：一般在抹灰前一天天，用軟管或或膠皮管或噴噴壺順墻自上上而下澆水濕濕潤，每天宜宜澆兩次。3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅：根據(jù)設(shè)計圖紙要求求的抹灰質(zhì)量量，根據(jù)基層表面面平整垂直情情況，用一面面墻做基準(zhǔn)，吊吊垂直、套方方、找規(guī)矩，確確定抹灰厚度度，抹灰厚度度不應(yīng)小于7mm。當(dāng)墻面凹度度較大時應(yīng)分層襯平。每每層厚度不大于7-9mmm。操作時應(yīng)先先抹上灰餅，再再抹下灰餅。抹抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹抹灰要求，確確定灰餅的正正確位置，再再用靠尺板找找好垂直與平平整?；绎炓艘擞?:3水泥砂漿抹抹成5cm見方形狀。房間面積較大時應(yīng)應(yīng)先在地上彈彈出十字中心心線，然后按按基層面平整整度彈出墻角角線，隨后在在距墻陰角100mm處吊垂線并并彈出鉛垂線線，再按地上上彈出的墻角角線往墻上翻翻引彈出陰角角兩面墻上的的墻面抹灰層層厚度控制線線，以此做灰灰餅，然后根根據(jù)灰餅充筋筋。4）抹水泥踢腳（或或墻裙）：根據(jù)已抹好的灰餅餅充筋（此筋筋可以沖的寬寬一些，8—10cm為宜，因此此筋即為抹踢踢腳或墻裙的的依據(jù)，同時時也作為墻面面抹灰的依據(jù)據(jù)），底層抹抹1:3水泥砂漿，抹抹好后用大杠杠刮平，木抹抹搓毛，常溫溫第二天用1:2.5水泥砂漿抹抹面層并壓光光，抹踢腳或或墻裙厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，無設(shè)計計要求時凸出出墻面5-7mm為宜。凡凸凸出抹灰墻面面的踢腳或墻墻裙上口必須須保證光潔順順直，踢腳或或墻面抹好將將靠尺貼在大大面與上口平平，然后用小小抹子將上口口抹平壓光，凸凸出墻面的棱棱角要做成鈍鈍角，不得出出現(xiàn)毛茬和飛飛棱。5）做護(hù)角：墻、柱間的陽角應(yīng)應(yīng)在墻、柱面面抹灰前用1:2水泥砂漿做做護(hù)角，其高高度自地面以以上2m。其做法[詳圖]，然后將墻墻、柱的陽角角處澆水濕潤潤。第一步在在陽角正面立立上八字靠尺尺，靠尺突出出陽角側(cè)面，突突出厚度與成成活抹灰面平平。然后在陽陽角側(cè)面，依依靠尺邊抹水水泥砂漿，并并用鐵抹子將將其抹平，按按護(hù)角寬度（不不小于5cm）將多余的的水泥砂漿鏟鏟除。第二步步待水泥砂漿漿稍干后，將將八字靠尺移移至到抹好的的護(hù)角面上（八八字坡向外）。在在陽角的正面面，依靠尺邊邊抹水泥砂漿漿，并用鐵抹抹子將其抹平平，按護(hù)角寬寬度將多余的的水泥砂漿鏟鏟除。抹完后后去掉八字靠靠尺，用素水水泥漿涂刷護(hù)護(hù)角尖角處，并并用捋角器自自上而下捋一一遍，使形成成鈍角。6）抹水泥窗臺：先將窗臺基層清理理干凈，松動動的磚要重新新補(bǔ)砌好。磚磚縫劃深，用用水潤透，然然后用1:2:3豆石砼鋪實(shí)實(shí)，厚度宜大大于2.5cm，次日刷膠膠粘性素水泥泥一遍，隨后后抹1:2.5水泥砂漿面面層，待表面面達(dá)到初凝后后，澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)2-3d，窗臺板下下口抹灰要平平直，沒有毛毛刺。7）墻面充筋：當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七七、八成干時時，即可用與與抹灰層相同同砂漿充筋，充充筋根數(shù)應(yīng)根根據(jù)房間的寬寬度和高度確確定，一般標(biāo)標(biāo)筋寬度為5cm。兩筋間距距不大于1.5m。當(dāng)墻面高高度小于3.5m時宜做立筋筋。大于3.5m時宜做橫筋筋，做橫向沖沖筋時做灰餅餅的間距不宜宜大于2m。8）抹底灰：充筋完成2h左右右可開始抹底底灰為宜，抹抹前應(yīng)先抹一一層薄灰，要要求將基體抹抹嚴(yán)，抹時用用力壓實(shí)使砂砂漿擠入細(xì)小小縫隙內(nèi)，接接著分層裝檔檔、抹與充筋筋平，用木杠杠刮找平整，用用木抹子搓毛毛。然后全面面檢查底子灰灰是否平整，陰陰陽角是否方方直、整潔，管管道后與陰角角交接處、墻墻頂板交接處處是否光滑平平整、順直，并并用托線板檢檢查墻面垂直直與平整情況況。抹灰面接接槎應(yīng)平順，地地面踢腳板或或墻裙，管道道背后應(yīng)及時時清理干凈，做做到活完底清清。9）修抹預(yù)留孔洞、配配電箱、槽、盒盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，要要隨即由專人人把預(yù)留孔洞洞、配電箱、槽槽、盒周邊5cm寬的石灰砂砂刮掉，并清清除干凈，用用大毛刷沾水水沿周邊刷水水濕潤，然后后用1:1:4水泥混合砂砂漿，把洞口口、箱、槽、盒盒周邊壓抹平平整、光滑。10）抹罩面灰：罩面灰應(yīng)在底灰六六、七成干時時開始抹罩面面灰（抹時如如底灰過干應(yīng)應(yīng)澆水濕潤），罩罩面灰兩遍成成活，厚度約約2mm，操作時最最好兩人同時時配合進(jìn)行，一一人先刮一遍遍薄灰，另一一人隨即抹平平。依先上后后下的順序進(jìn)進(jìn)行，然后趕趕實(shí)壓光，壓壓時要掌握火火候，既不要要出現(xiàn)水紋，也也不可壓糊，壓壓好后隨即用用毛刷蘸水將將罩面灰污染染處清理干凈凈。施工時整整面墻不宜甩甩破活，如遇遇有預(yù)留施工工洞時，可甩甩下整面墻待待抹為宜。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目：抹灰前基層表面的的塵土、污垢垢、油漬等應(yīng)應(yīng)清除干凈，并并應(yīng)灑水潤濕濕。檢驗(yàn)要求：抹灰前前基層必須經(jīng)經(jīng)過檢查驗(yàn)收收，并填寫隱隱蔽驗(yàn)收記錄錄。檢查方法：檢查施施工記錄。一般抹灰材料的品品種和性能應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。水泥凝凝結(jié)時間和安安定性應(yīng)合格格。砂漿的配配合比應(yīng)符合合設(shè)計要求。檢驗(yàn)要求：材料復(fù)復(fù)驗(yàn)要由監(jiān)理理或相關(guān)單位位負(fù)責(zé)見證取取樣，并簽字字認(rèn)可。配制制砂漿時應(yīng)使使用相應(yīng)的量量器，不得估估配或采用經(jīng)經(jīng)驗(yàn)配制。對對配制使用的的量器使用前前應(yīng)進(jìn)行檢查查標(biāo)識，并進(jìn)進(jìn)行定期檢查查，做好記錄錄。檢查方法：檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證書書，進(jìn)場驗(yàn)收收記錄，復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報告和施工工記錄。抹灰層與基層之間間的各抹灰層層之間必須粘粘結(jié)牢固，抹抹灰層無脫層層、空鼓，面面層應(yīng)無爆灰灰和裂縫。檢驗(yàn)要求：操作時時嚴(yán)格按規(guī)范范和工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)操作。檢查方法：觀察，用用小錘輕擊檢檢查，檢查施施工記錄。2）一般項(xiàng)目：一般抹灰工程的表表面質(zhì)量應(yīng)符符合下列規(guī)定定：普通抹灰灰表面應(yīng)光滑滑、潔凈，接接槎平整，分分格縫應(yīng)清晰晰。高級抹灰灰表面應(yīng)光滑滑、潔凈，顏顏色均勻、無無抹紋，分格格縫和灰線應(yīng)應(yīng)清晰美觀。檢驗(yàn)要求：抹灰等等級應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。檢查方法：觀察，手手模檢查。護(hù)角、孔洞、槽、盒盒周圍的抹灰灰應(yīng)整齊、光光滑，管道后后面抹灰表面面平整。檢驗(yàn)要求：組織專專人負(fù)責(zé)孔洞洞、槽、盒周周圍、管道背背后抹灰工作作、抹完后應(yīng)應(yīng)由質(zhì)檢部門門檢驗(yàn)，并填填寫工程驗(yàn)收收記錄。檢查方法：觀察。抹灰總厚度應(yīng)符合合設(shè)計要求，水水泥砂漿不得得抹在石灰砂砂漿上，罩面面石膏灰不得得抹在水泥砂砂漿層上。檢驗(yàn)要求：施工時時要嚴(yán)格按施施工工藝要求求操作。檢查方法：檢查施施工記錄。一般抹灰的允許偏偏差和檢驗(yàn)方方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度普通高級用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正32用直角檢測尺檢測測4分隔條（縫）直線線度32拉5m線，不足5m拉通通線，用鋼直直尺檢查5墻裙、勒腳上口直直線度32拉5m線，不足5m拉拉通線，用鋼鋼直尺檢查涂料墻面（1）材料要求：涂料：涂料應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品合格證及及檢測報告、產(chǎn)產(chǎn)品說明書、環(huán)環(huán)保指標(biāo)達(dá)到到國家有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。墻面膩?zhàn)樱阂话悴刹捎贸善纺佔(zhàn)幼蝇F(xiàn)場調(diào)制而而成，膩?zhàn)涌煽煞譃榉浪秃头欠浪畠煞N種。要求膩?zhàn)幼颖仨毢细?。?）主要施工機(jī)具：：腳手架、小鐵鍬、擦擦布、開刀、膠膠皮刮板、鋼鋼片刮板、膩膩?zhàn)油邪?、掃掃帚、小桶、大大桶、碘鎢燈燈、砂布、排排筆、涂刷、滾筒筒（滾涂時用用）、噴槍（噴噴涂時用）（3）施工作業(yè)的相關(guān)關(guān)條件墻面應(yīng)基本干燥，墻墻面基層的含含水率不大于于10%。抹灰作業(yè)全部完成成，過墻的管管道、洞口、陰陰陽角等處應(yīng)應(yīng)提前抹灰找找平修整，并并充分干燥。門窗玻璃安裝完畢畢，濕作業(yè)的的地面施工完完畢，管道設(shè)設(shè)備試壓完畢畢。冬期施工必須有采采暖條件，環(huán)環(huán)境溫度不低低于5℃。（品牌不不同有不同的的溫度要求）做好樣板間并簽定定合格。（4）施工工序流程：：基層處理→刮膩?zhàn)幼印⒌谝槐橥客苛稀⒌诙橥客苛稀⒌谌橥客苛希?）施工工藝方法：：1）基層處理：墻面不平處和有裂裂縫處用水石石膏找平，干干燥后用砂紙紙打平，將浮浮塵掃凈。2）刮膩?zhàn)樱簤γ婺佔(zhàn)拥谋閿?shù)可可由墻面平整整程度決定，一一般情況為三三遍，膩?zhàn)又刂亓勘葹槿槟z膠：滑石粉：：乳膠=1：5：3.5。第一遍用用膠皮刮板橫橫向滿刮，一一刮板緊接著著一刮板，接接頭不得留茬茬，每刮一板板最后收頭要要干凈利落。干干燥后砂紙磨磨平，將浮膩膩?zhàn)蛹鞍咣E磨磨光，再將墻墻面清掃干凈凈。第二遍用用膠皮刮板豎豎向滿刮，所所用材料及方方法同第一遍遍膩?zhàn)?，干燥燥后砂紙磨平平并清掃干凈凈。第三遍用用膠皮刮板找找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴糜娩撈伟鍧M滿刮膩?zhàn)?，將將墻面刮平刮刮光，干燥后后用?xì)砂紙磨磨光，不得遺遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幼幽ゴ?）刷第一遍涂料：：涂刷順序是先上后后下。先將墻墻面清掃干凈凈，用布將墻墻面粉塵擦掉掉。涂料用排排筆涂刷，使使用新排筆時時，將排筆上上的浮毛和不不牢的毛理掉掉。涂料使用用前應(yīng)充分?jǐn)嚁嚢杈鶆颍m適當(dāng)加水稀釋釋，防止頭遍遍漆刷不開。干干燥后復(fù)補(bǔ)膩膩?zhàn)樱俑稍镌锖笥蒙凹埬ツス?，清掃干干凈?）刷第二遍涂料：：操作要求同第一遍遍，使用前充充分?jǐn)嚢?，如如不很稠，不不宜加水，以以防止透底。漆漆膜干燥后，用用?xì)砂紙將墻墻面小疙瘩和和排筆打磨掉掉，磨光滑后后清掃干凈。5）刷第三遍涂料：：做法同第二遍涂料料。由于涂料料膜干燥較快快，應(yīng)連續(xù)迅迅速操作，涂涂刷時從一頭頭開始，逐漸漸刷向另一頭頭，要上下順順?biāo)⒒ハ嚆暯咏?，后一排筆筆緊接前一排排筆，避免出出現(xiàn)干燥后接接頭。（6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目：材料的品種，顏色色、圖案應(yīng)符符合設(shè)計和選選定的樣品要要求。涂料涂刷應(yīng)均勻、粘粘結(jié)牢固，不不得漏圖、透透底、起皮和和掉粉。2）一般項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂料高級涂料檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色準(zhǔn)許少量輕微不準(zhǔn)許3點(diǎn)狀分布—疏密均勻（7）施工時應(yīng)注意的的質(zhì)量問題：：1）透底原因分析:漆膜薄薄防治措施:刷涂料料時應(yīng)注意不不漏刷，保持持涂料涂料的的稠度，不可可加水過多。2）接茬明顯原因分析：涂刷順順序不當(dāng)，涂涂刷時時間間間隔較長出現(xiàn)現(xiàn)接茬。防治措施：涂刷涂涂料時應(yīng)注意意涂刷順序，后后一筆緊接前前一筆和掌握握后間隔時間間，大面涂刷刷時應(yīng)勞動力力足夠。3）刷紋明顯原因分析：涂料稠稠度較大，排排筆蘸涂料量量多造成。防治措施：涂料稠稠度要適中，排排筆蘸涂料量量要適當(dāng)，多多理多順，防防止刷紋過大大。4）分色線不齊原因分析：施工前前沒有認(rèn)真彈彈線做好標(biāo)記記，控制的尺尺板沒有正確確使用。防治措施：施工前前應(yīng)認(rèn)真劃好好分色線，刷刷分色線時要要靠放直尺，用用力均勻，起起落要輕，排排筆蘸量要適適當(dāng)，從左向向右刷。5）色差原因分析：涂料的的材料質(zhì)量問問題或沒有使使用同一批涂涂料造成。防治措施：涂刷帶帶顏色的涂料料時，配料要要適合，保證證獨(dú)立面每遍遍用同一批涂涂料，并一次次完成，保證證顏色一致。6）泛堿、起皮原因分析：墻面基基層沒有完全全干燥。防治措施：墻面完完全干燥，如如工期急，可可采用封底漆漆的做法。FC穿孔巖棉吸聲板（1）工藝流程基層處理→彈隔斷斷定位線→劃龍骨分檔檔線→安裝龍骨→FC穿孔巖棉吸吸聲板→安裝玻璃棉棉氈→打釘鋼絲網(wǎng)網(wǎng)、壓條。（2）操作工藝1）基層處理清除基層表面雜物物，孔洞應(yīng)填填補(bǔ)密實(shí)，不不平的表面應(yīng)應(yīng)事先抹平，在在其表面干鋪鋪350號瀝青油氈氈一層。2）彈線在基體上彈出水平平線和豎向垂垂直線，以控控制隔斷龍骨骨安裝的位置置、格柵的平平直度和固定定點(diǎn)。3）墻龍骨的安裝沿彈線位置固定沿沿頂和沿地龍龍骨，各自交交接后的龍骨骨應(yīng)保持平直直。龍骨間距距600mm，龍骨的端端部必須固定定牢固。門窗或特殊節(jié)點(diǎn)處處，應(yīng)使用附附加龍骨。骨架安裝的允許偏偏差應(yīng)符合下下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直2用2m托線板檢查2表面平整2用2m直尺和楔型塞尺檢檢查4）FC穿孔巖棉吸聲板安安裝吸聲板采用木螺釘釘擰牢；釘眼眼用油性膩?zhàn)幼幽ㄆ健?）玻璃棉氈及鋼絲絲網(wǎng)安裝室內(nèi)隔斷玻璃棉氈氈成卷狀，施施工時先量出出室內(nèi)隔斷墻墻高度，然后后展開玻璃棉棉卷氈，以大大于隔斷高度度1~2cm的尺寸（以以確保完好的的填充效果），將將卷氈切割成成塊狀，采用用聚醋酸乙烯烯膠結(jié)劑將其其點(diǎn)粘在礦棉棉石膏板上，在在其表面鋪釘釘玻璃纖維布布一層，最后后再在表面釘鋼絲網(wǎng)，并并釘壓條。（3）注意事項(xiàng)龍骨木材和吸聲板板的材質(zhì)、品品種、規(guī)格、式式樣應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求和施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定。木骨架架應(yīng)順直，無無彎曲、變形形和劈裂。木龍骨必須安裝牢牢固，無松動動，位置正確確。吸聲板板表面應(yīng)平平整、潔凈、無無污染、麻點(diǎn)點(diǎn)、錘印，顏顏色一致。吸吸聲板板無脫脫層、翹曲、折折裂、缺棱掉掉角等缺陷，安安裝必須牢固固。吸聲板板板之間的縫隙隙或壓條寬窄窄一致，整齊齊、平直、壓壓條與板接封封嚴(yán)密。隔斷木骨架及吸聲聲板板安裝時時，應(yīng)注意保保護(hù)頂棚內(nèi)裝裝好的各種管管線；木骨架架的吊桿。木骨架材料，特別別是吸聲板材材料，在進(jìn)場場、存放、使使用過程中應(yīng)應(yīng)妥善管理，使使其不變形、不不受潮、不損損壞、不污染染。玻璃棉氈安裝時注注意保護(hù)玻璃璃棉材料質(zhì)量量。在運(yùn)輸、貯貯存和安裝過過程中，均要要注意防潮和和免受惡劣天天氣，人為損損壞因素的影影響。安裝時時應(yīng)連續(xù)安裝裝，除非有特特殊防火或耐耐火性能的要要求，不可在在包括電爐和和燃?xì)鉅t在內(nèi)內(nèi)的熱源處使使用。樓地面裝飾施工方方案細(xì)石混凝土地面（1）材料準(zhǔn)備：水泥：42.5普普通硅酸鹽水水泥，有出廠廠合格證及檢檢驗(yàn)報告，復(fù)復(fù)試合格。砂：細(xì)砂。石子：石子的最大大顆粒粒徑不不應(yīng)大于面層層厚度的2/3。面層粒徑徑不大于15mm。（2）主要施工機(jī)具：：混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)運(yùn)輸小車、平平板振島器、小小水桶、2m靠尺、鐵磙磙子、木抹子子、平鍬、鐵鐵抹子、鋼絲絲刷等。（3）施工作業(yè)相關(guān)條條件：墻面已彈好50ccm水平控制制線。相關(guān)的機(jī)電管線已已經(jīng)完成。門框安裝完成，已已經(jīng)作好保護(hù)護(hù)，基層處理理干凈。（4）施工工序流程：：彈線→基層處理→澆澆水潤濕→抹灰餅、沖沖筋→刷素水泥漿→澆細(xì)石砼→抹面壓光→養(yǎng)護(hù)（5）施工方法：1）彈線：彈50ccm水平控制制線，根據(jù)水水平控制線彈彈出地面完成成面線。并注注意與其相鄰鄰的其他材質(zhì)質(zhì)的標(biāo)高交圈圈。2）基層清理：將基基層的灰塵、油油污清掃干凈凈并用清水將將基層沖洗干干凈。3）澆水濕潤：在砼砼地面施工的的前一天對地地面進(jìn)行澆水水濕潤。4）抹灰餅沖筋：根根據(jù)彈好的水水平控制線，橫橫豎間距1..5m做灰餅沖筋筋。5）在澆注砼面層前前，在以濕潤潤的地面上刷刷素水泥漿，隨隨鋪隨抹。6）澆注細(xì)石混凝土土：將攪拌好好的細(xì)石混凝凝土澆注在地地面基層上，用用2m的刮杠順著著標(biāo)筋刮平，然然后用滾筒往往返，縱橫滾滾壓?；炷镣撩鎸虞^厚時時采用機(jī)械振振搗，必須振振搗密實(shí)。7）抹面壓光：混凝凝土表面加干干拌的1∶1水泥和砂進(jìn)進(jìn)行撒勻，并并進(jìn)行表面壓壓實(shí)抹光。第第一遍抹壓用用鐵抹子輕壓壓直到出漿為為止。當(dāng)面層層初凝進(jìn)行第第二遍抹壓。當(dāng)當(dāng)面層終凝時時進(jìn)行第三遍遍抹壓。8）養(yǎng)護(hù)：混凝土面面層澆筑完成成后，應(yīng)在24h內(nèi)加以覆蓋蓋和澆水，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間不少少于7d。澆水次數(shù)數(shù)應(yīng)能保持混混凝土具有足足夠的濕潤狀狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期期間應(yīng)禁止人人員走動。（6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目：細(xì)石混凝土地面的的厚度符合設(shè)設(shè)計要求，混混凝土采用的的骨料粒徑符符合設(shè)計要求求并不大于地地面厚度的2/3?；炷翉?qiáng)強(qiáng)度符合設(shè)計計要求。一般項(xiàng)目：表面不應(yīng)有裂紋、脫脫皮、麻面、起起砂等缺陷。面層表面的坡度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求不得有倒倒泛水和積水水現(xiàn)象。允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整52m靠尺和塞尺檢檢查2格縫平直3拉5m線和用鋼尺檢查（7）常見的質(zhì)量問題題1）面層空鼓裂縫原因分析：基層不不干凈，刷水水泥素漿是面面積過大，混混凝土的塌落落度過大滾壓壓后面層水分分過大。防治措施：基層清清理干凈，素素水泥漿隨鋪鋪隨抹，控制制好混凝土的的塌落度。2）抹紋多不光原因分析：鐵抹子子遍數(shù)不夠或或教活過早。防治措施：鐵抹子子遍數(shù)要多，最最后一遍抹壓壓時應(yīng)均勻，將將抹紋壓平、壓壓光。水泥樓地面（1）材料要求水泥：P.O322.5普通硅酸鹽鹽水泥。砂：中、粗砂，含含泥量不大于于3%。（2）施工準(zhǔn)備彈好各房間+0..5m相對標(biāo)高水水平線。室內(nèi)門框、窗框及及樓地面的預(yù)預(yù)埋件施工完完畢，并經(jīng)過過驗(yàn)收。大面積施工前應(yīng)先先做樣板間，經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢部門鑒鑒定合格后方方可按照樣板板間進(jìn)行施工工。工藝流程基層處理→抹踢腳腳板→灑水濕潤→水泥漿結(jié)合合層→做灰餅→鋪頭遍水泥泥砂漿→第二、三遍遍水泥砂漿壓壓光→養(yǎng)護(hù)（3）施工要點(diǎn)1）基層處理：地面基層、地墻相相交的墻面，踢踢腳處的粘存存雜物清理干干凈，影響面面層厚度的凸凸出部分應(yīng)剔剔除平整。2）抹踢腳板：清理基層，灑水濕濕潤后，按標(biāo)標(biāo)高線向下量量至踢腳板標(biāo)標(biāo)高拉通線確確定底灰厚度度、套方、貼貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用用刮板刮平，搓搓平整，掃毛毛澆水養(yǎng)護(hù)：：底灰抹好硬硬化后，拉線線貼粘靠尺板板，抹1：2水泥砂漿，抹抹子上灰壓抹抹，用刮板緊緊貼靠尺垂直直地面刮平，用用鐵抹子壓光光，陰陽角、踢踢腳板上口，用用角抹子溜直直壓光。3）灑水濕潤：在施工前一天灑水水濕潤基層。4）貼灰餅：根據(jù)+0.5m標(biāo)高水水平線，在地地面四周做灰灰餅。5）涂刷素水泥漿結(jié)結(jié)合層：邊涂刷1：0.55水泥漿邊鋪鋪水泥砂漿。6）鋪水泥砂漿壓頭頭遍：配合比為水泥：砂砂=1：2，用刮杠趕趕鋪拍實(shí)，用用刮杠按貼灰灰餅標(biāo)高刮平平，在水泥砂砂漿初凝前用用木抹子搓平平，待返水后后略撒1：1水泥砂子干干面，吸水后后用鐵抹子溜溜平。7）第二、三遍壓光光：再壓平頭遍之后，水水泥砂漿地面面凝結(jié)至人踩踩上去有腳印印但不下陷時時，用鐵抹子子壓第二遍，要要求不漏壓，上上表面平而出出光。水泥砂砂漿終凝前進(jìn)進(jìn)行第三遍壓壓光，人踩上上去稍有腳印印但不下陷，而而且抹子抹上上去不再有抹抹子紋時，用用鐵抹子把第第二遍壓光時時留下的抹子子紋壓平、壓壓實(shí)、壓光，達(dá)達(dá)到交活程度度。8）養(yǎng)護(hù)：地面壓光交活后224小時，鋪鋸鋸末灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，保持濕潤潤，養(yǎng)護(hù)時間間不少于7天，抗壓強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后，方準(zhǔn)上上人行走，抗抗壓強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計要求后后，方可正常常使用。（4）常見質(zhì)量問題及及防治措施1）倒泛水、積水：：放線沖筋未按設(shè)計計要求找坡度度；在做墊層層時未做出規(guī)規(guī)定坡度，在在做面層時現(xiàn)現(xiàn)找，無法滿滿足要求。2）砂漿表面起砂、起起皮：水泥標(biāo)號不夠或水水灰比過大抹抹壓遍數(shù)不夠夠、養(yǎng)護(hù)期間間過早進(jìn)行其其他工序，使使用過早等原原因造成起砂砂；砂漿鋪設(shè)設(shè)后，在抹壓壓過程中撒干干水泥面（而而不是標(biāo)準(zhǔn)要要求的水泥砂砂拌和料），未未與砂漿很好好地結(jié)合，造造成起皮現(xiàn)象象。3）面層空鼓、有裂裂縫：底層未清理干凈，未未能灑水濕潤潤透，影響面面層與下一層層的粘結(jié)力，造造成空鼓；刷刷素水泥漿不不到位或未能能隨刷隨抹灰灰，造成砂漿漿與素水泥漿漿結(jié)合層之間間的粘結(jié)力不不夠，形成空空鼓。環(huán)氧樹脂樓面施工工施工工藝基層處理→修補(bǔ)膩膩?zhàn)印蔚谝槐槟伳佔(zhàn)蛹澳ス狻克⒌谝槐楸榄h(huán)氧涂料→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻诙橥苛狭贤克⒓澳ス夤?。施工方法序號施工階段施工方法1基層清理先將基層的灰渣及及疙瘩等雜物物用鏟刀鏟除除，用笤帚將將表面灰塵清清理干凈。2修補(bǔ)膩?zhàn)颖砻媲鍜吆?，用膩膩?zhàn)訉γ婕凹暗孛娑囱?、殘殘缺處填補(bǔ)好好，如洞眼、裂裂縫等用油性性石膏膩?zhàn)臃址謩e找平補(bǔ)好好，膩?zhàn)痈赏竿负?，先用鏟鏟刀將多余膩膩?zhàn)隅P平整，然然后用細(xì)砂紙紙打磨平整。3刮第一遍膩?zhàn)蛹澳ツス庠诋?dāng)局部刮膩?zhàn)右岩褜⑤^大的縫縫填補(bǔ)平整打打磨后，用膠膠皮刮滿刮乳乳膠一遍，要要求刮抹平整整、均勻、光光滑，不得留留有膩?zhàn)?，所所有微小砂眼眼及前遍膩?zhàn)幼痈珊笫湛s裂裂縫和殘缺不不足處，均需需刮滿，密實(shí)實(shí)平整，線角角及邊棱整齊齊為度，膩?zhàn)幼硬坏梦廴鹃T門框等其它表表面，否則要要及時清除。等等膩?zhàn)痈赏负蠛螅眉?xì)砂紙紙裹著平整小小木板，將膩膩?zhàn)釉案叩偷筒黄教?，打打磨平整，注注意用力均勻勻，保護(hù)棱角角，磨后用擦擦掃帚掃干凈凈。4涂刷第一遍環(huán)氧涂涂料第一遍涂料涂刷前前必須將地面面清掃干凈，擦擦凈浮灰，涂涂料在使用前前應(yīng)充分?jǐn)嚢璋杈鶆?，如稠稠度較大，不不易涂刷時，可可適當(dāng)加稀釋釋劑稀釋。涂涂刷順序是從從左到右，先先遠(yuǎn)后近，先先邊線、棱角角、小面，后后大角、陰角角處，不得殘殘積涂料。5復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)拥谝槐楦赏负?，普普遍檢查一遍遍，如有缺陷陷，要局部復(fù)復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)右槐楸椤?磨光復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，?yīng)應(yīng)用細(xì)砂紙將將涂料面打磨磨平滑，注意意用力輕而勻勻，且不得磨磨穿漆膜，磨磨后將表面清清掃干凈或用用干凈潮布擦擦凈。7第二遍涂料涂刷及及磨光方法同第一遍，待待涂料干燥后后，可用較細(xì)細(xì)的砂紙把地地墻面打磨光光滑，清掃干干凈，同時用用潮布將地面面擦抹一遍。防靜電地板樓面（1）作業(yè)條件材料驗(yàn)收完畢并符符合要求。對覆蓋的隱蔽工程程進(jìn)行驗(yàn)收且且合格，并進(jìn)進(jìn)行隱檢會簽簽。施工前，作好水平平標(biāo)志，以控控制鋪設(shè)的高高度和厚度，采采用豎尺、拉拉線、彈線等等方法。對所有作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底，特殊工種種必須持證上上崗。作業(yè)時的施工條件件（工序交叉叉、環(huán)境狀況況等）應(yīng)滿足足施工質(zhì)量可可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要要求?；鶎拥孛婊驑敲嫫狡秸?、無明顯顯凸凹不平，如如平整度誤差差太大，采用用水泥砂漿找找平處理。（2）施工工藝流程：檢驗(yàn)地板質(zhì)量→技技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)設(shè)備→基層處理→找中套方、分分格彈線→安裝支座、橫橫梁組件→鋪地板→擦光→檢查驗(yàn)收（3）操作工藝1）基層處理：把沾在在基層上的浮浮漿、落地灰灰等清理掉，再再將浮土清理理干凈?；鶎訉颖砻鎽?yīng)平整整、光滑、不不起灰。平整整度誤差太大大的用水泥砂砂漿找平?；鶎拥奶幚肀乇仨氝_(dá)到設(shè)計計及有關(guān)規(guī)范范的要求。2）找中套方、分格彈彈線：首先量量測房間的長長、寬尺寸，在在地面彈出中中心十字控制制線；依照抗抗靜電地板的的尺寸，排出出抗靜電地板板的放置位置置，并在地面面上彈出分格格線，分格線線的交叉點(diǎn)為為支座位置，分分格線即是橫橫梁位置；在在墻面上彈出出抗靜電地板板面層的橫梁梁組件標(biāo)高控控制線和完成成面標(biāo)高控制制線。3）安裝支座和橫梁組組件：按照分分格線的位置置，安放支座座和橫梁，并并調(diào)整支座螺螺桿，使橫梁梁與標(biāo)高控制制線同高且水水平。待所有有支座和橫梁梁均安裝完畢畢構(gòu)成一體后后，用水平儀儀再整體抄平一次。支支座與基層面面之間的空隙隙應(yīng)灌注環(huán)氧氧樹脂，并連連接牢固。鋪抗靜電地板時應(yīng)應(yīng)根據(jù)房間內(nèi)內(nèi)的具體情況況選擇鋪設(shè)方方向。當(dāng)無設(shè)設(shè)備或留洞且且模數(shù)相符時時，宜由里向向外鋪，當(dāng)無無設(shè)備或留洞洞但模數(shù)不相相符時，宜由由外向里鋪。當(dāng)當(dāng)有設(shè)備或留留洞時，宜綜綜合考慮鋪設(shè)設(shè)方向和順序序。4）鋪抗靜電地板：先先在橫梁上鋪鋪設(shè)緩沖膠條條，并用乳膠膠液與橫梁粘粘合。鋪設(shè)地地板應(yīng)用吸盤盤，垂直放入入橫梁間方格格，保證四角角接觸處平整整、嚴(yán)密，不不得采用加墊墊的方法。不符合模數(shù)的板塊塊，其不足部部分在現(xiàn)場根根據(jù)實(shí)際尺寸寸將板塊切割割后鑲補(bǔ)，并并配裝相應(yīng)的的可調(diào)支撐和和橫梁。切割割邊應(yīng)按設(shè)計計要求進(jìn)行處處理后安裝，并并不得有局部部膨脹變形情情況。（4）施工注意事項(xiàng)作業(yè)環(huán)境：應(yīng)注意意已經(jīng)完成的的隱蔽工程的的管線和機(jī)電電設(shè)備的保護(hù)護(hù)，各工種搭搭接應(yīng)合理，同同時注意施工工環(huán)境，不得得揚(yáng)塵、濕度度大時不得施施工。平整度保證：基層層平整度必須須符合本工藝藝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定，基層平整整度達(dá)不到要要求會直接影影響面層的平平整度。支座座和橫梁的架架設(shè)是保證平平整度的最關(guān)關(guān)鍵步驟，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作作。做每個橫橫梁都要控制制標(biāo)高，整體體完成后還要要再次整體抄抄平。板面不潔凈：地面面鋪完后要及及時做有效的的成品保護(hù)，防防止板面受到到污染。不合格：凡是檢驗(yàn)驗(yàn)不合格的部部位，均應(yīng)返返修或返工糾糾正，并制定定糾正措施，防防止再次發(fā)生生。（5）成品保護(hù)施工時應(yīng)注意對定定位定高的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線線的保護(hù)，不不得觸動、移移動。對所覆蓋的隱蔽工工程要有可靠靠的保護(hù)措施施，不得因鋪鋪設(shè)地板面層層造成漏水、堵堵塞、破壞或或降低等級。地板面層完工后及及時進(jìn)行遮蓋蓋和攔擋，避避免受侵害。后續(xù)工程在地板面面層上施工時時，必須進(jìn)行行遮蓋、支墊墊，嚴(yán)禁直接接在地板上動動火、焊接、和和灰、調(diào)漆、支支鐵梯、搭腳腳手架等。頂棚及內(nèi)隔墻涂料頂棚（1）工藝流程基層處理→噴噴、刷膠水→填補(bǔ)縫隙、局局部刮膩?zhàn)印鷿M刮膩?zhàn)印鷩姷谝槐闈{→復(fù)找膩?zhàn)印凹埓蚰ァ鷩姷诙闈{→復(fù)找膩?zhàn)印凹埓蚰ァ鷩娊换睿?）操作工藝1）基層處理：混凝土頂棚的浮砂砂、灰塵、疙疙瘩等要清除除干凈，粘附附著的隔離劑劑、應(yīng)用堿水水（火堿：水水=1：10）清刷頂頂棚，然后用用清水沖刷干干凈。如油污污處應(yīng)徹底清清除。2）噴底膠：混凝土頂棚在刮膩膩?zhàn)忧皯?yīng)先噴噴、刷一道膠膠水（重量比比為水：乳液液=5：1），以增強(qiáng)強(qiáng)膩?zhàn)优c基層層表面的粘結(jié)結(jié)性，應(yīng)噴（刷刷）均勻一致致，不得有遺遺漏處。3）填補(bǔ)縫隙、局部部刮膩?zhàn)樱河媚退佔(zhàn)訉㈨斉锱锟p隙及坑洼洼不平處分遍遍找平。操作作時要橫平豎豎起，填實(shí)抹抹平，并將多多余膩?zhàn)邮諆魞?，待膩?zhàn)痈筛稍锖笥蒙凹埣埬テ?，并把把浮塵掃凈。如如還有坑洼不不平處，可再再補(bǔ)找一遍膩膩?zhàn)印?）滿刮膩?zhàn)樱喉斉锕文佔(zhàn)尤?。刮刮膩?zhàn)訒r應(yīng)橫橫豎刮，并注注意接槎和收收頭時膩?zhàn)右蝺?，每遍遍膩?zhàn)痈珊髴?yīng)應(yīng)磨砂紙，將將膩?zhàn)幽テ?，磨磨完后將浮塵塵清理干凈。5）噴第一遍漿：噴順序應(yīng)先上后下下順序進(jìn)行。如如噴漿時噴頭頭距頂棚宜為為20-300cm，移動動速度要平穩(wěn)穩(wěn)，使涂層厚厚度均勻。如如頂板為槽型型板時，應(yīng)先先噴凹面四周周的內(nèi)角，再再噴中間平面面；6）復(fù)找膩?zhàn)樱旱谝槐闈{干透后，對對頂棚上的麻麻點(diǎn)、坑洼、刮刮痕等用膩?zhàn)幼又匦聫?fù)找刮刮平，干透后后用細(xì)砂紙輕輕磨，并把粉粉塵掃凈，達(dá)達(dá)到表面光滑滑平整。7）噴第二遍漿：所用料與操作方法法同第一遍漿漿。噴漿遍數(shù)數(shù)由刷漿等級級決定，機(jī)械械噴漿可不受受遍數(shù)限制，以以達(dá)到質(zhì)量要要求為準(zhǔn)。8）噴交活漿：待第二遍漿干后，用用細(xì)砂紙將粉粉塵、濺沫、噴噴點(diǎn)等輕輕磨磨掉，并打掃掃干凈，即可可刷、噴交活活漿。交活漿漿應(yīng)比第二遍遍漿的濃度適適當(dāng)增大一點(diǎn)點(diǎn)，防止刷、噴噴漿的涂層掉掉粉，這是必必須做到和滿滿足的保證項(xiàng)項(xiàng)目。（3）施工時應(yīng)注意的的質(zhì)量問題1）透底原因分析：漆膜薄薄防治措施：刷涂料料時應(yīng)注意不不漏刷，保持持涂料涂料的的稠度，不可可加水過多。2）接茬明顯原因分析：涂刷順順序不當(dāng)，涂涂刷時時間間間隔較長出現(xiàn)現(xiàn)接茬。防治措施：涂刷涂涂料時應(yīng)注意意涂刷順序，后后一筆緊接前前一筆和掌握握后間隔時間間，大面涂刷刷時應(yīng)勞動力力足夠。3）刷紋明顯原因分析：涂料稠稠度較大，排排筆蘸涂料量量多造成防治措施：涂料稠稠度要適中，排排筆蘸涂料量量要適當(dāng)，多多理多順，防防止刷紋過大大4）色差原因分析：涂料的的材料質(zhì)量問問題或沒有使使用同一批涂涂料造成。防治措施：涂刷帶帶顏色的涂料料時，配料要要適合，保證證獨(dú)立面每遍遍用同一批涂涂料，并一次次完成，保證證顏色一致5）泛堿、起皮原因分析：頂棚基基層沒有完全全干燥。防治措施：頂棚完完全干燥，如如工期急，可可采用封底漆漆的做法。輕鋼龍骨硅酸鈣板板、水泥壓力力板隔墻（1）材料準(zhǔn)備硅酸鈣板、水泥壓壓力板：符合合設(shè)計要求的的12mm厚石膏板。龍骨：龍骨采用輕輕鋼骨架，龍龍骨和主件（大大、中、小龍龍骨；配件有有吊掛件、連連接件、掛插插件）必須符符合施工規(guī)范范規(guī)定。零配件：射釘、自自攻螺釘?shù)?。?）主要施工機(jī)具電鋸、無齒鋸、射射釘槍、手鋸鋸、手刨子、鉗鉗子、螺絲刀刀、扳子、方方尺、鋼尺、鋼鋼卷尺等。（3）施工作業(yè)的相關(guān)關(guān)條件根據(jù)設(shè)計圖紙墻體體位置，在頂頂面、地面彈彈出墻體位置置控制線。檢查所用的材料和和配件是否準(zhǔn)準(zhǔn)備齊全。隔墻在大面積施工工前，應(yīng)做專專項(xiàng)施工方案案和樣板間，固固定方法等應(yīng)應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)經(jīng)鑒定后可大大面積施工。（4）工藝流程：雙面單層板隔墻施施工工序流程程：彈線→固定沿沿頂、沿地龍龍骨→安裝豎龍骨→配電管安裝→安裝一側(cè)單單層石膏板→安裝保溫玻玻璃棉→隱蔽檢查→安裝另一側(cè)側(cè)單層石膏板板、水泥壓力力板→刮嵌縫膩?zhàn)印猪?xiàng)驗(yàn)收如采用雙層板，在在第一層板做做完后，施工工第二層板，然然后刮嵌縫膩膩?zhàn)?。?）施工方法：1）放線：依據(jù)圖紙紙彈出隔墻位位置線，門洞洞口位置線。2）安裝天地龍骨：：用射釘將U75天地龍骨固固定于樓板和和頂面上，沿沿墻、柱龍骨骨安裝時射釘釘間距小于8800mmm，天地龍骨骨安裝時射釘釘間距小于11000mmm。3）安裝豎龍骨：用用3.2×7的抽芯鉚釘釘，將UC75豎龍骨和天天地龍骨固定定，豎龍骨首首層間距4000mm。4）調(diào)整龍骨：水電電管線安裝后后要進(jìn)行修整整龍骨，保證證龍骨對位準(zhǔn)準(zhǔn)確，橫平豎豎直。隔墻龍骨立面布置置圖5）安裝一面隔墻板板：使用Φ3.5×225的高強(qiáng)自攻攻螺絲安裝隔隔墻板，板縫縫應(yīng)在龍骨中中間，釘帽低低于紙面1mmm并刷防銹銹漆。6）機(jī)電管線及保溫溫巖棉安裝：：機(jī)電管線固固定之后進(jìn)行行校驗(yàn)，即可可填充巖棉，巖巖棉應(yīng)填充密密實(shí)，巖棉厚厚度為75mm。7）安裝另一面隔墻墻板：采用Φ3.5×225的高強(qiáng)自攻攻螺絲安裝另另一面隔墻板板，與對面隔隔墻板錯縫安安裝。8）雙層隔墻：安裝裝兩側(cè)第二層層隔墻板，安安裝時用φ3.5×550的自攻螺絲絲進(jìn)行固定在在龍骨上。注注意第二層隔隔墻板拼縫應(yīng)應(yīng)與第一層隔隔墻板拼縫錯錯開。螺釘間間距邊緣為3300mm，中中間為4000mm。（6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）主控項(xiàng)目隔墻的龍骨、配件件、墻面板、填填充材料、嵌嵌縫材料的品品種、規(guī)格、性性能符合設(shè)計計要求。有特特殊要求的部部位，材料應(yīng)應(yīng)有性能等檢檢驗(yàn)報告。龍骨與基體結(jié)構(gòu)連連接牢固，安安裝平整、垂垂直、位置正正確。龍骨間距和構(gòu)造連連接方法符合合設(shè)計要求，面面板安裝牢固固，無脫層、翹翹曲、折裂及及缺損。面板接縫材料符合合設(shè)計要求。2）一般項(xiàng)目：隔墻表面應(yīng)平整光光滑、色澤一一致、潔凈、無無裂縫，接逢逢均勻、順直直。隔墻內(nèi)的填充材料料應(yīng)干燥，填填充應(yīng)密實(shí)、均均勻、無下墜墜。允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1立面垂直3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查查4接逢高低差1用鋼直尺和塞尺檢檢查（7）施工時應(yīng)注意的的質(zhì)量問題1）板縫有痕跡原因分析：石膏板板、水泥板端端為直角，當(dāng)當(dāng)貼穿孔紙帶帶后，由于紙紙帶厚度，出出現(xiàn)明顯的痕痕跡。防止措施：訂貨時時提出要求，考考慮用倒角的的石膏板、水水泥板；如果果沒有，可加加工倒角。2）板縫開裂原因分析：板縫節(jié)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合合理，脹縮變變形，剛度不不足，引起板板縫開裂。嵌嵌縫材料選擇擇不當(dāng)施工操操作及工序安安排不合理等等都會引起板板縫開裂。防止措施：選擇合合理的節(jié)點(diǎn)做做法。一般有有兩種做法，一一種是清除縫縫內(nèi)雜物，嵌嵌縫膩?zhàn)犹钪林涟宓惯吰?，待待膩?zhàn)映跄龝r時（大約30-40分鐘）再刮刮一遍較稀的的膩?zhàn)樱ê窦s約1mm），隨即粘粘貼穿孔紙帶帶，紙帶貼好好后放置一段段時間，待水水分蒸發(fā)后，在在紙帶上再刮刮一遍膩?zhàn)?，將將紙帶壓住，同同時把接縫板板面找平。另另一種做法是是在對頭縫中中勾嵌縫膩?zhàn)幼?，用特制工工具把主縫勾勾成明縫，安安裝時應(yīng)將多多余的粘接劑劑及時刮凈，保保證明縫順直直清新。為了防止施工水分分引起石膏板板變形裂縫，墻墻面應(yīng)盡量采采用貼墻紙或或刷彩色涂料料等做法。3）石膏板、水泥板板與龍骨連接接不牢原因分析：由于自自攻螺絲長度度不能滿足石石膏板、水泥泥板厚度要求求，或者沒有有按操作程序序施工。防止措施：按照石石膏板、水泥泥板的厚度選選擇合適的自自攻螺絲，嚴(yán)嚴(yán)格按照操作作要求進(jìn)行施施工。4）整體收縮變形及及板面開裂原因分析：豎向龍龍骨緊頂天地地龍骨，沒留留伸縮量。超超過12m長的墻體沒沒留控制變形形縫。預(yù)防措施：隔墻周周邊留3mm的空隙，這這樣可減少因因溫度和濕度度的變化產(chǎn)生生的變形和裂裂縫。木作及油漆本工程油漆待二次次設(shè)計再施工工。另外編制制單項(xiàng)方案。室外市政工程施工工方案本工程室外市政工工程主要包括括地下管網(wǎng)、道道路、護(hù)坡等等，由于道路路、護(hù)坡設(shè)計計院要另行出出總平面施工工圖，本節(jié)只只著重描述地地下管網(wǎng)施工工方法。本工工程地下管網(wǎng)網(wǎng)包括給水、污污水、雨水等等管道敷設(shè)以以及電纜、通通訊套管的預(yù)預(yù)埋。溝槽開挖開挖前的測量工作作（1）測定管道中心線線；（2）核對永久性水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨臨時水準(zhǔn)點(diǎn)；；（3）核對接入原有管管道處高程；；（4）施放挖槽邊線、堆堆土堆料界線線及臨時用地地范圍；（5）中心樁、方向樁樁及水準(zhǔn)點(diǎn)均均設(shè)置固定可可靠的栓樁、栓栓點(diǎn)和明顯標(biāo)標(biāo)志。機(jī)械挖土及堆土（1）機(jī)械挖槽視土質(zhì)質(zhì)情況進(jìn)行放放坡。（2）機(jī)械挖槽，應(yīng)確確保槽底土不不被擾動或破破壞，設(shè)計槽槽底高程以上上宜留20㎝厚土層不不挖，待人工工清挖。（3）溝槽開挖的土方方除留足回填填用土之外，多多余土方運(yùn)至至指定棄土地地點(diǎn)。排水管線施工管道砼基礎(chǔ)施工管道基礎(chǔ)工藝流程程施工準(zhǔn)備→管道放放線→基礎(chǔ)施工給水管道基礎(chǔ)如為未經(jīng)擾動的原原狀土層，則則天然地基進(jìn)進(jìn)行夯實(shí)；如如為回填土層層，則在回填填土地段做300mm厚灰土墊層層；如為巖石石或多石層，則則在該地段做做150mm厚砂石墊層層；如為軟泥泥土則應(yīng)換土土。排水管道基礎(chǔ)對于一般土質(zhì)，溝溝底鋪100mm厚左右的中中粗砂基礎(chǔ)；；土質(zhì)較差時時溝底鋪設(shè)200mm厚以上的中中粗砂基礎(chǔ)；；對于軟土地地基，先對地地基進(jìn)行加固固，再鋪中粗粗砂基礎(chǔ)。排水工程施工工藝藝流程管道鋪設(shè)安裝（1）根據(jù)溝槽深度、寬寬度等因素，擬擬采用坡高板板（龍門板）的的設(shè)置來控制制管道中心和和高程。為保保證精確度，坡坡高板埋設(shè)必必須牢固，同同時又要方便便安裝過程中中的使用。（2）槽深不大時，可可由人工抬管管入槽，槽深深大于3m時，可用非非金屬繩溜管管入槽。（3）管道應(yīng)直線鋪設(shè)設(shè)，相鄰兩節(jié)節(jié)管縱軸線的的允許轉(zhuǎn)角不不得大于2度。為防止止接口合攏時時已排設(shè)的管管道軸線位置置移動，需采采取穩(wěn)管措施施。采用編織織袋灌滿砂，壓壓在已排設(shè)管管道的頂部。（4）排水管道采用電電熱融連接。電電熱熔連接采采用專用熔接接器，用專用用剪刀切割管管材，使端面面與其軸線垂垂直，清除管管頭或接口內(nèi)內(nèi)油污雜物，用用卡尺和筆在在管端測量并并繪制熱熔深深度，保持接接頭干燥清潔潔。連接時將將管端無旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)地導(dǎo)入加熱熱套內(nèi)，插入入到所標(biāo)志深深度（由接頭頭連接長度定定），同時無無旋轉(zhuǎn)地將管管件推到加熱熱頭上，達(dá)到到規(guī)定標(biāo)志處處。達(dá)到加熱熱時間后，立立即將管材和和管件從加熱熱套和加熱頭頭上取下，迅迅速無旋轉(zhuǎn)地地直線均勻插插入到所標(biāo)深深度，使接頭頭形成均勻凸凸緣。（此時時熔接器會應(yīng)應(yīng)管材規(guī)格、厚厚度，給予正正確的熱熔冷冷卻時間及推推進(jìn)壓力）。在在規(guī)定的時間間內(nèi)，如果剛剛?cè)劢拥墓芗枵{(diào)整，仍仍可效正，但但不可旋轉(zhuǎn)。管管子要穩(wěn)定冷冷卻足夠時間間，方能搬動動，以保證管管子連接緊密密。檢查井施工檢查井施工工藝：：施工準(zhǔn)備→測量放放線→基礎(chǔ)施工→墻體砌筑→井座安裝→井蓋安裝。檢查井施工程序檢檢查井的流槽槽應(yīng)在井壁砌砌到管頂以下下即行砌筑。當(dāng)當(dāng)用磚石砌筑筑時,表面應(yīng)分層層壓實(shí)抹光。墻體砌筑完畢后，內(nèi)內(nèi)、外壁均用用水泥砂漿分分層壓實(shí)抹面面，檢查井踏踏步隨井室砌砌筑同時進(jìn)行行安裝。砌筑筑圓形檢查井井時應(yīng)隨時檢檢查直徑尺寸寸，在需收口口時，如為四四面收進(jìn)，則則每次收進(jìn)不不超過30㎜；如為三三面收進(jìn)，則則每次收進(jìn)最最大不超過50㎜。進(jìn)出水口與檢查井井的連管應(yīng)順順直，無錯口口，嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計控制高程程和坡度。對對于預(yù)留支管管用低強(qiáng)度砂砂漿封口抹平平，用截斷的的短管安裝預(yù)預(yù)留管時，其其斷管破茬不不得朝向井內(nèi)內(nèi)。檢查井及雨水口砌砌筑或安裝至至規(guī)定高度后后應(yīng)及時澆筑筑井圈，蓋好好井蓋。閉水實(shí)驗(yàn)工程的雨水、污水水主管道所有有井段都需作作閉水實(shí)驗(yàn)，含含井在內(nèi)同時時閉水，閉水水水頭為2.0米。溝槽的回填夯實(shí)溝槽回填土,對不不同的部位應(yīng)應(yīng)有不同的要要求,以達(dá)到既保保護(hù)管道安全全又滿足上部部承受動、靜靜荷載；既要要保證施工過過程中管道安安全又要保證證上部修路、放放行后的安全全。（1）回填應(yīng)在管道基基礎(chǔ)砼達(dá)到一一定強(qiáng)度后進(jìn)進(jìn)行，回填時時，管道兩側(cè)側(cè)對稱分層，同同時進(jìn)行均勻勻上升，溝槽槽回填密實(shí)度度達(dá)到設(shè)計及及規(guī)范要求。（2）溝槽回填的順序序應(yīng)按溝槽排排水方向由高高向低分層進(jìn)進(jìn)行。（3）溝槽回填分層夯夯實(shí)，每層厚厚度機(jī)械夯實(shí)實(shí)不大于300mm，人工夯實(shí)實(shí)不大于200mm。管道兩側(cè)側(cè)要求同時均均勻上升，不不得一邊超載載一邊空載。（4）回填土?xí)r不得將將土直接砸在在抹帶接口上上。（5）井室等附屬構(gòu)筑筑物回填土應(yīng)應(yīng)四周同時進(jìn)進(jìn)行。（6）與管道交叉的其其他管線或構(gòu)構(gòu)筑物，回填填土?xí)r注意妥妥善處理。給水管線施工管道安裝管道安裝方式同排排水管道。管道試壓管道在隱蔽前進(jìn)行行單項(xiàng)水壓試試驗(yàn)。管道系系統(tǒng)安裝完成成進(jìn)行綜合水水壓試驗(yàn)。水水壓試驗(yàn)時放放凈空氣，充充滿水對試壓壓管道進(jìn)行外外觀檢查，檢檢查管壁及接接口有無滲漏漏，若有，返返修；若無，則則開始加壓，當(dāng)當(dāng)壓力升到試試驗(yàn)壓力時停停止加壓（試試驗(yàn)壓力為0.6MPPa）。單項(xiàng)試試壓：從壓力力表上讀出10分鐘壓力降降，若大于0.02MMPa則返修，若若不大于0.02MMPa，則降至工工作壓力后進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查.無滲漏為合合格。綜合試試壓：從壓力力表上讀出lh壓力降，若若不大于0.05MMPa且不滲不漏漏，則試壓合合格。試壓前前通知有關(guān)人人員，合格后后驗(yàn)收簽字，辦辦理工序交接接手續(xù)。然后后把水泄凈，再再進(jìn)行下道隱隱蔽工序工作作。白蟻防治工程施工工方案建筑物預(yù)防白蟻工工程技術(shù)是采采取措施創(chuàng)造造不利白蟻生生存的環(huán)境，阻阻止白蟻的孳孳生、蔓延、侵侵襲，提高保保護(hù)對象抵抗抗白蟻的能力力，使之免遭遭白蟻的危害害。所采取的的防蟻技術(shù)措措施，從建筑筑物的場地清清理和建筑物物建筑施工中中入手，用較較少的投資，換換取長時間（15年以上）不不發(fā)生白蟻危危害，其效果果是事半功倍倍的。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工前，需編制白白蟻防治工程程專項(xiàng)施工組組織設(shè)計，并并報總工程師師審批。白蟻防治企業(yè)的專專業(yè)技術(shù)人員員必須經(jīng)過上上崗培訓(xùn)，取取得全國白蟻蟻防治中心、建建設(shè)部認(rèn)可培培訓(xùn)中心或廣廣州市建設(shè)培培訓(xùn)中心頒發(fā)發(fā)培訓(xùn)合格證證書方可上崗崗操作。白蟻防治應(yīng)符合《新新建房屋白蟻蟻防治技術(shù)規(guī)規(guī)程》、《廣廣州市房屋白白蟻預(yù)防工程程技術(shù)規(guī)程》等等有關(guān)技術(shù)要要求。藥劑的選擇和要求求由于工程的地理位位置，結(jié)構(gòu)上上的差異，施施藥及材質(zhì)的的處理方法不不盡相同，遵遵循“高效、低毒毒、殘效期長長、污染小”的原則，確確定采用氯丹丹，它同時也也是國家建設(shè)設(shè)部【1993】166號件附件中中提出用于白白蟻預(yù)防工程程的藥劑。氯氯丹原油各異異構(gòu)件的有效效成份應(yīng)不低低于60%，氯丹乳劑劑根據(jù)要求衡衡釋后在24小時內(nèi)不得得產(chǎn)生沉演和和分層。材料料進(jìn)場前首先先檢查藥劑名名稱、生產(chǎn)廠廠家、劑型、濃濃度和出廠日日期是否齊全全，并應(yīng)附有有說明書和合合格證。使用用前，應(yīng)抽樣樣送專業(yè)檢測測單位復(fù)測，其其測得的有效效成分應(yīng)與廠廠家年提供的的數(shù)據(jù)基本相相符。施工后后，資料存檔檔，以備工程程驗(yàn)收時提供供藥物質(zhì)量證證明文件、藥藥物濃度檢測測報告、施工工驗(yàn)收等有關(guān)關(guān)驗(yàn)收記錄。工程施工防治措施施對本工程各個面的的土壤和地基基下適宜白蟻蟻生存的部位位采用藥劑進(jìn)進(jìn)行噴灑處理理形成藥物屏屏障，隔絕白白蟻通往室內(nèi)內(nèi)的通道，防防止白蟻進(jìn)入入房屋進(jìn)行危危害。具體施工部位技術(shù)術(shù)要求如下：：基坑基槽部分及底底板墊層以下下土方的預(yù)防防處理地基藥物處理是通通過噴灑化學(xué)學(xué)防蟻藥劑，在在房屋四周的的土壤中形成成一條防蟻藥藥帶。隔絕白白蟻通往室內(nèi)內(nèi)的通道，封封鎖外部白蟻蟻從土壤進(jìn)入入建筑物。承承臺地梁（不不用噴藥）隱隱蔽工程完工工，地基泥土土平整夯實(shí)后后，在墊層施施工前，在地地基的土壤全全面施噴白蟻蟻預(yù)防藥水，墊墊層完工后，扎扎鋼筋網(wǎng)之前前，在墊層上上噴藥。要