壓電陶瓷賈卡工藝指導(dǎo)書(shū)

壓電陶瓷（碳纖）選針器驅(qū)動(dòng)片

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2013、7工藝流程制定審核生效日期2013.7.20碳纖流程寬度8±0.03[檢具]厚度0.78±0.02彎曲<=0.01[檢具]導(dǎo)電漿溫度150℃第一面1H第二面1H寬度：8±0.03烘干：150℃/2H磨邊清洗/烘干層數(shù)：26層固化：120℃/4H膠合印銀正面：45.8×7.2反面：45.8×7.6烘干：280℃/3H磨瓷片尺寸：46.9×8極化分檔

極化電壓600V電容每2nF/檔極化電壓350V漏電<=0.5uA極化測(cè)漏電老化老化電壓190V老化時(shí)間15H側(cè)面UVUV能量由低至中爐內(nèi)溫度<55℃正面UVUV能量由低至中爐內(nèi)溫度<55℃抽檢電容每5nF/檔容差<=3nF測(cè)電容介損全檢抽檢全檢抽檢燒銀尺寸檢測(cè)外觀檢驗(yàn)分類(lèi)包裝全檢全檢全檢全檢64片/袋每袋內(nèi)為同一檔電容裂紋偏移/銀層留邊清晰UV質(zhì)量/銀層質(zhì)量技術(shù)規(guī)范200目絲網(wǎng)印刷烘干溫度280℃，烘干時(shí)間：第一面1h，第二面3h

印銀圖案尺寸見(jiàn)附表質(zhì)量控制留邊均勻、對(duì)稱(chēng)圖案清晰、線條整齊、無(wú)鋸齒形毛邊無(wú)氣泡（麻點(diǎn)）、漏?。┐桑?、簿銀（銀層較?。?、連銀（溢銀/串銀/人為現(xiàn)象）、起皮或局部脫落

無(wú)雜質(zhì)（灰塵、顆粒、飛絮等）、無(wú)指紋印等人為現(xiàn)象操作規(guī)范1、印銀印銀時(shí)如發(fā)現(xiàn)瓷片表面有雜質(zhì)、顆粒、裂紋、孔洞等應(yīng)剔除銀層留邊要均勻、對(duì)稱(chēng)，圖案清晰、線條整齊，無(wú)氣泡、漏印、簿銀、連銀等缺陷2、烘干使用指定烘箱烘干，烘箱電源啟動(dòng)后要確認(rèn)儀表設(shè)置是否正確？升溫是否正常？

烘干后，應(yīng)待瓷片完全冷卻后再收片，再疊放在一起3、其它說(shuō)明每天將產(chǎn)品清點(diǎn)、整理、分類(lèi)入庫(kù)，填寫(xiě)報(bào)表

保持工作場(chǎng)所清潔衛(wèi)生，防止灰塵落入；帶指套操作，防止產(chǎn)生指紋印

按“輔助材料使用與保存”的要求管理好銀漿

特別提醒：在烘箱內(nèi)拿取物品時(shí)，要等溫度冷卻下來(lái)再進(jìn)行，防止高溫燙傷

更多安全注意事項(xiàng)見(jiàn)“安全指南”碳纖作業(yè)指導(dǎo)書(shū)——印銀/烘干印銀尺寸標(biāo)記碳纖瓷片尺寸已磨邊46.9×8.0正面銀層尺寸點(diǎn)45.8×7.2反面銀層尺寸--45.8×7.6制定審核生效日期2013.7.20瓷片正面印銀反面印銀46.9技術(shù)規(guī)范燒銀溫度:800℃，保溫時(shí)間：40min

箱式爐燒銀曲線見(jiàn)附件質(zhì)量控制銀層表面光亮呈銀白色，非印銀處無(wú)銀痕

剔除缺銀（露瓷）、麻點(diǎn)（氣泡造成）、銀層脫落、簿銀（銀層較簿）、瓷片破損、外來(lái)雜質(zhì)等不良品

操作規(guī)范兩線/三線瓷片燒銀時(shí)，應(yīng)加隔離片，玻纖/碳纖可疊燒，瓷片立放且要比較松散，以利通風(fēng)出氣

500℃以前應(yīng)略開(kāi)爐門(mén),以利通氧/排氣，防止聚積大量還原氣氛。

箱式爐燒銀600℃稍微打開(kāi)爐門(mén)，400℃以下可以拿掉耐火磚；200℃以下可以拿出坩堝；

燒銀結(jié)束后分片并結(jié)合印銀質(zhì)量全驗(yàn)，剔除缺銀（露瓷）、麻點(diǎn)（氣泡造成）、銀層脫落、簿銀（銀層較簿）、

瓷片破損、外來(lái)雜質(zhì)等不良

挑選瓷片時(shí)須戴指套操作

燒銀挑選時(shí)分成三類(lèi)：正品、破損、銀層有缺陷品（印銀質(zhì)量問(wèn)題）其中銀層有缺陷品是指：印銀時(shí)的人為因素造成的缺銀、簿銀、指紋印、連銀（應(yīng)留邊但連銀）、麻點(diǎn)等；

此類(lèi)瓷片要按印銀人分開(kāi)記帳、分開(kāi)入庫(kù)，以利工資核算

將挑選好的瓷片分類(lèi)碼放整齊，分類(lèi)入庫(kù)，填寫(xiě)報(bào)表

特別提醒：操作時(shí)一定要防止高溫燙傷，更多安全注意事項(xiàng)見(jiàn)“安全指南”作業(yè)指導(dǎo)書(shū)—燒銀（兩線/三線/碳纖/玻纖共用）制定審核生效日期2013.7.20技術(shù)規(guī)范

點(diǎn)擊電壓見(jiàn)附表質(zhì)量控制極化后的瓷片不應(yīng)有任何擊傷、擊痕、擊穿現(xiàn)象；剔除破損、雜質(zhì)打火、連銀打火等不良品

瓷片極化時(shí)的極性見(jiàn)表示（可用d33測(cè)量?jī)x判斷瓷片極化的極性方向正確與否）操作規(guī)范1、極化

點(diǎn)擊后應(yīng)靜置一定時(shí)間待自然放電后再整理瓷片

剔除破損、雜質(zhì)打火、連銀打火等不良品

極化過(guò)程需輕拿輕放，手法得當(dāng)，防止人為造成瓷片破損

整個(gè)操作過(guò)程須戴指套或布手套操作點(diǎn)擊時(shí)出現(xiàn)的破損、正面打火、漏電、極化不上，此類(lèi)瓷片入庫(kù)后直接記帳作報(bào)廢處理

點(diǎn)擊時(shí)出現(xiàn)的側(cè)面打火的單獨(dú)分類(lèi)入庫(kù)待處理2、特別提醒因?yàn)槭歉唠妷翰僮?，因此必須注意人身和儀器安全；更多安全注意事項(xiàng)見(jiàn)“安全指南”作業(yè)指導(dǎo)書(shū)——瓷片極化（碳纖/玻纖共用）碳纖極化電壓600V極性區(qū)分標(biāo)志帶點(diǎn)面為極化正極制定審核生效日期2013.7.20帶點(diǎn)面為極化正極技術(shù)規(guī)范極化后應(yīng)在室溫下靜置48小時(shí)或溫度老化（80℃/4H）后測(cè)試電容分檔，每2nF為一檔帶寬等其它電性能視需要進(jìn)行抽檢質(zhì)量控制電容/介損全檢，按標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)判斷是否為合格品，具休標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表（視季節(jié)和與環(huán)境溫度變化，其電容標(biāo)準(zhǔn)需調(diào)整）

每天統(tǒng)計(jì)電容分布情況，如發(fā)現(xiàn)電容明顯偏低或異常的偏高需及時(shí)匯報(bào)操作規(guī)范操作過(guò)程需輕拿輕放，手法得當(dāng)，防止人為造成瓷片破損

整個(gè)操作過(guò)程須戴指套或布手套操作

碳纖作業(yè)指導(dǎo)書(shū)——瓷片電容分檔檢測(cè)項(xiàng)目碳纖瓷片電容電容標(biāo)準(zhǔn)≥60nF電容分檔2nF/檔介損≤4%制定審核生效日期2013.7.20技術(shù)規(guī)范質(zhì)量控制

瓷片電容已預(yù)先分檔，同一檔的電容方可膠合在一起

印膠時(shí)注意四周留邊均勻，未帶點(diǎn)面為印膠面

固化結(jié)束后隨爐冷卻至與室溫相差20℃以內(nèi)方可從烘箱內(nèi)取出工裝操作規(guī)范1、膠合

為確保膠合層數(shù)不會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)，每個(gè)工具膠合前需將125片基片先清點(diǎn)好印膠時(shí)，未帶點(diǎn)面為印膠面，四邊留邊要均勻，以保證固化后四周溢膠量均勻，為保證膠合可靠，四周應(yīng)有少量膠溢出貼片時(shí)，要仔細(xì)對(duì)正瓷片，使之與基片左右兩邊對(duì)齊；刀頭部位使用檢具對(duì)齊

工裝/隔離片/吸膠布/玻璃布要清理干凈，布上不能有折痕/膠水/紗頭等異物，防止墊破瓷片擰緊壓板螺絲時(shí)，要對(duì)稱(chēng)擰緊，用力要一致2、膠水固化

在指定的烘箱內(nèi)進(jìn)行固化，進(jìn)入烘箱時(shí)，每個(gè)工裝間須留有30-50MM間隙，以利通風(fēng)循環(huán)開(kāi)啟烘箱時(shí)要確認(rèn)烘箱儀表設(shè)置是否正確，

溫控是否正常？升溫是否正常？3、其它拆工裝時(shí)，要仔細(xì)查看膠水溢出量，以便及時(shí)調(diào)整；瓷片上紗線應(yīng)清理干凈按“輔助材料使用與保存”的要求管理好膠水

每天將產(chǎn)品清點(diǎn)、整理、分類(lèi)入庫(kù)，填寫(xiě)報(bào)表

在烘箱拿取工裝時(shí)，要防止高溫燙傷；拿取時(shí)要用雙手抱緊，防止掉落碰傷；

更多安全注意事項(xiàng)見(jiàn)“安全指南”碳纖作業(yè)指導(dǎo)書(shū)——膠合碳纖膠合壓力26層/彈簧壓縮量約4MM絲網(wǎng)目數(shù)300目印膠圖案尺寸45.6×7異形固化溫度120℃固化時(shí)間4h制定審核生效日期2013.7.20面積KG總壓力每層片數(shù)每片壓力19.647137.5178.119.647137.5187.619.647137.5197.219.647137.5206.919.647137.5216.519.647137.5226.219.647137.5236.019.647137.5245.7面積KG總壓力每層片數(shù)每片壓力19.646117.8176.919.646117.8186.519.646117.8196.219.646117.8205.919.646117.8215.619.646117.8225.419.646117.8235.119.646117.8244.9面積KG總壓力每層片數(shù)每片壓力19.64598.2175.819.64598.2185.519.64598.2195.219.64598.2204.919.64598.2214.719.64598.2224.519.64598.2234.319.64598.2244.1面積KG總壓力每層片數(shù)每片壓力19.64478.6174.619.64478.6184.419.64478.6194.119.64478.6203.919.64478.6213.719.64478.6223.619.64478.6233.419.64598.2244.1技術(shù)規(guī)范80目氯化硅碗形砂輪

轉(zhuǎn)速3200-3500r/min

溫度150℃，烘干時(shí)間2H質(zhì)量控制寬度尺寸應(yīng)保持在公差范圍內(nèi)，且保證其兩邊平行度不超過(guò)0.02mm操作規(guī)范1、磨邊

使用專(zhuān)用工裝，每個(gè)工裝50片左右，夾緊力不宜過(guò)緊，以防壓破瓷片

磨第一邊時(shí)，以基片兩端為定位基準(zhǔn)，磨第二邊是時(shí)以已磨好的邊為定位基準(zhǔn)，磨削量需兩邊對(duì)稱(chēng)

磨削過(guò)程中進(jìn)刀量和走刀量要小，且走刀速度要均勻，防止爆瓷

磨削過(guò)程中加少量酒精冷卻（切不可加水或其它任何冷卻液）

磨削后用壓縮空氣槍吹去除粉體；再用粘有少量酒精的布擦洗干凈；特別注意：瓷片不能長(zhǎng)時(shí)間浸泡在酒精內(nèi)！將已擦洗干凈并且酒精已涼干的瓷片放入烘箱烘干，烘箱溫度150℃，烘干時(shí)間2H2、特別提醒

嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，注意安全；更多安全注意事項(xiàng)見(jiàn)“安全指南”做好設(shè)備清潔、加油潤(rùn)滑等日常保養(yǎng)工作碳纖作業(yè)指導(dǎo)書(shū)——膠合后瓷片磨邊碳纖磨邊寬度8±0.03制定審核生效日期2013.7.20碳纖磨邊定位示意圖磨第一邊以基片兩端定位磨第二邊以已磨邊定位技術(shù)規(guī)范300目絲網(wǎng)印刷烘箱固化溫度：150℃，烘箱固化時(shí)間：第一面1H，第二面1H

導(dǎo)電漿圖案左右對(duì)稱(chēng)、上下按圖示尺寸47mm校對(duì)質(zhì)量控制碳漿圖案上下依定位尺寸使用標(biāo)準(zhǔn)模板對(duì)齊，再用專(zhuān)用檢具確認(rèn)

圖案清晰、線條整齊無(wú)氣泡（麻點(diǎn)）、漏印、起皮或局部脫落；

無(wú)雜質(zhì)（灰塵、顆粒、飛絮等）、無(wú)指紋印等人為現(xiàn)象

整理瓷片時(shí)，需防止瓷片相互摩擦，以免劃傷瓷片或引起碳粉脫落操作規(guī)范1、印碳漿先上側(cè)面UV后再印碳漿

印碳漿時(shí)如發(fā)現(xiàn)瓷片表面有雜質(zhì)、顆粒、裂紋、孔洞、銀缺損太大的應(yīng)剔除2、烘干烘干需用指定的烘箱；烘箱啟動(dòng)后要確認(rèn)儀表設(shè)置是否正確？溫控是否正常？升溫是否正常？烘干后，應(yīng)待瓷片完全冷卻后再收片，疊放在一起3、其它

保持工作場(chǎng)所清潔衛(wèi)生，防止灰塵落入，影響外觀；接觸瓷片的手指須戴指套操作

按“輔助材料使用與保存”的要求管理好導(dǎo)電漿料

每天將產(chǎn)品清點(diǎn)、整理、分類(lèi)入庫(kù)，填寫(xiě)報(bào)表

特別提醒：在烘箱內(nèi)拿取物品時(shí)，要等溫度冷卻下來(lái)再進(jìn)行，防止高溫燙傷；更多安全注意事項(xiàng)見(jiàn)“安全指南”碳纖作業(yè)指導(dǎo)書(shū)——印導(dǎo)電漿料制定審核生效日期2013.7.20碳漿圖案定位尺寸示意圖47+0.2技術(shù)規(guī)范

250目絲網(wǎng)印刷紫外線UV固化機(jī)固化，UV能量由低到中，爐內(nèi)溫度35－50℃之間（絕不能超過(guò)55℃）質(zhì)量控制瓷片用酒精擦洗，應(yīng)無(wú)膠水殘留、無(wú)灰塵、無(wú)紗頭/毛絮、無(wú)指紋等，涼干后再上UVUV層應(yīng)留邊對(duì)稱(chēng)、均勻，色質(zhì)一致、無(wú)顆粒、無(wú)露銀點(diǎn)、無(wú)劃傷現(xiàn)象側(cè)面UV時(shí)要防止UV掛到側(cè)面，影響外觀和厚度尺寸除UV圖案以外的地方不能沾有UV操作規(guī)范1、印UV先上則面UV（再上正面碳漿，入庫(kù)老化后），再上正面UVUV不良品在固化前可用酒精清洗后干凈再重新上UV2、紫外線UV固化紫外線UV固化機(jī)固化，UV能量由低到中，爐內(nèi)溫度35－50℃之間（絕不能超過(guò)55℃）3、其它整個(gè)操作過(guò)程要避免瓷片相互摩擦，以免瓷片劃傷或碳粉脫落

接觸瓷片的手指須戴指套操作

保持工作場(chǎng)所清潔衛(wèi)生，防止灰塵落入，影響外觀

按“輔助材料使用與保存”的要求管理好UV

每天將產(chǎn)品清點(diǎn)、整理、分類(lèi)入庫(kù)，填寫(xiě)報(bào)表碳纖作業(yè)指導(dǎo)書(shū)——UV制定審核生效日期2013.7.20側(cè)面UV→碳漿→（老化）→正面UV技術(shù)規(guī)范操作規(guī)范1、時(shí)間老化：烘箱80℃，時(shí)間4小時(shí)，隨爐冷卻后再靜置24小時(shí)測(cè)試（此方案視需要采用）2、電老化注意事項(xiàng)：使用碳纖老化專(zhuān)用工裝老化

上工裝前應(yīng)仔細(xì)清理工裝上的灰塵、雜物，防止通電后短路、打火插/撥瓷片時(shí)，力度要適中，避免損壞瓷片，避免瓷片相互摩擦，劃傷銀層/UV層

瓷片與工裝、工裝與工裝之間的連接線插接要可靠，防止通電后斷路、

短路、或因接觸不好發(fā)熱燒壞線路

通電后要仔細(xì)檢查每片瓷片抖動(dòng)是否正常，發(fā)現(xiàn)未抖動(dòng)或抖動(dòng)幅度較小的（可能有一面瓷片未通電工作），

應(yīng)查明原因，及時(shí)做出調(diào)整

老化過(guò)程中要經(jīng)常巡視，檢查插頭是否松動(dòng)、電線及老化電源是否有異常發(fā)熱現(xiàn)象并及時(shí)處理

接觸瓷片的手指須戴指套操作碳纖作業(yè)指導(dǎo)書(shū)——老化碳纖老化電壓直流190V振動(dòng)頻率15老化時(shí)間15H制定審核生效日期2013.7.20技術(shù)規(guī)范

點(diǎn)擊電壓/極性見(jiàn)附表（使用儀器：ZC7170B耐壓測(cè)電儀）

漏電<=0.5uA的為合格品質(zhì)量控制

剔除正面打火、側(cè)面打火、極化不上（不擺動(dòng)或擺幅偏小）、破損、漏電>3mA等不良品

如電流表擺動(dòng)異常時(shí)，需反復(fù)確認(rèn)（需調(diào)一面觀察其是否在另一面或另一側(cè)有打火現(xiàn)象）操作規(guī)范1、極化極性見(jiàn)示意圖；極化時(shí)，需確認(rèn)工裝上正負(fù)極接線是否正確？如點(diǎn)擊時(shí)，應(yīng)先放電，再整理瓷；如用工裝極化，開(kāi)關(guān)放到中間時(shí)自動(dòng)放電極化時(shí)，注意觀片擺動(dòng)是否正常，防止因?yàn)榻佑|不好、短路等原因，造成已極化假象或極化不充分極化時(shí)，發(fā)現(xiàn)正面打火、側(cè)面打火、極化不上、破損、漏電>3uA應(yīng)剔除（廢品）漏電>=1uA，但<=3uA的需重新判斷2、注意事項(xiàng)整個(gè)操作過(guò)程要避免瓷片相互摩擦，以免表面層劃傷因?yàn)槭歉唠妷翰僮?，因此必須注意人身和儀器安全

操作臺(tái)面上各種不合格瓷片應(yīng)分別放在對(duì)應(yīng)的盒子內(nèi)，所有的小盒子排成一行放于工作臺(tái)面碳纖作業(yè)指導(dǎo)書(shū)——成品極化/測(cè)漏電碳纖極化電壓350V漏電合格標(biāo)準(zhǔn)<=0.5uA碳纖+-碳纖-+制定審核生效日期陳啟富2013.7.20極化極性示意圖瓷片瓷片基片++--極化測(cè)漏電可能遇到的不良品原因及處置辦法現(xiàn)象可能原因處置方法正面打火/側(cè)面打火裂紋/雜質(zhì)正面報(bào)廢/側(cè)面打火待處理極化不上雜質(zhì)/孔洞連銀/接觸不良排除接觸不良可能的報(bào)廢不擺動(dòng)或擺幅偏小接觸不良/裂紋排除接觸不良可能的報(bào)廢漏電>3uA可能裂紋/碳粉脫落酒精擦洗無(wú)效的報(bào)廢漏電>=1uA，但<=3uA可能裂紋/碳粉脫落需重新判斷無(wú)效的暫包裝入庫(kù)檢測(cè)項(xiàng)目合格品不合格電容測(cè)試兩面均>=60nF（參考值）且<72nF（參考值）任一面<60nF（參考值）或任一面>72nF（參考值）電容差值電容差<=3nF電容差>3nF介質(zhì)損耗介質(zhì)損耗<=4%介質(zhì)損耗>4%碳纖作業(yè)指導(dǎo)書(shū)——電容測(cè)試/分檔特別說(shuō)明：電容隨溫度（季節(jié)）的及測(cè)量?jī)x表的不同均存在差值，故以下電容標(biāo)準(zhǔn)值需適時(shí)調(diào)整!!!制定審核生效日期2013.7.20電容合格品每5nF分一檔，包裝時(shí)也分檔包裝，注明狀態(tài)后入庫(kù)，發(fā)貨時(shí)，盡可能每批貨發(fā)同一電容檔電容偏低或偏高如其它檢測(cè)項(xiàng)目均合格的，則正常包裝，注明狀態(tài)后入庫(kù)待決斷無(wú)性能或電容極低重新極化檢測(cè)，仍無(wú)性能或電容仍極低的報(bào)廢電容差>3nF需重新極化測(cè)試，如電容差仍>3nF，側(cè)：1、容差在3－5nF范圍的，但其它檢測(cè)項(xiàng)目均合格的，則正常包裝，注明狀態(tài)后入庫(kù)待決斷2、容差>6nF也正常包裝入庫(kù)等處理介質(zhì)損耗>4%如其它檢測(cè)項(xiàng)目均合格的，則正常包裝，注明狀態(tài)后入庫(kù)待決斷1、電容測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)2、極化后的瓷片原則上需靜置24小時(shí)后再測(cè)試3、電容測(cè)試各種狀態(tài)的處置辦法4、注意事項(xiàng)整個(gè)操作過(guò)程要避免瓷片相互摩擦，以免表面層劃傷操作臺(tái)面上各種不合格瓷片應(yīng)分別放在對(duì)應(yīng)的容器內(nèi)，所有的小盒子排成一行放于工作臺(tái)面檢測(cè)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法外形尺寸不合格品處置方法外形