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文檔簡介
第一章制圖基本知識掌握尺寸標(biāo)注的基本方法
1.尺寸的組成(a)尺寸界線用細(xì)實(shí)線繪制,并應(yīng)由圖形的輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線處引出,也可利用輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線作尺寸界線。
(b)尺寸線不能用其它圖線代替,一般也不得與其它圖線重合或畫在其延長線上。標(biāo)注線性尺寸時,尺寸線必須與所標(biāo)注的線段平行。(c)數(shù)字要采用標(biāo)準(zhǔn)字體,且書寫工整,不得潦草。在同一張圖上,數(shù)字及箭頭的大小應(yīng)保持一致。wangchenggang尺寸標(biāo)注方法1.線性尺寸2.角度尺寸3.圓的直徑與半徑4.對稱機(jī)件wangchenggang16161616161616121212(a)wangchenggang40305020160120wangchenggang尺寸類型零件圖上★定形尺寸——確定各基本形體的形狀和大小的尺寸?!锒ㄎ怀叽纭_定各基本形體間的相對位置尺寸?!锟傮w尺寸——組合體的總長、總寬、總高尺寸。裝配圖上(1)性能尺寸;(2)裝配尺寸;(3)外形尺寸(4)安裝尺寸;(5)其他重要尺寸wangchenggang尺寸標(biāo)注的注意事項(xiàng)(1)相貫線上不標(biāo)注尺寸,只標(biāo)注產(chǎn)生相貫線各形體的定形、定位尺寸。(2)避免尺寸線封閉,產(chǎn)生重復(fù)尺寸。(3)同軸回轉(zhuǎn)體的直徑,應(yīng)盡量標(biāo)注在非圓視圖上(4)相互平行的尺寸,要使小尺寸靠近圖形,大尺寸依次向外排列,避免尺寸線和尺寸線或尺寸界線相交wangchenggang第一節(jié)視圖
第二節(jié)剖視圖
第三節(jié)斷面圖
第四節(jié)其他畫法綜合應(yīng)用舉例機(jī)件的表達(dá)方法wangchenggang剖視圖的畫法剖視圖的畫圖方法及步驟
(1)形體分析
(2)確定剖切面的位置及剖切范圍
(3)畫剖視圖(將視圖該為剖視圖;由機(jī)件畫剖視圖)(4)畫剖面區(qū)域符號(注意)
(5)剖視圖的標(biāo)注
(可簡化和省略)
剖切線剖切符號剖視名稱wangchenggang畫剖視圖的注意事項(xiàng)
wangchenggang剖視圖的標(biāo)注wangchenggang畫半剖視圖的注意事項(xiàng)
wangchenggang
①分界線用波浪線表示;②波浪線不要與圖形中其它圖線重合,也不要畫在其它圖線的延長線上;③波浪線不應(yīng)超越被剖開部分的外形輪廓線;④在觀察者與剖切面之間的通孔或缺口的投影范圍內(nèi),波浪線必須斷開。畫局部剖視圖的注意事項(xiàng)
wangchenggang剖切面的種類和剖切方法
(一)單一剖切平面1.剖切面為投影面平行面剖切的種類:(1)全剖視圖(2)半剖視圖(3)局部剖視圖2.剖切面為投影面垂直面剖切方式:(1)全剖視圖(2)局部剖視圖(二)幾個平行剖切平面(剖切面可以是投影面平行面或垂直面)適用條件:具有平行結(jié)構(gòu)的機(jī)件。畫法:先剖切,后投影,再合一。剖切的種類:(1)全剖視圖(2)半剖視圖(3)局部剖視圖(三)幾個相交剖切平面(剖切面可以是投影面平行面或垂直面)適用條件:機(jī)件具有旋轉(zhuǎn)軸,機(jī)件各個空腔結(jié)構(gòu)又處于幾個相交平面位置。畫法:先剖切,后旋轉(zhuǎn),再投影。剖切的種類:(1)全剖視圖(2)半剖視圖(3)局部剖視圖
采用幾個相交的剖切平面的形式一
采用幾個相交的剖切平面的形式二wangchenggang1.不應(yīng)畫出剖切平面轉(zhuǎn)折處的界線2.剖切平面的轉(zhuǎn)折處不應(yīng)與圖中的輪廓線重合3.在圖中不應(yīng)出現(xiàn)不完整要素4.僅當(dāng)兩個要素在圖形上具有公共對稱中心線或軸線時,才可以出現(xiàn)不完整的要素畫階梯剖視圖的注意事項(xiàng)
畫旋轉(zhuǎn)剖視圖的注意事項(xiàng)
wangchenggang畫斷面圖的注意事項(xiàng)
(1)移出斷面圖配置在剖切平面跡線的延長線上。斷面圖的名稱“×一×”可以省略。(2)不配置在剖切符號延長線上的對稱移出斷面,以及按投影關(guān)系配置的不對稱移出斷面,均可省略箭頭。(3)配置在剖切平面跡線延長線上的對稱移出斷面不必標(biāo)注。(4)用兩相交剖切平面作斷面圖,兩個斷面圖要斷開,剖切平面一定要垂直于零件的邊界。(5)當(dāng)剖切面通過回轉(zhuǎn)面形成的孔、凹坑的軸線時,按剖視繪制。(6)當(dāng)剖切面剖切機(jī)件的非回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu),出現(xiàn)斷面區(qū)域分離情況時,這些結(jié)構(gòu)應(yīng)按剖視繪制。(7)對稱的重合斷面可不必標(biāo)注,只需畫出剖切線。wangchenggang總結(jié):移出斷面的配置和標(biāo)注(1)移出斷面一般應(yīng)用剖切符號表示剖切位置,用箭頭表示投射方向,并注上字母,在斷面圖的上方應(yīng)用同樣的字母標(biāo)出相應(yīng)的名稱“×一×”;經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的移出斷面,還要標(biāo)注旋轉(zhuǎn)符號(2)移出斷面圖應(yīng)盡量配置在剖切平面跡線(表示剖切面位置的細(xì)點(diǎn)畫線,也稱為剖切線)的延長線上。斷面圖的名稱“×一×”可以省略。(3)配置在剖切符號延長線上的不對稱移出斷面,由于剖切位置已很明確,可省略字母。(4)不配置在剖切符號延長線上的對稱移出斷面,以及按投影關(guān)系配置的不對稱移出斷面,均可省略箭頭。(5)配置在剖切平面跡線延長線上的對稱移出斷面可不必標(biāo)注。(6)對稱形狀的斷面圖允許配置在視圖的中斷處,斷面圖的對稱平面跡線即表示剖切平面位置,斷面圖名稱、剖切平面符號及字母均可省略。(7)用兩相交剖切平面作斷面圖,兩個斷面圖要斷開,剖切平面一定要垂直于零件的邊界wangchenggang總結(jié):重合斷面的配置和標(biāo)注由于重合斷面是直接畫在視圖內(nèi)的剖切位置處,因此標(biāo)注時可一律省略字母。(1)對稱的重合斷面可不必標(biāo)注,只需畫出剖切線(2)不對稱的重合斷面只要畫出剖切符號與箭頭
wangchenggang第11章標(biāo)準(zhǔn)件第一節(jié)
螺紋第二節(jié)螺紋緊固件基本要求第四節(jié)滾動軸承第三節(jié)鍵聯(lián)接和銷聯(lián)接wangchenggang螺紋的牙型、公稱直徑、線數(shù)、螺距或?qū)С?、旋向?yàn)槁菁y五要素。只有五要素均相同的內(nèi)、外螺紋才能旋合。
一、螺紋的形成、要素和結(jié)構(gòu)為了便于設(shè)計(jì)計(jì)算和加工制造,國家標(biāo)準(zhǔn)對有些螺紋(如普通螺紋、梯形螺紋等)的牙型、直徑和螺距,都作了規(guī)定。凡是牙型、直徑和螺距都符合標(biāo)準(zhǔn)的,稱為標(biāo)準(zhǔn)螺紋。牙型符合標(biāo)準(zhǔn)、直徑或螺距不符合標(biāo)準(zhǔn)螺紋,稱為特殊螺紋。凡是牙型不符合標(biāo)準(zhǔn)的螺紋(如方牙螺紋),稱為非標(biāo)準(zhǔn)螺紋。wangchenggang二、常用螺紋的種類和標(biāo)注
螺紋按用途分為:連接螺紋傳動螺紋普通螺紋(M)管螺紋梯形螺紋(Tr)鋸齒形螺紋(B)粗牙普通螺紋細(xì)牙普通螺紋非螺紋密封的管螺紋(G)
用螺紋密封的錐管螺紋(Rp,R1,Rc,R2)
連接螺紋起連接作用,傳動螺紋用于傳遞動力和運(yùn)動。按國標(biāo)的規(guī)定畫法畫出的螺紋,不能表明螺紋的牙型、公稱直徑、螺距、線數(shù)和旋向等結(jié)構(gòu)要素,因此,需要用標(biāo)注代號或標(biāo)記的方式來說明。wangchenggang三、螺紋的規(guī)定畫法外螺紋的畫法
wangchenggang內(nèi)螺紋的畫法wangchenggang螺紋旋合的規(guī)定畫法
以剖視圖表示內(nèi)、外螺紋旋合時,wangchenggang四、螺紋的標(biāo)記wangchenggang五、螺紋緊固件標(biāo)記與圖例
螺紋緊固件的標(biāo)記為:名稱國標(biāo)號及年號螺紋規(guī)格性能等級或硬度例如:螺栓GB/T5782-2000M12×50
螺母GB/T6170-2000M16
墊圈GB/T97.1-200216-200HVwangchenggang六、常用的螺紋緊固件及其規(guī)定畫法與標(biāo)記
1、螺栓連接
wangchenggang螺釘連接畫法(1)連接螺釘2、螺釘連接
注意:螺釘按不剖繪制;凡不接觸表面,如螺釘頭與沉孔之間、螺釘大徑與通孔之間,都畫成兩條線。對于墊片這樣的零件,在圖中繪制寬度≤2㎜的狹小面積的斷面時,宜以涂黑的方式代替剖面符號。
wangchenggang3、螺柱連接
wangchenggang七、鍵聯(lián)結(jié)
鍵聯(lián)結(jié)的裝配圖畫法
wangchenggang八、銷連接圓柱銷連接的畫法當(dāng)剖切平面通過銷的基本軸線時,銷作為不剖處理。wangchenggang九、滾動軸承的代號和標(biāo)記滾動軸承6208GB/T276-1994深溝球軸承的國標(biāo)號內(nèi)徑代號:內(nèi)徑d=8×5=40mm類型代號:“6”表示深溝球軸承尺寸系列代號:“2”表示(0)2尺寸系列wangchenggang圓柱齒輪的規(guī)定畫法
1、單個圓柱齒輪
wangchenggang圓柱齒輪的規(guī)定畫法
2、嚙合的圓柱齒輪
wangchenggang第一節(jié)零件圖的作用與內(nèi)容第二節(jié)零件的視圖選擇第三節(jié)零件上常見的工藝結(jié)構(gòu)第五節(jié)零件的表面粗糙度第四節(jié)零件的尺寸注法第六節(jié)極限與配合及形位公差簡介第七節(jié)零件圖的閱讀基本要求第13章零件圖wangchenggang一、零件圖的內(nèi)容wangchenggang
軸套類零件
輪盤類零件
叉架類零件
箱體類零件典型零件視圖表達(dá)wangchenggang(1)軸套類零件一般在車床上加工,應(yīng)按形狀特征和加工位置確定主視圖,軸線水平放置;主要結(jié)構(gòu)形狀是回轉(zhuǎn)體,一般只畫一個主要視圖。(2)軸套類零件的其他結(jié)構(gòu)形狀,如鍵槽、螺紋退刀槽和螺紋孔等可以用剖視、斷面、局部視圖和局部放大圖等加以補(bǔ)充。(3)實(shí)心軸沒有剖開的必要,但軸上個別部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀可以采用局部剖視。軸套類零件
wangchenggang(1)主要是在車床上加工,應(yīng)按形狀特征和加工位置選擇主視圖,軸線橫放。(2)一般需要兩個主要視圖,其他結(jié)構(gòu)形狀(如輪輻)可用斷面圖表示。(3)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(空心的),各個視圖具有對稱平面時,可作半剖視;無對稱平面時,可作全剖視。輪盤類零件wangchenggang(1)叉架類零件一般是鑄件,毛坯形狀較復(fù)雜,不同的加工位置難以分出主次。選主視圖時,主要按形狀特征和工作位置(或自然位置)確定。(2)結(jié)構(gòu)形狀較復(fù)雜,一般需要兩個以上的視圖。由于它的某些結(jié)構(gòu)形狀不平行于基本投影面,所以常采用斜視圖、斜剖視和斷面表示。對內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀可采用局部剖視。叉架類零件wangchenggang(1)箱體類零件多數(shù)經(jīng)過較多工序制造而成,各工序的加工位置不盡相同,主視圖主要按形狀特征和工作位置確定。(2)結(jié)構(gòu)形狀一般較復(fù)雜,常需用三個以上的基本視圖進(jìn)行表達(dá)。(3)視圖投影關(guān)系一般較復(fù)雜,常會出現(xiàn)截交線和相貫線;由于它們是鑄件毛坯,所以經(jīng)常會遇到過渡線,要認(rèn)真分析。箱體類零件
wangchenggang二、表面粗糙度、鍍(涂)覆及熱處理在圖樣上的標(biāo)注方法表面粗糙度符號、代號一般標(biāo)注在可見輪廓線、尺寸界限、引出線或它們的延長線上
符號的尖端必須從材料外指向表面在同一圖樣上,每一表面一般只標(biāo)注一次符號、代號,并盡可能靠近有關(guān)的尺寸線當(dāng)?shù)匚华M小或不便標(biāo)注時,符號、代號可以引出標(biāo)注當(dāng)零件大部分表面具有相同的表面粗糙度時,對其中使用最多的一種符號、代號可統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的右上角上,并加注“其余”兩字。統(tǒng)一標(biāo)注的代號及文字的高度,應(yīng)是圖形上其它表面所注代號和文字的1.4倍標(biāo)注示例:wangchenggang三、尺寸公差的一些名詞Φ50H8公差帶代號基本偏差代號公差等級代號wangchenggang四、極限與配合在圖樣上的標(biāo)注
1、在裝配圖上的標(biāo)注形式采用組合注法:在基本尺寸后面用分式表示,分子為孔的公差代號;分母為軸的公差代號
2、在零件圖上的標(biāo)注形式(2)在基本尺寸后面注出偏差值(1)在基本尺寸后面注出基本偏差代號和公差等級(3)在基本尺寸后面既注出基本偏差代號和公差等級,又同時注出偏差數(shù)值wangchenggang第14章裝配圖14-1裝配圖的作用及其與零件圖的關(guān)系14-2裝配圖的內(nèi)容及其表達(dá)方法14-3裝配圖中的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求14-6裝配圖的畫法14-5裝配結(jié)構(gòu)的合理性14-4裝配圖中的零、部件序號及名細(xì)表14-7裝配圖的閱讀*由裝配圖拆畫零件圖基本要求wangchenggang一、裝配圖的內(nèi)容wangchenggang特殊表示法
一、規(guī)定畫法1.
相鄰零件輪廓線和剖面線的繪制2.實(shí)心零件的畫法二、特殊表達(dá)方法沿零件的結(jié)合面剖切零件拆卸畫法
假想畫法
展開畫法
簡化畫法(a)(b)
夸大畫法
單獨(dú)零件單獨(dú)視圖畫法wangchenggang三裝配圖中的尺寸標(biāo)注裝配圖上不需要注出零件的全部尺寸。僅需標(biāo)注進(jìn)一步說明機(jī)器的性
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