學(xué)習(xí)情境質(zhì)量檢驗(yàn)

學(xué)習(xí)情境質(zhì)量檢驗(yàn)第一頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日知識(shí)目標(biāo)：了解質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)康暮吐毮?；了解質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的編制要求；了解檢驗(yàn)流程圖、檢驗(yàn)站設(shè)置的原則和要求；了解檢驗(yàn)規(guī)程（指導(dǎo)書(shū)）的編制要求；理解不合格品的分類和控制方法。技能目標(biāo)：能根據(jù)案例編制檢驗(yàn)計(jì)劃；能按工藝生產(chǎn)要求設(shè)計(jì)檢驗(yàn)流程圖；初步具備編制檢驗(yàn)規(guī)程（指導(dǎo)書(shū)）的能力；能按要求對(duì)不合格品對(duì)進(jìn)行控制。學(xué)習(xí)情境5質(zhì)量檢驗(yàn)第二頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日項(xiàng)目案例導(dǎo)入：本項(xiàng)目通過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的重要環(huán)節(jié)，是質(zhì)量管理的重要組成部分。本項(xiàng)目通過(guò)對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)知識(shí)的學(xué)習(xí)，使學(xué)生了解和掌握質(zhì)量檢驗(yàn)方法和基本要求。通過(guò)本章的學(xué)習(xí)，使學(xué)生能了解檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)的編制要求，基本掌握不合格品的控制方法，基本掌握能掌握檢驗(yàn)計(jì)劃的編制要求；能根據(jù)案例編制檢驗(yàn)計(jì)劃，能按工藝生產(chǎn)要求設(shè)計(jì)檢驗(yàn)流程圖；能按要求對(duì)不合格品對(duì)進(jìn)行控制。第三頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日本任務(wù)以某虛擬電動(dòng)工具公司名義對(duì)同學(xué)進(jìn)行分組，組成質(zhì)量檢驗(yàn)組，編制檢查表，了解產(chǎn)品不合格嚴(yán)重性分級(jí)原則，學(xué)習(xí)不合格品的控制方法。通過(guò)多個(gè)典型案例分析學(xué)習(xí)明確編寫(xiě)電鉆產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)（卡）和電鉆不合格分級(jí)指導(dǎo)書(shū)的方法，明確質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃安排的步驟和內(nèi)容。通過(guò)本模塊學(xué)習(xí)，加深對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)；過(guò)程檢驗(yàn)；最終檢驗(yàn)；不合格品控制等工作任務(wù)的理解，使學(xué)生掌握檢驗(yàn)計(jì)劃編制、檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)編制和不合格品的控制要求。學(xué)習(xí)情境3活動(dòng)組織明確任務(wù)第四頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)

與質(zhì)量檢驗(yàn)有關(guān)的定義檢驗(yàn)——通過(guò)觀察和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)或估量所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。試驗(yàn)——按照程序確定一個(gè)或多個(gè)特性。驗(yàn)證——通過(guò)提供客觀證據(jù)對(duì)規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定。合格（符合）——滿足要求。不合格（不符合）——未滿足要求。

相關(guān)理論知識(shí)第五頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量管理體系的關(guān)系

質(zhì)量管理是在質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，質(zhì)量檢驗(yàn)又隨著質(zhì)量管理發(fā)展而發(fā)展。質(zhì)量管理經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段。不管哪一階段都離不開(kāi)質(zhì)量檢驗(yàn)。

相關(guān)理論知識(shí)第六頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日質(zhì)量檢驗(yàn)在質(zhì)量管理體系中的作用

根據(jù)檢驗(yàn)的質(zhì)量職能，質(zhì)量檢驗(yàn)在質(zhì)量管理體系中的作用有如下職能：1）鑒別職能：通過(guò)測(cè)量、比較，判斷質(zhì)量特性值是否符合規(guī)定的要求，這是質(zhì)量檢驗(yàn)的鑒別職能。鑒別職能是質(zhì)量檢驗(yàn)所固有的第一職能，是保證(把關(guān))職能的前提。

相關(guān)理論知識(shí)第七頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日質(zhì)量檢驗(yàn)在質(zhì)量管理體系中的作用

根據(jù)檢驗(yàn)的質(zhì)量職能，質(zhì)量檢驗(yàn)在質(zhì)量管理體系中的作用有如下職能：2）把關(guān)職能：通過(guò)鑒別職能區(qū)分合格品和不合格品，將不合格品實(shí)行剔除和“隔離”，保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的在制品、半成品不轉(zhuǎn)序，不合格的成品不出售，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量把關(guān)。從這個(gè)角度出發(fā)，質(zhì)量檢驗(yàn)的這個(gè)職能也可以稱為“把關(guān)”職能。

相關(guān)理論知識(shí)第八頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日質(zhì)量檢驗(yàn)在質(zhì)量管理體系中的作用

根據(jù)檢驗(yàn)的質(zhì)量職能，質(zhì)量檢驗(yàn)在質(zhì)量管理體系中的作用有如下職能：3）預(yù)防職能：現(xiàn)代質(zhì)量檢驗(yàn)不單純是事后"把關(guān)"，還通過(guò)檢驗(yàn)信息反饋和利用，同時(shí)起到預(yù)防的作用。4)報(bào)告職能：將質(zhì)量檢驗(yàn)獲取的數(shù)據(jù)和信息，經(jīng)匯總、整理和分析后寫(xiě)成報(bào)告，為組織的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)、質(zhì)量考核以及質(zhì)量決策提供重要依據(jù)。

相關(guān)理論知識(shí)第九頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟

熟悉規(guī)定要求，選擇檢驗(yàn)方法，制定檢驗(yàn)規(guī)范，培訓(xùn)檢驗(yàn)人員企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)多為判定性檢驗(yàn)，檢驗(yàn)依據(jù)是標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、工藝、合同。首先要熟悉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的質(zhì)量特性和具體內(nèi)容，確定測(cè)量的項(xiàng)目和量值。其次要確定檢驗(yàn)方法，選擇合適的計(jì)量器具和儀器設(shè)備。第三制定檢驗(yàn)規(guī)程或檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)。必要時(shí)要對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行相關(guān)知識(shí)和技能的培訓(xùn)和考核。

相關(guān)理論知識(shí)第十頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟

測(cè)量或試驗(yàn)按已確定的檢驗(yàn)方法和方案，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行定量或定性的觀察、測(cè)量、試驗(yàn)，得到需要的量值和結(jié)果。比較和判定將檢驗(yàn)的結(jié)果與規(guī)定要求進(jìn)行對(duì)照比較，確定每一項(xiàng)質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求，從而判定被檢驗(yàn)的產(chǎn)品是否合格。

相關(guān)理論知識(shí)第十一頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟

處置對(duì)產(chǎn)品(或批)是否可以“接收”、“放行”做出處置。①對(duì)單件產(chǎn)品，合格品準(zhǔn)予放行，轉(zhuǎn)入下一工序或入庫(kù)、交付(銷售、使用)。對(duì)不合格品，按其程序分別作出返修、返工、讓步接收或報(bào)廢處置。

②對(duì)批量產(chǎn)品，根據(jù)產(chǎn)品批質(zhì)量情況和檢驗(yàn)判定結(jié)果分別做出接收、拒收、復(fù)檢處置。記錄對(duì)檢驗(yàn)的有關(guān)數(shù)據(jù)，填入規(guī)定的記錄格式中，并簽字確認(rèn)。記錄填寫(xiě)要客觀、真實(shí)，字跡要清晰。

相關(guān)理論知識(shí)第十二頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日檢驗(yàn)方式的分類

檢驗(yàn)的方式有多種多樣，選用合適的檢驗(yàn)方式，不僅可以真實(shí)的獲得產(chǎn)品質(zhì)量狀況，保證產(chǎn)品質(zhì)量，還可以節(jié)約檢驗(yàn)費(fèi)用，縮短檢驗(yàn)周期。檢驗(yàn)方式的分類常用的有三種：一是按生產(chǎn)過(guò)程順序劃分；二是按檢驗(yàn)地點(diǎn)劃分；三是按檢驗(yàn)數(shù)量劃分。而在實(shí)際生產(chǎn)中，往往是上述三種檢驗(yàn)方式的組合，即同時(shí)存在。

相關(guān)理論知識(shí)第十三頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日按生產(chǎn)過(guò)程順序分類

1）進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)貨檢驗(yàn)又叫做進(jìn)廠檢驗(yàn)。進(jìn)貨檢驗(yàn)是企業(yè)對(duì)采購(gòu)的原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件和輔助材料在入庫(kù)之前所進(jìn)行的檢驗(yàn)。進(jìn)貨檢驗(yàn)的目的防止不合格品進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。進(jìn)貨檢驗(yàn)由進(jìn)貨檢驗(yàn)員依據(jù)進(jìn)廠檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)嚴(yán)格進(jìn)行。進(jìn)貨檢驗(yàn)包括首件（批）進(jìn)貨檢驗(yàn)和成批進(jìn)貨檢驗(yàn)兩種。

相關(guān)理論知識(shí)第十四頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日按生產(chǎn)過(guò)程順序分類

2）過(guò)程檢驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)也叫工序檢驗(yàn)。過(guò)程檢驗(yàn)的目的是在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)控，以防止不合格品產(chǎn)出和流轉(zhuǎn)入下道工序，確保工序的正常生產(chǎn)。過(guò)程檢驗(yàn)的對(duì)象是過(guò)程的產(chǎn)品。檢驗(yàn)的原則是按圖紙、工藝規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序。過(guò)程檢驗(yàn)通常有以下四種形式：首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)、末件檢驗(yàn)和完工檢驗(yàn)。首件檢驗(yàn)。首件檢驗(yàn)是生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)（上班或換班）、或工序因素調(diào)整后（調(diào)整工藝、工裝、設(shè)備等）對(duì)制造的第一件或幾件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)。目的是為了盡旱發(fā)現(xiàn)過(guò)程中的系統(tǒng)因素，防止產(chǎn)品成批報(bào)廢。未經(jīng)“首檢”合格，不得批量生產(chǎn)。

相關(guān)理論知識(shí)第十五頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日按生產(chǎn)過(guò)程順序分類

巡回檢驗(yàn)。巡回檢驗(yàn)又稱流動(dòng)檢驗(yàn)。是檢驗(yàn)員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)按一定時(shí)間間隔對(duì)有關(guān)工序生產(chǎn)的產(chǎn)品和加工工藝進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。巡回檢驗(yàn)的重點(diǎn)是關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部件或薄弱環(huán)節(jié)。完工檢驗(yàn)。完工檢驗(yàn)是對(duì)該工序已經(jīng)全部加工結(jié)束后的半成品或完工零件所進(jìn)行的檢驗(yàn)。完工檢驗(yàn)除按規(guī)定要求檢驗(yàn)外，還要檢查是否所有的工序都已全部完工，有否漏掉一道或幾道加工的零件混在其中。

相關(guān)理論知識(shí)第十六頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日按生產(chǎn)過(guò)程順序分類

最終檢驗(yàn)最終檢驗(yàn)也叫成品檢驗(yàn)。是指產(chǎn)品的全部零、部件加工完成并已組裝成成品所進(jìn)行的檢驗(yàn)。成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)是全面考核產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定要求的重要手段，為最終產(chǎn)品提供符合質(zhì)量要求的證據(jù)。成品檢驗(yàn)的對(duì)象是已按規(guī)定完成進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)并合格的產(chǎn)品。成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)原則是未經(jīng)最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠和銷售。

相關(guān)理論知識(shí)第十七頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日一、任務(wù)要求 本項(xiàng)目以某虛擬電動(dòng)工具公司名義對(duì)同學(xué)進(jìn)行分組，組成質(zhì)量檢驗(yàn)組，編制檢查表，了解產(chǎn)品不合格嚴(yán)重性分級(jí)原則，學(xué)習(xí)不合格品的控制方法。通過(guò)多個(gè)典型案例分析學(xué)習(xí)明確編寫(xiě)電鉆產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)（卡）和電鉆不合格分級(jí)指導(dǎo)書(shū)的方法，明確質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃安排的步驟和內(nèi)容。通過(guò)本模塊學(xué)習(xí)，加深對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)；過(guò)程檢驗(yàn)；最終檢驗(yàn)；不合格品控制等工作任務(wù)的理解，使學(xué)生掌握檢驗(yàn)計(jì)劃編制、檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)編制和不合格品的控制要求。質(zhì)量檢驗(yàn)案例實(shí)施第十八頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日二、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃就是對(duì)檢驗(yàn)涉及的活動(dòng)、過(guò)程和資源及相互關(guān)系做出的規(guī)范化的書(shū)面規(guī)定，它以書(shū)面形式告訴檢驗(yàn)人員為什么要檢驗(yàn)，檢驗(yàn)什么項(xiàng)目，采用什么方法，何時(shí)、何地、何人進(jìn)行檢驗(yàn)，如何分析判斷等，用于指導(dǎo)檢驗(yàn)活動(dòng)正確、有序、協(xié)調(diào)地進(jìn)行。 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃編制一般由質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)為主，設(shè)計(jì)、工藝部門(mén)參與進(jìn)行。包括如下內(nèi)容。質(zhì)量檢驗(yàn)案例實(shí)施第十九頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日 ①設(shè)計(jì)檢驗(yàn)流程圖； ②合理設(shè)置檢驗(yàn)站（點(diǎn)）； ③產(chǎn)品不合格嚴(yán)重性分級(jí)； ④編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)； ⑤編制監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備明細(xì)表，提出補(bǔ)充配置計(jì)劃。⑥確定檢驗(yàn)人員的組織形式、培訓(xùn)計(jì)劃和資格認(rèn)定方式，明確檢驗(yàn)人員的崗位工作任務(wù)和職責(zé)等。質(zhì)量檢驗(yàn)案例實(shí)施第二十頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日

1）設(shè)計(jì)檢驗(yàn)流程圖 檢驗(yàn)流程圖是用圖形、符號(hào)，簡(jiǎn)潔明了地表示檢驗(yàn)計(jì)劃中確定的特定產(chǎn)品的檢驗(yàn)流程(過(guò)程、路線)、檢驗(yàn)工序、位置設(shè)置和選定的檢驗(yàn)方式、方法和相互順序的圖樣。 簡(jiǎn)單的產(chǎn)品可以直接采用工藝流程圖，在圖上標(biāo)明檢驗(yàn)位置和檢驗(yàn)方式上進(jìn)行。對(duì)比較復(fù)雜的產(chǎn)品或工藝過(guò)程，需在工藝流程圖基礎(chǔ)上另設(shè)計(jì)檢驗(yàn)流程圖。以明確檢驗(yàn)的要求和內(nèi)容及其與各過(guò)程之間的清晰、準(zhǔn)確的銜接關(guān)系。質(zhì)量檢驗(yàn)案例實(shí)施第二十一頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日

【典型案例5-4】

某汽車不合格的嚴(yán)重性分級(jí)示例參見(jiàn)表5-3。表5-3不合格的嚴(yán)重性分級(jí)示例（汽車）類別 性質(zhì) 說(shuō)明 舉例 A對(duì)安全性有嚴(yán)重影響；對(duì)車輛功能有極重要關(guān)系可能危及人的生命或使車輛的一項(xiàng)重要功能不能使用 轉(zhuǎn)向節(jié)的熱處理 液壓制動(dòng)軟管不受壓力 B 車輛一般功能 重要零件功能 顧客心目中關(guān)系重要的外觀 可能影響車輛基本功能的非安全性問(wèn)題 制動(dòng)器發(fā)生噪音 行李箱鎖不能打開(kāi) 車身表面褪色 C 次要零件的功能 顧客不重視的外觀 不能影響車輛功能或顧客極為重視的外觀。不屬于A、B兩級(jí)的缺陷 底盤(pán)上的銹蝕 零件上印花圖案的變形 第二十二頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日主要件檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū) 共頁(yè) 件號(hào)46301零件名稱主軸檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū) 第頁(yè) 工序 質(zhì)量特性值 檢具 檢驗(yàn)方法 磨軸 1、端面對(duì)E、F外圓跳動(dòng)0.02 千分表檢驗(yàn)前將主由擦干凈，準(zhǔn)備好合格量檢具，且擦凈。1、將主軸頸放在兩個(gè)V型鐵上，以鋼球?yàn)橹吸c(diǎn)，使主軸軸向定位，安裝千分表，使其側(cè)頭頂在被側(cè)面的邊緣處旋轉(zhuǎn)主軸進(jìn)行檢驗(yàn)，千分表最大與最小讀數(shù)差即為端面跳動(dòng)誤差 第二十三頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日2、Φ40dd對(duì)E、F跳動(dòng)0.03 千分表 2、將千分表測(cè)頭頂在主軸花鍵定心直徑上，旋轉(zhuǎn)主軸進(jìn)行檢驗(yàn)，千分表最大與最小讀數(shù)差即為徑向跳動(dòng)誤差 3、錐孔軸線對(duì)E、F軸頸線徑向跳動(dòng)：

a.端部：0.015 b.距端300處:0.05 千分表 3、在主軸錐孔中插入檢棒，使千分表測(cè)頭頂在檢驗(yàn)棒a、b兩處位置上，旋轉(zhuǎn)主軸進(jìn)行檢驗(yàn)，退出檢棒，旋轉(zhuǎn)90°重新插入主軸錐孔，依次重復(fù)檢驗(yàn)三次，誤差值以千分表四次讀數(shù)的算術(shù)平均值即為主軸錐孔徑向跳動(dòng)誤差 4、E、F軸徑的圓度、圓柱度 J37/杠桿卡規(guī) 4、用卡規(guī)在軸徑的橫截面的三個(gè)方向上進(jìn)行測(cè)量，以卡規(guī)讀數(shù)的最大差值作為單個(gè)截面的圓度誤差，按上述方法測(cè)量三個(gè)截面，取其中單個(gè)截面最大讀數(shù)值作為圓度誤差。 按上述方法進(jìn)行測(cè)量，取各截面所測(cè)得的所有讀數(shù)中最大與最小讀數(shù)的差值，即為圓柱度誤差 第二十四頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日

5）監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備明細(xì)表編制 根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量特性，精度要求合理選擇檢測(cè)手段，確定檢測(cè)使用的計(jì)量器具、儀器、儀表名稱、型號(hào)、規(guī)格和精度，并建立臺(tái)帳進(jìn)行管理。檢測(cè)手段要隨企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展、產(chǎn)品品種的增加，有計(jì)劃的補(bǔ)充，最后編制監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備明細(xì)表，提出相應(yīng)的補(bǔ)充配置計(jì)劃。第二十五頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日三、進(jìn)貨檢驗(yàn) 進(jìn)貨檢驗(yàn)又叫做進(jìn)廠檢驗(yàn)。進(jìn)貨檢驗(yàn)是企業(yè)對(duì)采購(gòu)的原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件和輔助材料在入庫(kù)之前所進(jìn)行的檢驗(yàn)。 進(jìn)貨檢驗(yàn)的目的通過(guò)檢驗(yàn)，確保采購(gòu)的原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件和輔助材料符合規(guī)定要求，防止不合格品入庫(kù)。1）進(jìn)貨檢驗(yàn)要求（1)必須是由經(jīng)企業(yè)評(píng)定合格供方的產(chǎn)品。未經(jīng)評(píng)定供方產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)審批。（2）進(jìn)貨檢驗(yàn)由授權(quán)的進(jìn)貨檢驗(yàn)員按進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定進(jìn)行。（3）另有規(guī)定的按采購(gòu)合同或采購(gòu)協(xié)議中關(guān)于質(zhì)量要求和商定的檢驗(yàn)方法進(jìn)行。（4）合格的予以驗(yàn)收入庫(kù)，不合格的按“不合格品控制程序”規(guī)定處理。（5）檢驗(yàn)員應(yīng)按規(guī)定作好檢驗(yàn)記錄。第二十六頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日2）進(jìn)貨檢驗(yàn)方式（1）首件（批）樣品檢驗(yàn) 首件（批）樣品檢驗(yàn)的目的，是為建立供需關(guān)系，對(duì)供方樣品的質(zhì)量水平鑒定性檢驗(yàn)認(rèn)可。樣品將作為供方成批交貨時(shí)的比較基準(zhǔn)，故要求供方提供的樣品應(yīng)有代表性。對(duì)首件（批）樣品要依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 當(dāng)供方產(chǎn)品的工藝、關(guān)鍵材料或結(jié)構(gòu)有重大變化時(shí)，改進(jìn)后的產(chǎn)品亦適用本類型。（2）成批進(jìn)貨檢驗(yàn) 成批進(jìn)貨是按供銷合同持續(xù)供貨的正常檢驗(yàn)。對(duì)成批供貨的產(chǎn)品通常采取以下兩種檢驗(yàn)方式。①分類檢驗(yàn)法。即將進(jìn)貨產(chǎn)品按其質(zhì)量特性對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度按Ａ、Ｂ、Ｃ進(jìn)行分類。Ａ類是關(guān)鍵的，采取全檢的方式；Ｂ類是重要的，對(duì)其某個(gè)或某幾個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行全檢或抽樣檢驗(yàn)；Ｃ類是一般的，采取驗(yàn)證方式即憑合格證或質(zhì)量證明文件驗(yàn)收。 ②抽樣檢驗(yàn)法。對(duì)大批量的進(jìn)料，按雙方商定的接收質(zhì)量限（AQL）、檢驗(yàn)水平和抽樣方案進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。第二十七頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日2）不合格品的判定（1）產(chǎn)品質(zhì)量有兩個(gè)判定過(guò)程 一是檢驗(yàn)人員按產(chǎn)品圖樣、工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢驗(yàn)產(chǎn)品，做出合格或不合格的結(jié)論。二是有關(guān)部門(mén)對(duì)判為不合格的產(chǎn)品的“處置方式”作出判定。前者是屬符合性判定，后者屬不合格品的處置性判定，也稱不合格的評(píng)審。處置性判定是對(duì)不合格品做出返工、返修、讓步、降級(jí)、拒收、報(bào)廢判定的過(guò)程。（2）產(chǎn)品質(zhì)量的符合性判定由授權(quán)的檢驗(yàn)員進(jìn)行。 一般不要求檢驗(yàn)人員承擔(dān)處置不合格品的責(zé)任和擁有相應(yīng)的權(quán)限。（3）不合格品的評(píng)審判定是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品未滿足規(guī)定的質(zhì)量特性重要性，質(zhì)量特性偏離規(guī)定要求的程度和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響的程度，制定分級(jí)處置程序，規(guī)定評(píng)審的級(jí)別和職責(zé)（如按不合格A、B、C分類）。

3）不合格品的標(biāo)識(shí)和隔離對(duì)鑒別出的不合格品，要及時(shí)作出不合格的標(biāo)識(shí)，同時(shí)對(duì)該不合格品進(jìn)行隔離存放，以防止誤用。標(biāo)識(shí)形式可采用色標(biāo)、票簽、文字、印記等。質(zhì)量檢驗(yàn)案例實(shí)施第二十八頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日 隔離存放要做到以下幾點(diǎn)： （1）檢驗(yàn)部門(mén)所屬各檢驗(yàn)站(組)應(yīng)設(shè)有不合格品隔離區(qū)或隔離箱。 （2）及時(shí)或定期組織有關(guān)人員對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審和處置。 （3）應(yīng)對(duì)隔離的不合格品進(jìn)行管理，嚴(yán)禁私自動(dòng)用，檢驗(yàn)人員有權(quán)制止、追查、上報(bào)。

4）不合格品的處置 作業(yè)人員自檢發(fā)現(xiàn)的不合格品和檢驗(yàn)人員檢出的不合格品，均應(yīng)通過(guò)不合格品評(píng)審，確定處置方式。質(zhì)量檢驗(yàn)案例實(shí)施第二十九頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日 （1）不合格品評(píng)審 ①不合格的評(píng)審按不合格嚴(yán)重程度的A、B、C分類，分級(jí)進(jìn)行評(píng)審。一般情況下，C類不合格可直接授權(quán)檢驗(yàn)員評(píng)審；B類不合格，由檢驗(yàn)部門(mén)或技術(shù)部門(mén)評(píng)審；A類不合格由組織的評(píng)審機(jī)構(gòu)按規(guī)定程序評(píng)審。 ②檢驗(yàn)人員開(kāi)具不合格品通知單，并附不合格品數(shù)據(jù)記錄，提交供應(yīng)部門(mén)或生產(chǎn)部門(mén)。 ③供應(yīng)或生產(chǎn)部門(mén)在分析不合格品的原因和責(zé)任基礎(chǔ)上，向有關(guān)部門(mén)提出評(píng)審申請(qǐng)，確定處置方案。 ④在特殊情況和各部門(mén)意見(jiàn)不統(tǒng)一時(shí)，還需經(jīng)組織中最高管理層的技術(shù)負(fù)責(zé)人員(如技術(shù)副廠長(zhǎng)或總工程師)批準(zhǔn)。 ⑤當(dāng)合同或法規(guī)有規(guī)定時(shí)，讓步接收應(yīng)向顧客提出申請(qǐng)，得到書(shū)面認(rèn)可才能接受。質(zhì)量檢驗(yàn)案例實(shí)施第三十頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日 （2）不合格品的處置方式 對(duì)不合格品的處置方式有以下3種方式。 ①糾正——為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施。其中主要包括：

a)返工——為使不合格產(chǎn)品符合要求而對(duì)其所采取的措施。

b)降級(jí)——為使不合格產(chǎn)品符合不同于原有的要求而對(duì)其等級(jí)的變更。

c)返修——為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對(duì)其所采取的措施。 ②報(bào)廢——為避免不合格產(chǎn)品原有的預(yù)期用途而對(duì)其所采取的措施。不合格品經(jīng)確認(rèn)無(wú)法返工和讓步接收，或雖可返工但返工費(fèi)用過(guò)大、不經(jīng)濟(jì)的均按廢品處置。對(duì)有形產(chǎn)品而言，可以回收、銷毀。質(zhì)量檢驗(yàn)案例實(shí)施第三十一頁(yè)，共三十四頁(yè)，2022年，8月28日 ③讓步——對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可。 讓步接收品是指產(chǎn)品不合格，但其不符合的項(xiàng)目和指標(biāo)對(duì)產(chǎn)品的性能、壽命、安全性、可靠性、互換性及產(chǎn)品正常使用均無(wú)實(shí)質(zhì)性的影響，也不會(huì)引起顧客提出申訴、索賠而準(zhǔn)予使用和放行的不合格品。但必須有嚴(yán)