無(wú)錫某高層建筑地下室施工方案

目錄TOC\o"1-1"\h\z\t"標(biāo)題2,1,標(biāo)題3,1"HYPERLINK\l"_Toc58212070"第一章編制說(shuō)明2HYPERLINK\l"_Toc58212071"第二章工程概況2HYPERLINK\l"_Toc58212072"第三章工程管理組織機(jī)構(gòu)3HYPERLINK\l"_Toc58212073"第四章主要工序及施工方法4HYPERLINK\l"_Toc58212074"第五章施工測(cè)量17HYPERLINK\l"_Toc58212075"第六章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置20HYPERLINK\l"_Toc58212076"第七章主要施工機(jī)械、機(jī)具計(jì)劃表：20HYPERLINK\l"_Toc58212077"第八章主要施工機(jī)具生活照明用電計(jì)劃表21HYPERLINK\l"_Toc58212078"第九章質(zhì)量保證措施：22HYPERLINK\l"_Toc58212079"第十章安全生產(chǎn)管理措施：25編制說(shuō)明無(wú)錫**局檢測(cè)技術(shù)大樓地下室施工方案編制依據(jù)如下：現(xiàn)場(chǎng)建筑及結(jié)構(gòu)施工圖國(guó)家現(xiàn)行有效的有關(guān)“建筑質(zhì)量施工驗(yàn)收規(guī)范”及頌布的有關(guān)文件。本工程為機(jī)械挖土，基坑采用噴錨土釘墻支護(hù)，由于地下水位較高，現(xiàn)場(chǎng)采用輕型井點(diǎn)降水，環(huán)型布置。(具體見(jiàn)地質(zhì)鉆探報(bào)告,土層分布圖及地下水位標(biāo)高).第二章工程概況1、本工程為高層框架－剪力墻結(jié)構(gòu)，主樓地上十七層、地下二層，裙房三～六層，±0.00相當(dāng)于黃海標(biāo)高4.2m，室內(nèi)外高差1.2m。建筑物最高處為86.76m，建筑物層高：地下二層3.9m，地下一層2.9m，一層4.8m，二～十六層3.9m，17層4.5m。后澆帶在eq\o\ac(○,7)、eq\o\ac(○,10)軸間設(shè)二條?；A(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板主樓部位厚1.2M，其余裙房部位為0.6M厚的筏板基礎(chǔ)。本工程地下室為6級(jí)平戰(zhàn)結(jié)合人防，外墻厚為300mm，抗震等級(jí)三級(jí)，抗震設(shè)防烈度六度。砼強(qiáng)度等級(jí)：地下室底板及梁、頂板為C30，地下室eq\o\ac(○,7)軸處后澆帶往西墻、柱砼為C40,地下室eq\o\ac(○,7)軸處后澆帶往東墻、柱砼為C30,抗?jié)B等級(jí)為S6,地下室底板(含側(cè)墻水平施工縫以下部分)及地下室側(cè)板、覆土頂板需摻Fs防滲抗裂添加劑，摻量為8%。沉降后澆帶設(shè)置在筏板厚度高差處，寬1600mm并留至地下室?jiàn)A層板及頂板C-E軸。4、地下室外墻板外側(cè)涂刷水泥結(jié)晶型防水涂料2mm.工程管理組織機(jī)構(gòu)主要管理人員表：職務(wù)人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)施工及文明創(chuàng)創(chuàng)建項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工技術(shù)措施施施工員現(xiàn)場(chǎng)施工及過(guò)程控控制質(zhì)量員檢驗(yàn)批的驗(yàn)收及工工序報(bào)驗(yàn)安全員現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)及監(jiān)監(jiān)督檢查材料員收發(fā)材料及現(xiàn)場(chǎng)材材料管理核算員工程量計(jì)量核算資料員工程及監(jiān)理資料報(bào)報(bào)驗(yàn)、整理第四章主要工序及施工方法1、施工部署人工清土、挖土２、劈樁３、砼墊層４、砌磚模并找平抹光５、基礎(chǔ)彈線后綁扎承臺(tái)底６、柱及剪力墻插筋７、水電設(shè)備預(yù)埋８、澆搗砼2、主要分項(xiàng)工程的施工方法2．1清基、挖坑、劈樁、排水、墊層、磚砌?；油谕敛捎脵C(jī)械挖土，自卸卡車運(yùn)土，先挖主體部分地下室后挖連體裙房部分地下室，為防止地基土層被擾亂，預(yù)留30cm土層人工修平。放坡系數(shù)為1：0.5，地下室集水井、電梯基坑及局部加深部位后澆帶部位采用人工挖土。由人工開(kāi)挖清理、清基標(biāo)高為十七層主樓部位-8.22M,其余裙房三～六層部位600厚的基礎(chǔ)標(biāo)高-7.62M.根據(jù)計(jì)算,挖出的全部土方大約在3.5萬(wàn)方左右,按照施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況(詳見(jiàn)施工布置平面圖尺寸)施工場(chǎng)地較小,須將挖出的土方全部外運(yùn).劈樁留置高度：樁頂嵌入鋼筋砼底板不小于50mm。樁內(nèi)鋼筋嵌入底板680mm。（留出鋼筋長(zhǎng)度）劈樁施工要求：將劈樁高度標(biāo)高測(cè)設(shè)在樁上，第一次標(biāo)高為鋼筋截止高度，第二次標(biāo)高為砼劈除高度，劈樁的碎塊砼由塔吊運(yùn)出基坑。?600樁劈樁高度-8M，鋼筋留出長(zhǎng)度680劈樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高如發(fā)現(xiàn)無(wú)鋼筋應(yīng)立即向業(yè)主及監(jiān)理匯報(bào)，由打樁單位處理。砼墊層：在清土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，即做砼墊層，將深基坑部位留出由人工開(kāi)挖。具體做法：70厚碎石、100厚C15素砼墊層；1：2.5水泥砂漿找平層。磚模：在承臺(tái)底板外側(cè)周邊，深坑外側(cè)四周及高差處均砌磚模，高度大于1.5M以上，M5水泥砂漿砌370厚磚墻，1.5M及以下，M5水泥砂漿砌240厚磚墻，磚墻內(nèi)立面為1：2.5水泥砂漿20厚保護(hù)層。磚模與基土空隙在隨砌500MM高以上后即用C10細(xì)石砼滿灌直至標(biāo)高?；优潘褐饕獮榕懦拥乇硭捎眉用鳒?，盲溝排水，基坑周邊設(shè)一條排水明溝，內(nèi)部縱橫向每隔8米設(shè)置盲溝。盲溝內(nèi)回填碎石濾水，明溝每隔30米設(shè)置一集水井，集水坑基底標(biāo)高為9.5米，直徑100CM，用素磚圈砌，井底設(shè)20cm厚碎石濾層。，其余用抽水泵排除基坑內(nèi)地表水，以防砂泥流失。在盲溝入口處用鐵柵攔封，排水由專人負(fù)責(zé)，24小時(shí)值班。(基坑邊坡排水溝示意圖見(jiàn)附圖1)。集水井在基坑C、M軸外，分別在F-17軸、C-7軸沉降后澆帶處、C-1軸處、M-1軸處，M-7軸沉降后澆帶處、M-18軸處，設(shè)基坑排水井六只，在回填土前應(yīng)用九五磚素磚圈砌到室外地坪面。作為基礎(chǔ)施工完后，主體施工時(shí)沖洗場(chǎng)地及建筑材料的水源。主體地下室基坑挖土?xí)r，內(nèi)部的排水可利用低于底板的后澆帶凹槽，車庫(kù)地下室底板挖土?xí)r內(nèi)部的排水溝同樣也可利用低于底板的后澆帶凹槽。挖土施工期間用水泵將集水井中的水抽入室外排水總管。遵守有關(guān)環(huán)衛(wèi)市容、路政等有關(guān)規(guī)定，設(shè)立衛(wèi)生清潔小組，每天負(fù)責(zé)對(duì)車輛清潔和道路清掃工作，防止車輛帶泥土污染場(chǎng)外道路?；又ёo(hù)按無(wú)錫市建設(shè)機(jī)械施工有限公司的設(shè)計(jì)方案執(zhí)行，方案中針對(duì)本工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)周圍建筑物距離位置用重點(diǎn)部位重點(diǎn)防護(hù)原則，以止水降水為重點(diǎn)，重點(diǎn)部位即主樓北側(cè)及西側(cè)采用高壓旋噴連續(xù)樁進(jìn)行止水，但在1/M軸外吸水槽處（基底土標(biāo)高-9.02m）、電梯A、電梯B基坑處（基底土標(biāo)高-9.82m）、M軸旁積水坑處（基底土標(biāo)高-9.72m）、染毒井處（基底土標(biāo)高-8.72m），以上部位挖土深度均較深，故要求設(shè)置井點(diǎn)降水。2．2模板工程基礎(chǔ)底板深坑外周邊都為磚模，底板以上地下室外墻留設(shè)水平施工縫，設(shè)鋼板止水帶300X300mm。做法見(jiàn)蘇G01-2003.自板面以上400高模板（導(dǎo)墻模板）采用膠合板或組合鋼模板支撐導(dǎo)墻模板，導(dǎo)墻的緊固和固定，在底板面鋼筋上焊鋼筋短頭的支撐點(diǎn)與斜撐連接固定。在-6.45高度處的水平施工縫的留設(shè)方法依400高導(dǎo)墻轉(zhuǎn)面。電梯深坑模板用膠合板支模，坑內(nèi)用?48鋼管扣件組成支架、支撐和固定深坑內(nèi)側(cè)模板，模板高出底板面以上100。2.2.3地下室底板后澆帶兩側(cè)、地下室外墻后澆帶兩側(cè)模板采用密目棱形孔鋼板網(wǎng)（孔徑0.5～1公分）隔斷。用φ12焊接鋼筋骨架，上下二根長(zhǎng)筋，中間@200間距豎筋，以后澆帶高、厚焊接用骨架同底板上、下排鋼筋焊牢固定，鋼板網(wǎng)放上內(nèi)側(cè)面。做成一次性模板，先用φ20鋼筋，間距200，焊接成骨架，再在外側(cè)覆蓋一層鋼板網(wǎng)和密目鋼絲網(wǎng)，相鄰模板之間用φ20鋼筋對(duì)撐。后澆帶安裝橡膠止水帶出制作，矩形ф6MM鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作和幫扎，該后澆帶在橡膠止水帶上下應(yīng)采用厚度30MM的泡漠板隔斷。墻板處止水鋼板及鋼絲網(wǎng)模板的做法見(jiàn)后澆帶詳圖(略)。墻板鋼絲網(wǎng)、后澆帶鋼絲網(wǎng)設(shè)置在托架鋼筋骨架里側(cè)，做法及保證止水帶高度的托架做法按前底板處做法。該施工后澆帶內(nèi)應(yīng)考慮到在混凝土墊層上滲水。施工該后澆帶應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)采用抗?jié)B微膨脹混凝土，后澆帶中的橡膠止水條在澆筑后澆帶前安裝。沉降、施工后澆帶處防護(hù)設(shè)置：模板工程中關(guān)于后澆帶的清理以及防護(hù)的措施。本工程中有沉降后澆帶和施工后澆帶。該后澆帶的留設(shè)尺寸應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。一般為防止建筑垃圾堆滿后澆帶，應(yīng)采用二層竹笆板鋪設(shè)。一是為防止雜物掉進(jìn)后澆帶增加以后清理后澆帶的工作量，二是起防護(hù)作用。地下室底板后澆帶兩側(cè)、地下室外墻后帶兩側(cè)，用棱形孔鋼板網(wǎng)（孔徑0.5～1公分）隔斷。用φ12焊接鋼筋骨架，上下二根長(zhǎng)筋，中間@200間距豎筋，以后澆帶高、厚焊接用骨架同底板上、下排鋼筋焊牢固定，鋼板網(wǎng)放上內(nèi)側(cè)面。墻體模板用膠合板或組合鋼模板，5×10方木、?48鋼管楞頭、?48鋼管模夾桿，雙根?12對(duì)拉螺旋栓、山型卡緊固和固定模板，對(duì)拉螺旋栓長(zhǎng)度、墻厚＋膠合板厚15、方楞50、鋼管50、螺絲55=170×2（墻厚＋340）。對(duì)拉螺旋間距視墻體厚度而定一般為間距500×700（高×寬），在第一檔對(duì)拉螺栓離板面不應(yīng)大于250，以上每500一檔，對(duì)厚度大的墻體對(duì)拉螺栓間距加密至500×500。墻體模板的垂直穩(wěn)定應(yīng)同一結(jié)構(gòu)層樓梁板模板支連接固定。地下室外墻用對(duì)拉螺栓在中間加30×30×3止水片滿焊，為便于墻體厚度正確也可在墻厚兩側(cè)加焊堵頭片。內(nèi)墻用對(duì)拉螺栓可在墻內(nèi)安一套管，套管長(zhǎng)度為墻厚-5。這樣既達(dá)到墻體厚度尺寸的正確，螺栓可抽出再利用且拆除方便，螺栓用墻內(nèi)套管可用塑料管或小竹管，對(duì)整幢房屋結(jié)構(gòu)為全剪力墻結(jié)構(gòu)，對(duì)拉螺栓用量較大。每層約900㎏左右，螺栓在墻內(nèi)用套管還是可取的。獨(dú)立柱模板做法同墻模，柱斷面大于等于600中間應(yīng)加對(duì)拉螺栓。結(jié)構(gòu)層、梁板樓板模板用膠合板5×10方木楞，?48鋼管扣組成模板支架。模板支架的搭設(shè)沿梁、墻、樓板平面，組成排架式模板支架支承墻梁樓板模板，鋼管扣件模板支架立桿間距不大于800，梁底模設(shè)在木楞(@500間距)上，木楞設(shè)在鋼管橫桿上（大橫桿），鋼管橫桿設(shè)置在立桿上。樓板模板鋪在5×10方木楞上，方木楞間距不大于400，方楞設(shè)置在模板鋼管支架上。模板鋼管支架的各桿件的交叉點(diǎn)用扣件扣牢，在擱置梁板楞木鋼管橫桿與立桿的交叉處應(yīng)多扣一只扣件以防梁板底模下滑，在立桿高度的中間加設(shè)水平桿，應(yīng)雙向設(shè)置，高度間距不大于2.00M，水平間距間隔與立桿設(shè)置，水平桿與立桿的交叉點(diǎn)用扣件扣牢。為使剪力墻垂直和橫向不使彎曲，支架橫桿同墻模鋼管（夾桿）連接，用扣件扣緊牢靠，以便于墻體、樓梁板的穩(wěn)定。梯井筒模板、電梯井模板是高層建筑結(jié)構(gòu)的重要部位，應(yīng)有專人、專業(yè)小組自下往上專業(yè)架設(shè)，井筒的內(nèi)模和外模，配置模數(shù)應(yīng)設(shè)計(jì)配置編號(hào)便于裝拆轉(zhuǎn)不易差錯(cuò)。施工方法：筒內(nèi)設(shè)置鋼管支架（井架）、固定和垂直內(nèi)模、外模同樓梁板模板支架連接。電梯井筒的垂直偏差，全高應(yīng)符合“規(guī)范”規(guī)定要求。樓梯間、剪力墻、樓梯模板應(yīng)按模數(shù)配置模板，在上口踏步級(jí)面和樓梯底的斜平面，與剪力墻的模板交接處，做成定型模板，配置模板要設(shè)計(jì)計(jì)算，能扎易拆、裝拆方便、形狀和尺寸正確，便于返轉(zhuǎn)使用。模板及其支架的施工技術(shù)要點(diǎn)及一般規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位的形狀尺寸和相互間位置的正確。具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的自重和對(duì)模板的側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝折方便，并便于鋼筋的綁扎安裝和砼的澆筑養(yǎng)護(hù)等要求。模板接縫不漏漿。模板和砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑，對(duì)影響結(jié)構(gòu)，妨礙裝飾工程的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋和砼的接槎處。當(dāng)梁板跨度≥4M時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高宜為全跨的2/1000?，F(xiàn)澆多層結(jié)構(gòu)應(yīng)分層分段支模，砼上的預(yù)埋件和預(yù)留洞孔不得遺漏，安裝必須位置正確。在制作安裝模板前應(yīng)熟知圖紙各桿件的規(guī)格。并在澆砼時(shí)派專人看護(hù)模板。模板的拆除：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及其棱角，不因拆除模板而受損壞方可拆除。底模：在砼強(qiáng)度符合規(guī)范規(guī)定的要求方可拆除。拆除模板的順序應(yīng)“先支的后拆，后支的先拆，”先側(cè)模，樓板底模，最后拆除支架及梁底板，拆除模板應(yīng)向下傳遞，不得用坍塌的方法折模，拆下的模板桿件等，應(yīng)分類整理，清除砼漿等向上層轉(zhuǎn)移。在拆模之前，應(yīng)在砼試塊強(qiáng)度符合要求時(shí)方可拆模，并有技術(shù)負(fù)責(zé)人簽了拆模通知單后方可拆模。2．3鋼筋工程：鋼筋砼結(jié)構(gòu)采用的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)。據(jù)設(shè)計(jì)要求該工程用鋼筋種類：HPB235（一級(jí)鋼）ф6，ф8HRB400（三級(jí)鋼）Φ16-Φ28鋼材Q235鋼板，熱軋普通鋼板焊條E43系列焊接HPB235鋼筋Q235鋼板E50系列焊接HRB335鋼筋E55系列焊接HRB400鋼筋不同材質(zhì)焊接時(shí)，焊條與低強(qiáng)度等級(jí)材質(zhì)匹配。鋼筋進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)具有證明書(shū)或試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告，并與每捆（盤(pán)）鋼筋上的標(biāo)志牌相符合，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格分批抽樣檢驗(yàn)，每60T為一批，同類規(guī)格，同廠生產(chǎn)，不足60T者也應(yīng)抽樣檢驗(yàn)。在復(fù)試合格并有檢驗(yàn)報(bào)告后才可使用。鋼筋直徑的代換應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。1)鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按規(guī)范要求和03G101-1。2)對(duì)鋼筋的對(duì)按接頭，如設(shè)計(jì)要求d≥28時(shí)作機(jī)械連接，d=25時(shí)宜采用機(jī)械連接。3)除設(shè)計(jì)要求外，對(duì)鋼筋的對(duì)接接頭采用閃光對(duì)焊，電弧焊、電渣壓力焊和氣壓焊，對(duì)鋼筋焊接接頭的形式，焊接工藝的驗(yàn)收，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接前，焊件經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行批量焊接。焊工必須持證上崗，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。批量焊接接頭每200個(gè)同規(guī)格焊接接頭，不足200個(gè)接頭同樣按批抽樣檢驗(yàn)，抽6個(gè)試件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。4)鋼筋機(jī)械連接接頭（鋼套筒、機(jī)械擠壓連接）地下室底板鋼筋采用機(jī)械連接，機(jī)械連接接頭在35d的區(qū)段內(nèi)有接頭的鋼筋占受力鋼筋的百分率不大于50%，接頭應(yīng)抽樣檢驗(yàn)在同條件、同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足500個(gè)也作一個(gè)驗(yàn)收批。接頭試件每批為3根，檢驗(yàn)驗(yàn)收按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003。5)電渣壓力焊僅用豎向鋼筋的焊接每300接頭同規(guī)格為一組，三個(gè)試件。鋼筋接頭在同一截面內(nèi)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一焊接中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35d的區(qū)段L內(nèi)焊接接頭的鋼筋，受拉區(qū)不超過(guò)50%，受壓區(qū)不受限制。焊接接頭距鋼筋彎曲處不應(yīng)小于10d，且不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。6)圖上采用綁扎搭接，則可采用綁扎接頭，受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，受壓鋼筋為0.7倍受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度。各受力鋼筋搭接接頭在同一截面應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在搭接頭中心之間的1.3La，搭接接頭百分率，受壓區(qū)不大于50%，受拉區(qū)不大于25%。7)對(duì)抗震等級(jí)（三級(jí)）的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力鋼筋，柱、剪力墻、電梯井、樓梯、梁板的受力鋼筋的焊接和搭接綁扎，按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求見(jiàn)03G101-1。8)對(duì)鋼筋保護(hù)層對(duì)地下室結(jié)構(gòu)，承臺(tái)底板、地梁筏板、外墻板、室內(nèi)剪力墻板、樓梯及電梯井、樓板梁等的保護(hù)按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。對(duì)100厚保護(hù)層墊塊，做成100*100*100砼塊C30，用于其它部位的按常規(guī)要求。對(duì)墻板和柱的保護(hù)墊塊，在中間要插鐵絲，以便鋼筋綁扎。底板鋼筋按設(shè)計(jì)要求順序綁扎，對(duì)600厚底板上層鋼筋和下層筋之間支撐用Φ20鋼筋做成馬凳支撐，距離每2M一只。對(duì)1200厚底板的上層筋和下層筋之間支撐，用Φ25鋼筋制成桁架支撐鋼筋，間距1.5M一檔，雙向布置，用電焊拼接安裝于二層鋼筋之間。鋼筋在安裝綁扎時(shí)，應(yīng)對(duì)配置的鋼筋級(jí)別、直徑和形狀尺寸、數(shù)量、間距、方向位置等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正。鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲扎牢，板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩鋼筋的交叉點(diǎn)全部扎牢外，中間部位的鋼筋相交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，對(duì)雙向受力鋼筋必須全部扎牢。有鐵絲綁扎的交叉點(diǎn)應(yīng)扎成“八”字形梅花狀綁扎，以免鋼筋松動(dòng)移位。梁、墻、板的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)層墊塊，在雙排鋼筋中間應(yīng)不小于25，用Φ25鋼筋短頭墊好，對(duì)雙層配置的板鋼筋中間應(yīng)設(shè)馬凳支撐上下二層鋼筋，特厚大底板的上下二層鋼筋之間，用桁架式支撐，2M間距，雙向布置，支撐上下二層鋼筋，桁架用Φ25鋼筋，焊接拼裝安裝牢固。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)自行檢查核對(duì)無(wú)誤后，申請(qǐng)有關(guān)檢查驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收合格后方可澆砼。2．4混凝土工程本工程地下室結(jié)構(gòu)砼工程量大，1200厚底板砼量2100M3左右為大體積砼，600厚底板砼量1600M3左右，全部商品砼泵送入模。地下室砼強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)承臺(tái)底板、外墻S8，地下室底板及地下室外墻板需摻AEA防滲抗裂添加劑8%。為確保砼質(zhì)量，使砼順利澆筑，向砼廠商提出如下要求：1)粗細(xì)骨料級(jí)配良好，嚴(yán)格控制含泥量（砂1%，碎石3%）2)水泥選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，水泥標(biāo)號(hào)與砼強(qiáng)度等級(jí)相適應(yīng)，基礎(chǔ)底板為大體積砼，為減小水泥水化熱，底板砼宜選用低水化熱水泥。3)防水砼級(jí)配比，要滿足砼等級(jí)強(qiáng)度及抗?jié)B砼對(duì)水泥用量、粗細(xì)骨料級(jí)配的要求。4)為滿足砼澆筑工程流程，砼初凝時(shí)間，底板砼延長(zhǎng)至8小時(shí)左右，其它5小時(shí)左右，外加劑應(yīng)有緩凝性，要達(dá)到砼的可泵性，又要盡可能減少流淌面和不出現(xiàn)砼離散性。入模砼塌落度控制在16-18厘米。5)在砼出廠澆搗前，應(yīng)出具水泥品種及水泥合格證和復(fù)試報(bào)告，砂石級(jí)配試驗(yàn)報(bào)告，砼配比以及預(yù)做砼試塊的強(qiáng)度報(bào)告。1-1商品砼澆筑：澆筑程序“先深后淺，先厚大后淺薄”1-1底板砼澆筑先澆1200厚的筏板基礎(chǔ)砼，澆至標(biāo)高-6.25M然后與600厚的筏板基礎(chǔ)一起澆筑。外墻板、剪力墻、墻柱、樓梁板按施工程序澆筑。底板砼的澆筑方法：以一個(gè)坡向“薄層澆筑，循序漸進(jìn)，分項(xiàng)到頂”的原則，采用緩坡法進(jìn)行砼澆筑，泵送砼的澆筑，高寬比約1：7左右，沿緩坡每層砼澆筑厚度約400左右。砼澆筑有砼泵車將砼輸送入模到位，不能輸送到位的用塔吊將砼送到位。商品砼的澆筑應(yīng)在鋼筋驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行，在澆筑砼前，必須做到：勞動(dòng)力組織，一臺(tái)泵車要有二個(gè)以上人員的振動(dòng)器操作人員和四名技工負(fù)責(zé)平倉(cāng)、平板振搗壓實(shí)，并指定專人鋪設(shè)拆除移動(dòng)泵管，泵管鋪設(shè)應(yīng)穩(wěn)定牢固。澆筑的機(jī)具準(zhǔn)備齊全，備貨充足，底板澆砼時(shí)應(yīng)有插入式振動(dòng)器四臺(tái)，平板振動(dòng)器二臺(tái)及其它用具等，振動(dòng)棒備用數(shù)量充足，并有機(jī)修工24小時(shí)有人維修。電器、電路及照明等設(shè)備齊全充足，安全可靠，保證中途不停電。泵送砼澆筑必須振搗密實(shí)，振動(dòng)棒間距不得大于震動(dòng)半徑范圍，控制在50公分以內(nèi)，快插慢拔、振搗密實(shí)為止。（即表面浮漿無(wú)氣泡為止）為防止砼緩坡部位漏振，應(yīng)有二臺(tái)振動(dòng)器，前后循序振搗，在振搗上一層砼時(shí)，振動(dòng)應(yīng)插入下層砼5公分左右，以便上下兩層砼充分結(jié)合，保證砼整體性。在澆筑基礎(chǔ)底板、樓板砼時(shí)，要控制好平面標(biāo)高各砼厚度，并在澆搗前用水準(zhǔn)儀照平，用紅色膠帶做好標(biāo)記，在最后一次緊密砼時(shí)將標(biāo)記剝?nèi)?，砼表面達(dá)到平整密實(shí)。施工縫的留設(shè)：地下室外墻板留設(shè)在底板以上300MM，內(nèi)部砼墻柱留設(shè)在底板面和梁頂板以下100左右，基礎(chǔ)底板加深部位留置在底板底平。施工縫表面應(yīng)清理浮漿和鑿毛清洗干凈，澆水濕潤(rùn)，在澆砼前先鋪一層50-100厚的同砼標(biāo)號(hào)的砂漿。外墻板及剪力墻柱先澆，砼由塔吊運(yùn)送到位。坡道砼同外墻板及柱同時(shí)澆筑，樓梯同剪力墻同時(shí)澆筑。電梯井墻板和樓層梁板采用泵送砼同時(shí)澆筑。砼養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫：對(duì)基礎(chǔ)底板砼養(yǎng)護(hù)極為重要，對(duì)大體積砼養(yǎng)護(hù)采用保溫保濕養(yǎng)護(hù)，在砼表面整平后，即覆蓋塑料薄膜和草包，一層薄膜，一層草包，在溫度低于5℃時(shí)應(yīng)在膜上覆蓋二層草包，并可利用集水坑等深坑將水灌滿養(yǎng)護(hù)。根據(jù)規(guī)范要求砼內(nèi)外溫差不得超過(guò)25℃，但大體積砼在澆筑2天后，水泥要放出大量水化熱，砼內(nèi)部溫度不斷升高，使砼表面和內(nèi)部溫度差別很大，一旦溫差超過(guò)30℃，砼會(huì)產(chǎn)生溫差裂縫而影響工程質(zhì)量。因此對(duì)砼表面采取保溫保濕措施。薄膜覆蓋搭接10公分以上，施工縫轉(zhuǎn)角處等加強(qiáng)覆蓋，薄膜上再覆蓋草包并經(jīng)常灑水濕潤(rùn)。測(cè)溫孔的布置及測(cè)溫控制測(cè)溫孔布置和留設(shè)：在厚底板處均設(shè)8個(gè)測(cè)溫孔，測(cè)溫孔深是板厚的1/2，用?25薄鐵皮管，其底部用薄鐵封底，埋設(shè)在砼中，上口高出砼面10公分（即測(cè)溫長(zhǎng)度是板厚的1/2+100mm）。為防養(yǎng)護(hù)水進(jìn)入孔內(nèi),在測(cè)溫孔旁的砼表面留設(shè)10mm深凹槽，長(zhǎng)度比溫度計(jì)長(zhǎng)100mm，在測(cè)溫孔上口用軟木塞或棉頭塞緊，孔內(nèi)灌水5公分。測(cè)溫：在砼溫度上升階段每2~4小時(shí)測(cè)一次，溫度下降每8小時(shí)測(cè)一次，溫度計(jì)留設(shè)在測(cè)溫孔內(nèi)到讀數(shù)時(shí)的間隔時(shí)間不少于3分鐘。16-18天后24小時(shí)測(cè)溫一次并做好詳細(xì)記錄，待砼溫差符合要求為止。測(cè)溫工作要指派專職人員進(jìn)行。在測(cè)溫過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度差超過(guò)25℃時(shí)，應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料，以防止砼產(chǎn)生溫度差應(yīng)力和裂縫。試塊留置：砼試塊的留置制作應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)即入模地點(diǎn)隨機(jī)取樣，三個(gè)試塊為一組，每組試塊應(yīng)在同盤(pán)砼中取樣制作，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊應(yīng)按下列規(guī)定留置。商品砼在廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)按下列規(guī)定留置試塊：每100M3的同配比的砼留置一組當(dāng)一次連續(xù)澆筑砼超過(guò)1000M3時(shí)，同一配比的砼每200M3留置一組每一樓層同一配比砼留置一組。每一工作臺(tái)班拌制同一配比的砼不足100盤(pán)時(shí)，留置一組。在每澆筑一次砼至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。防水砼試塊：防水砼抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的防水砼抗?jié)B試塊的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定，試塊應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)澆筑地點(diǎn)同盤(pán)取樣制作。防水砼每500M3留置一組抗?jié)B試塊。底板砼澆筑工藝流程：承臺(tái)、底板砼量為3700M3/（每車）=529車如每臺(tái)泵每小時(shí)砼澆筑量6車*7M3=42M3，則全程澆筑需88小時(shí)如每臺(tái)泵每小時(shí)砼澆筑量5車*7M3=35M3，則全程澆筑需106小時(shí)以上只考慮24小小時(shí)連續(xù)運(yùn)行行作業(yè)。防止表面出現(xiàn)裂縫縫，由專人在在終凝前用鐵鐵板和木抹子子緊面至不出出現(xiàn)裂縫為止止，隨即覆蓋蓋薄膜和草包包，澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。樓層結(jié)構(gòu)砼澆筑，應(yīng)應(yīng)接泵管輸送送砼，泵管在在東側(cè)向上后后接至西側(cè)，由由一端向后退退移澆筑砼，砼砼泵管接入應(yīng)應(yīng)架設(shè)垂直支支架，泵管固固定在支架上上向上，樓面面水平管用馬馬凳支架架空空，不得壓在在鋼筋上。澆砼時(shí)應(yīng)有專人負(fù)負(fù)責(zé)裝拆和移移動(dòng)泵管。材料準(zhǔn)備：本工程程樓面需水平平管50M，6M軟管一根根，90度彎管3根，45度彎管1根，垂直泵泵管隨房屋的的高度而增加加。另從泵車車至垂直距離離還需十幾米米泵管。第五章施工測(cè)量量施工測(cè)量工作是一一項(xiàng)細(xì)致而復(fù)復(fù)雜的工作，因因施工專場(chǎng)狹狹小給施工測(cè)測(cè)量帶來(lái)一定定難度，因此此在施工中必必須做到精心心施測(cè)，保證證測(cè)量工作的的正確性。平面測(cè)量控制：1MC大樓根據(jù)總平面圖圖位置，縱向向以軸，軸，橫向1MC1865軸為平面控制軸線線。1865豎向測(cè)量控制豎向測(cè)量精度要求求，豎向允許許偏差和全高高累計(jì)的豎向向允許偏差都都應(yīng)符合規(guī)范范規(guī)定的數(shù)值值內(nèi)。豎向投測(cè)因施工場(chǎng)場(chǎng)地狹小用外外測(cè)法的可能能展性不大。根根據(jù)施工的實(shí)實(shí)際情況和以以往經(jīng)驗(yàn)，采采用內(nèi)控法向向上投測(cè)，用用垂線原理進(jìn)進(jìn)行豎向投測(cè)測(cè)，在建筑物物內(nèi)設(shè)控制點(diǎn)點(diǎn)利用吊線垂垂向上投測(cè)。投測(cè)方法在平面設(shè)設(shè)置控制點(diǎn)，在在第一層的控控制點(diǎn)位上埋埋設(shè)100*1100*100預(yù)埋鋼板并并應(yīng)高出平面面20MM，在在軸線校正后后在中心點(diǎn)設(shè)設(shè)一孔點(diǎn)，涂涂上紅色，在在對(duì)準(zhǔn)控制點(diǎn)點(diǎn)上的每一層層樓板上留設(shè)設(shè)300*3300的預(yù)留孔洞洞作為引測(cè)孔孔直接向各施施工層懸吊線線錘引測(cè)軸線線，這種方法法既經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單單又直觀。只只要認(rèn)真操作作，由下一層層向上一層吊吊鉛垂線的誤誤差不大于2-3mm，是是能夠達(dá)到豎豎向控制的。在使用吊線錘法向向上引測(cè)軸線線應(yīng)注意事項(xiàng)項(xiàng)：線錘的幾何形體要要規(guī)正，不得得偏斜，一般般重量為1-5㎏吊線錘用紡織線或或沒(méi)有扭曲的的細(xì)鋼絲繩，以以使線錘穩(wěn)定定，吊線時(shí)不不旋轉(zhuǎn)，使其其垂直平順。懸吊時(shí)要特別注意意要防風(fēng)吹。在每次投測(cè)中，上上下兩人要配配合默契，取取線左線右的的平均值。在逐層引測(cè)中要用用更大的線錘錘（5㎏以上），每每隔3-5層放一次線線，由下面直直接向上校準(zhǔn)準(zhǔn)一次，10層向上分6-8次，通線校校準(zhǔn)必須準(zhǔn)確確，并在校準(zhǔn)準(zhǔn)的上層，作作為往上一層層投測(cè)的豎向向控制點(diǎn)，以以此往上投測(cè)測(cè)，傳遞信號(hào)號(hào)可用對(duì)講機(jī)機(jī)傳遞。用激光經(jīng)緯儀向上上引測(cè)投點(diǎn)，控控制點(diǎn)和方法法同吊線錘法法。在逐層引測(cè)到上一一層點(diǎn)位后用用經(jīng)緯儀平面面直角交會(huì)法法量測(cè)軸線尺尺寸。標(biāo)高測(cè)設(shè)控制：本工程設(shè)計(jì)室內(nèi)地地坪標(biāo)高±0.0000相當(dāng)于黃海海系統(tǒng)絕對(duì)標(biāo)標(biāo)高4.200M。將測(cè)定定的標(biāo)高向坑坑內(nèi)引測(cè)，將將地下室的各各層標(biāo)高測(cè)定定在固定的點(diǎn)點(diǎn)位上，做紅紅色標(biāo)記。往往上的各層平平面則由±0.0000向上引測(cè)。沉降觀測(cè)：沉降觀測(cè)是精密而而細(xì)致的測(cè)量量工作，由建建設(shè)單位委托托有資質(zhì)的專專業(yè)測(cè)量單位位進(jìn)行測(cè)量。施工單位應(yīng)配合測(cè)測(cè)量單位埋設(shè)設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)信和水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)位等工作。施工測(cè)量要求：測(cè)量?jī)x器應(yīng)送計(jì)量量單位檢驗(yàn)校校正精確無(wú)誤誤?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的控制點(diǎn)點(diǎn)位應(yīng)定期與與原始點(diǎn)位進(jìn)進(jìn)行校核修正正。施工測(cè)定位線路要要用閉合進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)，水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況況設(shè)置固定水水準(zhǔn)點(diǎn)以便校校核。一切定位放線工作作均應(yīng)在自檢檢互檢合格后后方可報(bào)監(jiān)理理單位驗(yàn)線。驗(yàn)線的依據(jù)要原始始正確有效，設(shè)設(shè)計(jì)圖紙和起起測(cè)點(diǎn)位及其其已知數(shù)據(jù)要要標(biāo)識(shí)清楚，并并為最后提供供有效的正確確數(shù)據(jù)。第六章施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平面布置本工程地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)工程為深基基坑作業(yè)施工工，必須確保保施工安全和和垂直運(yùn)輸?shù)鹊鹊牟贾?。為確保施工安全，搞搞好現(xiàn)場(chǎng)文明明施工，對(duì)基基坑周邊圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)上設(shè)置防護(hù)攔桿，按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置用鋼鋼板圍護(hù)，以以防物體墜落落坑內(nèi)，確保?；邮┕ぐ舶踩?。在圍攔北面和生活活設(shè)施中間的的道路做C15砼地坪，下下鋪100厚碎石，作作為施工道路路及臨時(shí)堆放放場(chǎng)地。為上下基坑方便在在北側(cè)坑邊安安設(shè)上下跑梯梯。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電施工機(jī)械由由電源引出的的分配電箱供供施工及施工工機(jī)械使用，對(duì)對(duì)塔吊、施工工電梯及焊接接機(jī)械應(yīng)設(shè)置置專機(jī)專用線線路。現(xiàn)場(chǎng)施工用水在指指定接水口接接管鋪設(shè)至施施工用位置?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)63TM塔塔吊一臺(tái)（已已到位），2T雙籠施工工電梯一座。塔吊、施工電梯位置見(jiàn)施工總平面圖。（同施工組織設(shè)計(jì)）第七章主要施工工機(jī)械、機(jī)具具計(jì)劃表：設(shè)備名稱數(shù)量型號(hào)備注塔吊1QTZ63雙籠電梯12T鋼筋切斷機(jī)1鋼筋彎曲機(jī)1卷?yè)P(yáng)機(jī)1閃光對(duì)焊機(jī)2100電焊機(jī)1500圓盤(pán)機(jī)1300水泵2插入式振動(dòng)器6振動(dòng)棒20雙輪小斗車20經(jīng)緯儀1水準(zhǔn)儀1砂漿機(jī)15㎏線錘1井架2第八章主要施工工機(jī)具生活照照明用電計(jì)劃劃表設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)電功率（KW）備注QTZ63TM151.72T雙籠施工電梯128閃光對(duì)焊機(jī)1UN-100100交流對(duì)焊機(jī)2BX3-500--238.6*2=777.3交流對(duì)焊機(jī)1BX3-300--223.4鋼筋切斷機(jī)1QJ40-15.5鋼筋彎曲機(jī)1WJ40-13卷?yè)P(yáng)機(jī)11T4砼攪拌機(jī)1350L4砂漿攪拌機(jī)1200L3圓盤(pán)機(jī)13平刨機(jī)13插入振動(dòng)器44.4平板振動(dòng)器11.1鏑燈23.5*2=7碘鎢燈51*5=5蒸飯箱29*2=18生活照明2合計(jì)生產(chǎn)用電3111.4*00.86*00.6=1660KW+施工照明生生活用電32KW共計(jì)192KW第九章質(zhì)量保證證措施高層建筑施工，結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技技術(shù)要高，以以“百年大計(jì)，質(zhì)質(zhì)量第一”的思想意識(shí)識(shí)，始終貫徹徹“誰(shuí)施工，誰(shuí)誰(shuí)負(fù)責(zé)”的質(zhì)量原則則，在基礎(chǔ)主主體等鋼筋砼砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的的施工應(yīng)達(dá)到到以下要求：：主要技術(shù)措施：1)鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件施施工要嚴(yán)格按按程序流水施施工，應(yīng)考慮慮設(shè)備、水電電、預(yù)埋件等等相配合，注注意按規(guī)范處處理好施工縫縫。2)按規(guī)定要求編制隱隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃劃，按照測(cè)量量定位放線、模模板、鋼筋、砼砼、安裝預(yù)埋埋等施工程序序，認(rèn)真組織織檢查，避免免漏項(xiàng)。3)樓板澆砼中要控制制標(biāo)高、厚度度、由專業(yè)工工人隨澆隨抹抹面層，以便便下道工序施施工方便，并并注意看護(hù)和和養(yǎng)護(hù)砼。質(zhì)量保證體系：1)質(zhì)量目標(biāo)：本工程程質(zhì)量等級(jí)達(dá)達(dá)到無(wú)錫市優(yōu)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。2)現(xiàn)場(chǎng)管理組織系統(tǒng)統(tǒng)：建立現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)統(tǒng)是落實(shí)質(zhì)量量規(guī)劃、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的的重要保證。本本工程按項(xiàng)目目管理規(guī)范執(zhí)執(zhí)行，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)置生產(chǎn)管理理系統(tǒng)，建立立以項(xiàng)目經(jīng)理理為領(lǐng)導(dǎo)，由由總工程師、技技術(shù)負(fù)責(zé)人、施施工技術(shù)人員員、質(zhì)檢員及及班組長(zhǎng)為主主體的質(zhì)量保保證體系，施施工班組“三檢”制度，制訂訂獎(jiǎng)罰措施，推推行全面質(zhì)量量管理制度。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系系：1)以項(xiàng)目法管理要求求，開(kāi)展質(zhì)量量管理工作，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)質(zhì)量負(fù)直接責(zé)責(zé)任。2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)量員員，負(fù)責(zé)監(jiān)督督、驗(yàn)收和評(píng)評(píng)定工程質(zhì)量量，其工作權(quán)權(quán)限受公司主主管部門(mén)和項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)可可和保證，按按自檢、互檢檢、專職檢、的“三檢”制度。3)隱蔽工程驗(yàn)收由班班組自檢、互互檢后由技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收收合格后提出出申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)，由由監(jiān)理驗(yàn)收。4)施工前的技術(shù)交底底和施工中的的質(zhì)量核實(shí)，在在分項(xiàng)工程施施工前由施工工員向班組長(zhǎng)長(zhǎng)交底，班組組長(zhǎng)向施工人人員交底，未未經(jīng)交底不得得施工。對(duì)關(guān)關(guān)鍵工序、關(guān)關(guān)鍵部位、施施工員要現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)確定核定，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)解決。5)生產(chǎn)會(huì)議和專題質(zhì)質(zhì)量會(huì)議制度度，在定期或或不定期的生生產(chǎn)會(huì)議上，在在安排生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的同時(shí)，要要定期討論保保證質(zhì)量措施施，定期召開(kāi)開(kāi)質(zhì)量會(huì)議，由由施工員和質(zhì)質(zhì)量員提出質(zhì)質(zhì)量動(dòng)態(tài)報(bào)告告，研究制定定質(zhì)量工作和和對(duì)策。主要質(zhì)量保證措施施：4.1落實(shí)技術(shù)管管理的各項(xiàng)制制度：落實(shí)圖紙會(huì)審制度度：工程有關(guān)關(guān)人員應(yīng)認(rèn)真真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖圖紙，熟悉設(shè)設(shè)計(jì)特點(diǎn)和要要求，認(rèn)真對(duì)對(duì)待圖紙會(huì)審審，對(duì)圖紙變變更和補(bǔ)充設(shè)設(shè)計(jì)并應(yīng)進(jìn)行行會(huì)審和簽證證，技術(shù)核定定要通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)單位和建設(shè)設(shè)單位三方簽簽證。落實(shí)技術(shù)交底制度度：各級(jí)管理理人員要逐級(jí)級(jí)做好技術(shù)質(zhì)質(zhì)量交底工作作，特別是做做好詳細(xì)的技技術(shù)質(zhì)量交底底，嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)圖施工，各各級(jí)技術(shù)主管管要對(duì)施工放放樣圖，每個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)和重要要工序進(jìn)行技技術(shù)復(fù)核，防防止出現(xiàn)差錯(cuò)錯(cuò)。落實(shí)材料質(zhì)量驗(yàn)收收、復(fù)檢制度度對(duì)鋼材、水泥、磚磚、石、防水水材料等應(yīng)有有出廠證明或或試驗(yàn)報(bào)告，鋼鋼材水泥進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后必須按規(guī)規(guī)定抽樣復(fù)檢檢合格后方可可使用，不符符合質(zhì)量要求求禁止使用，商商品砼的原材材料必須按指指定材料使用用，并經(jīng)有關(guān)關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)取取樣，砼供應(yīng)應(yīng)商必須提供供相關(guān)資料。4.2工程資料管管理工程資料一式三份份，使用規(guī)定定表格，工程程資料分四部部份：第一部部份為施工技技術(shù)管理資料料；第二部份份為工程質(zhì)量量控制資料；；第三部份為為安全和功能能檢驗(yàn)資料；；第四部份為為工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收資料。工工程資料嚴(yán)格格按相關(guān)要求求填寫(xiě)。工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)資料員員一名，并管管理好分包單單位負(fù)責(zé)向總總包單位提交交的資料。工工程資料定期期匯總，平時(shí)時(shí)按照工程進(jìn)進(jìn)度每天整理理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)糾正。4.3堅(jiān)持樣板引引路，確定大大面積施工方方法，對(duì)質(zhì)量量要求較高的的部位，采用用新工藝、新新材料的部位位，必須先做做樣板和試驗(yàn)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)認(rèn)為可行后，再再進(jìn)行大面積積施工。4.4對(duì)安裝施工工質(zhì)量控制為保證土建與安裝裝的配合施工工，實(shí)行管理理人員聯(lián)合辦辦公，并通過(guò)過(guò)會(huì)議協(xié)調(diào)，解解決生產(chǎn)配合合中的問(wèn)題，安安裝單位滿足足土建計(jì)劃進(jìn)進(jìn)度，并保證證工程質(zhì)量。4.5開(kāi)展技術(shù)培培訓(xùn)和加強(qiáng)質(zhì)質(zhì)量意識(shí)教育育：對(duì)所有參加工程的的施工人員，由由各級(jí)有關(guān)人人員在進(jìn)場(chǎng)前前進(jìn)行質(zhì)量意意識(shí)教育，并并輔以一定的的技術(shù)培訓(xùn)和和考核，提高高工人的技術(shù)術(shù)熟練水平，實(shí)實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲懲制度。4.6技術(shù)工人的的組織調(diào)配，根根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度度要求和質(zhì)量量要求，各專專業(yè)工種的技技術(shù)工人必須須滿足相應(yīng)的的技術(shù)操作水水準(zhǔn)，人數(shù)在在公司范圍內(nèi)內(nèi)調(diào)度，確保保施工質(zhì)量水水平。4.7土建和水電電安裝配合施施工：以土建施工為主，有有關(guān)水電預(yù)埋埋管線、套管管由安裝負(fù)責(zé)責(zé)配合施工，施施工管理上做做到統(tǒng)一計(jì)劃劃、協(xié)調(diào)配合合，在質(zhì)量管管理上實(shí)行各各負(fù)其責(zé)，所所有預(yù)埋件的的標(biāo)高位置符符合設(shè)計(jì)要求求，預(yù)埋件按按標(biāo)準(zhǔn)加工制制作，在澆砼砼時(shí)，安裝單單位派人監(jiān)護(hù)護(hù)，防止預(yù)埋埋折偏位，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)糾正，安裝裝單位應(yīng)采取取有效措施保保證工程質(zhì)量量。第十章安全生產(chǎn)產(chǎn)管理措施：：為確保工程施工的的安全生產(chǎn)順順利進(jìn)行，認(rèn)認(rèn)真做到：認(rèn)真貫徹“預(yù)防為為主，安全第第一”的方針，管管生產(chǎn)必須管管安全的原則則，始終貫徹徹安全責(zé)任制制，建立項(xiàng)目目安全生產(chǎn)管管理體系，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)配配備專職安全全員監(jiān)督檢查查，負(fù)責(zé)各班班組安全生產(chǎn)產(chǎn)的安全生產(chǎn)產(chǎn)保障體系，分分工明確，職職責(zé)分明。對(duì)施工人員進(jìn)行安安全三級(jí)教育