某m高爐電氣工程監(jiān)控方案

編制依據(jù)：**450m3高爐工程高爐區(qū)電氣施工圖紙《建筑電氣安裝手冊》《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GBJ147-90《冶金電氣設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》YBJ217-89《冶金電氣設備安裝工程質量檢驗評定標準》YB9239-92《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準》（GBJ303-88）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-88）《供配電修企業(yè)生產(chǎn)技術標準匯編》（施工與安裝卷）工程概述：****450m3高爐工程主要由爐頂系統(tǒng)（包括主控樓）部分、礦槽系統(tǒng)、熱風爐系統(tǒng)、鼓風機系統(tǒng)、中心泵房、煤氣干法除塵、沖渣系統(tǒng)、鍋爐房、空壓站、空壓站循環(huán)水泵房等幾部分組成。整個高爐供電均來自高壓配電室，高壓配電室10KV電源來自總降變電站10KV母線上的出線開關柜。整個高爐系統(tǒng)低壓供電除了沖渣泵房和循環(huán)泵房為單獨供電外，其余全部（具體包括槽上供料系統(tǒng)、槽下系統(tǒng)、出鐵場及粗煤氣系統(tǒng)、鼓風機站、煤氣干法除塵、風口小套加壓泵房、出鐵場除塵、礦槽除塵、鍋爐房空壓站、空壓站循環(huán)水泵房等）由變電所供電。變電所有2臺1600KVA變壓器，工作時由一臺供電，另一臺為備用。沖渣泵房有2臺1000KVA變壓器，工作時由一臺供電，另一臺為備用。循環(huán)泵房有2臺1250KVA變壓器，工作時由一臺供電，另一臺為備用。我公司負責整個高爐區(qū)域的電氣安裝工程。整個高爐區(qū)域具體負載配置見系統(tǒng)圖。主要安裝實物量見下表：實物量工程名稱變壓器低壓配電柜動力柜照明配電箱電纜橋架配管電纜電線燈具**450m3高高爐工程6臺臺臺臺MMKMKM套施工方案：3．1、施工順序配合土建予埋管、接地線敷設變壓器安裝電氣盤柜安裝橋架安裝設備二次明配管及照明配管電纜敷設接線。電氣照明、燈具及接地線在整體施工中穿插進行3．2、施工方法及質量標準：3．2．1、暗配管：高爐區(qū)電氣予埋管多在混凝土基礎中進行，且都為鍍鋅管。要求在混凝土中的予埋管半徑不得小于10倍的管徑。管口坐標誤差不得大于30mm。煨扁度不得大于10%。鋼管在穿過混凝土梁及壁等單獨基礎時，需做防水措施，如加防水環(huán)，擋板等，并要求所有埋管用扁鋼充分連接形成良好接地；埋在地下的鋼管內(nèi)外壁需做防腐處理，埋入混凝土中的鋼管內(nèi)壁需做防腐處理。連接采用套袖焊接，焊接需嚴密，以防灌入沙漿；照明暗配管宜沿最近的線路敷設并應減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子表面離混凝土表面的凈距不應小于15mm.根據(jù)設計圖和土建水平線為基準來確定盒、箱實際尺寸位置，并將其固定牢固。管路超過下列長度，應加接線盒，無彎時30m；有一個彎時20m；有兩個彎時15m；有三個彎時8m。盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與橋架焊接，管口露出盒、箱應小于5mm，有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣。將堵好的盒子固定牢固后敷管，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢固。用直徑5mm圓鋼作為跨接地線，其兩端焊接面不應小于該跨接線截面的6倍，焊接均勻牢固，焊接處刷防腐漆。3．2．2、接地線敷設：高爐區(qū)接地設計為防雷接地，接地極采用L50×5的熱鍍鋅角鋼，角鋼長度不小于2.5米，且接地極間間距至少為5米，除煤氣干法除塵外，其余接地采用--40×5熱鍍鋅扁鋼作為連接線。--25×4熱鍍鋅扁鋼作為引下線，避雷帶采用--25×4熱鍍鋅扁鋼。橋架接地采用Ф8熱鍍鋅圓鋼，防雷接地電阻不得大于30Ω，重復接地電阻不得大于4Ω。煤氣干法除塵系統(tǒng)，采用—40X5熱鍍鋅扁鋼作為連接線和引下線，--25X4熱鍍鋅扁鋼作為避雷帶，且防雷接地電阻不得大于10Ω，防雷接地電阻不得大于4Ω。煤氣干法除塵處有8根避雷針，每根避雷針的長度為7米，避雷針用φ25的熱鍍鋅圓鋼制成安裝避雷針時，避雷針要固定牢固，做好支撐，且要整齊美觀。接地線施工時，接地線的連接采用焊接，焊接必需牢固、無虛焊，接至廠房柱上的引出接地點應做斷接卡，并用鍍鋅螺栓連接，焊接采用搭接焊。要求扁鋼搭接長度最小為其扁鋼寬度的2倍，至少三面焊接，埋入地下的接地線要求焊接處做防腐處理，圓鋼與扁鋼搭接時，其搭接長度至少為圓鋼直徑的6倍。接地線過伸縮縫處，應予留伸縮余量，作成“Ω”形，并分別距伸縮縫兩端各100mm處加以固定，室內(nèi)明接地線支持件間距要求在水平直線部分宜為1~1.5m,垂直部分宜為1.5~3m,轉彎部分宜為0.5m。埋入混凝土內(nèi)的接地線應與鋼筋可靠焊接。3．2．3、變壓器安裝：高爐區(qū)設有六臺動力變壓器，變壓器安裝用30T吊車通過室外搭建平臺（與變壓器室基礎臺面同樣高度）,用3T手拉葫蘆沿預先做好的軌道慢慢運入室內(nèi)。變壓器安裝需做以下要求：3．2．3．1、變壓器到達現(xiàn)場后，首先進行外觀檢查。3．2．3．2、油箱及附件用齊全無銹蝕及機械損傷部分且密封良好。3．2．3．3、油箱箱蓋或螺栓緊固良好、無滲漏，充油套管無滲漏，附件無損傷。3．2．3．4、變壓器就位要求基礎的軌道水平，軌距與輪距配合，裝有氣體繼電器的變壓器應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造廠規(guī)定不須裝坡度者除外）3．2．3．5、裝有滾輪的變壓器其滾輪應能靈活轉動，在設備就位后，將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。3．2．3．6、氣體繼電器安裝要求水平，安裝頂蓋上標志的箭頭應指向儲油柜，與連通管道的連接應密封良好；氣體繼電器在安裝前應清拭干凈。3．2．3．7、變壓器安裝之后要求做好整體密封檢查。3．2．4成套盤柜的安裝：盤底座基礎型鋼一般采用[6.3～[10槽鋼安裝。根據(jù)圖紙要求在基礎型鋼予埋件處做了通長的接地連接扁鋼，基礎型鋼安裝要求允許偏差：項目允許偏差備注每米全長不直度〈1㎜〈5㎜符合圖紙要求及設設計要求水平度〈1㎜〈5㎜位置偏差及不平行行度〈5㎜型鋼安裝后頂部宜高出抹平面10㎜。配電柜就位前先按圖紙規(guī)定順序將配電柜標記，然后用人將柜輕輕放在安裝位置。就位后，先調(diào)至大致水平位置，然后精調(diào)。先精調(diào)第一臺柜（或中間柜），然后以精調(diào)第一臺柜（或中間柜）為基準逐個調(diào)整。使柜間排列整齊、間隙均勻。調(diào)整時在下面加墊片，同一處所加墊片不宜超過3塊，直到滿足以下要求：項目允許偏差備注垂直度〈1.5㎜水平度〈2㎜〈5㎜相鄰盤頂部盤面偏差〈1㎜相鄰盤頂部〈5㎜相鄰盤兩邊盤間接縫〈2㎜成列盤面基礎型鋼與盤固定通常采用鍍鋅螺栓連接固定，并符合圖紙要求。相鄰的盤柜之間應用鍍鋅螺栓連接固定，且盤柜之間的接地應連接良好。3．2．5電纜支架及橋架安裝：3．2．5．1電纜支架的制作與安裝整個高爐區(qū)外線電纜溝和變電所、沖渣泵房、鼓風機站等內(nèi)的電纜溝均采用電纜支架。電纜支架要求預先制作，采用L50x50x5的角鋼制作。制作電纜支架時要根據(jù)圖紙要求尺寸及以往施工經(jīng)驗制作，支架下料誤差應在5mm范圍內(nèi)，切口應無卷邊、毛刺，各橫稱間的垂直凈距與設計偏差不應大于5mm，電纜支架的層間允許最小距離10KV及以下的電力電纜為150mm～200mm，6～10KV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜為200～250mm。各支架的同層橫檔應在同一水平面上，起高低偏差不應大于5mm，在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度，電纜支架的最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，如下表：敷設方式電纜隧道及夾層電纜溝吊架橋架最上層至溝頂或樓樓板300～350150～200150～200350～450最下層至溝底或地地面100～15050～100～100～150電纜支架要求焊接牢固，三面焊接，不得有虛焊、漏焊等。不得有變形，制作完要求刷防腐漆。電纜支架安裝時，要固定牢固，且整齊，安裝高度要統(tǒng)一.3．2．5．2橋架安裝：根據(jù)施工規(guī)范及圖紙要求，并以以往的施工經(jīng)驗和技術人員的要求作為施工規(guī)則，要求橋架盡量通長連接，在伸縮縫處應設置伸縮段，跨接處要求做接地跨接線，立柱與托臂連接應牢固，連接板的螺栓應緊固，螺母應位于電纜橋架外面。電纜支架、立柱要求用Ф8熱鍍鋅圓鋼通長連接做重復接地。煤氣干法除塵采用—25X4熱鍍鋅扁鋼通長作為重復接地干線，且應與橋架立柱可靠焊接并和低壓柜內(nèi)PE母排可靠連接。電纜橋架轉彎半徑不應小于橋架上最小允許彎曲半徑的最大者。具體要求參數(shù)如下：項目允許偏差立柱垂直度2%同層托臂高、低±5㎜橋架中心±10㎜3．2．6、電纜敷設整個高爐區(qū)電纜大部分都是沿電纜橋架或電纜支架敷設。到循環(huán)泵房、沖渣泵房變壓器的高壓電纜要求直埋，循環(huán)水泵房的直埋段為300米，沖渣泵房的直埋段為700米。在經(jīng)過廠區(qū)公路段采用G100的鋼管作為保護套管，電纜埋深為1米。直埋電纜敷設前需訂好電纜的方位走向，用挖掘機挖出1.5米深的溝,然后在溝底鋪不小于100mm的軟土或沙子,敷設完畢后上蓋100mm厚的沙子或軟土（軟土或沙子中不應有石塊或其他硬質物，后加蓋保護板,其覆蓋寬度應超過電纜側各50mm,保護板采用混凝土蓋板或磚塊.埋完后應作好電纜路徑標牌或標樁（直線處每隔50米處、電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物處），循環(huán)泵房需至少10根、沖渣泵房需至少20根。電纜敷設要求電纜型號、規(guī)格、電壓等級符合設計要求，敷設前應按設計和實際路徑設計好每根電纜長度，合理安排每盤電纜，盡量減少中間接頭，電力電纜在終端頭與接頭處應留夠備用長度。電纜敷設時應按照電纜種類和電壓等級分層排列，排列應整齊、不宜交叉。交聯(lián)單芯電力電纜應布置在同層同側橋架上，并按緊貼的正三角形排列，每隔1米用綁帶扎牢。電力電纜終端頭上應有明顯的相色標志，且應與系統(tǒng)的相位一致?？刂齐娎|終端可采用一般包扎，接頭應包扎良好。電纜最小允許彎曲半徑：電力電纜通?！?0倍的電纜外徑，控制電纜要求≥10倍的電纜外徑。電纜敷設時應貼好標志牌，接線完后要求標志牌清楚，排列整齊，固定牢固，字跡不易脫落。3．2．7、電氣二次明配管：電氣明配管要求用固定卡固定，連接方法為管接連接，管線超過規(guī)范要求的長度時需加拉線盒。⑴明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍，如有一個彎時不小于管外徑4倍。⑵固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電器器具或箱盒邊緣的距離為150～500㎜，鋼管中間管卡的最大距離：直徑為15～20㎜時為1.5M，直徑為25～32㎜時為2M。⑶明制箱盒安裝應牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔。鋼管進入燈頭盒、開關盒、接線盒及配電箱時，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣。⑷鋼管與設備連接時，應將鋼管敷設到設備內(nèi)。如不能直接進入時，加保護軟管進入設備。⑸吊頂內(nèi)管路敷設，管路主要采取配套管卡固定，固定點間距不小于1.5M。吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位采用金屬軟管過度，長度不宜超過0.5M，起始端應使用專用接頭。⑹管內(nèi)穿線：相線、中性線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，用淡蘭色導線為中性線；用黃綠顏色相間的導線為保護地線。項目允許偏差備注垂直度3㎜/2m水平度3㎜/2m彎曲度＞6D煨扁度＜0.1D3．2．8、其他采用通常安裝方法。安全技術措施。1.首先從領導到作業(yè)人員一定要從思想上重視安全施工，應設立專門的施工安全員。2.使用電動工具不得戴手套。3.高空作業(yè)人員要求系好安全帶，禁止身體不適者和酒后高空作業(yè)。4.高空平臺施工前要有防護欄，不得隨意亂扔物件及投擲工具。5.禁止帶電作業(yè)，在必須帶電作業(yè)的情況下須有專人看管。6.進入施工現(xiàn)場要帶好安全帽，穿好絕緣鞋，服裝應整潔。7.在安裝變壓器及盤柜等重大設備時應有專人指揮，相互照應，防止傷人傷設備。總之，所有施工人員要求時刻警惕，防范于未然。五、勞動力組織35人30人25人20人15人10人5人1234567891012345678910六、施工機具序號名稱規(guī)格數(shù)量1電焊機及焊具3套2水焊及焊具2套3切割套絲機1臺4彎管機1臺5砂輪切割機1臺6磨光機2臺7電錘1臺8手電鉆1臺9臺鉆1臺10射釘槍1個11橋架切割機1臺12開孔器1臺13塞尺1.05*10㎜㎜1把14壓線鉗1個15皮尺50m1把16鋼板尺1把17磁力線墜1個18接地電阻表1臺19絕緣搖表500V5500歐1臺1000V10000歐1臺20汽車吊30T1臺21挖掘機1臺七、電氣施工網(wǎng)絡計劃日期項目月份23510152025295101520251