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文檔簡介

服務(wù)客戶,持續(xù)改進,節(jié)能環(huán)保,和諧發(fā)展庫房學習總結(jié)報告及改善計劃于海濤物流部-2015.10目標/倉庫分類目前存在的問題創(chuàng)新/持續(xù)發(fā)展整體改善計劃缺失原因分析一二三四五主要內(nèi)容服務(wù)客戶,持續(xù)改進,節(jié)能環(huán)保,和諧發(fā)展一、目標/倉庫分類

1、目標:改善庫房目前的混亂現(xiàn)狀,提升倉儲管理效率,降低生產(chǎn)成本,使倉儲管理規(guī)范化;達到物盡其用,貨暢其流,為公司各部門工作提供有力保障。規(guī)范公司倉庫部門作業(yè)標準化,降低庫存成本,提高物料的周轉(zhuǎn)率。

2、倉庫的分類、職責:

倉庫分為:坯料庫(9人)、成品庫、輔料庫(12人)和原材料庫。部門共計23人。倉庫工作職責:1、收:采購——原材料到庫——來料取樣——(掏孔、無心磨、切片)——理化室性能檢測——合格品檢驗入庫(不合格品由采購部跟供應(yīng)商協(xié)商解決)

2、管:倉庫物料要物清、帳清、質(zhì)量清、用途清;

3、發(fā):銷售下發(fā)計劃——準備物料——貼簽——做賬目記錄——打發(fā)貨清單

——成檢提供成品檢驗報告——根據(jù)清單裝箱——填寫快遞單——聯(lián)絡(luò)發(fā)貨4、做好物品庫存量盤點和記錄。二、目前存在的問題庫房各部門目前存在的普遍問題有:1、倉庫部門之間缺乏有效溝通,部門崗位職能、職責不清,責任不能落實到人;2、倉庫布局規(guī)劃不太合理,區(qū)域劃分不明確,造成空間利用困難和浪費;(如圖)這些都是呆滯物料,應(yīng)該定期處理。托盤存放區(qū)與貨架區(qū)應(yīng)該分開放置。同時,物料不允許落地擺放。二、現(xiàn)狀3、物料標示不清,沒有規(guī)范的物料標識,各種單據(jù)重復(fù)填寫,手工帳冗雜。4、物料擺放不合理,出現(xiàn)混、亂、雜,同種物料放置于幾個地方,找貨難;沒有實施“先進先出”管理。一二、現(xiàn)狀5、成品入庫沒有最重要的合格品檢驗標識,良品、不良品混雜。6、物料編碼管理不存在,無法確認物料的唯一性,可變性太多,造成物料識別混亂現(xiàn)象。沒有統(tǒng)一的物料識別碼,無法對物料進行有效的跟蹤。二、現(xiàn)狀7、庫存積壓嚴重,呆滯物料處理不當,增加倉庫管理成本及庫存壓力;8、倉庫管理系統(tǒng)不完善,沒有明確的倉庫運作流程,倉儲作業(yè)規(guī)范及管理制度、庫房安全制度等不健全。二、現(xiàn)狀9、3定5S執(zhí)行不徹底,沒有固定的物料區(qū)位劃分,物料放置具有隨意性,造成出入庫不好查找,盤點數(shù)據(jù)不準確等。生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏計劃性,造成工作盲目性和作業(yè)效率低;10、沒有庫存管理系統(tǒng)(ERP),數(shù)據(jù)不準確、難以為管理提供可靠的決策依據(jù);物料信息不能時時共享,庫存管理信息不流暢。沒有進行物料定位,物料存放具有隨意性,不便于出入庫和進行庫存量的監(jiān)控。二、現(xiàn)狀11、先進先出,帳、卡、物一致性、收發(fā)料準確率、單據(jù)規(guī)范率、呆滯品管理等沒有實際在運作實行。不良品、廢品沒有建立固定區(qū)域存放,并且缺乏周期性的處理規(guī)劃和工作流程。12、缺乏安全操作意識,現(xiàn)場操作SOP執(zhí)行不規(guī)范,沒有作業(yè)標準指導書。缺乏作業(yè)安全管理和設(shè)備點檢和維護。還有管理上的缺失,如紀律管理、KPI績效考核、人員培訓、團隊建設(shè)等。三、缺失原因分析

造成上述問題的主要原因歸納為以下幾點:1、對庫房各部門職能定位不準確,長期的無序管理,庫房處于開放式管理狀態(tài)。2、物料進出庫沒有嚴格的流程和工作紀律管控,未制定各項具體作業(yè)流程,在作業(yè)上無從遵循,造成執(zhí)行上的困難。3、倉庫管理人員倉庫管理知識不足,業(yè)務(wù)能力參差不齊,缺乏有效的培訓和指導。三、缺失原因分析

4、受業(yè)務(wù)、采購、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門的不確定因素影響嚴重,特別是受生產(chǎn)計劃及采購量無實際標準的影響很大,造成收料、發(fā)料難及料帳整理困難。5、無定員、定責、人員變動率大,無實際人員管理及監(jiān)督稽核力度不夠。6、工作計劃性不強,細小問題沒有及時關(guān)閉,工作習慣比較拖延,往往要強壓式命令才會有所行動,缺乏自動自發(fā)的態(tài)度。三、缺失原因分析7、物料進倉以后,沒有做到定置定位,員工在入庫歸位以及備料取揀的過程中沒有形成良好地作業(yè)習慣,隨時整理,物料分類無序。8、各庫位呆滯品占資金占地方,一直沒有得到妥善的解決,狀態(tài)不明。9、庫房空間規(guī)劃不合理,產(chǎn)品碼放高高低低,沒有明顯的擺放規(guī)定。坯料庫物料放置分散,物流搬運距離太長,極大降低了工作效率。四、整體改善計劃

1、明確倉庫的職能、職責及庫房人員的工作職責和分工:①制定庫房管理制度,各崗位作業(yè)運作流程、作業(yè)規(guī)范及各崗位KPI績效考核制度、庫房安全制度等。②制作庫房管理看板,在坯料庫、成品庫試點,及時反映各崗位工作運作情況,各項指標完成率等。四、整體改善計劃③庫房5S責任區(qū)域劃分,責任到人,每周定期檢查,記錄歸檔,并結(jié)合KPI考核,與績效掛鉤。④制定庫管員崗位職責和崗位培訓計劃,定期組織庫房人員的崗位培訓,提高庫房人員整體業(yè)務(wù)能力,以適應(yīng)公司發(fā)展需要。四、整體改善計劃⑤制定部門會議制度,定于每周開一次部門例會,并對工作中存在的問題點,作為庫房工作改善課題,進行跟蹤糾正和制定改善措施。⑥做好不良物料及呆廢料的定期申報及處理,及時做好與其他部門之間的溝通,按財務(wù)要求及時配合做好倉庫物料的成本核算工作,為公司整體運營提供有效和可靠的數(shù)據(jù)支持。四、整體改善計劃2、規(guī)劃倉庫區(qū)域,增加部分貨架以增加倉庫使用面積,提高面積利用率。①、建立倉庫三定管理標準:按照定點、定位、定量的標準管理實施,同種規(guī)格、性能的物料集中放置,定位管理,同時標識要求清晰易懂。②、建立不合格品、報廢品單獨庫區(qū)并進行數(shù)據(jù)管理,公司管理層要召集相關(guān)人員集中時間對呆滯品進行判斷,針對市場價格規(guī)律,及時處理。四、整體改善計劃③、庫房所有產(chǎn)品不能直接接觸地面,產(chǎn)品放置有貨位一定要上貨架管理,沒有貨位的要放置在周轉(zhuǎn)托盤上,并做好標識,防止受潮和便于搬運。④、產(chǎn)品按照到貨日期、批次、品類、規(guī)格、性能等進行分類,每垛產(chǎn)品都應(yīng)掛相應(yīng)的產(chǎn)品標簽,使人一目了然,在貨區(qū)標識先入先出標志,并嚴格按照先進先出原則出入庫,防止物料積壓和超期。⑤、編制庫房安全管理辦法,安全通道保持暢通,增加部分消防設(shè)施,并對各種設(shè)備的使用要責任到人,定期點檢,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和維修。四、整體改善計劃3、逐步建立和完善倉儲管理體系①、數(shù)據(jù)管理:確立產(chǎn)品的唯一性,出入庫實行統(tǒng)一的物料編碼,建立公司ERP線上管理系統(tǒng),ERP負責人定期召集相關(guān)部門開會,解決使用中所遇到的問題,使出現(xiàn)問題能持續(xù)不斷得到有效改善和杜絕。或則以表單的形式發(fā)給庫房,讓庫房記錄所遇到的問題。再確定產(chǎn)品物料編碼唯一性的前提下,下一步再逐步試行產(chǎn)品發(fā)貨掃碼管理,可以先在成品庫試行。②、庫存管理:結(jié)合生產(chǎn)部門生產(chǎn)計劃、市場需求和采購周期等因素,制定庫房產(chǎn)品報警庫存量,同時,對于現(xiàn)有的庫存,調(diào)度部要優(yōu)先處理早期的物料,并建議公司制定采購及出庫審核機制,并嚴格把控。③、加大盤點力度,問題點限期整改。同時,財務(wù)部門協(xié)同和監(jiān)督管理,加強庫房員工自身賬務(wù)操作的培訓,建立部門內(nèi)部的監(jiān)督和審核制度。四、整體改善計劃以上是我個人對于庫房管理的初期規(guī)劃,這只是大概的工作框架,還需要工作細分和制定詳細的工作步驟。同時,對于目前工作上面一些細節(jié)的改進也沒有

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