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沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)班級(jí):材料1202姓名:王黎彬王宏偉袁海老師:徐超輝題目:彈簧固定座拉深模具設(shè)計(jì)這是神馬?完全不懂唉!模具總體設(shè)計(jì)壓力機(jī)的選用和校核
模具總裝配圖
工藝參數(shù)計(jì)算1參考文獻(xiàn)沖壓工藝性分析和方案確定1.沖壓工藝性分析和方案確定1.1零件工藝性分析:1.1.1該件所用材料:08F.
料厚:t=1mm.
年產(chǎn)量:大批量08F鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼.屬于深拉級(jí)別鋼.具有良好的拉深成型性能。1.1.2結(jié)構(gòu)分析:
該件為圓錐形固定座,是一個(gè)軸對(duì)稱件。側(cè)壁有兩個(gè)小孔兩相隔90度,底部有一個(gè)直徑為十的大孔。因料厚t=1,姑先沖孔后拉深時(shí)不考慮孔變形。1.1.3精度分析
零件尺寸并未標(biāo)注公差尺寸,普通拉深即可達(dá)到零件要求。工件所有未注明公差的均按IT14級(jí)精度制造
1.2
工藝方案的確定
零件的生產(chǎn)包括落料
沖孔拉深的工序??傮w過程方案有以下幾種。
方案一:落料,沖孔,拉深,再?zèng)_孔,采用單工序模生產(chǎn)。
方案二:落料,沖孔,拉深,采用單工序模生產(chǎn)。
方案二是先沖孔后拉深,工序復(fù)雜,需四副單工序模;成本高,制造難度加大,而且難以保證側(cè)壁四個(gè)孔的尺寸,難以實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn),所以選擇方案一2工藝參數(shù)的計(jì)算2.1確定修邊余量
d0/d1=50/25=2修邊余量為1.4
(查表4-2所得)
實(shí)際外徑d=50+1.4X2=52.82.2坯料直徑
查表4-4序號(hào)14,計(jì)算坯料直徑D=65.1mm
按拉深后凹模材料比零件最后拉深部分實(shí)際所需材料的5%所以D=66.7mm2.3確定排樣或裁板方案
材料厚t=1mm故計(jì)算時(shí)以外表面尺寸
排樣:為了操作方便,排樣采用單行排(查課表2-12)
搭邊值:余量?jī)蛇卆=0.8
進(jìn)距方向:a1=1mm
進(jìn)距:h=D0+a1=66.7+1=67.7mm
條料寬:b=d0+2a=66.7+2x0.8=68.5
選用板料規(guī)格:1X500x1000橫排:條數(shù):n1=A/b=1000/68.5=14個(gè)余41mm每條個(gè)數(shù):n2=B-a1/h=500-1/67.7=7個(gè)余25.1mm每條總個(gè)數(shù):N=14x7=98材料利用率n=98x3.14x(6.67/2)^2/500x1000x100%=68.54%縱排:條數(shù):n1=B/b=500/68.5=7個(gè),余20.5mm每條個(gè)數(shù):n2=A-a1/h=1000-1/67.7=14個(gè),余51.2mm每條總個(gè)數(shù):N=7x14=98材料利用率:n=98x3.14x(66.7/2)^2/500x1000x100%=68.45%排樣圖2.4:成形次數(shù)確定2.4.1坯料相對(duì)厚度:t/D=1.49故首次采用壓邊裝置2.4.2拉深系數(shù):m=0.38由相對(duì)厚度查表4-5得首次拉深系數(shù)m1=0.54因m>m1,故工件只需一次拉深2.5拉深工藝計(jì)算2.5.1:壓力中心的確定
由于是圓形件側(cè)壁孔呈圓周分布,底部圓孔與坯料圓心重合,故工件的壓力中心即為坯料中心2.5.2:計(jì)算壓邊力和拉深力本工件可劃歸為淺錐形件工件h=1.5d1=50h<(0.25-0.3)d1所以只需一次拉深壓邊力:FQ=3114.9N拉深力:FL=25839.6N采用單柱固定臺(tái)壓力機(jī)壓力計(jì)的公稱壓力大于40kN2.5.3:落料和沖孔工藝計(jì)算材料:08F壁厚:t=1mm查表:2-5Zmax=0.140Zmin=0.100Zmax-Zmin=0.140-0.100=0.040查表:2-10凸凹模制造誤差沖底部大孔:3.模具總體設(shè)計(jì)3.1模具類型選擇查表8-46--8-55結(jié)合工件為圓形件選用滑動(dòng)導(dǎo)向中間導(dǎo)柱圓形模架凹模周界:D0=200mm閉合高度:H200-245I級(jí)精度的中間導(dǎo)柱圓形模架規(guī)格:200x200-245GB/T2845-20093.2模具工作部分尺寸計(jì)算3.2.1拉伸模間隙:查表4-31間隙系數(shù)C=0.2單面間隙值:Z/z=t+c*t=1+1x0.2=1.2拉深模間隙:Z=2x1.2=2.4mm3.2.2凸凹模圓角半徑凹模圓角半徑rA按表4-30選?。簉A=2t=2mm凸模圓角半徑rT等于工件內(nèi)圓角半徑:rT=2mm3.2.3凸凹模工作部分尺寸及公差工件給定外形尺寸,則以凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)查表4-33dT=(dmin+0.4△)△=0.5mm凹模公差按IT14級(jí)選取δT=0.74間隙取在凸模上,則凸模的尺寸按表4-33公式計(jì)算dA=(dmin+Zmin)3.3模具總體設(shè)計(jì)3.3.1非標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì)①拉深凸模的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度等于固定板的厚度加壓料圈高度再加上工作部分及預(yù)留自由尺寸工作部分長(zhǎng)度L=d1=25mm②拉深凹模設(shè)計(jì)拉深凹模工作部分為25mm,由于在凹模內(nèi)安裝打料塊與打桿相連接,為保證修模余量且正常工作,在凹模具內(nèi)留10mm自有尺寸③彈性卸料圈④凸模固定板⑤擋料圈⑥打料塊3.3.2標(biāo)準(zhǔn)件的選?、倌1翰楸?-43,選用C型凸緣模②導(dǎo)柱與導(dǎo)套:導(dǎo)柱選直徑d=16mm高h(yuǎn)=60mm導(dǎo)套選外徑20mm內(nèi)徑16mm高h(yuǎn)=60mm③銷釘:選公稱直徑d=6mm,公稱長(zhǎng)度16mm④螺釘:選M4的2個(gè)M6的2個(gè)⑤彈簧:圓柱螺旋壓縮彈簧D=10,H0=30o4.壓力機(jī)的校核選用的壓力機(jī)為J11-5.單注固定臺(tái)壓力機(jī)公稱壓力:40kN滑塊行程:S>2.5h工件=2.5x15=37.5mm最大閉合高度:170mm墊板厚度:30mm模柄直徑:25mm模柄深度:30mmH<最大閉合高度所以壓力機(jī)選用合適5.模具總裝配圖6.課程設(shè)計(jì)總結(jié)通過這次課程設(shè)計(jì),把先修課程(機(jī)械制圖,機(jī)械制造,機(jī)械設(shè)計(jì),沖壓模具與工藝設(shè)計(jì),模具工藝學(xué),冷沖壓模具設(shè)計(jì)資料與指導(dǎo),沖模設(shè)計(jì)指導(dǎo))
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