檢具尺寸精度驗(yàn)收要點(diǎn)培訓(xùn)

檢具尺寸精度檢測(cè)及驗(yàn)收檢具測(cè)量原則及注意事項(xiàng)1、檢具在檢具制造廠家的全尺寸測(cè)量不少于三次：裝配調(diào)整的測(cè)量、打銷釘后的自檢（自檢報(bào)告在驗(yàn)收前發(fā)給SGMW)、預(yù)驗(yàn)收的全尺寸測(cè)量。2、預(yù)驗(yàn)收測(cè)量評(píng)價(jià)的尺寸100%符合公差要求。3、檢具制造廠家應(yīng)當(dāng)有嚴(yán)于SGMW標(biāo)準(zhǔn)的精度要求，建議尺寸偏差調(diào)整至公差60%以內(nèi)。有明顯的同側(cè)偏差，無(wú)粗大（接近公差邊緣）的異側(cè)偏差。通過這些要求減少由于測(cè)量再現(xiàn)性誤差造成的驗(yàn)收測(cè)量超差，提高檢具尺寸精度。4、測(cè)量數(shù)據(jù)真實(shí)可靠檢具建標(biāo)基準(zhǔn)基準(zhǔn)孔1基準(zhǔn)孔2基準(zhǔn)孔3基準(zhǔn)孔41、檢具不論大小，至少包含四個(gè)建標(biāo)基準(zhǔn)，分布在檢具四角2、檢具長(zhǎng)度大于1.8米時(shí)，在長(zhǎng)度方向中間位置增加第三組基準(zhǔn)。圖1坐標(biāo)系建立過程以常用的PC-DMIS為例，其它軟件思路一致（部分軟件不需要步驟3）1、手動(dòng)建標(biāo)：手動(dòng)模式下測(cè)量一個(gè)平面及兩個(gè)基準(zhǔn)孔，建立初始坐標(biāo)系；2、自動(dòng)建標(biāo)：2.1自動(dòng)測(cè)量四個(gè)含樣例點(diǎn)的基準(zhǔn)孔；2.2以四個(gè)基準(zhǔn)孔的孔中心構(gòu)造基準(zhǔn)平面1；2.3評(píng)價(jià)平面1的平面度。（平面度要小于0.01/1000mm，比如，長(zhǎng)度方向?yàn)?500的檢具的平面度要調(diào)整至0.015以下。平面度最大不能大于0.03).平面度不符合要求時(shí)則進(jìn)行調(diào)整。2.4平面度符合要求時(shí)用3-2-1法建立坐標(biāo)系A(chǔ)2。（找正平面為基準(zhǔn)平面1、旋轉(zhuǎn)軸為基準(zhǔn)孔1與2、原點(diǎn)為基準(zhǔn)孔1.）3、再次自動(dòng)測(cè)量所有基準(zhǔn)孔（含樣例點(diǎn)）及評(píng)價(jià)偏差（注：再次測(cè)量是在A2下測(cè)量，與未測(cè)量直接評(píng)價(jià)基準(zhǔn)孔的偏差有差異，后者不正確。4、銘牌上的坐標(biāo)為上一步驟中測(cè)量的實(shí)測(cè)值。銘牌應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收完成后再打基準(zhǔn)孔1基準(zhǔn)孔2基準(zhǔn)孔3基準(zhǔn)孔4圖2圖3特征測(cè)量-定位基準(zhǔn)面及零件定位孔定位基準(zhǔn)面：測(cè)點(diǎn)為4個(gè)，方形結(jié)構(gòu)如圖，圓形測(cè)點(diǎn)分布呈約90度。命名為A1-1、A1-2、A1-3、A1-4;零件定位孔：1、零件定位孔命名分別為B1、B1-1；C1、C1-1;（圖5）2、測(cè)量2層，2層孔的理論值取一致，均為上表面孔中心（如圖6）；3、采用無(wú)樣例點(diǎn)的方式測(cè)量，2層孔的測(cè)量深度不一致，測(cè)量深度一般為2mm\7mm，根據(jù)孔的深度及大小可以有所差異。4、無(wú)自動(dòng)測(cè)量功能的測(cè)量機(jī)采用測(cè)量投影平面及測(cè)量1層圓的方法。注：其它檢測(cè)孔或檢測(cè)銷的方法與定位孔的測(cè)量方法一致。圖4圖5圖6特征測(cè)量-3位面及0位面的測(cè)量測(cè)點(diǎn)分布如圖7示，規(guī)則為：1、保留2端含有測(cè)點(diǎn)；2、3位面測(cè)量1排點(diǎn)、0位面測(cè)量鋸齒點(diǎn)；3、3位面測(cè)點(diǎn)及0位面的第一排測(cè)點(diǎn)離離邊緣的距離約為3mm;（如圖8）4、0位面的第二排點(diǎn)大致處于中間位置

（如圖9）4、各排測(cè)點(diǎn)距離不大于100mm，均勻分布。圖7約3mm圖8圖9中間位置測(cè)量報(bào)告要求1、測(cè)量報(bào)告封面：任何檢具必須有測(cè)量報(bào)告封面，內(nèi)容應(yīng)當(dāng)不少于標(biāo)題、客戶名稱、項(xiàng)目名稱、檢具名稱及圖號(hào)、測(cè)量機(jī)型號(hào)及精度、檢測(cè)人、檢測(cè)日期、審核、單位公章等內(nèi)容。2、測(cè)量基準(zhǔn)說(shuō)明測(cè)量報(bào)告中必須包含建標(biāo)基準(zhǔn)坐標(biāo)信息、平面度、旋轉(zhuǎn)軸、原點(diǎn)、以及所有基準(zhǔn)孔的坐標(biāo)值。（如圖10）3、測(cè)量數(shù)據(jù)：3.1測(cè)量數(shù)據(jù)優(yōu)先采用如圖10所示格式，旗標(biāo)與圖片對(duì)應(yīng)，至少包含理論值、實(shí)測(cè)值、公差、偏差、超差等內(nèi)容。允許采用圖11所示的公差單獨(dú)在圖下進(jìn)行說(shuō)明。3.2測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)有序分類別進(jìn)行排列（如依次按基準(zhǔn)、定位孔、定位面、檢測(cè)孔、3位面等等進(jìn)行排列）圖10圖11特征精度要求檢具部件名稱制造精度要求（單位:mm）定位孔位置±0.05基準(zhǔn)面±0.10零件外輪廓測(cè)量面（齊平面）或線±0.10零件開關(guān)功能測(cè)量面（3/