標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 10807-2006 軟質(zhì)泡沫聚合材料 硬度的測定(壓陷法)》與之前的《GB/T 10807-1989 軟質(zhì)泡沫聚合材料壓陷硬度試驗方法》相比,主要在以下幾個方面進(jìn)行了調(diào)整和更新:
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適用范圍明確化:2006版標(biāo)準(zhǔn)對軟質(zhì)泡沫聚合材料的種類和應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行了更清晰的界定,確保了測試方法的針對性和適用性。
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術(shù)語和定義更新:引入或修訂了一些專業(yè)術(shù)語,使得標(biāo)準(zhǔn)中的表述更加準(zhǔn)確,便于行業(yè)內(nèi)的統(tǒng)一理解和應(yīng)用。
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測試儀器和技術(shù)要求提升:新標(biāo)準(zhǔn)可能對用于硬度測定的儀器設(shè)備提出了更為嚴(yán)格的技術(shù)指標(biāo)和校準(zhǔn)要求,以提高測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。這包括對儀器精度、操作步驟和環(huán)境條件的詳細(xì)規(guī)定。
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測試方法和程序優(yōu)化:對壓陷硬度的測試方法進(jìn)行了細(xì)化和優(yōu)化,可能包括了更具體的測試步驟、加載速率、壓陷深度的測量方式等,旨在減少人為因素影響,提升測試的標(biāo)準(zhǔn)化水平。
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結(jié)果處理和表達(dá)方式:2006版標(biāo)準(zhǔn)對測試數(shù)據(jù)的處理方法、計算公式以及硬度值的表示方式可能有所改進(jìn),使得硬度測定結(jié)果的報告更為科學(xué)合理。
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質(zhì)量控制和誤差分析:增加了關(guān)于測試過程中質(zhì)量控制的要求和測試結(jié)果的誤差分析指導(dǎo),幫助實驗室更好地評估和控制測試過程中的不確定性。
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標(biāo)準(zhǔn)的兼容性和國際接軌:考慮到技術(shù)進(jìn)步和國際貿(mào)易需求,2006版標(biāo)準(zhǔn)可能參考了更多國際標(biāo)準(zhǔn)或先進(jìn)國家的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容,增強了其國際兼容性。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2006-03-10 頒布
- 2006-10-01 實施
文檔簡介
ICS83.100G32中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10807-2006/ISO2439:1997代替GB/T10807-—1989軟質(zhì)泡沫聚合材料硬度的測定(壓陷法)Flexiblecellularpolymericmaterials-DeterminationofhardnessCindentationntechnique)(ISO2439:1997.IDT)2006-03-10發(fā)布2006-10-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局愛布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T10807-2006/IS02439:1997本標(biāo)準(zhǔn)等同采用ISO2439:1997《軟質(zhì)泡沫聚合材料--硬度的測定(壓陷法)》。本標(biāo)準(zhǔn)除作了-些編輯性修改外,在技術(shù)內(nèi)容上和編寫方法上與ISO2439:1997相同。本標(biāo)準(zhǔn)代替(B/T10807—1989《軟質(zhì)泡沫聚合材料壓陷硬度試驗方法》.本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T10807—1989主要變化如下:-"壓頭直徑200*3mm;底部邊緣有10+9"mm倒圓”更改為:“壓頭直徑200*3mm·底部邊緣倒圓半徑為1.0+9·mmn”;在狀態(tài)調(diào)節(jié)中增加:"如果可以證明經(jīng)放置16h或48h與72h的試驗結(jié)果之差不大于±10%,試驗可以在放暨16h或48h后進(jìn)行";增加一組狀態(tài)調(diào)節(jié)條件。刪除方法B試驗結(jié)果中:"壓陷65%的力除以壓陷25%的之比”。本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出本標(biāo)準(zhǔn)由全國塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口本標(biāo)準(zhǔn)由輕工業(yè)塑料加工應(yīng)用研究所負(fù)責(zé)起草本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:曾新榕、史國慶本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:GB/T10807—1989.
GB/T10807-2006/IS02439:1997軟質(zhì)泡沫聚合材料硬度的測定(壓陷法1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了三種測定軟質(zhì)泡沫聚合材料壓陷硬度的方法法A:壓陷硬度指數(shù),給出了試驗室的壓陷測量方法;方法B:壓陷硬度特性·給出了硬度曲線測量方法;方法C:壓陷硬度檢驗,給出了用于質(zhì)量控制的快速方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于乳膠、聚氨酯(PU)、聚氯乙烯(PVC)開孔泡沫塑料本方法所得到的測試結(jié)果與測試條件有關(guān)。通常這個結(jié)果不能直接用于對產(chǎn)品進(jìn)行的設(shè)計。注:軟質(zhì)泡沫聚合材料壓陷硬度是其承載性能的測定。本方法可用于對最終制品的測試和塊狀材料的性能表征。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而.鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件.其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)(B/T2941—1991橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時間(eavISO471:1983)術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)3.1壓陷硬度在規(guī)定條件、儀器及試驗程序下,使標(biāo)準(zhǔn)試樣達(dá)到一定變形所需要的力,單位為牛頓。4原理在規(guī)定的試驗條件下,測量產(chǎn)生規(guī)定壓陷所需要的力5儀器5.1武試驗機(jī)試驗機(jī)的壓頭應(yīng)能垂直支撐表面方向勾速運動,運動速度為100mm/min±20mm/min:試驗機(jī)的測力精度為士1%或士1N,或更高的精度;應(yīng)能測量載荷下試樣厚度精度為士0.25mm.方法C中的試驗機(jī)應(yīng)有指針式壓力計和/或自動繪制壓陷曲線的裝置。試驗機(jī)還應(yīng)具有在規(guī)定的時間內(nèi),保持規(guī)定壓陷變形量,精度為士0.25mm.5.2支撐板支撐板為剛性材料.表面應(yīng)光滑、平整.并大于試樣.支撐板具有直徑約6mm的多個孔.孔間距220mm,以便在試驗過程中產(chǎn)生的氣體的排
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