煤礦安全規(guī)程爆破篇解讀

《煤礦安全規(guī)程》爆破篇解讀荊各莊礦通風(fēng)區(qū)李建雨第三百一十五條所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和本規(guī)程規(guī)定。【解讀】本條是對(duì)所有爆破人員必須熟悉的知識(shí)的有關(guān)規(guī)定。爆炸材料是炸藥和起爆材料的總稱，在外力作用下很容易破壞其本身的穩(wěn)定性而發(fā)生爆炸。如果爆破工、送藥、裝藥人員不熟悉爆炸材料性能和本規(guī)程規(guī)定，就很可能導(dǎo)致爆破崩人、炮煙熏人等傷亡事故，甚至引發(fā)冒頂、瓦斯煤塵爆炸等重大傷亡事故。1949～1995年，在國(guó)有重點(diǎn)煤礦一次死亡3人以上的瓦斯爆炸事故中，約占30%是爆破引起的；爆破造成的死亡人數(shù)占我國(guó)煤礦生產(chǎn)事故總死亡人數(shù)的3.55%。因此，從事爆破工作的人員，應(yīng)通過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，提高安全意識(shí)，熟悉爆炸材料性能和掌握有關(guān)爆破基礎(chǔ)知識(shí)熟悉并掌握送藥、裝配引藥、裝藥、封孔、連線和爆破的操作技術(shù)，具備在特殊情況下的爆破工作和處理爆破事故的能力。熟悉《規(guī)程》或《安全爆破實(shí)施細(xì)則》等的規(guī)定、安全職責(zé)、領(lǐng)退制度、運(yùn)送爆破材料、爆破作業(yè)的程序、方法和安全要求，令行禁止，確保安全生產(chǎn)。1989年6月15日11時(shí)37分，某礦+102m水平掘進(jìn)工作面，因明電爆破引發(fā)瓦斯爆炸，死亡18人，重傷2人。事故原因：(1)井下停電局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，供風(fēng)路線長(zhǎng)，風(fēng)筒漏風(fēng)嚴(yán)重，掘進(jìn)工作面處在微風(fēng)狀態(tài)，造成瓦斯積聚。(2)瓦檢工配備不足，經(jīng)常超限作業(yè)；該礦3月28日一掘進(jìn)面曾發(fā)生爆破引起瓦斯燃燒事故，將班長(zhǎng)燒傷，但未接受事故教訓(xùn)。(3)采煤工兼爆破工，未經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，對(duì)爆炸材料性能及爆破安全知識(shí)基本不掌握，用照明線明電爆破，違章作業(yè)第三百一十六條井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。在煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出煤層中，專職爆破工必須固定在同一工作面工作。爆破作業(yè)必須執(zhí)行"一炮三檢制"?！窘庾x】本條是關(guān)于井下專職爆破工和執(zhí)行"一炮三檢制"的規(guī)定?！耙慌谌龣z制”就是在裝藥前、爆破前和爆破后，由瓦斯檢查員檢查瓦斯。爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)的風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，不準(zhǔn)裝藥、爆破。爆破后，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須立即處理，否則不準(zhǔn)繼續(xù)爆破或電鉆打眼等工作。這項(xiàng)檢查制度是加強(qiáng)爆破前后瓦斯檢查，防止瓦斯漏檢，避免在瓦斯超限的情況下進(jìn)行爆破或電鉆打眼等工作的主要措施。1988年11月26日，某礦-98m水平東翼采區(qū)，發(fā)生一起特大瓦斯爆炸事故，死亡23人，重傷3人。事故原因：由于采掘工作面采用串聯(lián)通風(fēng)，回風(fēng)巷的局部通風(fēng)機(jī)將四、六平巷涌出積存的瓦斯送到三切眼掘進(jìn)工作面，局部通風(fēng)機(jī)又意外停電停風(fēng)，造成該掘進(jìn)面瓦斯積聚。裝藥前、爆破前都沒(méi)有檢查瓦斯，未執(zhí)行"一炮三檢"制，又沒(méi)有使用水炮泥封孔，違章爆破，導(dǎo)致特大瓦斯爆炸事故發(fā)生。第三百一十七條爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說(shuō)明書(shū)，說(shuō)明書(shū)必須符合下列要求：(一)炮眼布置圖必須標(biāo)明采煤工作面的高度或掘進(jìn)工作面的巷道斷面尺寸，炮眼的位置、個(gè)數(shù)、深度、角度及炮眼編號(hào)，并用正面圈、平面圖和剖面圖表示。(二)炮眼說(shuō)明表必須說(shuō)明炮眼的名稱、深度、角度，使用炸藥、雷管的品種，裝藥量，封泥長(zhǎng)度，連線方法和起爆順序。(三)必須編入采掘作業(yè)規(guī)程，并及時(shí)修改補(bǔ)充。爆破工必須依照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行爆破作業(yè)。【解讀】本條是關(guān)于編制與執(zhí)行爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。由于煤礦井下的地質(zhì)條件復(fù)雜多變，各個(gè)作業(yè)點(diǎn)的巖石性質(zhì)和構(gòu)造情況不盡相同，且賦存及涌出瓦斯、含水涌水情況各異，且爆破地點(diǎn)形成的巷道或硐室的用途或質(zhì)量要求也不相同。為了提高爆破效果，減少爆破材料的消耗，同時(shí)也為了避免因爆破參數(shù)和工藝選擇的不當(dāng)而造成安全事故，煤礦井下每一個(gè)爆破地點(diǎn)都應(yīng)根據(jù)所在地點(diǎn)的圍巖性質(zhì)、構(gòu)造情況及瓦斯涌出量等情況編制爆破說(shuō)明書(shū)。爆破說(shuō)明書(shū)是采掘工作面作業(yè)規(guī)程的主要內(nèi)容之一，是為實(shí)現(xiàn)采掘工作面預(yù)期循環(huán)進(jìn)度(尺)而編制的，是爆破作業(yè)貫徹《規(guī)程》的具體措施，是爆破工進(jìn)行爆破作業(yè)的依據(jù)。爆破說(shuō)明書(shū)編制的內(nèi)容：(1)炮眼布置圖，必須表明采煤工作面高度和打眼范圍，或掘進(jìn)巷道的斷面尺寸、炮眼位置、個(gè)數(shù)、深度、角度，及炮眼編號(hào)，并用正視圖、平面圖和剖面圖表示。(2)炮眼說(shuō)明表，必須說(shuō)明炮眼的名稱、深度、角度、裝藥量、封泥長(zhǎng)度、連線方法和起爆順序。(3)預(yù)期爆破效果表，要說(shuō)明炮眼利用率、每循環(huán)進(jìn)度，炮眼總長(zhǎng)度，炸藥和雷管總消耗量，及單位消耗量。第三百一十八條不得使用過(guò)期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫(kù)?！窘庾x】本條是對(duì)過(guò)期或嚴(yán)重變質(zhì)爆炸材料不能使用而必須交庫(kù)的有關(guān)規(guī)定。

目前井下爆炸作業(yè)仍使用硝銨炸藥，硝銨炸藥的主要成分是硝酸銨，它具有很強(qiáng)的吸濕性和結(jié)塊性，因而硝銨炸藥也很能夠容易吸濕和結(jié)塊，以致硬化。粉狀的硝銨炸藥藥卷硬化后，就成手捏不動(dòng)的硬棒。藥卷硬化后，插不進(jìn)雷管，爆轟性能顯著降低，容易產(chǎn)生半爆、爆燃甚至拒爆。硬化后及就質(zhì)的煤礦炸藥的瓦斯引爆率顯著增加，會(huì)引燃瓦斯或煤塵，造成瓦斯煤塵爆炸，爆炸后產(chǎn)生較多的有毒氣體如一氧化碳的氧化物，還可能有微量的硫化氫和二氧化碳，這些氣體都對(duì)人體有害。一氧化碳能阻止人體紅血球吸收氧氣，造成人體缺氧、記憶力衰退、失眠等，重則引起中樞神經(jīng)系統(tǒng)損壞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)窒息死亡。氮氧化物的危害性也大，能刺激人體粘膜組織，特別是傷害肺組織，造成肺水腫；輕者頭痛、惡心、嘔吐，重者神志失常、低迷不醒，嚴(yán)重時(shí)可以致命。氫氧化物對(duì)瓦斯煤塵爆炸還起到催化作用。因此，過(guò)期或嚴(yán)重變質(zhì)的炸藥不能使用。不能使用的爆炸材料必須由爆破工交回爆炸材料庫(kù)。第三百一十九條爆炸材料新產(chǎn)品，經(jīng)國(guó)家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)合格，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志后，方可在井下試用?！窘庾x】本條是對(duì)爆炸材料新產(chǎn)品下井試用條件的有關(guān)規(guī)定。1981年5月，原國(guó)家經(jīng)委、國(guó)家能委和煤炭工業(yè)聯(lián)合下發(fā)（81）煤供字第381號(hào)文，頒發(fā)了《煤礦炸藥檢驗(yàn)管理?xiàng)l例》。條例的確定，是為了加強(qiáng)煤礦炸藥安全管理，保障煤礦職工的安全，保護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)和煤炭資源不受損失。條例規(guī)定，只有經(jīng)過(guò)審批機(jī)關(guān)（煤炭工業(yè)部）認(rèn)為，具備生產(chǎn)煤礦煤礦安全標(biāo)志證書(shū)的煤礦炸藥，才允許在有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤礦井下按指定的安全級(jí)別使用。條例中規(guī)定檢驗(yàn)的內(nèi)容：(1)對(duì)已有部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，其組成、爆炸性能和物理性質(zhì)，是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(2)對(duì)未有部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，其組成、爆炸性能和物理性質(zhì)，是否符合定型鑒定證書(shū)所規(guī)定的指標(biāo)。(3)按申請(qǐng)書(shū)提出的煤礦炸藥安全等級(jí)，滿足《煤礦炸藥瓦斯安全性檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》的瓦斯安全'性試驗(yàn)；有毒氣體生成量，不超過(guò)檢驗(yàn)單位所定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。凡按上述規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格者為檢驗(yàn)不合格。檢樣第1組或第2組檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格時(shí)，不再進(jìn)行第3組檢驗(yàn)。檢驗(yàn)單位應(yīng)在檢樣制造兩個(gè)月后至有效期滿前這段時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)后，向?qū)徟鷻C(jī)關(guān)提交一份檢驗(yàn)報(bào)告，并抄送申請(qǐng)廠及所屬省煤炭局。對(duì)于檢驗(yàn)合格的新產(chǎn)品或轉(zhuǎn)廠產(chǎn)品，由審批機(jī)關(guān)向申請(qǐng)廠發(fā)給"煤礦許用炸藥合格證"正本一份。該廠方能生產(chǎn)供貨。如發(fā)現(xiàn)某種煤礦炸藥在使用時(shí)引起了瓦斯、煤塵爆炸，或在運(yùn)輸、貯存過(guò)程中發(fā)生自燃、自爆等，經(jīng)有關(guān)部門(mén)周密調(diào)查，從技術(shù)上確認(rèn)是由于炸藥本身質(zhì)量問(wèn)題引起的，審批機(jī)關(guān)將撤銷該廠該產(chǎn)品的合格證。生產(chǎn)廠須向受害一方賠償事故損失，情況嚴(yán)重者，追究行政或法律責(zé)任。所以，為了加強(qiáng)煤礦炸藥安全管理，保障煤礦職工和礦井的安全，對(duì)井下爆破使用的煤礦用爆炸材料及輔助爆炸材料必須經(jīng)國(guó)家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)關(guān)檢驗(yàn)并取得煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)合格證書(shū)方能下井試用。第三百二十條井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。煤礦許用炸藥的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：(一)低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥。(二)低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥。(三)高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥。有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥。在采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。【解讀】本條是對(duì)井下爆破作業(yè)使用爆炸材料的有關(guān)規(guī)定。井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管，并按礦井瓦斯等級(jí)選用對(duì)應(yīng)安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。不得在瓦斯礦井中使用非煤礦許用炸藥和非煤礦許用電雷管，也不得將用于低瓦斯礦井的炸藥用于高瓦斯礦井中。否則就可能發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故。煤礦炸藥的安全等級(jí)及其使用范圍，是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐和嚴(yán)格的檢驗(yàn)后確定的。使用未經(jīng)安全鑒定的炸藥或不按指定范圍使用，都會(huì)引起瓦斯、煤塵爆炸。但是也不應(yīng)當(dāng)認(rèn)為，使用經(jīng)過(guò)安全鑒定的煤礦許用炸藥并按指定范圍使用就萬(wàn)無(wú)一失。在通風(fēng)不良、不堵或少堵封泥，使用藥量過(guò)多、炸藥變質(zhì)等情況下，也會(huì)引發(fā)瓦斯、煤塵爆炸。為了什么使用煤礦許用毫就雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms呢？這是因?yàn)榻?jīng)過(guò)在高瓦斯煤礦煤層中測(cè)定，爆破后從新的自由面和崩落塊中涌出的瓦斯?jié)舛龋?60ms時(shí)為0.3%～0.5%，360ms時(shí)為0.35～1.6%，而130ms只有360ms的1/3多一點(diǎn)，安全系數(shù)是足夠的，就是說(shuō)，在130ms內(nèi)，瓦斯?jié)舛冗h(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到爆炸限度，各段毫秒雷管已經(jīng)爆炸完畢了；所以，只要最末一段雷管的延期時(shí)間不超過(guò)130ms，就不會(huì)引起瓦斯爆炸。第三百二十一條在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施；在采煤工作面，可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。嚴(yán)禁在1個(gè)采煤工作面使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破?！窘庾x】本條是關(guān)于采掘工作面起爆方式和爆破方式的規(guī)定。掘進(jìn)工作面全斷面一次起爆是指在巷道整個(gè)斷面上，一個(gè)循環(huán)的炮眼全部裝藥，一次起爆。它的好處是：(1)在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，可以避免因分次爆破引起瓦斯或煤塵爆炸的危險(xiǎn)。本條文規(guī)定，在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面，應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面，應(yīng)全斷面一次起爆。(2)可以避免分次爆破時(shí)容易使相鄰炮眼的炸藥被擠壓、電雷管的腳線和橋絲被崩斷或震斷、電雷管被帶出，從而產(chǎn)生拒爆或瞎炮的現(xiàn)象。(3)爆破工可以避免少吃炮煙，減少分次聯(lián)炮、爆破的勞動(dòng)強(qiáng)度。(4)可避免底眼聯(lián)線時(shí)查找的困難和危險(xiǎn)性。(5)縮短爆破時(shí)間和吹散炮煙時(shí)間，提高工時(shí)利用率，縮短循環(huán)作業(yè)時(shí)間，提高掘進(jìn)速度。采煤工作面爆破，應(yīng)積極研究改進(jìn)爆破技術(shù)，合理安排循環(huán)組織，做到分次裝藥，一組裝藥必須一次起爆。如果在采煤工作面對(duì)分次裝藥，一組裝藥一次起爆確有困難時(shí)，可以打一次眼，間隔分組一次裝藥，分組起爆。分組裝藥的距離不得小于2m。為了防止間隔區(qū)間未裝藥炮眼，被爆破擠壓，可以在炮眼中插上炮棍，最后視分組爆破情況，再裝藥爆破間隔區(qū)內(nèi)的炮眼，實(shí)現(xiàn)一組裝藥一次起爆的要求。分次起爆時(shí)應(yīng)采取以下安全措施：(1)嚴(yán)格執(zhí)行"一炮三檢制"；(2)加強(qiáng)頂幫和支架管理，堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂；(3)炮煙吹散后方可進(jìn)入爆破地點(diǎn)；(4)注意檢查每次爆破后有無(wú)拒爆；(5)全部炮眼爆破完畢才能撤回警戒人員。在一個(gè)采煤工作面使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破，很容易造成爆破崩人、崩倒支架、冒頂片幫砸人等事故。同時(shí)，會(huì)造成工作面風(fēng)流中產(chǎn)生大量的浮游煤塵及瓦斯超限，在緊接第二次爆破時(shí)，極易引發(fā)瓦斯或煤塵爆炸，以及發(fā)生炮煙熏人事故(工作面上部人員始終處在炮煙包圍之中)。所以嚴(yán)禁在1個(gè)采煤工作面使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。1979年6月30日，某礦331四分層采煤工作面發(fā)生煤塵爆炸事故，死亡39人，重傷3人，輕傷7人。事故原因是3名爆破工在工作面分3段同時(shí)爆破，兩面之間只有15m。當(dāng)?shù)谝欢畏诺谝慌诤?，引起工作面大量煤塵飛揚(yáng)。炮眼的封泥過(guò)短，僅為30～70mm，爆破時(shí)噴出火焰，引燃了風(fēng)流中的高濃度的浮游煤塵和第二炮造成的懸浮煤塵，引發(fā)煤塵爆炸。第三百二十二條在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采掘工作面采用毫秒爆破時(shí)，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施?！窘庾x】本條是關(guān)于在高瓦斯礦井的采掘工作面采用毫秒反向起爆時(shí)必須制定安全技術(shù)措施的規(guī)定。按炮眼的裝藥結(jié)構(gòu)分為反向裝藥和正向裝藥兩種。反向起爆是起爆藥包位于柱狀裝藥的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向炮眼口的起爆方法。正向起爆的起爆藥包位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向炮眼口的起爆方法，如圖2-7-12所示。第三百二十三條在高瓦斯礦井和有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面的實(shí)體煤中，為增加煤體裂隙、松動(dòng)煤體而進(jìn)行的10m以上的深孔預(yù)裂控制爆破，可使用二級(jí)煤礦許用炸藥，但必須制定安全措施?！窘庾x】本條是對(duì)在高突礦井和有突出危險(xiǎn)的采掘工作面中爆破的有關(guān)規(guī)定。

第三百二十四條爆破工必須把炸藥、電雷管分開(kāi)存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)?！窘庾x】本條是關(guān)于在爆炸地點(diǎn)以外存放爆炸材料的規(guī)定。電雷管內(nèi)的起爆藥是二硝基重氮酚，是一種非常敏感的易爆危險(xiǎn)品。與電雷管摩擦產(chǎn)生靜電，其靜電壓值超過(guò)雷管的耐靜電壓(1～3V)時(shí)，會(huì)引起爆炸，此外對(duì)其擠壓、沖擊、摩擦?xí)r，也能引起爆炸。如果把雷管和炸藥存放在一起，或把藥箱放在頂板、支架不完好的地點(diǎn)，沒(méi)避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)，一旦雷管受到?jīng)_擊、碰撞或接觸漏電和雜散電流使雷管爆炸，將使炸藥殉爆而擴(kuò)大事故，所以雷管和炸藥必須分別存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放。正常爆破時(shí)，在炸藥起爆后會(huì)形成爆炸沖擊波，會(huì)夾帶飛石；同時(shí)有時(shí)還會(huì)因爆炸材料本身的問(wèn)題或裝藥質(zhì)量等問(wèn)題出現(xiàn)爆燃、灼熱顆粒等異常情況。從起爆地點(diǎn)到警戒線的距離和從起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離，是根據(jù)所用炸藥威力、起爆數(shù)量、起爆方式和有無(wú)拐彎處等因素，為防止爆破崩人而具體規(guī)定的，這個(gè)距離簡(jiǎn)稱為避炮安全距離。如果將爆炸材料箱放在警戒線以內(nèi)，即小于避炮安全距離，就有可能受爆炸沖擊波的沖擊，被爆破飛出的碎石擊中而發(fā)生爆炸。所以，必須將爆炸材料箱放到警戒線以外頂板完好、支架完整、避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的安全地點(diǎn)。第三百二十五條從成末的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成末的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路?！窘庾x】本條是關(guān)于從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管的操作規(guī)定。我國(guó)目前生產(chǎn)的瞬發(fā)電雷管，其結(jié)構(gòu)是借助一段硫磺柱作封口塞，將引火原件(由腳線、橋絲、紙墊組成)和裝了藥的管體連接起來(lái)的；延期電雷管，大多數(shù)是用塑料塞連接，有的還外加鐵箍卡口，也有硫磺柱的。抓住雷管管體硬拽腳線，或是手拉腳線硬拽管體，都容易造成雷管封口塞松動(dòng)，兩根腳線錯(cuò)動(dòng)，致使橋絲崩斷或脫落西雷管拒爆。瞬發(fā)電雷管的橋絲是插入雷管的起爆藥柱內(nèi)的(見(jiàn)圖2-7-8)，而延期雷管的橋絲周圍有一個(gè)引火藥頭(見(jiàn)圖2-7-9)，它們都是摩擦感度很高的炸藥，一旦拉動(dòng)引火元件，容易造成這些敏感藥劑與管壁的強(qiáng)烈摩擦而著火，導(dǎo)致雷管爆炸。所以，從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路5防止腳線接觸導(dǎo)電體而引爆。1966年4月，某礦井巷區(qū)煤掘隊(duì)，在-430m406號(hào)平下掘進(jìn)，爆破工在裝配起爆藥巷時(shí)，抓住雷管管體硬拽腳線，引起雷管爆炸，將其右手四指崩掉。1972年12月31日，某礦采煤隊(duì)在408號(hào)6平下東工作面，當(dāng)時(shí)有3個(gè)人在場(chǎng)，其中1人用右腳踩住成束雷管，硬拽腳線，結(jié)果引起雷管爆炸，3人受傷，1人右腳被崩掉，1人崩瞎一只眼睛，另1人把耳朵震聾。第三百二十六條裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：(一)必須在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。(二)裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。(三)電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。(四)電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路?！窘庾x】本條是對(duì)裝配起爆藥卷的有關(guān)規(guī)定。裝配起爆藥卷的地點(diǎn)必須在頂板完好、支架完整處，以防止局部冒頂或落石擊爆起爆藥卷。同時(shí)也要避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體，以防止電氣設(shè)備失爆、漏電以及雜散電源通過(guò)導(dǎo)電體與起爆藥卷接觸時(shí)，引發(fā)爆炸事故。裝配時(shí)，嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上，如果爆炸材料箱不結(jié)實(shí)，或裝配操作不當(dāng)，因摩擦、擠壓、觸動(dòng)摩擦感度高的雷管，就可能發(fā)生雷管爆炸，并引起爆炸材料箱內(nèi)炸藥爆炸，造成更大的爆炸事故。裝配起爆藥卷數(shù)量，用多少就裝配多少，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限，不可多裝。電雷管必須從藥卷的頂部(平頭)裝人，不準(zhǔn)從炸藥窩心(聚能穴)一端裝入。否則會(huì)使雷管的聚能穴方向與藥卷的聚能穴方向相反，失去聚能作用，影響殉爆效果，使雷管和起爆藥卷的爆炸能量不能全部向被動(dòng)藥卷傳遞，導(dǎo)致下一個(gè)藥卷拒爆或爆燃。裝人雷管前，必須用一個(gè)直徑稍大于雷管直徑的竹、木棍在藥卷平頭扎一圓孔，然后把雷管裝入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管代替竹、木棍直接扎眼硬插入藥卷內(nèi)，一旦操作不當(dāng)用力過(guò)猛，容易導(dǎo)致雷管爆炸；另外還容易造成雷管封口塞松動(dòng)、兩根腳線錯(cuò)動(dòng)，致使橋絲崩斷，或引火藥頭脫落，造成雷管拒爆。電雷管必須按藥卷中心軸線方向全部插入藥卷內(nèi)，不準(zhǔn)管露半截，嚴(yán)禁斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。這些不正確的裝配方法不僅不利于正常地引爆藥卷，還會(huì)使炸藥的爆速和傳爆能力降低，甚至產(chǎn)生爆燃和拒爆。電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，以免雷管從藥卷中松脫出來(lái)，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路，不與潮濕的煤巖壁或?qū)щ婓w接觸，以防漏電或雜散電流引爆電雷管。1965年4月20日，某礦掘進(jìn)工作面，爆破工裝配完起爆藥卷后，未及時(shí)將兩根腳線扭結(jié)，腳線碰到礦燈盒子上，因燈盒漏電，引起雷管、炸藥爆炸，造成傷亡。第三百二十七條裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采扳機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸?！窘庾x】本條是對(duì)裝藥的有關(guān)規(guī)定。

裝藥前，炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉必須清除掉，炮眼內(nèi)存有煤巖粉，容易發(fā)生拒爆、爆燃或事故，產(chǎn)生瓦斯、煤塵爆炸事故。(1)炮眼內(nèi)有煤巖粉，使裝人炮眼內(nèi)的藥卷不能緊貼在一起，或者藥卷裝不到底。在藥卷之間、藥卷和眼底之間，存有一段煤巖粉，影響炸藥能量的傳遞，以致產(chǎn)生殘爆、拒爆，或爆燃或留下殘眼，影響爆破效果。(2)煤粉是可燃物，極易被爆炸火焰燃燒，噴出孔外，有點(diǎn)燃瓦斯、煤塵的危險(xiǎn)。(3)若煤粉參與炸藥的爆炸反應(yīng)，就會(huì)改變?cè)斜ǖ难跗胶?，成為?fù)氧平衡，使爆生氣體的一氧化碳量增高，影響人身健康。(4)炮眼中存在煤巖粉時(shí)，則會(huì)導(dǎo)致藥卷間不能緊密接觸，使引藥與炸藥的聚能穴不能保持一個(gè)方向，使爆速和傳爆能力降低，有可能產(chǎn)生爆燃和拒爆。第三百二十八條炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破?！窘庾x】本條是對(duì)炮泥和裝填炮泥的有關(guān)規(guī)定。水炮泥是用塑料薄膜圓筒充水的一種炮眼充填材料，有下列優(yōu)點(diǎn)：(1)炸藥爆炸后，水炮泥的水由于爆炸氣體的沖擊作用形成一層水幕，起到了降低溫度、縮短爆炸火焰延續(xù)時(shí)間的作用，從而減少了引爆瓦斯煤塵的可能性，有利于安全生產(chǎn)。(2)水炮泥爆裂后形成的水幕，有滅塵和吸收炮煙中有毒氣體的作用，有利于改善工人勞動(dòng)條件。據(jù)試驗(yàn)測(cè)定：用水炮泥煤塵濃度可降低近50%，二氧化碳含量可減少35%，二氧化氮可減少45%。水炮泥是一種安全、可靠的炮眼充填材料。但是不允許只裝水炮泥而不裝粘土炮泥，因?yàn)樗谀嗟闹睆叫∮谂谘壑睆?，它不能完全起到粘土炮泥的作用，水炮泥外剩余的炮眼部分?yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。第三百二十九條炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：(一)炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿炮泥。(二)炮眼深度為0.6～1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。(三)炮眼深度超過(guò)1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。(四)炮眼深度超過(guò)2.5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1m。(五)光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m。(六)工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3m?！窘庾x】本條是對(duì)炮眼深度、炮眼的封泥長(zhǎng)度和最小抵抗線的規(guī)定。炮眼深度、炮眼長(zhǎng)度、自由面和最小抵抗線是爆破工作中的幾個(gè)重要概念，其定義如下：炮眼深度——從炮眼底到自由面的垂直距離。炮眼長(zhǎng)度——沿炮眼軸線由眼口到眼底之間的距離。自由面——被爆介質(zhì)與空氣的接觸面。最小抵抗線——從裝藥重心到自由面的最短距離。第三百三十條處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時(shí)，如果確無(wú)爆破以外的辦法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：(一)必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤(矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。(二)每次爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過(guò)450g。(三)爆破前必須檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。(四)爆破前必須灑水。

【解讀】本條是對(duì)爆破處理溜煤(矸)眼卡眼的有關(guān)規(guī)定。第三百三十一條裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：(一)采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過(guò)規(guī)定。(二)爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%。(三)在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。(四)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。(五)采掘工作面風(fēng)量不足?！窘庾x】本條是關(guān)于在什么情況下嚴(yán)禁裝藥、爆破的規(guī)定。(1)當(dāng)采掘工作面的控項(xiàng)距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞、傘檐超過(guò)規(guī)定時(shí)，在連線、裝藥時(shí)，容易發(fā)生落石傷人事故；爆破后容易發(fā)生冒頂、片幫事故。此時(shí)嚴(yán)禁裝藥、爆破。(2)瓦斯在新鮮空氣條件下的爆炸濃度為5%～16%(按體積計(jì)算)。當(dāng)采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，距瓦斯爆炸下限濃度5%有5倍的安全系數(shù)。當(dāng)濃度達(dá)到1.5%時(shí)，其安全系數(shù)就下降到只有3倍。如果可燃?xì)怏w如氫(H2)、硫化氫(H2S)、一氧化碳(CO)等及煤塵混入含瓦斯的礦井空氣中，會(huì)使瓦斯爆炸濃度下限下移，安全系數(shù)就更低了。引爆瓦斯火源的溫度，一般為650℃～750℃。實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)爆炸前溫度為20℃時(shí)，瓦斯的爆炸界限為6%～13.4%；600℃時(shí)，為3.35%～16.4%，所以高溫會(huì)使爆炸下限下移，使原來(lái)未達(dá)到爆炸濃度的瓦斯發(fā)生爆炸，而井下爆破產(chǎn)生的火焰，瞬間能達(dá)到2000℃以上高溫，為瓦斯爆炸提供了高溫?zé)釛l件，瓦斯未達(dá)到在爆炸濃度時(shí)就可能發(fā)生爆炸?？紤]到上述各種不利因素，所以本條中規(guī)定：爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥、爆破。(3)當(dāng)爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，有礦車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時(shí)，既妨礙爆破操作，又增加巷道阻力，炮煙不能很快被吹散，同時(shí)，萬(wàn)一工作面發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，還影響在工作面的作業(yè)人員安全撤離。因此，必須事先清除這些雜物，否則嚴(yán)禁裝藥、爆破。(4)當(dāng)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，如炮眼內(nèi)有水流出、煤壁發(fā)潮、掛水珠、工作面發(fā)冷等，可能是透水的征兆；炮眼內(nèi)溫度忽高忽低或向外冒熱氣、流熱水等，前方可能是火區(qū)；響煤泡、地壓突然增大、炮眼內(nèi)瓦斯忽大忽小等，則是煤與瓦斯突出的預(yù)兆。當(dāng)遇到上述情況以及透老空區(qū)時(shí)，都嚴(yán)禁裝藥、爆破。(5)當(dāng)采掘工作面風(fēng)量不足時(shí)，既不能保證作業(yè)人員正常呼吸，還不能排出和稀釋各種有害氣體與礦塵，在這種情況下，嚴(yán)禁裝藥、爆破。第三百三十二條在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中，掘進(jìn)工作面爆破前后，附近2m的巷道內(nèi)，必須灑水降塵?！窘庾x】本條是關(guān)于對(duì)在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤掘工作面必須灑水降塵的規(guī)定。煤塵爆炸的條件之一是有一定濃度的浮游煤塵?？諝庵懈∮蚊簤m爆炸的下限濃度為30～50g/m3，上限濃度為2000g/m3，爆炸力最強(qiáng)的浮游煤塵濃度為300～400g/m3。浮游煤塵是煤塵爆炸的直接因素，而沉積煤塵是造成煤塵爆炸的最大隱患。煤塵爆炸引燃溫度為610℃～1050℃。井下爆破、瓦斯爆炸、電氣短路火花、斜井跑車的摩擦火花及其他明火，都能在瞬間達(dá)到上述溫度，而導(dǎo)致煤塵爆炸或煤塵、瓦斯連續(xù)爆炸。為確保爆破安全，杜絕因爆破作業(yè)而引發(fā)的煤塵爆炸事故，規(guī)定必須在爆破前對(duì)爆破點(diǎn)前后20m的范圍內(nèi)進(jìn)行灑水降塵，一是為了降低空氣中煤塵濃度，二是增加煤塵含水量，惰化煤塵活性、提高煤塵的引爆溫度。從工業(yè)衛(wèi)生角度考慮.，由于爆破時(shí)產(chǎn)生爆破沖擊波，造成爆點(diǎn)附近的空氣振顫，若附近的煤塵含水偏低，則會(huì)出現(xiàn)爆破揚(yáng)塵，使爆破地點(diǎn)及其下風(fēng)流中的粉塵濃度加大，會(huì)加大對(duì)作業(yè)人員健康的危害，導(dǎo)致塵肺病。必須在爆破前灑水，以起到防塵的作用，保證從業(yè)人員不受粉塵危害。采掘工作面爆破前后灑水降塵應(yīng)做到以下標(biāo)準(zhǔn)：(1)掘進(jìn)工作面爆破前必須對(duì)工作面20m范圍內(nèi)巷道周邊進(jìn)行沖洗。(2)爆破時(shí)應(yīng)在距工作面10～20m支困上安裝風(fēng)水噴霧器，水幕應(yīng)能覆蓋巷道全斷面，并在爆破后連續(xù)噴霧10mn左右。(3)爆破后扒裝前，必須對(duì)距工作面20m范圍內(nèi)的巷道周邊和煤(巖)堆灑水，裝巖過(guò)程中邊裝邊灑。(4)炮采工作面應(yīng)采用射程較遠(yuǎn)，水滴較粗的扁頭噴嘴對(duì)距工作面20m范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行噴霧降塵。(5)炮采工作面爆破前后，都要分別沖洗一次煤壁、頂板，并澆濕底板和落煤，在出煤過(guò)程中，邊出煤邊灑水。(6)割煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)都應(yīng)安裝有效內(nèi)外噴霧裝置，無(wú)噴霧裝置的不準(zhǔn)工作。第三百三十三條爆破前，必須加強(qiáng)對(duì)機(jī)器、液壓支架和電纜等的保護(hù)或?qū)⑵湟瞥龉ぷ髅?。爆破前，班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩?！窘庾x】本條是對(duì)在爆破前保護(hù)設(shè)備及警戒工作的有關(guān)規(guī)定。爆破時(shí)，爆落的飛石有可能崩壞機(jī)器、液壓支架和電纜、電線等，因此，必須在爆破前，將其妥善保護(hù)或?qū)⑵湟瞥龉ぷ髅?。爆破時(shí)產(chǎn)生的沖擊波和產(chǎn)生的碎石足以致人死亡，同時(shí)爆破后產(chǎn)生的炮煙中也含有大量的氮氧化物，對(duì)人體有較大的危害，而井下流動(dòng)工作人員，如瓦檢工、安全員、維修工等，隨時(shí)都會(huì)進(jìn)入待爆破區(qū)域而出意外傷亡事故，本條規(guī)定，爆破前必須在所有通入爆炸地點(diǎn)的通道上設(shè)置警戒和標(biāo)志，如警戒牌、欄桿或拉繩。爆破地點(diǎn)至所有通道警戒線的距離(俗稱躲炮安全距離)，一般應(yīng)考慮爆破場(chǎng)所使用炸藥的威力、起爆炸藥量、爆破地點(diǎn)距外部的環(huán)境，如有無(wú)拐彎巷道，拐幾處、拐彎角度等，進(jìn)行綜合考慮確定。應(yīng)在可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上的這個(gè)安全距離之外的安全地點(diǎn)，設(shè)置警戒線、安排警戒人員。爆破警戒工作是爆破作業(yè)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它是防止爆破傷人事故發(fā)生的一項(xiàng)重要措施，為了做好警戒工作，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：(1)爆破前，班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通道上擔(dān)任警戒工作。(2)必須指定由責(zé)任心強(qiáng)的人當(dāng)警戒員，不能由未經(jīng)培訓(xùn)的工人擔(dān)任，也不準(zhǔn)許由爆破工兼任。(3)警戒員必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。警戒線必須超過(guò)作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的避炮安全距離。(4)警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。(5)警戒員應(yīng)配戴紅色袖標(biāo)，禁止其他人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)。(6)警戒員不準(zhǔn)兼做其他工作，不準(zhǔn)擅自脫崗，不準(zhǔn)打盹睡覺(jué)、聊天。(7)一名警戒員不準(zhǔn)同時(shí)警戒兩個(gè)通路。(8)一般貫通巷道相距20m，有沖擊地壓煤巷貫通掘進(jìn)相距30m，實(shí)行單向掘進(jìn)；每次爆破前，兩個(gè)工作面都必須派專人警戒，并設(shè)欄桿。(9)爆破地點(diǎn)較遠(yuǎn)或上、下山與平巷貫通，要多派一個(gè)人去，待警戒員就位后，此人返回通知班組長(zhǎng)，才能下令爆破。(10)爆破后，警戒員要接到口頭通知后才能撤回，不準(zhǔn)事先約好某種信號(hào)(如聽(tīng)?zhēng)状闻陧?、敲幾下煤壁?便私自撤回。第三百三十四條爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：(一)煤礦井下爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。(二)爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。(三)巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線，特殊情況下，在采取安全措施后，可不受此限。(四)爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。(五)只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。(六)爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路?！窘庾x】本條是對(duì)爆破母線和連接線的有關(guān)規(guī)定。第三百三十五條井下爆破必須使用發(fā)爆器。開(kāi)鑿或延深通達(dá)地面的井筒時(shí)，無(wú)瓦斯的井底工作面中可使用其他電源起爆，但電壓不得超過(guò)380V，并必須有電力起爆接線盒。發(fā)爆器或電力起爆接線金必須采用礦用防爆型(礦用增安型除外)。【解讀】本條是對(duì)井下爆破使用發(fā)爆器及動(dòng)力電源起爆的有關(guān)規(guī)定。第三百三十六條每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用?！窘庾x】本條是對(duì)電爆網(wǎng)路進(jìn)行檢查和對(duì)發(fā)爆器管理的有關(guān)規(guī)定。由雷管腳線、爆破母線和電源經(jīng)過(guò)聯(lián)接組成一個(gè)爆破網(wǎng)路。它的形式有多種，常見(jiàn)的有串聯(lián)、并聯(lián)和混聯(lián)3種(圖2-7-17)。第三百三十七條爆破工必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn)，并必須在安全地點(diǎn)起爆。起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離必須在作業(yè)規(guī)，程中具體規(guī)定?！窘庾x】本條是對(duì)爆破工和起爆地點(diǎn)的有關(guān)規(guī)定。爆破工是實(shí)施起爆工作的責(zé)任人。爆破工在完成裝藥、聯(lián)線工作之后，確認(rèn)爆破地點(diǎn)無(wú)其他人員在場(chǎng)時(shí)，最后撤離爆破地點(diǎn)，并撤離到安全地點(diǎn)進(jìn)行起爆，防止發(fā)生爆破崩人事故。安全地點(diǎn)應(yīng)是作業(yè)規(guī)程規(guī)定的避炮安全距離之外、頂板支架完好、有拐彎或有掩護(hù)的地點(diǎn)。從爆破地點(diǎn)到起爆地點(diǎn)或到警戒地點(diǎn)的距離，即避炮安全距離，必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定，這個(gè)距離應(yīng)綜合考慮使用的炸藥威力、起爆裝藥量以及爆破地點(diǎn)的外部環(huán)境，如有無(wú)拐彎巷道或掩護(hù)物等情況后確定。第三百三十八條發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內(nèi)。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路?！窘庾x】本條是對(duì)發(fā)爆器的把手、鑰匙如何保管使用的有關(guān)規(guī)定。發(fā)爆器的鑰匙、把手或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由爆破工專門(mén)專管，發(fā)爆器的把手、鑰匙是啟動(dòng)發(fā)爆器的"按鈕"，是控制爆破工作安全的關(guān)鍵點(diǎn)。若爆破工將鑰匙、把手隨意放置或丟失落入他人之手，或交于他人保管，不僅是爆破工失職，還可能造成意外爆破事故的發(fā)生。第三百三十九條爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過(guò)專門(mén)訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5s，方可起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚?！窘庾x】本條是對(duì)連線、通電起爆工作的有關(guān)規(guī)定。井下爆破作業(yè)，連線工作非常重要，應(yīng)按爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的連線方式，把電雷管腳線與腳線，腳線與連接線、連接線與爆破母線連好接通。按照本條規(guī)定，爆破前，腳線的連線工作可由經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。這樣規(guī)定，分工明確，責(zé)任分明。爆破工經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)和專門(mén)訓(xùn)練，熟悉爆破材料性能，并掌握一定安全爆破基礎(chǔ)知識(shí)。聯(lián)線工作要認(rèn)真仔細(xì)，不能漏聯(lián)和漏聯(lián)；手要干凈，要先把母線、連接線和腳線線尾的氧化層和污垢擦掉后，才可進(jìn)行連線。連線工作完畢，爆破工最后離開(kāi)爆破地點(diǎn)。撒到起爆地點(diǎn)后，進(jìn)行電爆網(wǎng)路全電阻檢查。此時(shí)，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到班組長(zhǎng)下達(dá)的起爆命令后，必須發(fā)出爆破警號(hào)(喊話或吹哨)，至少再等5s，方可起爆，使在爆破地點(diǎn)附近、避炮安全距離以內(nèi)的人員，聽(tīng)到警號(hào)后能盡快脫離。第三百四十條爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)必須首先巡視，爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。【解讀】本條是關(guān)于爆破后要對(duì)爆破地點(diǎn)巡視檢查的規(guī)定。井下采掘工作面爆破作業(yè)，爆破后不等炮煙吹散，就急于進(jìn)入工作面，容易造成炮煙熏人，使人慢性中毒。炮煙中的氧氣減少，并含有大量的有毒氣體，如氧化碳、氧化氮及礦塵等。人體吸入含有一氧化碳的炮煙后，一氧化碳會(huì)與血色素很快地結(jié)合，從而大大降低了血色素的吸氧能力，造成缺氧現(xiàn)象。一般煤氣中毒就是一氧化碳中毒，嚴(yán)重者會(huì)死亡。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有炮煙中毒者時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行互救：(1)迅速將炮煙中毒者抬到新鮮風(fēng)流巷道里進(jìn)行急救；(2)及時(shí)送往醫(yī)院檢查治療。爆破后必須找出和消除事故隱患：(1)巡視爆破地點(diǎn)。爆破后，爆破工、班組長(zhǎng)和瓦斯檢查工必須巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況必須立即處理。(2)撤除警戒。警戒人員由布置警戒的班(組)長(zhǎng)親自撤回。(3)發(fā)布作業(yè)命令。只有在工作面的炮煙吹散，警戒人員按規(guī)定撤回后，檢查瓦斯不超限，被崩倒的支架已經(jīng)修復(fù)，瞎炮(殘爆)處理完畢，班(組)長(zhǎng)才能發(fā)布人員進(jìn)入工作面正式作業(yè)命令。(4)灑水降塵。為消除礦塵對(duì)人體健康及對(duì)設(shè)備的危害，創(chuàng)造一個(gè)空氣清潔的工作環(huán)境，防止有爆炸危險(xiǎn)的煤塵爆炸，爆破后必須按規(guī)定灑水降塵。第三百四十一條通電以后才巨爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間(使用瞬發(fā)電雷管時(shí)，至少等5min；使用延期電雷管時(shí)，至少等15min)，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因?！窘庾x】本條是對(duì)檢查拒爆的有關(guān)規(guī)定。在正常情況下，炸藥的爆炸反應(yīng)過(guò)程是瞬間完成的。但由于起爆能不足、炸藥變質(zhì)、裝藥密度過(guò)大或過(guò)小等原因，有的炮眼炸藥激發(fā)后，不是立即起爆，而是先以較慢的分解速度燃燒。但在密封的炮眼中，由于熱量和壓力的逐漸積聚、增高，炸藥最后又由燃燒轉(zhuǎn)為爆轟。這種現(xiàn)象往往發(fā)生在爆破工、班組長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)炮不響，返回爆破地點(diǎn)查找原因時(shí)，因而最容易造成嚴(yán)重傷亡事故J所以，爆破后出現(xiàn)不爆炸現(xiàn)象時(shí)，.不要立即進(jìn)入爆炸地點(diǎn)查找原因，也不要誤認(rèn)為爆破網(wǎng)路有問(wèn)題而往返查找線路故障，因?yàn)榫彵裳泳彵〞r(shí)間長(zhǎng)達(dá)幾分鐘到十幾分鐘。所以，通電以后拒爆時(shí)，要等5～15min后才可沿線檢查找原因。如果超過(guò)規(guī)定時(shí)間還不爆炸，才能按拒爆處理。第三百四十二條處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班