食草堂鞋類工藝

鞋類的組成部分和工藝產(chǎn)品中心鞋類工藝流程鞋類工藝主要流程面料、里料裁斷---制幫（包括片邊、折邊、縫幫等）---制底（包括各種底料整型、處理，繃幫等）---合底（幫底結(jié)合）---烘干定型---出楦---檢驗等鞋類的組成部分皮鞋構(gòu)成及各部件的作用皮鞋的種類繁多，制法也不盡相同，但萬變不離其宗，都離不開以下幾個基本部分。(一)鞋幫(二)中幫(三)幫里(四)內(nèi)底(中底)(五)勾心(六)外底。(七)內(nèi)包頭(八)主跟(九)鞋舌(十)鞋跟鞋類的組成部分(一)鞋幫：鞋幫是鞋除鞋底之外的部分。是由鞋面和補(bǔ)強(qiáng)鞋面而用里兩面部分組成。鞋的身價主要體現(xiàn)在鞋幫，是整個皮鞋使用壽命長短的決定因素之一。(二)中幫：中幫位于小趾端點(diǎn)的后部件，是整個鞋美觀、舒適、耐穿及耐曲繞與否的要件。(三)幫里：泛指鞋幫的里子(鞋墊也屬里類)，它是處于鞋的內(nèi)腔，但對它的技術(shù)要求也不能忽視。幫里必須具備吸濕、耐磨、支撐、耐曲等條件，凡顯露之處，還必須注意雅觀。(四)內(nèi)底(中底)：位于鞋底面部，接觸腳底的鞋底稱為內(nèi)底。作為皮鞋的基礎(chǔ)，內(nèi)底是重要的部件。在結(jié)構(gòu)上，內(nèi)底是聯(lián)結(jié)鞋地大物博和鞋底的主體，具有直接支撐腳的作用。(五)勾心：裝置在皮鞋腰窩部位，起支撐作用，能隨人體壓力，維護(hù)腳底狀態(tài)，保持皮鞋狀態(tài)不變型。(六)外底：外底又稱大底，是皮鞋與地面直接接觸的部分。它隨不同環(huán)境地面的沖擊、磨擦，不僅保護(hù)皮鞋底部和腳，而且對人身起緩沖等作用。(七)內(nèi)包頭：內(nèi)包頭在鞋頭的鞋面和鞋里之間，支撐定型，以保護(hù)皮鞋幫頭部，并維持鞋形的美觀。(八)主跟：主跟位于插在鞋幫后跟部的鞋面和鞋里之間，它是支撐定型，維持鞋的形狀。它并不是皮鞋的鞋跟。(九)鞋舌：位于鞋幫口門即跗背部位，它主要維護(hù)跗背，以防外界或鞋跟腳等戳腳。在某種式樣上，也起美觀作用。(十)鞋跟：鞋跟位于外底后端，又稱后腳。它是調(diào)節(jié)人體平衡以及緩沖等作用，也是磨損集中點(diǎn)。對不同類型的皮鞋有不同的高度，以增加皮鞋的穿著舒適程度和美觀性。鞋類工藝簡介制鞋生產(chǎn)工藝主要有5種：膠粘工藝縫制工藝套楦工藝硫化工藝注塑工藝模壓工藝鞋類工藝簡介膠粘鞋工藝：也稱冷粘工藝，是利用粘合劑將鞋幫、內(nèi)底、外底連接在一起的工藝方法。由于鞋幫和鞋底粘合面材料的不同，所使用粘合劑的類型和性質(zhì)也不同，如氯丁膠粘劑、聚氨脂膠粘劑、SBS膠粘劑等。由于膠粘工藝的工藝簡單、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高、制造成本低、花色品種變化快、易于擴(kuò)大再生產(chǎn)，所以在制鞋工業(yè)中是應(yīng)用最多的裝配工藝，占制鞋產(chǎn)品總量的80%以上。該工藝在皮鞋、運(yùn)動鞋產(chǎn)品中應(yīng)用最多。鞋類工藝簡介縫制鞋工藝：也稱線縫鞋工藝，是利用縫紉線將鞋幫和鞋底及其他連接部件縫合在一起的工藝方法。所使用的縫紉線是苧麻線，具有強(qiáng)力大、伸長率小、吸濕排濕快、耐磨性能高的特點(diǎn)?？p制鞋工藝在皮鞋產(chǎn)品中應(yīng)用最多，主要有縫制沿條皮鞋、縫制翻邊皮鞋、透縫皮鞋等。其工藝歷史雖然悠久、作業(yè)復(fù)雜、生產(chǎn)效率低，但是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、風(fēng)格和結(jié)實耐用的特點(diǎn)是其他工藝無法取代的。加上機(jī)器縫制工藝的發(fā)展和改進(jìn)，是其更加符合現(xiàn)代生產(chǎn)和消費(fèi)的需求，從而在鞋類產(chǎn)品中占有重要地位，而且在膠粘鞋工藝中具有輔助功能，并由此產(chǎn)生了粘縫工藝。套楦工藝套楦鞋是特殊的制鞋工藝，鞋底與鞋幫是一整張皮料包裹而成，取消了腰鐵和港寶的設(shè)計，腳感柔軟舒適。從內(nèi)底可以清晰的看到鞋底由整張皮料制成，能夠清晰的看到側(cè)面線槽或者底部線槽縫線，從而提升整款鞋品的價值感。套楦鞋和冷粘鞋制作工藝不同，所以鞋墊的使用也有所區(qū)分，套楦鞋均采用半墊做法，冷粘鞋采用全墊作法。半墊做法不會造成穿著不舒適，后跟到足弓位置墊起也是為了符合人體工學(xué)，保證行走時減輕足弓的壓力。包括全墊的作法也是在后跟部位到足弓墊起，只是隱藏在鞋墊下部，我們看不到而已。傳統(tǒng)的帆船鞋也采用套楦鞋的工藝制作。鞋類工藝簡介硫化鞋工藝是將外底、沿條和外包頭等生膠片與鞋幫粘合后，在硫化罐中加熱加壓而硫化成型的工藝方法。該工藝的外底分無模(壓延)成型和有模成型。因工藝相對粗糙、不易控制品質(zhì)，通常只能生產(chǎn)低檔產(chǎn)品。近年來，由于國外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的引進(jìn)，產(chǎn)品檔次有了較大提升。由于硫化鞋在穿著上具有舒適和經(jīng)濟(jì)、在生產(chǎn)上具有效率高和成本底的特點(diǎn)，所以在布膠鞋和膠鞋以及皮鞋生產(chǎn)中仍應(yīng)用此工藝，且生產(chǎn)量大。鞋類工藝簡介注塑鞋工藝，也稱連幫注塑成型工藝，是將熔融的塑料注射入外模具并與鞋幫粘合為一體的工藝方法。外底的材料多為聚氯乙烯、熱塑性聚氨脂、熱塑性橡膠等。其工藝是在自動送料、自動塑化、自動計量、自動注射、自動閉模和開模、自動成型的條件下完成幫底粘合裝配的，所以具有生產(chǎn)效率高和自動化生產(chǎn)的優(yōu)勢。它在皮鞋、布鞋、運(yùn)動鞋、塑料鞋生產(chǎn)中都有應(yīng)用。鞋類工藝簡介模壓鞋工藝：是利用橡膠外底在模具硫化過程中所產(chǎn)生的膠料流動和合模壓力，將外底和鞋幫粘接在一起的工藝方法。其外底和鞋幫是橡膠的高溫和高壓下粘合連接的，所以模壓鞋工藝具有幫底粘合牢固且不易開膠和耐磨、耐曲撓的特點(diǎn)。由于模壓鞋的模具生產(chǎn)周期長和花色品種變化慢，因此它適合批量大的產(chǎn)品的生產(chǎn)。勞動保護(hù)鞋、登山鞋、軍警鞋等產(chǎn)品多采用模壓工藝生產(chǎn)。模壓工藝是由無模硫化工藝而衍生的有模硫化工藝，多用于皮鞋產(chǎn)品。固特異和帆船鞋圖示固特異：固特異運(yùn)用歐洲百年歷史的傳統(tǒng)工藝?？p制鞋子時使用內(nèi)沿條與外沿條以雙重縫制的方式將鞋面與鞋底牢固夾結(jié)成一體，可承受巨大外力的撞擊或扭折，具有有超強(qiáng)的耐磨、防滑、耐高溫等性能。鞋底部分：因為雙層線縫牛皮大底，所以在中底和大底