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鞋類的組成部分和工藝產(chǎn)品中心鞋類工藝流程鞋類工藝主要流程面料、里料裁斷---制幫(包括片邊、折邊、縫幫等)---制底(包括各種底料整型、處理,繃幫等)---合底(幫底結(jié)合)---烘干定型---出楦---檢驗(yàn)等鞋類的組成部分皮鞋構(gòu)成及各部件的作用皮鞋的種類繁多,制法也不盡相同,但萬變不離其宗,都離不開以下幾個(gè)基本部分。(一)鞋幫(二)中幫(三)幫里(四)內(nèi)底(中底)(五)勾心(六)外底。(七)內(nèi)包頭(八)主跟(九)鞋舌(十)鞋跟鞋類的組成部分(一)鞋幫:鞋幫是鞋除鞋底之外的部分。是由鞋面和補(bǔ)強(qiáng)鞋面而用里兩面部分組成。鞋的身價(jià)主要體現(xiàn)在鞋幫,是整個(gè)皮鞋使用壽命長(zhǎng)短的決定因素之一。(二)中幫:中幫位于小趾端點(diǎn)的后部件,是整個(gè)鞋美觀、舒適、耐穿及耐曲繞與否的要件。(三)幫里:泛指鞋幫的里子(鞋墊也屬里類),它是處于鞋的內(nèi)腔,但對(duì)它的技術(shù)要求也不能忽視。幫里必須具備吸濕、耐磨、支撐、耐曲等條件,凡顯露之處,還必須注意雅觀。(四)內(nèi)底(中底):位于鞋底面部,接觸腳底的鞋底稱為內(nèi)底。作為皮鞋的基礎(chǔ),內(nèi)底是重要的部件。在結(jié)構(gòu)上,內(nèi)底是聯(lián)結(jié)鞋地大物博和鞋底的主體,具有直接支撐腳的作用。(五)勾心:裝置在皮鞋腰窩部位,起支撐作用,能隨人體壓力,維護(hù)腳底狀態(tài),保持皮鞋狀態(tài)不變型。(六)外底:外底又稱大底,是皮鞋與地面直接接觸的部分。它隨不同環(huán)境地面的沖擊、磨擦,不僅保護(hù)皮鞋底部和腳,而且對(duì)人身起緩沖等作用。(七)內(nèi)包頭:內(nèi)包頭在鞋頭的鞋面和鞋里之間,支撐定型,以保護(hù)皮鞋幫頭部,并維持鞋形的美觀。(八)主跟:主跟位于插在鞋幫后跟部的鞋面和鞋里之間,它是支撐定型,維持鞋的形狀。它并不是皮鞋的鞋跟。(九)鞋舌:位于鞋幫口門即跗背部位,它主要維護(hù)跗背,以防外界或鞋跟腳等戳腳。在某種式樣上,也起美觀作用。(十)鞋跟:鞋跟位于外底后端,又稱后腳。它是調(diào)節(jié)人體平衡以及緩沖等作用,也是磨損集中點(diǎn)。對(duì)不同類型的皮鞋有不同的高度,以增加皮鞋的穿著舒適程度和美觀性。鞋類工藝簡(jiǎn)介制鞋生產(chǎn)工藝主要有5種:膠粘工藝縫制工藝套楦工藝硫化工藝注塑工藝模壓工藝鞋類工藝簡(jiǎn)介膠粘鞋工藝:也稱冷粘工藝,是利用粘合劑將鞋幫、內(nèi)底、外底連接在一起的工藝方法。由于鞋幫和鞋底粘合面材料的不同,所使用粘合劑的類型和性質(zhì)也不同,如氯丁膠粘劑、聚氨脂膠粘劑、SBS膠粘劑等。由于膠粘工藝的工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高、制造成本低、花色品種變化快、易于擴(kuò)大再生產(chǎn),所以在制鞋工業(yè)中是應(yīng)用最多的裝配工藝,占制鞋產(chǎn)品總量的80%以上。該工藝在皮鞋、運(yùn)動(dòng)鞋產(chǎn)品中應(yīng)用最多。鞋類工藝簡(jiǎn)介縫制鞋工藝:也稱線縫鞋工藝,是利用縫紉線將鞋幫和鞋底及其他連接部件縫合在一起的工藝方法。所使用的縫紉線是苧麻線,具有強(qiáng)力大、伸長(zhǎng)率小、吸濕排濕快、耐磨性能高的特點(diǎn)。縫制鞋工藝在皮鞋產(chǎn)品中應(yīng)用最多,主要有縫制沿條皮鞋、縫制翻邊皮鞋、透縫皮鞋等。其工藝歷史雖然悠久、作業(yè)復(fù)雜、生產(chǎn)效率低,但是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、風(fēng)格和結(jié)實(shí)耐用的特點(diǎn)是其他工藝無法取代的。加上機(jī)器縫制工藝的發(fā)展和改進(jìn),是其更加符合現(xiàn)代生產(chǎn)和消費(fèi)的需求,從而在鞋類產(chǎn)品中占有重要地位,而且在膠粘鞋工藝中具有輔助功能,并由此產(chǎn)生了粘縫工藝。套楦工藝套楦鞋是特殊的制鞋工藝,鞋底與鞋幫是一整張皮料包裹而成,取消了腰鐵和港寶的設(shè)計(jì),腳感柔軟舒適。從內(nèi)底可以清晰的看到鞋底由整張皮料制成,能夠清晰的看到側(cè)面線槽或者底部線槽縫線,從而提升整款鞋品的價(jià)值感。套楦鞋和冷粘鞋制作工藝不同,所以鞋墊的使用也有所區(qū)分,套楦鞋均采用半墊做法,冷粘鞋采用全墊作法。半墊做法不會(huì)造成穿著不舒適,后跟到足弓位置墊起也是為了符合人體工學(xué),保證行走時(shí)減輕足弓的壓力。包括全墊的作法也是在后跟部位到足弓墊起,只是隱藏在鞋墊下部,我們看不到而已。傳統(tǒng)的帆船鞋也采用套楦鞋的工藝制作。鞋類工藝簡(jiǎn)介硫化鞋工藝是將外底、沿條和外包頭等生膠片與鞋幫粘合后,在硫化罐中加熱加壓而硫化成型的工藝方法。該工藝的外底分無模(壓延)成型和有模成型。因工藝相對(duì)粗糙、不易控制品質(zhì),通常只能生產(chǎn)低檔產(chǎn)品。近年來,由于國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的引進(jìn),產(chǎn)品檔次有了較大提升。由于硫化鞋在穿著上具有舒適和經(jīng)濟(jì)、在生產(chǎn)上具有效率高和成本底的特點(diǎn),所以在布膠鞋和膠鞋以及皮鞋生產(chǎn)中仍應(yīng)用此工藝,且生產(chǎn)量大。鞋類工藝簡(jiǎn)介注塑鞋工藝,也稱連幫注塑成型工藝,是將熔融的塑料注射入外模具并與鞋幫粘合為一體的工藝方法。外底的材料多為聚氯乙烯、熱塑性聚氨脂、熱塑性橡膠等。其工藝是在自動(dòng)送料、自動(dòng)塑化、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)注射、自動(dòng)閉模和開模、自動(dòng)成型的條件下完成幫底粘合裝配的,所以具有生產(chǎn)效率高和自動(dòng)化生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)。它在皮鞋、布鞋、運(yùn)動(dòng)鞋、塑料鞋生產(chǎn)中都有應(yīng)用。鞋類工藝簡(jiǎn)介模壓鞋工藝:是利用橡膠外底在模具硫化過程中所產(chǎn)生的膠料流動(dòng)和合模壓力,將外底和鞋幫粘接在一起的工藝方法。其外底和鞋幫是橡膠的高溫和高壓下粘合連接的,所以模壓鞋工藝具有幫底粘合牢固且不易開膠和耐磨、耐曲撓的特點(diǎn)。由于模壓鞋的模具生產(chǎn)周期長(zhǎng)和花色品種變化慢,因此它適合批量大的產(chǎn)品的生產(chǎn)。勞動(dòng)保護(hù)鞋、登山鞋、軍警鞋等產(chǎn)品多采用模壓工藝生產(chǎn)。模壓工藝是由無模硫化工藝而衍生的有模硫化工藝,多用于皮鞋產(chǎn)品。固特異和帆船鞋圖示固特異:固特異運(yùn)用歐洲百年歷史的傳統(tǒng)工藝??p制鞋子時(shí)使用內(nèi)沿條與外沿條以雙重縫制的方式將鞋面與鞋底牢固夾結(jié)成一體,可承受巨大外力的撞擊或扭折,具有有超強(qiáng)的耐磨、防滑、耐高溫等性能。鞋底部分:因?yàn)殡p層線縫牛皮大底,所以在中底和大底

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