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文檔簡介

PAGEword文檔可自由復(fù)制編輯水暖施工組織設(shè)計工程概況:建筑特點:本工程為住宅樓,框架剪力墻結(jié)構(gòu),主體為二十八層.施工范圍:水暖部分包括:給水系統(tǒng)(消防栓安裝)、排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)。水暖的主要施工內(nèi)容:根據(jù)水暖的主要施工圖紙,本工程內(nèi)容為:室內(nèi)采暖系統(tǒng)管線施工、室內(nèi)給水(生活給水)、室內(nèi)排水(生活排水)、三大部分組成。水暖工程的特點:1、本工程采暖系統(tǒng)的形式為室內(nèi)采暖,地溝內(nèi)、管道井及樓梯間為焊接鋼管,大于DN32焊接、小于DN32絲接,室內(nèi)支管線、埋地敷設(shè)管路施工,為PP-R管,熱熔管材乘壓能力為2.0MPa,耐熱溫度為110度。。2、閥門:≤50mm采用銅質(zhì)閘閥,大于DN50mm采用鑄鋼閘閥,散熱器為3、生活給水材料干管為鋼塑復(fù)合管室內(nèi)采用PP-R塑管件,乘壓能力為1.6MPa,閥門:≤50mm采用銅質(zhì)截止閥,大于DN50mm采用閘閥。4、排水系統(tǒng)為生活排水部分,生活排水管材地上部分使用為聚丙稀靜音排水塑料管材,每層均設(shè)伸縮節(jié);埋地部分為柔性鑄鐵管,法蘭連接。5、消防系統(tǒng)給水形式,使用管材為內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管,DN100以下為螺紋連接,DN100以上為卡箍連接,DN65(薄型雙栓)消火栓,消火栓口均距相應(yīng)地面1.100米.工程的質(zhì)量目標及質(zhì)量的標準本工程的質(zhì)量目標為合格;本工程在施工過程中嚴格按照ISO9001:2000質(zhì)量體系施工,施工過程中嚴格遵照以下所列各項規(guī)范中的規(guī)定?!督ㄖこ淌┕べ|(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50242-2002《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工驗收規(guī)程》CJJ/T29-98《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》GB50015-2003《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045-95(2001年版)本工程各分項系統(tǒng)檢驗批按單元系統(tǒng)劃分制作。五、本工程的施工質(zhì)量計劃:質(zhì)量目標:是合格工程,有如下各個方面計劃:1)首選施工人員質(zhì)量方面計劃:人員進入施工現(xiàn)場后進行技術(shù)崗位培訓(xùn),合格后上崗,每個分項工程按單元劃分,以兩個人劃分施工作業(yè)單元質(zhì)量范圍,施工班長每天完工后,要進行質(zhì)量檢查,每天技術(shù)員領(lǐng)施工班組對施工項目進行復(fù)查一遍,對施工質(zhì)量進行講評和施工人員在下道工序注意事項。2)次選是材料質(zhì)量計劃方面:各項材料進現(xiàn)場前選廠家定樣品,明確后有計劃的進現(xiàn)場,有材料員及水暖班組負責在現(xiàn)場進行各項材料驗收,合格后才能入庫。主要材料有技術(shù)員報甲方代表及監(jiān)理工程師確定合格后,有技術(shù)員提報各分項材料質(zhì)量計劃,進場時間,減少材料的重復(fù)計劃及運輸費用。3)施工安裝技術(shù)質(zhì)量方面計劃:每個分項工程在安裝前進行技術(shù)交底,每個分項工程在安裝前做樣板板間,明確施工技術(shù)質(zhì)量標準,新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)按照產(chǎn)品說明書施工,每個分項工程都做水壓試驗及注水試驗保證施工質(zhì)量順利完成。4)成品保護與環(huán)境衛(wèi)生措施方面計劃:每個分項工程每個施工段在完工后按技術(shù)交底內(nèi)容進行成品保護,達到外觀清潔防止污染,每個分項工程每個施工段在完工后,材料必須隨人帶走,保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。5)電動機誡及設(shè)備安全使用方面計劃:為保正施工質(zhì)量順利進行,電錘、電鉆、電焊機、熔焊機及配套工具,每天施工前后都要進行檢查、檢修、保養(yǎng)確保施工順利進行,電動工具漏電不安全決不使用,不能應(yīng)付使用以免發(fā)生以外。六、主要施工方法:采暖工程施工流程為:地溝入口供熱主干管安裝-地溝內(nèi)支架制安-供暖水平主干管(立管)安裝-散熱器托鉤安裝-散熱器采暖設(shè)備及支管安裝-系統(tǒng)水壓試驗-系統(tǒng)管道沖洗-刷油-防腐-保溫-清理維護。給水工程施工流程為:安裝地溝給水干管引入管-立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道成品保護→管道沖洗、消毒。排水工程施工流程為:隨土建工種砼施工-地下埋設(shè)管道施工-隱蔽工程檢查驗收-排水干管安裝(從地下到頂部的立管安裝)-排水支管及各層橫支管安裝-衛(wèi)生設(shè)備安裝-排水管道通水沖洗-通球-防腐及清理。保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施:認真學(xué)習圖紙,仔細研究圖紙設(shè)計意圖,提出合理化建議,詳細記錄圖紙會審結(jié)果,且向施工班組進行詳細的技術(shù)交底;認真學(xué)習規(guī)范,規(guī)程、特殊材料廠家的專業(yè)施工方法及各種質(zhì)量體系文件。1.采暖工程:采暖管道安裝前檢查其外觀質(zhì)量,無裂痕,無彎曲,厚度均勻一致符合GB/T3092質(zhì)量標準的管材方可使用,且入場后首先刷一道防銹漆處理。采暖管材為:地溝、管道立支為焊接鋼管,DN32大于為焊接,DN32小于等于絲接。樓封頂后,首先安裝地溝、連接立支管道及套管安裝,做保溫層。采暖管道安裝基本工藝流程:安裝準備-預(yù)制加工-支架安裝-干管安裝-立管安裝設(shè)備安裝-支管安裝-水壓試驗-沖洗-防腐-保溫-調(diào)試。地溝內(nèi)及橫干管施工時為保證管道的坡度符合規(guī)范I=0.003要求,支架制作時保證槽鋼頂端按50線順序找坡,掛通線并用水平尺校正,以求達到美觀、使用的要求。采暖管道拐彎處禁止使用沖壓彎頭,使用彎曲半徑大于的冷煨彎焊接,且焊口距離起彎點大于一個管徑且不小于100㎜。采取管道的支、吊架制作安裝遵照圖集S161,其支架間距不能超過《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第3.3.8條規(guī)定的數(shù)值。管道上的閥門DN50小于等于為絲接銅閘閥,DN50大于為法蘭手動調(diào)節(jié)閥,安裝前認真核對閥門的質(zhì)量、檢驗報告、質(zhì)檢部門的試驗壓力報告。進現(xiàn)場的散熱器出廠前的水壓報告及質(zhì)檢部門的試驗壓力報告。DN32小于等于絲接,絲扣要求光滑、無斷絲、缺絲等缺陷,管件上緊后外露絲扣2-3絲,外露絲扣要求清潔,并做好絲扣防腐。管道穿越地下室外墻及剪力墻處設(shè)置防水套管,規(guī)格尺寸必須保證設(shè)計要求。自動排氣閥安裝前應(yīng)檢查內(nèi)腔是否有異物,清除干凈后試驗排氣情況,要求閥體采用立式排氣閥,安裝前設(shè)置閥門為開啟。散熱器支管道與建筑物凈表面為40㎜,順柱安裝時以膨脹螺栓支架安裝,順墻安裝時以栽埋墻不小于是15㎜深度的角鋼支架安裝,且支架安裝標高均為1.6米,支管長度大于是1.5米散熱器掛墻安裝,栽設(shè)鉤子或卡架數(shù)值要按規(guī)范第8.3.5品說明書規(guī)定,不能漏設(shè)或晃動。管道穿墻樓板處一般房間設(shè)鍍鋅鐵皮套管,衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)鋼套管,鋼套管內(nèi)壁必須做防腐處理(刷防銹漆兩道),管道安裝完畢套管內(nèi)填非燃材料;穿墻套管長度與裝飾面兩端齊平,一般房間穿樓板套管高出地面20㎜;衛(wèi)生間套管高出地面50㎜。采暖系統(tǒng)安裝完畢后進行系統(tǒng)水壓試驗,每個系統(tǒng)頂點滿水加壓0.3MPa在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa;檢查系統(tǒng)管道和設(shè)備均不滲、不漏方為合格,報監(jiān)理工程師驗收檢查。管道系統(tǒng)水壓試驗合格后即可進行各個供回路的沖洗通水試驗。在管道最高點用水沖洗管道內(nèi),設(shè)備腔體內(nèi)的污染物,起碼到出口處的水色透明度與入口處一致為合格。2.排水工程:生活污水管道和排水地上管道采用U-PVC內(nèi)螺旋消音塑料管材,管材必須具有檢驗報告和合格證。土建工程三層封頂支梁、模板拆除后,安裝埋地排水管道,主體完工后,安裝排水立管及分支管道。埋地排水管道施工時嚴格控制標高,以排水出戶為基點找好坡度保證I=0.02;嚴格根據(jù)廠家的施工規(guī)程施工(企業(yè)標準),必須保證在班組自檢、技術(shù)員檢查、甲方監(jiān)理檢查情況下進行注水試驗無滲漏方可進行下一道工序。埋地排水管道出外墻處設(shè)置柔性套管,其規(guī)格尺寸必須保證設(shè)計要求,施工時按圖紙標高和坐標定位進行編號處理預(yù)埋,固定牢固,立管底部設(shè)混凝土支墩,砼澆注時隨時檢查、看護,螺栓及法蘭盤面養(yǎng)護,拆模清理到位。防止管道內(nèi)污染,施工完畢后用塑料布包扎一道。為保證立管垂直和墻距,必要時設(shè)乙字彎,其上部設(shè)置檢查口。地漏施工前同土建技術(shù)人員研究地面標高,裝飾面層標高,確定地漏頂面標高,避免出現(xiàn)過高或過低的現(xiàn)象,保證低于裝飾面對5-10毫米屋頂雨水斗安裝在頂層防水層處理之前,確定其防水層各結(jié)構(gòu)標高,控制雨水斗頂標高。衛(wèi)生器具安裝前選定器具的規(guī)格、型號及結(jié)構(gòu)尺寸,按其選定的新產(chǎn)品確定排水管和給水管裝配;避免由于器具尺寸變化面影響管道的安裝,本工程有甲方給定尺寸間距。排水管道施工完畢做通水沖洗試驗,避免在砼施工中堵塞;管道井內(nèi),吊頂內(nèi)的排水管道做注水試驗,屋頂雨水及管道做灌水試驗,滿15分鐘管道無滲漏為合格。立管過樓板應(yīng)設(shè)焊接管的套管,并高出地面50㎜,防止立管滲漏,套管周邊采用防水油膏密封。3.給水工程:生活給水、給水系統(tǒng)管材采用PP-R管材(承壓能力2.0MPa)及消防管道采用焊接鋼管,焊接,其中生活給水PP-R管材必須具有檢驗報告和衛(wèi)生許可,且應(yīng)在監(jiān)理檢查下在質(zhì)檢站進行檢測。生活給水管道固定件和支撐卡環(huán)設(shè)置間距按設(shè)計要求施工。給水立管道閥門處均應(yīng)安裝可拆卸的連接件管道整個系統(tǒng)安裝完畢進行各個分系統(tǒng)水壓試驗,要符合要求0.6MPa壓力無滲漏,系統(tǒng)水壓試驗穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不超過0.05MPa,然后降至工作壓力1.15倍穩(wěn)壓2h,內(nèi)壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查各連接處不滲不漏為合格,報監(jiān)理工程師檢查驗收。給水管道竣工后,必須對管道進行沖洗,飲水管道還要在沖洗后進行消毒,滿足飲用水衛(wèi)生要求。4.采暖節(jié)能工程(一)、質(zhì)量目標:合格(二)、質(zhì)量計劃:首選是材料質(zhì)量方面計劃:各項材料進現(xiàn)場前選廠家定樣品,明確后有計劃的進現(xiàn)場,由水暖班組負責在現(xiàn)場進行各項材料驗收,才能入庫。主要材料由技術(shù)員報甲方代表及監(jiān)理工程師確定合格后,由技術(shù)員提報各分項材料質(zhì)量計劃、進場時間,減少材料的重復(fù)計劃及運輸費用。施工人員質(zhì)量方面計劃:分項規(guī)劃施工前進行技術(shù)交底后,采用樣板間施工措施。以兩個人劃分一個施工小組,施工班組每天完工后,要進行自檢、互檢、交接檢,每天技術(shù)員領(lǐng)施工班組隊施工項目進行復(fù)查一遍,對施工質(zhì)量進行講評和施工注意事項。施工安裝技術(shù)質(zhì)量計劃:每個分項工程在安裝前進行技術(shù)交底,每個分項工程在施工前做樣板檢,明確施工技術(shù)質(zhì)量標準,新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)按照產(chǎn)品說明書施工,每個分項工程都做水壓試驗及注水試驗保證施工質(zhì)量完成。成品保護與環(huán)境衛(wèi)生措施計劃:每個分項工程每個施工段在完工后按技術(shù)交底內(nèi)容進行成品保護,達到外觀清潔防止污染,在分項施工每個施工段(施工前,進行作業(yè)面清理,無障礙物,檢查有無有害氣體,確認現(xiàn)場符合施工要求再進行施工),完工后,材料必須隨人帶走,保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生(三)、采暖工程施工流程為:地溝入口供熱主干管安裝——地溝內(nèi)支架安裝——供暖水平主干管安裝——散熱器托勾安裝——散熱器采暖設(shè)備及支管安裝——系統(tǒng)水壓試驗——系統(tǒng)管道沖洗——刷油——防腐——保溫——清理維護。(四)、采暖系統(tǒng)分項節(jié)能措施:采暖管道及設(shè)備保溫材料控制措施:材料在進場前,必須符合設(shè)計要求,對類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀進行產(chǎn)品質(zhì)量自檢,自檢合格后,報監(jiān)理工程師檢驗。通過監(jiān)理檢驗合格后,方可使用。分戶采暖散熱器室內(nèi)恒溫閥控制按圖紙及技術(shù)要求安裝。為達到室內(nèi)各房間溫度均勻,供熱技能最佳效果,分戶每組散熱器一側(cè)安裝恒溫閥,加以控制,在安裝前檢查閥體開啟是否靈活,安裝閥體位置準確、平整牢固。地溝采暖入口及熱力入口按設(shè)計規(guī)范要求安裝,由建設(shè)單位委托(熱量表、熱量傳感器、壓力表、溫度表、平衡閥、過濾器、調(diào)節(jié)閥、泄水閥),供熱公司統(tǒng)一安裝。室內(nèi)采暖系統(tǒng)試運行平穩(wěn),系統(tǒng)溫度及要達到是誒供暖要求,再室內(nèi)進行采暖系統(tǒng)各單元分戶采暖支管調(diào)試。首先進行立管調(diào)試,到供回水各單元溫差相同;再進行各單元分戶采暖支管調(diào)試,每單元出戶門一側(cè)高度1.8米,掛溫度計,每單元一、三、六層每戶設(shè)一個測試點,參照室外溫度進行室內(nèi)各分戶溫差調(diào)試,達到溫度均勻。室內(nèi)采暖系統(tǒng)(地溝及管井)保溫層及防潮層按設(shè)計及規(guī)范標注要求進行施工。在水壓試驗合格、防腐完畢及保溫材料現(xiàn)場檢查合格后,向工人進行技術(shù)交底(內(nèi)容:要求是偶那個保溫層的厚度要均勻密實、接縫嚴密、保護層壓槎包裹、均勻長繞,保證管道的橢圓率;防潮層采用螺旋形纏繞,搭接30-50mm),進行保溫。工序完畢后,經(jīng)監(jiān)理施工檢查,符合與全球,再進行下一到工序。采暖管道系統(tǒng)(地溝、隱蔽工程驗收)。地溝采暖管道試壓保溫后,再水泥蓋板封閉前,進行自檢合格后,經(jīng)監(jiān)理施工檢查驗收合格后,做蓋板隱蔽。5.地溝內(nèi)管道制安:材料及制品的檢驗,各種進場材料在進場時一定要按施工圖紙設(shè)計要求工藝設(shè)備的要求做好材質(zhì)的鑒定,材料的各種偏差的檢測及外觀檢查,各種閥件及管道附件也要核對其規(guī)格、型號,并按規(guī)范要求對其進行適當數(shù)量的抽檢水壓試驗。管道支架規(guī)格型號參照設(shè)計院提供的支架圖,同一規(guī)格的管道的支托架,盡量統(tǒng)一加要,形式一致,支托架安裝前刷兩遍防銹底漆。支托架的制作尺寸以滿足各管間距≥5㎝為宜,所有支架焊接處均采用滿焊,支托架不得有欠焊、漏焊或焊接裂紋。管道與支架焊接時,管道不得有咬肉燒穿現(xiàn)象。支托架的切割采用機械切割,支托架的螺栓孔采用機械鉆孔,嚴禁采用氣割開孔。焊接工程建立專門的焊接質(zhì)量保證體系,由專門的焊接技術(shù)人員、焊接質(zhì)檢人員、無損探傷人員、焊工、焊后處理人員組成。特殊工種必須具有合格的資質(zhì)證書。焊工用的焊接設(shè)備,檢驗手段要能滿足焊接的技術(shù)要求。焊接用的材料應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范要求,焊條或焊絲的強度不低于母材強度,其貯存場所及烘干、去污設(shè)施應(yīng)能滿足焊接要求。管道焊接前進行管道切割加工,普通碳鋼管道切割采用砂輪切割機切割。管道切割尺寸以晝減少焊縫為原則,管道切割后應(yīng)清除管口的毛刺、灰塵等雜物。各系統(tǒng)管道采用的材質(zhì)按照工藝設(shè)計圖紙、系統(tǒng)圖及工藝說明。管道預(yù)制按照管道系統(tǒng)單線圖施行。管道預(yù)制應(yīng)按單線圖的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)先配管道組成件,并應(yīng)按預(yù)制須序標明各組成件的順序號。管道下完料后,△≥4.0㎜的管道應(yīng)按規(guī)范進行坡口,坡口尺寸按照工業(yè)金屬施工驗收規(guī)范中進行。坡口完畢后,應(yīng)將其內(nèi)外表面清理,清理范圍應(yīng)大于10㎝。焊口組對采用四點對稱定位,管道對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯邊量不超過壁厚的10%,且不大于2㎜。不等厚管道組對時,對根據(jù)內(nèi)外壁厚的情況進行修整,修整方法采用角向磨光機削薄。只能從單面焊接的縱向和環(huán)向焊縫,其內(nèi)壁最大錯邊量不應(yīng)超過2㎜。影響焊接質(zhì)量的主要因素有:焊接材料、焊接方法、焊接前后對焊接的處理、焊接電流。因此在焊接時就根據(jù)管道壁厚選擇適合的焊接電流,在保證焊透和熔合良好的條件下,盡量采用小電流,短弧焊、快速焊和多層焊,并控制好層間溫度,根據(jù)施工場地選擇好立焊、橫焊、仰焊,盡量采用活動口滾動焊,以保證焊接質(zhì)量。施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量,收弧時應(yīng)將弧坑填滿,多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。焊縫的中心到管子彎曲起點的距離不小于管子外徑,且不小于10㎝,管子對接焊縫與支托架的邊緣不應(yīng)小于5㎝,當公稱直徑大于或等于150㎜時不應(yīng)小于150㎜,當公稱直徑小于150㎜時不應(yīng)小于管子外徑。焊完后的焊口平直度、焊縫加強面的允許偏差見表:管道坡度無要求和管道安裝要平直,不允許有凸凹繞曲形狀,每米立管偏差小于1㎜。管道采用法蘭連接時,法蘭應(yīng)與管道同心,并保證螺栓自由穿入,法蘭間應(yīng)保持同軸、平行,其偏差不得大于法蘭外徑的1.5/1000,且不大于2㎜。不得用強緊螺栓的方法消除法蘭歪斜,法蘭連接的螺栓長度以高出螺母2-3扣為宜,其材質(zhì)與法蘭材質(zhì)相同,安裝方向應(yīng)一致平焊法蘭用墊片為△≥3㎜橡膠板。管道安裝時,最低處設(shè)DN25泄水閥,循環(huán)水管最高處設(shè)放氣DN20閘閥。閥門在進場時應(yīng)有出廠合格證,檢查其標牌上的規(guī)格、型號,廠家應(yīng)與設(shè)計要求一致。閥門安裝前應(yīng)進行水壓試驗,水壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍,試壓時間為5-10分鐘,閥門殼體填料無滲漏為合格。法蘭、閥門的嚴密性試驗在系統(tǒng)安裝完畢強度試驗合格后進行,對嚴密性試驗合格的閥門,必須解體檢查,并重新試驗。力表,在使用前全部關(guān)閉,使用時逐步打開至使用壓力為止。管道的坐標、標高、坡度檢查合格,試壓管路不能參與試用的閥門用臨時短管代替,試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認安全可靠,加置盲板或拆除的部位應(yīng)有明顯的標記和記錄,以便試驗后能及時拆除復(fù)位。管道系統(tǒng)注滿水后,啟動加壓泵,使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高,分3次處理升至工作壓力,停泵觀察,當各部位無破裂、無滲漏時,再將壓力長至試驗壓力,穩(wěn)壓10分鐘,壓力降不大于0.05MPa為合格,然后降至工作壓力,停壓30分鐘,以壓力不下降,接口無滲漏為合格,若試驗過程中管路有滲漏,應(yīng)及時泄壓,重新修理后,再進行試壓。試驗時,逐步升壓至50%,未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏繼續(xù)按10%的級數(shù)升壓,每級穩(wěn)定3分鐘,直至試驗壓力穩(wěn)壓10分鐘,再降至工作壓力,停壓時間根據(jù)檢漏工作需要而定,以發(fā)泡劑檢驗不漏為合格。6.管道刷漆防腐各防腐油漆應(yīng)具備制造廠的質(zhì)量證明書。焊縫在未做壓力試驗前不允許涂漆,刷漆前清除涂表的臟物。涂漆施工溫度最好在5℃刷漆應(yīng)從上而下,從左至右,先里后外,先斜后直,縱橫交錯地進行,刷第二遍漆必須在第一遍干燥后進行。漆膜附羊牢固,無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。各系統(tǒng)刷色按照設(shè)計圖紙施工說明進行,管道防腐執(zhí)行。涂漆色環(huán)時,間距應(yīng)均勻,寬度應(yīng)一致。碳鋼設(shè)備支架均做防腐處理一遍涂漆,兩遍面漆。7.管道保溫:保溫管在未保溫前刷兩道防銹底漆,對保溫管道采用鋼托管架,各系統(tǒng)保溫規(guī)格見設(shè)計說明。保溫后應(yīng)做到外殼美觀、無褶皺、緊湊、結(jié)實。8.施工成品防護措施:焊接鋼管、散熱器、角鋼等材料入場后,刷一道防銹漆,防雨不能露天堆放。搬運各種衛(wèi)生器具、消火栓、閥門等材料注意安全,輕抬輕放,保證原材料的完好無損,材料入場后,注意保管,防止丟失。施工完好的管段未進行下一道工序時臨時封堵嚴密,避免落入異物。在管道安裝結(jié)束后,有專職人員負責現(xiàn)場保護,不允許承重和作為腳架。衛(wèi)生間內(nèi)各個排水口臨時以325水泥填塞(水泥沙漿)避免污染。遵守工地衛(wèi)生管理制度,注意成品及半成品的保護。9.質(zhì)量保證措施:1)工程質(zhì)量保證技術(shù)措施:嚴格按《建筑給排水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》進行施工。為確保工程質(zhì)量,班組應(yīng)設(shè)專兼職的質(zhì)量檢查員搞好自檢。把好質(zhì)量關(guān),會同質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師共同檢查,發(fā)現(xiàn)錯誤立即整改。建立定期不定期的檢查質(zhì)量制度,及時向班組進行技術(shù)交底,并定期開展技術(shù)質(zhì)量交流,對質(zhì)量通病采取有效措施,減少質(zhì)量問題。建立設(shè)備材料的采購保管驗收制度,對不合格的劣質(zhì)產(chǎn)品不準使用。對已施工完好的成品應(yīng)加強保護,確保質(zhì)量合格。采暖焊接鋼管工程質(zhì)量保證措施:2)鋼管質(zhì)量必須達到國家標準要求,管壁厚應(yīng)均勻,不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴重腐蝕的情況。鋼管內(nèi)外表面應(yīng)光滑,內(nèi)外表面有完好的鍍鋅層,嚴禁采用鋼管與塑料制品的管、盒搭配使用。鋼管切斷口應(yīng)平整,并用銼刀挫平挫光,無毛刺,保證管子連接無縫隙,鋼管彎曲不應(yīng)有皺折凹穴、裂縫現(xiàn)象,彎曲半徑不小于管外半徑的10%倍。3)排水塑料管工程質(zhì)量保證措施:排水塑料管必須采用消音及實壁管材的、柔韌性好、耐腐蝕的、抗沖擊力、抗壓力、管內(nèi)外表面光澤、無裂紋變形,立管根部做混凝土支墩,每層做水泥沙漿防水圈20mm。4)采暖散熱器工程質(zhì)量保證措施:為保證同一場所的散熱器標高一致,事先吊線找位以50線為準,然后掛水平及垂線。安裝每組散熱器,散熱器拖勾在抹灰前逐個檢查,不合格的及時更換補栽。八、檢驗批的劃分1、室內(nèi)給水管道及配件安裝按樓層進行檢驗批劃分。2、室內(nèi)排水管道及配件安裝按樓層進行檢驗批劃分。3、室內(nèi)采暖管道及配件安裝樓層進行檢驗批劃分。4散熱器安裝按樓層進行檢驗批劃分。5、采暖節(jié)能工程按樓層進行檢驗批劃分。6、衛(wèi)生器具給水及配件安裝按樓層進行檢驗批劃分。7、衛(wèi)生器具排水及配件安裝按樓層進行檢驗批劃分。九、消防安全防火技術(shù)措施:工人進場前必須進行安全生產(chǎn)教育,人身安全第一、防火安全第一的原則,操作中也經(jīng)常進行安全教育,以及安全方面的檢查,并交代安全操作規(guī)程,將不安全因素消滅在萌芽之中。進施工現(xiàn)場前應(yīng)戴好勞動保

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