標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 11357-1989 是一項(xiàng)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，全稱為《帶輪的材質(zhì)、表面粗糙度及平衡》，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了帶輪在制造過(guò)程中應(yīng)遵循的關(guān)于材質(zhì)選擇、表面處理以及平衡性的一系列技術(shù)要求，旨在確保帶輪產(chǎn)品的質(zhì)量和性能穩(wěn)定，適用于各種傳動(dòng)系統(tǒng)中的帶輪設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與檢驗(yàn)。下面是對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的概述：

  1. 材質(zhì)要求：標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定了帶輪應(yīng)采用的材料類型及其相應(yīng)的力學(xué)性能指標(biāo)，包括但不限于強(qiáng)度、硬度、韌性等，以確保帶輪在工作載荷下具有足夠的耐用性和可靠性。材質(zhì)的選擇需考慮帶輪的工作環(huán)境（如溫度、濕度、腐蝕性介質(zhì)等）和傳遞功率的需求。

  2. 表面粗糙度：為保證帶與帶輪之間的有效接觸和動(dòng)力傳遞效率，標(biāo)準(zhǔn)對(duì)帶輪的表面粗糙度提出了具體要求。這包括表面的光滑程度、紋理方向和微觀幾何形狀等，旨在減少磨損、防止打滑并降低運(yùn)行噪音。標(biāo)準(zhǔn)中通常會(huì)用數(shù)值形式（如Ra、Rz等參數(shù)）來(lái)量化表面粗糙度的具體指標(biāo)。

  3. 平衡要求：由于帶輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，不平衡量可能導(dǎo)致振動(dòng)、噪聲增加甚至影響整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此標(biāo)準(zhǔn)對(duì)帶輪的動(dòng)平衡或靜平衡有明確的規(guī)定。這要求制造商在生產(chǎn)完成后對(duì)帶輪進(jìn)行平衡測(cè)試和必要時(shí)的校正，確保其旋轉(zhuǎn)時(shí)的不平衡力矩或偏心量控制在允許范圍內(nèi)，從而提升運(yùn)行的平穩(wěn)性和延長(zhǎng)使用壽命。

綜上，該標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)規(guī)范帶輪的材質(zhì)選用、表面處理工藝及平衡特性，為帶輪制造提供了一套統(tǒng)一的質(zhì)量控制基準(zhǔn)，對(duì)于提升傳動(dòng)系統(tǒng)整體性能、確保安全可靠運(yùn)行具有重要意義。


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  • 1989-06-12 頒布
  • 1990-01-01 實(shí)施
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GB/T 11357-1989帶輪的材質(zhì)、表面粗糙度及平衡_第1頁(yè)
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UDC621.851:620：191J18·中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB11357-89帶輪的材質(zhì)、表面粗糙度及平衡Quality.surfaceroughnessandbalanceoftransmissionDulleys1989-06-12發(fā)布1990-01-01實(shí)施國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)帶輪的材質(zhì)、表面粗糙度及平衡GB11357—89Quality,surtaceroughncssandbalanceoftransmissionpulleys本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對(duì)傳動(dòng)帶輪的材質(zhì)、表面粗植度及平衡的要求，適用于平帶、V帶及同步帶傳動(dòng)的帶輪，不適用于有活動(dòng)輪緣的變速帶輪。本標(biāo)準(zhǔn)等效采用ISO254一1981《傳動(dòng)帶輪的質(zhì)量、表面粗糙度及平衡》標(biāo)準(zhǔn)。引用標(biāo)準(zhǔn)GB3505表面粗糙度術(shù)語(yǔ)、表面及其參數(shù)GB1031表面粗糙度、參數(shù)及其數(shù)值帶輪的材料及質(zhì)量要求21帶輪材料帶輪應(yīng)由鑄鐵、鋼、適宜的合金制造，也可由能夠加工成符合所規(guī)定的尺寸和公差，并能承受各種工作條件(包括溫升、機(jī)械應(yīng)力、摩擦及各種環(huán)境)和散熱性能好的其它均質(zhì)材料制造。2.2帶輪質(zhì)量要求2.2.1·鑄造、焊接或燒結(jié)的帶輪在輪緣、腹板、輪幅及輪轂上不允許有砂眼、裂縫、縮孔及氣泡、2.2.2鑄造帶輪在不提高內(nèi)部應(yīng)力的前提下，允許對(duì)輪緣、凸臺(tái)、腹板及輪毅的表面缺陷進(jìn)行修補(bǔ)3帶輪工作表面的粗糙度帶輪工作表面的粗糙度不應(yīng)超出表列數(shù)值。帶輪工作表面V帶輪輪槽1.6或3.2平帶輪輪緣外表面1.6或3.2一般工業(yè)傳動(dòng)同步帶輪的齒側(cè)和齒頂高性能傳動(dòng)帶輪的平衡平衡的目的平衡帶輪的目的在于改善它的質(zhì)量分布，以減少它在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的不平衡慣性力或不平衡慣性力矩，經(jīng)校正平衡的帶輪其殘余不平衡量應(yīng)

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