標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 12753-2008 輸送帶用鋼絲繩》相比其前版《GB/T 12753-2002 輸送帶用鋼絲繩》,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了調(diào)整和更新:

  1. 范圍擴(kuò)展:2008版標(biāo)準(zhǔn)可能對(duì)輸送帶用鋼絲繩的適用范圍或類型做了進(jìn)一步的明確或擴(kuò)展,以適應(yīng)更廣泛的工業(yè)應(yīng)用需求。

  2. 技術(shù)要求提升:新標(biāo)準(zhǔn)提高了對(duì)鋼絲繩材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、直徑、抗拉強(qiáng)度、韌性、疲勞性能等方面的技術(shù)要求,旨在提升輸送帶用鋼絲繩的綜合性能和使用壽命。

  3. 檢測(cè)方法優(yōu)化:對(duì)鋼絲繩的檢驗(yàn)規(guī)則、試驗(yàn)方法進(jìn)行了修訂和完善,引入了更精確或更先進(jìn)的檢測(cè)手段,確保產(chǎn)品質(zhì)量控制的準(zhǔn)確性和可靠性。

  4. 新增或修訂條款:可能增加了關(guān)于原材料選用、生產(chǎn)加工工藝、表面處理技術(shù)等方面的規(guī)范,以及環(huán)保和安全相關(guān)的規(guī)定,反映了行業(yè)進(jìn)步和法律法規(guī)的新要求。

  5. 術(shù)語和定義更新:根據(jù)行業(yè)發(fā)展,對(duì)相關(guān)專業(yè)術(shù)語和定義進(jìn)行了修訂或補(bǔ)充,以便更準(zhǔn)確地描述產(chǎn)品特性和技術(shù)參數(shù)。

  6. 標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)與表述:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)可能有所調(diào)整,使得內(nèi)容更加條理清晰,同時(shí)更新了標(biāo)準(zhǔn)語言表述,使之更加準(zhǔn)確、易于理解和執(zhí)行。

這些變動(dòng)意在提升輸送帶用鋼絲繩的質(zhì)量水平,增強(qiáng)其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,并與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌,促進(jìn)該行業(yè)的健康發(fā)展。


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  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 12753-2020
  • 2008-08-19 頒布
  • 2009-04-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

犐犆犛77.140.65

犎49

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅/犜12753—2008

代替GB/T12753—2002

輸送帶用鋼絲繩

犛狋犲犲犾狑犻狉犲狉狅狆犲狊犳狅狉犮狅狀狏犲狔犲狉犫犲犾狋狊

20080819發(fā)布20090401實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

犌犅/犜12753—2008

前言

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T12753—2002《輸送帶用鋼絲繩》,本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T12753—2002相比作了如下

修改:

———修改了鋼絲繩的結(jié)構(gòu)表示方法;

———取消了原6×7+IWS、6×19+IWS和6×19W+IWS標(biāo)準(zhǔn)式結(jié)構(gòu)。增加了經(jīng)供需雙方協(xié)商,

也可供應(yīng)其他結(jié)構(gòu)的鋼絲繩規(guī)定;

———增加了鋼絲繩直徑,6×7WSC結(jié)構(gòu)的直徑范圍改為2.5mm~5.9mm,6×19WSC范圍改為

4.5mm~15.0mm,6×19WWSC范圍改為5.0mm~15.0mm,鋼絲繩公稱直徑用“犇”

表示;

———鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度級(jí)調(diào)整為普通強(qiáng)度級(jí)、高強(qiáng)度級(jí)和特高強(qiáng)度級(jí)三種;

———增加了H級(jí)(80×犱)的鋼絲鋅層重量級(jí)別,鋼絲直徑用“犱”表示;

———將鋼絲繩按捻法分類改為按捻向分類,分為右捻(Z)和左捻(S)二種;

———增加了組成鋼絲繩的同種鋼絲直徑的最大值和最小值之差的規(guī)定;

———取消了標(biāo)記示例;

———鋼絲繩用盤條的規(guī)定作了調(diào)整;

———鋼絲繩中的鋼絲打結(jié)拉伸規(guī)定做了適當(dāng)調(diào)整;

———增加了鋼絲電接的規(guī)定;

———增加了中心股鋼絲和外層股中心鋼絲的直徑應(yīng)適當(dāng)加大的規(guī)定;

———股外層鋼絲的捻距改為應(yīng)不大于股徑的17倍;

———增加了有其他特殊要求(如鋼絲繩與橡膠的粘合強(qiáng)度)的試驗(yàn)項(xiàng)目,由供需雙方協(xié)商的規(guī)定;

———增加了鋼絲繩與橡膠的粘合強(qiáng)度的測(cè)定方法標(biāo)準(zhǔn);

———取消了中心股鋼絲和外層股中心鋼絲不作鋅層重量試驗(yàn)的規(guī)定;

———增加了工字輪盤面應(yīng)有放線方向箭頭標(biāo)志的規(guī)定;

———取消了鋼桶包裝方式;

———增加了放置干燥劑的規(guī)定;

———增加了工字輪外纏繞塑料薄膜的方式;

———纏繞輸送帶用鋼絲繩的工字輪尺寸做了調(diào)整。

本標(biāo)準(zhǔn)附錄A為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:法爾勝集團(tuán)公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:周江、唐福如、王玲君、邵永清、馮平、朱維軍、張春雷、戴石鋒。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:

———GB/T12753—1991、GB/T12753—2002。

犌犅/犜12753—2008

輸送帶用鋼絲繩

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了輸送帶用鋼絲繩的分類、訂貨內(nèi)容、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量

證明書。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼絲繩芯輸送帶骨架增強(qiáng)材料用鍍鋅鋼絲繩(以下簡(jiǎn)稱鋼絲繩)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研

究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本適用本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法(GB/T228—2002,eqvISO6892:1998)

GB/T239金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法(GB/T239—1999,eqvISO7800:1984、ISO9649:1990)

GB/T2104鋼絲繩包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB/T1839鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方法(GB/T1839—2003,ISO1460:1992,MOD)

GB/T4354優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤條

GB/T5755鋼絲繩芯輸送帶鋼絲繩粘合強(qiáng)度的測(cè)定(GB/T5755—2000,eqvISO7623:1996)

GB/T8358鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法(GB/T8358—2006,ISO3108:1974,NEQ)

3定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

開放式結(jié)構(gòu)鋼絲繩狅狆犲狀狋狔狆犲狊狋犲犲犾狑犻狉犲狉狅狆犲狊

股中同一層鋼絲之間及繩中外層股之間有一定均勻間隙結(jié)構(gòu)的鋼絲繩。

4鋼絲繩訂貨內(nèi)容

按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:

a)本標(biāo)準(zhǔn)號(hào);

b)產(chǎn)品名稱;

c)結(jié)構(gòu)(標(biāo)記代號(hào));

d)公稱直徑;

e)數(shù)量(長(zhǎng)度);

f)鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度級(jí)別;

g)捻向;

h)鋅層重量

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